Инструкция по эксплуатации системы отопления в школе
Обновлено: 06.07.2024
1 УТВЕРЖДАЮ (фамилия, имя, отчество и должность лица, утверждающего инструкцию) 200 г. Срок действия установлен с 200 г. по 200 г ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА (Жилой дом ) Инв. дубл. Подп. и дата Взам. инв. Подп. и дата Срок действия продлён с 200 г. по 200 г по (фамилия, имя, отчество и должность лица, Инв. подл. утверждающего инструкцию) Новосибирск г.
2 Справ. Перв. примен. Содержание: 1. Введение Общие положения Техническое описание Принцип работы ИТП Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы Оперативная документация Описание системы автоматики ИТП. 2. Порядок подготовки к пуску, порядок пуска во время эксплуатации ИТП Порядок подготовки к пуску Пуск системы отопления ИТП и системы отопления ж/д Останов системы отопления ИТП. Разраб. Пров. Н.контр. Утв. 3. Техническое обслуживание Техническое обслуживание оборудования ИТП Техническое обслуживание насосного оборудования ИТП Аварии, повреждения и неполадки оборудования ИТП. 4. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования ИТП. 5. Порядок производства ремонтных работ. 6. Требования техники безопасности и противопожарной безопасности ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Оперативная схема ИТП Жилой дом Лит. ов Р 2 9 ЗАО
7 отключаем станцию ГВС, поз Закрываем задвижки поз. 25, 28 трубопровода Т Закрываем задвижки поз. 20, 24 трубопровода Т Закрываем задвижки поз.10, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ИТП Техническое обслуживание оборудования ИТП Тепловые пункты периодически, не реже 1 раза в неделю должен осматривать административно-технический персонал. Результаты осмотра должны быть отражены в оперативном журнале После окончания отопительного периода отопительные системы должны быть промыты с составлением отчетной документации Перед началом отопительного периода, после окончания ремонта системы отопления и горячего водоснабжения должны быть подвергнуты гидравлической опрессовке на прочность и плотность с составлением отчетной документации: системы отопления с гладкотрубными регистрами - 1,25 рабочего, но не менее 10 кгс/см 2 ; системы отопления с чугунными отопительными приборами - давлением 1,25 рабочего, но не менее 6 кгс/см 2 ; В процессе эксплуатации систем отопления следует: осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (трубопроводов на чердаках, в каналах) - не реже 1 раза в месяц; осматривать наиболее ответственные элементы системы (запорную арматуру, КИП) не реже 1 раза в неделю; регулярно удалять воздух из системы отопления; очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи - не реже 1 раза в неделю; промывать грязевики и фильтры. Сроки промывки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика или фильтра; вести ежедневный контроль за температурой и давлением теплоносителя, прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений. Проверять состояние гильз термометров, при необходимости очищать гильзы и доливать масло Продувать импульсные линии манометров, путем открытия 3-х ходовых кранов Проверку исправности запорной и регулирующей арматуры производить в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для внутреннего осмотра и ремонта не реже 1 раза в три года; проверку плотности закрытия и смену сальниковых уплотнений регулировочных кранов на нагревательных приборах производить не реже 1 раза в год Замена уплотняющих прокладок фланцевых соединений должна производиться не реже 1 раза в 5 лет При отрицательной температуре наружного воздуха, если прекратилась циркуляция воды в системе отопления, и температура воды снизилась до С необходимо производить опорожнение системы отопления Техническое обслуживание насосного оборудования ИТП. В процессе текущей эксплуатации насосов необходимо: Проверять работу резервного насоса путем кратковременного включения его в работу или перехода с рабочего на резервный насос по графику Проверять работу насосов на вибрацию, посторонние шумы, развиваемый напор. При обнаружении дефектов сделать запись в Журнале дефектов и принять меры по устранению неисправностей. 7
Пуск системы отопления в действие производится после окончания профилактических работ. Перед пуском производится внешний осмотр системы теплоснабжения школы. При этом проверяется исходное положение кранов на стояках, дренажных вентилей и задвижек узлов управления водяной тепловой сети. Все краны на стояках и задвижки должны быть открыты. Все дренажные вентили и воздушники должны быть закрыты и заглушены пробками.
Наполнение системы производится обученным и аттестованным персоналом. Система отопления заполняется через обратную магистраль путем открытия задвижки № 2. Задвижку необходимо открыть на небольшой расход, чтобы система наполнялась постепенно. Обслуживающий персонал во время наполнения системы отопления производит осмотр системы, начиная с нижних этажей. Места, где обнаружены незначительные течи, устраняют без прекращения наполнения. Крупные дефекты ликвидируются после снижения уровня воды в системе или отключения соответствующих стояков.
В процессе наполнения системы водой производится выпуск воздуха через воздушники (воздухосборники). После выпуска воздуха из системы отопления и достижения соответствующего давления, полностью открывается задвижка №2 и открывается задвижка №1.
^ 2. Порядок эксплуатации оборудования во время нормальной работы
и меры, принимаемые при возникновении аварий
При нарушении режима работы, повреждении или аварии оборудования дежурный обязан немедленно принять меры к восстановлению нормального режима работы оборудования или ликвидации аварийного состояния и сообщить об этом лицу ответственному за тепловое хозяйство школы.
2. Слить теплофикационную воду.
2. Слить теплофикационную воду.
2. Через дренажные вентили слить воду из стояка
3. Устранить неисправность
Пускать оборудование после его остановки имеет право лишь работник, проводивший его останов или принявший по смене его обязанности и предупрежденный о положении дел. Время останова и причины, а также включения теплоиспользующей установки и оборудования отмечаются в оперативном журнале.
При обслуживании чугунной арматуры подтягивание болтов фланцевых соединений разрешается производить при температуре теплоносителя не выше 90 0 С. Подтягивание сальников стальных компенсаторов может производится при давлении до 12 кгс/см 2 .
Во избежании срыва резьбы подтягивание муфтовой арматуры и контрольно-измерительных приборов следует производить гаечными ключами, размер которых должен соответствовать граням подтягиваемых элементов, при давлении не превышающем 3 кгс/см 2 . Применение для этих целей газовых и других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.
Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы (не коррозировалась ли она), особенно на штуцерах воздушников. При работе теплопроводов следует избегать пребывания возле фланцевых соединений запорно-регулировочной арматуры. Обслуживание теплового пункта осуществляется дежурным слесарем-сантехником.
Все отключения, включения и переключения местных систем, производимые в периоды пуска и остановки или в процессе нормальной эксплуатации, должны выполняться постепенно и медленно, действуя попеременно задвижками на подающей и обратной линиях теплопровода. При этом необходимо следить за тем, чтобы давление в системе ни при каких обстоятельствах не опускалось ниже статического давления для данной системы (3 кгс/см 2 ) и не поднималось выше 7,5 кгс/см 2 .
Затяжку болтов фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений арматуры следует производить медленно и равномерно по контуру. Резьбы болтов фланцевых соединений и сальниковых втулок должны регулярно смазываться графитом, разведенном в масле. При обращении с ртутными приборами необходимо помнить, что небольшое количество пролитой ртути вредно отражается на здоровье людей.
Временные огневые работы проводятся с разрешения директора. Допускать к проведению огневых работ лиц, не прошедших противопожарного техминимума, запрещается. Газоэлектросварщики и газорезчики должны иметь специальное квалификационное удостоверение на право допуска их к проведению огневых работ.
^ 3. Порядок допуска к ремонту теплоиспользующих установок и тепловых сетей .
К ремонту теплоиспользующих установок и тепловых сетей допускаются рабочие, знакомые с оборудованием тепловых сетей и прошедшие специальное обучение. До начала работ лицо, ответственное за общее состояние теплового хозяйства должен лично произвести инструктаж всех рабочих об особенностях предстоящего ремонта, обратив внимание всех рабочих об особенностях предстоящего ремонта, а также на соблюдение правил безопасности. В ответственных случаях работы проводятся по наряду-допуску, выдаваемого лицом, ответственным за общее состояние теплового хозяйства.
К таким работам относятся:
- газоэлектросварочные работы, выполняемые на оборудовании;
- испытание теплоиспользующих установок и тепловых сетей на расчетное давление;
- производство ремонтных работ вблизи действующего оборудования.
При допуске к ремонту ответственный руководитель проверяет выполнение необходимых мероприятий по подготовке рабочих мест. Особое внимание уделяется проведению необходимых переключений и противопожарному обеспечению рабочего места. В случаях, когда отключающие задвижки и вентили не имеют необходимой плотности перед допуском к работам, ремонтируемый участок тепловой сети должен быть отсоединен установкой заглушек. Толщина заглушек должна соответствовать давлению рабочей среды. Ответственный руководитель, до начала работ, должен лично убедится в плотном закрытии задвижек и вентилей и отсутствии давления в трубопроводах. Места производства сварочных работ должны быть защищены от атмосферных осадков, сильного ветра и солнечных лучей навесами, палатками и другими устройствами.
^ 4. Меры безопасности и противопожарные меры
Для обеспечения безопасной эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей, последние должны быть оборудованы соответствующими приборами и запорно-регулирующей арматурой. Каждый рабочий должен выполнять только порученную ему работу. Запрещается оставлять рабочее место на работающем оборудовании. Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке. В каждом отдельном случае при проведении огневых работ на временных местах их производства ответственное лицо определяет мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, назначает лиц, непосредственно отвечающих за соблюдение правил пожарной безопасности на месте проведения этих работ, инструктирует непосредственных исполнителей о мерах пожарной безопасности и после этого выдает специальное письменное разрешение.
1. ОПИСАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
1.1. Система отопления представляет собой непосредственную зависимую систему со смещением при помощи элеватора. Схема подключения отопительных приборов 1 -трубная с нижней разводкой.
1.2. Количество отопительных приборов, установленных в помещении (чугунные радиаторы в количестве 52 шт. по 7 секций)
2. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
2.1. При эксплуатации систем отопления должны быть обеспечены:
2.1.1. равномерный прогрев всех отопительных приборов
2.1.2. залив верхних точек системы
2.1.3. температура обратной сетевой воды на выходе из системы отопления не должна превышать более 5 С значения температурного графика при соответствующей температуре наружного воздуха.
2.1.4. максимальная температура поверхностей отопительных приборов не должна превышать санитарные нормы для соответствующего отапливаемого помещения.
2.2. Перед началом отопительного сезона и после окончания ремонта системы отопления подвергаются гидравлической опресссовке:
— с чугунными радиаторами М-140 давлением 1.25 рабочего, но не менее 6 гкс/см²
Гидравлические испытания проводятся при положительных температурах наружного воздуха.
При температуре наружного воздуха ниже 0 возможна лишь в исключительных случаях. Системы считаются выдержавшими испытания если:
-падение давления в течении 5 минут не превысило 0.2 гкс/см²
Если результаты опрессовки не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторную проверку на плотность системы.
При гидравлических испытаниях должны применяться пружинные манометры класса точности не ниже 1.5 с диаметром корпуса не менее 160мм, шкалой на номинальное давление 4/3 измеряемого, ценой деления 0.1 гкс/см², прошедшего госповерку и опломбированные. Результаты проверок оформляются актом проведения опрессовок.
2.3. К отопительным приборам должен быть обеспечен свободный доступ. Арматура должна устанавливаться в доступных для обслуживания местах.
2.4. Отопительные приборы и трубопроводы должны быть окрашены масляной краской.
3. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ, ПОРЯДОК ПУСКА, ОСТАНОВКИ И УСТРАНЕНИЯ НАРУШЕНИЙ В РАБОТЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
3.1. Скорость и порядок заполнения системы согласуются с тепловыми сетями.
3.2. При пуске, отключении, опрессовке оборудования и трубопровода под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.
3.3. При прекращении циркуляции сетевой воды в системе отопления при температуре наружного воздуха ниже 0°С из-за повреждения внешних сетей по распоряжению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию необходимо сдренировать воду из системы для предотвращения размораживания. решение о необходимости принимается по согласованию с тепловыми сетями.
3.4. После окончания отопительного периода системы отопления и трубопроводы должны подвергаться продувке сжатым воздухом или промывке водой, подаваемой в количестве, превышающем расчетное в 3 – 5 раз до достижения полного осветления воды.
4. ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
4.1. В процессе эксплуатации систем отопления следует:
— осматривать элементы системы, скрытые от постоянного наблюдения, не реже 1 раза в месяц
— удалять воздух из системы отопления
— очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю
— промывать грязевики. Сроки промывки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по перепаду давления до и после грязевика
— вести ежедневный контроль за температурой и давлением теплоносителя, прогревом отопительных приборов и температурой внутренних помещений, а также утеплением помещений (состоянием фрамуг, окон, дверей)
4.2. ремонтные работы по системе отопления, огневые работы в помещении, установка и снятие заглушек, врезка гильз и штуцеров для приборов, установка и снятие измерительных диафрагм и расходомеров, ремонт трубопроводов и арматуры без снятия ее с трубопроводов, гидропневматическая промывка трубопроводов, нанесение антикоррозионных покрытий проводится по нарядам, согласно ПТБ ТПУ и ТС.
4.3. Работы для выполнения которых не требуется проведения технических мероприятий по подготовке рабочего места могут выполняться по распоряжениям.
4.4. При повышении давления до пробного при гидравлических испытаниях нахождение вблизи оборудования системы запрещается. Осматривать сварные швы трубопроводов оборудование разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.
4.5. Запрещается пользоваться манометрами, у которых:
— отсутствует пломба и клеймо
— разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на точности их показаний
— стрелка при включении манометра не возвращается на нулевое значение шкалы
4.6. Гильзы термометров должны быть чистыми и постоянно залитыми машинным маслом. Уровень масла в гильзе должен обеспечивать затопление всего ртутного баллона термометра.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
6.1. При обслуживании систем отопления предприятия должны строго соблюдаться требования должностной инструкции, Правил техники безопасности, инструкции по охране труда, а также, руководящих документов.
6.2. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии, пользование неисправным инструментом и приспособлениями запрещается.
6.3. Ремонтные работы на оборудовании, требующие подготовки рабочего места, производятся по нарядам. По распоряжениям разрешается проводить работы, не требующие подготовки рабочего места.
6.4. При техническом обслуживании следует проводить операции контрольного характера (осмотр, испытания и проверки технического состояния) и некоторые операции восстановительного характера (регулировку, очистку, замену вышедших из строя деталей без значительной разборки, устранение мелких дефектов).
5. Технические требования к системам отопления и горячего водоснабжения
Отопительные приборы должны иметь устройства для регулирования теплоотдачи. В жилых и общественных зданиях отопительные приборы, как правило, оборудуются автоматическими терморегуляторами.
К отопительным приборам должен быть обеспечен свободный доступ. Устанавливаемые декоративные экраны (решетки) не должны снижать теплоотдачу приборов, препятствовать доступу к устройствам регулирования и очистке приборов.
Арматура должна устанавливаться в местах, доступных для обслуживания и ремонта. Трубопроводы систем отопления изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в строительстве
Трубопроводы, проложенные в подвалах и других неотапливаемых помещениях, оборудуются тепловой изоляцией.
Уклоны трубопроводов воды, пара и конденсата следует принимать не менее 0,002. Конструкция системы должна обеспечивать ее полное опорожнение и заполнение.
Удаление воздуха из систем отопления при теплоносителе-воде следует предусматривать в верхних точках.
6. Эксплуатация систем отопления и горячего водоснабжения.
При эксплуатации системы отопления должно быть обеспечено:
— равномерный прогрев всех нагревательных приборов;
— залив верхних точек системы;
— давление в системе отопления не должно превышать допустимое для отопительных приборов;
— коэффициент смешения на элеваторном узле водяной системы не менее расчетного;
Максимальная температура поверхности отопительных приборов должна соответствовать назначению отапливаемого помещения и установленным санитарным нормам и правилам.
В процессе эксплуатации систем отопления следует:
— осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах), не реже 1 раза в месяц;
— осматривать наиболее ответственные элементы системы (насосы, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические устройства) не реже 1 раза в неделю;
— удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;
— очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;
— вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.);
— проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для их внутреннего осмотра и ремонта — не реже 1 раза в 3 года, проверка плотности закрытия и смену сальниковых уплотнений регулировочных кранов на нагревательных приборах — не реже 1 раза в год;
— проверять 2 раза в месяц закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;
— производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений — не реже 1 раза в пять лет.
До включения отопительной системы в эксплуатацию после монтажа, ремонта и реконструкции, перед началом отопительного сезона проводится ее тепловое испытание на равномерность прогрева отопительных приборов. Испытания проводятся при положительной температуре наружного воздуха и температуре теплоносителя не ниже 50 град. С. При отрицательных температурах наружного воздуха необходимо обеспечить прогрев помещений, где установлена отопительная система, другими источниками энергии.
Пуск опорожненных систем при отрицательной температуре наружного воздуха необходимо производить только при положительной температуре поверхностей трубопроводов и отопительных приборов системы, обеспечив ее другими источниками энергии.
Регулировку систем необходимо производить после выполнения всех разработанных мероприятий и устранения выявленных недостатков.
В процессе регулировки подготовленной водяной системы производится коррекция диаметров сопл элеваторов и дроссельных диафрагм, а также настройка автоматических регуляторов на основании измерения температуры воды в подающем и обратном трубопроводах, определяющих фактический режим работы налаживаемой системы или отдельного теплоприемника; в паровых системах — настройка регуляторов давления, установка дроссельных устройств, рассчитанных на гашение избыточного напора.
Результаты испытаний оформляются актом и вносятся в паспорт системы и здания.
Все верхние точки разводящих трубопроводов оборудуются воздуховыпускной арматурой, а нижние — арматурой для спуска воды или отвода конденсата.
Трубопроводы выполняются с уклонами, исключающими образование воздушных мешков и скопление конденсата.
Промывка систем проводится ежегодно после окончания отопительного периода, а также после монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы должны быть также подвергнуты дезинфекции).
Системы промываются водой в количествах, превышающих расчетный расход теплоносителя в 3 — 5 раз, ежегодно после отопительного периода, при этом достигается полное осветление воды. При проведении гидропневматической промывки расход водо-воздушной смеси не должен превышать 3 — 5-кратного расчетного расхода теплоносителя.
Для промывки систем используется водопроводная или техническая вода. В открытых системах теплоснабжения окончательно промывка после дезинфекции производится водой, соответствующей требованиям действующего стандарта на питьевую воду, до достижения показателей сбрасываемой воды до требуемых санитарными нормами на питьевую воду, для конденсатопроводов качество сбрасываемой воды должно соответствовать требованиям в зависимости от схемы использования конденсата.
Подключение систем, не прошедших промывку, а в открытых системах — промывку и дезинфекцию, не допускается.
Для защиты от внутренней коррозии системы должны быть постоянно заполнены деаэрированной, химически очищенной водой или конденсатом.
Испытания на прочность и плотность оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.
Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:
— элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения — 1 МПа(10кгс/см2);
— системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — 0,6 МПа (6 кгс/см2), системы панельного и конвекторного отопления — давлением 1 МПа (10 кгс/см2);
— системы горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2);
— для калориферов систем отопления и вентиляции — в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода-изготовителя.
Испытание на прочность и плотность проводится в следующем порядке:
— система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45 град. С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
— давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования и т. п., но не менее 10 мин.;
— давление доводится до пробного, если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин.).
Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно.
Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:
— при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);
— при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);
— при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2); пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в течение 30 мин. и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Результаты проверки оформляются актом проведения испытаний на прочность и плотность.
Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторные испытания системы.
При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.
Выявленные в процессе эксплуатации неисправности устраняются немедленно или, в зависимости от характера неисправности, в период текущего или капитального ремонта.
Текущий ремонт систем теплопотребления производится не реже 1 раза в год, как правило, в летний период, и заканчивается не позднее чем за 15 дней до начала отопительного сезона.
В зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха в случае прекращения циркуляции воды в системах для предотвращения размораживания системы полностью дренируются.
Дренирование производится по письменному распоряжению технического руководителя в соответствии с эксплуатационной инструкцией, составленной применительно к местным условиям.
При эксплуатации системы горячего водоснабжения необходимо:
— обеспечить качество горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды, в соответствии с установленными требованиями;
— поддерживать температуру горячей воды в местах водоразбора для систем централизованного горячего водоснабжения: не ниже 60 град. С — в открытых системах теплоснабжения, не ниже 50 град. С — в закрытых системах теплоснабжения и не выше 75 град. С — для обеих систем;
— обеспечить расход горячей воды с установленными нормами.
В процессе эксплуатации систем горячего водоснабжения следует:
— следить за исправностью оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, устранять неисправности и утечки воды;
— вести контроль за параметрами теплоносителя и его качеством в системе горячего водоснабжения.
ВНУТРЕННИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Internal heating, hot and cold water supply systems. Rules of operation
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений" (АО "ЦНИИПромзданий")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет
Введение
Свод правил устанавливает основные положения по эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зданий и сооружений, выполнение которых создает необходимые условия для жизнедеятельности людей, обеспечивает требуемый уровень их безопасности, надежную работу оборудования при условии соблюдения соответствия эксплуатационных параметров внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения проектным данным и нормативным документам.
Работа выполнена авторским коллективом АО "ЦНИИПромзданий" (д-р техн. наук В.В.Гранев, руководитель разработки - канд. техн. наук Л.В.Иванихина, Е.А.Наумова, Д.В.Капко, Л.С.Маулетова, Е.А.Мельникова, С.Ф.Серов, М.Г.Созинова).
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил устанавливает правила и порядок эксплуатации внутренних систем отопления с теплоносителем, поступающим от центральных тепловых пунктов или других источников теплоснабжения с температурой воды до 95°С при использовании в качестве материала трубопроводов из металла, а при использовании трубопроводов из полимерных материалов - с температурой не более 90°С, внутренних систем горячего водоснабжения с открытым или закрытым водоразбором и внутренних систем холодного водоснабжения.
1.2 Настоящий свод правил не распространяется на системы:
- отопления, горячего и холодного водоснабжения убежищ, сооружений, предназначенных для работ с радиоактивными веществами, источниками ионизирующих излучений, объектов подземных горных работ и помещений, в которых производятся, хранятся или применяются взрывчатые вещества, горючие газы;
- установок обработки горячей воды;
- специального производственного водоснабжения (деионизированной воды, глубокого охлаждения и др.).
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния
ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации
СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности
СП 30.13330.2016 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"
СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий"
СП 54.13330.2016 "СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные"
СП 56.13330.2011 "СНиП 31-03-2001 Производственные здания" (с изменением N 1)
СП 60.13330.2016 "СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"
СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)
СП 73.13330.2016 "СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий"
СП 112.13330.2011 "СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений"
СП 118.13330.2012 "СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения" (с изменениями N 1, N 2)
СП 124.13330.2012 "СНиП 41-02-2003 Тепловые сети"
СП 253.1325800.2016 Инженерные системы высотных зданий
СП 267.1325800.2016 Здания и комплексы высотные. Правила проектирования
СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества
СанПиН 2.1.4.2496-09 Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по СП 30.13330, СП 73.13330, СП 124.13330, ГОСТ 30494, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 внутренняя система горячего водоснабжения: Инженерная система здания, обеспечивающая подачу горячей воды потребителям.
3.2 внутренняя система отопления: Инженерная система здания, обеспечивающая искусственное нагревание помещения в холодный период года для компенсации тепловых потерь и поддержания нормируемой температуры со средней необеспеченностью 50 ч/год.
3.3 внутренняя система холодного водоснабжения: Инженерная система здания, обеспечивающая подачу холодной воды потребителям.
3.4 инструкция по эксплуатации: Документ, в котором излагаются сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения и технического обслуживания) изделия (установки) и поддержание его (ее) в постоянной готовности к действию.
3.5 наряд-допуск: Составленное на специальном бланке задание на безопасное проведение работы, определяющее ее содержание, место, время начала и окончания, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасное выполнение работы.
3.6 техническое обслуживание: Комплекс профилактических и/или ремонтных операций или действий по поддержанию работоспособности или исправности изделия (установки, системы) при использовании его (ее) по назначению, хранению или транспортировке.
4 Общие положения
4.1 Основным требованием к эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зданий и сооружений является обеспечение проектных параметров этих систем.
4.2 Документы и инструкции по эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения на конкретных строительных объектах жилых, общественных, административных, бытовых, производственных зданий и сооружений следует разрабатывать в соответствии с СП 54.13330, СП 56.13330, СП 118.13330 и настоящим сводом правил.
4.3 Внутренние системы отопления должны обеспечивать в отапливаемых помещениях нормируемую температуру воздуха согласно ГОСТ 30494, СП 60.13330, СП 131.13330 и СанПиН 2.2.4.548 в течение отопительного периода в пределах расчетных параметров наружного воздуха.
4.4 Внутренние системы горячего водоснабжения должны обеспечивать требуемые расходы горячей воды должного качества с температурой и давлением в местах разбора воды в соответствии с СП 30.13330, СанПиН 2.1.4.1074, СанПиН 2.1.4.2496.
4.5 Внутренние системы холодного водоснабжения должны обеспечивать необходимые расходы и значения давления в местах разбора воды согласно СП 30.13330 и соответствовать по качеству требованиям СанПиН 2.1.4.1074.
4.6 Основными технологическими задачами службы эксплуатации при обслуживании внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения являются:
- содержание систем в работоспособном и технически исправном состоянии;
- проведение надзора за техническим состоянием систем и значениями контролируемых параметров;
- проведение ремонтных и наладочных работ;
- соблюдение правил пожарной безопасности, охраны труда и техники безопасности;
- выполнение требований доступности и ремонтопригодности оборудования и систем;
- обеспечение энергосбережения и энергетической эффективности систем;
- организация регулярной поверки контрольно-измерительных приборов.
4.7 Службы эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения обеспечивают выполнение комплекса работ, включающих:
- заключение договоров с проектными, монтажными и наладочными организациями, поставщиками оборудования и материалов;
- взаимоотношения с арендаторами, разграничение сторон ответственности и выполнение требований арендаторов, согласованных со службой эксплуатации;
- взаимоотношения с ресурсообеспечивающими организациями, составление актов, отчетных документов и договоров;
- техническое обслуживание систем, включая надзор, текущий, капитальный ремонт и реконструкцию систем;
- проведение осмотров систем с фиксацией рабочих параметров систем и обнаруженных неисправностей в журналах по эксплуатации систем;
- обеспечение соответствия эксплуатационных параметров внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения заданным значениям, оговоренным действующими нормативными документами и принятым при проектировании систем.
5 Классификация внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения
5.1 Система отопления
5.1.1 Внутренние системы отопления включают: узел ввода, разводящую трубопроводную сеть, стояки, подводки к приборам отопления и технологическому оборудованию, запорно-регулирующую арматуру, теплообменное оборудование, насосы, расширительные баки и контрольно-измерительные приборы согласно СП 60.13330, СП 124.13330.
Читайте также: