Принцип действия центробежного насоса кратко

Обновлено: 06.07.2024

Центробежный насос состоит из корпуса, имеющего спиральную форму, и расположенного внутри жестко закрепленного колеса, состоящего из двух дисков, с закрепленными между ними лопастями. Они отогнуты от радиального направления в сторону противоположную той, в какую направлено вращение колеса. Соединение насоса с трубопроводами, напорным и всасывающим, производится через патрубки.

Принцип действия центробежных насосов заключается в следующем: в наполненном водой корпусе и всасывающем трубопроводе приводится во вращение рабочее колесо. Возникающая при его вращении центробежная сила приводит к вытеснению воды от центра колеса к его периферийным участкам. Там создается повышенное давление, которое начинает вытеснять жидкость в напорный трубопровод. Понижение давления в центре рабочего колеса вызывает поступление жидкости в насос через всасывающий водопровод. Таким образом осуществляется работа по непрерывной подаче жидкости центробежным насосом.

Устройство и принцип действия центробежных насосов

Устройство и принцип действия центробежного насоса

Центробежные насосы могут иметь одно или несколько рабочих колес, называются они соответственно — одноступенчатыми и многоступенчатыми. Не зависимо от количества рабочих колес, принцип действия центробежного насоса остается тем же — перемещение жидкости вызывает центробежная сила, вызванная вращающимся рабочим колесом.

Осевой насос обустроен таким образом: на втулку, находящуюся внутри корпуса (рабочее колесо) установлено несколько крылообразных, имеющих обтекаемую форму лопастей. Вращение колеса вокруг оси приводит к тому, что укрепленные на нем лопасти создают подъемную силу, которая воздействует на жидкость и приводит к перемещению жидкости вдоль втулки. Вращение втулки осевого насоса производится в трубчатой камере.

Это вызывает движение основной массы потока в осевом направлении, но при этом рабочее колесо несколько его закручивает. Чтобы избежать появление вращательного движения жидкости, в камере, на определенном расстоянии от втулки, устанавливается выравнивающее устройство, через него жидкость следует в коленчатый отвод, затем — в напорный трубопровод.

У зарубежных пользователей большей популярностью пользуются насосы диагональные, конструкция которых сочетает элементы осевых и центробежных насосов. От центробежных диагональные насосы отличаются углом выхода потока (45 градусов вместо 90). Диагональные насосы обычно имеют вертикальное исполнение (вертикальное расположение вала), что придает им сходство с осевыми насосами.

Центробежные насосы – одни из наиболее распространенных машин промышленности. По количеству они уступают только электрическим двигателям. Т.к. электрические двигатели используются для приведения в действие насосов, то, можно сказать, что львиная доля электроэнергии мира расходуется на транспортировку жидкости центробежными насосами.

Центробежные насосы получили своё название от способа, в котором жидкость передаётся энергии.

Когда жидкость подводится к насосу, она соприкасается с вращающимся колесом и выталкивается в напорный патрубок с центробежной силой через полость специальной формы, называемой спиральным кожухом. Все центробежные насосы работают по такому принципу, но среди них могут быть конструктивные различия.

Насос передает кинетическую энергию жидкости. Кинетическая энергия подразумевает скорость жидкости. Скорость – это всего лишь половина уравнения.


Рис.1 – Центробежный насос

Жидкость входит в насос по центру колеса через всасывающее отверстие. Трение между частицами жидкости и рабочим колесом заставляет жидкость вращаться. Например, как трение между дорогой и резиной шины заставляет машину двигаться.

Рабочее колесо тянет частички жидкости, поэтому они вращаются при контакте с ними. Жидкость выталкивается наружу колеса с помощью центробежной силы – явление, которое выталкивает прочь любой объект из центра круга к его границам. Вот так жидкость получает кинетическую энергию от колеса.

Поэтому эти насосы называются центробежными.

Количество энергии, передаваемое жидкости зависит от трех факторов:

  • плотности жидкости:
  • частоты вращения рабочего колеса:
  • диаметра рабочего колеса:

После рабочего колеса жидкость попадает в полость спирального корпуса, откуда попадает в напорный патрубок.

Давление. Насос также должен создавать избыточное давление, чтобы отвечать требованиям системы. Обычно это преодоление гравитации при подъёме жидкости из низшего уровня на высший, и сопротивление трения трубопроводов.

Проще говоря, давление – это возможность выполнить задание. А скорость жидкости – это то, как скоро оно будет выполнено.

Насосы должны превращать динамическое давление в статическое.


По мере прохождения жидкости по спиральному корпусу она замедляется, так как площадь прохода увеличивается, потому что производительность или количество жидкости, перекачиваемое за какое-то время, зависит от двух факторов: первое – это скорость жидкости, второе – размеры полости, через которую она продвигается.

Если поток постоянный, то увеличение проходного сечения ведёт к уменьшению скорости и росту давления. Достигая напорного патрубка, большая часть кинетической энергии превращается в давление.

Если скорость падает, то увеличивается давление.

Если скорость падает, то увеличивается давление.

Конструкция

Насос – это машина, которая превращает механическую энергию в кинетическую энергию, перекачиваемую жидкость с электро-транспортировки ее из одной точки в другую.

Центробежный насос состоит из двух основных компонентов.

  1. Первый – это вращающийся диск с изогнутыми лопастями. Он называется рабочим колесом.
  2. Второй – это труба специальной формы, называемая спиральным корпусом, в котором содержится рабочее колесо и транспортная жидкость.

Есть 5 элементов конструкции, которые могут различаться:

  • вид колеса;
  • вид подшипника;
  • расположение корпуса;
  • крепление двигателя;
  • число ступеней.

Корпус

Он сделан в форме спирали с уменьшающимся радиусом, похожим на раковину улитки. Полость этого корпуса не остается одной и той же везде. Площадь проходного сечения увеличивается при приближении к напорному патрубку.


Там, где заканчивается спиральный корпус и начинается напорный патрубок, есть выступающий клин, называемый водорезом.

Он физически разделяет спиральный корпус и напорный патрубок и гарантирует, что жидкость будет покидать насос, а не просто крутиться по кругу в спиральном корпусе.


Расширяющаяся часть спирального корпуса очень важна, т. к. с помощью неё насос создает давление.

Рабочее колесо

Есть 3 вида рабочих колёс:

  • открытые,
  • полузакрытые
  • закрытые

Самая простая конструкция у открытого колеса, которая состоит из острых, как лезвие, лопастей, равномерно расположенных на втулке.

Открытое колесо

Открытое колесо

Большой неограниченный подвод жидкости позволяет этому виду колес транспортировать жидкости содержащие грязь, пыль, осадки, твёрдые примеси, что делает их идеальными для мусорных насосов.

Применяется на водоочистных заводах, где перекачиваются сточные воды для обработки грубых шламов с твердыми примесями. Поэтому он имеет режущие лопатки спереди колеса, чтобы резать очень большие примеси.

Если лопасти размещены на задней пластине, то такое колесо называется полузакрытым.

Полузакрытое колесо

Полузакрытое колесо

Если лопасти находятся между двумя пластинами, то оно называется закрытым.

Закрытое колесо

Закрытое колесо

Закрытые колеса более эффективны, чем полузакрытые и открытые колеса. Потому что поток жидкости идет по строго заданному пути. Значит, больше жидкости выходит из насоса и меньше просто циркулирует внутри колеса.

Их недостаток это то, что они могут легко загрязниться мусором.

Очень популярное заблуждение, будто закрученные лопасти помогают толкать жидкость. Но на самом деле это не то, для чего они предназначены.

Назначение лопаток – это проводить жидкость по наиболее плавному пути. Закрученные назад лопасти помогают стабилизировать условия течения жидкости на высоких скоростях и уменьшить нагрузку на двигатель.


Правильное направление вращения для этого колеса – противочасовое. Поэтому по направлению сгибов лопастей можно сказать направление движения колеса.

Вал и подшипники

Какой бы вид колеса не применялся, он закреплен на вращающемся валу. Вал должен быть закреплен в корпусе подшипниками одним из 2 способов:

Консольное закрепление

При консольном укреплении вала, рабочее колесо закреплено на одном конце, а подшипники на другом.

Такая конструкция располагает всасывающее и напорное отверстие перпендикулярно друг другу, а всасывающее отверстие – прямо перед центром колеса.


Такие насосы называются насосы с торцевым всасыванием. Они широко распространены из-за своей дешевизны и простоты производства, но они имеют один недостаток, связанный с путём движения жидкости.


Во время работы насоса, создается зона с низким давлением во всасывающем отверстии.

Есть зона повышенного давления на выходе из колеса, из которого жидкость, получившая энергию, попадает в спиральный кожух.

Жидкость течет к задней пластине в открытых и полуоткрытых колесах, что полностью разрушает баланс давлений. В результате возникает осевая сила или нагрузка – выталкивающая колесо к всасывающему отверстию.

Это можно компенсировать, устанавливая сильные подшипники или просверлив дырки в пластине колеса для выравнивания давлений. Но это не эффективные способы.

Симметричное крепление

Более действенное решение – расположение вала на подшипниках с двух сторон. Это называется симметричной конструкцией.

Поддержку вала улучшает не только расположения подшипников с двух сторон, но и возможность использовать симметрические закрытые колеса с двойным всасыванием.


Поскольку есть такие же зоны с высоким и низким давлением на обеих сторонах колеса, это успешно устраняет нагрузочные силы, благодаря балансу давлений. Так же эта конструкция имеет иное преимущество. Всасывающее и напорное отверстия расположены параллельно друг другу на противоположных сторонах насоса, и корпус разделён по оси.

Просто открутив болты и сняв крышку, обслуживающий техник может добраться до вращающейся части насоса внутри него без извлечения всего насоса из системы.

Благодаря раздельной осевой конструкции, насосы в симметричном расположении подшипников называют насосами с разборным корпусом.

Всё это, конечно же, очень весомые причины для того чтобы установить в своей шахте такой насос прямо сейчас. Но есть некоторые недостатки. Потому что обслуживающие операции и требования к уплотнению более сложные для насосов с разборным корпусом, чем для насосов с торцевым всасыванием. Они так же более дорогие.

Расположение вала


Центробежные насосы обычно расположены горизонтально. Но иногда вертикально.

Вертикальные насосы применяются для уменьшения места под установку. Вы можете встретить их на дне скважины или колодца, соединенными длинным-длинным валом с двигателем сверху. Это подводит нас к соединению с двигателем. Обычно электрического.

Тип присоединения вала

Есть 2 способа предать вращения от двигателя к насосу: через муфту или напрямую.

Если насос и двигатель – это две отдельные машины, то они должны быть соединены муфтой.

Соединение муфтой

Соединение муфтой

Муфты бывают разных форм, размеров и исполнений. И одно общее требование к ним – обеспечение правильной целостности валов, иначе без них обеспечение целостности было бы очень изощренным процессом.

Для облегчения и поддержания целостности, двигатель и насос установлены на общей опоре – опорной плите.

Или, в случае с вертикальными установками, двигатель расположен на раме.

Такой вид соединения двигателя и насоса называется муфтовым. Для больших мощных установок и насосов с разборным корпусом соединение через муфту единственно возможное.

Второй способ соединения – прямой. Двигатель и насос находятся на общем валу с колесом, расположенном консольно на другой стороне вала двигателя. В этом случае установка не требует муфты или сложных процедур по поддержанию целостности.


Тем не менее, из-за того, что двигатель и насос расположены на одном валу, поддерживаемые лишь подшипниками двигателя, этот способ подходит только для маленьких и средних насосов с торцевым всасыванием.

Количество ступеней

Насос классифицируется по количеству ступеней, которое он имеет. Большинство насосов имеет одну ступень с одним рабочим колесом и одним спиральным кожухом. Тем не менее, некоторые насосы имеют дополнительные ступени, соединённые последовательно для увеличения давления.


Ротор многоступенчатого насоса

Суть в том, что одно колесо придает энергию жидкости, а затем направляет его в следующее колесо, которое добавляет еще энергии жидкости, а затем направляет ее к следующему колесу, и так далее, пока, в конце концов, жидкость не попадает в напорный патрубок.

Центробежные насосы являются одним из самых распространенных типов оборудования для перекачивания жидкостей (и газов). С их помощью выкачивают воду из колодцев и скважин, поднимают ее на значительную высоту и предают на большие расстояния по трубам. Такие насосы перекачивают теплоноситель в системах отопления и технологические жидкости на производствах. Идея использовать центробежную силу для перекачивания жидкостей принадлежит Леонардо да Винчи, первые действующие образцы были созданы французским инженером и ученым Дени Папеном в конце 17 века.

Центробежный насос

Особенности конструкции и принцип действия

Устройство и принцип действия центробежного насоса принципиально не изменились с 17 века. Насос состоит из следующих деталей и узлов:

Устройство центробежного насоса

Устройство центробежного насоса

Кроме перечисленных основных узлов, насос центробежный комплектуется вспомогательными:

Принцип действия центробежного насоса несложен:

  • При вращении рабочего колеса его лопатки захватывают жидкую среду и увлекают ее за собой
  • Центробежные силы, возникающие при вращении жидкости, отжимают ее к внешним стенкам корпуса, где создается избыточное давление
  • Давление выталкивает жидкую среду в выходной патрубок
  • Под действием разрежения, создающегося в центре насоса, очередная порция жидкости всасывается из приемного патрубка.

Принцип работы центробежного насоса

Принцип работы центробежного насоса

В конструкцию центробежного насоса могут вноситься изменения и дополнения, направленные на повышение его эффективности и приспособление к конкретной перекачиваемой жидкости.

Преимущества и недостатки

Большая популярность устройства центробежного типа обуславливается его несомненными достоинствами:

  • Высокая эффективность.
  • Простота конструкции.
  • Постоянство характеристик создаваемого потока: скорости и напора.
  • Компактность и относительно малый вес.
  • Простое техобслуживание. Достаточно общих навыков слесарных работ.
  • Высокая надежность, большой срок наработки на отказ.

Кроме достоинств, данному типу гидромашин свойственен ряд недостатков:

  • Для запуска необходимо заполнить рабочую камеру жидкой средой. Нарушение этого правила приводит к быстрому износу и выходу из строя.
  • Малый напор, создаваемый рабочим колесом.

Функционирование насоса в системе

Функционирование насоса в системе

Чтобы обеспечить эффективное функционирование центробежного устройства, при монтаже приходится предусматривать схему заполнения рабочей камеры водой, через перепускные патрубки или заливные горловины.

Для повышения напора приходится ставить центробежные электронасосы в каскад.

Классификация

Рынок полон предложений самых разнообразных моделей центробежных систем. Основные типы центробежных насосов представлены в следующей классификации:

  • По параметрам потока:
    • большого напора;
    • большой подачи;
    • загрязненных сред;
    • консольные;
    • двухстороннего входа;
    • многоступенчатые;
    • электродвигатель;
    • двигатель внутреннего сгорания;
    • ручной;
    • самовсасывающие;
    • эжекторные;
    • инжекторные;
    • ручное;
    • полуавтоматическое;
    • автоматическое;
    • стационарные;
    • передвижные.

    Классификация центробежных насосов

    Классификация центробежных насосов

    Кроме того, по месту установки относительно уровня жидкости в емкости различают

    В быту применяются в основном одноступенчатые центробежные насосы.

    Сферы применения

    Трудно сегодня найти отрасль быта или промышленности, в которой использовались бы жидкие среды и не применялись центробежные насосы. Самыми популярными областями применения стали:

    • Водоснабжение всех уровней и масштабов — от водозаборных станций до промышленных предприятий и от жилых домов до станций очистки стоков.
    • Перекачка технологических жидкостей на промышленных установках и между объектами производства.
    • Циркуляция теплоносителя в системах отопления, централизованных или локальных.
    • Циркуляция воды в стиральных и посудомоечных машинах.
    • Орошение сельскохозяйственных посадок.
    • Подача воды в поилки и перекачивание молока на продуктивных фермах.
    • Циркуляция антифриза в системе охлаждения автомобильного двигателя и климатических установках.
    • Заполнение и осушение балластных цистерн на надводных судах и подводных лодках.
    • Транспортировка сырья на предприятиях пищевой промышленности и при массовом производстве напитков.

    Центробежные насосы в промышленности Использование центробежного насоса в садоводстве

    Циркуляционные насосы применяются везде, где используются жидкости и не требуется сверхвысокий напор или усилие всасывания. Для специальных приложений служат устройства других типов — вибрационные, роторные, поршневые или индукционные.

    Как правильно выбрать центробежный насос

    Чтобы правильно выбрать устройство, начинать лучше не с обзоров и рейтингов и уж тем более не с пафосных рассказов продавцов консультантов. Они знают все о своих агрегатах, но ничего — о ваших потребностях. Эти потребности следует определить, измерить или оценить и зафиксировать, лучше всего — записать. Итак:

    • Назначение приобретаемого агрегата
      • Полив садового участка.
      • Откачка воды из подвала.
      • Подача воды из скважины.
      • Что-либо еще.

      И вот с этой бумажкой можно смело атаковать продавца-консультанта. Теперь, вместо того, чтобы продать вам самую дорогую систему, он будет вовлечен в процесс осмысленного выбора оптимального варианта.

      Подготовка к работе

      Схемы заполнения насосов

      Схемы заполнения насосов

      Эту техническую проблему решают различными способами

      Заливка воды из трубопровода

      Если система используется эпизодически или обратный клапан, по каким – либо причинам установить не удается, применяют другие способы. Обвязку насоса монтируют таким образом, чтобы иметь возможность подать воду из трубопровода в обратную сторону, до заполнения рабочей камеры и всасывающего трубопровода. Воздух при этом выпускают через односторонний воздушный клапан. Как только свист воздуха из него прекратится и появится вода — значит, система заполнена и можно включать насос.

      Для заливки из трубопровода высокого давления используют понижающий давление эжектор. Заливка также производится до момента появления жидкости.

      Еще один способ применяют на крупных насосных станциях высокой степени автоматизации. Там для откачки воздуха используют вакуумный насос, и после заполнения рабочей камеры и срабатывания датчика наличия воды автоматика запускает установку.

      Заливка воды из резервуара

      Если в трубопроводе нет воды, то ее заливают из временно или постоянно присоединенного к выходному патрубку резервуара, снабженного вентилем. В стационарных системах резервуар монтируют постоянно, перед пуском вентиль открывают, и вода заполняет рабочую камеру и подающий трубопровод. Осуществляют запуск насоса. Убедившись в успешном запуске по ровному низкому звуку его работы, вентиль закрывают.

      Схема заливки насоса из резервуара

      Схема заливки насоса из резервуара

      Мобильные системы, например, садовые насосы или насосы для систем фильтрации надувных бассейнов, заполняют из ведра или лейки, отвинтив крышку фильтра грубой очистки до тех пор, пока не перестанут выходить пузырьки воздуха и не покажется зеркало воды. Далее крышку закрывают и запускают прибор.

      Эксплуатация и ремонт

      Весной техники в окружающем нас мире пока не создано, и центробежные насосы также подвержены неисправностям. Благодаря простоте устройства перечень их короток.

      Главная причина неисправности устройства — это работа без воды.

      К выходу из строя электродвигателя также могут привести броски напряжения в питающей электросети.

      Если внимательно следить за этими факторами риска — прибор успешно отработает не только гарантийный срок, но будет работать на вас еще долгое время.

      Еще один фактор риска — это загрязнение рабочей камеры при перекачке грязной воды, например, из канавы. Трава и другой мусор могут намотаться на лопатки, препятствуя их вращению. Если камера выполнена разборной, то можно аккуратно снять часть корпуса и вытащить мешающий мусор. После этого насос, как правило, продолжает работать, только следует подумать об установке фильтра на входе.

      Ремонт центробежного насоса

      Ремонт центробежного насоса

      С более серьезным техническим обслуживанием и ремонтом неполадками, особенно связанными с разборкой герметичного корпуса электродвигателя у погружных насосов, лучше обращаться в ремонтную мастерскую. Вряд ли вам удастся самостоятельно восстановить герметичность и избежать пробоя напряжения на корпус или в воду, а это чревато серьезным риском для жизни.

      Центробежный насос и вихревой: особенности, устройство и различия в работе

      В частном секторе при обустройстве автономного водоснабжения без вёдер не обойтись без оборудования для принудительного перекачивания воды из скважины или колодца. Рассмотрим, что лучше для этого использовать: центробежный насос или схожий с ним вихревой. Ознакомимся с устройством приборов, принципами действия, отличительными характеристиками. После прочтения статьи к консультантам и мастерам вопросов практически не останется, чтобы сделать оптимальный выбор для своего участка.

      Устройство центробежного насоса для воды

      Насосы центробежного действия относятся к группе востребованных изделий как в частном, так в городском и промышленном секторах. Как правило, посредством такого оборудования осуществляется транспортировка питьевой воды. В производственных целях также организовано снабжение технической жидкостью, а аграрный объект – поливочной. Это объяснимо универсальностью приборов, эффективностью и надёжностью. Рассмотрим ниже устройство, принцип работы центробежного насоса для воды и внутреннюю классификацию оборудования.

      Как устроен насос

      За саму работу центробежного насоса отвечает двигатель. Он размещён в герметичном корпусе. Это необходимо, чтобы исключить любую возможность прямого контакта приводного элемента с водой или паром. По принципу действия пусковой элемент может быть электрическим, внутреннего сгорания ибо ручным. На основе этого различают насосы автоматического, полуавтоматического и ручного управления.

      Второй корпус выполнен, как правило, в виде ракушки с двумя патрубками: для поступающей воды и выходящей в подающую магистраль водопроводной системы. Торцы элементов оформлены в виде шайбовидных площадок для фланцевого соединения с магистралями. Расположение каналов может быть прямым или угловым по отношению друг к другу.

      • Закрытая. Устройство с таким колесом предназначено для транспортировки чистой воды. Отличительная особенность – два параллельных диска и лопасти между ними.
      • Полузакрытая. Здесь только один диск с закреплёнными на нем выступающими с одной стороны изогнутыми планками. Насос может перегонять воду с мелкими примесями.
      • Открытая. Технически исполнение схоже с морской звездой, так как дисковая площадка отсутствует. Принцип действия насоса позволяет осуществлять транспортировку загрязнённой воды.

      Между собой колесо и двигатель соединены валом. Он может быть установлен в вертикальном (для скважин) или горизонтальном положении в зависимости от модели агрегата. Подшипниковые узлы обеспечивают лёгкое вращение стержня с закреплённым на нем колесом/колёсами. Соединение с защитным корпусом для двигателя загерметизировано специальными уплотнительными элементами.

      Дополнительная комплектация

      Кроме базовых элементов оборудование может быть оснащено различными элементами, которые позволяют расширить функционал изделий. К ним относятся шланги для подачи и вывода воды, обратный клапан для исключения хода жидкости к источнику, фильтр грубой очистки.


      Также могут присутствовать устройства для осуществления контроля за разрежённостью воздуха (вакуумметр) или давлением водяного потока (манометр). Запорная арматура позволяет корректировать уровень нагнетания транспортируемого состава в насос и трубопровод.

      Центробежный насос принцип работы

      Понимание того, как работает центробежный насос, позволяет упростить выбор того или иного оборудования, избежать ошибок во время проведения монтажных работ. Относительно последнего чаще упускают обязательное присутствие воды в области колеса. При её отсутствии транспортировка жидкости осуществляться не будет.

      Принцип работы насоса заключается в принудительном перемещении жидкости внутри корпуса с колесом. Здесь особенность состоит в расположении выступающих лопастей – радиальное направление, обратное относительно вращательного движения вала. Таким образом осуществляется забор воды из входного отверстия, её вытеснение от центра к выходному патрубку.

      Основные виды агрегатов

      Классификация проводится по различным параметрам. Она позволяет упростить выбор приборов и понять, как работает водяной насос конкретной модели. Выше уже были выделены устройства для транспортировки чистой и загрязнённой воды и с разным положением вала. Существуют также следующие варианты:

      • Количество ступеней (роторов). Здесь могут быть установлено разное число колёс. Чем их больше, тем выше показатель мощности оборудования. Объясняется это разным изначальным давлением у каждого элемента, что обеспечивает ускорение перемещения жидкости в сторону выходного патрубка.
      • Принцип всасывания: нормальное (самотёком) или принудительное (требуется заполнение водой всей заборной системы).
      • Монтаж. Существует три способа установки насоса: поверхностный, полупогружной (помпы для откачивания жидкости из того или иного резервуара) и погружной (подвешивание прибора на тросе в колодце, скважине).

      Видео описание


      Насос вихревой и центробежный разница

      На рынке насосного оборудования спросом пользуются различные модификации. Рассмотрим, чем отличается вихревой насос от центробежного и какой лучше выбрать для частного или дачного дома.

      Вихревой насос устройство и принцип действия

      Чтобы выявить отличия вихревого насоса от центробежного, нужно разобраться в конструктивных особенностях и принципе действия каждого варианта. Так, устройство водяного насоса первого типа позволяет не только перекачивать жидкости, но транспортировать газообразные вещества. По аналогии с центробежными моделями здесь главным рабочим элементом также является колесо с лопастями. Последние сведены к оси и расходятся радиально либо под наклоном. Но они не напаяны или самостоятельные, а вырезаны в стальном диске (сделаны ямки, которые формируют лопатки).

      Вихревой насос принцип работы

      Принцип работы вихревого водяного насоса заключается во всасывании жидкости и её закручивании.

      Таким образом становится возможным ощутимое увеличение скорости потока при малом объёме воды. Центробежные модели создать такое давление не могут с аналогичной порцией жидкой среды.

      Между выходным патрубком и входным отверстием в камере имеется соединительный (отливной) канал. В нем встроена разделительная перегородка на расстоянии от колеса около 0,2 мм. Такое решение позволяет создать центробежную силу посредством лопастей и движущейся жидкости. Этот эффект и обеспечивает усиленное давление потока на выходе из прибора.


      Вихревой или центробежный насос какой лучше

      Принцип действия вихревого и центробежного насосов имеет схожие черты за счёт главного рабочего элемента – колеса с лопастями, сведёнными к оси вала. Основное отличие заключается в эффективности работы оборудования: разница почти семикратная в пользу первого при идентичной мощности и разных размерах колёсных элементов. Также выделяются плюсы в автоматическом заполнении камеры водой при запуске за счёт верхнего расположения входного патрубка. На фоне ограничения в 10 метров у аналогов, вихревой насос справляется с работой при погружении до 20 м.

      Но имеется важный недостаток – КПД устройства не превышает 45 %, что экономически не выгодно для владельцев крупных объектов. Ещё один минус – работа осуществляется только с чистой водой.

      В пользу центробежного насоса можно отметить высокий КПД при сравнительно малом давлении водного потока жидкости (зато постоянного). Его можно использовать для перекачки и транспортировки питьевой или загрязнённой воды. Владельцы частных домов к основным минусам относят невозможность работы без воды в камере с колесом (насос выходит из строя) и низкий напор.

      Рекомендуемый алгоритм выбора центробежного насоса

      Чтобы определиться в тем или иным оборудованием, нужно учесть несколько технических моментов. К ним относятся глубина, на которой находится источник перекачиваемой воды. Коэффициент полезного действия показывает на эффективность насоса. Производительность – это объем жидкости, который проходит через выходной патрубок за конкретный промежуток времени.

      Другая группа параметров связано с мощностью оборудования. Это касается характеристик двигателя и вращений вала, максимального давления во время перекачки и гидравлического при транспортировке (оно снижается). Напор потока указывается в метрах, показывает разницу давлений потока на входном и выходном патрубке. Энергоэффективность – показатель затрачиваемого электричества на выдачу конкретного объёма жидкости.

      Видео описание

      В видео представлен обзор повышающих давление насосов циркуляционного и вихревого типа:


      Коротко о главном

      Главным элементом центробежного насоса является колесо с радиально расположенными лопастями, которое приводится в действие посредством двигателя через вал.

      Работать прибор может только, если в камере с колесом есть вода. Холостой ход приводит к неисправностям.

      Количество колёс может быть более одного, что сказывается на мощности создаваемого потока: чем больше, тем выше.

      Различают насосы по способу установки (над или под водой), положению вала, степени загрязнения перекачиваемой воды (лопасти расположены между 2-мя дисками, на одном или без него).

      Читайте также: