Техника безопасности при столярных работах кратко

Обновлено: 02.07.2024

Инструкция по охране труда для столяра (работающего на деревообрабатывающих станках)

1. Общие требования по безопасности

1.1 К работе на станке допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными по состоянию здоровья, достигшие 18 летнего возраста, ознакомленные с правилами внутреннего трудового распорядка и технологическим процессом, прошедшие вводный инструктаж.

1.2 Прежде чем приступить к выполнению своих трудовых обязанностей работник проходит первичный инструктаж, стажировку от 2 до 14 смен под наблюдением опытного работника, по окончании стажировки проверку знаний по безопасным приемам и методам работы в цеховой комиссии, после чего оформляется допуск к самостоятельной работе

1.3 Повторный (периодический) инструктаж работник должен проходить не реже одного раза в 3 месяца.

1.4 При выполнении своих трудовых обязанностей работник может сталкиваться с вредными производственными факторами:

шум, вибрация;
движущиеся части производственного оборудования;
отлетающие части обрабатываемого изделия.

1.5 Рабочий должен работать в спецодежде и применять средства индивидуальной защиты, предусмотренные нормами:

костюм х/б ГОСТ 27575-87;
рукавицы комбинированные ГОСТ 12,4,010-75;
ботинки кожаные ГОСТ 28607-95;
респиратор;
защитная каска;
очки защитные или щиток защитный.

1.6 Наряду с требованиями настоящей инструкции работник должен знать и соблюдать:

технологический процесс выполняемой работы;
правила технической эксплуатации оборудования, инструмента, при помощи которых он работает;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пожарной безопасности;
двигаться по проезжей части дороги только навстречу идущему транспорту по левой стороне.

1.7 При нахождении на территории предприятия работнику запрещается:

находиться в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, а также в болезненном состоянии;
стоять и проходить под грузом;
перелезать через оборудование, механизмы;
разводить открытый огонь на рабочем месте;
использовать для мытья рук горючие вещества;
протирать руки ветошью, загрязнённые металлической стружкой;
курить на рабочем месте;
поднимать груз вручную сверх установленных норм для мужчин и женщин. Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлении.

1.8 Работник должен знать правила оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве и уметь её правильно применять.

1.9 При несчастных случаях на производстве работник обязан сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, а также по возможности сохранить обстановку на месте происшествия для расследования.

1.10 За невыполнение требований инструкции по охране труда, пожарной безопасности рабочий несет ответственность в установленном законодательством РФ порядке и может понести наказание:

дисциплинарные взыскания (замечание, выговор, увольнение);
депремирование частично или полностью по итогам месяца или года;
уголовную ответственность, в зависимости от тяжести последствий невыполнения требований инструкций.

2. Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работ работник обязан:

2.1. Привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления, осмотреть станочное оборудование, грузоподъёмные средства и инструмент, деревянную решётку (настил), определить их исправность и готовность к использованию.

2.2. Содержать рабочее место в чистоте: проходы, места у станочного оборудования свободными от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастку, заготовки, готовые детали и отходы производства хранить на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.3. Перед пуском станка проверить наличие и исправность:

— ограждений всех вращающихся частей станка, токоведущих частей электроаппаратуры;

— предохранительных устройств (экранов) рабочей зоны для защиты от стружки;

— устройств для крепления инструмента,

— режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить в удобном для пользования порядке;

— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения.

2.4. Обеспечить достаточную смазку станка, проверить работу блокировочных устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.5. Проверить на холостом ходу станка:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, остановки и др.);

— исправность фиксации рычагов (кнопок) включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

— заедания или излишнюю слабину в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта;

— приборы и устройства безопасности.

2.6. Осмотреть режущий инструмент. Он должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др.

2.7. Осмотреть рашпили, напильники, шаберы, молотки. Они должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.8. Проверить местное освещение, рабочая зона должна быть хорошо освещена и свет не должен слепить глаза.

2.9. Проверить массу и габаритные размеры обрабатываемой детали, они должны соответствовать паспортным данным станка.

2.10. Проверить на грузоподъёмных механизмах наличие надписей о допустимой нагрузки и дате очерёдного испытания.

2.11. Проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.12. Работнику запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не входящие в его обязанности. Если во время осмотра или испытания оборудования на холостом ходу, а также осмотра инструмента и приспособлений участвующих в работе, было установлено его не соответствие требованиям безопасности, то работнику запрещается приступать к работе до устранения всех неполадок связанных с безопасностью производственного процесса.

3. Требования безопасности во время работы

3.1 Станочник должен выполнять только ту работу, которая поручена мастером.

3.2 Если во время работы крепление инструмента ослабевает, то инструмент нельзя удерживать руками. В этом случае необходимо немедленно остановить станок и закрепить инструмент.

3.3 Во время работы станка запрещается: снимать, отводить или открывать ограждения, смазывать, обтирать или ремонтировать станок, снимать или заменять инструмент или приспособления, облокачиваться на станок, допускать уборку стружки из – под станка.

3.4 Запрещается подавать материал на инструмент, когда станок еще не развил скорость, нормального числа оборотов.

3.5 Конец обрабатываемого материала, а также короткие материалы надвигать на режущие инструменты с помощью деревянного бруска запрещается, также запрещается близко подводить руки к инструменту.

3.6 Необходимо замедлить надвигание материала на инструмент при наличии на нем сучков, засмолен и отколов.

3.7 Не наваливаться на материал, при надвигании его на инструмент. Не обрабатывать на станке материал с гвоздями, скобами и загрязнений или обледенелый. Запрещается пользоваться неисправным инструментом, использовать его не по назначению.

3.8 При перерыве подачи электроэнергии станок должен быть выключен.

При работе на круглопильных станках

3.9. Перед пуском станка устанавливать пилу так, чтобы зубья ее не касались подающей гусеницы, а защитные гребенки и направляющую линейку установить на заданный размер детали.

3.10. При продольной распиловке на однопильном станке позади пилы, в одной плоскости с нею, должен быть установлен расклинивающий нож, удовлетворяющий следующим требованиям:

— кромка ножа, обращенная к пиле, должна быть заостренной не более чем на 1/5 его ширины;

— утолщенная часть ножа должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1-2 мм для пил диаметром более 600 мм;

— высота ножа над столом станка не должна быть меньше высоты обрабатываемого материала;

— расстояние между заостренной частью ножа и задними зубьями пилы любого диаметра не должно превышать 10 мм;

— конструкция крепления ножа должна обеспечивать быструю и легкую переустановку его при смене пилы, а также гарантировать постоянное нахождение ножа в плоскости пропила.

3.11 Независимо от применения расклинивающих ножей на станке, спереди и сзади пил, должны устанавливаться предохранительные упоры в виде завесы из стальных секторов криволинейной формы, обеспечивающих сохранение постоянного угла закрепления 55-65 градусов при обработке материала любой длины и толщины. Упоры должны легко качаться на оси и иметь остро отточенные концы.

3.12 Направляющая линейка круглопильных станков как в закрепленном, так и незакрепленном положении всегда должна быть параллельна плоскости пильного диска, легко передвигаться и прочно закрепляться в требуемом положении, исключающем возможность заклинивания распиливаемого материала.

3.13 На станках с ручной подачей запрещается производить распиливание досок толщиной более 100 мм из дерева хвойных пород и более 80 мм из дерева лиственных пород, а также заготовок короче 300 мм или уже 30 мм без применения каретки с механической подачей.

3.14 Запрещается станочнику самостоятельно производить ремонт станка, смену предохранителей, ремонт электропроводки и электрооборудования, а также открывать распределительный шкаф, снимать ограждения на вращающихся механизмах. Все эти работы выполняются ремонтным персоналом. При малейшем электрического тока немедленно прекратить работу и сообщить мастеру.

При работе на строгальном станке

3.15 На строгальном станке ножевые валы должны быть сбалансированы, иметь цилиндрическую форму и устройства для быстрого и надежного закрепления ножей. Конструкция крепления ножей на ножевом валу должна исключать их вылет.

3.16 Наименьшая длинна обрабатываемого материала, должна быть на 100 мм больше расстояния между осями подающих устройств.

3.17 Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного диаметра.

3.18 Нерабочая часть режущего инструмента фуговальных строгальных станков должна быть полностью закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок. Крепить направляющую линейку струбцинами запрещается.

3.19 Строгание на станках с ручной подачей заготовок короче 400, уже 50 или тоньше 30 мм должно производится с применением специальных колодок-толкателей.

3.20 Для безопасного пропуска через рейсмусовый станок одновременно нескольких заготовок, отличающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными.

3.21 Рейсмусовые станки должны иметь встроенное приспособление для установки, заточки и правки ножей. Нерабочая часть шлифовального круга заточного приспособления должна быть полностью ограждена.

3.22 Подающие механизмы должны быть закрыты щитками или кожухами. Нерабочая часть нижних ножевых валов должна закрываться выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемого материала.

При работе не сверлильном станке

3.23 Ограждение режущих инструментов при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе из заготовки ограждать его полностью. Сверло должно ограждаться вместе с патроном.

3.24 Конструкция крепления режущего инструмента сверлильного станка должна обеспечивать точное его центрирования.

3.25 При работе на станках работнику запрещается:

— при работе станка вводить руки в опасную зону вращения частей оборудования

— открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;

— тормозить станок нажатием на детали или руками;

— наращивать гаечные ключи другими предметами;

— применять в работе не исправный инструмент;

— оставлять ключ на в зоне работы механизмов оборудования;

— работать без средств индивидуальной защиты;

— совать руки в зону работы оборудования;

— работать на неисправном оборудовании или без защитных экранов и приборов безопасности.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и не отключенное электрооборудование запрещается.

4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности работник должен вызвать пожарную охрану по телефону 01, по моб. 0-10, доложить мастеру или начальнику цеха и покинуть опасную зону. При необходимости помочь людям эвакуироваться из опасной зоны.

4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включении. Передвигаться в неосвещённых помещениях опасно.

4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медицинское учреждение. При несчастном случае на производстве работник обязан поставить в известность руководство цеха об случившемся и вызвать скорую помощь по телефону 03, по моб. 0-30.Требования безопасности по окончании работ

5. По окончании работы работник должен

5.1. Отключить станок и электродвигатель от сети.

5.2. Привести в порядок рабочее место:

— убрать со станка стружку, инструмент, приспособления;

— очистить станок от грязи, пыли и технологического мусора;

— вытереть и смазать трущиеся части станка;

— сложить готовые изделия, заготовки, материалы на отведённые для них места.

5.3. Спецодежду и спец.обувь положить в личный шкаф для спецодежды. В случае её загрязнения сдать в стирку (заменить).

5.4. Отходы производства убрать в специальную тару.

5.5. Сдать смену, сообщив сменному мастеру обо всех недостатках, обнаруженных в оборудовании или инструментах.

Во время работ столяр использует различные приспособления и инструменты, в том числе и электрические. Основными причинами получения травм при выполнении столярных работ являются:

Основные правила техники безопасности.

Во время выполнения столярных и плотницких работ необходимо не только помнить, но и выполнять все правила техники безопасности!

1 ) Место хранения инструмента.

Необходимо, чтобы у каждого инструмента было свое определенное место. Это может быть ящик, полка или специальный футляр.

2 ) Использование инструмента.

При работе с различными инструментами необходимо:

Использовать инструмент строго по его назначению;
Проверять целостность инструмента, надежность всех его креплений.

3 ) Работа с режущими инструментами.

Во время столярных работе используется много различных режущих инструментов. При работе с ними необходимо придерживаться нескольких основных правил:

4 ) Работа ножовкой.

Начинать пиление надо легкими движениями, чтобы ножовка не соскочила.
Нельзя распиливать деталь на коленке. Как бы ни смешно звучал данный совет, но часто бывает так, что начинающий столяр, не имея дома полноценного верстака, производит пиление как ему удобно, особо не задумываясь о возможных последствиях.
Зажатое полотно пилы может сломаться, а отлетевшие части могут поранить вашу кожу или глаза. Для освобождения полотно нужно тянуть, а не толкать.

5 ) Работа электроинструментами.

Часто, при столярных работах приходится пользоваться электрическими инструментами, такими как электродрель, электролобзик. Во избежание короткого замыкания, порчи инструмента и личного травмирования при работе с электроинструментами необходимо:

Первым делом ознакомится с инструкциями по эксплуатации.
Проверить целостность изоляции электрошнура.
Исправность выключателей и розеток.
Не допускать повышенной влажности в помещении.

Надеюсь, эти несложные правила, и советы помогут Вам сохранить здоровье и избежать различных травм.

Соблюдение правил безопасности является важнейшим условием грамотного выполнения работ по механической обработке древесины.

Что такое механическая обработка

Под понятием механическая обработка древесины подразумевается получение заготовок или готовых изделий в результате изменения внешней формы и размеров исходного материала без изменения его химического состава.

Обработка проводится посредством воздействия ручных или электрических инструментов на древесину.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ №835н регламентирует правила по охране труда, в том числе, в деревообрабатывающем производстве. Последние изменения внесены в 2019 году, поэтому его положения актуальны и на сегодняшний день.

Техника безопасности при ручной обработке древесины

Под ручной обработкой понимаются действия с инструментами, эксплуатация которых не подразумевает подключение к электрическому току. Но, несмотря на это, следует помнить, что все они являются режущими и имеют острые кромки, поэтому необходимо проявлять повышенную осторожность и применять средства защиты.

К наиболее распространенному типу опасностей при ручной обработке относится травмирование рук или других частей тела человека из-за неисправности инструмента или при отсутствии необходимых приспособлений. Чтобы максимально обезопасить свое здоровье и здоровье работников необходимо соблюдать следующие правила:

При пользовании напильником проверять надежность крепления ручки на его хвостовике.
При отпиливании нужно применять упор. Нельзя направлять пилу свободной рукой или держать ее слишком близко к полотну пилы.
Нельзя пользоваться неисправной ножовкой. В качестве упора удобно применять брусок.
При временной остановке работы нельзя оставлять пилу или ножовку в пропиле. Их следует класть на верстак зубьями от себя.
Необходимо регулярно производить заточку пилы, соблюдая при этом правила безопасности.
Не сдувать опилки и не убирать их незащищенными руками. Следует пользоваться специальной щеткой и совком.
Ручка молотка не должна иметь заусенцев и трещин. Она должна быть плотно насажена и закреплена. Браться за рукоятку следует на расстоянии 20–30 мм от ее свободного конца.
Необходимо следить за тем, чтобы поверхность молотка была выпуклой, а не сбитой.
Все инструменты, имеющие хвостовики, должны иметь деревянные, плотно прилегающие к ним рукоятки.
Диаметр гвоздя должен быть в десять раз меньше, чем суммарная толщина прибиваемых деталей.
При использовании отвертки она должна точно подходить к размеру шлица шурупа.
При зачистке шлифовальной шкуркой мелких деревянных деталей следует их двигать по шкурке, а не наоборот. При зачистке деталей большого размера шкурку следует закрепить на бруске и перемещать эту шлифовальную колодку по поверхности детали. Использование рукавиц из защитной ткани во время этой операции строго обязательно.
При извлечении гвоздей из деревянных материалов надо пользоваться клещами или гвоздодером. Чтобы на поверхности не оставалось вмятин, следует подкладывать под них брусок.
При движении инструмента от себя он не должен заваливаться вниз. При обратном движении не следует сильно давить на него.
В деревообрабатывающей мастерской запрещено пользоваться открытым огнем и курить.

Правила техники безопасности при работе с ручным электроинструментом

В комплект каждого электрического инструмента при покупке входит инструкция по его эксплуатации. Перед применением следует внимательно ее изучить, в том числе раздел, в котором имеются указания по выполнению правил безопасности. Следует помнить, что любая ошибка может привести к нежелательным последствиям. Лица, не ознакомленные с правилами безопасности, не должны быть допущены к работе.

Перед началом работы необходимо убедиться в исправности электрооборудования. При возникновении аварийной ситуации во время работы следует немедленно ее прекратить и обесточить электроприбор. На случай возникновения пожара рядом должны находиться средства для его тушения.

Средства индивидуальной защиты

Понятие средства индивидуальной защиты (СИЗ) включает средства, используемые работником для предотвращения воздействий опасных производственных факторов.

К ним в первую очередь относятся механические воздействия: раны и ссадины от острых кромок, занозы от шероховатостей деревянной поверхности, попадание при строгании стружки в глаза. При использовании электрических инструментов возможен удар электрическим током или попадание искр на одежду или незащищенные участки тела.

Средства индивидуальной защиты должны быть подготовлены заранее. К спецодежде работника в деревообрабатывающей отрасли относятся:

Хлопчатобумажный костюм, представляющий собой комбинезон или отдельно рубашку и штаны, сшитый из огнестойких материалов.
Брезентовые рукавицы.
Кожаная обувь.
Каска для головы.
Респиратор для защиты органов дыхания.
Специальные защитные очки.

Все средства индивидуальной защиты должны быть подобраны по размеру. Каска должна плотно прилегать к голове. Качественная спецодежда и соблюдение правил безопасности гарантируют отсутствие неприятных ситуаций при обработке древесины и позволяют сохранить здоровье работника. Это позволит выполнить работу быстро и качественно.

"Я знаю свой станок как свои три пальца!" Эта шутка на самом деле поднимает на поверхность серьезную проблему. Работники столярных мастерских зачастую пренебрегают правилами охраны труда, что приводит к травмам, связанным с потерей конечностей.

Почему столяра пренебрегают правилами технике безопасности? Об этом расскажет наш центр аутсорсинга по охране труда.

1) Потеря страха. Если вам приходилось видеть человека впервые пришедшего в столярную мастерскую, то скорее всего он вздрагивал и боялся шума любого станка. Почему? Потому что огромные скорости вращения, гул и ножи с пилами действительно внушают страх.

Но человек, проработавший в столярке какое-то время, уже не так остро реагирует на все это. А тот, кто работает там годами и вовсе перестает бояться фуганка, циркулярной пилы и фрезерного станка.
Вот здесь и наступает самый критический момент.

Потеря страха перед столярным оборудованием лишает столяра бдительности и осторожности. По этой причине огромное количество столяров лишены пальцев, а иногда и кистей рук.

2) Неопытность. Это еще одна причина травматизма в столярных мастерских. Новый работник хотя относится с опасением к станкам и агрегатам, но не имея элементарных знаний и опыта может нанести увечья себе и другим.

Например, не зная как правильно работать на циркулярной пиле или фуганке, он может пострадать.

Один начинающий столяр работая на фуганке, решил подтолкнуть заготовку слишком коротким бруском. В результате - разорванная ладонь правой руки и наложение швов.

Поэтому перед производством работ, начинающий столяр должен пройти первичный инструктаж и ознакомлен со своей должностной инструкцией по охране труда.

3) Невнимательность. Будь то опытный столяр или начинающий, человеческий фактор присущ каждому. Отвлекшись или задумавшись при работе на высокооборотистых станках можно сильно травмироваться.

Также при работе с деревом важно понимать как может повести себя древесина при обработке.

К примеру, сучки при строгании или распиловке могут вылететь и ударить с большой силой в лицо. Или же при строгании, попадая на сучок, заготовка может резко уходить вперед или назад, что крайне опасно.

Меры безопасности при работе в столярной мастерской

1. Не приступайте к работе, не убедившись, что все вращающиеся острые части станков (пилы, ножи) надежно закреплены и зажаты;

2. Никогда не работайте и даже не находитесь в мастерской в состоянии алкогольного опьянения;

3. Следите за тем, чтобы одежда не была слишком свободной или не застегнутой. Особенно это касается рукавов;

4. Во время работы обязательно одевайте защитные очки и беруши;

5. Если чувствуете, что заготовка на циркулярной пиле или фуганке идет с большим трудом, ни в коем случае не прикладывайте силу. Остановитесь и выясните причину;

6. Строгая заготовку никогда не проносите ни левую, ни правую руки над ножами фуганка. Одна рука может быть перед ножами, а вторая (если это необходимо) после ножей;

7. Если вы хотите заменить пилу на циркулярке или ножи фуганка, обязательно проверьте, обесточены ли они;

Читайте также: