Напряженно армированный бетон кратко

Обновлено: 02.07.2024

Сущность изготовления таких изделий состоит в том что до начала формования изделия арматуру растягивают и в таком состоянии зажим в форме. После затвердевания бетона арматуру обрезают при этом она стремиться сократиться и сжимает бетон ,и чем более сильно растянута арматура тем сильнее будет сжиматься бетон. И когда к констр будет приложена нагрузка напряжения возникшие от нее частично компенсируются предварительно созданными снимающими напряжениями и поэтому трещины в растянутой зоне появяться позже.и тем более предварит напряж арматура способств повышению ее долговечности.

19.Монолитный железобетон. Сборный железобетон.

Монолитным называется железобетон изготавливаемый непосредственно на строительной площадке . на месте возведения конструкции устанавливают опалубку ,которую изготавливают из водостойкой фанеры ,стали или пластмассы .Обычно применяют разборную переставную опалубку из сравнительно небольших щитов ,для возведения высоких сооружений (башен,труб,резервуаров) примен скользящую опалубку .В опалубку укладыв необходимая арматура а затем бетонная смесь .она уплотняется глубинными или поверхностными вибраторами . бетон после укладки необходимо первые 7-10 дней защищать от восыхания, а зимой от замерзания. Опалубка снимается при достижении бетона достаточной прочности (50% 7-10 суток).

Сборным- он представляет собой изделия конструкции изготовленные в заводских условиях .Основным приемуществом является высокий уровень механизации при их изготовлении а следовательно и высокая производительность труда. На строительной площадке производится только монтаж таких конструкций .Основными операциями при изготовлении сборных ж/б конструкций :1) приготовление бетон смеси,2) изгот арматурных каркасов 3)Формование и их ускоренное твердение. Ускоренное твердение осуществл за счет подогрева изделия в среде насыщенного водяного пара. Затем изделия проходят технический контроль(ГОСТ или ТУ)и затем отправляются на строй площадку для монтажа.

20.Мелкоштучне изделия из бетона.

На основе как цементных так и известковых вяжущих и д.р. Часто изготовляются бетон камни и мелкие блоки (кирпич 288х138х138)и до (390х190х180). Если такие камни изготавливают из бетона с средней плотностью >1600кг/м то они должны быть пустотелыми. Стеновые камни могут быть рядовыми и лицевыми. По прочности камни подраздел на 7 марок (от 25 до 200) по морозостойкости от 15 до 50.Мелкие стеновые блоки могут из ячеистого бетона (пенно газо бетон)с точки зрения теплоизоляции лучше применять мелкие стеновые блок из ячеистого бетона.

21.Стротельные растворы. Кладочные и штукатурные растворы.

Называется материал полученый в результате затвердевания рационально подобранной и тщательно перемешанной смеси вяжущего мелкого заполнителя воды и при необходимости специальных добавок. До затвердевания этот материал называется растворной смесью. По назначению растворы делятся на кладочные отделочные и специальные.Основные свойства:1)прочность (марка котор определ на образцах кубах в возрасте 28 суток) 2)морозостойкость (определ как и у бетона ,различают марки F10-F300). В качестве специальных добавок могут быть использованы глиняное или известковое тесто .они вводятся для тог чтоб повысить водоудержив способность и нерасслаиваемость. Кроме того могут вводиться некоторые химические вещества, например пластификаторы, противоморозные добавки(поташ).Приготовление растворов :1)дозирование исходных материалов и загрузка их в барабан смесителя принудительного действия. Зимой для получения растворов с положительной температурой песок и вода могут подогреваться ,вяжущее подогревать нельзя. Транспортируются растворные смеси в специализированных автомобилях. Срок и хранение растворных смесей зависит от вида вяжущего и ограничивается сроками схватывания.

Напряженный бетон — это современный набирающий популярность строительный материал.

Напряженный значительно лучше сопротивляется значительным напряжениям.

Он позволяет преодолеть один из основных недостатков обычного — неспособность сопротивления значительным напряжениям. Конструкции из данного материала имеют ряд преимуществ перед конструкциями из обычного:

обладают меньшим прогибом;
имеют повышенную трещиностойкость;
позволяют перекрывать большие участки при том же сечении элемента.

Предварительно напряженный материал имеет ряд преимуществ:
• обладает меньшим прогибом;
• имеет повышенную стойкость к трещинам;
• при том же сечении перекрывает гораздо большие участки.

В обычном железобетоне связанный с арматурой раствор подвергается сильному растяжению, которое может привести к разрушению слоя в силу его чувствительности к растяжению. На поверхности могут образовываться трещины еще до того, как элемент будет подвергнут предельной нагрузке. Появление трещин чревато определенными неприятными последствиями. Например, тем, что материал не будет выполнять свою защитную функцию и арматура, вступая во взаимодействие с окружающей средой, будет подвергаться коррозии, а затем и разрушению.

При изготовлении данного материала прокладывают стальную арматуру, обладающую высокой прочностью при растяжении. Арматура натягивается при помощи специального устройства, затем укладывают смесь. После того как смесь начнет застывать, сила натяжения арматурного каркаса передается раствору, который оказывается сжатым. Данные манипуляции позволяют уменьшить или вовсе устранить растягивающее напряжение от нагрузки на конструкцию, так как та сила, которая в обычном железобетоне вызывала появление трещин на поверхности, в преднапряженном все лишь уменьшает сжатие, создаваемое напряженной арматурой.

Различают несколько основных способов натяжения арматуры:

электротермомеханический — совмещение двух следующих способов;
электротермический — осуществляется при помощи электротока, который повышает температуру арматуры и благодаря этому растягивается до определенного размера;
механический — осуществляется при помощи домкратов (гидравлических или винтовых).

Как правило, преднапряженный элемент проектируют так, чтобы в процессе эксплуатации не подвергался растягивающему напряжению. Если такой элемент будет подвержен напряжению большему, чем среднее, но меньшему, чем предел текучести арматуры, то после снятия нагрузки он может практически полностью восстановиться, то есть трещины в нем исчезнут.

Требования к арматуре

Арматура для натяжения должна быть изготовлена из высокопрочной проволоки.

Арматура, используемая для создания с предварительным напряжением, должна обладать определенными характеристиками, которые позволят ей выдержать требуемые нагрузки. Стальная арматура должна быть способна выдержать высокое напряжение растяжения, то есть не вытягиваться при длительном напрягающем воздействии.

Если арматура не будет обладать этим свойством, то предварительное напряжение уменьшится, вследствие чего преднапряженный элемент будет обладать теми же свойствами, что и обычный. Таким образом, этот материал не сможет выдержать тех нагрузок, на которые он рассчитан. Для изготовления необходимо использовать не обычную сталь, а высокопрочную проволоку, которая изготавливается специальным способом, позволяющим значительно снизить ее текучесть.

Необходимые качества

Схема натяжения арматуры:
1 — форма;
2 — арматура;
3- упоры.

Для получения наиболее высоких характеристик необходимо использовать тот, обладающий определенным набором свойств. Оптимальным решением станет применение высокопрочного раствора. Для его приготовления необходимо осуществлять контроль на протяжении всего процесса приготовления, чтобы исключить отклонения, которые могут привести к понижению его прочности.

Наиболее высокую прочность можно получить, используя жесткие и жирные смеси. Для укладки, как правило, применяют вибраторы.

Следует помнить о таких свойствах, как усадка из-за потери влаги и ползучесть под нагрузкой. Из-за этих свойств конструкция может сокращаться, из-за чего с течением времени с предварительно напряженным бетоном может произойти потеря его преимуществ перед обычным. Во избежание последствий данных свойств материала необходимо подвергнуть арматуру большему предварительному напряжению, чем изначально предусмотренное.

В начальный период эксплуатации потеря предварительного напряжения выше, чем в более поздний. В целом потеря напряжения может составить около 16%.

Предварительное натяжение арматуры

Для натяжения арматуры на производстве используются гидравлические упоры.

Метод, основанный на предварительном натяжении, заключается в том, что сначала прокладывают и натягивают арматуру, а после этого она обкладывается раствором. Натяжение сверхпрочной стальной армированной проволоки поддерживается до того момента, когда бетон станет достаточно прочным. После этого проволоку обрезают, а ее натяжение передается смеси из-за сцепления с ним. Благодаря этому бетон подвергается напряжению от сжатия, а производство на этом закончено.

Данный метод в основном не применяют для монолитных конструкций непосредственно на строительной площадке, основная область его применения — производство сборных элементов в промышленных условиях.

В заводских условиях наиболее эффективным способом производства предварительно напряженного бетона является так называемая система длинных линий. Применяя этот способ, армированную проволоку располагают между анкерными плитами, а затем натягивают. Поперечные стенки необходимо располагать на расстоянии, соответствующем планируемой длине изготавливаемых балок.

В процессе применения данного метода сила натяжения передается опалубке элемента.

Предварительное натяжение применяют для изготовления монолитных плит непосредственно на стройплощадке.

Применяя данный метод, лучше использовать индивидуальные формы. Это имеет следующие преимущества:

появляется возможность варьировать размеры изделий;
при штучном изготовлении, если арматура утратит напряжение, испортится только один элемент.

В процессе изготовления необходимо проводить проверку выбранных случайным образом изделий.

Последующее натяжение

Данный способ отличается от предыдущего тем, что в процессе его применения арматура защищается от сцепления специальной оболочкой или помещается уже после его застывания в специальные отверстия или углубления. Арматурные элементы натягиваются на упоры, которые устанавливают на концах конструкции, а натяжение осуществляют непосредственно после застывания.

Для заливки применяют вибратор.

В применении данного метода есть свои особенности. Приложенную силу увеличивают до рассчитанной, а затем уменьшают до тех пор, пока она не достигнет нуля. Эту процедуру повторяют необходимое количество раз до того момента, пока не будет достигнуто нужное удлинение. Доведение арматуры до определенного удлинения, а не напряжения производится из-за того, что внутри конструкции происходит трение проволоки, которое уменьшает напряжение.

Данный метод имеет преимущества. А также не нужно учитывать возможность усадки, так как он уже затвердел.

Таким образом, напряженный железобетон — особый строительный материал, который объединят в себе положительные характеристики других материалов. Применение методов предварительного или последующего натяжения лишает рствор его основного недостатка — неспособности сопротивления натяжению. Такой материал имеет широкий сектор применения. Преимущественно из него изготавливают междуэтажные перекрытия, колонны стен в зданиях (особенно в условиях сейсмической активности). Кроме того, он широко применяет в других областях.

Продольное растягивающее усилие приведет к появлению трещин, которые снизят несущую способность.

Для обеспечения прочности на осевое растяжение нужно использовать металлоемкую опалубку. Это увеличивает расход стали.

Для того чтобы обеспечить тепло- и звукопроводность, нужно использовать компенсирующие материалы. Такие конструкции характеризуются более низким порогом огнестойкости.

Области использования конструкций

Железобетонные конструкции применяются для сооружения мостов, которые имеют широкие пролеты. Их рекомендовано использовать для строительства напорных трубопроводов и плотин. С помощью ЖБИ проводится монтаж водонепроницаемых емкостей.

Вывод

Преимущества и недостатки преднапряженного железобетона

Преднапряженный железобетон устанавливается в строительные конструкции уже в напряженном на сжатие состоянии. Он обладает рядом преимуществ:

Среди недостатков натяжения на бетон можно выделить высокую трудоемкость и сложность работ, что обусловлено необходимостью особо тщательных расчетов. Также конструкции из преднапряженного железобетона обладают низкой огнестойкостью.

Мировой опыт использования технологии преднапряжения

Телебашня в Торонто

За рубежом все более широкое применение находят монолитные перекрытия увеличенного пролета с натяжением арматуры на бетон. Только в США таких конструкций ежегодно возводится более 10 млн.куб.м. Значительный объем таких перекрытий сооружается в Канаде.

Ярким примером строительных возможностей преднапряженного железобетона являются морские платформы для добычи нефти. В мире таких грандиозных сооружений возведено более двух десятков.

Платформа “Тролл”

Мост “Нормандия”

Предварительно напряженные железобетонные конструкции

Сущность.

С течением длительного времени потери предварительного напряжения арматуры существенно увеличиваются за счет усадки и ползучести бетона и арматуры, релаксации напряжений арматуры и многих других факторов.

Установившееся предварительное напряжение растяжения в арматуре, (рис. 15, а, точка 2), будет уравновешиваться напряжением предварительного обжатия бетона (рис. 15, б и в).

С этими предварительными напряжениями в арматуре и в бетоне железобетонный элемент (см. рис. 15, в) поступает на строительную площадку.

Рассмотрим принципиальное отличие предварительно напряженных конструкций от конструкций без предварительного напряжения.

Еще до приложения внешней нагрузки в арматуре предварительно напряженных конструкций действуют значительные предварительные напряжения растяжения (см. рис. 15, а, точка 2), обжимающие бетон элементов (см. рис. 15, б и в).

Внешняя растягивающая сила N (рис. 15, г) вызывает относительное удлинение предварительно напряженного элемента. Вследствие этого предварительное обжатие бетона погасится.

С возрастанием внешней нагрузки N будет возрастать е вплоть до величины упругого обжатия бетона.

Преимущества.

Недостатки.

Железобетонным конструкциям с предварительно напряженной арматурой присущи следующие основные недостатки.

Большая тепло- и звукопроводность железобетона требует усложнения конструкции и дополнительного применения прокладок из тепло- и звукоизолирующих материалов.

Предварительно напряженные конструкции отличаются недостаточной коррозийной стойкостью.

Коррозия цементного камня в бетоне может происходить за счет:

2) образования растворимых и уносимых водой продуктов, связанных с обменными реакциями при действии на бетон растворов кислот и некоторых солей;

Основные мероприятия по защите железобетона от коррозии сводятся к следующему:

– предупреждение образования трещин или ограничение их раскрытия;

– ограничение степени агрессивности окружающей среды;

– применение плотных и водонепроницаемых бетонов на специальных сульфатостойких цементах;

– защита поверхностей разнообразными полимерными материалами, кислотоупорной штукатуркой, керамической облицовкой, оклеечной и обмазочной изоляцией;

– перерасход арматуры до 10. 20%; увеличение защитного слоя бетона до 25 мм.

Нефть и ее погоны уменьшают сопротивление бетона растяжению, сжатию и сцепление с арматурой, вследствие чего бетон становится проницаемым для жидкостей.

Растительные и животные масла и жиры, особенно прогорклые, содержат жирную кислоту, которая омыляет известь бетона и образует разрушающее бетон известковое мыло.

Сахар, сиропы, патока образуют с известью растворимые соли — сахараты, которые быстро разрушают свежий бетон.

Вот почему, несмотря на короткую историю развития (

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9941 – | 7563 – или читать все.

Что из себя представляет преднапряженное ЖБИ?

Сжатие и растяжение материала делает его более устойчивым к нагрузкам.

Процесс производства

Существует несколько способов натяжения арматуры:

Производство материала может выполняться по электротермической методике.

механический (домкраты винтового или гидравлического типа);
электротермический (стального пруток удлиняется до нужных значений с применением электротока;
электротермомеханический (комбинация первого и второго метода).

Инструменты и материалы

К материалам ЖБИ с преднапряжением применяют требования согласно существующим нормативным документам:

Армируют ЖБИ конструкции преднапряженного типа следующими материалами:

арматура периодического профиля класса А-Шв горячекатаная с вытяжкой в ее холодном состоянии;
листовая сталь горячего катания класса Ат-V;
арматурные проволочные пряди из свитых проволок.

Для осуществления процесса необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

Для такой работы понадобятся монтажные прутки.

прутки (монтажные, распределительные);
вязальная проволока;
инструмент для нарезания прутков;
щиты для опалубки при заливки бетонной смесью.

Преднапряжение и этапы работ

При данном способе производства подготовленную арматуру нужно растянуть на торцах.

Арматурное напряжение производится механически, электротермически, комбинированно и физико-химически.

Преднапряженные железобетонные конструкции

Материалы для конструкций

Железобетон — многокомпонентный материал, основными составляющими которого являются бетон и стальная арматура. Параметры их качества определяются особыми требованиями при проектировании к элементам конструкций на месте применения.

Бетон

Арматура

Что такое предварительно напряженные железобетонные конструкции: преимущества и недостатки

Преимущества

Материалы для конструкций

Железобетон относится к категории многокомпонентных строительных материалов. Он состоит из бетона и стальной арматуры. Во время проектирования железобетона определяются параметры качества материалов в соответствии со стандартами ГОСТ.

Бетон

Арматура

Изготовление железобетонных конструкций проводится с использованием арматурной проволоки:

Преднапряжение бетона

Предварительно напряженный бетон изготавливается с натяжением арматуры следующими способами: механическим, электротермическим и электротермомеханическим (комбинированным).

Преимущества и недостатки преднапряженного железобетона

Объекты, реализованные с применением преднапряженного бетона

Технологии создания преднапряженного бетона

Выделяют следующие технологии:

натяжение на упоры (до укладки в опалубочную систему);
натяжение на бетон (после укладки и набора марочной прочности).

Преимущества и недостатки преднапряженного железобетона

Объекты, реализованные с применением преднапряженного бетона

Процесс производства

Существует несколько способов натяжения арматуры:

Производство материала может выполняться по электротермической методике.

механический (домкраты винтового или гидравлического типа);
электротермический (стального пруток удлиняется до нужных значений с применением электротока;
электротермомеханический (комбинация первого и второго метода).

Инструменты и материалы

К материалам ЖБИ с преднапряжением применяют требования согласно существующим нормативным документам:

Армируют ЖБИ конструкции преднапряженного типа следующими материалами:

арматура периодического профиля класса А-Шв горячекатаная с вытяжкой в ее холодном состоянии;
листовая сталь горячего катания класса Ат-V;
арматурные проволочные пряди из свитых проволок.

Для осуществления процесса необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

Для такой работы понадобятся монтажные прутки.

прутки (монтажные, распределительные);
вязальная проволока;
инструмент для нарезания прутков;
щиты для опалубки при заливки бетонной смесью.

Преднапряжение и этапы работ

При данном способе производства подготовленную арматуру нужно растянуть на торцах.

Арматурное напряжение производится механически, электротермически, комбинированно и физико-химически.

Схемы работы элементов под нагрузкой

В качестве арматуры применяют стальные стержни, проволоки, прокатные профили, а также стекловолокно, синтетические материалы, деревянные бруски, бамбуковые стволы.

Преимущества и недостатки предварительно напряженного железобетона

Преимущества

1) высокая прочность на растяжение и трещиностойкость

Преднапряженный бетон имеет высокий запас прочности на растяжение, и поэтому способен нести большие нагрузки без образования трещин или провалов.

2) Ниже глубины

3) Продолжительности

4) быстрое и надежное строительство

Недостатки

1) Большая сложность здания

2) Увеличение стоимости строительства

3) необходимость контроля качества и инспекции

Особенности расчета преднапряженных конструкций

Статический момент приведенного сечения относительно оси 1-1, проходящей по нижней грани сечения,

где А — площадь части сечения; уi — расстояние от центра тяжести i-й части сечения до оси 1-1.

Расстояние от центра тяжести приведенного сечения до оси 1-1

Момент инерции приведенного сечения относительно оси, проходящей через центр тяжести приведенного сечения где Ii — момент инерции i-й части сечения относительно оси, проходящей через центр тяжести этой части сечения.

Расстояния до верхней и нижней границы ядра сечения от центра тяжести приведенного сечения составляют:

Значение eR определяют по формуле

Расчет по прочности сечений изгибаемых элементов производят из условия

Допускается напряжение os определять по формуле

где z — расстояние от центра тяжести арматуры, расположенной в растянутой зоне сечения, до точки приложения равнодействующей усилий в сжатой зоне элемента; еsp — расстояние от центра тяжести той же арматуры до точки приложения усилия Np.

Для элементов прямоугольного поперечного сечения при отсутствии (или без учета) сжатой арматуры значение z определяют по формуле

где xN — высота сжатой зоны, определяемая с учетом влияния усилия предварительного обжатия Np.

Напряжения. os, определяемые по формулам (93), не должны превышать Rs,ser—osp. В остальном расчет аналогичен расчету элементов с ненапрягаемой арматурой.

Допускается для элементов прямоугольного сечения высоту сжатой зоны определять по формуле

Кривизну изгибаемых преднапряженных элементов можно определять по формуле

Технология преднапряжения монолитного железобетона в России

Применение бетона в предварительно напряженном состоянии

Преднапряженный бетон используется в разных отраслях строительства для сооружения:

Из материала можно возводить телебашни.

Необходимые качества

Армированный бетон – это специальный блок из бетонного раствора, который дополнительно усилили инородными элементами.

Бетон – ключевой стройматериал, применяемый в строительстве со времен Древней Греции. Но он деформируется под действием различных факторов. Поэтому для улучшения прочностных характеристик бетон армируют с помощью металлических элементов:

сеток;
синтетических волокон;
стекловолокна;
геосинтетических материалов;
композитной прутки;
фиброволокна;
стержней;
стали.

Обязательно производят натяжение арматуры химическими, электротермическими или механическими способами.

Армирование бетона технологически несложно и экономически выгодно, так как сокращается расход бетонной смеси. В результате уменьшается толщина плиты.

Функции

повысить линейную прочность;
снизить риск возникновения в будущем трещин;
предупредить и ограничить процесс проседания готового сооружения;
продлить срок службы здания.

Поэтому армированный бетон целесообразен при строительстве объектов, где особенно важно сопротивление растяжению. К примеру, при возведении стеновых блоков, прочного фундамента.

Достоинства

Армированный бетон отличается следующими преимуществами:

надежность;
устойчивость к колебаниям;
долговечность;
увеличение допустимых механических нагрузок;
практически полное отсутствие трещин в будущем.

Недостатки

К минусам относят:

увеличенный вес постройки;
установка арматуры в итоговую конструкцию проблематична.

Арматура

В зависимости от назначения выделяют:

рабочую;
распределительную;
монтажную арматуру.

Рабочая. Принимает напряжение как от самой конструкции, так и от нагрузок извне.

Распределительная. Служит для распределения нагрузок между стержнями, что обеспечивает совместную работу всей конструкции и отдельных элементов. А также предупреждает смещение арматуры на этапе заливки бетона.

Монтажная. Обеспечивает точное положение элементов внутри опалубки.

В большинстве случаев бетон усиливают металлическими стержнями. Но в последнее время используют композитное сырье. Применяемая металлическая арматура может быть разной формы и размера.

Армирование

Исходя из конструкции, выделяют армирование бетона:

дисперсное;
монолитное;
с помощью сеток.

Дисперсное. Подразумевает под собой добавление при замешивании бетона мелкодисперсных компонентов, коротких волокон. Их называют фибрами. В изделии фибры образуют трехмерный каркас, который повышает прочность и ударную вязкость, водостойкость, огнестойкость и морозостойкость бетона. Фибры изготавливают из стали, базальта, полипропилена и стекловолокна.

Стальная фибра хоть и увеличивает прочность бетонной смеси, но она подвержена коррозии.
Полимерная фибра устойчива к агрессивным средам, очень легкая.
Стеклянная фибра ускоряет схватывание бетонной смеси, невосприимчива к кислотам и щелочам.

Монолитное. Такое армирование заключается в монтаже прутьев в несколько рядов. Поперечно и по вертикали между собой их соединяют проволокой. В итоге получают крупные ячейки до 10-20 сантиметров.

С помощью сетки. Метод достаточно простой, что и послужило его широкому применению. Сетка может быть полимерной, железной или композитной. В продаже имеются готовые варианты размером 0.5х2 или 1.5х2 метра, при этом диаметр варьирует от 10 до 20 сантиметров. Полимерные и композитные сетки меньше подвержены коррозии, поэтому более надежные.

В зависимости от используемого материала выделяют:

Прутковое армирование. В продаже имеются стальной пруток А500С и А400 или композитная арматура. Пруток укладывают в сетку и соединяют проволокой или сваркой. Диаметр подбирают исходя из предполагаемой нагрузки.

Композитное армирование. Аналог стальной арматуры. Неметаллические стержни из стекла, базальта или волокон, арамидных и углеродных. В итоге получают высокопрочный базальтовый или стеклоармированный бетон. Для последнего характерна высокая прочность и малая водо- и газопроницаемость. Используют в сухих и полусухих стяжках, предварительно согласовывают с проектировщиком. К преимуществам относят малую массу, что облегчает доставку, отсутствие коррозии, длительный срок хранения, стойкость к температурным перепадам и долговечность.

Готовая сетка. В ассортименте огромный выбор готовых сеток из металла и пластика. Характеризуется высокой прочностью на разрыв, прекрасными связующими свойствами, долгим сроком службы и невосприимчивостью к температурным перепадам.

Стекловолокно. Особое внимание следует уделить стеклопластиковому армированию, которое в последнее годы получило широкое распространение в строительстве объектов в России. Арматура представляет собой неметаллические стержни, обработанные в заводских условиях специальными смолами для более плотного скрепления между собой. Профиль спиралеобразный с диаметром 4-18 мм, длина стержня до 16 метров. Материал характеризуется малым весом, высокой устойчивость к коррозии и агрессивным средам, низкой теплопроводностью и высокой гибкость. Благодаря чему стеклокомпозитную арматуру используют при возведении дорожных покрытий, стен и пола, монолитных конструкций, дренажных систем и перекрытий теплиц. Ввиду высокой гибкости и малого веса доставлять стержни на площадку можно даже в багажнике машины.

Технология производства

Подготовка

На первом этапе проводят осмотр и подготовку площади армирования, при этом учитывают контуры и наклоны.

Сооружают опалубку из деревянных щитков.
Закрепляют доски с помощью кольев, которые предварительно забивают в землю. Опалубка обязательно должна превышать высоту будущей заливки.
Внутреннюю часть досок оклеивают пергамином – он задерживает влагу и делает поверхность ровней.

Армирование

На следующем этапе подготавливают арматуру.

Сетку или прутья после тщательного осмотра на дефекты укладывают на поверхность и равномерно распределяют по площади итоговой постройки.

Для увеличения прочности желательно использовать целые прутья. Расстояние между ними должно быть одинаковым.

Соединяют арматуру сваркой или специальной проволокой.

Заливка

На последнем этапе заливают бетон, предварительно рассчитав нужный объем.

Во избежание образования воздушных карманов бетон утрамбовывают, после чего ожидают полного затвердения. Обычно 2-4 недели.
В конце снимают опалубку.

Область применения

Армирование применяют в случаях, когда сооружения будет испытывать серьезные нагрузки. Это целесообразно при возведении:

фундамента;
блоков для строительства;
дорожных покрытий;
ответственных объектов;
конструкций сложной формы;
перекрытий;
плавающих стяжек;
стяжек с толщиной более 50 мм.

Советы

Не следует использовать для армирования:

рельсы и сетку-рабицу;
листовую сталь;
демонтированные трубы.

Кроме того, не рекомендуется использовать арматуру и связующую проволоку с признаками коррозии. Для скрепления конструкции предпочтение следует отдавать связке прутьев, так как сварочные швы со временем подвергаются деформации. Связать или приварить требуется минимум половину соединений. Для защиты от ржавчины в бетон вносят гидроизоляционные добавки, что продлевает срок службы здания. Запрещено попадание краски или масляных веществ на арматуру. При усилении стен и пола нельзя забывать оставить отверстия для вентиляции и проводов.

Армирование бетона позволяет обеспечить высокие прочностные характеристики бетона и продлить срок службы сооружения. Главное – выбрать подходящий материал и метод, исходя из функционального назначения конструкции.

Читайте также: