Механизированное оштукатуривание поверхностей кратко

Обновлено: 02.07.2024

Механизированная штукатурка стен упрощает отделочные работы, чем экономит затраты физической силы и времени. В этом случае выравнивающий слой наносится при помощи специально предназначенного оборудования. Аппараты распыляют материал и занимаются его приготовлением по автоматизированной программе, то есть владельцу остается только контролировать процесс. Механизация штукатурных работ используется на ремонтных или строительных объектах для выравнивания как внутренних, так и наружных поверхностей.

Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

1. Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
2. Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
3. Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии:
   1. накладывание шпаклевки на стену;
   2. подмазка и т. п.

   
   

   Выбор подходящих составов

   При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

   • звуко- и теплоизоляция;
   • прочность;
   • сцепление;
   • паропроницаемость.

   При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

   При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

   Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

   В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

   Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

   Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

   Пневматическая лопата

   Этот штукатурный аппарат выглядит как металлическая емкость, в оснащение которой входят сопла разных диаметров, которые подбираются исходя из типа состава. Всего необходимо четыре штуки для смеси, и столько же для подачи воздуха. Для осуществления подачи на поверхность используется трубка, покрытая эластомером или подобным нескользящим материалом, что способствует лучшему удерживанию инструмента. Трубка аппарата для нанесения штукатурки оснащена клапаном, который отвечает за регулирование подачи воздуха.

   Производительность техники – 60 м 2 /ч. Она представлена несколькими моделями, так как для отделки потолка и стен приобретаются разные – с отличающимся расположением емкости относительно трубки для подачи раствора. Машинная штукатурка стен с помощью данного устройства выполняется легко:

   • нажмите на кнопку подачи смеси;
   • направьте трубку на стену, двигая по сторонам.

   
   

   Пневматический пистолет

   Данное оборудование изготовлено в виде ствола-форсунки, напоминающего аэрограф, на котором присутствует резьбовое соединение, используемое для насадок. Их выбор зависит от требуемого уровня разбрызгивания раствора. Машина для нанесения штукатурки оснащена емкостью, располагающейся в верхней зоне. Они бывают разного объема, стандартно – 5 л. В оснащение многих моделей входит спусковой крючок, который контролирует подачу раствора.

   В нижней области аппарата присутствует отверстие для шланга подачи воздуха. Этот процесс на устройстве регулируется, что позволяет выполнять и выравнивание площади, и декоративную отделку, например, фактурный набрызг.

   Как собрать штукатурную станцию самому

   Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

   • рукоятью;
   • пусковой ручкой;
   • форсункой.

   Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

   Производительность техники зависит от:

   • мощности компрессора;
   • диаметра выходного сопла;
   • расстояния от него до клапана компрессора.

   Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

   Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться.

   Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

   
   

   Технология машинного нанесения

   Работа условно делится на несколько этапов.

   Подготовка площади

   Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

   Предварительная подготовка: создание раствора

   Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

   Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

   
   

   Технология работы

   Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

   1. Налейте состав в емкость, заполнив ¾ объема.
   2. Установите компрессор для удобной работы.
   3. Поднимите распылитель.
   4. Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
   5. Нажмите на спусковой крючок.

   Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см.

   Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

   Заключительный этап

   Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

   Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

   В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

   
   

   Подведение итогов: полезные советы

   Работа должна проводиться при температуре от +15 до +30 C°, и влажности воздуха 70 – 75%.

   При нанесении гипсового раствора лучше использовать помощника, так как такой состав отличается быстрым застыванием. Поэтому нужен второй человек, который будет после распыления сразу разравнивать покрытие. Такие составы используются внутри помещения, а для оштукатуривания аппаратом фасада зданий лучше брать смеси на основе цементного или акрилового материала.

   Для декоративной отделки применяйте технику с насадками, имеющими широкие сопла.

   Оштукатуривание механизированным методом осуществляется достаточно просто своими руками. Главное, правильно подобрать материал, а к нему – необходимую модель аппарата.

   Оштукатуривание поверхностей всегда по праву считалось одним из самых трудоёмких процессов при строительстве и ремонте. Но со временем на помощь пришёл прогресс, и появились специализированные механизмы и машины для облегчения этого нелёгкого труда. Они механизировали труд, значительно сократив временные и энергетические ресурсы, а также долю участия человека в этом деле.

   Понятие и особенности

   Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

   Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

   Плюсы:

   • повышение производительности и экономия времени;
   • снижение расхода смеси;
   • большая эластичность штукатурной массы;
   • получение равномерного слоя;
   • повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
   • зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
   • прочность штукатурного полотна;
   • автоматизированный замес из сухой смеси;
   • высокое качество замеса;
   • универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
   • высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

   Минусы:

   • высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
   • требуются навыки работы;
   • нужно работать бригадой;
   • производит много шума;
   • большие загрязнения пространства стекающей смесью;
   • энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
   • не подходит для фигурных поверхностей;
   • нужна подача воды при использовании сухой смеси.

   
   

   При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

   Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

   • производительность оборудования;
   • профессионализм работников;
   • качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
   • тип работ (внутренние или наружные);
   • характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
   • выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

   Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

   Технологический процесс и пошаговая инструкция

   Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

   Подготовка поверхности

   Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

   Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

   1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
   2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.
      

   Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

   Для наилучшего сцепления штукатурки с поверхностью лучше прогрунтовать её дважды, выждав время на просушку слоёв.

   Подготовка оборудования

   В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

   Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

   Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

   
   

   Подготовка не сложная:

   1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
   2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
   3. Проверка техники безопасности.
   4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
   5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

   Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

   Нанесение раствора

   
   

   Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

   • Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
   • Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
   • Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
   • Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

   Чем медленнее перемещать сопло, тем больше раствора попадает на поверхность. Значит, и слой будет толще. Для цементных смесей рекомендуется за раз наносить слой не толще 5 мм, а для гипсовых допустима толщина нанесения в 1 см. Если нужно более толстое цементное покрытие, работа ведётся в несколько приёмов.

   Выравнивание

   Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

   • Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
   • Инструменты. Используется штукатурное правило.
   • Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

   Зачистка и просушка

   Идёт в несколько этапов:

   1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
   2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.
      

   Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

   Материалы

   Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

   Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

   Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

   Цементная

   Плюсы:

   • универсальность для внутренних и наружных работ;
   • стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
   • бюджетная цена;
   • долговечность покрытия.

   Минусы:

   • экологичность;
   • шумоизоляция;
   • лёгкость покрытия;
   • пожарная безопасность;
   • зачастую не требуется шпаклёвка;
   • эстетичный внешний вид.

   Гипсовая

   Плюсы:

   • тяжесть покрытия;
   • долгая сушка;
   • необходимость шпаклёвки;
   • несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.

   Минусы:

   • высокая стоимость;
   • не подходит для наружных работ и влажных помещений;
   • недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.

   Оборудование

   Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

   Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

   
   

   
   

   Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

   Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.

   Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

   Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.

   Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

   Особенности процедуры

   Что такое машинная штукатурка стен

   Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

   1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
   2. Машина замешивает смесь.
   3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
   4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

   Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

   Плюсы машинной штукатурки стен

   Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

   1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
   2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
   3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
   4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
   5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
   6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
   7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
   8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

   Вам могут пригодиться

   Минусы машинной штукатурки стен

   Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

   1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
   2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
   3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
   4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
   5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
   6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
   7. Большой расход электроэнергии.
   8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

   Как правильно проводить процедуру

   Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

   Выбор техники для машинной штукатурки стен

   Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

   • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

   Вам могут пригодиться

   • На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
   • Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

   Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

   Пошаговая инструкция

   Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

   • Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
   • Нанести слой антикоррозионного состава.
   • Зашпаклевать трещины.
   • Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
   • Установить маяки.

   После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

   1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
   2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
   3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
   4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
   5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

   После этого можно оставить стену на сушку.

   Ошибки машинной штукатурки стен

   При работе со штукатурным оборудованием некоторые начинающие мастера могут допускать ошибки. А это чревато отслаиванием и другими неприятными эффектами. Многие ошибки сходны и с ручным способом. Среди них:

   • Отсутствие предварительной грунтовки, либо смачивание стен вместо нанесения грунта. Это снизит адгезию. Пройдет время, и такая штукатурка отслоится.
   • Слишком толстый слой штукатурки. Такие слои не выдерживают нагрузок и становятся слишком хрупкими.
   • Несоблюдения режимов высыхания штукатурки. Чтобы штукатурка хорошо затвердела, она должна выдерживаться не менее недели. Важны и температура, и влажность. Оптимально от +5 до +25 градусов.
   • Тепловая пушка допустима только в морозы, иначе влага выпаривается неравномерно.
   • Оставление маяков в стене. Очень частое явление. Их недопустимо оставлять под слоем штукатурки.
   • Несоблюдение инструкций по работе с оборудованием. Последствия могут быть разные: от комков, до поражения электрическим током.
   • Несоблюдение консистенции штукатурной смеси. Очень грубая ошибка. Составы разные и необходимо изучить правильные пропорции. Они указываются на упаковке. При недостатке воды раствор поплывет при нанесении под собственным весом. Не исключено появление трещин. К тому же, выравнивать такую стену значительно сложнее.
   • Добавление сухой смеси в готовую. Также очень грубая ошибка. Она приведет к появлению в растворе, который подается через рукав, комков. Их сложно заметить. В итоге высыхание происходит неравномерно. В итоге получаем растрескивание и отслаивания слоев штукатурки.

   При использовании машинной штукатурки есть очень большой плюс – освобождение от длительной рутинной работы. Эти аппараты не способны полностью заменить человеческий труд, но способны его значительно облегчить и повысить производительность. При выборе между ручным и машинным оштукатуриванием необходимо взвесить все за и против. При всех явных преимуществах, не всегда имеется целесообразность в применении такого оборудования. Если принято решение о применении машинной штукатурки, то должны неукоснительно соблюдаться инструкции по ее использованию. Кроме того, важно соблюдать рекомендации по подготовке смеси. Если нет необходимого опыта, то лучше доверить работу мастеру, который имеет подтвержденный опыт работы.

   
   

   Механизированная штукатурка стен что это

   Говоря просто, механизированная штукатурка это – способ оштукатуривания, при котором в процессе нанесения штукатурной смеси на основание используются механические устройства.

   Доля участия человека и механизмов в оштукатуривании различна:

   1. При нанесении с помощью картушных пистолетов или хопперов, в работе задействованы также компрессоры, обеспечивающие подачу сжатого воздуха. Перед оштукатуриванием работник приготавливает смесь отдельно, применяя миксер или растворомешалку.
   2. При нанесении с помощью штукатурных станций с работника снимается большая часть заботы о приготовлении раствора (компоненты дозируются и смешиваются машинами).

   
   

   После машинного нанесения мастеру остаётся разровнять верх массы по маякам и загладить шпателем через определённое время. Добавляются хлопоты по подготовке машинного оборудования к работе и очистке техники после применения. Это легче, а также требует меньше времени, по сравнению со шпаклеванием, которое при машинном методе отменяется.

   Чудо-машины назвали штукатурными станциями, разработали модификации, различающиеся по:

   • мощности;
   • производительности;
   • способу загрузки компонентов состава;
   • количеству выполняемых операций;
   • мобильности;
   • источнику питания и др.

   К такой технике нужен обученный оператор, также необходима подготовленность штукатуров, выполняющих работы механизированным способом.

   Метод применяют, когда требуется оштукатурить большие площади, так как машинное оштукатуривание в 5-6 раз экономит время выполнения работ. Кроме оштукатуривания штукатурными станциями выполняют заливку стяжек полов.

   
   

   Для машинного нанесения используют:

   • гипс;
   • известь;
   • песок;
   • цемент;
   • смеси на основе этих материалов с модифицирующими полимерными добавками.

   Достоинства метода

   Кроме увеличения производительности штукатурного труда, машинная штукатурка стен выигрывает по таким позициям, как:

   Недостатки метода

   Однако такой метод не избежал недостатков:

   • требуется время на обслуживание машины перед и по завершении оштукатуривания;
   • для внутренних углов требуется применение спецуголков;
   • метод непригоден для оштукатуривания криволинейных поверхностей;
   • оштукатуренная гипсом стена не годится для облицовки плиткой (со временем кафель будет отставать и раскалываться);
   • особенности свойств покрытия требуют длительной сушки (стену можно подвергать обработке лишь спустя неделю);
   • необходимость трёхфазного подключения для большинства агрегатов, чем оснащены не все дома;
   • повышенный расход энергии;
   • дороговизна оборудования, а также наём бригады (min 3 человека);
   • высокий уровень загрязнения;
   • невозможность выполнения работ вечером или ночью из-за повышенного уровня шума.

   
   

   Выбор необходимой техники и инструментов

   Поговорим о том, чем обеспечивается полностью машинная штукатурка стен – о штукатурных станциях (ШС). Существуют агрегаты стационарные и мобильные (передвижные). Первые применяются на больших объектах, но чаще применяются вторые.

   Базируются агрегаты на насосах:

   • диафрагменных;
   • винтовых (имеют смесители непрерывного действия);
   • поршневых.

   
   

   Производительность растворонасоса определяет производительность ШС. Для составления растворной смеси применяется программное обеспечение: оптимальные пропорции компонентов, после незначительной регулировки, будет выдерживать машина. Рабочая смесь подаётся на насадки, сопла или форсунки через несколько минут после запуска.

   Подачу раствора на стену регулирует штукатур с помощью пистолета. Кроме насосов в комплект агрегата входят:

   • контроллер;
   • компрессор (есть агрегаты, в комплект которых компрессор не входит);
   • приёмный бункер;
   • камера для перемешивания, куда сухая смесь подаётся шестерёночным барабаном или шнеком;
   • шланг подачи раствора;
   • воздухоподающий шланг;
   • распыляющий прибор.

   
   

   Для работы ШС подключают к водопроводу и к электросети. Потребность в параметрах электросети определяется моделью машины:

   ШС могут производить однократное или двукратное смешивание, последнее бывает необходимо для выстаивания приготовленных смесей.

   Технология машинной штукатурки стен

   Далее знакомимся с механизированной штукатуркой, что это такое на практике, как выполняется.

   Подготовка поверхности

   Данный этап обязателен под ручную штукатурку и машинную. Для последней стена подготавливается с некоторыми нюансами.

   1. Обрабатываемые поверхности очищаем полностью, удаляем грязь, следы обоев, остатки краски, старого штукатурного слоя и наплывов. Слабые, осыпающиеся места основания зачищаем, армируем капроновой сеткой для фасадов, замазываем их и впадины штукатурным раствором.
   2. Выглядывающие металлические детали извлекаем либо срезаем, очищаем оставшиеся металлической щёткой, покрываем противокоррозионным составом.
   3. Обеспыливаем поверхность, грунтуем соответствующим материалу стены средством на два прохода (не забываем просушить каждый слой).
   4. Проверяем инструментально ровность основания. Серьёзные отклонения помечаем.
   5. На углы, откосы устанавливаем профили.
   6. Проверяем материал основания на способность впитывать влагу. Если водопоглощение велико, смачиваем и наносим слой раствора небольшой толщины. Даём высохнуть. , фиксируя на рабочий раствор.

   
   

   Установка маяков

   Операцию установки маяков выполняют также как для ручного оштукатуривания. Производят промеры, с помощью отвеса или лазерного нивелира выстраивают вспомогательную плоскость, ориентируясь на которую располагают маячные профили. Маяки могут быть растворными или металлическими. Расстояние между планками назначают короче длины правила на 20-30 см.

   Если слой штукатурного покрытия больше регламентированного, до установки маяков на стену крепят армирующую сетку.

   Подготовка оборудования

   Машинная штукатурка стен включает настройку рабочего оборудования перед работой. Агрегат устанавливают в оштукатуриваемом помещении. Если размеры помещения позволяют дотянуться до всех обрабатываемых поверхностей из центра, то туда помещают штукатурную станцию.

   Производят сборку агрегата:

   1. Сначала устанавливают камеру-ёмкость, в которой производится смешивание состава.
   2. Ко входному отверстию подключают подающий патрубок.
   3. На патрубок привинчивают выбранную для работы насадку (ширина сопла зависит от зернистости и густоты раствора).
   4. Комплекс подключают к воде, а последнее подключение – к электросети.
   5. Проверяют машину на соответствие правилам ТБ.
   6. Засыпают в приёмный бункер сухую смесь, задают с помощью пульта нужный режим работы.

   Нанесение штукатурки

   Технология нанесения штукатурного раствора простая.

   
   

   1. Включив МШ, выжидают время, необходимое раствору для замешивания и насыщения массы кислородом (длительность указана производителем СС на упаковке).
   2. Подающий шланг или пистолет направляют на стену (под прямым углом), удерживая на расстоянии ~ 30 см от поверхности.
   3. Нажимают на спусковой крючок или открывают клапан подачи воздуха. Раствор начинает поступать через сопло.
   4. Рабочий состав наносится движением сопла вдоль поверхности рядами с шагом 3-4 см. Движение сопла между двумя маяками производят непрерывно (чередуя прямое и обратное направление), нанося штукатурную массу внахлёст (перекрытие – 40-50%).

   Механизируемая штукатурка начинается с заполнением рабочей массой углов и стыков, после чего оштукатуривают плоские участки. Толщина наносимого слоя при равномерной подаче раствора зависит от скорости перемещения сопла вдоль поверхности основания. Чем медленнее ведут сопло, тем толще образуется слой. В случае гипсовых составов толщину слоя можно делать до 1 см. Цементные растворы наносят слоями до 5 мм с перерывом между нанесениями – несколько часов (сведения на упаковке).

   Нанося раствор, следят, чтобы верх раствора высился над маяками одинаково. Особенностью нанесения растворов на разной основе является скорость нанесения. Гипсовые подаются быстрее цементных примерно в два раза медленнее.

   Окончательное выравнивание раствора

   Нанесённую машинным способом смесь выравнивают сразу, если состав гипсовый, или через час, если состав цементный (узнают время на упаковке). То есть, выравнивание выполняют до начала схватывания. Разравнивают штукатурный слой правилом, ведя инструмент по маякам снизу вверх. Излишки раствора шпателем переносят с правила на места, где массы недостаточно.

   Выравнивание лузг и усенков выполняют после схватывания массы. Если поверхности требуется придать определённую структурность, то обрабатывают стену тёрками, гладилками или фигурными кельмами. Цементное покрытие дополнительно железнят.

   Через 20 минут после первого выравнивания производят подрезку трапецеидальным либо h-образным правилом, словно срезая тонкий слой штукатурки ножом. Этим убирают оставшиеся наплывы, валики, комочки.

   
   

   Затирку выполняют спустя 20-30 минут после подрезки. Если затирают через 2-3 часа, то поверхность смачивают. Затирают затирочными машинками, гладилками или тёрками. Поверхности, подготавливаемые под окраску, глянцуют (проглаживают мокрым инструментом).

   Удаление маяков выполняют после схватывания штукатурки, пласт которой должен сцепиться с основанием. Образовавшиеся каналы замазывают раствором. Разравнивают широким шпателем, ориентиром для разравнивания служит прилегающая к штробе стена.

   Виды работ и их особенности

   Насколько универсален машинный метод в оштукатуривании? Поскольку смеси производятся для фасадного и интерьерного применения, то использовать штукатурные станции и машины можно не только внутри помещений. На улице имеются некоторые ограничения, например, в зимнее время механическим нанесением штукатурки в уличных условиях не занимаются. Одно из условий оштукатуривания с помощью машин – температура обрабатываемой поверхности равна или выше +20 о С. Это условие налагается свойствами раствора, но не механизма.

   Внутренние работы

   При работе с интерьерами используют, в основном, гипсовые, либо известково-гипсовые составы. В помещениях с высокой влажностью – цементные смеси. Работа с гипсовой массой требует оперативности. Оборудование моют сразу, как только нанесён слой. Очистить приставшую к деталям механизма гипсовую массу нереально.

   
   

   Фасадные работы

   Механизированная штукатурка потолка тонкости процесса

   Нанесение штукатурного покрытия на потолочные поверхности связано с особенностью расположения обрабатываемой поверхности. Обязательно применяют защитные (в первую очередь для глаз) средства. Поскольку штукатур больше смотрит наверх и меньше – себе под ноги, стараются разместить кабели, шланги так, чтобы на них не наступать.

   
   

   Для оштукатуривания потолка используют специальную насадку, позволяющую штукатуру не находиться под местом непосредственного нанесения рабочей массы. Оштукатуривание выполняют за два прохода, то есть, сантиметровый слой делят на два. При разравнивании или подрезке правило проводят в направлении к себе. Армирующая сетка на потолке более, чем оправдана.

   Ошибки машинной штукатурки стен

   При нанесении штукатурки механизировано встречаются ошибки:

   Видео по настройке и работе штукатурной станции.

   Известные производители и отзывы

   Составы, специально разработанные для машинной штукатурки стен, встречаются пока редко. В основном производители указывают, что та или иная сухая смесь годится для машинного применения. Поэтому следует пользоваться продукцией проверенных брендов, качество смесей которых гарантировано.

   
   

   Из производителей ШМ для сетей 220 В можно отметить:

   • немецкий бренд PTF;
   • итальянскую компанию Maltech;
   • польского производителя Kaleta.

   
   

   Машинная штукатурка стен, облегчая и ускоряя работу штукатуров, не может заменить руки рабочих полностью. Выполняющие машинное оштукатуривание работники должны быть обучены, иметь опыт работы с механизмами, работать ответственно. Не для каждого объекта машинное нанесение штукатурных составов целесообразно. Поэтому, выбирая этот метод отделки, лучше обратиться к мастерам.

   При выполнении отделочных работ часто используется механизированная штукатурка для подготовки основания. Такой подход позволяет сформировать ровный слой достаточной толщины и интересной текстуры. Предлагаем разобраться с особенностями и технологией выполнения работ.

   
   

   Читайте в статье

   Механизированная штукатурка стен – что это такое

   Для реализации данного способа отделки стен используются специальное оборудование, позволяющее практически полностью отказаться от ручного труда. Это существенно увеличивает производительность выполняемых работ и способствует повышению их качества. Скорость механизированной штукатурки стен в 5–6 раз превосходит ручной метод.

   Чтобы воспользоваться данной технологией, надо не только располагаться специальным оборудованием, но и обладать специальными навыками и знаниями. При самостоятельном нанесении штукатурки механизированным способом стоит ответственно относиться к выбору оборудования и инструмента. В противном случае, будет сложно им воспользоваться из-за недостатка навыков и знаний.

   
   

   Особенности штукатурных работ механизированным способом внутри здания

   При необходимости, штукатурные работы могут выполняться механизированным способом внутри здания. Порядок выполнения работ существенно отличается в зависимости от основания. Состав может наноситься на вертикальные и горизонтальные основания. Допустимо использование гипсовых, известковых и цементных растворов. Цена механизируемой штукатурки напрямую зависит от вида используемого состава.

   
   

   Механическая штукатурка стен: последовательность действий

   Механическую штукатурку стен выполняют в следующей последовательности:

   • подготовка основания. Со стены удаляют пыль и грязи. Наносится слой грунтовки. Устанавливаются маяки, определяющие толщину наносимого слоя;
   • собирается оборудование, выставляются требуемые режимы, готовится раствор;
   • с помощью выбранного оборудования смесь наносится на стену. Пистолет располагается под прямым углом. Толщина формируемого слоя регулируется путём изменения давления. Состав наносится с угла либо стыка;
   • Покрытие выравнивается с помощью правила. Через полчаса после нанесения, оштукатуренную поверхность смачивают и затирают тёркой.

   
   

   Предлагаем посмотреть видео, на котором подробно рассказывается, как выполняется механизированная штукатурка стен:

   Механизированная штукатурка потолка: тонкости процесса

   Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:

   • подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки;
   • определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга. Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя;
   • подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования;
   • нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего;
   • выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону;
   • итоговая обработка потолка.

   
   

   Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:

   Особенности механизированной штукатурки фасада

   
   

   Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

   Для нанесения штукатурки стен механизированным способом может использоваться различное оборудование. Его конструктивное исполнение во многом определяет порядок использования.

   
   

   Механизированная штукатурка стен с помощью машин и станций

   С помощью машин и станций производится профессиональная механизированная штукатурка стен. С их помощью не только переносится смесь на стену, но и выполняется её подготовка. Благодаря этому, эти агрегаты имеют достаточно сложное конструктивное исполнение. В их состав входит:

   • специальный бункер, предназначенный для загрузки сухой смеси;
   • камера, в которой готовится раствор;
   • шнековый механизм, обеспечивающий подачу смеси в камеру, и специальный насос;
   • воздушный компрессор;
   • растворный пистолет
   • различные кабели и шланги.

   При использовании машин и станций сухую смесь загружают в специальный бункер. Устройство подключается к воде, системе электроснабжения, компрессору, если последний не входит в состав агрегата. Внутри оборудования для механизированной штукатурки готовится смесь с требуемым соотношением компонентов, а затем по специальному растворному шлангу подаётся на расстояние до 20 м. Пистолет позволяет отрегулировать скорость подачи.

   
   

   Благодаря такому устройству, станция способна работать непрерывно несколько часов. Вместо бригады рабочих, оштукатуривание стен может выполняться двумя специалистами: один наносит раствор на основание, второй – выравнивает с помощью правила.

   Предлагаем посмотреть видео, на котором показана механическая штукатурка стен:

   С применением пневмолопаты-хопера

   Такой аппарат представляет собой стальную конструкцию в форме перевёрнутой пирамиды, имеющей объём 5 л. С его помощью обеспечивается перемещение штукатурного раствора на подготовленное основание. На другом конце имеется специальный рычаг, позволяющий отрегулировать подачу сжатого воздуха и штукатурной смеси.

   
   

   Во время работы раствор черпается из бака. После этого сопло инструмента направляется на стену и, путём нажатия на рычаг, приводится в действие. Сжатый воздух обеспечивает транспортировку смеси на основание и её равномерное распределение по поверхности.

   Сравнительно простое конструктивное исполнение позволяет наносить штукатурку механизированным способом своими руками. Производительность подобного устройства может достигать до 60 м²/ч. При этом, механизированная штукатурка обходится сравнительно недорого.

   
   

   Внимание! Пневмолопата-хопер для штукатурки стен по конструктивному исполнению отличается от такого же инструмента для обработки потолка.

   С помощью пневмопистолета

   Для нанесения смеси используется специальный инструмент, позволяющий наносить на стены готовую смесь через короткий ствол-форсунку с разнообразными насадками, обеспечивающими разбрызгивание раствора. К пистолету подсоединяется шланг со сжатым воздухом, создающий необходимое давление. После нажатия на спусковой крючок пневмопистолета раствор подаётся на обрабатываемое основание. Повторное нажатие прекращает подачу смеси.

   
   

   Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен: учитываем особенности способа

   К достоинствам данного метода стоит отнести:

   • высокую производительность. С их помощью можно наносить до 1 м³/час, что позволяет выполнить отделку до 40–60 м² в зависимости от толщины формируемого слоя;
   • высокое качество формируемого слоя. При использовании автоматизированной системы изначально получается ровный слой, недостижимый ручным способом;
   • высокую адгезию покрытия к основанию за счёт равномерного распределения слоя и одинаковой скорости подачи смеси. Это способствует заполнению раствором всех неровностей на поверхности стены;
   • минимальный расход штукатурки для механизированного нанесения. При нанесении раствор равномерно ложится на стену и практически не разбрызгивается;
   • возможность отказа от предварительной подготовки стен, что способствует снижению затрат на отделочные работы.

   
   

   Механизированная штукатурка стен имеет не только плюсы, но и минусы, к которым можно отнести:

   • высокую стоимость оборудования. Из-за этого способ практически не используется в быту, так как дёшево выполнить механизированную штукатурку стен в этом случае не получится;
   • необходимость подключения к системе водоснабжения и наличия достаточного количества смеси;
   • необходимость использования раствора с подходящим составом.

   
   

   Сколько стоит штукатурка стен механизированным способом – обзор цен за м²

   Чтобы не переплачивать за облицовку основания, стоит заранее узнать стоимость механизированной штукатурки стен за 1 м². Расценки зависят от вида используемого состава и технологии нанесения. Выбирая подходящий вариант, стоит ознакомиться со всеми предложениями. В среднем, цена за 1 м² штукатурки стен, наносимой механизированным способом, начинается от 560–900 рублей за квадрат, если планируется нанесение гипсового состава. Расценки зависят от толщины формируемого слоя. Цена механизированной штукатурки стен цементно-песчаным раствором несколько выше. Расценки начинаются от 600–900 рублей за квадрат.

   
   

   Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

   Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

   
   

   Виды механизированной стяжки пола

   Стяжки пола может быть:

   • мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
   • сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
   • полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

   
   

   Достоинства и недостатки

   Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

   • формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
   • в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
   • сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
   • процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
   • удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
   • позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
   • отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
   • формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

   Формируется идеально ровная поверхность
   ФОТО: otdelo4nik.by

   Из недостатков стоит отметить:

   • необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
   • работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
   • целесообразность использования на площадях более 100 м².

   
   

   Технология укладки

   Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

   
   

   Необходимое оборудование

   Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

   • пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
   • виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
   • дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
   • шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

   
   

   Подготовительные работы и гидроизоляция

   Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

   Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

   Заливка смеси и созревание стяжки

   В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

   Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

   
   

   Сколько стоит укладка стяжки механизированным способом

   Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

   Отзывы о механизированной штукатурке стен и стяжке пола

   Выбирая между ручной и механизированной штукатуркой стен, стоит познакомиться с отзывами тех, кто уже воспользовался данной технологией. Это позволит сделать правильный выбор. Особое внимание следует уделить используемым составам.

   Делитесь в комментариях, что, с вашей точки зрения, лучше: механизированная штукатурка или ручная, обоснуйте вашу позицию.

   Читайте также:

     
   • Любовь орлова биография кратко
     
   • Инквизиция в испании кратко
     
   • Химические свойства натрия и калия кратко
     
   • Ярославль россия химическая авария кратко
     
   • Какова физическая сущность электрического сопротивления кратко