Влияние свойств тканей на технологические процессы изготовления одежды доклад
Обновлено: 06.07.2024
К технологическим свойствам тканей относятся свойства, влияющие на обработку ткани на всех стадиях швейного производства.
Сопротивление резанию – зависит от мягкости (жесткости) материала; Самые жесткие – из синтетических волокон, самые мягкие из белковых волокон (шерсть, шелк натуральный); увлияет на число слоев в настиле при раскрое. Скольжение – проявляется при раскрое и стачивании, в процессе носки; зависит от структуры поверхности; полезно для подкладочных тканей. Усадка – изменение линейных размеров материала после смачивания, стирки, утюжки, а также под влиянием повышенной влажности. Усадка ткани определяется по длине и ширине. Считается положительной, если происходит уменьшение размеров, и отрицательной, если размер материала увеличивается. Усадка подразделяется на местную и общую. При местной происходит сокращение размеров на отдельном участке (сутюживание), при общей – сокращение размеров по всей длине или ширине ткани. Усадку определяют после стирки или замачивания. Усадка выражается в % к первоначальной длине. Для шерстяных тканей и трикотажных полотен производят процесс замачивания. Усадка для всех тканей различная и зависит от волокнистого состава. Причины усадки: 1. исчезновение эластичной деформации в волокнах, пряже, ткани, возникающей в процессе прядения, ткачества, отделки; 2. увеличение поперечного сечения нитей вследствие набухания волокон, что приводит к увеличению изгиба нитей противоположной системы; 3. распрямление нитей одной системы за счет другой. Для текстильных материалов установлены нормы усадки. В зависимости от этого все ткани подразделены на три группы: 1) безусадочные; 2) малоусадочные;3) усадочные. Усадка затрудняет процессы раскроя и пошива. Повреждение ткани иглой (прорубаемость) – в процессе пошива игла, проходя через ткань может острием частично или полностью разрушить нить. Частичное разрушение называется скрытой прорубкой, разрушение полное - явной. Прорубка приводит к ослаблению материала на участке шва, в трикотаже – к роспуску петель. Влияет на внешний вид, прочность, срок эксплуатации. Зависит от структуры ткани, от характера отделки, а также от соответствия номера иглы, ниток и состояния иглы, Прорубку ткани определяют экспериментальным путем, прошивая образец без нити. Требуется правильный подбор игл по толщине ткани.
Раздвижка нитей в швах – смешение нитей одной системы под действием внешних сил. Раздвигаемость происходит в сильно облегающей одежде, швы которой испытывают большие усилия растяжения, что приводит к их нарушению, т. е. проявляется в процессе носки. Зависит от волокнистого состава, структуры пряжи и ткани, от характера отделки. В зависимости от показателя раздвижки ткани делятся на три группы: легко раздвигаемые, средне раздвигаемые, не раздвигаемые. Осыпаемость– явление выпадения нитей из открытых срезов. Осыпаемость зависит от строения ткани, вида переплетения, характера поверхности нитей, их жесткости. Осыпаемость характеризуется величиной усилия, необходимого для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей из среза образца ткани, Осыпаемость влияет на ширину шва, расход нитей (обметывание). По устойчивости к осыпанию различают легко, средне и не осыпающиеся ткани.
Формообразование при ВТО (формовочная способность) – это способность ткани принимать и фиксировать приданную деталям швейного изделия форму и сохранять ее в процессе носки. Проявление этого свойства - обязательное условие для создания пространственной формы. Ее можно придать двумя способами: 1) изменение размеров отдельных участков деталей одежды путем сутюживания и оттягивания при ВТО; 2) разработка конструкции изделия с максимальным делением его на части. Формовочная способность материалов неодинакова и зависит от волокнистого состава. К материалам, способным под действием ВТО образовывать пространственную форму, относятся шерстяные (особенно!) и целлюлозные. Формовочная способность материалов влияет на технологическую обработку в потоке. Требуется соблюдение режима ВТО в зависимости от волокнистого состава ткани.
К параметрам ВТО относятся: – температура гладильной поверхности; – увлажнение в %; – давление нагретой поверхности; – время воздействия в секундах.
Билет № 8 (2) Органолептический метод определения волокнистого состава ткани
Методы определения волокнистого состава: лабораторный (с помощью хим. реактивов); и органолептический (с помощью органов чувств – зрения, осязания, обоняния).
Органолептический метод предполагает следующую последовательность действий:
1. Оценка ткани по внешнему виду: цвет (важно для суровых тканей), блеск (резкий может быть у химических волокон, у натуральных – нет; легкий приятный блеск – у натурального шелка и т. д.), гладкость поверхности (если поверхность без ворсинок – значит, ткань или из натурального шелка или из химических нитей, если с ворсинками – ткань содержит пряжу и т. д.) и т. д.
2. Оценка ткани на ощупь: мягкая, жесткая, жестковатая, шерстистая, шелковистая и т. д.
3. Оценка нитей основы и утка: нити или пряжа, строение нитей или пряжи, сравнительная прочность нитей или пряжи в сухом и мокром состоянии (если прочность при смачивании уменьшается значительно – это признак искусственных волокон, которые значительно теряют прочность в мокром состоянии), вид конца нити при обрыве (при обрыве х/б пряжи на конце пушистая кисточка; при обрыве нити натурального шелка на конце связанная масса волоконец; при обрыве льняной пряжи на конце кисточка из остроконечных волокон разной длины и толщины; при обрыве нити их химических волокон на конце разлетающиеся в разные стороны волокна);
4. Горение нитей основы и утка. Нити основы и утка, а также нити, отличающиеся по цвету и блеску исследуются отдельно. Результаты исследования на горение удобно оформить в виде таблицы. После проведенного исследования по п. 1 – 3 и выяснения характера горения всех составд\ляющих основы и утка п. 4 делается окончательный вывод: ткань по волокнистому составу – однородная (неоднородная, смешанная или смешанно-неоднородная).
Билет № 9 (1) Свойства трикотажных полотен (вариант1)
Трикотаж– это вязаное изделие, состоящее из петель, соединенных по горизонтали и вертикали, получаемое из одной или нескольких нитей. Петли трикотажа располагаются в его плоскости вдоль, образуя петельные столбики и поперек, образуя петельные ряды. По числу нитей, участвующих в образовании петель одного поперечного ряда, трикотаж делится на поперечновязаный (кулирный) и продольновязаный (основовязаный).
а- поперечновязаный – поперечный ряд образован одной нитью;
б – основовязаный – поперечный ряд образован системой нитей (основой), при этом каждая нить основы в каждом следующем ряду переходит из одного петельного столбика в другой.
К технологическим относятся свойства тканей, которые могут проявляться в процессе изготовления изделий.
Скольжение тканей
Скольжение зависит от характера поверхности ткани, т.е. от гладкости применяемых нитей и от переплетения. Наибольшим скольжением обладают шелковые ткани с гладкой поверхностью и длинными перекрытиями переплетений. Ткани с шероховатой или ворсовой поверхностью не скользят.
Для текстильных материалов скольжение имеет большое значение, т.к. в процессе швейного производства и при эксплуатации одежды ткани соприкасаются одна с другой, а также с поверхностью других материалов. Например, подкладочные ткани должны обладать значительным скольжением для удобства эксплуатации одежды и лучшей стойкости к истиранию. В то же время для процессов швейного производства скольжение является осложняющим фактором.
Сопротивление тканей резанию
Сопротивление тканей резанию зависит от их волокнистого состава, плотности и характера отделки.
Наибольшее сопротивление резанию оказывают льняные ткани как наиболее жесткие, а также ткани из синтетических волокон или с большим их содержанием, так как при раскрое ножи раскройных машин нагреваются, ткани частично плавятся и налипают на нож. Легче всего поддаются резанию ткани из шерсти, так как белковые вещества характеризуются большей мягкостью, чем целлюлозные и синтетические полимеры.
Увеличение плотности ткани, аппретирование, нанесение пленочных водоотталкивающих покрытий увеличивает сопротивление тканей резанию.
Чем больше сопротивление ткани резанию, тем меньше число слоев укладывается в настил.
Сжимаемость
Сжимаемость – способность ткани уменьшать толщину под действием сжатия.
Этот показатель характеризует расход швейных ниток и структуру шва.
Сжимаемостью обладают прежде всего толстые ткани рыхлой структуры (драпы, байка). На таких тканях шов углублен, мало заметен, отличается высокой износостойкостью. Тонкие ткани сжимаются в меньшей степени.
Ткани жесткой структуры почти не сжимаются, особенно тонкие плотные и сильно аппретированные (мадаполам, поплин, льняные полотна). На таких тканях шов выступает на поверхности, хорошо заметен и подвергается действию трения, поэтому быстрее изнашивается. Изготовление изделий из несжимающихся тканей требует большего расхода ниток, присеем более прочных, чем при пошиве изделий из тканей такой же толщины, но мягких.
Повреждение тканей иглой (прорубаемость)
Повреждение ткани иглой выражается в частичном или полном прорубании нитей.
Повреждение ткани иглой зависит от структуры и характера отделки ткани, а также от соответствия номера иглы и ниток сшиваемой ткани и от состояния иглы.
Чем больше плотность и жестче структура ткани, тем больше вероятность ее повреждения. При этом нити повышенной крутки или сильно аппретированные повреждаются. В тканях полотняного переплетения нити повреждаются легче, т.к. вероятность попадания иглы в нить в них больше. В тканях с удлиненными перекрытиями возможность попадания иглы в нить меньше вследствие способности нитей смещаться.
При аппретировании ткани аппрет склеивает нити, в результате чего ткань становится жестче и легче повреждается. При каландровании нити сплющиваются, ткань уплотняется и прорубаемость увеличивается.
Для предупреждения прорубаемости необходимо соблюдать соответствие номера иглы и швейных ниток
Для толстых и плотных тканей подбираются более толстые иглы, тонкие ткани нельзя шить толстой иглой: она повредит их.
Для тонкой иглы нельзя использовать толстую нитку, т.к. она не уложится в желобке иглы и силы трения, которые возникнут между ниткой и тканью, приведут к повреждению ткани в местах их соприкосновения.
Состояние иглы имеет большое значение при пошиве изделий. Если изделие шьют сильно затупленной иглой, то ткань повреждается.
Сопротивление нитей ткани смещению
Смещение нитей возникает вследствие недостаточно прочного закрепления нитей в ткани. Зависит от вида нитей, переплетения, плотности и отделки ткани.
Чем больше гладкость нитей, тем легче они смещаются относительно друг друга.
Нити креповой крутки из-за своей упругости смещаются больше
Увеличение плотности тканей и уменьшение длины перекрытий увеличивает связанность нитей и уменьшает смещение.
Связанность нитей в ткани одни отделочные процессы увеличивают (валка, аппретирование, нанесение пропиток, прессование и др.), а другие уменьшают (опаливание, стрижка и др.).
Способность нитей к смещению проявляется в виде раздвигаемости нитей в швах и осыпаемости.
Раздвигаемость (раздвижка) нитей в швах – смещение нитей одной системы относительно нитей другой под действием внешних сил.
Раздвигаемость нитей в швах чаще всего происходит в сильно облегающей одежде (в пройме, в локтевых швах, в центральном шве спинки, в шве сидения брюк).
Осыпаемость тканей – это способность нитей выпадать из открытых срезов, образуя бахрому.
Наибольшей осыпаемостью нитей характеризуются детали, срезы которых расположены под углом 15º, наименьшей – под углом 45.º
Усадка тканей
Усадка тканей – это сокращение линейных размеров ткани под действием замачивания, стирки и ВТО.
Основные причины усадки:
1. исчезновение эластических деформаций, возникших в волокнах, нитях и тканях в процессах прядения, ткачества и отделки.
2. набухание волокон и нитей. При увлажнении волокна набухают, поперечник их увеличивается, а длина нити уменьшается, т.к. волокна в нити расположены по спирали.
Усадка бывает общая, местная и тепловая.
Общей усадкой обладают все ткани, но в разной степени. Наибольшей усадкой обладают ткани из натуральных и гидратцеллюлозных волокон. Синтетические ткани изготовлены из гидрофобных волокон, имеющих низкую гигроскопичность и намокаемость, поэтому усадка их минимальна.
Чем выше крутка нитей, тем сильнее напряжение волокна и тем больше усаживаются нити по длине, поэтому ткани из нитей креповой крутки имеют значительную усадку. Усадка сильно возрастает с уменьшением плотности.
Для предупреждения больших усадок ткани подвергают принудительной усадке: проводят декатировку, обработку на специальных усадочных машинах, применяют противоусадочную пропитку, термофиксацию тканей из синтетических волокон и др.
Местная усадка характерна для шерстяных тканей, на чем основано формование изделий из этих тканей посредством сутюживания, т.е. посадки тканей в определенных участках в процессе ВТО.
Тепловая усадка характерна для тканей из синтетических волокон или с большим их содержанием и проявляется при воздействии температуры, превышающей температуру термофиксации ткани.
Технологические (пошивочные) свойства тканей характеризуют их способность в процессе обработки принимать требуемые форму и внешний вид, изменять свойства в определенном направлении. К ним относятся: пластичность, сопротивление резанию, проколу иглой, нитей к сдвигу, осыпаемость, чувствительность к растяжению, усадка, жесткость, трение и сцепление тканей, теплоемкость и др.
Сопротивление нитей ткани к смещению. У ряда тканей в процессе их эксплуатации наблюдаются случаи смещения нитей одной системы относительно другой, что ухудшает внешний вид изделия, снижает его износоустойчивость и, следовательно, срок эксплуатации. Раздвижка нитей обычно происходит в швах, где ткань испытывает определенное напряжение.
Смещение нитей характерно в основном для ассортимента шелковых тканей, хотя есть случаи, когда раздвижка нитей наблюдается у отдельных хлопчатобумажных и шерстяных тканей. По этому показателю различают ткани: легко раздвигаю
щиеся (5—6 кгс), средне раздвигающиеся (6—9 кгс) и не раздвигающиеся (свыше 9 кгс).
Осыпаемость нитей. В процессе изготовления и эксплуатации одежды в результате трения, растяжения и других внешних механических воздействий у ряда тканей происходит сползание и выпадение (осыпание) нитей в обрезанном крае.
Осыпаемость нитей в ткани зависит от рода волокна, структуры пряжи, вида переплетения нитей в ткани, плотности ткани, фазы ее строения, разности толщины нитей основы и утка и других факторов. Установлено, что осыпаемость нитей в разных направлениях неодинакова. Обычно нити основы осыпаются легче, чем нити утка, вследствие большой крутки. Если плотность одной из систем нитей повышается, то соответственно повышается и их осыпаемость. Наибольшую осыпаемость дают ткани, у которых срез края ткани к основе или к утку составляет 15°, при угле среза полоски ткани в 45° к основе и утку осыпаемости нитей почти не происходит.
Большой осыпаемостью отличаются гребенные шерстяные ткани, шелковые ткани из сильно крученой пряжи и небольшой плотности. Валяные ткани — сукна, драпы, ткани пальтовые практически не сыпучи.
Прорубаемость ткани. При прокалывании иглой ткани в процессе пошива одежды и других изделий возможны три случая: игла при попадании в просвет между нитями раздвигает нити и проходит насквозь, не повреждая сшиваемые ткани; игла задевает нити в ткани и рассекает часть волокон нитей (скрытая прорубка); игла полностью пересекает всю нить пополам. Это повреждение называется явной прорубкой. Прорубка — отрицательное явление, а прорубаемость — отрицательное свойство, потому что прорубка портит внешний вид изделия, снижает срок его носки.
Пластичность — способность ткани к усадке и фиксированному удлинению при влажно-тепловой обработке. Этот показатель особенно важен для шерстяных тканей. Эти ткани под воздействием сжимающих, изгибающих и растягивающих усилий во влажном состоянии принимают определенную форму, которая фиксируется при высыхании под воздействием температуры. Пластичность тканей позволяет улучшить внешний вид и некоторые гигиенические свойства одежды за счет придания ей формы, точно соответствующей очертаниям фигуры.
Усадка тканей. Большим недостатком тканей является их свойство уменьшать размеры после стирки, замочки или влажно-тепловой обработки. В швейной промышленности для обес
печения требуемых размеров изделий вынуждены увеличивать площадь лекал при раскрое деталей. Это ведет к дополнительному расходованию тканей, удорожанию изделий и ухудшению их внешнего вида.
Следует различать два вида усадки тканей: свободную и принудительную. Основными причинами усадки являются: внутренние напряжения в волокне, пряжи и ткани, возникающие в процессе их производства; набухание волокна в воде, вследствие чего увеличивается поперечник волокна и уменьшается их длина; релаксационные процессы, в результате которых интенсивно проявляются эластические деформации, линейные размеры ткани изменяются (усаживаются).
По величине усадки ткани можно разделить на три группы: безусадочные — усадка 1,5 %, малоусадочные — до 3,5 % и усадочные (0 (основа) — 5 %, У(уток) — 2 %).
Растяжимость. При пошиве изделий особо важное значение имеет чувствительность ткани к растяжению. Ткани, имеющие большое растяжение даже при малых нагрузках, являются сложными в раскрое и пошиве, они легко получают перекосы, растягиваются в швах, легко деформируются в готовых изделиях.
Сжимаемость — способность ткани уменьшать толщину под действием сжатия. От этого показателя зависит структура шва и расход швейных ниток. Рыхлые толстые ткани обладают хорошей сжимаемостью. Шов у таких тканей углублен и не виден на поверхности. Естественно, стойкость к трению скрытого шва высока.
Тонкие, плотные аппретированные ткани сжимаются плохо. Шов находится по верху тканей и легко подвергается действию трения, поэтому он быстро разрушается.
Читайте также: