Каково значение металлургического комплекса в хозяйстве россии кратко

Обновлено: 05.07.2024

Металлургия одна из главных и старейших отраслей России. Исторически сложившиеся три металлургических центра: Уральский, Центральный и Сибирский обеспечивает производственную базу нашей страны черными и цветными металлами в первую очередь для отечественного машиностроения и оборонной промышленности.

2. Каковы особенности черной металлургии?

Металлургическое производство имеет ряд специфических особенностей.

1. Технологический процесс требует крупных объемов не только рудного сырья, но и воды, топлива (коксующегося угля, природного газа), энергии.

2. Взаимозависимость сырьевой и топливно-энергетической базы, а также большой объем готовой продукции связаны с массовыми транспортными перевозками.

3. Отходы производства, выбросы вредных веществ создают серьезные экологические проблемы.

4. Особое значение приобретает вторичная металлургия (использование металлолома) с целью снижения затрат и экологического риска.

3. В чем особенности размещения черной металлургии в России?

В России крупные районы металлургического производства на Урале, в Центре и Сибири сложились в соответствии наличием сырьевой и топливной базы.

4. Выберите верный ответ. Самое северное предприятие чёрной металлургии полного цикла в России находится на территории: а) Ленинградской области; б) Архангельской области; в) Вологодской области; г) Чукотского автономного округа.

Верный ответ: в) Вологодской области.

5. Выберите верный ответ. Для какого центра черной металлургии характерно наименьшее загрязнение воздуха: а) Магнитогорск; б) Старый Оскол; в) Череповец; г) Нижний Тагил?

Верный ответ: б) Старый Оскол.

6. Чем можно объяснить размещение в Липецке металлургического комбината полного цикла? Укажите не менее двух причин.

1. Наличием поблизости месторождения КМА (в Курской и Белгородской областях), добывающего более половины всей железной руды в России.

2. Наличие неподалёку крупного каменноугольного бассейна – Донбасса, источника коксующегося угля для комбината.

7. Сопоставьте карты на с. 250-251 и 252-253 Приложения, карту на рисунке 89 и объясните, какие факторы влияют на размещение металлургических баз в России. Используя рисунок 89, выпишите наиболее крупные центры металлургии полного цикла; укажите объемы выплавки стали (в млн т).

Для предприятий чёрной металлургии главными факторами размещения являются:

1. Сырьевой фактор является определяющим для большинства металлургических комбинатов полного цикла, потребляющих огромное количество сырья и технологического топлива — кокса, поэтому большинство металлургических комбинатов строилось либо у месторождений железных руд (Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк, Старый Оскол), либо у месторождений коксующихся углей (Новокузнецк).

2. Энергетический фактор. Крупные металлургические комбинаты являются крупными потребителями электроэнергии, генерируемой на близ лежащих электростанциях, как правило, ТЭС и ГЭС, располагающихся каскадом на крупных реках России.

3. Потребительский фактор характерен для передельной металлургии, использующей в качестве сырья металлолом (Москва, Электросталь, Выкса, Кулебаки, Колпино, Волгоград, Таганрог, Красноярск, Комсомольск-на-Амуре), а также для производства труб (Москва, Волжский, Альметьевск).

4. Транспортный фактор размещения имеет только Череповецкий металлургический комбинат, использующий железные руды Кольско-Карельского района и КМА, коксующиеся угли Печорского и Донецкого бассейнов, и отправляющий готовую продукцию – сталь и прокат – в Санкт-Петербург, Москву, в другие машиностроительные центры и на экспорт.

5. Экологический фактор в нашей стране при сооружении предприятий чёрной металлургии ранее практически не учитывался, что пагубно влияет на окружающую среду и здоровье человека.

Наиболее крупные центры металлургии полного цикла:

Новокузнецкий металлургический комбинат (объем выплавки стали 2,6 млн т в год)

Магнитогорский металлургический комбинат (объем выплавки стали 12,2 млн т в год)

Челябинский металлургический комбинат (объем выплавки стали 4,6 млн т в год)

Нижнетагильский металлургический комбинат (объем выплавки стали 4,2 млн т в год)

Череповецкий металлургический комбинат (объем выплавки стали 11,6 млн т в год)

Новолипецкий металлургический комбинат (объем выплавки стали 15,4 млн т в год)

8. Оформите в виде таблицы информацию об основных металлургических заводах России. Назовите заводы, укажите их основные железорудные и угольные базы.

Постарайтесь выяснить: а) какие из заводов зависят от импорта железной руды; б) у каких заводов экономико-географическое положение наиболее благоприятно для экспорта металла, а у каких – менее благоприятно.

1. Чёрная металлургия служит основой развития промышленности РФ, в т.ч. машиностроения (1/3 отлитого металла из доменной печи идёт в машиностроение) и строительства (1/4 металла идёт в строительство). Основным исходным сырьем для получения черных металлов являются железная руда, марганец, коксующиеся угли и руды легирующих металлов (добывающая промышленность), а также энергия (электроэнергетика).

2. Россия занимает 1-е место в мире по запасам железной руды и входит в пятерку стран-лидеров по её добыче, а также по выплавке стали.

3. Россия занимает 2-е место в мире по запасам угля и входит в шестерку стран-лидеров по его добыче.

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия, охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс - это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:

- добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов и др.) ;

- металлургический передел - основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др. ; производство сплавов;

- утилизация отходов основного производства и получение из них вторичных видов продукции.

Металлургический комплекс - это основа индустрии. Он является фундаментом машиностроения, обеспечивающего вместе с электроэнергетикой и химической промышленностью развитие научно-технического прогресса во всех звеньях народного хозяйства страны. Металлургия относится к числу базовых отраслей народного хозяйства и отличается высокой материалоемкостыо и капиталоемкостью производства. На долю черных и цветных металлов приходится более 90% всего объема конструкционных материалов, применяемых в машиностроении России. В общем объеме транспортных перевозок Российской Федерации на металлургические грузы приходится свыше 35% всего грузооборота. На нужды металлургии расходуется 14% топлива и 16% электроэнергии, т. е. 25% этих ресурсов, расходуемых в промышленности.

Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием производства.

Спецификой металлургического комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и сложность технологического цикла. Для производства многих видов продукции необходимо 15-18 переделов, начиная от добычи руды и других видов сырья. При этом передельные предприятия имеют тесные связи между собой не только в пределах России, но и в масштабах стран Содружества. Так, в производстве титана и титанового проката сложилась устойчивая межгосударственная кооперация предприятий России, Украины, Казахстана и Таджикистана.

Металлургия является одной из базовых отраслей национальной промышленности и одним из немногих секторов, который может внести весомый вклад в обеспечение экономического роста в России в XXI веке.

Металлургия одна из наиболее динамично развивающихся отраслей российской промышленности. Это тем более ценно, что отрасль сложна с технологической и маркетинговой точки зрения и на мировом рынке у нее сильные конкуренты — Япония, Украина и Бразилия. Однако нашим производителям удается сохранять главное конкурентное преимущество — низкую себестоимость производства. Для удержания ведущих позиций в мире в отрасли разрабатываются стратегические планы по концентрации производства, совершенствованию антикризисного управления, работе с проблемными активами.

Сырьевая база отрасли представлена железными рудами (потенциал оценивается в 206,1 млрд т), коксующимся углем, ломом черных металлов, нерудными материалами и огнеупорами. 70 % разведанных и 80 % прогнозных запасов железной руды приходится на Европейскую часть России.

Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции — черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс — совокупность отраслей, производящих разнообразные металлы. В его состав входят чёрная и цветная металлургия. Несмотря на значительные различия чёрная и цветная металлургия имеют ряд общих черт.

- Высокий уровень концентрации производства.

- Высокий уровень комбинирования производства.

Металлургия охватывает весь процесс производства металлов: добычу и подготовку руд, топлива, выпуск металла, производство вспомогательных материалов (огнеупоров, кислорода и т. д.), поэтому основная часть чёрных и цветных металлов производится на так называемых комбинатах или заводах полного цикла — предприятиях, включающих все стадии металлургического процесса. Однако если в чёрной металлургии преобладает комбинирование на основе последовательной переработки сырья (руда → чугун → сталь → прокат), то в цветной — на основе его комплексного использования, поскольку из руд цветных металлов одновременно можно получить несколько металлов.

- Высокая степень монополизации производства.

Для металлургии характерна высокая материалоёмкость.

Доля чёрной металлургии в объёме промышленного производства России составляет около 10 %. В состав чёрной металлургии входит более 1,5 тыс. предприятий и организаций, 70 % из них — градообразующие, число занятых — более 660 тыс. человек.

Объёмы производства основных видов продукции чёрной металлургии в 2013 году превысили показатели начала нынешнего десятилетия. В 2004–20013 годах выросли объёмы производства стали и сплавов, что произошло благодаря опережающему развитию современных передовых методов, в частности, электросталеплавильного производства. По данным на 2013 год, с начала нынешнего десятилетия по сегодняшний день производство труб в России выросло более чем в 3 раза. В последние годы в модернизацию российской трубной промышленности было вложено около $8 млрд, был освоен выпуск новых видов продукции, повысилось качество.

Цветная металлургия. По данным на 2013 год, доля цветной металлургии, как в российском ВВП,так и в промышленном производстве имеет динамику развития.

Российские производители цветных металлов:

1. Российский алюминий — крупнейший в мире производитель алюминия и глинозёма.

2. Норильский никель — крупнейший в мире производитель никеля и палладия.

3. ВСМПО-Ависма — крупнейший в мире производитель титана.

4. Новосибирский оловянный комбинат — единственный в СНГ производитель олова и его сплавов.

5. Гайский ЗОЦМ Сплав (Гай)

6. Уральская горно-металлургическая компания (Верхняя Пышма)

7. Завод припоев и сплавов (Рязань)

8. Каменск-Уральский завод обработки цветных металлов (Каменск-Уральский)

9. Каменск-Уральский металлургический завод (Каменск-Уральский )

10. Кировский ЗОЦМ (Киров)

11. Кольчугинский ЗОЦМ (Кольчугино)

12. Красный Выборжец (Санкт-Петербург)

13. Московский ЗОЦМ

14. Надвоицкий алюминиевый завод (Карелия)

15. Новгородский металлургический завод (Великий Новгород)

16. Новороссийский завод цветных металлов

17. Ступинская металлургическая компания (Ступино)

18. Электроцинк (Владикавказ)

19. Уральская горно-металлургическая компания (Ревда)

20. Рязцветмет (Рязань)

Черная металлургия является базовой для многих других отраслей промышленности. Увеличение объемов производства в металлопотребляющих отраслях и прежде всего в машиностроении и строительстве позволили сохранить тенденцию роста металлопотребления в стране. Увеличилось потребление стальных труб, главным образом, за счет нефтегазового комплекса, капитального строительства, ремонтно-эксплуатационных сфер. На внутренний рынок поставлено 5 млн т отечественных труб. Положительным моментом можно считать дальнейший рост внутреннего металлопотребления. Выросло производство промышленной продукции практически во всех базовых отраслях промышленности, которые являются основными потребителями продукции черной металлургии: электроэнергетика; топливная промышленность; химическая и нефтеперерабатывающая; машиностроение и металлопереработка. Рост объемов производства в строительстве позволил сохранить тенденции роста металлопотребления в стране.

Черная металлургия базируется на производстве следующей продукции: железная руда; окатыши железорудные; чугун; сталь; готовый прокат черных металлов (листовой и сортовой); стальные трубы;

Тяжелая промышленность выполняет стратегически важные функции, которые служат основой мощного и стабильного государства. Отраслей, которые не могли бы существовать без металлургической промышленности множество, вот основные из них — судостроение,автомобильная промышленность,авиакосмическая промышленность.

Очевидно, что металлургический комплекс несет на себе основную ответственность в усилении внешней экономики России на мировом рынке.

Однако, не смотря на роль этой отрасли и неоспоримой значимости для экономики страны, основные социально-экономические аспекты функционирования металлургической промышленности достаточно противоречивы.

Исторически(на протяжении почти300 лет) металлургия России формировалась на базе малоосвоенных территорий, обладающих богатыми месторождениями первичного сырья. Металлургию традиционно определяют как базовую(базисную) отрасль промышленности, обеспечивающую конструкционными материалами потребности народного хозяйства. Широкое распространение получили определения металла как “хлеба промышленности”, одного из“ фундаментов цивилизации”.

Развитие металлургии явилось основным фактором промышленного освоения огромных территорий, что стало основой для индустриального развития России. Структурообразующая роль металлургии определяется градообразующим характером металлургических предприятий, непосредственной зависимостью систем жизнеобеспечения многих районов от состояния металлургического производства. Что в свою очередь также и предполагает значительные внепроизводственные затраты. Осуществление данных затрат требовало аккумулирования крупных финансов, а следовательно, непосредственное участие в проектах освоения территориальных металлургических баз государства.

Экономика России длительное время определялась как экономика освоения недр(в отличии от большинства западноевропейских государств, давно исчерпавших пути экстенсивного развития и обеспечивающих свой рост за счет капитала и внешней экспансии). Поэтому развитие металлургического производства и систем его жизнеобеспечения стало одной из основ придания России своеобразного экономического облика. В результате освоения природных ресурсов в стране создан крупнейший в мире горнодобывающий комплекс. Разработка месторождений и создание объектов металлургии сопровождалось развитием социальной сферы, транспортной сети, энергетических мощностей. Для развития отраслей машиностроения и строительной индустрии основой служили потребности в создании и поддержании соответствующих мощностей, необходимых для освоения недр. Металлургия обеспечивала необходимые предпосылки для дальнейшего развития обрабатывающей промышленности.

В функциях металлургии имеются явные противоречия. Очень трудно обеспечивать валютные поступления, встраиваться в мировой рынок и ориентироваться на внутренние потребности экономики. Обеспечивать социальную стабильность и повышать эффективность производства за счет сокращения непроизводственных затрат и сокращения избыточной численности занятых. Однако приоритет тех или иных функциональных целей определяется политикой государства. Кроме того, на выполнение металлургией определенных функций накладываются объективные ограничения. Осваивать новые территории можно лишь в той степени, в которой данные территории обладают экономически обоснованными запасами полезных ископаемых. Поддерживать социальную стабильность в регионе можно только при достаточно высоком уровне эффективности производства. В процессе развития усиливаются противоречия в функциональных приоритетах. Исчерпание сырьевой базы определяет предел существования предприятий, а следовательно, создает социальные проблемы. Для решения данной проблемы металлургические предприятия должны осуществлять диверсификацию производства, что предопределяет отток из отрасли инвестиций. По мере увеличения масштабов металлургического производства металлургия вынуждена основные инвестиции направлять на модернизацию и повышение технического уровня действующего производства. Как правило, продолжение политики создания предприятий на новых территориях сталкивается с инвестиционными ограничениями, что объективно снижает функцию металлургии как отрасли, обеспечивающей освоение территорий.

Но, если говорить об образовавшийся на сегодняшний день положении, процессы поддержания материальной базы общества (воспроизводства металлофонда) уже не требуют столь значительных объемов металла, как при начальных периодах индустриализации. В условиях ограниченных потребностей в металле со стороны внутреннего инвестиционного спроса металлопродукция направляется на реализацию новых общественных целей. Основными дополнительными источниками спроса на металл становятся экспортные поставки как непосредственно металлопродукции, так и продукции экспортноориентированных металлообрабатывающих производств других стран.

Металлургические предприятия России являются крупными экспортерами. Вне зависимости от результатов экономической деятельности и эффективности экспорта металла предприятия придерживаются стратегии, ориентированной на экспорт. Как показали результаты антидемпинговых расследований, из России экспортируется металл по ценам ниже уровня цен российского рынка. В ряде случаев экспорт металла сопровождается процессом вывоза капитала, что и формирует основную внеэкономическую задачу, поставленную собственниками. Таким образом, функции металлургии, определяемые ее спецификой, могут быть разнообразны. В процессе производственной деятельности осуществляется выполнение определенных функций. Пропорции в функциональной нагрузке на отрасль во многом формируют стратегию развития и текущее функционирование производства. В дальнейшем функциональная нагрузка на металлургию может претерпеть значительные изменения. Как показывает мировой опыт, металлургия и в рыночных условиях может успешно развиваться только в случае активного участия государства в ее судьбе. Участие государства в делах металлургии возможно только при реализации определенных функциональных приоритетов и, сформулированных на их основе, задач развития.

Металлургия служит источником валютных поступлений в страну, обеспечивает вхождение России в мировой рынок, что на сегодняшний день и представляется результатом экономической политики, реализуемой государством(по формированию национальной экономики) в течении длительного исторического периода. Государством создаются условия по выполнению отраслью производственных и непроизводственных функций.

Это является одним из основных факторов, определяющих формирование металлургического комплекса, его производственной структуры.

Предположительно что, специфические особенности отечественной металлургии(высокий удельный вес базовых переделов, высокая концентрация производства, значительная социальная нагрузка на предприятия) стали следствием факторов, обусловивших экономическое развитие России.

В заключение необходимо отметить, что на современном этапе развития российской металлургии наступил момент, когда дальнейший рост производства возможен только при условии создания новых производственных мощностей. Резервы мощностей, созданных в советское время, практически исчерпаны. То же можно сказать и о человеческом факторе. Дальнейшее развитие отрасли напрямую связано с общим экономическим ростом в России и соответственно с ростом потребления металлопродукции внутри страны. Стратегическим направлением развития металлургии России должно стать повышение конкурентоспособности ее продукции на внешнем и внутреннем рынках за счет улучшения качественных характеристик, снижения затрат и улучшения экономики производства. Особое значение имеют вопросы повышения престижности инженерного труда и подготовки кадров. Именно здесь кроется значительный резерв эффективного развития отрасли.

1. Колпаков, В. С. О современном положении и проблемах возрождения металлургической промышленности // Металлург. 2002. № 6. С. 3–7.

2. Некрасов, В. М. Российская черная металлургия на современном этапе // Сталь. 2003. № 5. С. 71–84.

3. Николаев, К. Л. Состояние и основные проблемы развития железорудного комплекса черной металлургии // Металлург. 2002. № 8. С. 5–19.

4. Голубков, Е. П. Исследование и анализ рыночной ситуации // Маркетинг в России и за рубежом 2001. № 2.

Основные термины (генерируются автоматически): чёрной металлургии, металлургического производства, металлургии России, производства чёрной металлургии, крупнейший в мире производитель, концентрации производства, развития металлургии России, металлургического производства металлургия, чёрная и цветная металлургия, промышленного производства России, объемов производства, чёрной металлургии в объёме, развития российской металлургии, продукции чёрной металлургии, функционирования металлургической промышленности, металлургического производства и систем, металлургии характерна высокая, состояния металлургического производства, аспекты функционирования металлургической, процесс производства металлов.

Металлургия в РФ — одна из основных отраслей в промышленности страны, доля которой во внутреннем валовом продукте (ВВП) составляет около 5%. Начиная с девяностых годов, производство металлургического комплекса России выросло в два раза и составляет более 18% в промышленности. Основными отраслями, непосредственно связанными с металлургическим производством, считаются машиностроение, металлообработка, строительство и топливно-энергетический комплекс.

Значение и состав основы индустрии

Металлургический комплекс образуют предприятия и комбинаты по всей стране, которые производят металлы различных видов. Для его эффективной работы используется около 25% топлива, энергии, и на него приходится до 30% транспортных перевозок.

Два главных направления развития комплекса составляют черная и цветная металлургия, которые в совокупности представляют до 90% всех металлов. Производственный комплекс состоит из ряда промышленных процессов:

добыча, обогащение, агломерация и другие виды подготовки руды;
мероприятия по переработке чугуна, стали;
прокат металлов и труб;
изготовление сплавов;
переработка остатков деятельности производства.

Металлургическая промышленность отличается от других довольно сложным производственным процессом и несоизмеримым масштабом рабочего цикла. Так, чтобы получить некоторые виды продукции, приходится выполнять по 15−18 передельных операций.

Кроме того, область металлургии обладает отлично налаженной системой логистики не только с другими заводами и предприятиями в России, но и в странах бывшего Советского Союза. Комплекс отличается еще и тем, что на его производстве задействовано наибольшее количество трудовых ресурсов. Сейчас не существует в мире более крупного производства, чем металлургическое.

Ведущая отрасль тяжелой промышленности

Основу функционирования обрабатывающего производства по изготовлению разных машин составляет черная металлургия. Эта отрасль включает в себя получение сырья, подготовку топлива и дополнительные элементы для выпуска проката с продукцией последующей переработки металлов. К основной деятельности относятся:

добыча, обогащение и агломерация железных, хромовых и марганцевых руд;
выпуск стали, чугуна и прокатов;
создание электроферросплавов;
процесс переработки сплавов;
коксование угля;
производство огнеупорных компонентов;
получение второстепенных элементов (магнезит, известняк и т. д. );
выпуск промышленных изделий.

Главную деятельность предприятий составляют передельные работы, а остальные относятся к второстепенным, но имеющим не менее важное значение. Сегодня Россия занимает ведущую позицию в мире по степени насыщенности производства черных металлов. Металлургические заводы России выпускают большую часть мирового проката, стали и чугуна.

Основная масса крупных предприятий на географической карте находится в Сибирском и Уральском регионах. На этой территории насчитывается 7 комбинатов, которые производят 4/5 всей стали, 9/10 чугуна и более 4/5 проката. Ежегодно на этих предприятиях перерабатывается 2/5 металлолома и 9/10 железной руды.

Комбинаты, которые занимаются выпуском тяжелых металлов, гораздо крупнее, но по модернизации производства они отстают от предприятий цветной металлургии. Особенность модернизации состоит в том, чтобы решить проблему с отходами производства и уменьшить затраты.

На многих предприятиях применяется комбинированный метод производства, например, совместно с переделом осуществляется коксование угля.

В России практически весь кокс (95%) производится на металлургических предприятиях. Сегодня по своим характеристикам практически все крупные заводы представляют собой комбинаты металлургической и энергохимической деятельности.

В некоторых городах России расположены небольшие заводы, которые занимаются передельной деятельностью без производства чугуна. Существуют и небольшие цеха, которые выпускают сталь и прокат непосредственно на машиностроительных заводах. Если рассматривать все виды индустрии, то черная металлургия с полным циклом производства является главным фактором для районообразования.

Цветные металлы

К основной деятельности предприятий относятся получение сырья, обогащение, передел руд цветных, благородных и редких металлов, добыча алмазов. Все функционирование индустрии направлено на выпуск качественных и высокотехнологичных материалов.

Достигается это за счет применения на производстве современных разработок науки и техники. Список металлов, выпускаемых в цветной индустрии, разделяется на классы:

Основные — тяжелые (олово, свинец, медь и т. д. ); легкие (натрий, калий, алюминий и др.); малые (кадмий, мышьяк).
Легирующие — вольфрам, молибден, тантал.
Благородные — золото, серебро, платина с платиноидами.
Редкие — цирконий, галлий, таллий и др.

В Российской Федерации находится самая разнообразная структура цветной индустрии. К ней относятся основные отрасли, которые выпускают медь, алюминий и редкие металлы. В перспективе развития деятельности предприятий основной упор ставится на создание безотходного производства.

Поэтому сейчас уделяется большое внимание расширению комбинированной технологии. Так, многие компании, помимо основной продукции, стали выпускать сопутствующие строительные и химические материалы. В отличие от черной, цветная промышленность обладает большой материалоемкостью, поэтому она в основном располагается на сырьевой базе.

Кроме того, руда цветных металлов отличается низким содержанием полезных элементов. Отсюда весь технологический процесс, проводимый комбинированным методом, объясняется необходимостью построения производства таким способом, чтобы обеспечить максимальное извлечение из руды полезных элементов.

Эффективность комбинирования процесса производства достигается не только благодаря безотходной деятельности, но и тщательной переработки руды. В отличие от черной, цветная металлургия имеет больше вариантов по размещению производства, поэтому у нее не существует явной зависимости от сырьевой базы и топливно-энергетической отрасли. Например, предприятия медной промышленности располагаются рядом с сырьевыми ресурсами, так как в них очень низкое количество полезных элементов.

Производство алюминия

Одно из ведущих и уникальных положений в цветной металлургии занимает алюминиевая промышленность. Объясняется этот факт тем, что для производства металла применяются более качественные сырьевые материалы (бокситы, нефелины). Центральными территориями, где проводится получение бокситов, считаются Бокситогорск, Североуральск и Северо-Онежское месторождение.

Залежи нефелинов находятся в Кировске на Кольском полуострове и в Горячегорске, который расположен в Восточной Сибири. Разница между полезными ископаемыми заключается в том, что нефелины обладают более сложным составом. Основные этапы алюминиевой индустрии:

производство глинозема;
выпуск металлического алюминия.

Такая деятельность может происходить как в одном районе, так и на разных территориях. Предприятия, выпускающие глинозем, стараются располагать как можно ближе к месторождениям, так как это производство считается более материалоемким.

Заводы, производящие алюминий, находятся ближе к источникам массовой и дешевой электроэнергии. Россия по производству этого металла уступает только Китайской Народной Республике. Сравнительная таблица выпуска алюминия в тысячах тонн странами за 2012 и 2016 гг.

Место	Страна	2012	2016
1	Китай	21500	31000
2	Россия	3950	3580
3	Канада	2900	3250
4	Индия	1700	2750
5	ОАЭ	1800	2400

Районы, где наряду с алюминиевым сырьем встречаются известняки и дешевое топливо, считаются оптимальными для выпуска глинозема. К таким районам можно отнести Ачинско-Красноярский в Сибири и Североуральско-Краснотурьинский на Урале. Предприятия по обработке металлов, сплавов располагаются ближе к потребителям и находятся обычно в крупных индустриальных центрах.

Читайте также: