Комплексная нить это кратко

Обновлено: 12.05.2024

нить, состоящая из нескольких элементарных нитей (См. Элементарная нить) (одиночных волокон неопределённой длины). Склеенные К. н. используются в промышленности в виде шёлка-сырца (См. Шёлк-сырец), который получается в процессе одновременной размотки нескольких Коконов. Шёлк-сырец применяется в ткацком производстве для получения кручёного шёлка (скрученные К. н.). К таким К. н. относится и большинство химических волокон.

нить из двух и более элементарных нитей, сложенных без крутки либо соединённых скручиванием или склеиванием. Склеенные К. н. используются в текст. производстве в виде шёлка-сырца. Скрученные хим. К. н. и нити натурального шёлка широко используются в ткачестве и трикотажном производстве.

endloser Faden, Endlosfaden, multifiles Garn, Multifil, Multifilament, Multifilfaden, Multifilseide, Polyfil, Polyfilseide

КО́МПЛЕКСНАЯ НИТЬ (муль­ти­фи­ла­мент), нить из двух и бо­лее эле­мен­тар­ных ни­тей (оди­ноч­ных при­род­ных или хи­мич. во­ло­кон). К. н. из на­ту­раль­но­го шёл­ка по­лу­ча­ют раз­ма­ты­ва­ни­ем ко­ко­нов с по­сле­дую­щим со­еди­не­ни­ем 2–5 ни­тей ( шёлк-сы­рец ). Хи­мич. К. н. из­го­тов­ля­ют про­дав­ли­ва­ни­ем рас­тво­ра или рас­пла­ва во­лок­но­об­ра­зую­ще­го по­ли­ме­ра че­рез от­вер­стия филь­е­ры (де­таль ма­ши­ны для фор­мо­ва­ния во­ло­кон). Хи­мич. К. н. раз­ли­ча­ют­ся: по со­ста­ву – мед­но­ам­ми­ач­ные, вис­коз­ные, аце­тат­ные, по­ли­амид­ные, по­ли­эфир­ные и др.; на­ли­чию в по­ли­ме­ре до­ба­вок – бле­стя­щие без до­ба­вок (про­зрач­ные), с вве­де­ни­ем тон­ко­дис­перс­ных час­тиц ди­ок­си­да ти­та­на (ма­ти­ро­ван­ные не­про­зрач­ные бе­ло­го цве­та) или пиг­мен­тов (ок­ра­шен­ные в мас­се); фор­ме по­пе­реч­но­го се­че­ния (круг­лые или др. фор­мы); ли­ней­ной плот­но­сти (в тек­сах ) – 0,35–0,55, 0,01–0,02 (мик­ро­фиб­ра) и ме­нее 0,02 (муль­ти­фиб­ра); сте­пе­ни скру­чен­но­сти – низ­кой, сред­ней и вы­со­кой крут­ки. К. н. при­ме­ня­ют­ся в про­из-ве разл. тка­ней (плать­е­во-блу­зоч­ных, де­ко­ра­тив­ных, пла­ще­вых), а так­же для из­го­тов­ле­ния гар­дин­но-тю­ле­вых, га­лан­те­рей­ных (напр., су­мок, зон­тов), три­ко­таж­ных (чу­лоч­но-но­соч­ных, бель­е­вых) из­де­лий и тек­стиль­ной га­лан­те­реи (лент, тесь­мы и др.).

Виды нитей пряжи, виды швейных нитей, виды шерстяных нитей, виды синтетических нитей. Каких классификаций готовых волокон сегодня только не существует. В этой статье мы поговорим об особенностях комплексных нитей.

Они характеризуются хорошей прочностью и износостойкостью. Такие волокна применяют для производства различного вида тканей. Это могут быть материалы для блузок, платьев, плащей, чулочно-носочных изделий, а также всевозможных лент, бахромы и тесьмы.


Комплексные нити различаются по количеству волокон и методу их соединения. Самый простой вид комплексных нитей – это мультифиламент. В его составе – два и более простых волокна. Они расположены параллельно друг другу. Вот почему данный тип нитей отличается гладкостью и ровностью.


Существуют также крученые комплексные нити. Их можно узнать по типичным виткам. Данные нити делают однокруточными и многокруточными. Здесь большую роль играет степень самой крутки. Она может быть:

  • пологой или слабой;
  • средней. С ее помощью, например, изготавливают муслин;
  • высокой. Так производят креп. Он наделен жесткостью, достаточно упруг, но одновременно имеет неуравновешенную крутку.

Как правило, в основе крученых комплексных нитей лежит синтетическое сырье. Это может быть полиэфир, полиамид и ацетат. Волокна получают путем продавливания полимеров через специальные фильеры.

Комплексные синтетические нити нередко подвергают дополнительной обработке. Скажем, ложной крутке. Волокна сильно скручивают до 2000 – 4000 кр/м и воздействуют на них теплом. В дальнейшем волокна снова раскручивают. Они становятся более объемными, пушистыми и приобретают эластичность.


Весьма востребован и метод гофрирования. Он подходит для комплексных нитей слабой крутки. С этой целью волокна погружают в термокамеру. Готовый продукт также приобретает объем. Впрочем, его эластичность несколько меньше, нежели при выполнении ложной крутки.

Комплексные нити, однако, не только скручивают, но и склеивают. Данную технологию применяют для натурального шелка-сырца. Как известно шелковое волокно вырабатывается в коконах шелковичными червями.


Чтобы выделить нить, коконы размягчают, а затем разматывают в горячей воде. В результате белок серицин, входящий в состав шелковых волокон, начинает их склеивать, формируя единую нить. Разумеется, ее форма далека от идеальной, а поверхность очень неравномерна. Комплексные нити из шелка-сырца обычно используют в качестве нитей – основы при создании шелковых тканей.

Строение комплексных нитей определяется количеством и расположением волокон в нитях и способом их соединения. Склеиванием коконных нитей, вырабатываемых шелковичными червями при завивке кокона, образуется шелк-сырец. В зависимости от требуемой толщины шелка-сырца соединяют коконные нити с 4—8 коконов. В процессе размотки коконов размягченный горячей водой серицин склеивает шелковины в одну общую нить. Так как серицин распределяется по поверхности коконных нитей неравномерно, шелковины в нити шелка-сырца местами склеены плотнее, местами совсем не склеены. Колебания формы и размеров самих шелковин и неодинаковое их натяжение при сматывании с коконов отражаются на строении нитей шелка-сырца, а следовательно, и на равномерности поверхности ткани.

В шелковых тканях шелк-сырец используется только в одной системе нитей, обычно в основе, для утка применяют крученый шелк. При производстве трикотажа натуральный шелк не применяется. Крученый натуральный шелк может быть получен при одной или двух крутках. Однократным слабым скручиванием нескольких нитей шелка-сырца образуется шелк пологой крутки — уток, при повышенной крутке получается муслин, и путем очень сильного скручивания — креп. В результате двухкратного скручивания получают крученый натуральный шелк, называемый основой.

Скручиванием химических волокон образуют искусственные и синтетические комплексные нити. Искусственным нитям сообщают невысокую первичную крутку, цель которой — скрепление отдельных филаментных нитей. Синтетические нити подвергают двух- или трехкратному скручиванию в процессе их получения, совмещая в некоторых случаях крутку с вытяжкой. Для производства тканей, трикотажа, искусственного меха, прошивных нитей для нетканых материалов используют как искусственные, так и синтетические нити первичной крутки.

Толщина комплексных нитей зависит от числа и толщины формирующих ее элементарных нитей. При этом комплексные нити одинаковой толщины могут быть получены из большего числа тонких волокон или меньшего числа более толстых волокон. Тонковолокнистые шелковые нити придают тканям большую мягкость и гибкость. Крученые шелковые нити из химических волокон получают при вторичном скручивании. При простой повышенной крутке получают муслин, при очень высокой крутке — креп.

Применение креповой крутки расширяет возможность получения структурных эффектов тканей, делает нити жесткими и более упругими, что снижает сминаемость тканей. Поэтому, несмотря на то что слишком напряженные круткой волокна теряют свою прочность, в производстве шелковых тканей нити креповой крутки имеют большое применение. Для улучшения внешнего вида материалов комплексным нитям из химических волокон сообщают фасонную крутку — узелковую, спиральную, эпонж. Мягкие шерстистые материалы с хорошими теплозащитными свойствами получают из мооскрепа и текстурированных нитей.

Мооскреп представляет собой нить двойной крутки, в которой вискозная комплексная нить креповой или муслиновой крутки обвивается комплексной вискозной или ацетатной нитью пологой крутки. В тканях при их отделке креповая нить сильно усаживается, а нить пологой крутки выходит на поверхность материала. Ткани из мооскрепа обладают небольшой сминаемостью и хорошей драпируемостью. К их недостаткам следует отнести излишнюю растяжимость.

Текстурированные нити из синтетических комплексных нитей бывают высокообъемные, извитые и петлистые. Высокообъемные комплексные нити имеют поверхность, покрытую перепутанными извитками, увеличивающими их объем. В зависимости от числа извитков и их глубины различают нити эластик, более пушистые (рис- 1-4, а), и нити мерон с меньшей извитостью. Получение эффекта достигается дополнительным скручиванием нитей крутки Z и S с последующей фиксацией спирального расположения витков термообработкой. Зафиксированные нити раскручивают, стращивают по две нити противоположного направления крутки и подкручивают. При раскручивании витки отстают от основания нити и образуют петли, делающие структуру нити объемной и рыхлой. Так, благодаря образованию воздушных прослоек улучшают теплозащитные свойства и увеличивают способность к влагопоглощению синтетических нитей и изделий из них. Извитые нити (типа гофрон) —напоминают шерстяные (рис. 1-4, б), они имеют рыхлую структуру с более редким и менее глубоким извитком, чем у эластика.

Текстурированные нити: а — высокообъемные (эластик)
Текстурированные нити: б — извитые (типа гофрон)
Текстурированные нити: в — петлистые (типа таслан)

Рис. 1-4. Текстурированные нити: а — высокообъемные (эластик); б — извитые (типа гофрон); в — петлистые (типа таслан).

Для создания такой структуры нить расплющивают до разделения на отдельные филаментные нити, запрессовывают и помещают в специальный нагреватель, где филаментные нити получают зигзагообразную извитость с неравномерной частотой и амплитудой. Аналогичный эффект может быть получен воздействием на нить острой грани нагретой пластины.

Петлистые нити (типа таслан) имеют более плотную структуру с отдельными петлями на поверхности (рис. 1-4, в). Такую структуру получают при действии на комплексную нить струи воздуха, которая разъединяет и изгибает в петли отдельные филаменты, перепутывая их между собой. Такие нити обладают свойствами полушерстяной нити, но отличаются от нее большей равномерностью. Текстурированные нити широко используют при производстве трикотажа, тканей и искусственного меха.

Читайте также: