Строительные материалы на основе полимеров кратко

Обновлено: 05.07.2024

Под полимерным материалом принято понимать материал, получаемый с применением полимеров — высокомолекулярных органических соединений. В строительстве в основном применяются искусственные (синтетические) полимеры, получаемые полимеризацией или поликонденсацией. Полимерный строительный материал может содержать или только полимер, или полимер с наполнителем, пластификатором, красителем и стабилизатором. В качестве наполнителей используют древесину в размельченном виде, пробку, целлюлозу, асбест, ткань, бумагу, стеклянные ткани и нити, трепел и т. д.

Полимерные материалы можно разделить на следующие группы:

пластмассы (пластики и эластики) — материалы со значительной твердостью, не обладающие при обычных температурах и напряжениях пластическими свойствами;
волокна (получают из полимеров, обладающих строго линейными молекулами);
лаки и краски — раствор полимера в органическом растворителе (лаки) с минеральными и органическими пигментами (краски и эмали);
клеи и мастики.

По реакции на нагревание полимерные материалы делятся: на термопласты, свойства которых меняются обратимо при нагревании и охлаждении, и реактопласты (термоактивные), которые при нагревании не обратимо переходят в неплавкое и нерастворимое состояние (поликонденсационные смолы).

Полимерные материалы характеризуются следующими основными строительными свойствами: сравнительная легкость, высокая стойкость к агрессивным средам, хорошие диэлектрические свойства, малая теплопроводность и хорошие оптические свойства некоторых пластмасс, возможность создания материалов, окрашенных в разные цвета, простота изготовления.

Полимерные материалы представляют большую группу материалов с широким диапазоном физико-технических свойств от резиноподобных до высокопрочных. Полимерные материалы находят применение при изготовлении почти всех видов строительных изделий.

В настоящее время в основном определилась область применения строительных материалов и изделий на основе полимеров.

Полиэтилен — трубы для химических производств, электротехнических проводок, санитарно-технические трубы; пленки гидро-, паро-, газоизоляционные и декоративные.

Поливинилхлорид — линолеум на тканевой, войлочной и губчатой основах и безосновный; плитки для полов; линкруст; декоративные и гидроизоляционные пленки; поропласт для тепло- и звукоизоляции; погонажные изделия для внутренней отделки и профили для заделки швов и стыков.

Перхлорвинил — краски для наружной отделки фасадов и эмали по дереву и бетону.

Полиизобутилен — гидроизоляционные и декоративные пленки.

Полистирол — облицовочные плитки, фурнитура для мебели, детали для электроприборов, латексные краски и эмали СТЭМ для внутренней отделки, поропласт для тепло- и звукоизоляции.

Дивинилстирольный каучук — латекс для красочных составов, мастичных полов, каучук-цементных полов и для изоляционных покрытий; каучук для релина, губчатая резина, изол.

Поливинилацетат — эмульсия для мастичных полов, эмульсионных красок, моющихся обоев, полимербетонов (бетоны, в которых вяжущее состоит из цемента или гипса и полимера).

Полиметилметакрилат — органическое стекло, моющиеся обои эмульсионные краски, дверные и оконные приборы и т, д.Физико-механические характеристики некоторых полимерных материалов

Кумароновая смола — плитки и мастики для иолов, мастики для приклейки светлых отделочных материалов.

Фенольно-формальдегидные смолы —клеи для деревянных и других конструкций, твердые древесно волокнистые плиты для чистых полов, отделки стен кухонь и санузлов, древесно-стружечные плиты для мебели, внутренней отделки помещений и для тепло- и звукоизоляции; водостойкая фанера, древесно- и бумажно-слоистые пластики, бумажно-смоляные пленки для отделочного покрытия на фанере и не древесно-волокнистых плитах; стеклопласт для изготовления несущих и ограждающих конструкций, сотопласт на бумажной и тканевой основе; пресс-изделия из фенопласта (вентиляционные решетки, фурнитура); тепло- и звукоизоляционные изделия (пенопласт, мпнераловатные и стекловатные маты на фенольной связке); спиртовые лаки для мебели.

Полиэфиры — стеклопласт для полупрозрачных ограждений и светопроницаемой кровли, материал для несущих конструкций и отлелочных работ, линолеум и линкруст глифталевые, лавсан (ткань различного назначения), поропласт, лаки и эмали.

Эпоксидные смолы — стеклопласт и высококачественные клеи.

Полиамиды — санитарио-технические приборы, гидроизоляционные пленки и декоративные и обивочные ткани.

Полиуретаны— пенопласт для тепло- и звукоизоляции, мягкой мебели и основа для рулонных звукопоглощающих материалов.

Силиконы — кремие-органнческие полимеры — стеклопласт, электроизоляционные лаки, гидрофобизирующие краски.

Нитроцеллюлоза — безосновный линолеум и плитки для полов, универсальные клеи, мастика, нитроэмали, нитроглифталевые эмали, политури для окраски металлических и деревянных изделий

Ацетат целлюлоза — клей для стекла, декоративно изоляционные пленки и ткани, эмали для дерева, сантехническое оборудование.

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Зарегистрироваться 15–17 марта 2022 г.

Описание презентации по отдельным слайдам:

Полимеры Полимеры — высокомолекулярные вещества, в которых молекулы состоят из большого числа многократно повторяющихся элементарных (мономерных) звеньев одинаковой структуры. В зависимости от происхождения выделяют полимеры природные и синтетические. Строительные материалы на основе полимеров — твердые или жидкотекучие (лаки, краски) композиции, в состав которых кроме полимеров входит еще ряд компонентов, влияющих на свойства материалов. Полимерные композиции способны в процессе формования принимать требуемую форму и сохранять ее после смятия формующих нагрузок. Основные сырьевые компоненты для производства пластмасс — полимеры, пластификаторы, наполнители, катализаторы, стабилизаторы, красители. Природные полимеры — сложные смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных — часто применяют для производства кровельных и гидроизоляционных материалов (битумных, дегтевых). В зависимости от способа получения синтетические полимеры разделяют на две группы: полимеризационные и поликонденсационные. Основные технологические операции при производстве полимерных строительных материалов — дозировка, перемешивание, формование, декоративная обработка поверхности. Различают рулонные, погонажные, листовые и плитные, монолитные, мастичные, лакокрасочные строительные материалы на основе полимеров.

Содержание: Рулонные на основе бумаги Напольные материалы ( рулонные, плиточные, бесшовные) Пленки Листовые ( поликарбонат, оргстекло) Плиточные Сотопласт Санитарно-технические изделия Погонажные изделия Смолы

Полимерные рулонные на основе бумаги Основными представителями материалов на основе бумаги являются обои и линкруст. Обои виниловые — рулонные материалы шириной 500-750 мм, длиной 7, 10,5, 12 и 18 м. Обычно на них наносят рисунок. К качеству красок предъявляются требования светостойкости, устойчивости к истиранию и адгезии. Линкруст — особый вид тисненых обоев высокого качества. Вырабатывают их из особо плотной бумаги (180-200 г/см3), на поверхность наносят рельефный слой мастики (ПВХ и др.). Характеризуются такие обои большой прочностью, водостойкостью, гнилостойкостью и долговечностью. Обои Линкруст

Изоплен поливинилхлоридная пленка на бумажной основе, которую поставляют в рулонах длиной 10 – 48 м, шириной 600, 750, 1200 мм, толщиной не более 0.45 мм. Поверхность пленки бывает разных цветов, гладкой, тисненной, матовой, глянцевой. Применяют для отделки внутренних поверхностей стен и перегородок жилых, общественных и производственных зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации.

Винистен безосновная поливинилхлоридная пленка, лицевая поверхность которой может быть одноцветной или многоцветной с печатным рисунком, имитирующим ценные породы древесины, или рельефной. Длина полотнища - 6 м, ширина 1300 мм, толщина 1.5 – 2 мм. Используют для отделки внутренних стен помещений общественных зданий.

Пленки Пленки изготовляют в основном из поливинилхлорида и полиэтилена. Пленку поливинилхлорида толщиной около 0,2 мм используют также в качестве гидроизоляционного материала. Для повышения ее долговечности в состав пластмассы вводят стабилизатор, закрывают от действия солнечного света. Полиэтиленовую пленку, выпускаемую в рулонах длиной не менее 40 м, шириной до 1,4 м, толщиной 0,1 — 0,2 мм, относят к эффективным гидроизоляционным материалам. Она отличается незначительной массой, эластичностью, стойкостью к загниванию. Однако такая пленка склонна к старению, ее желательно защищать от действия солнечного света. В ряде случаев используют высокую светопрозрачность пленки при строительстве теплиц, оранжерей, соляриев и т. п.

Напольные материалы Это материалы для покрытия полов. Они делятся на 3 группы: Рулонные; Плиточные материалы; Материалы для бесшовных полов

Линолеумы поливинилхлоридные Плотные рулонные материалы толщиной 2 – 6 мм для покрытия полов. Длинна рулона не менее 12 м, ширина до 6 м. Выпускают без подосновы, на тканевой, войлочной, синтетической подосновах, одно- и многослойными. безосновные, изготовляемые экструзионным или вальцовокаландровым способом из смеси, составленной на основе поливинилхлоридного полимера с наполнителем, пластификатором и красителем. Предназначен для покрытия полов в общественных и производственных зданиях, связанных с интенсивным движением, воздействием абразивных материалов, масел и жиров.

Резиновый линолеум - релин состоит: верхний слой из цветной резины, нижний - смесь из старой дробленой резины и битума. Применяют для полов в жилых помещениях, общественных и производственных зданиях и в вагонах наземного транспорта; для помещений с принудительной вентиляцией; для полов в хирургических операционных и специальных лабораториях. Состоит из глицерина, фталевого ангидрида, растительных масел и добавок. Повышенная хрупкость, склонность к трещинам и изломам. Служит для покрытия полов в жилых, общественных, детских, лечебно – профилактических и производственных зданиях. Глифталевый (алкидный) линолеум. Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) линолеум Линолеум в отличие от алкидного производят однослойным без подосновы. Этот вид линолеума имеет характерный красный или коричневый цвет и обладает высокой гибкостью даже при отрицательных температурах. Его недостаток — повышенная возгораемость.

Иглопробивные войлочные ковры рулонный материал, состоящий из одного или нескольких слоев волокон. Некоторые виды войлочных ковров состоят из трех или четырех слоев. Ковровое ворсовое покрытие на вспененной латексной подоснове производят путем нанесения на специальную синтетическую ворсовую ткань латексной пены, превращающейся в процессе вулканизации в губчатую резину толщиной 4 мм. Применяется для покрытия несгораемых оснований полов в гостиницах, библиотеках, театрах, ресторанах, детских садах и помещениях других общественных и жилых зданий с повышенными требованиями к акустическому и теплотехническому комфорту. Тафтинговые ворсовые ковровые покрытия изготовляют из ворсовых текстурированных нитей на вспененной латексной подоснове или без нее. Материал используют для покрытий полов общественных зданий — библиотек, комнат отдыха и др.

Материалы для бесшовных полов Материалы для бесшовных полов получают на основе поливинилацетатной мастики и полимерцементных составов. В настоящее время имеют ограниченное применение.

Листовые материалы Листовые: бумажно-слоистые пластики; древесно-слоистые пластики; Декоративные бумажно-слоистые пластики представляют собой листы из нескольких слоев специальной бумаги, пропитанной полимерами и подвергнутой горячему прессованию. Для внутренних слоев материала применяют крафт-бумагу, для лицевых — декоративную. Длина листов 1—3 м, ширина 0,6— 1,6 м, толщина 1—5 мм. Область применения декоративных бумажно-слоистых пластиков весьма широка — в общественных и промышленных зданиях они служат для отделки стен, перегородок, дверных полотен, ограждений лестниц, санитарно-технических кабин, встроенной мебели.

Древеснослоистый пластик - тонкие листы, полученные методом горячего прессования пакетов из нескольких слоев древесного шпона, пропитанного синтетическими смолами. Длина листов древесноволокнистого пластика - 700 – 5600, ширина - 950 – 1200 и толщина - 12 мм. Высокая плотность, прочность и ударная вязкость, гладкая, слегка глянцевая поверхность. Легко пилить, сверлить, крепить гвоздями и шурупами. Применяют для облицовки стен и перегородок, подшивки потолков культурно – бытовых и общественных зданий.

Изделия из стеклопластика Стеклопластиком называют материал, состоящий из стекловолокнистой основы, пропитанной синтетическими полимерами. Выпускают эти изделия в виде тонких и волнистых листов, а также различных элементов и деталей строительных конструкции. В зависимости от вида стекловолокнистого наполнителя стеклопластики делятся на: листовой с наполнителем из рубленого стекловолокна, стеклотекстолит конструкционный (КАСТ-В) сосновой в виде стеклоткани: стеклопластик листовой (СВАМ) с основой из непрерывного ориентированного стекловолокна. Стеклопластики обладают высокой прочностью, водостойкостью, коррозионной и химической стойкостью. Например, стеклопластик СВАМ имеет прочность при сжатии 400 МПа, при изгибе 700 МПа. Объемная масса стеклопластиков около 2000 кг/м3. Из стеклопластиков изготовляют несущие конструкции, стеновые ограждения и кровли.

Конструкция из стеклопластики

Органическое стекло Органическое стекло — высокопрозрачный, светоустойчивый материал, получаемый на основе органических полимеров (полиакрилов, полистирола, поликарбонатов и др.). В промышленности под органическим стеклом понимают листовой материал, имеющий размеры, мм: длину 100. 1350, ширину 100. 1250 и толщину 2. 23. Органическое стекло применяют для устройства светопрозрачных ограждений и перегородок, световых фонарей куполов, ограждений теплиц, декоративной отделки зданий и т.д. Поликарбонаты

Плиточные материалы Плиточные материалы выпускают на основе поливинилхлорида и полистирола. Это более дешевые, легкие, устойчивые к механическим воздействиям материалы, однако они горючи и имеют малую термостойкость. Наиболее распространена облицовочные плитки полистирольные. Их изготовляют способом лития размерами 100х100, 150х150, 200х100 и 300х100 мм, толщиной 1,25 – 1,5м. 0ни имеют самую разнообразную окраску. К недостаткам этих изделий следует отнести низкую теплостойкость и способность возгораться. Применяют их для облицовки санузлов и кухонь.

Сотопласт Сотопласт — материал, имеющий вид пчелиных сот; обладает высоким коэффициентом конструктивного качества. Эти исходные материалы пропитывают термореактивными полимерами и формуют методом горячего прессования. Физико-механические свойства сотопластов зависят от материала — основы, вида и количества полимера и размера ячеек. Применяют сотопласты в качестве заполнителя при изготовлении дверных полотен, трехслойных панелей, в качестве тепло- и звукоизоляционных изделий. Для улучшения теплотехнических показателей рекомендуется заполнять ячейки сотопластов измельченной мипорой.

Трубы Трубы пластмассовые изготовляют способом экструзии (выдавливания) из полиэтилена или поливинилхлорида диаметром от 6 до 150 мм при толщине стенок 2 – 8 мм. Применяют для прокладки сетей водопроводов, канализации, вентиляции, электропроводок. К основным преимуществам таких труб следует отнести коррозионную и химическую стойкость, легкость. Такие трубы легко сваривать, и они не требуют окраски. Недостатками труб являются их низкая теплопроводность и все еще высокая стоимость.

Санитарно-технические изделия Санитарно-технические изделия выпускают полностью из пластмасс или в сочетании с металлом. К ним относят умывальники, раковины, унитазы, ванны, смывные бачки, сифоны, смесители, а также мыльницы, крючки, вентиляционные решетки. Они легки, имеют достаточную прочность, не подвергаются коррозии, эстетичны и гигиеничны. Применение строительных материалов и изделий на основе полимеров позволяет повысить уровень индустриальности строительства, снизить трудовые затраты и стоимость строительства, повысить его качество, а также уменьшить расход цветных и черных металлов, древесины и других дефицитных материалов.

Погонажные изделия Погонажные изделия на основе полимеров представляют собой длинномерные элементы разнообразных профилей и цвета. Плинтусы Погонажные материалы — изготовляемые методом экструзии цветные длинномерные, гибкие, эластичные, полужесткие и жесткие элементы различного назначения, имеющие постоянный по всей длине профиль поперечного сечения. Они отличаются достаточной эластичностью, теплостойкостью, малой горючестью, химической стойкостью, водонепроницаемостью, нетоксичностью, гигиеничностью, удобной функциональной формой. Применяют их внутри помещений для обработки стыков, швов и угловых соединений элементов облицовки и для монтажа скрытой проводки в жилых, общественных зданиях.

Смолы. Все синтетические высокомолекулярные соединения, получаемые полимеризацией и поликонденсацией, за исключением эфиров, целлюлозы и каучуков, принято называть синтетическими смолами. Их делят на термопластичные и термореактивные. К термопластичным относится большинство полимеризационных смол, к термореактивные конденсационных. В строительстве наиболее распространены термореактивные смолы, т.е. фенолформальдегадные, карбамидные, меламиноформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и другие смолы. Синтетические смолы широко применяют при производстве древесностружечных плит, древеснослоистых пластиков и других видов пластмасс. На основании синтетических смол изготовляют различные клеи и мастики. Их применяют для склеивания некоторых строительных материалов и изделий. Они обеспечивают необходимую прочность клеевого шва при температурах от -60 до —30 °С, а иногда и до —60 °С. Смолы.

Краткое описание документа:

Искусственные полимеры – высокомолекулярные соединения (молеку-лы из нескольких тысяч или сотен тысяч атомов, построенных путем многократного повторения одинаковых групп или звеньев одинаковой структуры), полученные человеком из природных веществ в процессе оригинальных реакций. Полимеры разделяются на органические и неорганические. Макромолекулы органических полимеров содержат атомы углерода, тогда как у молекул неорганических полимеров его нет.

Природные полимеры – сложные смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных. Для производства строительных материалов (как правило, специального назначения) используют битумы, дегти.

Материалы для покрытия полов.

Линолеумы – плотные рулонные материалы толщиной 2 – 6 мм для покрытия полов. Длинна рулона не менее 12 м, ширина до 6 м. Выпускают без подосновы, на тканевой, войлочной, синтетической подосновах, одно- и многослойными.

Конструкционные и отделочные материалы

-обладают высокой прочностью, малой плотностью, стойкостью к действию кислот и щелочей, а также высокими декоративными свойствами.

Развитие современных технологий привело к появлению материалов, которые обладают исключительными эксплуатационными качествами. Полимерные материалы могут обладать молекулярной массой от нескольких тысяч до нескольким миллионов. Основные качества подобных материалов определяют их большое распространение. С каждым годом на долю полимеров приходится все большее количество выпускаемой продукции. Именно поэтому рассмотрим их особенности подробнее.

Свойства полимеров

Применение полимеров весьма обширно. Это связано с особыми качествами, которых обладает рассматриваемый материал. Сегодня полимерные материалы встречаются в самых различных областях, присутствуют практически в каждом доме. Процесс производства полимерных материалов постоянно совершенствуется, проводится изменение состава, за счет чего он приобретает новые эксплуатационные качества.

Физические свойства полимеров можно охарактеризовать следующим образом:

Низкий показатель коэффициента теплопроводности. Именно поэтому некоторые полимеры могут применяться в качестве изоляции при проведении некоторых работ.
Высокий показатель ТКЛР обуславливается относительно высокой подвижностью связей и постоянной сменой коэффициента деформации.
Несмотря на высокий показатель ТКЛР, полимерные материалы идеально подходят для напыления. В последнее время часто можно встретить ситуацию, когда полимер наносится на поверхность в виде тонкого слоя для придания металлу и другим материал антикоррозионных качеств. Современные технологии нанесения позволяют получать тонкую защитную пленку.
Удельная масса может варьироваться в достаточно большом диапазоне в зависимости от особенностей конкретного состава.
Довольно высокий предел прочности от части вызван повышенной пластичностью. Конечно, показатель существенно уступает тем, которые имеет металл или сплавы.
Прочность полимеров относительно невысокая. Для того чтобы повысить значение ударной вязкости проводится добавление в состав различных дополнительных компонентов, за счет чего получаются особые разновидности полимеров.
Стоит учитывать низкую рабочую температуру. Полимерные материалы плохо справляются с нагревом. Именно поэтому многие варианты исполнения могут работать при температуре не выше 80 градусов Цельсия. Если превысить рекомендуемый температурный порог, то есть вероятность, что сильный нагрев станет причиной повышения пластичности полимерного материала. Слишком высокая пластичность становится причиной снижения прочности и изменение других физических свойств.
Удельное сопротивление может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Примером таких полимеров назовем ПВХ твердый, который имеет 10 17 Ом×см.
Многие полимерные материалы имеют повышенную горючесть. Этот момент определяет то, что в некоторых отраслях промышленности использовать полимеры нельзя. Кроме этого химический состав определяет то, что при горении могут выделять токсичные вещества или едкий дым.
При применении особой технологии производства поверхность может иметь сниженный показатель коэффициента трения по стали. За счет этого покрытие служит намного дольше, и на нем не появляются дефекты.
Коэффициент линейного расширения составляет от 70 до 200 10 -6 на градус Цельсия.

Напольное покрытие из вспененного полимерного материала

Рассматривая характеристики распространенных полимеров, не стоит забывать о нижеприведенных качествах:

Хорошие диэлектрические свойства позволяют использовать полимерный материал без опаски поражения электричеством. Именно поэтому полимеры довольно часто применяют при создании инструментов и оборудования, предназначенного для работы с электричеством.
Линейные полимеры способны восстанавливать свою первоначальную форму после длительного воздействия нагрузки. Примером можно назвать воздействие поперечной нагрузки, которая изгибает деталь, но после ее пропадания форма не сохраняется.
Важное качество всех полимеров – существенное изменение эксплуатационных качеств при введении небольшого количества примесей.
Сегодня полимерные материалы встречаются в самых различных агрегатных состояниях. Примером можно назвать клей, смазку, герметик, краски, некоторые твердые полимерные материалы. Большое распространение получили твердые пластмассы, которые используются при производстве самого различного оборудования. Как ранее было отмечено, вещество обладает высокой эластичностью, за счет чего был получен силикон, резина, поролон и другие подобные полимерные материалы.

Стоит учитывать тот момент, что химический состав полимерных материалов может существенно отличаться. В ГОСТ представлена процедура качественной оценки, которая основана на баллах.

Большое распространение полимерные материалы получили в промышленности, так как имеют повышенную стойкость к неорганическим реактивам. Именно поэтому они применяются при производстве баков для чистой воды или особо чистых реактивов.

Вся приведенная выше информация определяет то, что полимеры получили просто огромное распространение в самых различных отраслях. Однако не стоит забывать, что насчитывается несколько десятков основных типов полимерных материалов, все они обладают своими определенными качествами. Именно поэтому следует подробно рассмотреть классификацию полимерных материалов.

Классификация полимеров

Есть довольно большое количество показателей, по которым синтетические полимерные материалы могут классифицироваться. При этом классификация затрагивает и основные эксплуатационные качества. Именно поэтому рассмотрим разновидности полимерных материалов подробнее.

Классификация проводится по агрегатному состоянию:

Твердые. Практически все люди знакомы с полимерами, так как они используются при изготовлении корпусов бытовой техники и других предметов быты. Другое название этого материала – пластмасса. В твердой форме полимерный материал обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью.
Эластичные материалы. Высокая эластичность структуры получила применение при производстве резины, поролона, силикона и других подобных материалов. Большая часть встречается в строительстве в качестве изоляции, что также связано с основными эксплуатационными качествами.
Жидкости. На основе полимеров производится достаточно большое количество самых различных жидких веществ, большая часть которых также применима в строительстве. Примером назовем краски, лаки, герметики и многое другое.

Жидкие полимеры — краски Эластичные полимеры — резиновое покрытие

Различные виды полимерных материалов обладают разными эксплуатационными качествами. Именно поэтому следует рассматривать их особенности. Есть в продаже полимеры, которые до соединения находятся в жидком состоянии, но после вступления в реакцию становятся твердыми.

Классификация полимеров по происхождению:

Искусственные вещества, характеризующиеся высокомолекулярной массой.
Биополимеры, которые еще называют природными.
Синтетические.

Большее распространение получили полимерные материалы синтетического происхождения, так как за счет смешивания самых различных веществ достигаются исключительные эксплуатационные качества. Искусственные полимеры сегодня встречаются практически в каждом доме.

Классификация синтетических материалов проводится также по особенностям молекулярной сетки:

Линейные.
Разветвленные.
Пространственные.

Варианты структуры полимеров

Классификация проводится и по природе гетероатома:

В главную цепь может входить атом кислорода. Подобное строение цепочки позволяет получить сложные и простые полиэфиры и перекиси.
ВМС, которые характеризуются наличием атома серы в основной цепочке. За счет подобного строения получают политиоэфиры.
Можно встретить и соединения, в главной цепочке которых есть атомы фосфора.
В главную цепочку могут входить и атомы кислорода и с азотом. Наиболее распространенным примером подобного строения можно назвать полиуретаны.
Полиамины и полиамиды – яркие представители полимерных материалов, которые в своей главной цепочке имеют атомы азота.

Кроме этого выделяют две большие группы полимерных материалов:

Карбоцепные – вариант, который имеет основную цепочку макромолекулы ВМС с одним атомом углерода.
Гетероцепные – структура, которая кроме атома углерода имеет и атомы других веществ.

Существует просто огромное количество разновидностей карбоцепных полимеров:

Высокомолекулярные соединения, которые называют тефлоном.
Полимерные спирты.
Структуры с насыщенными главными цепочками.
Цепочки с насыщенными основными связями, которые представлены полиэтиленом и полипропиленом. Отметим, что сегодня подобные разновидности полимеров получили просто огромное распространение, их применяют при производстве строительных материалов и других вещей.
ВМС, которые получаются на основе переработки спиртов.
Вещества, полученные при переработке карбоновой кислоты.
Вещества, полученные на основе нитрилов.
Материалы, которые были получены на основе ароматических углеводородов. Самым распространенным представителем этой группы является полистирол. Он получил широкое применение по причине высоких изоляционных качеств. Сегодня полистирол используют для изоляции жилых и нежилых помещений, транспортных средств и другой техники.

Вся приведенная выше информация определяет то, что существует просто огромное количество разновидностей полимерных материалов. Этот момент также определяет их широкое распространение, применение практически во всех отраслях промышленности и сферах деятельности человека.

Применение полимеров

Современная экономика и жизнь людей просто не может обойтись без полимерных материалов. Это связано с тем, что они обладают относительно невысокой стоимостью, при необходимости основные эксплуатационные качества могут изменяться под конкретные задачи.

Применение полимерных материалов

Рассматривая применение полимеров, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

Активное производство началось в начале 20 века. Изначально технология производства заключалась в переработке низкомолекулярного сырья и целлюлозы. В результате их переработки появились краски и пленки.
Современные полимеры повлияли на развитие всех отраслей промышленности. В момент развития кинематографа появление прозрачных пленок позволило снимать первые картины.
В современном мире рассматриваемые полимерные материалы применяется практически во всех отраслях промышленности. Примером можно назвать использование полимеров при производстве игрушек, оборудования, лекарственных средств, тканей, строительных материалов и многого другого. Кроме этого они становятся частью других материалов для изменения их основных эксплуатационных качеств, применяются при обработке натуральной кожи или резины. За счет применения пластика производители смогли снизить стоимость компьютеров и мобильных девайсов, сделать их легче и тоньше. Если сравнить металл и полимеры, то разница в стоимости может быть просто огромной.
Совершенствование технологии производства полимерных материалов привело к появлению более современных композитов, которые стали использовать в машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Применение полимера связано и с космосом. Можно назвать примером создание как летальных аппаратов, так и различных спутников. Существенное снижение массы позволяет с меньшими затратами преодолеть земное притяжение. Кроме этого полимеры хорошо известны тем, что выдерживают воздействие окружающей среды, представленное перепадами температуры и влажности.

Изначально в качестве сырья при производстве полимеров использовали низкокачественные низкомолекулярные вещества. Именно поэтому у них было огромное количество недостатков. Однако совершенствование технологий производства привело к тому, что сегодня полимеры обладают высокой безопасностью при применении, не выделяют вредных веществ в окружающую среду. Поэтому они стали все чаще использоваться при изготовлении вещей, применяемых в быту.

В заключение отметим, что рассматриваемая область постоянно развивается, за счет чего стали появляться композитные материалы. Они обходятся намного дороже полимеров, но при этом обладают исключительными физическими, химическими и механическими качествами. В ближайшее время полимерные материалы будут все также активно применяться в самых различных областях, так как альтернативы для их замены пока не существует.

Современный мир трудно представить без полимерных соединений. Они встречаются в любой сфере жизнедеятельности человека независимо от его проживания. Полимерные материалы настолько глубоко проникли в нашу жизнь, что мы уже не придаем значения тому, как она изменилась с их появлением. Одной из сфер, которая нуждается в использовании полимеров, является строительство.

Использование полимеров в строительстве

Если же добавить сюда внутреннюю отделку дома (пластиковые панели, полимерные наливные полы) или коттеджа, а также проведение коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы), то полимерную продукцию можно перечислять бесконечно. Строительные материалы на основе полимеров обладают положительными свойствами, включая простоту проведения работ, качество и, главное, доступную цену.

Теплоизоляционные полимерные материалы – выбор современного человека

Теплоизоляционные полимерные материалы в строительстве занимают сегодня лидирующие позиции в процессе утепления жилого фонда, как новостроящегося, так и жилья на вторичном рынке. С учетом того, что в очень небольшом количестве районов Российской Федерации (в основном, это Южный округ) дома не требуют утепления по причине относительно теплых зим, значимость теплоизоляции для комфортного проживания человека трудно переоценить. К тому же современные строительные технологии практически исключают возведение толстых стен, которые, помимо удорожания объекта, никакой пользы не приносят. Поэтому утепление синтетическими материалами стало настоящим прорывом в современном строительстве.

На рынке наибольшей популярностью пользуются два вида утепляющих материалов:

Изделия на основе неорганических соединений. Чаще всего их называют минеральной или каменной ватой. Изготавливаются из различных соединений неорганики в ходе обработки в специальных условиях. К преимуществам данного материала относится экологическая безопасность, негорючесть, устойчивость к вредителям, особенно грызунам, широкий выбор форм (маты, рулоны). К недостаткам – гигроскопичность, сложность монтажа на вертикальных поверхностях (даже в случае плотных матов) и высокая цена.
Изделия на основе полимеров. Сюда относится всем известный пенопласт и еще множество продуктов химического синтеза. Главное преимущество полимерных утеплителей – это простота монтажа, огромный выбор типоразмеров (толщина, длина, ширина) и качественных характеристик, легкость. Нельзя не отметить ценовую доступность. Главным недостатком такой продукции является ее горючесть, однако при правильном монтаже и изоляции опасность возгорания сходит на нет. К тому же сегодня производители включают в состав антипиреновые добавки, что в разы снижает вероятность горения.

Полимерные теплоизоляционные материалы стали невероятно популярными и применяются в различных ситуациях – от загородного строительства до возведения небоскребов и промышленных объектов.

Теплоизоляционные материалы на основе полимеров

Если обратиться к сухому техническому языку, то полимерные теплоизоляционные материалы – это двухфазные газонаполненные системы, которые включают в себя полимерную матрицу и равномерно распределенную в ней газовую среду. Сочетание этих двух фаз наделяет материалы всеми необходимыми свойствами. Также немаловажное влияние на характеристики любого материала оказывает технология производства.

Классифицируются строительные материалы данной группы по таким показателям:

В зависимости от показателя упругости:
- Жесткие, куда относятся газонаполненные пластмассы. Из-за достаточно высокой стоимости в бытовом строительстве они применяются редко.
- Эластичные. Более хрупкие изделия с низкой плотностью, куда можно отнести такой продукт, как пенопласт.
- Полужесткие. Материалы со средними показателями прочности.
В зависимости от пористости:
- Пенистые или ячеистые пластмассы (пенопласты), которые имеют в своей структуре замкнутые поры.
- Пористые пластмассы или поропласты, наделены системой обобщенных полостей.
- Сотовые пластмассы, или сотопласты, имеющие в структуре пустоты (соты) и получаемые без процесса вспенивания.
В зависимости от вида полимера:
- Термопластические, которые синтезированы на основе пенополистирола, пенополивинилхлорида, пенопропилена и других полимеров с линейной или разветвленной структурой.
- Термореактивные, в основе которых лежат фенолформальдегидные, полиуретановые, фурановые, эпоксидные, мочевиноформальдегидные полимеры с пространственной структурой.
По способу изготовления:
- Прессовые, которые получаются под воздействием давления.
- Безпрессовые, производимые без давления извне.

В зависимости от того, к какой классификации относится тот или иной материал, он обладает различными физическими и эксплуатационными свойствами. Температура использования полимеров колеблется от -80 до 130°С.

Наиболее популярные виды полимерных утеплителей

Перечислить все виды полимерных утепляющих материалов в одной статье невозможно. Однако можно выделить самые популярные разновидности:

Перечислить все виды полимерных утеплителей невозможно. Каждый конкретный случай требует своего подхода и выбора того или иного изолирующего материала. Сегодня в интернете можно без проблем подобрать нужный материал, ознакомившись с его характеристиками. Изучение минимального количества информации и помощь профессионального консультанта на сайте компании, занимающейся реализацией такой продукции, поможет сделать правильный выбор.

Читайте также: