Условия получения доброкачественного молока кратко

Обновлено: 08.07.2024

Санитарно-гигиенические условия на молочных фермах. В целях обеспечения и поддержания должного санитарного состояния территорий молочных ферм необходимо постоянно следить за их чистотой и благоустройством.

Не реже одного раза в месяц следует проводить санитарный день. В этот день необходимо тщательно очищать стены, кормушки, автопоилки и другое оборудование в производственных, бытовых и вспомогательных помещениях. После механической очистки проводят дезинфекцию. Кормушки, загрязненные места стен, перегородок, стол-|бов белят взвесью свежегашеной извести. Ветеринарные специалисты осматривают всех дойных животных, обращая особое внимание на состояние вымени, сосков, и проверяют качество санитарной очистки помещений и территорий.

На всей территории, в помещениях молочных ферм проводят мероприятия по борьбе с мухами и грызунами, в соответствии с действующими инструкциями.

В молочном и доильном залах систематически очищают и белят взвесью свежегашеной извести стены, ежедневно моют полы.

Дезинфекцию проводят 2 раза в месяц. Для этого используют раствор гиopпохлора или гипохлорита кальция (натрия) с содержанием 3% активного хлора. При стойловом содержании животных подстилка подлежит ежедневной замене. Систематически по мере загрязнения доярки обязаны проводить чистку кожного покрова и обмывание задних конечностей дойных коров.

Коров доят строго в определенное время, предусмотренное распорядком дня фермы. Доярки и операторы машинного доения перед обработкой вымени коров обязаны вымыть теплой водой с мылом руки, вытереть их чистым полотенцем и надеть чистый комбинезон или халат и косынку.

При помощи пистолета-распылителя или специально выделенного для этой цели маркированного ведра проводят преддоильную обработку вымени. Воду в ведре меняют после каждого животного.

Обсушивают вымя чистой индивидуальной салфеткой или используют 2-4 полотенца, которые в период доения должны находиться в моюще-дезинфи-цирующем растворе с содержанием 0,03% активного хлора.

Перед обсушиванием вымени полотенце предварительно прополаскивают в теплой воде и отжимают. После обсушивания осуществляют массаж вымени.

Если в молоке появляются творожистые сгустки, кровь или гной, а также если встречаются покраснения, опухания, болезненность вымени, то об этом немедленно сообщают ветеринарному врачу или фельдшеру, а молоко сливают в отдельную маркированную посуду. По окончании доения такой коровы оператор (или доярка) тщательно моет руки и обрабатывает их дезинфицирующим раствором, а доильная аппаратура и посуда, в которую сливали это молоко, подлежит санитарной обработке.

При ручном способе доения коров непосредственно перед доением подойники обмывают теплой водой (40 ± 5°С). Доят корову сухими руками до полного прекращения выделения молока, после чего вымя массируют и додаивают последние порции молока. После доения соски насухо вытирают чистым полотенцем и смазывают их специальной антисептической (дезинфицирующей) эмульсией.

Первичная обработка и хранение молока. Первичную обработку молока выполняют в молочной. Полученное при доении молоко процеживают через цедилку с ватным фильтром или фильтром из полотна белой фланелевой, вафельной или лавсановой ткани. Фильтры используют для процеживания одной фляги молока, после чего их заменяют новыми. При отсутствии на ферме перечисленных материалов молоко фильтруют через 4-6 слоев марли или два слоя других тканевых фильтров. После процеживания молока всего удоя фильтры из хлопчатобумажных тканей стирают в 0,5%-ном теплом растворе дезмола или моющего порошка, прополаскивают в проточной воде, проглаживают горячим утюгом или кипятят 12-15 минут и высушивают. Фильтры из лавсановой ткани после стирки погружают на 20 минут в свежеприготовленный 1%-ный раствор гипохлорита натрия или осветленный раствор хлорной извести, содержащий 0,25-0,5% активного хлора, ополаскивают водой и высушивают.

На крупных высокомеханизированных фермах осуществляют механическую очистку молока на центробежных моло-коочистителях типа ОМ-1.

Преимущество состоит в том, что процесс очистки происходит в закрытом потоке. При этом с механическими примесями в виде сепараторной слизи осаждаются микроорганизмы, клетки эпителия и форменные элементы крови.

Зимой молоко хранят и во флягах в неотапливаемом помещении или в ледяных бункерах. На крупных молочных фермах и промышленных комплексах молоко хранят в специальных горизонтальных и вертикальных танках или ваннах вместимостью 1000-100 000 кг с двойными стенками, между которыми проложен изоляционный материал.

В танках-охладителях молоко держат в течение 36-48 часов. На Крайнем Севере молоко замораживают (-25°С) в блоках по 10-15 кг.

Транспортировка молока. На молочные заводы молоко доставляют автомобильным, железнодорожным, водным транспортом и по подземным трубопроводам. На центральную молочную с небольших ферм молоко перевозят во флягах или автоцистернах. Последние и специальные прицепы к ним наиболее удобны для транспортировки молока на молокозаводы, гигиеничны, обеспечивают сохранение его качества.

Они имеют хорошую изоляцию, при доставке молока на расстояние до 100 км температура его в летнее время повышается не более чем на 1-2°С.

По железной дороге молоко перевозят в цистернах вместимостью 29,3 т, имеющих 3 резервуара с люками. При перевозках молока речным транспортом на специальных катерах устанавливают цистерны для молока, оборудованные холодильными установками. В некоторых хозяйствах молоко перекачивают на мо-локоперерабатывающие предприятия по подземным трубопроводам. Этот способ эффективен в горных местностях, где затруднена доставка молока автотранспортом. Молокопроводы прокладывают из полиэтиленовых труб ниже зоны промерзания грунта. Санитарную обработку мо-локопровода проводят после каждой перекачки молока.

К факторам, вызывающим пороки молока, относят физиологическое состояние лактирующих животных, общее заболевание организма или только молочной железы, несоблюдение условий содержания и кормления скота, неудовлетворительное состояние животноводческих помещений, состояние пастбищ, использование недоброкачественных кормов, скопление в молоке лекарственных препаратов, нарушение технологии первичной обработки молока и др.

Пороки цвета молока бывают бактериального и кормового происхождения, а также наблюдаются при использовании некоторых лекарственных препаратов для лечения коров, инфекционных болезнях, травмах вымени. Синее и голубое окрашивание возникает при размножении пигментирующих микроорганизмов, при поедании животными лесных трав с синим пигментом, при маститах, туберкулезе молочной железы, разбавлении молока водой, подснятии жира, хранении молока в оцинкованной посуде; излишне желтое вызывают микроорганизмы, вырабатывающие желтый пигмент, гнойное (стрептококковое) воспаление молочной железы, туберкулез вымени, примесь молозива, корма (зубровка, подмаренник, морковь), медикаменты (тетрациклин и др.); кровянистое (розовато-красноватое) наблюдается при нарушении правил машинного доения, скармливании большого количества лютиковых, молочайных растений и хвощей, развитии пигментообразующих бактерий, пироплазмозе, травмах вымени.

Пороки консистенции молока могут возникать при заболеваниях животных, размножении микроорганизмов в молоке и скармливании некоторых кормов.

Слизистое (тягучее) молоко вызывают слизе-образующие расы молочнокислых и гнилостных бактерий, примесь молозива, некоторые формы маститов, заболевание ящуром; бродящее (пенящееся) — бактерии из группы кишечной палочки, дрожжи, маслянокислые микроорганизмы; водянистое — бывает при туберкулезе, катаральном мастите, избытке в кормовом рационе барды, свеклы и других водянистых кормов, в период течки, при разбавлении молока водой, оттаивании неправильно замороженного молока.

Пороки технологических свойств молока обусловливаются физиологическим состоянием организма лактирующих животных, использованием недоброкачественных кормов, микробиологическими

факторами. Преждевременное скисание наблюдается в конце сухостойного периода, при скармливании болотной травы, кислого и гнилого корма, при ускоренном развитии в молоке молочнокислых бактерий, бактерий группы кишечной палочки, стафилококков, энтерококков и микрококков, расстройстве органов желудочно-кишечного тракта, мастите, сильном перегреве организма животного; нескисание отмечается при скармливании мяты полевой, ингибировании микрофлоры, образующей молочную кислоту, кормлении антибиотиками, дезинфицирующими и консервирующими веществами, при развитии протеолитической микрофлоры; сычужное свертывание молока происходит без его скисания вскоре после доения коров или при слабом нагревании; причина данного порока — наследственные факторы, скармливание травы с заболоченных пастбищ, развитие микроорганизмов, образующих сычужный фермент, стрептококковый мастит.

Пороки запаха наблюдаются при нарушении санитарно-гигиенических условий получения молока, неправильном его хранении и при развитии микрофлоры. Аммиачный запах возникает при развитии в молоке микроорганизмов из группы кишечной палочки, если оно содержится на скотном дворе в незакрытой посуде; капустный — при избытке капусты в кормовом рационе; запах дыма — при выжаривании молочной посуды в дымовой печи, пастеризации молока в дымящих печах; лекарственный — от креолина, скипидара, фенола, дегтя, йодоформа и др.; масляно-кислый — при мас-лянокислом брожении; дрожжевой и спиртовой — в результате хранения загрязненного молока при низкой температуре; рыбный — при хранении молока вместе с рыбой, пастьбе животных на заливных лугах с остатками ракообразных, кормлении рыбной мукой, поении коров водой с водорослями, хранении молока в металлической посуде (гидролиз лецитина с образованием триметиламина), развитии некоторых микроорганизмов; гнилостный — вызывают гнилостные микроорганизмы; затхлый — при размножении аэробных микроорганизмов в плотно закрытом неохлажденном молоке, молочнокислых микроорганизмов при хранении молока в закрытых сосудах или в деревянных гниющих погребах.

Пороки вкуса (привкусы молока) бывают кормового, бактериального и физико-химического происхождения вследствие нарушения санитарных правил хранения молока.

Рыбный привкус появляется в молоке при его хранении вместе с рыбой, кормлении коров рыбной мукой, поении водой с водорослями; горький — при поедании животными полыни, лука, полевой горчицы, заплесневелой овсянки и ячменной соломы, гнилой красной свеклы, брюквы, картофеля, при развитии гнилостных бактерий, сенной и картофельной палочки, дрожжей, у стародойных коров, в молоке с примесью молозива, от лекарственных веществ (сабур и др.), при хранении молока в грязной посуде; прогорклый — от воздействия прямых солнечных лучей, высокой температуры воздуха, пастьбы на болотистых пастбищах, при хранении молока в нелуженой (железной и медной) посуде, а также при действии микроорганизмов, вызывающих липолиз, маслянокислое брожение в молоке после нагревания, при действии некоторых видов кишечной палочки, дрожжей; соленый — у молока стародойных коров с примесью молозива, при маститах и туберкулезе молочной железы; мыльный — при хранении в закрытых флягах неохлажденного свеже-выдоенного молока, пастьбе на лугах с полевым хвощом, нейтрализации молока содой, туберкулезе молочной железы; репный и редечный — при излишнем скармливании корнеплодов и ботвы крестоцветных (репы, турнепса, брюквы, редьки), пастьбе по жнивью, покрытому сурепкой, полевой горчицей, дикой редькой; чес-ночно-луковый — при поедании животными дикого лука и чеснока на пастбищах; свекольный — при излишнем количестве свеклы в кормовом рационе, размножении флуоресцирующих микроорганизмов; травянистый — при поедании больших количеств люцерны, дикой горчицы, донника, турнепса, мороженого, гнилого и плесневелого корма, при интенсивном развитии в молоке дрожжей и плесеней; острый — при поедании животными свежей крапивы, хмеля, водяного перца; металлический — при хранении молока в плохо луженой и ржавой посуде, поении коров водой с большим содержанием окислов железа; салистый — при воздействии ультрафиолетовых лучей и солнечный (окисленный) — в результате действия прямых солнечных лучей.

Санитарное качество молока и его технологическая пригодность для изготовления молочных продуктов в большой степени зависит от того, какую микрофлору и в каком количестве оно содержит.

Основными источниками загрязнения молока микроорганизмами являются: молочная железа, кожа и волосяной покров животных, пыль после уборки помещений и раздачи кормов, молочная посуда и доильное оборудование, насекомые, подстилка, обслуживающий персонал.

Микрофлора вымени коров зависит от санитарно-гигиенических условий их содержания и доения. Проникновению микрофлоры в каналы сосков содействует наличие на их кончиках ранок и трещин. В первых порциях молока бактерий в 10 – 11 раз больше, чем в пробах, взятых в средине доения, и в 2400 раз – чем в последних порциях молока.

Во избежание попадания микроорганизмов в молоко с кожи вымени, его перед доением необходимо обмыть теплой водой и обтереть полотенцем.

Поскольку наибольшее количество микробов содержится в сосковых каналах, первые струйки молока выдаивают в отдельную посуду, желательно с черным дном (позволяет лучше заметить сгустки в молоке, что является признаком мастита), или на специальные пластины.

Чтобы предупредить попадание микроорганизмов в молоко с кожи и волосяного покрова животного, поскольку они загрязнены частицами навоза, подстилки, пыли, животных необходимо регулярно чистить.

Во время уборки помещения или раздачи пыльного корма в воздухе помещения находится большое количество мельчайших частиц – пыли, которая также загрязняет молоко. Поэтому доить коров необходимо до раздачи пыльного корма и уборки помещения или через 1 – 1,5 часа после этого. Помещение для содержания коров должно иметь хорошую вентиляцию и проветриваться.

Санитарное состояние доильной аппаратуры, посуды, инвентаря и фильтрующих материалов для качества молока имеет большое значение.

Мухи и другие насекомые являются переносчиками многих болезней.

При невыполнении правил личной гигиены операторы машинного доения, скотники и другие работники ферм могут стать причиной загрязнения молока микробами.

В молоке могут присутствовать примеси, опасные для здоровья человека.

При внутримышечном введении коровам пенициллина, тетрациклина, неомицина молоко можно использовать в пищевых целях через 12 часов, стрептомицина – через 48 часов.

Пестициды, соли тяжелых металлов, нитраты, нитриты попадают в молоко через корм.

Образование молока в вымени происходит постоянно в течение суток. Оно замедляется при наполнении вымени на 80 – 90 % емкости и может прекратиться совсем из-за повышения внутривыменного давления, если корову вовремя не доить.

Существуют 2 способа доения коров – ручной и машинный.

Вручную доят коров с дефектами вымени, после отела и в некоторых других случаях. Лучший способ ручного доения – доение кулаком. Нельзя доить коров пальцами – это травмирует и деформирует соски.

Для машинного доения пригодны коровы с равномерно развитым выменем, средними по величине сосками, без трещин, ран, признаков мастита. При машинном доении обязателен подготовительный (после обмывания вымени) и заключительный (в конце доения ) массаж. После заключительного массажа обязательно проводят машинный додой коров.

Подготовку к доению и доение коров проводят в следующей последовательности:

– обмывание вымени теплой водой (40 – 45 °С)

– сдаивание первых струек молока

– установка доильных стаканов

– додой с массажем.

После наступления припуска молока с каждого соска необходимо сдоить по две-три струйки загрязненного бактериями молока в специальную кружку. При выявлении хлопьев в молоке корову нельзя доить аппаратом, чтобы не распространять инфекцию.

Доильные стаканы надо надевать на соски не позднее, чем через 1 минуту после начала подготовки коровы к доению, но убедившись в наступлении припуска, поскольку преждевременное надевание стаканов приводит к задержке молока и травмированию сосков. Надевание доильных стаканов с большим опозданием ведет к неполному выдаиванию.

Воду для обмывания вымени необходимо менять по мере ее загрязнения, но не более чем после подготовки четырех-пяти коров. Теплая вода сильнее возбуждает нервные окончания сосков.

Холодные доильные стаканы перед надеванием на соски нагревают, опустив их в ведро с теплой водой.

Категорически запрещена продажа молока животных больных сибирской язвой, эмфиземотозным карбункулом, бешенством, паратуберкулезом, оспой, злокачественной катаральной горячкой, лептоспирозом, ящуром, повальным воспалением легких, некробактериозом и актиномикозом вымени, сальманеллезом, эндометритом, гастроэнтеритом, маститом, туберкулезом, бруцеллезом, лейкозом, и в других случаях, предусмотренных соответствующими инструкциями.

Найди готовую курсовую работу выполненное домашнее задание решённую задачу готовую лабораторную работу написанный реферат подготовленный доклад готовую ВКР готовую диссертацию готовую НИР готовый отчёт по практике готовые ответы полные лекции полные семинары заполненную рабочую тетрадь подготовленную презентацию переведённый текст написанное изложение написанное сочинение готовую статью

Сделан в Word, графики в электронном виде с ссылками. Курсовая работа. Вариант 33. Гидравлический расчет гидросистемы стенда для испытания центробежных насосов.

Санитарно-гигиенические условия получения доброкачественного молока.

Известно, что в молоке содержатся различные питательные вещества. Кроме того, имеются витамины, ферменты, иммунные тела и многие другие вещества, которые оказывают большое влияние на вкусовые, технологические качества молока и на длительность его хранения. Поступающее на молоко и маслозаводы молоко должно удовлетворять требованиям ГОСТа и делится на сорта, от чего зависит цена реализации. С 1 января 2004 года базисная жирность – 3,4% (до этого была 3,6%).

Для получения молока высокого качества коровы должны получать доброкачественные корма (хороший силос в рационах коров не должен составлять более 40-50% по питательности; кроме того силос не должен долго храниться на фермах). Раздавать корма перед самым доением или во время доения не рекомендуется, т.к. это может вызвать осеменение молока микробами.

Для повышения качества молока следует следить за чистотой доильного оборудования, а для чистоты вымени следует регулярно убирать навоз. Следить за влажностью воздуха и температурой помещений.

На качество получаемого от коров молока влияют корм­ление, условия содержания животных, зоогигиенические условия доения, санитарная обработка аппаратов и другой доильной техники, первичная обработка, хранение и тран­спортировка молока.

Молоко — это хорошая среда для развития многочис­ленных микроорганизмов. Если в него попадают болез­нетворные бактерии, то оно вызывает такие тяжелые забо­левания человека, как бруцеллез, ящур, туберкулез и др.

Для обеспечения высокого качества молока каждая молочная ферма должна иметь молочную, куда молоко по­ступает сразу после доения и где подвергается первичной обработке. Основное требование к прифермским молоч­ным — идеальное санитарное состояние их.

Требования, предъявляемые к молоку. Согласно сущест­вующему стандарту, молоко должно быть цельным, све­жим, профильтрованным, охлажденным. Доброкачествен­ным считается полноценное молоко, не имеющее вредных бактерий и посторонних примесей.

По внешнему виду и кон­систенции молоко представляет собой однородную жид­кость от белого до слабо-желтого цвета, без осадков и хлопьев, без посторонних привкусов и запахов. В зависи­мости от физико-химических и микробиологических свойств молоко подразделяется на несколько сортов. Молоко I сор­та должно иметь кислотность 16—18° Т, группу по механи­ческой загрязненности — I, класс по бактериальной обсемененности — I; молоко II сорта — соответственно 16—20° Т, или II группы, I или II класс.

Плотность молока I и II сортов должна быть не менее 1,027. К несортовому отно­сят молоко с кислотностью не выше 21°Т, бактериальной обсемененностью не ниже III класса и относящееся по чистоте к III группе.

В итоге можно сказать, что чистое молоко есть резуль­тат чистого доения, чистой коровы, чистой одежды и рук доярки, чистой посуды и аппаратов для доения.

Чистка животных и уборка помещения. Частичная убор­ка помещения и чистка животных должны быть закончены не позже чем за 1 ч до доения. Убирать помещение, разда­вать сухие пылящие корма и корма с резким запахом сле­дует после доения.

Перед доением помещение следует хорошо проветрить. Особенно тщательно необходимо подго­товить вымя к доению, сдоив первые струйки молока в от­дельную посуду.

Санитарная обработка молочной посуды и доильных аппаратов. Фляги, молокомеры, ведра для подмывания вы­мени, цедилки и другое металлическое оборудование и ин­вентарь после употребления ополаскивают холодной водой, удаляют остатки молока. Затем их тщательно промывают щетками и ершами сначала в теплой воде, а затем в горя­чем (65—70°С) моющем растворе.

Вымытую посуду опо­ласкивают холодной водой, пропаривают или дезинфици­руют горячим раствором. После обработки дезинфицирую­щим раствором их тщательно ополаскивают горячей водой, просушивают и проветривают. Для санитарной обработки допускается использовать только питьевую воду.

Санитарную обработку доильных аппаратов проводят несколькими способами. Если используют циркуляционную мойку, то после окончания доения в ванну наливают теп­лую воду (30—37°С), опускают туда доильные стаканы так, чтобы молочная камера коллектора находилась свер­ху, а молочные патрубки были обращены вниз. Аппарат подключают к вакуумтрубопроводу.

Промывку осуществ­ляют в течение 5—7 мин. Использованную воду удаляют из ванны и заполняют ее моющим раствором с начальной темпе­ратурой не менее 70°С. Моющим раствором аппараты про­мывают в течение 15 мин, после чего раствор снимают, зали­вают теплый дезинфицирующий раствор и проводят деся­тиминутную промывку.

Остатки моющего и дезинфицирую­щего растворов удаляют горячей (не ниже 60°С) водой в течение 5 мин. Затем сливают воду из межстенных камер доильных стаканов, отжимая края присоска сосковой рези­ны. Доильные ведра обмывают теплой водой, пользуясь щетками, затем промывают моющим и дезинфицирующими растворами, ополаскивают чистой горячей водой.

Второй способ — для санитарной обработки используют двухсекционную ванну, которая оборудована системой по­дачи горячей и холодной воды, вакуумпроводом с краном для подключения доильных аппаратов. Одна секция ванны заполняется моющим или моюще-дезинфицирующим раст­вором с температурой не ниже 70°С, а вторая — теплой (30— 37°С) водой.

Доильные стаканы опускают в секцию с теп­лой водой, доильный аппарат подключают к вакуумпроводу. Через каждый стакан пропускают 8—10 л воды. Затем аппарат отключают от вакуума, берут его за ручку крышки и встряхивают доильное ведро 3—4 раза, приподнимая его вверх. Крышки доильных ведер и резиновые прокладки про­мывают в воде в доильном ведре.

Воду из ведра выливают и освобождают эту секцию ванны. После использования мо­ющего раствора в освободившейся секции ванны готовят дезинфицирующий раствор. В секцию ванны с моющим раствором опускают доильные стаканы, подключают до­ильный аппарат к вакуумпроводу и пропускают через него 16—18 л раствора.

Крышку доильного ведра (без пульсато­ра) и резиновую прокладку также промывают в моющем растворе. Внутреннюю поверхность доильного ведра очи­щают щеткой. Затем в такой же последовательности про­водят дезинфекцию и промывку горячей водой.

Санитарная обработка доильных установок с молокопроводом осуществляется следующим образом. При доении коров в стойлах через каждую петлю молокопровода про­пускают 1—2 раза поролоновую пробку для удаления ос­татков молока.

Опорожняют от молока воздухоразделитель, из корпуса фильтра вынимают фильтрующий эле­мент и простирывают его. Доильные аппараты переносят в моечную, где их обрабатывают на циркуляционной мойке. Некоторые установки снабжены автоматической системой промывки, работа которой осуществляется по заданной программе.

После каждой санитарной обработки разбирают коллек­тор, а его детали промывают последовательно в моющем, дезинфицирующем растворах и в горячей воде.

Один раз в неделю полностью разбирают и промывают все детали доильного аппарата (кроме пульсатора). Рези­новые детали, пригодные для дальнейшего использования, выдерживают в течение 30 мин в горячем (70—80°С) 1%-ном моющем растворе, затем промывают ершами и щетками и ополаскивают горячей водой.

Остальные детали помещают в ванну с 0,5%-ным горячим моющим раствором и промывают ершами и щетками, после чего погружают на 20 мин в горячую чистую воду. После промывки аппарат собирают и пропускают через него 10 л горячего дезинфи­цирующего раствора, а затем ополаскивают горячей водой.

Пульсатор разбирают и чистят один раз в месяц. Все его детали промывают ершами в чистой теплой воде (40°С).

Один раз в месяц молочные линии доильных установок промывают 0,2%-ным раствором уксусной кислоты или 0,1%-ным раствором соляной кислоты для удаления из молокопровода осадка солей, затем промывают водой до полного удаления кислоты.

Посуду, в которую доили больных или подозреваемых в заболевании коров, моют отдельно с обязательной дезин­фекцией 2%-ным раствором хлорной извести, обработкой горячим щелочным раствором и последующим ополаскива­нием кипятком.

Чистую молочную посуду и доильные аппараты хранят в специальном помещении. Ведра ставят на стеллажи вверх дном. Вакуумный шланг подвешивают.

Полотенца замачивают в теплой воде, стирают в горя­чем содовом растворе, прополаскивают в холодной воде, кипятят и сушат.

Первичная обработка молока. Это комплекс мероприя­тий (фильтрование, охлаждение и хранение молока), при­меняемый на молочной ферме и направленный на сохра­нение исходных свойств и качества молока.

Фильтрование, т. е. очистка молока от механических примесей, осуществляется различными способами. При дое­нии в стойлах молоко процеживают через цедилку с фильт­рующими материалами (лавсаном, марлей, фланелью и др.).

Фильтры меняют по мере загрязнения. При машинном дое­нии в молокопровод фильтры вмонтированы в систему мо­локопровода. Для фильтрования используют также цент­робежные очистители. Фильтрованию подлежит все моло­ко как в процессе доения, так и при сдаче его в прифермерскую молочную.

Свежевыдоенное молоко бактерицидно. Чем сильнее загрязнено молоко, чем позже после доения и чем хуже оно охлаждено, тем короче период сохранения бактерицидных свойств молока. Длительность сохранения бактерицидного молока зависит также от температуры его охлаждения.

Продолжительность дойки составляет около 1,5—2 ч, к этому времени молоко может потерять свои бактерицидные свойства и скиснуть уже в скотном дворе. Поэтому в про­цессе доения молоко надо периодически отправлять в мо­лочное отделение для охлаждения, где установлены холо­дильные установки.

Для охлаждения молока применяют различные устрой­ства: специальные охладители, ванны с холодильными ус­тановками, бассейны со льдом или с проточной холодной водой. Лед, особенно в смеси с солью, охлаждает молоко до 2—3°С. Причем чем больше добавляют соли к мелкораздроб­ленному льду, тем ниже температура смеси.

Транспортировка молока. Осуществляется главным об­разом в автоцистернах. В некоторых хозяйствах для тран­спортировки используют подземные молокопроводы. Если молоко доставляют во флягах, то они должны быть запол­нены доверху, крышки фляг плотно закрыты. Летом до­ставку молока во флягах лучше осуществлять утром или вечером, прикрыв их мокрым брезентом. При доставке в зимнее время следует предохранять молоко от замерза­ния.

Читайте также: