Школьный фрезерный станок нгф 110 характеристики

Обновлено: 04.07.2024

Горизонтально-фрезерный станок НГФ-110 (Ш4) производится на комбинате малогабаритного оборудования в городе Ростове. Этот завод хорошо известен с 1960-х годов как ведущее советское предприятие по изготовлению учебных станочных агрегатов для школ и профтехучилищ.

1 Где и для каких целей используется оборудование Ростовского комбината?

В настоящее время завод, выпускающий НГФ-110Ш4, является частью концерна КомТех – крупной промышленной и финансовой группы России. Она специализируется на производстве заточных, фрезерных, токарных, вибрационных и сверлильных станков, ориентированных на монтажные и ремонтные предприятия стран СНГ, колледжи, средние школы, вузы и технические училища Российской Федерации.

Интересующий нас настольный станок нередко называют школьным по той причине, что его чаще всего применяют для обучения старшеклассников основам фрезерного дела.

Станок позволяет обрабатывать пазы и горизонтальные плоскости при помощи фасонных, цилиндрических, торцевых, концевых и угловых рабочих инструментов (фрез).

Если же описываемое станочное оборудование дополнительно оснащается вертикально-фрезерной головкой, на нем можно работать с изогнутыми под определенными углами и вертикальными плоскостями. Такие агрегаты маркируются следующим образом – НГФ-110 (Ш4) ВФГ.

Обратите внимание – рассматриваемый станок разрешается использовать для попутного и встречного фрезерования цветных сплавов и металлов, а также стальных изделий, которые при обработке не формируют мелкой стружки. Для работы с металлами, не отвечающими этому требованию, агрегат применять категорически запрещено.

2 Составные части учебного станка – коротко о главном

Школьный фрезерный агрегат НГФ-110Ш является широкоуниверсальным оборудованием. Его технические характеристики идеально подходят для учебных целей. Станок состоит из следующих основных узлов:

консоль;
стол, на котором установлены салазки;
стойка со смонтированной на ней коробкой скоростей;
тиски;
хобот с серьгой;
защитный экран;
специальная плита с установленной на ней электрической аппаратурой;
источник локального освещения;
оправка.

Управляется фрезерный станок кнопочным постом (он прост в эксплуатации и максимально безопасен для пользователей); двумя рычагами для выбора частот, с которыми вращается шпиндельный узел; а также тремя маховичками – вертикальной, поперечной и продольной подачи.

Стол агрегата передвигается по трем направлениям:

вертикально – по стоечным направляющим совместно с консолью;
продольно – по направляющим салазок;
поперечно – по направляющим консоли (движение рабочей поверхности в этом случае происходит одновременно с салазками).

Конструкция стола включает в себя три винта (один зажимает на консоли салазки, второй – непосредственно рабочую поверхность на салазках, а третий позволяет выполнять подачу в продольном направлении) и две гайки для подач продольно и поперечно.

Оправка агрегата необходима для крепления используемого при работе фрезерного инструмента. Он соединяется с оправкой посредством гайки и нескольких монтажных колец. Второй ее конец монтируется в опору серьги, которая фиксируется в хоботе. Такая конструкция гарантирует требуемый уровень жесткости фрез.

3 Хобот, коробка скоростей и другие узлы станка – как они устроены?

Хобот учебного станка устанавливается в "ласточкином хвосте" на верхнем участке стойки агрегата, зажимаясь специальным клином. Последний прочно затягивается при закручивании винта, обеспечивая надежное крепление узла. Хобот передвигают вручную по направляющим. В передней его части имеется серьга. Она подгоняется под конкретный станок, поэтому, если планируется ремонт оборудования, запрещается переставлять ее на другой агрегат.

Стягивание хобота с серьгой осуществляется гайкой. Серьга располагает втулкой (по сути – подшипником) из бронзового сплава, в которой есть продольные разрезы и наружная коническая поверхность. Периодический ремонт станка предполагает обязательную корректировку положения зазора в этой втулке, а также ее регулярное смазывание составом И-30А. О необходимости регулировки подшипника сигнализирует его чрезмерный нагрев (более 60° после часовой работы шпинделя на максимальной скорости вращения).

Базовой составляющей станка является его стойка. Все механизмы и рабочие узлы монтируются именно на ней. Стойка по высоте выполнена с трапецеидальным сечением и располагает развитым основанием. За счет этого ее конструкция имеет достаточно высокую жесткость. Изготовлена стойка с двумя отделениями – нижним и верхним. В первом расположен электрический двигатель, во втором – коробка скоростей (КС) с шестью разными скоростями и тремя валами.

С помощью КС можно настраивать частоту, с которой вращается шпиндельный узел (125–1250 оборотов в минуту). Выбор частоты производится переключающими рукоятками. Они находятся на левой стороне фрезерного агрегата. КС скрыта под специальной крышкой. Ее требуется снимать тогда, когда осуществляется осмотр коробки.

Консоль станка выполняет функцию основного элемента механизма подач. На ее направляющих монтируются салазки и рабочая поверхность. Шпиндель изготовлен в виде полого двухопорного вала. Его задняя шейка упирается в радиальный подшипник, передняя – на два подшипника радиальной конструкции. Между ними располагаются распорные элементы (кольца). Также шпиндельный узел располагает компенсационным кольцом, с помощью которого выполняется устранение явление смещения шпинделя по оси.

4 Основные характеристики и технические возможности агрегата

По Госстандарту 8–82 станок относится к оборудованию Н-класса по уровню точности работ, выполняемых на нем. Длина поверхности рабочего стола фрезерной установки равняется 10 см, ширина – 40 см. На агрегат допускается монтировать фрезы разных типов с максимальным диаметром 11 см. Дистанция от хобота до оси шпинделя постоянная – 8,5 см. А вот расстояние от стола до шпиндельной оси варьируется в пределах от 3 до 20 см. Характеристики рабочей поверхности фрезерного станка (в миллиметрах):

перемещение по вертикали – до 170;
перемещение в продольном направлении – до 250, в поперечном – до 85;
передвижение стола на деление лимба – 0,05–0,25;
количество пазов Т-образной формы – 1.

Быстрые перемещения рабочей поверхности недоступны. На рассматриваемом учебном агрегате возможность поворота стола не предусмотрена. Общая масса агрегата составляет 340 кг. Его габариты – 68,5х64х92,5 см.

Остается добавить, что на станке установлен один электрический двигатель небольшой мощности – 0,55 кВт, который и обеспечивает привод главного движения этого оборудования.

Сведения о производителе фрезерного горизонтального настольного станка НГФ-110

Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

НГФ-110Ш4 станок фрезерный горизонтальный настольный. Назначение и область применения

Фрезерный станок НГФ-110Ш4 выпускается по ТУ-79 РСФСР 441-79 и заменил устаревшую модель фрезерного станка НГФ-110Ш3, который выпускался по ТУ-79 РСФСР 355-72.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок НГФ-110 настольного типа предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей. Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определенным углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцовыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

Настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш4 является специальным школьным оборудованием и предназначен для производственного обучения в средней школе для оборудования школьных учебных мастерских.

Модификации настольного горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 производитель: Завод № 5 им. Дзержинского, город Щелково Московской области, поселок имени Свердлова.

НГФ-110ш2 производитель: Сапожковский механический завод № 7, город Сапожок Рязанской области.

Обозначение фрезерного станка НГФ-110ш4. Буквы и цифры означают:

Н - настольный станок;
Г - горизонтальный станок;
Ф - фрезерный станок;
110 - наибольший диаметр фрез, применяемых на станке (мм);
Ш - школьный;
1, 2, 3, 4 - модель станка.

НГФ-110Ш4 Габариты рабочего пространства фрезерного станка

Габариты рабочего пространства фрезерного станка НГФ-110ш4

Эскиз хобота с серьгой горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

В переднем конце хобота установлена серьга 2. Серьга на хоботе стягивается гайкой 5. Перестановка серьги с одного станка на другой в связи с индивидуальной подгонкой не допускается.

Бронзовый подшипник-втулка серьги 4 имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых гайкой 3 регулируется зазор в подшипнике.

Перед началом работы необходимо смазать маслом И-30А внутреннюю полость втулки серьги.

Регулировка зазора определяется по нагреву втулки серьги (при обкатке в течение одного часа при максимальной частоте вращения шпинделя нагрев втулки не должен превышать 50—60° С, при достаточно обильной смазке).

Оправка предназначена для крепления цилиндрических дисковых и других фрез.

Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

Для обеспечения жесткости режущего инструмента свободный конец оправки устанавливается в опору серьги. Серьга закрепляется на хоботе.

НГФ-110 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка. Стол с салазками

Посадочные и присоединительные базы станка НГФ-110ш4

НГФ-110Ш4 Общий вид универсального фрезерного станка

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш4

НГФ-110 Расположение составных частей на станке

Расположение составных частей на станке НГФ-110ш4

Перечень составных частей фрезерного станка

стойка с коробкой скоростей
консоль
стол с салазками
хобот с серьгой
оправка
плита с электроаппаратурой
экран защитный
тиски
светильник местного освещения

НГФ-110 Расположение органов управления станком

Расположение органов управления станком НГФ-110

Перечень органов управления фрезерным станком НГФ-110

рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
рукоятка, переключения частот вращения шпинделя
маховичок продольной подачи
маховичок поперечной подачи
маховичок вертикальной подачи
кнопочный пост управления

Расположение органов управления станком НГФ-110

НГФ-110 Кинематическая схема фрезерного станка

Кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

Вращение от электродвигателя I передается клиноременной передачей валу II коробки скоростей (рис. 7). Далее с вала II. на вал III и затем на шпиндель IV вращение передается через шестерни 4, 5, 6, неподвижно закрепленные на валу II, подвижные тройной и двойной блоки шестерен, сидящие на валу III и шестерни 12, 13 неподвижно закрепленные на шпинделе IV.

Подвижные блоки шестерен позволяют получить шесть различных частот вращения шпинделя (см. график частот вращения шпинделя).

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ-110

Стойка станка НГФ-110 с коробкой скоростей

Стойка является базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка.

Жесткость конструкции стойки достигается за счет развитого основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.

Стойка разделена на два отсека. В верхнем отсеке монтируется коробка скоростей, в нижнем — электродвигатель.

Коробка скоростей фрезерного станка НГФ-110

Фото коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Схема коробки скоростей фрезерного станка НГФ-110ш4

Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.

Для осмотра коробки скоростей необходимо снять боковую крышку.

Шпиндель ставка представляет собой двухопорный полый вал. Небольшой по длине пролет между опорами и значительный диаметр сечений обеспечивают необходимую виброустойчивость и жесткость шпинделя.

Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника 8 (рис. 2), а задняя — на радиальный подшипник 9. Для устранения осевого зазора передних подшипников на шпинделе установлены две гайки 10. Между подшипниками установлены распорные кольца 11 и 12. При износе подшипников зазор в них устраняется шлифовкой торцов внутреннего распорного кольца 12. Компенсационное кольцо 13 служит для устранения осевого люфта шпинделя.

Основными подшипниками, определяющими геометрическую точность шпинделя, являются радиально-упорные однорядные шарикоподшипники № 46 208 передней опоры и радиальный шарикоподшипник № 206 задней опоры. В осевом направлении шпиндель фиксируется буртиком стойки и передней крышкой.

Регулирование зазора в переднем подшипнике производится подтягиванием гайки, расположенной в передней части шпинделя.

Для доступа к этой гайке рекомендуется снять боковую крышку на стойке.

Смазка коробки скоростей

Смазка зубчатых колес и подшипников коробки скоростей осуществляется разбрызгиванием.

Масло И-30А заливается в масляный резервуар до уровня, контролируемого маслоуказателем.

Масло менять первый раз через 15 дней работы, затем через каждые 3 месяца.

Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от" винта вертикальной подачи 3.

Рабочий стол и Консоль фрезерного станка

Стол и консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш4

Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи 2. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи 3.

Рабочий стол фрезерного станка НГФ-110ш4

Стол фрезерного станка НГФ-110ш4

Стол
Салазки
Гайка поперечной подачи
Гайка продольной подачи
Винт продольной подачи
Винт зажима cтола на салазках

Рабочий стол станка является последним элементом в цепи подач и имеет возможность перемешаться в трех направлениях: по направляющим салазок — в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли — в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки— в вертикальном.

Экран защитный

На станке установлен экран защитный для защиты работающего от отлетающей стружки в зоне резания.

Схема электрическая фрезерного станка НГФ-110

Электрическая схема фрезерного станка НГФ-110ш4

К электрооборудованию относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель, установленный в нижнем отсеке стойки, и установленные в изолированных нишах плиты станка (поз. 6 рис. 1) магнитный пускатель, трансформатор, клеммные колодки, предохранителя, выключатели, кнопочный пост управления, тепловое реле.

Фрезерные станки НГФ 110 подходят, чтобы обучать старшеклассников основам ремесла. Техника уже многие годы стабильно работает на производствах, в цехах.

Назначение и область применения
Перечень и расположение органов управления
Перечень и расположение составных частей
Описание основных узлов фрезерного станка НГФ 110
Модификации
Станок типа 110Ш1
Общий вид и характеристика НГФ-110 Ш3
Общий вид и особенности НГФ-100 Ш4
Техника безопасности

Небольшие габариты, скромный вес способствуют тому, что фрезерные станки НГФ 110 легко устанавливаются в специальных классах, помогают решать различные проблемы.

Ответственное лицо перед началом работы должно тщательно проверять, правильно ли установлен,настроен агрегат. Начало работы допускается только после того, как проведут инструктаж по технике безопасности.

Компания Дубоф изготавливает качественную мебель по индивидуальным замерам и пожеланиям. Они работают с высококлассным современным оборудованием, что позволяет предложить потребителям исполнение любых идей и дизайнерских решений.

340 килограммам равна масса станка. Конечный вес заготовки вместе с занимаемой площадью учитывают отдельно. Оборудование имеет следующие габариты в миллиметрах:

Основную работу выполняют на столе, монтируемом на установке отдельно. Хорошо, если есть возможность выбрать вариант с регулировкой по высоте.

Характеристики технического плана сопровождаются таким описанием:

6– горизонтальный шпиндель поддерживает столько скоростей.
Шпиндельная головка допускает корректировку скоростей вращения. Её пределы – 125-1250 оборотов за минуту.
Смещение вдоль, поперёк на дно лимба равно 0,05 мм. Для вертикали показатель – 0,25 мм.
Чтобы зафиксировать обрабатываемую деталь, используют один Т-образный паз для стола.
Определённые параметры соблюдаются при смещении стола. Для вертикали это 17 см, в случае с поперечным направлением – 8,5 см. Продольное движение – 25 см.
11 сантиметров – максимальный диаметр для фрезы, которая устанавливается на станке.
85 миллиметров – так удалён горизонтальный хобот от шпинделя, что облегчает фиксацию.
Рабочий стол с габаритами 10 на 40 см.

Главный станочный привод начинает движение за счёт электродвигателя, его работы. Стандартная мощность современных установок – 0,55 кВт. Некоторые стандартные функции исключены:

Усилия,прикладываемые дополнительно для каждой подачи.
Поворотные движения.
Ускорение хода рабочей части.

Станок не поможет мелкосерийным, профессиональным производственным объектам.

Освещение местного характера идёт от светильников, стоящих на станке. При монтаже используются гибкая гофра. Она позволяет регулировать положение по отношению к детали в обработке.

Назначение и область применения

Станок этой модели получил название школьного. Главная причина – в том, что оборудование участвует в обучении основам фрезерного дела для старшеклассников. Станок выполняет следующие дополнительные функции:

Обрабатывание пазов, горизонтальных поверхностей.
Работа с изогнутыми плоскостями, имеющими определённый угол изгиба.
Обработка плоскостей по вертикали.
Попутное и встречное фрезерование.

Если мелкой стружки нет – станки могут обрабатывать изделия, выполненные из цветных металлов. Настольный горизонтальный агрегат запрещается применять в случаях с другими металлами, которые не отвечают данному требованию.

Перечень и расположение органов управления

У фрезерного станка данной серии не так много деталей, которые помогают контролировать любые движения:

Кнопочный пост, отвечающий за управление.
Маховичок для подачи по вертикали.
Маховичок поперечной подачи.
Маховичок подачи вдоль.
Рукоятка,отвечающая за переключение частот вращения у шпинделя.
Другая рукоятка, управляющая той же деталью, теми же частотами вращения.

Перечень и расположение составных частей

Это оборудование относится к разновидности широко универсальных станков. Для учебных целей технические характеристики можно назвать идеальными. В станке присутствуют следующие составные части:

Оправка.
Освещение локально подают по отдельному источнику.
Специальная плита, на которую ставят электрическое оборудование.
Экран для обеспечения защиты.
Хобот с серьгой.
Тиски.
Скоростная коробка монтируется на стойке.
Стол для установки салазок.
Консоль.

Для управления используют стандартный кнопочный пост. Это упрощает эксплуатацию, повышает безопасность для пользователей. Двумя дополнительными рычагами выбирают частоты вращения узла со шпинделем. Имеется три маховика, о них уже упоминалось ранее.

Есть три направления, в которых осуществляется движение стола:

В месте с консолями, по направляющим стойки. Это вертикаль.
В случае с продольным движением опора идёт на направляющие салазок.
Движение с опорой на консольные направляющие, если речь – о перечной плоскости. Тогда рабочая поверхность и салазки перемещаются одновременно.

Тремя дополнительными винтами снабжают конструкцию стола. Каждый из них – со своей отдельной задачей:

Зажим салазок на консоли.
Зажим салазками непосредственно рабочей поверхности.
Выполнение подачи в продольном направлении.

Две гайки подходят для одновременного налаживания подачи вдоль, поперёк.

Оправка позволяет зафиксировать заготовку, которая применяется совместно с агрегатом.Гайка и несколько монтажных колец позволяют соединять конструкцию в единое целое. В опору серьги монтируют оправку, вторым концом. Монтаж опоры у серьги происходит в хоботе. Благодаря подобному устройству фрезы остаются максимально жёсткими.

Описание основных узлов фрезерного станка НГФ 110

Серьга находится в передней части. Её габариты подгоняют под параметры, которыми обладает каждый из конкретных станков. Нельзя переставлять серьги по разным агрегатам.

Соединение хобота и серьги происходит с участием гайки. Серьгу снабжают втулкой, по сути-подшипником. Его изготавливают из сплава бронзы. Наружная поверхность-конус, разрезы вдоль – основные элементы детали.

Если подшипник нагревается слишком сильно во время работы оборудования –значит, пора провести как минимум диагностику.

Стойка станка –одна из базовых составляющих. На ней монтируют остальные рабочие узлы и механизмы. У неё есть свои особенности.

Сечение с формой трапецией по высоте.
Хорошо развитое основание.
Благодаря таким деталям конструкция может похвастаться высоким уровнем жёсткости.

Любые стойки снабжены двумя отделениями, сверху и снизу. Внизу – двигатель на электричестве,вверху – коробка скоростей. Последняя поддерживает шесть передач, снабжается тремя валами.

Узел со шпинделем движется с определёнными частотами, регулируемыми коробкой скоростей.Переключающие рукоятки позволяют без проблем выбирать нужный показатель для конкретной ситуации. Сами рукоятки находятся слева у фрезерного оборудования.

Коробку скоростей закрывают с помощью специальной крышки, которую требуется снимать при проведении осмотров по оборудованию.

Основной элемент в механизме подач – это станочная консоль. Направляющие – места монтажа салазок с рабочей поверхностью. Шпиндель классического вида – полый вал, у которого две опоры. К подшипнику радиального типа идёт шейка детали сзади. К двум другим радиальным подшипникам направлена часть сзади.

Детали вмещают друг между другом кольца, элементы для распора. У шпиндельного узла есть и компенсационное кольцо. Это позволит защититься от осевого смещения конструкции.

Модификации

Выпущено не так уж много модификаций. Характеристики остаются примерно одинаковыми при любых обстоятельствах.

Станок типа 110Ш1

Старые версии отличаются общей мощностью до 1,1 кВт. По сравнению с Ш4, ходы по осям у этой модели больше. Можно легко переделать под вертикальную установку, с расширенными возможностями. Отличается от усовершенствованных моделей мелкими габаритами. Горизонтально расположенная модель тоже имеет эти свойства.

Общий вид и характеристика НГФ-110 Ш3

Маленькие фрезерные станки, подходящие для любых видов мастерских. Общий вес – около 240 килограмм. Присутствует возможность использовать дополнительное оборудование,расширяющее функционал.

Имеет те же основные детали, что и у предыдущих моделей.

Общий вид и особенности НГФ-100 Ш4

Обрабатывающий разные поверхности станок. Представляет настольную группу устройств.Вертикальные плоскости и детали под конкретным углом обрабатываются при установке дополнительной головки. Основной инструмент обработки – дисковые фрезы.

Благодаря рабочему столу допустимо перемещение в трёх плоскостях.

Техника безопасности

Инструкция требует тщательного изучения, без неё нельзя приступать к эксплуатации. При установке станка надо тщательно соблюдать рекомендации, данные производителем.Необходимо проследить за тем, чтобы плоскость стола оставалась абсолютно ровной. Нужного результата проще добиться ножками регулировки у оборудования. Подходит и площадка, которую применяли при монтаже станка.

НГФ 110 относится к числу станков, применяемых для учебных целей. За счет своего небольшого веса и малых габаритов агрегат успешно используется в учебных классах в качестве практического материала.

Конструктивные особенности аппарата

Фрезерный станок НГФ-110 предназначен для обрабатывания изделий из стали фрезеровочным методом. Основной вариант обработки — горизонтальный. Если на агрегате установить в качестве дополнения вертикальную фрезерную головку, то его функциональные возможности значительно увеличатся.

Аппарат представлен несколькими модификациями, среди которых выделяется модель 110ш4. Станки указанного типа обладают универсальностью широкого типа и относятся к аппаратам нового поколения.

Фрезерный агрегат обладает рядом особенностей:

оправа имеет простую форму (фреза обжимается на оправе гайками и кольцами);
в верхней части стойки находятся направляющие, имеющие форму хвоста ласточки (по направляющим смещается хобот, что делается мастером вручную);
рабочее место станка движется в трех направлениях за счет специального механизма смещения.

Благодаря форме в виде трапеции обеспечивается необходимая жесткость стойки. Стойка разделена на верхнюю и нижнюю секции. В верхней находится коробка скоростей, а в нижней — электрический двигатель.

На станочной консоли имеется стол, на котором располагаются салазки. На столе размещается обрабатываемая деталь, способная двигаться в трех направлениях относительно фрезы.

Сама подача идет от разных винтов, что потребует особой внимательности от работника, когда он захочет изменить положение изделия.

Фрезерный аппарат сзади оснащен участком, в котором хранится смазывающая жидкость. Она предназначена для смазывания элементов коробки передач. Жидкость попадает в коробку и разбрызгивается в ней, смазывая детали.

Характеристики агрегата

Станок относится к учебному оборудованию и требует перед работой на нем проверки всех его настроек. Агрегат имеет следующие габариты: 68,4*64*92,4. Вес станка составляет 339 кг, что делает его одним из самых легких станков. Относительно небольшой вес оборудования позволяет устанавливать его на рабочем столе. Важно, чтобы сам стол регулировался по высоте.

Аппарат НГФ 110 (Ш4) включает технические характеристики:

6-скоростной режим для горизонтального шпинделя;
84 мм — удаленность горизонтального шпинделя от хобота;
вертикальное смещение составляет 0,24 мм, поперечное с продольным — 0,05 мм;
размеры рабочего места — 11*40 см;
частота вращения головки шпинделя — 126-1250 оборотов/мин;
смещение рабочего стола в продольном направлении — 25 см;
удаленность горизонтального шпинделя от поверхности — 4-20 см;
вертикальное смещение рабочего стола — 16 см;
максимально допустимый диаметр используемой фрезы — 11 см;
смещение рабочего стола в поперечном направлении — 8,4 см;
наличие на рабочем месте Т-образного паза, фиксирующего обрабатываемое изделие.

Электрический двигатель, используемый для настольного фрезерного аппарата, не обладает большой мощностью. Она составляет не более 0,54 кВт.

Для выполнения фрезерования лучшего качества аппарат оснащен светильником, поддерживающим местное освещение. Светильник фиксируется на гибкой гофре, благодаря чему работник может менять его положение относительно обрабатываемого изделия в процессе работы на станке.

Элементы станка

Фрезерный аппарат состоит из основных элементов:

консоль;
стол с салазками;
защищающий экран;
оправа;
стойка со скоростной коробкой;
светильник;
плита с электроаппаратурой;
хобот.

Стойка со скоростной коробкой фрезерного станка НГФ 110 является главным элементом всего станка. Стойка имеет основание и выполнена в виде трапециевидного сечения. Благодаря этому обеспечивается необходимая жесткость всей конструкции.

На стойке фиксируется коробка скоростей вместе с электрическим двигателем. Первая находится вверху стойки, второй — в нижнем отделе. Коробка оснащена 6 скоростными режимами и имеет в своей структуре три вала. Коробка скоростей напрямую влияет на частоту вращения шпинделя. Благодаря ней шпиндель аппарата НГФ 110 в состоянии совершать более 1240 оборотов в одну минуту.

Консоль, как и стойка, является основным элементом станка по металлу. На ней фиксируется стол вместе с салазками. Винт поперечной передачи осуществляет поперечную подачу стола, а от винта вертикальной подачи производится вертикальная подача консоли.

Хобот фиксируется в верхней части стойки аппарата и зажимается клином.

За счет оправы происходит крепление инструмента. Соединение инструмента с оправой происходит при помощи гайки и колец. За счет оправы достигается требуемый показатель жесткости фрез.

Станок оснащен электродвигателем асинхронного типа. Он имеет три фазы и является короткозамкнутым. Располагается двигатель в нижнем отсеке стойки. В составе электрооборудования агрегата имеется магнитный пускатель с колодками, трансформатором. Указанные элементы располагаются в специальной станочной плите. Любой фрезерный агрегат оснащен светильником.

Обеспечение безопасности

Техника безопасности в школе предусматривает установку защитного экрана на станок указанного типа, поскольку в процессе резания изделий происходит неконтролируемый выброс металлической стружки.

Видео по теме: Обзор фрезерного станка НГФ — 110

Читайте также: