Классификация изделий из стекла кратко

Обновлено: 03.07.2024

Декорирование производится путем инкрустации, иризации, позолоты, нанесения декоративной резьбы или цветного декоративного покрытия, и т.д. Кроме того, изделия могут быть изготовлены из цветного или не цветного белого стекла.

Все изделия классифицируются по типу используемого при их создании стекла.

Стекло для строительных изделий

Это бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное листовое стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.

Стекло изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 111-2001 и ГОСТ 24315-80.

Предназначается для остекления свегопрозрачных строительных конструкций, изготовления мебели, а также изготовления стекол с покрытиями, зеркал, закаленных и многослойных стекол и других строительных изделий из стекла, технического и бытового назначения.

В соответствии с государственным стандартом ГОСТ 24315-80, выделяют следующие виды оксидного стекла для производства бытовых изделий в зависимости от его состава:

натрий-кальций-силикатное;
специальное бытовое (стекло с высоким уровнем температурной устойчивости, жаропрочности – боросиликатное либо алюмоборосиликатное стекло);
хрустальное (стекло, в составе которого насчитывается не менее десяти процентов оксидов свинца, бария, цинка);
малосвинцовое хрустальное (стекло, в составе которого содержится порядка восемнадцати- двадцати четырех процентов оксида свинца);
высокосвинцовое хрустальное (содержание оксида свинца в составе стекла данного типа превышает тридцать процентов);
бариевое хрустальное (в составе – более восемнадцати процентов оксида бария).

Далее изделия также классифицируются по типу используемого при их создании стекла. В свою очередь стекла различают по их происхождению, химическому составу, физическим свойствам и целям использования.

В зависимости от обработки поверхности стекла различают изделия матовые, прозрачные и декорированные. Декорирование может быть путем осуществления иризации, нанесения декоративной резьбы, цветного декоративного покрытия, позолоты, инкрустации и т.д. Кроме того, изделия могут быть изготовлены из цветного или нецветного белого стекла.

По методу производства различают выдувные изделия, прессованные изделия, прссо-выдувные изделия и изделия, полученные путем центробежного литья.

По наличию особых свойств различают изделия из светочувствительного, солнцезащитного, огнеупорного, жаропрочного и проч. видов стекла.

Стекло для бытовых стеклянных изделий

По главному веществу стекольного состава различают стекла оксидные, сульфидные, фторидные и т.д.

Для производства изделий бытового использования принято использовать стекло, основу состава которого составляют оксиды. Это могут быть оксиды кремния (SiO2 – силикатное стекло); бора и кремния (боросиликатное стекло); алюминия, бора и кремния (алюмоборосиликатное стекло); щелочных (оксиды натрия, калия, лития) и щелочно-земельных металлов (оксиды клаьция, магния, цинка, свинца) и другие. Каждый оксид придает стеклу особые, уникальные свойства.

натрий-кальций-силикатное;
специальное бытовое (стекло с высоким уровнем температурной устойчивости, жаропрочности – боросиликатное либо алюмоборосиликатное стекло);
хрустальное (стекло, в составе которого насчитывается не менее десяти процентов оксидов свинца, бария, цинка);
малосвинцовое хрустальное (стекло, в составе которого содержится порядка восемнадцати- двадцати четырех процентов оксида свинца);
высокосвинцовое хрустальное (содержание оксида свинца в составе стекла данного типа превышает тридцать процентов);
бариевое хрустальное (в составе – более восемнадцати процентов оксида бария).

Обратите внимание на то, что в качестве производственного материала для бытовых стеклянных изделий, а именно жаропрочной посуды для духовок и микроволновых печей, могут использоваться и так называемые ситаллы.

Ситалл – это особого рода стеклокристаллический материал, белый, непрозрачный, отличающийся высоким уровнем термостойкости, также устойчивостью к воздействию кислот и щелочей. Производится по методике направленной кристаллизации из особым образом термически обработанного литийалюмосиликатного стекла.

Стекло – группа материалов имеющих различную химическую структуру, общим показателем для которых является свойство переходить при охлаждении из жидкого состояния в твердое без образования кристаллической решетки.

Технология производства

Существует много разновидностей стекла, технология производства которых отличается. В общем ее можно описать как варку. Материал в зависимости от применяемого сырья расплавляется и выдерживается при температуре 1200-1600°С на протяжении от 12 до 96 ч. За этот период времени используемая сырьевая масса поддается химическим изменениям. В материале происходит множество химических реакций, в конце которых он приобретает свойства стекла.

Сформированная при варке масса в горячем состоянии является жидкой. В вязком состоянии она используется для формирования различных изделий, которые при застывании становятся твердыми.

Стекло варится в шамотных горшках вместимостью до 1,5 тонны. В одну печь помещают от нескольких до 10-20 горшков. Также на некоторых производствах применяются ванные печи, которые работают в режиме непрерывной варки стекла до 5 лет, после чего меняются или поддаются ремонту.

Стекольная масса нуждается в соблюдении строгого температурного режима при остывании. Если изделие остынет быстрее допустимой скорости, то оно треснет. В связи с этим на производстве этому уделяется особое внимание.

Свойства стекла

Материал сочетает в себе ценные качества, такие как:

Прозрачность.
Твердость.
Низкий коэффициент температурного расширения.
Малая теплопроводность.
Термостойкость.
Высокая твердость.

При всех достоинствах, у стекла имеется и недостаток – хрупкость. В отличие от металлов и прочих материалов при механическом воздействии оно не деформируется, а разлетается на осколки. Осколки могут иметь острые кромки, что несет опасность.

Материал имеет достаточно большую массу. По этому показателю он практически приравнивается ко многим видам металлов. При этом зачастую стекла гораздо тверже, и могут поцарапаться только алмазным инструментом или изделиями с твердыми напайками.

Виды стекла по сырьевому составу

Для изготовления стекла может использоваться различное сырье. От него зависят свойства и внешний вид материала. Различают следующие разновидности стекла:

Кварцевое.
Натриево-силикатное.
Известковое.
Свинцовое.
Боросиликатное.

Существуют и другие разновидности стекол, которые однако не нашли промышленной популярности. Они больше подходят для узкоспециализированных задач. К примеру, такой редкой разновидностью является урановое стекло, которое раньше использовалось для изготовления ваз, чаш и прочей посуды.

Кварцевое стекло

Материал является самым простым в плане сложности химического состава. По сути это просто сваренный кварцевый песок. Хотя изделие и простое в плане состава, но сложное в изготовлении. Это связано с высокой температурой плавки песка. С расплавленной кварцевой массой сложно работать, формируя необходимые изделия, что делает материал не распространенным.

В частности из него делают химические стаканы, колбы для ртутных ламп. Для менее ответственных изделий его применение нерационально. Важным качеством кварцевого стекла является высокая температурная устойчивость. Оно не меняет свою форму при нагреве до температуры +1000°С. Материал хорошо переносит резкие перепады температуры. При неравномерном сильном разогреве или охлаждении поверхности он может давать трещины.

Натриево-силикатные

Материал получается в результате совместной варки оксида кремния и оксида натрия. Последний компонент это обычная сода, которая действует как флюс. Плавка и варка стекла выполняется при температуре +900°С. Главная особенность таких стекол в том, что они растворяются в воде. Однако, несмотря на это они получили широкое распространение в промышленности.

Известковые

Это стекло является практически натриево-силикатным, в которое добавлена известь. Включение последнего компонента делает материал устойчивым к растворению в воде. Именно этот тип стекла широко использовали в древности благодаря сравнительной легкости его производства.

Известковые стека производят и в наше время, но немного по усовершенствованной технологии. В него добавляют оксид алюминия, оксид магния и прочие компоненты, позволяющие повысить качество готового изделия. Зачастую оконные стекла сделаны именно из этого материала, как и большинство зеркал. Массовая доля всего производимого в мире стекла является известковым.

Свинцовые

Несмотря на название, в состав этого стекла помимо свинца также включены сода, кремнезем и еще несколько оксидов. Этот материал является очень эффективным электрическим изолятором. Благодаря этому его используют при изготовлении микросхем, изоляторов для конденсаторов.

Эта разновидность стекла отличается повышенным блеском. Подавляющее число так называемых хрустальных изделий являются свинцовыми стеклами. Это дорогой материал с высокими декоративными качествами.

Боросиликатные

В став боросиликатного стекла включен оксид бора. За счет этого материал отличается высокой устойчивостью к температурному воздействию как минимум в 2 раза выше, чем у обычных видов стекла. Его часто называют пирекс. Это его торговое название, которое было присвоено производителем, разработавшим его рецептуру. Высокая стойкость материала к термоудару делают боросиликатное стекло популярным при производстве посуды. Из него делают тарелки, кастрюли, чашки и т.д.

Виды стекол применяемых в остеклении

Помимо различия по сырью, также осуществляется классификация стекла на виды и по другим критериям. Они бывают:

Ламинированные.
Закаленные.
Армированные.
Энергосберегающие.
Солнцезащитные.
окрашенные в массе.
Окрашенные.

Ламинированные

Ламинированное стекло также называют триплекс. Это листовой материал, состоящий из нескольких слоев обычного стекла, между которыми располагается пленка или полимер. Наличие последних делает материал более крепким и безопасным. При разбивании он не разлетается на мелкие осколки. В связи с этим его используют для изготовления лобовых стекол для автомобилей.

В целом материал имеет массу достоинств. Его сложнее разбить, он лучше останавливает ультрафиолет. За счет пленки при взгляде на него с внешней стороны создается эффект поляризации, снижающий просматривание.

Закаленные

Эти стекла поддаются термической или химической обработки. За счет этого они становятся более крепкими и твердыми. Их очень сложно разбить или поцарапать. Их используют для изготовления триплекса, стеклопакетов для окон. В случае разбивания, что бывает редко, закаленное стекло разлетается на мелкие не острые безопасные осколки.

Армированные

Эти стекла содержат внутри металлическую сетку. Она выступает в качестве армирующего слоя. За счет нее обеспечивается высокая ударопрочность. В случае разбивания осколки стекла удерживаются на сетке. Это позволяет ему по-прежнему выполнять свою функцию, хотя и менее эффективно.

Стекло считается эффективным для удержания распространения огня и дыма. Его часто используют для остекления хозяйственных построек, СТО, гаражей, автомоек. За счет сетки внутри окна разбиваются с меньшей вероятностью, чем обычные стекла. Армированное изделие хорошо пропускает свет, но искажает изображение. По этой причине оно совершенно непригодно для установки в окна домов, административных и офисных зданий.

Энергосберегающие

Это низкоэмиссионные виды стекла. Они наделены весьма важным качеством – отражают обратно тепловые лучи при воздействии с одной стороны. Их применяют для сборки стеклопакетов для окон. За счет них тепло помещения при попадании на остекление не проходит наружу. При этом свет и тепло от солнечных лучей проникают внутрь помещения без проблем.

Эффект энергосбережения может достигаться напылением на стекла специального состава или путем приклеивания пленки. Нужно отметить, что энергосберегающее остекление может дополнительно работать и в обратную сторону, препятствовать проникать солнечного тепла внутрь помещения.

Солнцезащитное

Изделие этого типа работает на отражение солнечного тепла. Оно используется для изготовления стеклопакетов. Оно размещается отражающей стороной на улицу, за счет чего внешнее тепло не проникает в помещение. Стоимость такого стекла может существенно отличаться. Самые дорогие способны отражать солнечное тепло, при этом пропускать внутрь практически весь свет. За счет этого в помещение поступает нормальное дневное освещение.

Окрашенные в массе

Такое стекло является менее прозрачным. За счет этого оно поглощает часть света и тепла. Чаще всего при его изготовлении используются цветные пигменты: зеленые, коричневые, бронзовые, серые.

За счет поглощения тепла поверхность стекла сильно разогревается. Установлено, что у стекол с поглощением света на 50% температура поверхности днем может дойти до +90°С. Касание к ним в такие моменты вызывает ожог на коже. Использование таких стекол на окнах также нежелательно и по причине пагубного влияния на человека. Тусклый свет через такое окно приводит к нарушению ориентированию во времени, порчи зрения.

Окрашенные

Такие стекла изначально являются прозрачными. Для снижения пропускной способности они могут окрашиваться с одной из сторон. Как следствие сквозь них может проникать меньше света. Кроме этого отдельные виды красок дают возможность сохранить отличную прозрачность с одной стороны и зеркальный эффект с другой.

Существует множество классификаций стеклянных изделий. Они используются для описания эксплуатационных свойств, физико-химических характеристик или способа изготовления объектов. Рассмотрим наиболее распространенные из них ниже.

Основные признаки

Для классификации стеклянных изделий принято учитывать ряд основных признаков — цвет, размер, вид стекла, функциональное назначение, способ изготовления.

По назначению стеклянные изделия, используемые в быту, подразделяют на 4 группы:

посуду — то есть изделия, которые применяются для хранения, приготовления, сервировки пищи и напитков;
художественно-декоративные изделия — предметы которые служат для украшения пространства, создания стильного интерьера, например вазы, статуэтки;
ламповые изделия — лампы накаливания, светильники;
прочие — пепельницы, салфетницы.

По способу производства стеклянные изделия делят на 4 разновидности: полученные методом выдувания, прессования, прессовыдувания и центробежного литья. Первый способ — самый древний, первый, придуманный человеком. Прессование и прессовыдувание выполняются в полуавтоматическом и автоматическом режиме, потому менее затратны.

Иногда используют классификацию по размерам, выделяя в отдельные категории мелкие, средние, крупные стеклоизделия. Но на практике обычно удобнее указывать точные обозначения параметров.

Виды стекла по составу

Чаще всего в стекольной промышленности используются такие виды стекла:

обыкновенное — натриево-калиево-известковое;
хрустальное;
боросиликатное;
ситалловое.

Обыкновенное стекло представляет собой хрупкий прозрачный материал со слабо выраженным или отсутствующим блеском. Для него характерна высокая химическая стойкость и термостойкость. Материал тверд на ощупь, а при постукивании издает глухой звук.

Ситалловое стекло принято называть стеклокерамикой. Дело в том, что в процессе приготовления в него вводят различные добавки, повышающие его механическую прочность, термостойкость и химическую устойчивость.

Хрустальное стекло содержит не менее 24% окиси свинца. Он увеличивает дисперсию света в материале и показатель его преломления. При этом хрустальное стекло менее твердое и хуже переносит перепады температур.

Боросиликатное стекло легко распознать по зеленоватому оттенку. Для него характерны высокие показатели механической прочности, термостойкости и химической устойчивости.

Все изделия классифицируются по типу используемого при их создании стекла.

Стекло для строительных изделий

Стекло изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 111-2001 и ГОСТ 24315-80.

натрий-кальций-силикатное;
специальное бытовое (стекло с высоким уровнем температурной устойчивости, жаропрочности – боросиликатное либо алюмоборосиликатное стекло);
хрустальное (стекло, в составе которого насчитывается не менее десяти процентов оксидов свинца, бария, цинка);
малосвинцовое хрустальное (стекло, в составе которого содержится порядка восемнадцати- двадцати четырех процентов оксида свинца);
высокосвинцовое хрустальное (содержание оксида свинца в составе стекла данного типа превышает тридцать процентов);
бариевое хрустальное (в составе – более восемнадцати процентов оксида бария).

Стекло для бытовых стеклянных изделий

По главному веществу стекольного состава различают стекла оксидные, сульфидные, фторидные и т.д.

натрий-кальций-силикатное;
специальное бытовое (стекло с высоким уровнем температурной устойчивости, жаропрочности – боросиликатное либо алюмоборосиликатное стекло);
хрустальное (стекло, в составе которого насчитывается не менее десяти процентов оксидов свинца, бария, цинка);
малосвинцовое хрустальное (стекло, в составе которого содержится порядка восемнадцати- двадцати четырех процентов оксида свинца);
высокосвинцовое хрустальное (содержание оксида свинца в составе стекла данного типа превышает тридцать процентов);
бариевое хрустальное (в составе – более восемнадцати процентов оксида бария).

Понятие о стекле и классификация изделий из стекла

Понятие о стекле. Твердые тела бывают кристаллические и аморфные (стекловидные). Кристаллические тела имеют геометрически правильную кристаллическую структуру, образуемую частицами (ионами или атомами) в строго повторяющемся по всему объему порядке (дальний порядок). Для них характерна постоянная температура плавления. Аморфные тела при повышении температуры постепенно размягчаются вплоть до образования расплава. Для них характерен ближний порядок, т. е. они имеют только небольшие участки правильной, упорядоченной структуры, которые несимметрично связаны между собой.

Стеклом называют аморфные тела, получаемые путем переохлаждения расплава независимо от их химического состава и температурной области затвердевания и обладающие в результате постепенного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел, причем процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть обратимым. По своей природе стекла — изотропные вещества, т. е. они имеют одинаковые физические свойства во всех направлениях, тогда как кристаллические тела — анизотропны, т. е. их свойства различны по разным направлениям.

Стекло — это прозрачный (бесцветный или окрашенный) хрупкий материал. По типу стеклообразующего компонента различают стекла силикатные (на основе ЭЮг), боратные (на основе В203), боросиликатные, алюмосиликатные, бороалюмо-силикатные, фосфатные (на основе Р2О5) и др.

Классификация изделий из стекла. Из стекла изготовляют различные изделия, которые классифицируют по различным признакам.

По назначению изделия из стекла подразделяются на технические, строительные и бытовые.

К техническому стеклу относятся оптическое, химико-лабораторное, медицинское, электротехническое, электродное, транспортное, приборное, защитное, тепло-, звуко- и электроизоляционное, светотехническое, кусковое, а также трубы, технические зеркала, фотостекло, стеклоткани и стеклопластики, фильтры, стеклоабразивы и различные стеклянные детали машин и установок. Это наиболее многочисленный класс изделий из стекла.

В класс строительного стекла входят изделия из стекла, используемые в строительстве: оконное, витринное, профильное, армированное, узорчатое, облицовочное, пеностекло, мозаика, стеклопакеты, стеклоблоки, витражи, архитектурные, различные строительные детали, строительные стеклопластики и декоративные отделочные стеклоткани.

Бытовое стекло — посудное и очковое, стеклотара, зеркала бытовые, эмали, глазури, украшения и имитации. К посудному стеклу относится сортовое стекло с художественной обработкой или без (стаканы, бокалы, рюмки, вазы, графины, салатники, сахарницы, пудреницы, термосы). Именно эти изделия чаще всего шлифуют и полируют.

По роду обработки изделия из стекла подразделяются на пять классов: первый — изделия, подвергнутые тепловой обработке, второй — изделия, поверхность которых имеет механическую (холодную) обработку; третий — с механической (холодной) обработкой краев изделий; четвертый — с химической обработкой; пятый — с поверхностными покрытиями.

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к каждой группе изделий, разработаны многочисленные составы стекол. Для удобства составы стекол выражают в процентах по массе оксидов, входящих в данное стекло, например:
обычного Si02 —74,5; А1203 —0,5; СаО —6,5; MgO —2,0; Na20 —14,0; KjO — 2,0; хрустального Si02 —57,5; А1203 —0,5; К20—15,5; В203 — 1,5; ZnO—1,0; РЬО — 24,0 (в состав хрустальных стекол вводят до 24% РЬО , который улучшает блеск и колер стекла).

Читайте также: