Газоснабжение промышленных предприятий кратко
Обновлено: 05.07.2024
Промышленные системы газоснабжения состоят из следующих элементов: вводов газопроводов на территорию предприятия; межцеховых и внутрицеховых газопроводов; газорегулятор-ных пунктов ( ГРП) и установок ( ГРУ); пунктов измерения расхода газа ( ПИРГ); обвязочных газопроводов агрегатов, использующих газ. [1]
Промышленные системы газоснабжения состоят из следующих элементов: 1) вводов газопроводов на территорию предприятия; 2) межцеховых газопроводов; 3) внутрицеховых газопроводов; 4) регулятор-ных пунктов ( ГРП) и установок ( ГРУ); 5) пунктов измерения расхода газа ( ПИРГ); 6) обвязочных газопроводов агрегатов, использующих газ. [2]
Рассмотрены городские и промышленные системы газоснабжения . Изложены основы проектирования, расчета и эксплуатации газовых сетей, газорегуляторных станций и других сооружений. Освещены вопросы надежности и режима работы газовых сетей и оборудования. Описаны схемы и конструктивные решения газовых приборов и установок. [3]
Схема промышленной системы газоснабжения в случае непосредственного присоединения к городским сетям низкого давления показана на рис. 11.2. Данную схему проектируют для небольших коммунальных и промышленных предприятий. Это объясняется, во-первых, малой пропускной способностью сетей низкого давления, а во-вторых, тем, что переменный режим потребления газа предприятием будет отрицательно сказываться на режиме давлений у газовых приборов жилых зданий, присоединенных к той же сети низкого давления. [4]
Схема промышленной системы газоснабжения с межцеховыми газопроводами, непосредственно присоединенными к городской сети среднего давления ( 0 3 МПа), показана на рис. 11.5. Эти газопроводы вводят в каждый цех, где в газорегуляторных установках давление снижается до необходимой величины. Из ГРУ газ поступает только в сети данного цеха. Расход газа учитывается в центральном пункте измерения расхода газа, а также в каждом цехе. [5]
Двухступенчатая схема промышленной системы газоснабжения показана на рис. 11.4. По этой схеме промышленное предприятие присоединено к городскому газопроводу высокого давления через заводской газорегуляторный пункт. Эти цехи присоединены непосредственно и к межцеховому газопроводу. Для горелок № 1 и 3 требуется низкое давление, и они присоединены через ГРУ. Внутрицеховые газопроводы имеют продувочные линии. Пункт измерения расхода газа расположен в заводском газорегуляторном пункте. [6]
Часто проектируют промышленную систему газоснабжения с центральным ГРП и ГРП только в отдельных цехах. [8]
В учебнике описываются городские и промышленные системы газоснабжения : приводятся основы их проектирования и расчета; рассматриваются режимы потребления газа, гидравлический режим и расчет газовых сетей, технико-экономические расчеты, проектирование газорегуляторных станций и других сооружений на сетях; излагаются теоретические основы сжигания газа, расчет газовых горелок, автоматизация сжигания газа, газовое оборудование зданий и промышленных установок; даются краткие сведения о добыче и обработке газа. [9]
В книге рассмотрены городские и промышленные системы газоснабжения . Описаны схемы и конструктивные решения газовых приборов и установок. Изложены основы проектирования, расчета и эксплуатации газовых сетей, газорегуляторных станций и других сооружений. Большое внимание уделено режиму и надежности работы газовых сетей и оборудования. [10]
Основное отличие принципиальных схем промышленных систем газоснабжения заключается и принятых давлениях газа в межцеховых, внутрицеховых газопроводах и перед горелками агрегатов. При решении вопроса о выборе схемы следует учитывать давление газа в городских распределительных газопроводах в месте присоединения предприятия; необходимое давление газа перед газовыми горелками в отдельных цехах; территориальное расположение цехов, потребляющих газ; расход газа цехами и режим его потребления; удобство обслуживания и экономическую эффективность. [12]
Основное отличие принципиальных схем промышленных систем газоснабжения заключается в принятых давлениях газа в межцеховых газопроводах, газопроводах перед горелками агрегатов, а также в расположении газорегуляторных пунктов, установок и наличии регуляторов давления перед агрегатами. При решении вопроса о выборе схемы следует учитывать давление газа в городских распределительных газопроводах в месте присоединения предприятия; необходимое давление газа перед газовыми горелками в отдельных цехах; территориальное расположение цехов, потребляющих газ; расход газа цехами и режим его потребления; удобство обслуживания и экономическую эффективность. [13]
Основные отличия принципиальных схем промышленных систем газоснабжения заключаются в Принятых давлениях газа в межцеховых, внутрицеховых газопроводах и перед горелками агрегатов, а также в расположении газорегуляторных пунктов и установок. [14]
Многообразию исходных условий проектирования промышленных систем газоснабжения отвечает и соответствующее многообразие схем. [15]
Промышленные и коммунальные предприятия получают газ от городских распределительных сетей среднего и высокого давления. Предприятия с малыми расходами газа можно присоединять также к сетям низкого давления. Оптимальный вариант присоединения в этом случае должен быть обоснован технико-экономическим расчетом. Крупные промышленные предприятия и ТЭЦ присоединяют с помощью специальных газопроводов к ГРС или магистральным газопроводам. Промышленные системы газоснабжения состоят из следующих элементов: 1) вводов газопроводов на территорию предприятия; 2) межцеховых газопроводов; 3) внутрицеховых газопроводов; 4) регуляторных пунктов (ГРП) и установок (ГРУ); 5) пунктов измерения расхода газа (ПИРГ); 6) обвязочных газопроводов агрегатов, использующих газ. Газ от городских распределительных сетей поступает в промышленные сети предприятия через ответвления и ввод. На вводе устанавливают главное отключающее устройство, которое следует размещать вне территории предприятия в доступном и удобном для обслуживания месте, максимально близко к распределительному газопроводу, но не ближе 2 м от линии застройки или стены здания. Для газоснабжения промышленных предприятий проектируют тупиковую разветвленную сеть с одним вводом. Только для крупных предприятий, не допускающих перерыва в газоснабжении, ГРЭС и ТЭЦ применяют кольцевые схемы сетей с одним или несколькими вводами. Транспортирование газа от ввода к цехам осуществляется по межцеховым газопроводам, которые могут быть подземными и надземными. Выбор способа их укладки зависит от территориального расположения цехов, характера сооружений, по которым предполагается прокладка газопроводов, насыщенности проездов под- земными сооружениями. Надземная прокладка межцеховых газопроводов имеет ряд преимуществ по сравнению с подземной: исключается подземная коррозия газопроводов; менее опасны утечки газа, так как вытекающий из трубопровода газ рассеивается в атмосфере; утечки легче обнаружить и устранить; проще эксплуатировать и осуществлять наблюдение за состоянием газопроводов. При использовании в качестве опор для газопроводов существующих колонн, эстакад, стен и покрытий зданий надземная прокладка газопроводов экономичнее подземной. Из приведенных данных следует, что надземная прокладка газопроводов предпочтительнее подземной. Некоторые схемы промышленных систем предусматривают проектирование центрального ГРП, который снижает и регулирует давление газа в межцеховых газопроводах. В этом случае в них устанавливают и пункты измерения расхода газа. В межцеховых газопроводах, как правило, поддерживают среднее давление и только у мелких потребителей — низкое. Высокое давление применяют там, где оно необходимо для газоиспользующих агрегатов. На вводе газопровода в цех снаружи или внутри здания устанавливают отключающее устрой- ство. Внутрицеховые газопроводы прокладывают по стенам и колоннам в виде тупиковых линий. Необходимость кольцевания внутрицеховых газопроводов может возникнуть лишь для особо важных промышленных цехов. На ответвлениях к агрегатам устанавливают главные отключающие устройства. Газопроводы промышленных предприятий и котельных оборудуют специальными продувочными трубопроводами с запорными устройствами. Отводы к продувочным трубопроводам предусматривают от последних участков внутрицеховых газопроводов и от каждого газопровода агрегата перед последним по ходу газа отключающим устройством. Давление во внутрицеховых газопроводах определяется давлением газа перед горелками. При установке перед агрегатами регуляторов давления газа давление во внутрицеховых газопроводах может существенно превосходить необходимое давление перед горелками. Основное отличие принципиальных схем промышленных систем газоснабжения заключается в принятых давлениях газа в межце- ховых газопроводах, газопроводах перед горелками агрегатов, а также в расположении газорегуляторных пунктов, установок и наличии регуляторов давления перед агрегатами. В зависимости от конкретных условий проектирования промышленных систем газоснабжения используют различные принципиальные схемы, которые классифицируют следующим образом.
Одноступенчатые системы газоснабжения (рис. 1): а) при непосредственном присоединении предприятий к городским распределительным сетям низкого давления (I-1); б) при присоединении промышленных объектов к городским сетям через центральный ГРП и с низким давлением в промышленных газопроводах (I -2); в) при присоединении промышленных объектов к городским сетям через центральный ГРП и со средним давлением в промышленных газопроводах (I -3).
Рис. 1 Классификация промышленных систем газоснабжения
Двухступенчатые системы (см. рис. 1): а) при непосредственном присоединении промышленных объектов к городским сетям среднего давления цеховыми ГРУ и с низким давлением в цеховых газопроводах (II-1); б) при непосредственном присоединении промышленных объектов к городским сетям среднего давления цеховыми ГРУ и со средним дав-лением в цеховых газопроводах (II-2); в) при присоединении к городским сетям через центральный ГРП, со средним давлением в межцеховых газопроводах, цеховыми ГРУ и с низким давлением в цеховых газопроводах (II-3) г) при присоединении к городским сетям через центральный ГРП со средним давлением в межцеховых газопроводах, цеховыми ГРУ и со средним давлением в цеховых газопроводах (II-4). У средних и крупных предприятий агрегаты в отдельных цехах обычно оборудуют горелками, которые работают на различных давлениях. В связи с этим при проектировании возникает необходимость в комбинации приведенных принципиальных схем. Так, часто проектируют промышленную систему газоснабжения с центральным ГРП и ГРУ только у отдельных цехов. Такую систему получают путем комбинации схем I -3, II-3 и II-4. При выборе схемы следует учитывать: давление газа в городских распределительных газопроводах в месте присоединения предприятия; необходимое давление газа перед газовыми горелками в отдельных цехах; территориальное расположение цехов, потребляющих газ; расход газа цехами и режим его потребления; удобство обслуживания и экономическую эффективность.Двухступенчатая схема промышленной системы газоснабжения показана на рис. 11.4. По этой схеме промышленное предприятие присоединено к городскому газопроводу высокого давления через заводской газо- регуляторный пункт. В ГРП давление газа снижается до среднего, которое необходимо для цехов № 2 и 4. Эти цехи присоединены непосредственно к межцеховому газопроводу. Для горелок цехов № 1 и 3 требуется низкое давление, и они присоединены через ГРУ. Внутрицеховые газопроводы имеют продувочные линии. Пункт измерения расхода газа расположен в заводском газорегуляторном пункте.
Рис 11.4. Двухступенчатая схема газоснабжения промышленного предприятия с ГРП на вводе 1—отключающее устройство на ответвлении к промышленному пред приятию 2— межцеховой газопровод, 3— ГРП промышленного предприятия, 4— отключающее устройство на вводе в цех, 5— пункт измерения расхо да газа (ПИРГ), 6— внутрицеховой газопровод 7—главныеотключающие устройства перед агрегатами 8— кран на продувочном газопроводе, 9— продувочный газопровод, 10— штуцер с краном и пробкой для взятия пробы, 11— цеховая ГРУ.
Газоснабжение промышленных предприятий и котельных осуществляется преимущественно от газопроводов среднего или высокого давления. Система газоснабжения предприятия состоит из следующих элементов: ввода газа, ГРП и ГРУ, межцеховых и внутрицеховых газопроводов, газогорелочных устройств.
Ввод газа обычно выполняют подземным и на нем устанавливают отключающее устройство. Межцеховые газопроводы могут быть надземными, подземными или смешанными. Опыт газификации промышленных предприятий показывает, что межцеховые газопроводы преимущественно прокладывают надземным способом, так как в этом случае они более доступны для обслуживания и ремонта, менее опасны при утечках газа, менее подвержены коррозии.
Прокладывают надземные газопроводы, используя опоры, эстакады, огнестойкие наружные стены и перекрытия. На эстакадах и опорах допускается совместная прокладка газопроводов с трубопроводами для пара, воздуха, воды и кислорода. При этом необходимо обеспечить возможность осмотра и ремонта каждого трубопровода. По стенам зданий газопроводы прокладывают на кронштейнах, а по перекрытиям - на опорах высотой не менее 0,5 м. Для обеспечения компенсации температурных деформаций надземных газопроводов на них сооружают специальные компенсаторы. Перед вводом газопроводов в цехи устанавливают отключающие устройства и продувочные линии. Все внутрицеховые газопроводы прокладывают открыто и крепят с помощью кронштейнов или подвесок. Если газопровод пересекается с электрическим кабелем, то расстояние между ними должно быть не менее 100 мм, а при параллельной прокладке - не менее 250 мм. Все внутрицеховые газопроводы окрашивают в желтый цвет с красными кольцами, а надземные межцеховые газопроводы защищают лакокрасочными покрытиями, состоящими из 2-3 слоев грунтовки и двух слоев эмали или лака.
При выборе схемы газоснабжения учитывают режим газопо- требления цехами, характеристики тепловых агрегатов и горелочных устройств.
На рисунке ниже показана схема газоснабжения крупного промышленного предприятия. Газ от газопровода высокого давления через отключающее устройство 7 в колодце подается в центральный ГРП.
Схема газоснабжения промышленного предприятия
1 - отключающее устройство в колодце; 2 - центральный ГРП; 3 - штуцер с краном для отбора проб; 4 - продувочный трубопровод; 5 - газопровод высокого давления; 6 - газопровод среднего давления; 7 - шкафная ГРУ
В нем осуществляются замер расхода газа и его редуцирование. В данном случае для цехов N°1 и №2 подается газ высокого давления, для цехов №3 и №4 и котельной - среднего давления, а для столовой - низкого давления (через ГРУ). При большем количестве цехов и значительной удаленности их от центрального ГРП в цехах монтируют шкафные ГРУ, обеспечивающие стабильность давления газа перед горелками агрегатов. При больших расходах газа в цехах монтируют узлы учета расхода газа для контроля за рациональным и экономичным сжиганием газа.
ГАЗОСНАБЖЕ́НИЕ, комплекс мероприятий и сооружений, обеспечивающий организованную подачу и распределение газового топлива для нужд предприятий и населения. Для Г. используются: газы природные горючие , сжиженные и искусственные. Сжиженные газы (в осн. смесь пропана и бутана) получают на газобензиновых и нефтеперерабатывающих заводах из попутных газов нефтяных и газоконденсатных месторождений и газов нефтепереработки. Искусств. газы получают при переработке твёрдого (см. Газификация твёрдых топлив ) или жидкого топлива, они также являются побочными продуктами некоторых производств. К искусств. газам относятся коксовый, сланцевый, генераторный и доменный.
Читайте также: