Принципы работы аппаратов обезвреживания и очистки стоков химических производств кратко

Обновлено: 02.07.2024

Очистка сточных вод включает в себя методы, которые применяются при разной степени загрязненности. Каждый метод предполагает применение отдельных видов очистительных систем и элементов фильтрации, которые позволяют достигать желаемых результатов.

Основные методы очистки промышленных сточных вод.

Очистка сточных вод предполагает обработку воды соответствующим образом, для отделения и вывода из нее различных примесей, отходов.

Основные методы очистки сочных вод, это:

Механический метод – отстаивание, очистка в гидроциклонах, центрифугование, фильтрация, микрофильтрация.

Примеры оборудования – дисковые фильтры (ручные фильтры серии MDF, автоматические фильтры серии ADF-2, автоматические фильтры серии ADF-4); сетчатые фильтры (ручные фильтры серии F-400, полуавтоматические фильтры серии SA-500, автоматические фильтры серии AF-200, автоматические фильтры серии AF-800, автоматические фильтры серии AF-700-7500); гидроциклоны (Гидроциклон ПВО-ГЦ-1040, Гидроциклон ПВО-ГЦ-1050, Гидроциклон ПВО-ГЦ-1055, Гидроциклон ПВО-ГЦ-1060).

Химический метод – комплексообразование, окисление, осаждение, восстановление, нейтрализация;

Примеры оборудования – фильтры умягчители (фильтры серии Y, фильтры серии D-Y, фильтры серии C).

Физико-химический метод – коагуляция, флокуляция; эксракция; ионообмен, сорбция; мембранный электролиз; ультра-, нанофильтрация; электролиз; дистилляция, вымораживание; флотация, электрофлотация; электро-, гальванокоагуляция.

Примеры оборудования – установки ультрафильтрации (Установка ПВО-UF-5, Установка ПВО-UF-10, Установка ПВО-UF-20, Установка ПВО-UF-30, Установка ПВО-UF-40, Установка ПВО-UF-50, Установка ПВО-UF-60, Установка ПВО-UF-70, Установка ПВО-UF-80, Установка ПВО-UF-90); фильтры сорбционные (фильтры серии Y, фильтры серии C).

Физический метод – вибрация, магнитная обработка, ультразвуковая обработка, ионизирующее облучение, электромагнитная обработка;
Биохимический метод – аэротенки, поля фильтрации, биофильтры, биологические пруды, окислительные каналы.

Примеры оборудования – системы аэрации воды (Аэрационный комплект ПВО-АЭК-1,5, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-3, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-5, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-6, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-8, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-9, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-11, Аэрационный комплект ПВО-АЭК-14); фильтры обезжелезивания (фильтры серии Y, фильтры серии C).

Для различной очистки сточных вод применяются отдельные системы оборудования или создается комплекс из нескольких систем очистки. Достижение 100% качественной очистки воды, предполагает использование дополнительных фильтров и очистительных систем. Таким образом, осуществляется полноценная бактериальная и химическая очистка.

Очистка различной степени загрязненности сточных вод.

Загрязненность это наличие в воде разных типов вредных веществ, для каждого из которых применяются свои методы очистки, а именно:

Методы, предполагающие использование сил гравитации – применяются для нерастворимых в воде загрязнений;
Фильтрация, отстаивание, коагуляция – используются для веществ образующих с водой гидрофобные и гидрофильные системы;
Нанофильтрация, сорбция – очищают воду от растворимых органических соединений;
Мембранная очистка, реагентный метод – убирает из воды растворы солей, щелочей, ионов металлов.

Некоторые системы и виды оборудования включают в себя разные методы очистки сточных вод. Для более сложных загрязнений, требуется применять устройства со специфическим влиянием и особыми технологиями очистки воды.

Таким образом, создаются наиболее подходящие очистительные системы, отвечающие отдельному уровню загрязненности.

Разнообразие методов обусловлено составом и концентрацией компонентов сточных вод. Методы, которые используются при очистке стоков предприятий химической промышленности:

механическая очистка;
флотация;
физико-химическая очистка;
мембранные методы;
биологическая очистка.

Механическая очистка

Для удаления из сточных вод взвешенных веществ размерами 5 - 10 мкм, твердых или жидких тонкодисперсных и грубодисперсных частиц, образовавшихся во время коагуляции и флокуляции, применяют осветление воды. Добиться осветления возможно с помощью отстаивания, фильтрации, флотации, осаждения в центробежном поле. Степень осветления зависит от требований к качеству очищенной воды.

Метод осветления позволяет извлекать из раствора ценные примеси с последующим использованием их в производстве.

При малом расходе сточных вод и их равномерном поступлении используют отстойники периодического действия. При больших расходах стоков используют отстойники непрерывного действия, которые в свою очередь, бывают вертикальные, горизонтальные и радиальные. Для отстаивания в тонком слое жидкости применяют трубчатые и пластинчатые отстойники.

При высоких требованиях к качеству очищенной воды используют фильтрование как завершающий этап очистки. Фильтрование происходит на фильтрах с фильтровальной перегородкой или зернистой загрузкой.

Флотация

Для отделения жироподобных веществ и некоторых взвесей из сточных вод применяют метод флотации, который заключается в обработке стоков диспергированным воздухом и образованием флотопены. С помощью флотации можно извлекать из стоков ценные примеси.

Различают напорную, импеллерную флотацию и электрофлотацию. Выбор способа флотации зависит от вида и концентрации загрязнений, расхода сточных вод и необходимой степени очистки. Эффективность флотации повышают с помощью реагентов (флокулянтов и коагулянтов).

Физико-химические методы

К физико-химическим методам следует отнести реагентный метод очистки стоков, при котором происходит нейтрализация кислот и щелочей, перевод ионов в малорастворимые соединения, очистка от ионов тяжелых металлов, соосаждение растворенных неорганических примесей. В некоторых случаях применяют гидролиз.

Метод нейтрализации используют в случаях образования кислых или щелочных сточных вод. Уравновесить рН возможно применением реагентов либо пропусканием через нейтрализующий фильтр, в состав которого входит известняк, доломит, магнезит.

Мембранные методы

Часто применяемыми мембранными методами при очистке стоков химической промышленности являются обратный осмос и ультрафильтрация. Это связано с образованием в производстве сточных вод с высоким содержанием растворенных солей и кислот.

Обратный осмос используется для отделения низкомолекулярных соединений, а ультрафильтрация - для высокомолекулярных, взвешенных частиц, коллоидов.

Преимуществом применения данных методов при очистке стоков химических производств следует считать:

извлечение ценных примесей;
одновременная очистка от неорганических, органических примесей и микроорганизмов;
независимость от концентрации загрязнений в стоках.

Биологическая очистка

Биологическая очистка стоков используется на локальных установках как основная (фармацевтические предприятия) так и в качестве доочистки (на большинстве химических предприятий). Метод биологической очистки применяется для:

обеззараживание сточных вод перед сбросом в водоемы;
снижение скорости коррозии оборудования и трубопроводов;
предотвращение солеобразования и покрытия микроорганизмами термических поверхностей при возвращении загрязненных вод в цикл оборотного водоснабжения.

Биологическая очистка производится в аэротенках и биофильтрах в случаях, когда концентрация загрязняющих веществ мала и загрязняющие компоненты не являются токсичными для аэробных организмов. Анаэробная очистка в метантенках и мембранных биореакторах осуществляется при высокой концентрации загрязнителей или наличии токсичных веществ.

Среди методов очистки сточных вод химических предприятий существуют менее распространенные, но необходимых в некоторых случаях методы:

термический метод;
метод принудительного закачивания в глубокие пласты горных пород.

При выборе метода руководствуются экономической целесообразностью и экологической эффективностью.

Метод закачки в глубокие слои горных пород применяется, когда очистка сточных вод или выделение из них загрязняющих веществ является экономически невыгодной, так как затраты на очистку превышают затраты на производство конечного продукта. Как правило, это стоки, содержащие большое количество минеральных примесей. Они не поддаются биологической очистке, при применении химических методов образуют большое количество отходов, а при сбросе в водоемы требуют значительного разбавления.

Осадки, образовавшиеся в процессе очистки стоков, подвергаются обезвоживанию с последующим использованием или захоронением. Для обезвоживания осадков применяют фильтрование, отжим в центробежном поле или механическим способом на ленточных фильтр-прессах, на иловых площадках, шламохранилищах и шламонакопителях.

Количество промышленных стоков и степень их загрязненности зависят от принятой схемы технологических процессов и на различных заводах колеблются в весьма широких пределах. В частности, при экстракции уксусной кислоты из жижки этилацетатом загрязненность отбросной воды с эфироводного

14.1. Количество сточных вод, м3 на 1 т продукции

Уголь древесный

Уксусная кислота:

Техническая

Древесно-спиртовые продукты

Этилацетат - .'

Бутилацетат,

Аппарата по ХПК при переработке неперегнанной жижки превышает 70 тыс. мг/л, а при перегнанной жижке не более 13 тыс. мг/л. Наименьшую загрязненность (не выше 5 тыс. мг/л) имеют аналогичные стоки с азеотропных установок, использующих в качестве антренера спиртовые масла или бутилацетат.

Часть отбросных вод используется повторно. Например, промывная вода от скрубберов после трехкорпусного аппарата и Вода от вакуум-насосов может циркулировать в системе многократно. Воду от эфироводных НДА в уксусно-кислотном производстве и частично в производстве ацетатных растворителей применяют для промывки кубов; отбросную воду от регенерации эфироводы нейтрализуют содой и используют для промывки эфира-сырца и приготовления растворов соды. В производстве метанола до 40 % отбросной воды с НДА-I и НДА-П после отстаивания идет на отмывку спиртовых масел, сиропку метанола-сырца и растворителя-сырца.

При налаженной системе оборотного водоснабжения с испа - рительно-охладительными устройствами (бассейном, градирней) расход свежей воды (на подпитку) можно сократить до 10 % от оборотной, а общий расход снизить на 70 %. На одном из заводов оборотное водоснабжение организовано при помощи искусственного пруда. Нагретая условно чистая вода сбрасывается в дальний конец пруда, зеркало которого рассчитано на охлаждение воды до заданной температуры. В некоторых случаях расход охлаждающей воды можно снизить в 3—4 раза путем использования конденсаторов воздушного охлаждения, например, для конденсации паров сушки и отдувки щепы в кани - фольно-экстракционном производстве.

Существенно уменьшить объем загрязненных промышленных стоков можно путем применения более совершенной технологии на ряде предприятий.

Основными способами обезвреживания промышленных стоков лесохимических предприятий являются их биохимическая очистка, выпаривание и сжигание. Менее загрязненные промышленные стоки отстаиваются, фильтруются, обрабатываются химикатами, разбавляются оборотной или условно чистой водой и направляются в биохимическую очистку. Наиболее загрязненные стоки, не поддающиеся очистке (например различные кубовые остатки), выпаривают или сжигают в различных печах.

Биохимическая очистка сточных вод. Этот способ наиболее распространен. Он предназначен для доочистки разбавленных сточных вод перед спуском их в водоемы. Предварительная механическая и химическая очистка стоков перед направлением на биохимическую очистку обязательна, чтобы снизить общую их загрязненность. После этого они смешиваются с менее загрязненными промышленными стоками, хозяйственно-бытовыми и фекальными водами, разбавляются возвратной водой до величины ХПК не более 1—2 тыс. мг/л, обогащаются содержащими азот и фосфор питательными солями (растворами сульфата
аммония, диаммонийфосфата) и направляются в оросительно - циркуляционные аэротенки.

Аэротенки соединены между собой последовательно, заселены разнообразной аэробной микрофауной (активным илом), усваивающей все органические вещества, включая и фенолы. Секции аэротенков усиленно продуваются через сеть барботе - ров воздухом из расчета 60 м3 на 1 м3 очищаемых вод.

Очищенные таким образом воды отделяются от отработанного ила в отстойниках и идут на сброс в водоемы. Концентрация взвешенных веществ в них составляет 40—50 мг/л, фенолов 0,02—0,1 мг/л и БПКго 20—33 мг/л. Степень очистки по БПКб обычно 99—99,7 % и по летучим фенолам 96—99 %.

Недостатками описанной схемы являются неполнота очистки и отсутствие стадии обеззараживания воды. Поэтому значительная часть этой воды используется повторно для разбавления промышленных стоков перед биохимической очисткой.

Комплексная очистка суммарных промышленных стоков. Принципиальная схема комплексной очистки сточных вод, пригодная для очистки стоков как пиролизных производств, так и производства ацетатных растворителей (рис. 14.1), предусматривает стадии механической, химической и биологической очистки.

Перед механической очисткой промышленные стоки от всех аппаратов химического цеха, имеющие в среднем ХПК около 6 тыс. мг/л и БПКго около 4,5 тыс. мг/л, направляются (безраз-

8 отвал —T

Лулбла (песок)

Воздух Смолы

F/з5_Ь[т£ЧН6Ш И/!_

^7>асгртво_р_ СолЕй

Рис. 14.1. Комплексная очистка суммарных промышленных стоков:

/ — смеситель; 2— смолоотстойник; 3 — фильтр; 4— нейтрализатор; 5 — шламоотстойиик; 6 — насос; 7 — песколовка; 8 — шламовая площадка; 9 — преаэратор; 10 — песковая площадка; 11 — иловая площадка; 12 — двухъярусный отстойник; 13—аэротенк; 14 — Вторичный отстойник; 15 — контактный резервуар

Бавления их другими водами), через усреднительный смеситель 1 барботажного типа, в смолоотстойники 2, где они находятся 8 ч и более. Всплывающие при этом легкие смолистые вещества отводятся через щелевые трубы-лотки. Накапливающийся на дне осадок тяжелых смол периодически удаляется при помощи гидроэлеватора. Далее стоки пропускаются через контейнерные фильтры 3, заполненные древесными стружками или, что хуже, древесным углем. Этими фильтрами улавливают тон - коэмульгированные смолы и масла. Во избежание проскока смолистых веществ скорость фильтрации не превышает 1,5 м/ч. Затем промышленные стоки направляют на станцию нейтрализации 4, где они смешиваются с 3—5 %-ным раствором известкового молока в резервуарах-смесителях. Нейтрализованные стоки перекачивают в шламоотстойники 5 для отстаивания в течение 2—2,5 ч от известкового шлама и направляют в насосную станцию 6. Шлам выгружается для обезвоживания на шламовые площадки 8, с которых по мере накопления вывозится в отвал.

Механическая очистка в сочетании с нейтрализацией позволяет снизить загрязненность промышленных стоков по ХПК на 15—20%, БПКго на 20—25, смолистым веществам на 70—80 и летучим фенолам на 30 %.

Кроме промышленных стоков, в насосную станцию 6 поступают хозяйственно-бытовые сточные воды, прошедшие предварительную очистку от минеральных грубодисперсных примесей в песколовках 7. Осадок из песколовок периодически выгружается в виде пульпы на песковые площадки 10 для подсушивания. Смесь хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод с ХПК 1000—1500 мг/л и БПК5 600—1000 мг/л перекачивается насосной станцией в преаэратор 9, где смешивается с избыточным активным илом при непрерывном барботировании сжатым воздухом. Из преаэратора сточная вода поступает в двухъярусные отстойники 12 для отстаивания от взвешенных веществ и избыточного активного ила. Их смесь в виде осадка накапливается в септических камерах отстойников, где подвергается анаэробному сбраживанию. Сброженный осадок периодически выпускается на иловые площадки 11 для подсушивания. Имеется также возможность его утилизации на сельскохозяйственных полях в качестве удобрения.

Из двухъярусных отстойников сточная вода направляется в аэротенки 13, в которых осуществляется биохимическое окисление растворенных органических примесей микроорганизмами активного ила в присутствии необходимого количества растворенного кислорода и биогенных веществ. Для этого в аэротенки непрерывно подается воздух от насосно-воздуходувной станции и раствор азотных и фосфорных удобрений из специально оборудованного узла. Барботирование содержимого аэротенков сжатым воздухом осуществляется через перфорированные трубы с диаметром отверстий 3—4 мм.

При биохимическом окислении органических веществ сточных вод происходит образование СОг и НгО и синтез новой биомассы. Это приводит к постоянному приросту активного ила. Для поддержания заданной концентрации активного ила в аэро - тенке на уровне 3 г/л по сухому веществу часть образующегося ила выводится из системы.

Во вторичных отстойниках 14 происходит отстаивание очищенной воды от хлопьев активного ила. Затем она поступает в контактные резервуары 15, где происходит дополнительное отделение взвешенных веществ.

Дальнейшая доочистка стоков происходит в прудах с дном и стенками из железобетона. Пруды имеют камеру предварительной аэрации (длительность ее 12 ч), две секции тонкослойного отстоя, три последующие отделения для окисления (аэрации) и емкость для возможного обеззараживания вод хлором. Введение предварительной аэрации стоков облегчает последующее отстаивание активного ила и способствует обогащению среды кислородом.

После доочистки воды поступают в канал с высшими формами растительности и затем спускаются в реку.

Обезвоживание различных осадков (шлама, песка, ила) осуществляется на открытых площадках. Расход на очистку 1 м3 вод: извести 3—4 кг, прочих химикатов 1,5—2 кг. Для приготовления их растворов используется оборотная вода.

Из характеристики сточных вод химического цеха пиролиз - ного предприятия на различных стадиях очистки (табл. 14.2) следует, что при описанной комплексной схеме очистки показатель ХПК и БПК20 кислых промышленных стоков (рН в среднем 4,4) после механической и химической очистки снижается на 30 %, а по смолистым веществам на 70 % и содержанию взвешенных веществ на 84 %. Дальнейшая биоочистка смеси

14.2. Характеристика сточных вод химического цеха пиролизного предприятии (средние данные)

Специфические свойства животных белков и жиров приводят к быстрому загниванию, сброс даже недостаточно очищенных стоков может обернуться экологической катастрофой.

Невозможно использовать ближайший водоем или городской коллектор для сброса неочищенных стоков – компании, не имеющей эффективной системы водоочистки, просто не выдадут разрешительных документов на водоотведение.

Кроме того, качественные локальные очистные сооружения (ЛОС) делают производственные процессы экономичнее – очищенные до нормативных значений сточные воды могут использоваться повторно.

Зачем нужна очистка?

Вода – необходимый энергоресурс промышленных предприятий. Вода различного качества используется в производственных процессах, для технологических нужд – холодная, нагретая, в парообразном состоянии, а также для охлаждения и мойки оборудования.

Производства даже одного профиля отличаются видами сырья, нюансами технологических процессов, ассортиментом. Стоки характеризуются объемом, особенностями водосборных площадей, направлением водоотведения: в объект рыбохозяйственного значения, в ливневую канализацию или ЦСВ (централизованную систему водоотведения).

СВ, образованные при выпадении осадков и таянии снега, загрязненные нефтепродуктами и другими веществами, перед отведением с поверхности промплощадок как в городской коллектор, так и при сбросе в водоем, должны быть очищены до нормативных значений, предусмотренных санитарными правилами.

Итак, цель установки эффективных ЛОС на предприятиях — это:

Предотвращение загрязнения окружающей среды. Главная цель очистки стоков – удаление опасных химических и токсичных веществ. Очищенные стоки сохраняют экобаланс, не изменяют качественный состав почв и водной среды, не вредят здоровью человека, флоре, фауне и природе в целом.

Соответствие деятельности предприятия законодательным нормам. Ни один проект на строительство или реконструкцию промышленного объекта не получит положительного результата экспертизы, если в нем не будут предусмотрены мероприятия по защите окружающей среды. Эффективные очистные сооружения позволят предприятию сохранить репутацию, избежать серьезных штрафов и сверхлимитной платы за негативное воздействие на водный объект.

Экономия энергозатрат. СВ можно использовать повторно. Во время качественной, иногда многоэтапной, очистки из стоков удаляются вредные вещества и токсины, благодаря чему вода становится пригодной для вторичного использования. Правильно организованная и управляемая система очистки промышленных сточных вод позволяет получать воду, соответствующую санитарным нормативным значениям, экономить средства в долгосрочной перспективе.

Кроме того, эффективные ЛОС предприятий снижают нагрузку на городские очистные сооружения.

Основные методы

Первоначальные этапы очистки аналогичны для всех категорий СВ. Перед очисткой стоки подвергаются усреднению для нормализации, как по расходу, так и по концентрации. Для этого применяются усреднители, оснащенные системой перемешивания или аэрации.

Состав СВ и методы их очистки очень зависимы от типа промышленности. Промышленные стоки характеризуются высокой неравномерностью объемов и загрязненности.

Поэтому схема очистки зависит от множества факторов:

источника образования стоков;
степени загрязненности;
финальных показателей качества воды.

В зависимости от этого, очистка может выглядеть следующим образом:

Механическая очистка. Это первичный этап комплексной обработки. Примеси удаляются механически, путем фильтрации или отстаивания. Твердые частицы задерживаются первичными фильтрами (сетками, песколовками), а поверхностные загрязнения – нефтеуловителями.
Химический способ. Специфические реагенты осаждают загрязнители, трансформируя их в нерастворимые осадки. Это подготовительный метод для глубокой очистки и дезинфекции промстоков, необходимый этап перед биологической очисткой.
Физико-химический. Суть метода – удаление растворенных и тонкодисперсных частиц при введении коагулянтов, а также сорбция, нейтрализация, флотация, центрифугирование, ионный обмен. В результате очистки удержанные загрязнения выводятся в виде осадков, а вода поступает на следующий этап обработки.
Биологический. Метод самоочистки с помощью активного ила в аэробных, анаэробных и аноксидных условиях. Вода очищается за счет естественного биохимического окисления – путем жизнедеятельности микроорганизмов. Для создания нужных искусственных условий применяются биофильтры, биореакторы, аэротенки, метантенки. Это обязательная мера при отведении очищенных СВ в водный объект рыбохозяйственного значения.
Обеззараживание с использованием ультрафиолетового излучения.

Анаэробная очистка сточных вод предприятий – специфичный вид обработки, предназначенной для вод, значительно загрязненных органикой. В результате получается не только очищенная вода, но и биогаз – сырье для тепловой или электрической энергии.

На заключительных этапах может производиться обезвоживание отходов очистки, например, шнековыми дегидраторами.

Обезвоживание осадков имеет широкое применение, например, из отходов жизнедеятельности животных на фермах можно получать удобрения, биогаз и электроэнергию.

При проектировании промышленных ЛОС учитываются направление водоотведения и фактический объем СВ. Для нового предприятия объем стоков рассчитывается с учетом отраслевых норм водопотребления. Основной фактор, определяющий стоимость комплекса ЛОС – объект сброса.

При сбросе в ЦСВ, как правило, достаточно только физико-химических технологий очистки. Отведение СВ в природные водоемы требует УФ-обеззараживания. Чтобы качество стоков, отводимых в водоем рыбохозяйственного значения, соответствовало санитарным нормам, потребуется биологическая очистка.

Такая необходимость приводит к увеличению объема проектно-конструкторских, строительно-монтажных работ, влияет на состав и стоимость оборудования.

Наиболее качественный результат дает совокупность нескольких способов. Грамотно спроектированные системы ЛОС в состоянии очистить сточные воды до лучших показателей, чем среда водоема, куда они поступают.

Очистные сооружения для производственных вод

Индустрия проектирования эффективных ЛОС не стоит на месте, постоянно появляются новые технологии и методы очистки производственных СВ.

Современные автоматизированные установки оборудованы аварийными механизмами, поэтому риск попадания опасных стоков в водный объект практически исключен. Предлагаем ознакомиться, какие бывают ЛОС для очистки промышленных (и не только) стоков.

Очистка пищевых стоков

Процесс обработки пищевых сточных вод, содержащих многокомпонентный объем загрязнений, требует нескольких этапов очистки. Для малых предприятий общепита достаточно мощности 5–50 м 3 /сут, независимо от водоприемника. Пример компактных мини-ЛОС – модульная система с расходом 0,5–1,5м 3 /час.

Состав стандартной модульной ЛОС:

грубая очистка (решетка, сито);
жироуловитель;
напорно-реагентный флотатор;
блок подготовки растворов и дозирования реагентов;
шламосборник;
насосы и компрессор.

У небольших сооружений, предназначенных для очистки пищевых СВ, могут быть и другие проектные решения:

Блочные очистные сооружения (БОС). Блочные системы монтируются в помещении, в непосредственной близости к кухне, или снаружи, оснащаясь автоматизированным щитом управления.

Компактные очистные сооружения (КОС). Такие установки размещаются внутри оборудованных и утепленных морских контейнеров.

Биологические сооружения

Биологические очистные системы для очистки стоков часто применяются в условиях отсутствия ЦСВ.

Основная группа потребителей этого оборудования – предприятия по переработке мяса, рыбы, молока, овощей и фруктов, комбинаты по производству сыра, сахара, спирта, муки, кулинарные цеха.

Очистное оборудование представляет собой систему емкостей из высокопрочного армированного стеклопластика с активным илом.

Биологическая очистка производственных сточных вод основана на биоценозе микроорганизмов, бактерий, растений и грибов, жизнедеятельность которых приводит к расщеплению загрязнений на простейшие химические элементы.

Комплектация и габариты установок зависят от производительности, источника образования сточных вод и условий применения, В состав БИО-ЛОС могут входить канализационные системы для напорной подачи и отвода стоков, распределительные камеры, поворотные колодцы и другие узлы.

Установки не требуют сложного монтажа, для их эксплуатации не используется дорогостоящее электрооборудование – движение стоков осуществляется в самотечном режиме, расход электроэнергии невысок.

Преимущества установок биоочистки:

низкие эксплуатационные и капитальные затраты;
высокая степень очистки;
малошумное оборудование;
эффективная система обезвоживания осадка;
продолжительный срок службы – около 50 лет.

Возможность монтажа оборудования в несколько линий позволяет поэтапно увеличивать общую производительность.

ЛОС для очистки поверхностного стока

Для очистки поверхностных стоков традиционной технологией является ливневая канализация.

Самотечные ЛОС для небольших территорий

Для обработки дождевых и талых вод с малых площадей (до 20 га) применяются самотечные (безнапорные) ОС из стеклопластика.

Принцип работы заключается в предварительном отделении песка, нефтепродуктов и дальнейшей обработке сорбционным фильтром.

Средняя производительность – 150 л/сек. Если интенсивность осадков высока, подключается распределительный колодец, снижающий нагрузку на ОС.

Преимущества самотечных ливневых ОС:

возможность подземного размещения даже при высоком уровне грунтовых вод;
простой монтаж;
эксплуатационная надежность;
автоматизированное управление.

Кроме того, люки на поверхности являются герметичными, препятствующими распространению запахов.

Напорные ЛОС с накопительными резервуарами

На более крупных водосборных участках (до 700 га) для очистки поверхностных стоков применяются ЛОС с резервуарами-накопителями. Такой принцип позволяет ОС работать бесперебойно при любой интенсивности осадков.

Резервуары объемом до 300 м 3 делают из стеклопластика (открытыми или закрытыми), если требуется большая вместительность – из железобетона или металла.

Узел УФ обеззараживания

Видео

Помимо основных методов очистки, существует еще один — с помощью гальванокоагулятора. С данным методом предлагаем ознакомиться, посмотрев видео ролик:

О том, как реализован проект строительства ЛОС на молочно-консервном комбинате, вы можете посмотреть в этом видео:

Смотрите также видео сюжет о комплексной глубокой очистке промышленных сточных вод:

Заключение

Вода – центр жизненных процессов в живой природе. Загрязнение водоемов предприятиями способно привести к гибели целой экосистемы.

Не причинить вред окружающей среде для предприятия, генерирующего загрязненные сточные воды, может оказаться весьма трудоемкой задачей. Но качественная система очистки СВ – важная инвестиция в будущее.

Читайте также: