Начесывание ткани это кратко

Обновлено: 04.07.2024

В данной статье мы рассмотрим основные термины и понятия, которые могу пригодятся при выборе качественной ткани для Вашего объекта гостеприимства.


1. Конструкция ткани

Ткань представляет собой текстильное полотно, изготовленное путём переплетения взаимно перпендикулярных систем нитей. Две переплетающихся системы нитей расположены взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком.

Число нитей основы, после которого начинают повторяться в прежнем порядке все предыдущие переплетения основных нитей, называется основным раппортом. Аналогично определённый раппорт для уточных нитей называется уточным раппортом. Законченная часть рисунка переплетения ткани, при повторении которой получается непрерывный рисунок называется раппортом переплетения. Раппорт, при всех равных ТХ ткани, влияет на внешний вид ткани. Поэтому очень важно обращать внимание на данную характеристику при выборе тканей.


2. Типы плетения

Ткань представляет собой пространственную сетку из прямоугольных или квадратных ячеек, образуемых двумя взаимно перпендикулярными системами нитей – основными, расположенными вдоль ткани, и уточными, лежащими поперек.

В зависимости от способа взаимных переплетений нитей основы и утка, выделяют четыре основных класса главных переплетений: полотняное, саржевое, атласное и сатиновое.

Полотняное переплетение. Самый простой вид. Нити основы и утка перекрывают друг друга в каждых двух последовательных перекрытиях (с наименьшим возможным раппортом). Таким образом, раппорт основы равен раппорту утка. Лицевая сторона и изнанка ткани получаются одинаковыми. Полотняным переплетением вырабатывают ткани: бязь, тиси, перкаль, поплин.
Сатиновое переплетение получают путем перекрытия одной нитью утка четырех нитей основы. Может быть вариант 2/5.
Саржевое переплетение. Образует на поверхности ткани видимый диагональный рубчик. Основные и уточные переплетения располагаются со сдвигом в одну сторону на одну нить. Характеризуется наличием на ткани диагоналевых полос, идущих снизу-вверх направо. Ткань саржевого переплетения более плотная и растяжимая. Ткани саржевого переплетения по прочности уступают тканям полотняного переплетения, но превосходят их по мягкости.
Атласное переплетение. Переплетения получают путем перекрытия одной нитью основы четырех нитей утка. Лицевой застил образован нитями основы. Отличительная особенность – лицевая сторона ткани приобретает гладкость и повышенный блеск.

Все остальные типы переплетений — это разновидности и компиляции главных видов.


3. Виды тканей

Сатин. Плотная хлопчатобумажная ткань. Изготавливается путем двойного переплетения хлопковых натуральных нитей. Полотно довольно плотное, имеет шелковистую структуру и глянцевый блеск. Сатиновая ткань гигроскопична, прочная, обладает хорошей износостойкостью, не вызывает аллергии. Ткань устойчива к стирке: не теряет форму и не линяет. Сатин в основном применяют для изготовления постельного белья. Из сатина также шьют мужские рубашки, платья, применяют как ткань для подкладки. Сатин выдерживает стирку до 95°C. Если на изделии из сатина есть окрашенные элементы, рекомендуется стирать при температуре не выше 60°C, а сатин экстра-класса при температуре до 40°C. Средства, используемые при стирке, не должны содержать отбеливатели.

Помимо сатина из 100% хлопка, существует и активно используется в сфере гостеприимства смесовый сатин. Наиболее популярные соотношения хлопок/пэ: 80/20, 70/30, 60/40, 50/50. Благодаря инновационным технологиям, смесовый сатин сохраняет свойства хлопковой ткани, имея при этом более высокие показатели износостойкости. Такие ткани активно используют мировые сетевые отели. Например, Marriott используют смесовый сатин 50/50, а отели сети Hilton в зависимости от бренда: 100% х/б, 80/20, 60/40 (хб/пэ соответственно).

Перкаль. Хлопчатобумажная ткань. Изготавливается из тонких и средних, предварительно обработанных шлихтой, некрученых нитей хлопка. Обработка делает ткани более износостойкими, повышаются антистатические свойства, устраняются шероховатости – ткань приобретает дополнительную мягкость и эластичность. При производстве могут добавляться волокна льна и полиэстера. Ткань гигроскопична, гипоаллергенна, обладает хорошей износостойкостью и не утрачивает первоначальной привлекательности после множества стирок, не линяет, не деформируется. Перкаль чаще всего используется для изготовления простыней, пододеяльников, наволочек, легких одеял и покрывал. Стирка рекомендуется при температуре не выше 60°C. Помимо перкали из 100% хлопока, существует и активно используется в сфере гостеприимства смесовая перкаль, сеть отелей Azimut закупают для постельного белья в номерной форд смесовую перкаль – 50/50. Премиальный сетевой отель Sofitel, сети Accor, использует пекраль 100% хб.

Тиси. Смесовая ткань. Обычно содержит 65 % полиэстера и 35 % хлопка. Иногда добавляется вискоза. Состав (пропорции) варьируются. Содержание синтетической составляющей может достигать 80%. Благодаря натуральной составляющей у ткани есть все те гигиенические качества, которые необходимы для комфорта. Синтетические волокна придают ей прочность, лишают способности мяться, обеспечивают долговечность. Обычно используется для пошива корпоративной и рабочей одежды. Изделия рекомендуется стирать при температуре до 40 °C, если использована цветная отделка – без отбеливателя. Возможна стирка при 60 °C. Ткань Тиси, как правило, используется в медицине для пошива одежды сотрудников сферы здравоохранения.

Бязь. Хлопчатобумажная ткань. Допускается добавление полиэфирной нити – не более 50%. Характеризуется перекрестным переплетением нитей. Особый способ переплетения обеспечивает хорошую плотность ткани и делает ее устойчивой к износу. Сохраняет прекрасный внешний вид на протяжении долгого времени. Материал характеризуется однородной матовой поверхностью. Изнанка и лицевая сторона бязи имеют одинаковую структуру. Ткань используется для пошива постельного белья: она гипоаллергенна, гигроскопична, воздухопроницаема, не электризуется, выдерживает большое количество стирок без утраты цвета, имеет предсказуемые показатели по усадке. Стирать рекомендуется без отбеливателей при температуре до 40 °C. Возможна стирка при 60 °C и даже выше. Ткань бязь, как правило, используется в медицине для пошива постельного белья, халатов, костюмов и прочего.

Бязь российского производства как правило по составу 100% хлопок, а вот бязь производства Китай и Пакистан встречается в различных смесовых вариантах до 50/50.

Euroval. Смесовая ткань. Запатентованная конструкция плетения. Состоит из хлопчатобумажной нити в основе и полиамидной по утку. Полиамидное волокно – микрофиламент отличается высокой прочностью при растяжении, а также стойкостью к истиранию и многократному использованию. Плетение осуществляется таким образом, что после первых нескольких циклов стирки волокна хлопка полностью покрывают нити полиамида. На ощупь такая ткань ничем не будет отличаться от 100% хлопчатобумажной. Не боится стирки при высоких температурах. Стирать рекомендуется при температуре до 70 °C. Рекомендуем для использования в отелях 3*. Отели сети Accor – Ibis, Mercure, Novotel работают на ткани Euroval.

Поплин. Хлопчатобумажная ткань. Характеризуется перекрестным переплетением. Особенность – разная толщина нитей. Ткань изготавливают путём попеременного пересечения толстых продольных нитей основы и тонких вертикальных нитей уток. Ткань используется для пошива постельного белья. Она гипоаллергенна, гигроскопична, воздухопроницаема, не электризуется, выдерживает большое количество стирок без утраты цвета и заметной усадки. Допускается добавление полиэфирной нити – не более 15%. Поплин, состоящий из хлопка на 100%, не боится стирки при высоких температурах, отжима на больших скоростях. Стирать рекомендуется при температуре до 60°C.

Фланель. Хлопчатобумажная ткань. Производят по технологии саржевого плетения. Чтобы повысить теплозащитные свойства фланели, на её поверхности формируют начес. Отличается минимальной сминаемостью, что достигается обработкой ткани специальными составами. Ткань используется для пошива мужской и женской одежды, в том числе для детей, спецодежды. Фланель хорошо сохраняет тепло, воздухопроницаемая, прочная, сохраняет стойкость цвета. Стирать рекомендуется при температуре до 60°C.

Тенсел. Искусственная ткань натурального происхождения. Изготавливается из древесной целлюлозы эвкалипта. Из этой массы путем продавливания через фильеры в кислотный состав, формируются нити. Волокно хорошо поддаётся окрашиванию, ткань не линяет при стирке и не выцветает при воздействии солнечных лучей. Чистое волокно Тенсел дорогое, поэтому его часто смешивают с хлопковым, бамбуковым волокном, шерстью или вискозой. Ткань используется в бытовых, медицинских и технических целях. Плюсы материала: экологичность, высокая прочность, эластичность, антистатичность, воздухопроницаемость, хорошая терморегуляция и гигроскопичность. Стирать ткань рекомендуется при щадящем температурном режиме до 30°C.


4. Плотность тканей

Плотность ткани — это число нитей основы и нитей утка, приходящихся на 10 квадратных сантиметров ткани.

Линейная плотность – это фактическое число нитей в одном квадратном дециметре ткани. В зависимости от типа сырья, фактическая плотность отрезка ткани одного размера и веса различна. Например, у грубых льняных тканей она в пределах пятидесяти нитей, у шелковых может доходить до тысячи.

Поверхностная плотность ткани — это показатель, характеризующий массу одного квадратного метра ткани в граммах, г/м2 (в граммах на один квадратный метр). Важный показатель прочности ткани и зависит от линейной плотности, вида, структуры и способа крутки нитей в полотне. Регламентируется ГОСТом.

Чаше всего на бирках текстильных изделий указывается именно тип ткани и поверхностная плотность, либо тип ткани и линейная плотность, например, сатин, ТС250 (сумма нитей основы и утка на 10 см.кв.). Например – сатин, 130 г/м2. Это означает, что один квадратный метр такой ткани будет весить 130 грамм. Зная значение поверхностной плотности можно оценить вес будущего изделия ещё на стадии покупки ткани.

Линейная и поверхностная плотность – самые важные показатели качества ткани. Чем выше эти показатели, тем выше качество полотна, его износостойкость и прочность.

Однако премиальные ткани могут иметь линейную плотность – 300, а поверхностную 115 г/м.кв. Это говорит о том, что ткань будет прочная и тонкая, что позволяет получить износостойкую ткань и сократить операционные расходы на стирку.


5. Крашение ткани и виды красителей

Крашение ткани – это химическое соединение красителя с тканью или прочное физическое соединение красителя с волокнами тканей. Процесс покраски тканей состоит из нескольких фаз: адсорбции, диффузии, фиксации красителя на волокне.

Группы красителей

  • Прямые (субстантивные). Растворимы в воде. Окрашивают целлюлозные, белковые и полиамидные волокна.
  • Кубовые. Нерастворимы в воде. Их переводят в лейкосоединение, хорошо растворяющееся в щелочах. После этого они легко усваиваются волокнистыми материалами. Окрашивают главным образом целлюлозные волокна. Рекомендуемая температура стирки окрашенных тканей до 90 °C.
  • Сернистые. Нерастворимы в воде. При восстановлении легко растворяются в щелочах. Окрашивают целлюлозные волокна. Рекомендуемая температура стирки окрашенных тканей до 40 °C.


6. Дополнительная обработка тканей

Санфоризация. Технология противоусадочной отделки хлопковой или другой ткани, которая, по сути, является процессом предварительной усадки ткани.

Аппретирование. Пропитка ткани специальным составом, в основе которого содержится крахмал, синтетическая смола, декстрина. Ткани после такой обработки становятся более жесткими, плотными, тяжело сминаются.

Декатировка. Обработка шерстяных тканей горячей водой или паром. Позволяет избежать усадки тканей при дальнейшем использовании.

Карбонизация. Обработка шерстяных тканей слабым раствором серной кислоты для удаления растительных примесей.

Мерсеризация. Обработка хлопковых тканей концентрированными щелочами в натянутом состоянии. Процесс отделки придает большую прочность, блеск и шелковистость.

Оживка. Пропуск через кислотную ванну шёлковых тканей для придания полотну более благородного вида и улучшения интенсивности цвета и его оттенка.

Отбеливание. Обработка при помощи отбеливающих растворов для удаления природной окраски волокон ткани, предания белого цвета, подготовки к последующему окрашиванию.

Печатание. Нанесения красочного рисунка, который может состоять из одного или нескольких различных цветов. Получение различных узоров на ткани. Процесс печатания иногда называют набивкой, а обработанные таким методом ткани именуются печатными или набивными.

Огнеупорная пропитка ткани. Поверхностная огнезащита тканей, основанная на образовании на изделии труднорастворимых соединений. Уменьшение пожарной опасности тканей производится с помощью поверхностной или объемной обработки ткани антипиренами — огнезащитными средствами на основе ингибиторов.

Масло-водоотталкивающая отделка. Снижает способность волокнистых материалов поглощать грязь в виде жидких масел, а также в виде водных растворов суспензий и эмульсий различных веществ.

Водо- и грязеотталкивающая пропитка. Обеспечивает повышенную защиту ткани от воды и грязи, при этом, как правило, сохраняется хорошая воздухопроницаемость.

Кислотозащитная обработка. Применяется для тканей технического и специального назначения. Обработка производится фторсодержащими органическими соединениями. Ткань считают кислотозащитной, если 30 капель 20% (50%, 80%) кислоты, нанесённые на пробы, оставались на поверхности ткани, не впитываясь в неё в течении 6 часов.

Антистатическая отделка. Применяется для тканей из полиэфирных волокон, которые способны накапливать на своей поверхности заряды статического электричества. Ткань пропитывают раствором антистатического препарата, отжимают и высушивают.

Ознакомьтесь с широким ассортиментом профессиональных текстильных изделий в каталоге PROFITEX.


Ткань (а точнее - трикотаж), выполненная из натурального хлопка гладью по лицу и с небольшим ворсом на изнанке, называется футером.

Часто начес путают с ворсом. Ворсистые материалы - это натуральная шерсть и полиэстеровый флис. Плюс футера в том, что он плотнее и впитывает влагу, хоть и объемнее. Флис свойства впитывать пот лишен, а натуральная шерсть не очень комфортна к коже.

Другие плюсы футера:

  • Хорошо держит форму;
  • Немного тянется в ширину, но тут же принимает прежнюю форму;
  • Прочный, эластичный (особенно если в составе лайкра);
  • Приятный на ощупь;
  • Не скатывается, не мнется;
  • Не вызывает аллергии;
  • Прост в уходе.

Виды футера и что из него шьют

Но главное отличие начеса от ворса - способ изготовления.

Ворс шерсти обусловлен структурой нити, ворс флиса - расчесыванием поверхности специальными щетками. А у футера за начес отвечает специальная нить.

Туника из флиса Флертекс

Текстильная промышленность выпускает три вида трикотажа с начесом.

  • Однониточный - мягкий, тонкий, только из хлопка. Начесом небольшой пушок можно назвать с трудом, но он есть. Такой материал применяется в основном для пошива одежды для детей и новорожденных.
  • Двуниточный средней плотности, с выраженным начесом. Применяется для пошива домашних и спортивных костюмов.
  • Трехнитка - самый плотный, начес довольно высокий. Используется для плотных изделий - брюк, худи, толстовок.

Особенности ухода

Однако футер и его ворс нельзя стирать при высоких температурах и гладить горячим утюгом. От этого ворсинки съеживаются и теплопропускающие свойства трикотажа нарушаются. Но не только это. Нарушение структуры волокон - это всегда усадка вещей.

Но если соблюдать правила стирки трикотажных вещей, одежда прослужит дольше.

  • Не превышайте температуру стирки в 30-40 о С.
  • Используйте мягкие средства. Они лучше простирывают и выполаскиваются из ворсистых материалов.
  • Чтобы не повредить ворс, застегивайте молнии и всегда вынимайте все из карманов.
  • Особенности отжима и сушки: отжимать при обычных количествах оборотов можно, но сушить в разложенном состоянии.

Гладить можно с лицевой стороны, в режиме хлопок со средней температурой.

Ткани - тип и виды

Рынок текстиля в наше время – это огромное разнообразие тканей. Они используются для создания одежды, постельного белья, ковров и еще огромного множества изделий, которыми люди пользуются каждый день. Ткани делятся на несколько видов, каждый из которых имеет свой признак. Такие отличительные черты и являются причинами использования материала для различных вещей.

Видов тканей большое и разнообразное количество. Они бывают хлопковые, шелковые, льняные, а также непривычные нам крэш, букле и т.д. Ткани можно разделить на группы: натуральные, ненатуральные, смешанные и нетканые текстильные материалы.

Качества разных тканей зависят от того, к какой группе они принадлежат. Рассмотрим характеристики тканей подробнее.

Хлопок представляет собой волокна растительного происхождения, который добывается из семян хлопчатника. Он имеет отличие по длине волокна, что позволяет разделить ткань по сезонам: летний, зимний и демисезонный. Летний характеризуют как легкий, мягкий, тонкий (вуаль, рогожка). Зимний – обязательный теплый начес (фланель, бумазея). Демисезонный – это долговечность и износостойкость (вельвет, поплин).



Шерсть – это красота и разнообразие (войлок, фетр, драп и т.д.). Такие ткани производятся из шерсти животных, так что одежда из данной материи известна еще с древности, со времен охоты. Такой ткани не свойственны загрязнение или помятость, также она отлично сохраняет тепло.

Лен – очень распространенная ткань, которую применяют практически во всех сферах. Из нее производят различную упаковку, чехлы и т.д, если речь идет о техническом льне. Если говорить о бытовом, то это, например, постельное белье и одежда. Минус льняной ткани в том, что она легко и быстро мнется, но следует отметить, что она характеризуется большой прочностью.

Далее следует поговорить о таком материале как шелк (атлас, шифон, бархат и т.д.). Ткань из такого материала характеризуется красивым внешним видом, блеском на солнце, а также приятной мягкостью. Добывать это изделие достаточно дорого и трудно, так как его сырье – коконы тутового шелкопряда. Именно поэтому те, кто обладают натуральным шелком, считаются людьми высокого достатка с отличными вкусовыми качествами.



Натуральный материал является дышащим, хорошо пропускающим влагу, не вызывающим аллергию, а также очень приятен к телу. Именно поэтому такие изделия считаются лучшими.

Далее, мы разберем следующий тип – ненатуральные ткани. В них основополагающими являются синтетические и натуральные материалы, которые химически обработаны. Выделим наиболее явные типы: синтетическая и искусственная материи.

Синтетическая ткань представляет собой изготовление из трех составляющих – полимеры нефти, каменный уголь и природный газ. Это достаточно мягкая и прочная материя. Синтетику также нередко добавляют к волокнам натурального происхождения, чтобы они лучше тянулись, а также, чтобы увеличить их прочность и понизить стоимость изделия.

Искусственную материю производят с помощью древесины, целлюлозы и стекла. Изделия на основе искусственных волокон позволяют значительно снизить стоимость готовой вещи, поскольку само сырье не столь дорогое, как шелк или хлопок, к примеру. Список тканей на основе искусственных компонентов очень велик (искусственный шелк, вискоза и т.д.). Зачастую, они не используются в отдельном виде, но их могут добавить к натуральному материалу, чтобы улучшить какие-либо свойства изделия из натуральных волокон.



Следует быть аккуратнее с этой группой, так как синтетика может вызывать аллергическую реакцию у взрослых или, тем более, у детей.

Рынок также переполнен материями смешанного вида. Наша современность позволяет строить комбинации из различных материалов, чтобы получать в итоге прочные изделия. Вариаций смешанных тканей огромное количество и их описание, к сожалению, нельзя расписать всего в несколько пунктов.

Новые виды ткани

Сейчас хотелось бы поговорить о новых тканях, которые не так давно вышли на рынок текстиля.

Гобелен. Он используется при изготовлении мебели. Производится он с помощью сочетания хлопка и полиэстера. Характеризуется гобелен прочностью, стойкостью и красотой, что позволяет любой квартире выглядеть лаконично и роскошно, украшая её этим материалом. С помощью этого изделия можно задекорировать крупногабаритную мебель, а также изготовить картины.

Брезент. Это полная противоположность гобелену по красоте материала. С его помощью изготавливают спецодежду, из-за того, что этот материал является достаточно стойким к любым механическим воздействиям. В его составе содержится хлопок и лен.

Следующее сочетание – гипюр и кружево. Речь идет об ажуре. Он невероятно тонкий, изысканный и привлекательный, именно поэтому его часто используют при изготовлении платьев и женского нижнего белья.

Ткани смешанного вида прекрасно дополняют нашу повседневную жизнь, так как являются украшением быта и помогают экспериментировать с множеством других материй, улучшая качество готового изделия.

Нетканые изделия – это изделия, изготовленные их тех материалов, в которых не применялось переплетение волокон. Они, скорее, основа для пошива одежды и обуви, а также утеплители. Данный материал могут получать из натурального или ненатурального

сырья. Для их изготовления также подходит вторичное производство, то есть переработанная одежда или лоскутки. Примерами нетканых материалов являются войлок, тайвек, синтепух и др.

Из войлока производят зимнюю одежду, обувь, а также ковры. Он достаточно плотный и отлично поддерживает исходную форму изделия.

Тайвек представляет собой тонкий материал, который уже достаточно распространен в промышленности. Он способен быть разным: один тип может быть влагостойким, а другой – защищать от каких-либо химическим воздействий. Тайвек обладает прекрасными защитными свойствами, несмотря на свою тончайшую структуру.

Синтепух – это особенный материл, так как он является утеплителем и может выступать наполнителем для мягких игрушек. Изготавливается с помощью большого количества мелких полиэстеровых волокон. Характеризуется синтепух пышностью, теплотой, чистотой и удобством. В современности им часто заменяют синтепон, холофайбер и др., из-за того, что он очень легок и прост в использовании.

Разнообразие материй значительно упрощает жизнь человека в современном мире, так как можно найти дешевый материал с отличными характерными свойствами.

Данная информация о различных тканевых материалах позволит Вам разобраться с характеристиками изделия, а также облегчит выбор одежды или какого-нибудь предмета интерьера. Главное, обращайте внимание на состав этого изделия, чтобы Ваша покупка приносила радость долгое время. До новых встреч, друзья!

Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.

Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей — раппорта, — необходимого для законченного ткацкого рисунка). Это влияет на образование ткани с характерной для данного переплетения структурой, внешним видом, свойствами. Ткацкие переплетения простые (гладкие или главные) бывают полотняные, саржевые, сатиновые (атласные) или комбинированные.

Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен, вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов, нетканых материалов (к которым можно относить также валяльно-войлочные и холстопрошивные материалы).

Содержание

Производство

Процесс производства тканей называется ткачеством, которое заключается в выработке текстильных полотен путём переплетения двух взаимно перпендикулярных систем нитей.

Процесс ткачества, как правило, является многопереходным и включает в себя: приготовление к ткачеству (перемотка нитей, снование и шлихтование основ, перемотка и шлихтование или замасливание (если надо) утка), проборка или привязка основы на станке, собственно ткачество и разбраковка тканей.

Заключительная обработка тканей называется отделкой и относится к области химической технологии. Включает в себя (опционально): промывку, расшлихтование, варку, отбелку, мерсеризацию, крашение (периодическим или непрерывным способом), печать, стрижку, ворсование, тиснение.

Классификация

Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны, по цвету, на ощупь, по фактуре, по отделке.

По типу сырья

  • натуральные, которые называют также классическими. Они бывают:
    • растительного происхождения (хлопок, лён, конопля, джут);
    • животного происхождения (шерсть, натуральный шёлк);
    • минерального происхождения (ость, остистая ткань, асбест);
    • химические, подразделяются на:
      • искусственные:
        • из природных веществ органического (целлюлоза, белки) и неорганического (стекло, металлы) происхождения: вискоза, ацетат; металлические нити, люрекс;
          • синтетические: из синтетических полимеров, в том числе:
              ткани (дедерон, хемлон, силон), (диолен, слотера, тесил), ткани,
            • поливиниловые ткани (кашмилон, дралон).

            В промышленности и торговле используют различные обозначения для синтетических тканей. Например, РЕРs — полиэстеровый материал с начёсом, РАОН — полиамидная шёлковая ткань, РОРс — полипропиленовый кабель. В составе ткани могут быть однородные нити (100 %) или различной структуры, что указано на сопроводительной этикетке.



            Ссылки

            По цвету

            • на гладкокрашеные однотонные (суровое полотно, белая ткань, цветная ткань);
            • на многоцветные (меланжевые ткани, мулированные, набивные, пестротканные ткани).

            На ощупь

            • тонкие, приятные на ощупь,
            • толстые,
            • редкие,
            • мягкие,
            • грубые,
            • тяжёлые.
            • лёгкие

            По фактуре обработки поверхности ткани

              (прессованное, гладкое, ворсованное), (вальцованная, ворсованная),
            • (вальцованные двухсторонние), ткань (вальцованная, с выровненным ворсом).

            По назначению

            • Плательные
            • Блузочные
            • Костюмные
            • Пальтовые
            • Курточные
            • Подкладочные
            • Обивочные (мебельные)
            • Портьерные
            • Технические
            • Бельевые
            • Другие

            По свойствам

            Кроме приведённых выше типов тканей имеются такие материалы, фактура которых отвечает особым требованиям: ткани могут быть очень прочны, не требовать особого ухода (утюжки, например), многоразового использования и т. д. Ткани имеют определенные свойства: воздухопроницаемость, гигроскопичность, сминаемость, паропроницаемость, водоупорность, капиллярность, теплозащита, пылеёмкость, электризуемость и т. д.

            Водоупорность ткани — это способность ткани сопротивляться первоначальному прониканию воды.

            Гигроскопичность — это способность ткани поглощать и удерживать водяные пары из воздуха.

            Капиллярность — это способность ткани впитывать воду.

            Воздухопроницаемость — способность пропускать воздух.

            Паропроницаемость — способность ткани пропускать водяные пары.

            Электризуемость — это способность материала накапливать на своей поверхности статическое электричество. Антистатические препараты устраняют статическое электричество, которое накапливается в тканях при их изготовлении.

            Мерсеризация тканей - это процесс кратковременной обработки ткани концентрированным раствором едкого натра с последующей промывкой её горячей и холодной водой. Мерсеризация предотвращает выцветание тканей, сохраняет первоначальный тон, гигроскопичность и прочность, придает материалу шелковистый блеск.

            Для придания внешней отделке тканей расцветки, соответствующей назначению материала, используется печатание — получение узорчатых расцветок на белой или окрашенной ткани (прямая печать — печать по отбеленной или светлоокрашенной ткани; вытравленная печать — печать по окрашенной ткани, резервная печать — печать по неокрашенной ткани).

            По структуре ткани, способу переплетения нитей

            • с простым (гладким или главным) переплетением — полотняные, саржевые, сатиновые (атласные),
            • со специальным переплетением — креповые, мелкозернистые ткани (канва),
            • с составным (комбинированным) переплетением (ткани в клетку, квадратами, полосами),
            • типа жаккардовых — с крупноузорчатым переплетением (простым и сложным),
            • с двухслойным переплетением — образуются два самостоятельных полотна ткани, расположенные одно над другим и связанные между собой одной из систем нитью, образующих эти полотна, или специальной нитью основы или утка (износостойкие и теплозащитные тонкосуконные ткани типа драпа и некоторые шёлковые ткани),
            • с ворсовыми переплетениями — с уточноворсовым переплетением (полубархат, вельвет), с основоворсовым переплетением (бархат, плюш),
            • с обработанным краем — кромкой.

            По стороне

            При определении фактуры ткани необходимо различить правую сторону и изнанку. Правая сторона внешне выглядит значительно наряднее, приятнее на ощупь; цвета на правой стороне ярче и сочнее, рисунок проступает отчётливо. Существуют ткани с одинаковыми сторонами (с двухлицевым переплетением нитей — облегченные драпы, полотно, панама), у которых трудно отличить правую сторону от изнанки. На шерстяных двухсторонних тканях на правой стороне ворс гораздо короче.

            По пряже

            По системе прядения пряжа может быть гребенной, кардной, аппаратной.

            Гребенная пряжа изготовляется из длинноволокнистого хлопка, из длинной шерсти различных видов. Гребенная пряжа отличается гладкостью, ровностью и прочностью. По гребенной системе прядения вырабатывают гладкую, ровную, прочную, эластичную, блестящую пряжу. Ткани из этой пряжи на ощупь очень приятные, мягкие, эластичные, не мнутся, особенно из тонкогребенной шерстяной пряжи (габардин, коверкот и др.). Из более грубых шерстяных тканей данной пряжи (грубогребенной) известен шевиот. Такой тип ткани эластичный, на ощупь жестковатый; поверхность готовой ткани отличается характерным блеском. По гребенной системе прядения вырабатывают и мохеровые ткани, которые значительно мягче и более гладкие, чем шевиот.

            Кардную пряжу получают из сырья (хлопок, шерсть и др.) средней длины, которое обрабатывается различными способами, исключая гребнечесание. Ткань из данной пряжи прочная, эластичная, но не одинаковой ровности, отличается небольшой пушистостью.

            По аппаратной системе прядения получают пряжу мягкую, пушистую, понижен­ной прочности, не отличающуюся равномерностью. Из аппаратной пряжи изго­товляют тонкосуконные и грубосуконные ткани зимнего назначения (фланель, бумазея, бобрик, сукно шинельное и др.). Ткани из этой пряжи прессуют, вальцуют.

            Натуральные ткани

            Натуральные х/б ткани — это ткани мягкие, теплые, хорошо впитывающие пот; они применяются как ткани бельевые, сорочечные, блузочные, плательные. Ткани данного типа эластичные, отличаются ровностью и одинаковой толщиной. Отрицательная характерная особенность тканей из хлопка — они обладают значительной сминаемостью и усадкой при стирке.

            Натуральные льняные ткани блестящие, гладкие, не раздражают кожу, поскольку к действию разбавленных кислот более устойчивы, чем хлопок. Изделия изо льна обладают лучшими по сравнению с хлопком гигиеническими свойствами, ибо гигроскопичность льна выше, нагревание льняное полотно переносит более легко, оно более теплопроводно. Поэтому из льняных тканей рекомендуют шить летнюю одежду. Лён обладает высокой светостойкостью, от солнечных лучей ткань не теряет цвет. Льняное полотно используют на скатерти и полотенца. Недостаток льна — малая растяжимость и низкая упругость волокна, ткани сильно сминаются, одежда из льняных тканей деформируется.

            Натуральные шерстяные ткани — нежные на ощупь, мягкие, тонкие, одинаковой толщины, эластичные, лёгкие, воздухопроницаемы. Они умеренно сминаются. Шерстяные ткани, полученные из пряжи, выработанной по гребенной системе прядения, наиболее высококачественные, обладают несминаемостью. По аппаратной системе прядения шерсти перерабатывают короткую шерсть (тонкую и грубую), получая толстую, рыхлую, малопрочную пряжу, из которой вырабатывают тонкосуконные и грубосуконные ткани; из них шьют платья, костюмы, пальто.

            Шёлковые ткани

            Натуральные шёлковые ткани; их вырабатывают из тончайших нитей, получаемых из коконов, завиваемых гусеницами шелкопряда (шелковичными червями). Шёлковое волокно (нить) равномерное по толщине, эластичное, блестящее и прочное. Ткани из таких волокон лёгкие, блестящие, воздухопроницаемы, быстро впитывают влагу и быстро сохнут, гигроскопичны. Из шёлковых тканей шьют нарядную одежду — платья, блузы. Недостаток тканей из натурального шёлка — невысокая прочность окраски к свету; этой ткани противопоказаны солнечные лучи, которые снижают её прочность, ультрафиолетовые лучи действуют на неё губительно.

            Искусственные шёлковые ткани. Такие ткани (вискоза, ацетатный шёлк) изготовляют из целлюлозы, получаемой из еловой щепы. Искусственную шёлковую ткань рекомендуют для подкладки на костюмы, пальто и другие верхние вещи. При формировании искусственного (вискозного) волокна элементарные твёрдые тонкие нити, выходящие из осадительной ванны, соединяются на центрифугальных прядильных машинах в одну комплексную нить. Эта нить проходит систему прядильных дисков, при помощи которых она получает необходимую вытяжку. Вискозное волокно получают в виде филаментных нитей (шёлка) разной толщины, из которых изготовляют плательные, бельевые и подкладочные ткани. Вискозное волокно обладает хорошей гладкостью и гигроскопичностью, светостойкостью, блеском, в тканях — скольжением, даёт раздвижку и осыпаемость нитей.

            Синтетические шёлковые ткани. Их вырабатывают из синтетических волокон, полученных из высокомолекулярных соединений, образованных синтезом из простых низкомолекулярных веществ, которые получены из каменного угля, нефти и природного газа. Полиэстерные (РЕ8Ь) и полиамидные (РАОЬ) шёлка можно обработать таким образом, что они будут водоупорными, им не страшны масляные пятна. В последнее время синтетическим волокнам придаются новые качества — путём механической или химической обработки, например сжатым воздухом, скручиванием. Из таких волокон изготовляют синтетические ткани — чулочную, ткань для верхней одежды. Ткань подобного типа используют для отделки, в изделиях из натуральных тканей.

            Смешанные ткани

            В целях увеличения срока износа тканей и поднятия износостойкости, что позволит расширить диапазон использования синтетических тканей, учитывая их положительные качества (несминаемость, долговечность, воздухопрони­цаемость), выпускают смешанные ткани. Состав их может быть таков: 70 % шерсти и 30 % синтетического волокна; 40 % шерсти и 60 % синтетического волокна; 45 % шерсти и 55 % полиэстерного шёлкового волокна (РЕ8з); 20 % шерсти и 80 % полиакрилонитрилового волокна (РАИ) и др. Смешанные ткани эластичны, несминаемы, их не требуется утюжить, они не вызывают аллергию у людей с чувствительной кожей. Смешанные ткани стойкие на износ, у них много преимуществ по сравнению с обычными классическими тканями. Поэтому в последние годы заметно возрос спрос на смешанные ткани.

            …
            3 Термины и определения

            В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями и сокращения:

            3.1 …
            3.2 ТКАНЬ СМЕШАННАЯ: Ткань, вырабатываемая из пряжи, содержащей хлопковое волокно с вложением не более 50 % химических волокон и нитей.(Пример: состав 60 % хлопка 40 % вискозы. В свою очередь состав 76 % модала, 19 % шерсти, 5 % лайкры не подходит под определение смешанная ткань.

            Названия тканей по фактуре

            Эстергаз — это рисунок ткани в крупные двухцветные или многоцветные квадраты, расположенные в шахматном порядке, с поперечными и продольными полосами. Такой рисунок получают путём использования цветной нити в основе и в утке.

            Филь-а-филь (Ш-а-Ш — гуськом, шеренгой, ступенчато) — это рисунок ткани с косыми, чётко выступающими ступенчатыми диагоналями или полосами. Подоб­ный рисунок образуется путём комбинации в саржевом переплетении двух контрастных по цвету нитей в основе и в утке. Соотношение основных и уточных перекрытий в раппорте 1:1.

            Ткань в крапинку, точками — рисунок с характерными светлыми точками на темном фоне. Такой рисунок образуется при сложном саржевом переплетении (8 нитей) с использованием нитей контрастного цвета. Соотношение основных и уточных перекрытий в раппорте 2 : 2.

            Ткань в клетку — рисунок квадратами, прямоугольниками, ромбиками, распо­ложенными в шахматном порядке, образуется путём использования нитей не менее двух цветов в основе и в утке.

            Травер — это рисунок на ткани с поперечными полосами одинаковой или различной ширины. Такой рисунок создается путём использования нитей контрастных цветов или соответствующим способом переплетения нитей. Рисунок образует уточное переплетение.

            Читайте также: