Правила эксплуатации куттера кратко

Обновлено: 05.07.2024

Измельчение и нарезка продуктов на кухнях ресторанов, кафе, фаст-фудов – важный технологический процесс. Для облегчения и ускорения используются специальные приборы. Куттер применяется для измельчения продуктов, по принципу работы похож на блендер. Слайсер – машина для нарезки овощей, колбасы и т.д. тонкими ломтиками. Оба прибора стали очень привычными на профессиональных кухнях и в случае поломки их стараются как можно быстрее починить.

Обзор особенностей и преимуществ куттеров и слайсеров

Слайсеры, как их еще называют ломтерезы, могут нарезать овощи, колбасу, сыр и некоторые другие продукты толщиной до 14 мм. Такие устройства нашли применение в суши-барах, пиццериях, на кухнях кафе и ресторанов, в продовольственных магазинах. Конструкция оборудования предельно простая, в них есть:

платформа;
вращающийся дисковый нож;
электрический двигатель высокой мощности;
приемный лоток;
защитный кожух;
подвижная площадка.

У профессиональных слайсеров нож может быть разного диаметра, а именно от 195 до 300 мм.

Куттер – это специальное электромеханическое оборудование, применяемое для производства колбасных изделий. В кафе и ресторанах нашли применение в качестве измельчителя продуктов. Состоит куттер из:

рабочей платформы;
двигателя;
панели управления;
емкости для продуктов;
крышки. Она может быть стальной, пластиковой;
разгрузочной воронки.

Профессиональные модели – настольные, объем их рабочего бункера 2-50 л. Ножи такого прибора очень острые и бывают гладкими или зубчатыми. Могут работать в нескольких режимах, за счет чего удается получить необходимый уровень измельчения.

Распространенные поломки куттеров и слайсеров

Большинство поломок профессиональной техники связаны с интенсивной эксплуатацией. У куттеров могут встречаться такие:

гул двигателя при отсутствии вращения ножей. Чаще всего причиной является отсутствие напряжения на одной из фаз;
неравномерное вращение чаши с остановками. Вероятнее всего вышли из строя подшипники. Они поддаются ремонту, однако чаще всего нужно заменить эту запчасть для куттера;
нагрев продукта и некачественное измельченное. Причина – затупленные ножи или слишком большой зазор между ними. Потребуется заточить режущие элементы и отрегулировать расстояние;
стук в чаше. Он указывает на проблемы с подшипниками или попадание постороннего предмета в крепеж ножей.

Есть распространенные поломки и у слайсера, причем в этом приборе они случаются реже. Среди частых проблем – сбои в работе двигателя, обрыв проводов, износ втулок, что вызывает сильную вибрацию, разрушение электронных компонентов, заедание каретки, провисание клиновидных ремней.

Правила эксплуатации слайсеров и куттеров

Чтобы не приходилось часто искать детали для слайсера или куттера, следует правильно эксплуатировать эти приборы. Главное правило – не перегружать их, техника, даже профессиональная, не должна работать в режиме 24/7. Если прибор не справляется, возможно необходимо приобрести более мощный.

Чтобы преждевременно не сломался слайсер, следует использовать его для нарезки только тех продуктов, которые указаны в инструкции. В большинстве случаев к запрещенным относятся любые замороженные овощи, фрукты, мясо. Для таких продуктов есть специальные устройства, которые имеют другие рабочие характеристики. Необходимо правильно и своевременно затачивать нож. Причем требуется четко соблюдать рекомендации производителя. Огромное значение имеет правильная настройка зазора между лезвием и приемником. Обратите внимание, в процессе эксплуатации он (зазор) увеличивается.

При использовании куттеров важно правильно крепить чашу на станину, обязательно проверять, не попали ли в зазор между деталями посторонние предметы. Чтобы не перегружать двигатель, требуется вовремя точить ножи и проверять толщину нарезания. В большинстве куттеров нежелательно измельчать замороженные продукты, если в инструкции по эксплуатации это не предусмотрено.

При выявлении поломки необходимо обратится в сервисную службу, а не пытаться устранить проблему самостоятельно.

Инструкция по охране труда для обслуживание куттера

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Требованиями, изложенными в настоящей инструкции, должны руководствоваться рабочие, обслуживающие куттера, выполнение которых обеспечивает безопасность работы.

1.2.К работе на куттере допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет.

1.3.Лица, не выполняющие требований по технике безопасности и производственной санитарии, изложенные в инструкции несут ответствиность в дисциплинарном порядке.

1.4.Рабочие должны соблюдать правила внутреннего распорядка:

-не распивать спиртных напитков;

-не курить на рабочем месте;

-принимать пищу и курить в специально отведенных местах.

1.5.К обслуживанию куттеров допускаются лица, изучившие ее устройство, знающие правила безопасности и эксплуатации, прошедшие инструктаж.

1.6.Электрооборудование, расположенное на куттерах, защищено от попадания влаги, однако в процессе эксплуатации необходимо избегать прямого попадания воды на него. При мойке куттеров пульт необходимо закрыть.

1.7.На куттерах должно быть надежное заземление.

1.8.Куттера придназначены для измельчения фарша из мяса, рыбы, овощей, домашней птицы, сыра, фруктов или других пищевых продуктов.

1.9.Куттера не должны применяться для измельчения токсичных, опасных для здоровья и взрывчатых веществ.В этом случае анализ нового риска должен быть сделан производителем.

1.10.Вал ножа не должен никогда включаться, если головка ножа не закреплена надежно на своем месте.

1.11.Избегать перегрузки ножей.

1.12.Не заменять отдельно взятый нож ! Отклонения в весе и центре тяжести могут привести к повреждению ножевого вала.Всегда следует производить замену целого комплекта ножей.

1.13.Установка ножей в одной плоскости приведет к разрушению.

1.14.Обращаться с компонентами головки ножа аккуратно.Вмятины, царапины изарубки и т.п. могут привести к разрушению ножей.

1.15.Запрещается проведение каких-либо обслуживающих мероприятий на работающем устройстве.При необходимости открытия крышек и дверей, управление должно быть выключено спомощью выключателя на главной панели.

1.16.Устройство должно быть обесточено путем выключения главного выключателя.Главный выключатель должен быть закрыт на замок, чтобы предотварить несанкционированные действия третьей стороной.

1.17.Куттера являются высокоточным устройствами и требует бережного обращения с ними.

2.ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.Приведите в порядок спецодежду:застегните и завяжите обшлаги рукавов,заправте одежду так, чтобы не было развивающихся концов.Волосы уберите под плотно прилегающий головной убор.

2.2.Приведите в порядок рабочее место, освободите его от посторонних предметов, не загромождайте его во время работы.

2.3.Включить автоматический выключатель или рубильник только в том случае, когда убедитесь, что зазимление машины не имеет механических повреждений,все облицовочные листы закрыты.

2.4.Не допускайте работу ножеого вала со снятой или открытой крышкой.

2.5.Не виполнять работу в механизме загрузки при поднятой тележке.

2.6.После подачи команды на остановке куттера перед открыванием защитной крышки, необходимо сделать паузу в 1.мин. для полной остановки ножа.

2.7.Обслужевание, ремонт и наладка механической части должны производиться только после полного отключения машины от напряжения, сделать проверку работы на холостом ходу.

2.8.Работать на иашине, имеющей хотябы малейшую неисправность НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

2.9.Выполнять только ту работу, которую поручил вам мастер.

2.10.Обо всех замечанных недостатках и неисправностях в работе немедлено сообщите администрации цеха.

2.11.Оператор должен получить инструкцию по технике безопасности от своего руководителя.

2.12.Персонал, не имеющий необходимого обучения или спецыальных знаний, не должен осуществлять работы по ремонту или обслуживанию или иметь дело с электрооборудованием.

2.13.Любые чистящие вещества, присутствующие в пищевой зоне, должны быть удалены перед запуском машины с поиощью свежой воды.Уход за машиной включает в себя ежедневную чистку (щелочными моющими средствами, например, RV 600 Hallag Cheme) и последующую дезинфекцию, например, с помощью RV 191 (Hallag Cheme), частей, которые вступают в контакт с фаршем. Внешние части машины также должны быть чистыми.

3.ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.Подготовьте куттер к работе: введите его в действие, соблюдая последовательность операций и требования, предусмотренные инструкцией по эксплуатации.

3.2.Следите за равномерной подачей сырья, не допускайте перегрузки машины.

3.3.Не вводите руки в опасную зону во время работы машины, не дотрагивайтесь до движущихся частей и деталей.

3.4.Не допускайте к обслуживанию куттера посторонних лиц и не отвлекайтесь разговорами.

3.5.Не допускайте образования скользких мест на полу во избежании получения травмы.

3.6.Обнаружив неполадки в работе куттера(посторонний шум, гудение, вибрацию) немедленно сообщите администрации цеха, не приступайте к работе до полного их устранения.

3.7.При получении травмы немедленно обратитесь в здравпункт и сообщите об этом мастеру.

3.8.При проведении любого вида работ на устройстве, по крайней мере, должны присутствовать два человека, хорошо знакомые с инструкциями по безопасности, например, при транспортировке, установке, подключении, управлении, эксплуатационном и сервисном обслуживании.

3.9.Когда чаша наполнена горячей водой или материалом, следует надеть перчатки, чтобы открыть сливную пробку (опасность ожога).

3.10.При работающих ножах, руки ни в коем случае не должны находиться в чаше.

3.11.Тележка для фарша должна быть вдвинута в захват до упора, а запорный рычаг должен встать на место.

4.ДЕЙСТВИЯ В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ

4.1.При появлении напряжения на корпусе оборудования немедленно выключите его и сообщите начальнику(мастеру).

4.2.В случае пожара, загорания отключите подачу электроэнергии, сообщите в пожарную охрану , начальнику(мастеру) цеху.

4.3.При травмировании рабочего прекратите работу, установите или нейтрализуйте источник опасности, окажите первую доврачебную помощь, обратитесь в медпункт сообщите начальнику(мастеру) цеха.

4.4.Нахождение вблизи вращающихся шкивов очень опасно: Не застегнутая одежда, неприкрытые длинные волосы повышают опасность травматизма.

5.ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.2.Все части машины, находящиеся в непосредствонном контакте с фаршем , тщательно очищаются и промываються горячей водой.При этом нужно следить, чтобы вода не попадала в эл.аппаратуру.

5.3.Вода имясной сок из чаши выпускаются через отверствие, закрытое специальной пробкой, установленной в нижней части сегмента чаши.

5.4.Приведите в порядок рабочего место.

5.5.Уберите спецодежду и спецобувь, а также предохранительные приспособления в установленное место.

5.6.Примите душ или помойте руки холодной водой.

5.7.Перед выключением машины все переключатели должны быть установлены в нулевое положение.

ГОСТ Р 54967-2012
(EH 12855:2003)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Машины и оборудование для пищевой промышленности

Требования по безопасности и гигиене

Food processing machinery and equipment. Cutters. Safety and hygiene requirements

Дата введения 2014-01-01

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Корпорация "Российское продовольственное машиностроение" (ЗАО "Корпорация "Роспродмаш") на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 европейского регионального стандарта, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 "Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 "Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания"

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 12855:2003+А1:2010* "Оборудование для пищевой промышленности. Куттеры с вращающейся чашей. Требования по безопасности и гигиене" (EN 12855:2003+A1:2010 "Food processing machinery - Rotating bowl cutters - Safety and hygiene requirements") путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены курсивом** или заключены в рамку**, и структуры самого стандарта. Оригинальный текст русской версии этих структурных элементов примененного европейского регионального стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в тексте.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей ;

** В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах "Предисловие", "2 Нормативные ссылки", таблице ДВ.1 приложения ДВ, "Библиография" , а также в рамках приводятся обычным шрифтом, остальные по тексту документа выделены курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного европейского регионального стандарта представлено в дополнительном приложении ДГ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

По сравнению с примененным европейским региональным стандартом ЕН 12855:2003+А1:2010 в текст настоящего стандарта внесены следующие изменения:

- раздел "Устройство и принцип действия";

- требования к предельным значениям уровня шума и вибрации, действующие в Российской Федерации (см. раздел 6);

из примененного стандарта ЕН 12855:2003+А1:2010 не включены в настоящий стандарт:

- требования по электромагнитной совместимости, которые являются преждевременными и их нецелесообразно использовать из-за минимального риска;

- приложение В (нормативное) "Правила испытаний по шуму техническим методом", являющееся для продовольственного машиностроения преждевременным. В настоящем стандарте применены методы измерения шумовых характеристик по ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95). Использование ГОСТ 23941-2002, ГОСТ 30691-2001 и ГОСТ 31172-2003 рекомендуется предприятиям - изготовителям куттеров, имеющим для этого соответствующую испытательную базу;

приложение ZA (информативное) "Связь данного европейского стандарта с важнейшими требованиями директивы ЕС 2006/42/ЕС", действующее только на территории стран - членов ЕС.

Вместо приложений В (нормативное) и ZA (информативное) включены приложения ДА и ДБ с идентичным содержанием, которые являются справочными.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на куттеры, в том числе с вращающейся чашей (далее - куттеры), с необязательным оснащением их погрузочно-разгрузочными устройствами.

Куттер представляет собой машину, применяемую для обработки свежего и замороженного мяса, мясных продуктов, рыбы и овощей.

Настоящий стандарт включает в себя все существенные опасности, опасные ситуации и несчастные случаи, связанные с работой куттеров, при условии их использования по назначению и возможных нарушениях, предусмотренных изготовителем (см. раздел 5).

Настоящий стандарт определяет опасности и устанавливает требования безопасности при проектировании, изготовлении, монтаже, транспортировании и хранении куттеров, которые приводятся в руководстве по эксплуатации, подготовленном изготовителем.

Настоящий стандарт не применим к бытовым куттерам и распространяется на следующие типы, в зависимости от диаметра или объема чаши:

700 мм или 230 л;

7001200 мм или 30120 л;

1200 мм или 120 л.

Для куттеров типов 2 и 3 в настоящем стандарте также рассматриваются загрузочные устройства.

Настоящий стандарт применяется только к куттерам, выпущенным после даты его опубликования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ЕН 614-1-2003 Безопасность оборудования. Эргономические принципы конструирования. Часть 1. Термины, определения и общие принципы

ГОСТ Р ИСО 12100-2-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы

ГОСТ Р ИСО 13849-1-2003 Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования

ГОСТ ЕН 1005-2-2005 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами

ГОСТ ЕН 1005-3-2010 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий при работе на машинах

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 51336-99 Безопасность машин. Установки аварийного включения. Функции. Принципы проектирования

ГОСТ Р 51342-99 Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств

ГОСТ Р 51343-99 Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска

ГОСТ Р 51345-99 Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с защитными устройствами. Принципы конструирования и выбора

ГОСТ Р 51401-99 Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью

ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95) Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Ориентировочный метод с использованием измерительной поверхности над звукоотражающей плоскостью

ГОСТ Р 52543-2006 Гидроприводы объемные. Требования безопасности

ГОСТ Р 52869-2007 Пневмоприводы. Требования безопасности

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.124-90 Система стандартов безопасности труда. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.135-95 Оборудование для переработки продукции в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Общие требования безопасности, санитарии и экологии

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 23941-2002 Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования

ГОСТ 26582-85 Машины и оборудование продовольственные. Общие технические условия

ГОСТ 28693-90 Оборудование технологическое для мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Санитарные требования

ГОСТ 30146-95 Машины и оборудование для производства колбасных изделий и мясных полуфабрикатов. Общие технические условия

ГОСТ 30683-2000 (ИСО 11204-95) Шум машин. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Метод с коррекциями на акустические условия

ГОСТ 30691-2001 (ИСО 4871-96) Шум машин. Заявление и контроль значений шумовых характеристик

ГОСТ 31172-2003 (ИСО 11201-1995) Шум машин. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью

ГОСТ 31191.1-2004 (ИСО 2631-1-1997) Вибрация и удар. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 31319-2006 (ЕН 14253-2003) Вибрация. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Требования к проведению измерений на рабочих местах

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 разгрузочное устройство: Поворотный кронштейн с вращающимся диском для опорожнения чаши (далее - выгружатель).

3.2 контейнер: Емкость для размещения в ней ингредиентов и продукта, предназначенных для переработки.

3.3 загрузочное устройство: Подъемно-опрокидывающее устройство для подъема и опрокидывания тележек и контейнеров для продукта, предназначенного для переработки (далее - подъемник).

3.4 захват: Устройство для закрепления тележки или контейнера для продукта, предназначенного для переработки, в загрузочном устройстве.

3.5 тележка: Передвижная емкость для размещения в ней ингредиентов и продукта, предназначенных для переработки.

3.6 неподвижное устройство для защиты рук: Жесткие полоски, расположенные параллельно друг другу с определенной частотой (для создания безопасного зазора между ними) и соединенные с защитным кожухом ножей.

3.7 откидная крышка: Устройство для закрытия полости всей чаши.

3.8 станина (несущий каркас): Основа, на которой смонтированы компоненты куттера.

3.9 нож: Серповидный или хордовый и фигурно заточенный нож, соответствующий по форме профилю поперечного сечения чаши.

Куттер Л5-ФКМ (рис. l) является ротационной мясорезательной машиной с механической выгрузкой фарша, предназначен для окончательного тонкого измельчения мяса, поступающего для приготовления фарша при производстве вареных и ливерных колбас, сосисок и сарделек.

На куттере допускается измельчение охлажденного до -1. 5°С мяса в кусках массой не более 0,5кг, а также замороженных блоков размером 190x190x75 мм (температура их не должна быть ниже -8°С).

Применяется на мясокомбинатах в колбасных цехах.

Изготавливается по категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69 в климатическом исполнении УХЛ.

Техническая характеристика куттера Л5-ФКМ

Вместимость чаши, м 3 ………………………………………..0,125

Коэффициент загрузки………………………………………..0,4. 0,6

Длительность цикла, мин……………………………………. 3. 5

Скорость резания ножей, м/с………………………………….65

Установленная мощность, кВт………………………………. 30,63

Описание конструкции и принцип работы.

Куттер Л5-ФКМ состоит из станины с электродвигателями приводов ножевого вала и чаши, червячного редуктора привода чаши, ножевого вала, защитной крышки, выгружателя, механизма загрузки, дозатора воды и электрооборудования с пультом управления.

Станина куттера состоит из двух отдельных частей.

В нижней части станины на качающихся плитах установлены электродвигатели приводов ножевого вала и чаши, в верхней части на подшипниках качения смонтирован ножевой вал, на консоли которого устанавливаются ножевые головки.

Механизм выгрузки представляет собой конструкцию, состоящую из редуктора, к которому с одной стороны фланцем присоединен электродвигатель, а с другой - труба выгружателя с проходящим через нее валом привода тарелки.

Рабочим органом выгружателя является тарелка. В момент начала выгрузки продукта тарелка начинает вращаться, а так как одновременно включается электромагнитная муфта червячной пары, тарелка выгружателя медленно опускается в чашу и производится выгрузка готового фарша. При достижении тарелкой дна чаши (зазор между тарелкой выгружателя и дном чаши не более 1. 2 мм) электромуфта отключается и движение тарелки вниз прекращается. Тарелка продолжает вращаться до полной выгрузки продукта, а затем включается реверс и тарелка выгружателя поднимается вверх до первоначального положения.

Зона куттерных ножей закрыта защитной крышкой из нержавеющей стали, заполненной внутри звукопоглощающим материалом, снизу к которой крепятся специальный скребок, служащий для удаления с наружной поверхности тарелки выгружателя фарша и направления его в лоток, установленный на ограждении чаши.

Механизм загрузки состоит из тележки, предназначенной для транспортировки продукта к куттеру и механизма ее опрокидывания, смонтированного в чугунной станине. Механизм опрокидывания представляет собой систему рычагов, получающих вращение от электродвигателя, через ременную передачу и две червячные пары.

Дозатор воды состоит из бака, в котором установлены датчики доз, центробежного насоса с электродвигателем для подачи воды в чашу и соленоидного клапана. Принцип работы дозатора воды основывается на объемном измерении. Бак дозатора постоянно наполнен водой доверху. Для выдачи определенной дозы включается насос подачи воды в чашу на определенное число литров. Когда уровень воды понизится на заданную величину, насос автоматически отключается, а соленоидный клапан открывается и вода из магистрали поступает в бак.

На куттере установлены пять асинхронных трехфазных электродвигателей. Их защиту от токов короткого замыкания и от перегрузок осуществляют три автоматических выключателя.

Правила эксплуатации и требования техники безопасности.

Зона вращения ножей куттера и передаточные механизмы должны быть закрыты крышками, сблокированными с пусковым устройством. При открытой любой из крышек куттера должна быть исключена возможность пуска куттера в работу. Для удобной и безопасной выгрузки из чаши переработанного фарша куттер следует обеспечивать тарельчатым выгружателем, сблокированным с пусковым устройством. При подъёме тарелки выгружателя должно прекращаться вращение самой тарелки и чаши куттера. Дежа куттера-мешалки должна иметь предохранительную планку, сблокированную с приводом, обеспечивающую отключение машины при касании рамки дежи.

В машине для измельчения блочного замороженного мяса зона работы шнеков и зона вращения ножей должны быть закрыты крышкой, сблокированной с пусковым устройством. При открытой крышке пуск машины должен быть исключён. Измельчитель оснащается ограждением, не допускающим разлёта раздробленных частей в стороны. Козырёк измельчителя, направляющий измельчённое мясо в приёмный бункер, оснащают блокирующим устройством, отключающим измельчитель при переполнении бункера. Загрузка замороженных блоков должна быть механизирована.

Читайте также: