Метчики и плашки кратко

Обновлено: 04.07.2024

Метчик и плашка

Инструменты, о которых пойдет речь, предназначены для нарезания резьбы, и вполне разумно отнесены в группу резьбонарезающих инструментов. В нее входят разнообразные инструменты для получения наружной и внутренней резьбы - метчики, плашки, резцы, специальные головки, накатные плашки, шлифовальные круги и многие другие инструменты.

Своим названием метчик, очевидно, обязан старинной технологии выполнения внутренней резьбы. Вкратце, ее суть такова. На плотную, прочную полоску материала - ткани, кожи, бумаги наносились наклонные линии. Затем полоску укрепляли или наклеивали на стенку отверстия и прямые наклонные линии превращались в винтовые. Специальным резцом, закрепленном на длинной рукояти, царапали стенку отверстия по намеченным линиям. Конечно и процесс был достаточно утомительным, и резьба некачественная. Поэтому каждая пара винт-гайка подгонялась индивидуально друг по другу. Ни о какой взаимозаменяемости, свинчиваемости, постоянстве геометрических параметров резьбы не могло быть и речи. Изготовление резьбовых соединений было под силу только очень искусным мастеровым. Взамен резьбы, обеспечивающей разъемность соединения, применялись различные клинья, скобы, штыри, шпоны. Из-за техногических трудностей конструкцию часто вообще делали неразъемной. Идея стандартизации резьбы принадлежит английскому инженеру Иосифу Витворту. Исследователи истории инструментов описывают ряд способов образования резьбы в отверстии. Это литье, впаивание в отверстие проволочной спирали. С развитием техники появился стержень, имевший на граненной поверхности спираль. Таким инструментом еще нельзя было в полной мере образовывать весь профиль нитки резьбы, но удобней было намечать ее расположение, что и определило название инструмента - метчик, "наметчик". В XV-XVI веках их делали трех- и четырехгранными, так как на ребрах легче получались режущие зубья. Характерно, что такой великий инженер, как Леонардо да Винчи серьезно занимался проблемой образования внутренних резьб и разрабатывал метчики.

Что же представляет собой метчик? Прежде всего он очень похож на винт. В принципе это и есть винт, но превращенный в режущий инструмент. Для такого превращения пришлось применить несколько, казалось бы, простых с первого взгляда, но исключительно важных конструктивных решений. Судите сами, можно ли закрутить винт или болт в гладкое отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра стержня с резьбой? Несмотря на все старания, этого не произойдет и резьба не нарежется. Дело упростится, если в начале винта резьбу срезать на конус. Такое простое решение не только создает заборный конус и улучшает центрирование торцовой части винта в отверстии, но и более равномерно распределяет силу резания между витками. Однако в данном случае резание все же происходить не будет. Ведь для резания, как мы знаем, необходим клин - зубья с передними и задними поверхностями и острыми режущими кромками. Кроме того, образовавшаяся стружка должна удаляться из зоны резания, не препятствовать ему. Почти все эти задачи решаются, если сделать продольные канавки в теле винта. С их помощью образуются передние поверхности и углы, обеспечивается достаточное пространство для стружки и обратное движение винта. Канавки можно сделать прямые - вдоль оси винта или винтовыми с малым углом уклона. Но одних канавок мало. Необходимо еще создать у зубьев соответствующие задние поверхности с рациональными задними углами, что достигается затылованием заборной части по наружному диаметру. Вот теперь мы можем сказать, что винт, сделанный из твердого и прочного материала, превратился в инструмент - метчик. Остается только добавить, что коническая заборная часть метчика выполняет основную работу по нарезанию резьбы, за ней идет калибрующая часть метчика, предназначенная для направления инструмента в отверстии, калибрования и зачистки резьбы. Калибрующий участок метчика также имеет конус но очень незначительный и к тому же направленный в обратную сторону, что уменьшает трение инструмента о материал детали. Вполне понятно, что профиль зубьев на калибрующей части соответствует полному профилю резьбы, в отличие от заборной, режущей части.

Метчики подразделяются на ручные (слесарные) и машинные. Последние прорезают весь профиль резьбы на всю глубину сразу. Ручные же делят его на две или три части. Соответственно ручные метчики по этой причине изготовляют по две или три, а для крупных резьб и более штук в комплекте на один размер резьбы. Их различают по числу кольцевых канавок, нанесенных на хвостовике: одна - первый номер, начальный, две - средний и т.д. Машинные метчики имеют укороченный заборный конус, немного более глубокие стружечные канавки и специальные места крепления на хвостовиках с тем, чтобы обеспечить быстрый и удобный способ установки метчика в патрон станка. Крупные метчики иногда изготовляют сборными. В корпус крепят несколько пластин гребенчатой формы. Их устанавливают и выверяют по специальным калибрам - кольцам.

Родные сестры метчиков - плашки. Они тоже предназначены для нарезания резьбы, но только на наружных цилиндрических поверхностях. Плашки имеют режущие зубья с передними и задними углами, сошлифованные на заборных конусах. Конусов этих два - с обеих сторон плашки, дабы долго не думать, с какой стороны начинать ею работать. А посредине у плашки расположены калибрующие зубья без задних углов и с полным чистовым профилем резьбы.

Плашки отличаются оригинальностью в расположении стружечных канавок. Во-первых, они у них направлены не к оси отверстия или винта, как у метчиков, а в противоположную сторону. Во-вторых, это уже не тесные канавки метчиков, которые так легко забиваются стружкой, а просторные полости.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Набор метчиков и плашек спасет нас в тех ситуациях, когда нужно создать резьбу. Конечно, сегодня это больше атрибут машиностроения, причем, в большинстве случаев, эти операции механизированы, однако у домашних умельцев иногда появляются задачи подобного рода.

Лерки и метчики – как различать?

Нарезать резьбу приходится в нескольких исполнениях – внешнюю и внутреннюю. Для этого необходимы разные инструменты, но принцип их действия очень близок. Может быть, многие слышали где-то такие слова, как лерки, метчики, плашки. Это как раз те приспособления, которые и помогают осуществить данную задачу. Различия тут достаточно простые, если не углубляться в конструкцию и классификации каждого приспособления. Мы постараемся указать на них в нескольких выражениях, чтобы не путать вас.

Лерки, они же плашки, создают резьбу внешнюю, то есть по верху какого-то изделия, например, трубы. Конечно, делают это на заводе-изготовителе, но если вдруг вы решили сделать дома ремонт и обрезали трубы, то новую резьбу создать поможет именно такой инструмент. Сегодня эти два названия отождествляют, раньше разделяли. Леркой считали неразборное приспособление, а плашкой – разборное и регулируемое. Считалось, что лерка создает более качественную резьбу.

Метчики же используются для образования резьбового разъема внутри какой-то детали или ее заготовки. Многие, чтобы описать инструмент, просят представить обычный винт, на котором особым образом вырезаны канавки, которые чередуются с режущими зубьями. Одним концом данное приспособление крепят к станку (при механической нарезке) или воротку (при ручной работе), это место называется хвостовиком. Другим концом метчик вставляют в отверстие и вращают; продвигаясь, он образует резьбу.

Размеры метчиков или что учесть при работе?

Чтобы получить качественную нарезку, желательно подбирать размеры метчиков под отверстие. Если предстоит создавать резьбу большого диаметра, то для лучшего эффекта последовательно нужно использовать несколько размеров, чаще всего хватает двух-трех. Если вы обрабатываете мягкий материал, то придется “растянуть” удовольствие от работы на пять метчиков. Когда отверстия вовсе нет, сначала используется сверло, метчик вступает в игру уже позже. Причем для металлических заготовок сверло тоже должно быть довольно крепким.

Стоит внимательно выбирать профиль инструмента для нарезки, ведь то, что вы получите в отверстии, зависит именно от него.

Не стоит путать метчики для сквозных и глухих отверстий, потому что при неверном выборе деталь отправится в брак. Также при нежелании использовать универсальный резьбовой инструмент, приобретая машинный или ручной метчик, обращайте внимание на хвостовик, подойдет ли он для вашего крепления. Иногда стружечный вариант образования резьбы не подходит, тогда можно использовать накатывание, где формируются канавки, вследствие пластических деформаций. Для этого также необходим особый метчик.

Набор метчиков – плюсы и минусы такого инструмента

Теоретически все кажется простым в работе с метчиками, но это не совсем так. Если разобрать процесс подробнее, то это довольно затратное мероприятие в плане физической силы, особенно, если вы принялись за работу вручную. Ведь нарезать металл металлом непросто, огромны силы трения, стружка не такая податливая, как в деревянных изделиях при сверлении, она также очень сопротивляется при выходе по канавкам. Из-за наличия канавок в корпусе метчика, прочность корпуса несколько понижена, поэтому эти приспособления часто ломаются, особенно, когда используется тонкий размер.

Но не все так удручающе, ведь не зря метчик использовался раньше и не пропал из инструментария до сих пор. Сам по себе он устроен несложно, прост в изготовлении и применении, не надо долго думать, как же им пользоваться и куда закрепить. Точность резьбы достаточно высокая, а для очень требовательных деталей ее можно повысить улучшением качества самого метчика, что проще, чем строить сложные приборы контроля самого процесса нарезки. Сделав более совершенный метчик, вы уже можете рассчитывать на такую же совершенную резьбу.

Метчики машинно-ручные и другие виды приспособлений

Некоторые разновидности метчиков, конечно, имеют свои особенности, но если постараться описать общий принцип устройства, то выглядит данное приспособление примерно следующим образом. Сначала идет заборная часть, которая выглядит, как наконечник сверла с режущим пером, а следом за ней идет резьба, выполняющая функции калибрующей части. Последняя характеризуется числом перьев и зубьев, на ней же находятся и канавки для удаления стружки. Заканчивается все хвостовиком, на котором образованы крепления. По конструкции и применению основная масса метчиков делится на ручные, машинные, машинно-ручные (критерии классификации определить несложно в данном случае).

Ручные варианты называют еще слесарными, обычно увидеть их можно комплектами, поодиночке их не продают, это не строгий инструмент, класс точности у него всего лишь четвертый. Те приспособления, что созданы для машинного использования, выше классом по точности, используются в токарных, агрегатных и сверлильных станках. Это в большинстве своем метчики метрические для создания резьбы М2-М4, но для некоторых случаев используются и метчики дюймовые, создающие резьбу типа К (коническую). Изготавливаются они все из прочных марок стали и с более качественно накатанной резьбой, стандартизированы по размерам.

Также различают гаечные, плашечные и специальные варианты. Вот тут мы остановимся чуть подробнее. Первая разновидность говорит сама за себя, резьба образуется в гайках, такие приспособления используются на станках и обрабатывают большое количество гаек сразу, прорезая насквозь ряд выстроенных друг за другом кругляшков. Плашечный метчик калибрует резьбу в плашках, если она пришла в некоторую негодность. А вот группа специальных видов довольно широкая, потому что определяется профилем и формой резьбы, которую они способны нарезать, тут можно встретить круглые профили, в виде трапеции и т.д., также в этой группе мы найдем метчик конический, трубный, сборный, регулируемый и др.

К специальным относят приспособления, где зубья друг относительно друга стоят в шахматном расположении, это исключает заклинивание из-за плохого отвода стружки. Метчик с укороченной канавкой нужен для особо тяжелых работ, потому что он крепче остальных. А изделие с винтовой канавкой лучше отводит стружку, что важно при работе с глухими отверстиями. Ступенчатый и режуще-выглаживающий инструмент позволяет реализовать несколько режимов нарезки. Колокольный тип метчиков позволяет делать резьбу сравнительно больших размеров (до 40 см).

Конический метчик характеризуется отсутствием калибрующей части, длина его равна длине резьбы. А метчик-протяжка и вовсе выбивается из ряда этих инструментов. Дело в том, что он устроен иначе, хвостовик у него движется впереди режущей части, то есть он тянет за собой весь корпус этого приспособления. Он довольно функционален, может делать резьбу любого профиля, длины, шага. Такой метчик бывает левый и правый, то есть вращается в разные стороны, делая соответствующую резьбу.

Плашка это изделие, которое изготавливается из инструментальной стали, основное назначение которой является нарезание резьбы. Обычно внешний диаметр плашек имеет цилиндрическую форму для установки в отверстие плашкодержателя или оправки, но бывают также и шестигранные поверхности. Поэтому плашку можно сравнить с той же закалённой гайкой, у которой имеются дополнительные отверстия, смещённые от центра для выхода стружки. В местах пересечения этих отверстий с резьбовым отверстием образуются режущие кромки.

До того, как начать выполнение работ связанных с нарезанием резьбы, плашку необходимо установить в специальный держатель и закрепить её с внешних сторон винтами. Деталь, на поверхности которой планируется нарезание резьбы, обычно закрепляется в токарном патроне. На её торце делается фаска не меньше профиля резьбы, для облегчения захода плашки в процессе резания, а обрабатываемый диаметр занижается на одну или две десятые миллиметра от номинального значения.

С помощью пиноли задней бабки осуществляется прижим плашкодержателя, это позволяет задавать правильное направление для самой плашки, которая устанавливается в специальное для нарезания резьбы положение. После этого можно включать вращение шпинделя, причём желательно это делать на минимальных оборотах.

Чтобы деталь соответствовала надлежащему качеству, необходимо отслеживать положение плашки. Во время технологического процесса она должна постоянно находиться перпендикулярно оси цилиндрического изделия, а давление, оказываемое на неё пинолью задней бабки, должно быть равномерным.

Если имеется оснастка и соответствующее оборудование, то плашку можно устанавливать в специальный держатель. Его закрепляют в гнездо револьверной головки или в пиноли задней бабки. При этом плашка будет изначально находиться на оси задней бабки, которая соосна со шпинделем станка.

Предварительно обработанная поверхность перед нарезанием резьбы должна иметь диаметр меньше, чем номинальный диаметр:

Диаметры под резьбу от Ø 6 до 10 мм занижаются на 0,1 – 0,2мм ;
Диаметры заготовки от Ø 11 до 18 мм на 0,12 – 0,24 мм ;
Для диаметров от Ø 20 до 30 мм на 0,14 – 0,28 мм .

Рекомендуемые скорости резания v при нарезании резьбы составляют: для стали от З до 5 м/мин ; для чугуна от 2 до 3 м/мин ; для латуни от 10 до 15 м/мин .

Для того чтобы процесс нарезания резьбы и конечный результат был на высоком качественном уровне необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости обеспечивающие хорошую чистоту поверхностей обрабатываемым изделиям.

Нарезание резьбы метчиками

Метчик представляет собой изделие, изготовленное из закалённой инструментальной стали, назначением которого является нарезание внутренней резьбы. По форме метчик схож с обычным винтом, но в отличие от последнего он имеет продольные канавки, для выхода стружки, они же, образуют в свою очередь режущие кромки в местах пересечения с резьбовой поверхностью.

В состав этого инструмента входит рабочая часть и хвостовик. Коническая резьбовая часть метчика предназначена для постепенного срезания слоя материала при ввинчивании инструмента в просверленное заранее отверстие, а цилиндрическая часть для окончательной калибровки. Хвостовик, окончание которого имеет, как правило, квадратную форму, служит для закрепления его в специальных удерживающих приспособлениях. Таковыми могут быть, как воротки, так и специальные оправки.

При нарезании резьбы, на универсальных токарных станках выполняется такой технологический процесс, при котором происходит постепенное срезание слоя материала, чем обеспечивается надлежащее качество. Для этого применяют два и даже три метчика входящие в комплект для первоначального и окончательного нарезания резьбы. Обычно, их обозначают поперечными рисками. Для первого одна риска, для второго две, а для третьего соответственно три.

На токарном станке нередко применяют и машинные метчики, что позволяет нарезать резьбу за один рабочий ход. В отличие от обычных резьбонарезных инструментов машинные метчики обладают увеличенным режущим коническим участком. Это способствует постепенному срезанию слоя металла. Чаще всего их применяют для того, чтобы обеспечить нарезку резьбы в сквозных отверстиях – гайках и похожих элементах.

Известно, что перед нарезанием внутренней резьбы необходимо просверлить отверстие, причём если оно имеет небольшой диаметр, то для его обработки требуется, только сверло, а при больших диаметрах они подвергаются расточке после сверления. Сами отверстия делаются чуть больше номинального значения на 0,1 – 0,3 миллиметра в зависимости от диаметра резьбы и используемого материала, чтобы избежать смятия и даже срыва ниток резьбы.

Диаметры отверстий под метрическую резьбу, нарезаемых метчиками, выбирают по специальным таблицам.

Приёмы нарезания резьбы метчиками

До начала процесса метчик должен быть установлен в исходное положение. Это обеспечивается, если заборную часть инструмента вводят в отверстие, а хвостовую при этом поддерживают с помощью центра задней бабки. Чтобы не допустить проворачивания метчика на его квадрат закрепляется вороток, который своей ручкой упирается на суппорт.

Чтобы нарезать первые нитки резьбы необходимо равномерно и осторожно двигать шпиндель задней бабки с помощью маховика. Когда метчик начнет врезаться в отверстие заготовки, дальше он будет продолжать движение по нарезаемым виткам. Однако и после этого перемещение пиноли задней бабки надо продолжать, слегка поджимая инструмент. Это необходимо для того, чтобы хвостовая часть метчика, поддерживаемая центром, оставалась на оси вращения, также как и режущая часть, входящая в отверстие. При этом, во время всего процесса, важно обеспечить обильное охлаждение.

Для нарезания резьбы рекомендуемая скорость резания должна составлять v = 5 – 12 м/мин для нарезания резьбы метчиками в стальных заготовках; v = 6 – 22 м/мин – в чугунных, бронзовых и алюминиевых заготовках.

Метчики используют для калибровки и нанесения внутренней резьбы на заготовки и детали. Плашки, соответственно, используют для калибровки и нарезания внешней резьбы. Для нанесения резьбы требуется специализированный инструмент, заменить его схожим не получится, хотя принцип работы у всех близок.

Поэтому домашним мастерам требуется целый набор метчиков и плашек. Существует и ряд других приспособлений для получения резьбы на деталях и заготовках. Они больше подходят для серийного производства. А для домашнего пользования подойдут именно метчики и плашки.

Общее описание

Резьбовое соединение считается одним из самых эффективных и надежных способов соединения двух деталей. Оно не только надежно скрепляет детали между собой, но и позволяет разъединить их в дальнейшем при необходимости. Чтобы создать резьбовое соединение, необходимо нанести резьбу на обе детали. А для этого нужны специальные инструменты. Метчики и плашки – специальные ручные (машинные) режущие инструменты. Наборы метчиков и плашек пригодятся для нарезания резьбы на деталях или, например, трубах. В профессиональные наборы для создания резьбы входят несколько видов метчиков и плашек (иногда их называют лерками).

Плашки (лерки) используют для создания наружной винтовой резьбы. Раньше плашки и лерки считались разными инструментами, сейчас их объединили. Лерка – неразборный цельный инструмент, а плашку можно разобрать и регулировать. Некоторые мастера считают, что лерка наносит более качественную резьбу. Плашка выглядит как большая гайка с несколькими отверстиями с режущей кромкой, которые и создают винтовую нарезку.

На плашках обязательно должны быть боковые отверстия (от 3 до 6), они необходимы, чтобы отводить образующуюся стружку в процессе работы. Нарезать внешнюю резьбу плашкой можно как вручную, так и с использованием станка.

Метчики нужны для нанесения внутренней резьбы. Например, чтобы восстановить сорванную резьбу на гайках или шпильках. Инструмент на первый взгляд напоминает винт и выглядит как стержень с режущей кромкой. Прорези кромки могут быть винтовыми или прямыми. Метчик состоит из рабочей и хвостовой частей. Рабочая часть делится на 2 зоны: режущую и калибрующую. Режущая зона имеет коническую форму с продольными (иногда винтовыми) канавками.

Калибровочная зона продолжает режущую и имеет уже цилиндрическую форму. На режущей части можно увидеть зубья различной формы, которые задают параметры резьбы. От качества и точности обработки зубьев будет зависеть качество наносимой ими резьбы. С помощью хвостовика метчик крепится к специальному станку (машинный вариант) или воротку (ручной вариант работы).

Выполняя вращательные движения режущим концом, метчик постепенно образует внутреннюю резьбу в детали или заготовке. Для повышения износостойкости и производительности метчики изготавливают из твердых сплавов или быстрорежущей стали. Быстрорежущая сталь ускоряет и облегчает процесс создания резьбы в несколько раз. В процессе работы следите за своевременным удалением стружки из отверстия: так инструмент прослужит дольше, а режущая кромка останется острой.

Для повышения качества резьбы подбирайте правильно размеры метчиков. Иногда лучше использовать несколько метчиков для создания новой резьбы.

Обзор видов

Данный набор инструментов без преувеличения относится к незаменимым, у него не существует аналогов. Приборы могут пригодиться при строительстве, ремонте и в столярном деле. С их помощью можно восстановить сорванную резьбу на болте или гайке, нанести новую на нужном участке детали.

На рынке чаще всего встречается 3 вида плашек по типу конструкции:

разрезные;
цельные (лерка);
раздвижные (клупповые).

Цельные модели используют в случае необходимости получения резьбы наивысшего качества. Идеального качества удается добиться за счет высоких показателей жесткости плашки. У такого типа плашек есть один существенный недостаток – невысокий показатель износостойкости.

Если нет необходимости в высоком качестве резьбы, то можно использовать разрезные модели плашек. При использовании такие модели пружинят, из-за этого существует большая вероятность того, что диаметр резьбы может немного измениться или искривиться. Это происходит из-за невысокой жесткости материала разрезных плашек. Результат работы получается неидеальным.

Раздвижные плашки позволяют подобрать размер резьбы самостоятельно. Именно их чаще всего можно встретить в наборах. Существуют модели плашек, позволяющие сделать левую резьбу, то есть резьбу в противоположном направлении. Как это ни странно, но такие инструменты также пользуются спросом у мастеров. Их так и называют – левые плашки.

В зависимости от используемого стандарта плашки можно разделить на метрические и дюймовые. На отечественном рынке чаще встречаются метрические варианты. В профессиональные наборы часто входят трубные плашки. Они предназначены для создания цилиндрической резьбы на трубах и трубчатых деталях. Такая резьба нужно для их надежного соединения. У них есть отличительная черта – наличие специальных заходов на трубы и держателей с трещоткой.

Метчики в наборах инструментов чаще встречаются машинно-ручные. Они считаются универсальными, подходят для работы как на станках, так и с помощью воротки в домашних условиях. Обычные ручные метчики подходят для столярных работ по дереву. Класс точности нанесенной резьбы у таких вариантов невысокий. Машинные варианты создают резьбу намного точнее и подходят для работы по металлу.

По специализации метчики делятся на

гаечные;
плашечные;
специальные.

В набор входит от 3 до 5 метчиков для создания резьбы одного размера. Они делятся на инструменты для черновой и чистовой работы. При этом все метчики делятся на 2 вида: для сквозных или глухих отверстий. Существуют метчики для нанесения правой и левой резьбы.

По системе стандартов метчики, как и плашки, бывают метрическими и дюймовыми. Маркировка М на хвостовике метчика означает, что он метрический, размер шага измеряется в миллиметрах. Производители предлагают огромный выбор метчиков, которые позволят создать резьбу практически любого вида и размера. Буква G ставиться на трубных метчиках, а К определяет конический тип инструмента.

Подобрать размер метчика для нанесения резьбы можно по специальным таблицам, которые легко найти в интернете. Там можно рассчитать форму, шаг и диаметр отверстия и резьбы в изделии или заготовке, которые должны получиться при использовании определенного метчика. Стандартный размер метчиков начинается с М2. В наборах чаще встречаются метчики с размерным рядом М3-М12 и соответствующей длиной шага. М2 встречается крайне редко, при необходимости его можно докупить отдельно. В комплекты обычно входят по 1 метчику М3-М16, по 2 (черновой и чистовой) с размером М6-М24. А в самых больших комплектах можно найти по 3 метчика М2-М52.

Самым полным набором с богатой комплектацией считается комплект от российского производителя из 110 предметов в удобном пластиковом кейсе. Инструменты выполнены из легированной стали, обладают высокой прочностью на изгибе. В него входят по 35 метчиков и плашек, а также дополнительные комплектующие. Еще на рынке встречаются комплекты из 40, 65, 12, 36, 32 и 51 предметов.

От количества предметов в наборе будет зависеть разнообразие размеров и форм резьбы. Самые распространенные диапазоны размерных рядов в комплектах – М3-М10 и М4-М14.

Лучшие производители

При выборе набора метчиков и плашек нужно обращать внимание на несколько важных параметров:

качество;
комплектация;
удобство;
цена.

Зачастую инструменты из дешевых наборов быстро выходят из строя, а разнообразие размерного ряда оставляет желать лучшего. Также некоторые наборы не очень удобны в эксплуатации, не имеют специальных держателей в комплекте или же чемоданчики для хранения не предусмотрены для длительной эксплуатации.

Самыми лучшими производителями таких наборов считаются Россия и Германия. В их наборах гармонично сочетается цена и качество. У производителей из Германии можно найти небольшие качественные наборы по весьма демократичной цене, подходящие для домашнего использования. В них собраны самые распространенные размеры метчиков и плашек, а также специальные держатели для них.

У отечественных фирм можно найти экономварианты для новичков и профессиональные наборы для мастеров с соответствующей ценой. В большинстве случаев наборы состоят из 30-40 шт., это оптимальное количество инструментов с достаточным ассортиментом размерного ряда и длиной шага.

Часто в комплектах встречаются как метрические, так и дюймовые инструменты.

Нюансы выбора

Чтобы правильно выбрать наборы плашек и метчиков, для начала нужно определиться, для каких целей нужны инструменты. Наборы бывают профессиональные и любительские. Любительские наборы подходят для бытовых нужд, в них выбор инструментов ограничен. А профессиональные комплекты стоят дороже, поэтому их лучше приобретать при необходимости каждодневного использования.

При покупке обратите внимание на тип инструментов по системе стандартов (метрической или дюймовой). У метрических плашек лезвие конической формы. Коническая форма – самый распространенный тип лезвия. А в остальном инструменты отличаются только тем, по какой системе измеряется шаг резьбы. При выборе убедитесь, что резьба на плашке имеет треугольную форму, тогда гайки смогут навертываться на восстановленную резьбу.

Определитесь с тем, какой набор вам нужен: машинный или ручной. С помощью ручных плашек и метчиков резьбу можно делать вручную, без использования дополнительных приспособлений и инструментов. Такой вариант подходит для столярных работ. А если потребуется нанести резьбу на более крепкие или вязкие материалы деталей (например, титановые сплавы), то необходимы машинные варианты инструментов.

Метчики и плашки должны быть выполнены из высокопрочной углеродистой (или быстрорежущей) стали или инструментальных твердых сплавов для повышения износостойкости и ускорения процесса работы. Хорошо, если в набор входят приспособления (держатели) для ручной работы с инструментами. Держатель выполнен в Т-образной форме, что облегчает работу с ним.

На держателе обязательно должны быть указаны размеры метчиков или плашек, для которых он подходит.

Читайте также: