Современный лукоуборочный комбайн доклад

Обновлено: 25.06.2024

Этот комбайн для боковой уборки, предназначен для больших нагрузок. В этом случае, трактор движется сбоку от выкапываемого рядка, что делает возможным использовать широкие колеса, а это позволяет более эффективно использовать мощность трактора, не утрамбовывать почву и не приминать ботву. Выкапывающий блок имеет саморегулирующиеся подпружиненные ботвоудаляющие диски и маятниковый валик-щуп, регулирующий глубину выкапывания, с независимым управлением, дополнительно может быть оборудован устройством контроля рабочего давления на почву (опция). Большие ботвоудаляющие катки предотвращают остановку. Автоматическое управление (опция) позволяет оператору сконцентрироваться на уборке. Система выравнивает по центру между двумя гребнями и управляет таким образом, чтобы проводить уборку в расчете на расположение гребней, даже при изменении траектории движения трактора. Протряхивающая цепь-лента (80 см) и широкие чистящие ежи обеспечивают очень хорошую работу с медленной скоростью вращения, исключая риск испортить продукцию.

Возможны независимые протряхиватели и различный шаг цепи для того чтобы как можно точнее соответствовать условиям уборки. Лента ботвоудалителя с широким шагом и обрезиненными штангами- гребенками (90 см) смонтирована с подпружиненными ботвоотделяющими гребенками (6 ряд.) которые убирают большие листья, в то время как другие два транспортера – один продольный шириной 75 см и один поперечный (82 см) убирают все мелкие листья и комья земли. Очистка картофеля от земли и камней производится при совместной работе поперечного транспортера и двумя рядами резиновых пальцев, вращающихся вертикально. Последние управляются по высоте и скорости для адаптирования к любым условиям работы и регулировки потока на сортировочный стол и транспортер для примесей. Сортировочный стол оборудован 4+4 линиями калибровочных катков и имеет ширину 80 см, транспортер для примесей имеет ширину 38 см. Сортировочный стол идеально горизонтальный, рассчитан для работы 4-7 человек с удобными рабочими местами и с отличным обзором всех стадий очистки. Имеется защита от пыли, образовывающейся от работы механизмов, расположенных на нижнем уровне. Очищающие транспортеры имеют независимое гидравлическое управление скорости. Элеватор-погрузчик опускается довольно глубоко в бункер (5 т), чтобы избежать травмирования картофеля. Элеватор-погрузчик и изменяемое дно бункера смещаются таким образом, чтобы обеспечить оптимальную загрузку. Эту операцию можно выполнять автоматически (опция). Воронка – амортизатор, делает доступным загрузку в контейнеры.

Вес без загрузки кг 6800.
Длина, включая сцепное устройство см 964.
Длина без сцепного устройства см 840.
Ширина см 300.
Высота см 312.
Ширина просеивающего транспортера мм 800.
Ширина транспортера-ботвоудалителя мм 900.
Ширина пальчикового транспортера мм 820.
Ширина сортировочного транспортера (на сортировочном столе) мм 800.
Ширина транспортера для примесей (на сортировочном столе) мм 380.
Минимальная высота выгрузки из бункера мм 1280.
Максимальная высота выгрузки из бункера мм 4000.
Необходимая мощность трактора кВт/л.с. 75/102.
Вместимость бункера кг 4500-5000.

гидравлическая подножка;
передняя сцепка, регулируемая по высоте;
выкапывающее устройство с двумя лемехами и регулируемым рабочим углом;
маятниковый валик-щуп, регулирующий глубину выкапывания, с независимым управлением;
саморегулирующиеся подпружиненные ботвоудаляющие диски;
ботвоотделяющие диски 2 шт.;
быстрая смена переднего механизма;
резиновые протряхиватели просеивающего транспортера, регулируемые вручную;
карданный вал;
транспортерная лента с шагом 40 мм с прямыми штангами;
транспортер-подъемник с прямыми штангами и резиновыми подъемниками с шагом 35 мм;
лента ботвоудалителя с широким шагом и обрезиненными штангами-гребенками;
подпружиненные ботвоотделяющие гребенки (5 шт.) с ручной регулировкой угла наклона;
гидравлический очищающий пальчиковый транспортер с электрическим управлением угла наклона;
дополнительная гидравлическая система с двумя насосами для ботвоотделяющих гребенок, пальчиковых транспортеров и возвратного транспортера;
гидравлический очищающий поперечный пальчиковый транспортер с электрическим управлением угла наклона;
транспортер на сортировочном столе с управляемой скоростью, подключен к гидравлической системе трактора;
карманы для боковой выгрузки (один справа и один слева);
двусторонняя сортировочная платформа для 7-ми человек;
акустический канал;
возвратный транспортер для вторичной сортировки примесей;
4 линии калибровочных катков и 4 сортировочных катка;
гидравлическое сцепное устройство;
гидравлические поворотные колеса;
электрогидравлическое управление.

Структура гидравлической системы:

сортировка и мотор бункера подключены к трактору;
вращающиеся гребенки, пальчиковый и возвратный транспортер имеют независимую систему.

Управление транспортером для загрузки бункера возможно осуществлять как из трактора, так и с сортировочного стола.
Пневматика 550/60-22,5.

устройство контроля рабочего давления на почву (баллон с азотом);
гидравлические ботвоудаляющие диски;
2-х скоростная коробка передач;
гидравлическая насадка для уборки в две фазы, подборная головка с лопастями-бабочками и валом;
устройство для уборки лука с катком из губки;
отсекающие лыжи 2 шт.;
защитный кожух для транспортера;
устройство для отделения камней с вертикально вращающейся гидравлической щеткой и вспомогательным катком с резиновыми пальцами;
контейнер для уборки камней (открывающийся механически);
дополнительные ботвоотделяющие гребенки (1 ряд);
система сбора мелкого картофеля в отдельный контейнер с гидравлическим транспортером;
возможность загрузки в ящики на выходе из бункера;
электрические транспортные сигналы для проезда по дорогам;
автоматическое управление просеивающего транспортера;
автоматическое выравнивание колес;
набор автоматической регулировки давления на почву и опускающейся выгрузной части бункера;
электрическое управление протряхивателей первой ленты;
пневматика 700/50-22,5;
цветной монитор с двумя телекамерами;
навес от солнца над сортировочным столом;
дополнительная коробка управления;
тормозная система (воздушная или масляная).

Доставка техники для лука, сеялок, семян лука, комбайнов по России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва и Московская область, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Ростовская область, Нижний Новгород, Башкирия, Уфа, Татарстан, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Тульская область, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Иваново, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Тула, Чечня, Грозный, Крым Севастополь, Симферополь, в страны СНГ (Казахстан), Киргизия, Туркмения, Казахстан, Крым, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, , Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.

Кормоуборочный комбайн — технологическое оборудование для скашивания травяной растительности, зернофуражных, низкорослых и высокостебельных культур высотой до 1,5-2 м, подбора из валков силосной массы с последующим ее измельчением, сбором и погрузкой в автомобили или тракторные тележки.

Агрегаты применяют для кормозаготовок, в частности для сбора сенажа, соломы, травянистой муки, изготовления гранулированного или брикетированного корма. Увеличение объемов производства повышает востребованность кормоуборочных комбайнов.

Разновидности и особенности устройства комбайнов для уборки кормов

В зависимости от автономности силовой установки кормоуборочные комбайны бывают:

самоходные – передвигают за счет собственного дизельного двигателя и колесного или гусеничного шасси;
прицепные – сочленены с приводной установкой через прицепное устройство или вал отбора мощности. Агрегируются с мощной тракторной техникой типа МТЗ;
полунавесные – распространены в мелких агрофирмах и домашних хозяйствах, где они работают в паре с малогабаритными минитракторами или даже мотоблоками.

На схеме представлено типичное внутреннее строение всех кормоуборочных машин, согласно которой выделяют:

1 – разделительные элементы;
2 – лезвия;
3 – мотовило;
4 – шнековые устройства;
5-7 – питатели – обычно представлены 4-х и 5-вальцовые механизмы, некоторые из них могут подпружиненными;
8 – пластина;
9 – дробилка;
10 – транспортер;
11 – направляющий патрубок;
12 – разбрасыватель.

Принцип их действия во многом напоминает работу классического зерноуборочного комбайна. Благодаря делителям очерчивается отрезок, на котором будет происходить скос. Ножи производят нарезку стеблей, которые подхватываются платформенными жатками. Убранная масса, пройдя через измельчительный отсек и шнек подается к питательным вальцам, основная функция которых сводится к прессованию и равномерной укладке травы перед окончательным дроблением. В барабанных или дисковых дробилках колоски нарезаются на равномерные заготовки, которые пересыпаются через силосоотводы в грузовые машины.

Общая информация

Прицепной кормоуборочный комбайн Sterh 2000 выпускается компанией KLEVER. Это российский бренд, входящий в Группу . Основная специализация производителя: разработка и реализация зерноуборочной, почвообрабатывающей и коммунальной спецтехники. В настоящее время, модельный ряд компании насчитывает больше 50 наименований продукции, и свыше 100 разновидностей прицепного и навесного оборудования.

Особенностью линейки сельскохозяйственных машин компании KLEVER является полное соответствие международным стандартам качества и адаптация машин к климатическим условиям российских регионов. Кроме того, производителя является участником программы государственного субсидирования, поэтому на весь ассортимент выпускаемой продукции распространяется скидка в 20%.

Кормоуборочные комбайны Sterh 2000 предназначены для скашивания растительной массы с одновременным измельчением и смешиванием травы до однородной консистенции. Благодаря этой особенности, фермерам удаётся предотвратить появление плесени и сохранить заготовленные корма в полном объёме. Кроме того, равномерное измельчение растительной массы упрощает процесс силосования, и такие корма лучше употребляются в пищу крупным рогатым скотом и другими сельскохозяйственными животными.

Комбайн предназначен для уборки:

Травы;
Ботвы картофеля и сахарной свёклы;
Кукурузы;
Хлопчатника.

Техника агрегатируется с сельхозтракторами, обслуживается одним оператором. В процессе уборки, сеяные и естественные травы могут формироваться в валки для последующего подбора и погрузки в транспортные средства. Кроме этого, прицепной комбайн может осуществлять погрузку сразу после скашивания и измельчения растительной массы.

Как было отмечено выше, все самоходная техника, прицепное и навесное оборудование адаптированы к климатическим условиям и другим особенностям российских регионов. Поэтому комбайны Sterh 2000 могут работать в любых областях страны, за исключением горных районов.

Мощность – 303 кВт;
Жатка – 3 м;
Нарезка – 4…17 мм;
Число вальцов – 4;
Скоростные параметры – 16..40 км/ч.

Как сделать самостоятельно

Кормоуборочник небольших размеров можно изготовить своими руками. Для этого используют любой трактор, например Т-40, который содержит готовые сборочные узлы, такие как двигатель, колеса, сиденье водителя и прочие механизмы. Для переделки его в комбайн необходимо добавить жатку для скашивания травяной растительности. В качестве устройства подойдет КПКУ-75 с шириной захвата 3 м. Для балансировки используют контргруз в виде бака с водой или газовых баллонов, присоединенный к задней части машины.

Комбайн КСК-600

шевронное расположение режущих элементов со сдвигом в два ряда;
5-вальцовый питающий аппарат с гидромеханическим приводом и реверсированием пальцев;
настраиваемая высота среза, позволяющая скосить полегшие хлеба, низкорослые травы и длинностебельные растения;
функционал копирования неровностей рельефа;
сниженные потери кормов за счет прижимных механизмов и подпружиненного шнека;
встроенные металло- и камнедетекторы;
расширенный диапазон поворота силосопровода.

От предыдущей модели отличается отсутствие автозаточного механизма, меньшими рабочей и транспортировочной скоростью.

Эксплуатационные параметры КСК-600:

Сила – 235 л.с.;
Жатвенный блок – 3/5 м;
высота реза – 6…30 см;
Топливный бак – 0,4 м3;
Скорость – 12…20 км/ч;
Масса – 7,8 т.

Кормоуборочный комбайн КСК-100А

легкость в управлении;
простая схема конструкции, что упрощает ремонтные работы;
остекленная со всех сторон кабина для хорошей видимости на 360 0, дополненная зеркалами заднего вида;
6-цилиндровые моторы — СМД-72 или ЯМЗ-238;
малые удельные затраты ресурсов на единицу убранной массы;
заднеприводность, обеспечивающая отменную проходимость на песчаных грунтах.

Среди недостатков данной машины следует отметить:

непригодность для работы на заболоченных территориях и влажных почвах;
незащищенность барабана от камней, посторонних предметов;
неприспособленность для мелкого измельчения;
несовершенная ходовая часть.

Базовые свойства:

Мощность – 200 л.с.;
Расход дизеля – 162..168 г/л.с. за час;
Производительность – до 25 кг/с;
Уборочная скорость – до 12 км/ч;
Срез – от 6 см;
Длина заготовок – 5…100 мм.

КДП-3000

Прицепная модель, которая приводится в действие ВОМом трактора и может использоваться для заготовки кукурузы, подсолнечника, злаковых, зернобобовых трав – свежих или подвяленных в валках.
В основу конструкции его измельчителя положен дисковый измельчитель. Так же оборудована датчиками для предотвращения попадания камней, металлических предметов.

Особенности:

усовершенствованная дисковая дробилка из 12 радиально расположенных лезвий, эффективно перемалывающая вегетативную часть растений и твердые зерна;
большой срок службы питающих вальцов за счет камне- и металлодетекции;
универсальный прицепной узел, позволяющий с малыми временными и силовыми затратами менять тяговую базу;
компактность, облегчающая хранение и транспортировку по дорогам общего значения;
расширенная гарантия на продукт, которая длится 24 мес.

Рабочие показатели:

Силовой класс трактора – не ниже 2го;
Необходимая мощность – 110…185 кВт;
Продуктивность – до 43 т/ч;
Захват – 2/3/3,4 м;
Высота реза – 6/12 см;
Вес – 3100 кг.

НАШ-873

Совместным русско-венгерским предприятием УНИСИБМАШ (г. Новосибирск, Россия) с 1995 года налажено производство жаток для уборки подсолнечника:

Оборудование НАШ-873 работает с минимальными потерями до 0,5%, при влажности 20% в любых зонах возделывания.

Габариты устройства без наклонной камеры составляют 3,2х6,0х1,6 м, вес — 1700 кг. Ширина захвата достигает 5,6 м, междурядья — 0,7-0,76 м.

Навеска модификации НАШ-873-02Н на комбайны Нива-Эффект или Енисей осуществляется приставкой, НАШ-873-02 — собственной наклонной камерой. Перед присоединением механизмов производится регулировка узлов.

Технические характеристики:

Мощность – 400 л.с.;
Захват (макс.) – до 6м;
Бачок для дизеля – 1,06 м3;
Ширина питателя – 68 см;
Длина реза – 4…17 мм;
Перемещение – до 30 км/ч;
Масса – 11 т.

Техника для кормозаготовки

Ни к одной другой сельхозмашине сегодня не предъявляются столь различные требования, как к кормоуборочному комбайну. Мало того что каждая убираемая культура ведет себя по‑разному, так еще и растительная масса на выходе из комбайна в зависимости от целей, на которые она пойдет, должна быть измельчена, так как нужно. Диапазон длины резки составляет от 2,5 до 30 мм.

Однако вне зависимости от требуемой длины резки растительных волокон, если в массе присутствует зерно, то каждое зернышко должно быть измельчено. Этот процесс не должен влиять на длину волокон в остальной растительной массе. Именно поэтому к конструкции систем доизмельчения зерна, или, как их еще часто называют, корн-крекеров предъявляются очень высокие требования. Однако при всем многообразии представленных на рынке систем доизмельчения зерна для кормоуборочных комбайнов все они делятся на два вида: вальцовые и дисковые.

Вальцовые

Практически у каждого крупного производителя кормоуборочных комбайнов, за исключением фирмы Fendt, в ассортименте есть как минимум одна модель вальцового доизмельчителя зерна. Причем большинство фирм предлагают сразу несколько различных модификаций для одной и той же модели. Различаются они количеством зубьев и структурой поверхности вальцов.

– Вальцовые доизмельчители зерна удобны в эксплуатации и хорошо подходят для работ по кормозаготовке растительной массы с длиной резки от 3 до 26 мм. Однако если речь заходит о длинной резке и очень высокой урожайности, то в таких условиях вальцы могут стать лимитирующим фактором для комбайна. Причина – ограниченная площадь контакта поверхности вальцов и массы,– рассказывает Клаус Келлнер из компании John Deere.

Основная задача корн-крекеров состоит в раздроблении зерен для того, чтобы микроорганизмам в рубце коровы или ферментере биогазовой установки было проще добраться до питательных веществ. Результат работы системы доизмельчения зависит от диаметров вальцов, количества зубьев, разности частот вращения вальцов и расстояния между ними.

– Для того чтобы определить качество работы системы, необходимо отбирать пробы на выходе из работающего под полной загрузкой комбайна,– рассказывает Даниэль Бютер из фирмы Krone. – Если выясняется, что не все зерна были измельчены, то в первую очередь необходимо понемногу уменьшать зазор между вальцами. Таким образом увеличивается интенсивность измельчения зерен.

Таким образом, зазор между вальцами одновременно должен быть настолько большим, насколько возможно, и настолько малым, насколько это необходимо.

В процессе настройки зазора для оптимизации доизмельчения не стоит забывать о том, что сильное влияние на измельчение растительных материалов оказывает и разность частот вращения вальцов. В данном случае необходимо исходить из целей, для которых убирается растительная масса. Для биогазовой установки требуется более интенсивно измельченная масса, которую проще равномерно распределить в ферментере и к которой будет проще добраться микроорганизмам.

Конечно, молочным животноводам также важно тщательное измельчение зерна. Однако при этом они озабочены и структурным состоянием силоса, который нужен для нормальной работы рубца коров. Для этого разницу частот вращения вальцов можно несколько увеличить.

В результате на выходе в массе будут более длинные волокна. В данном случае корн-крекеру придется работать намного интенсивнее, ведь он должен будет пропускать через себя более крупные части убираемой культуры.

Вальцы корн-крекера, имеющие большой диаметр, даже при значительной разнице частот вращения лучше справляются с большими потоками массы.

высокая производительность для эксплуатации в крупных землевладениях;
маневренность за счет малогабаритной конструкции;
долговечность рабочих узлов;
металло- и камнеуловители для продления ресурса жатки и подборщика;
линейный силосопровод поворотного типа;
низкая ресурсоемкость;
сниженное давление на почву;
приводность для передних колес;
жатка, управляемая джойстиком;
клиноременная трансмиссия;
барабанная дробилка;
одноместная кабина, недоступная для внешних воздействий среды.

Параметры работы:

Мощность – 170 л.с.;
Дальность выброса — 3,9 м;
Бензобак – 185 л;
Жатка – 2,1/2,8/4,2 м;
Передвижение – до 20 км/ч.

ПСП-10

выпустила жатки ПСП-10 для уборки подсолнечника. Они агрегатируются со всеми видами комбайнов благодаря специальной универсальной звездочке, не требующей замены.

Оборудование легко снимает шапки с растения, отделяет семечки, обмолот выбрасывается наружу.

При осуществлении необходимых настроек механизм проводит обработку разных культур.

Высокие борта и ветрозащитный щит позволяют предотвратить потери сырья во время уборки.

Кормоуборочные комбайны способны выполнять комплекс операций по уборке урожая кормовых трав, кукурузы, силоса сорго, подсолнечника, зернофуражных и других культур. Комбайн срезает стебли культуры, измельчает их и подает в транспортное средство. Для уборки трав на сено с досушиванием активным вентилированием или для при приготовления из них сенажа комбайн подбирает предварительно подвяленную в валках траву и измельчает ее. В зависимости от технологии заготовки корма комбайн может комплектоваться жаткой или подборщиком (рис. 1.1).

По способу агрегатирования различают самоходные, полунавесные и прицепные кормоуборочные комбайны.
Основные части кормоуборочных комбайнов: жатки или подборщики; питающие, измельчающие и транспортирующие устройства; система защиты от поломок; устройства для внесения консервантов; двигатели; механизмы трансмиссии и управления; гидро- и электрооборудование; ходовая часть.

Устройство кормоуборочных комбайнов

Жатки и подборщики кормоуборочных комбайнов

Жатки комбайнов срезают растения и подают их к питающим устройствам.
Для уборки трав и зернофуражных культур с высотой стеблестоя до 1,5 м применяют платформенные жатки сплошного среза. Рабочие органы таких жаток – делители 1 (рис. 1), мотовило 3, режущий аппарат 2 и шнеки 4. При работе делители отделяют срезаемую массу от растений, расположенных с боков жатки, предотвращая спутывание травы и связанные с этим потери корма.
Планки мотовила подводят стебли к режущему аппарату, удерживают их при срезе и подают к шнеку, который правой и левой спиралями смещает растительную массу к центральной части жатки и направляет ее к питающему устройству комбайна.
В платформенных жатках для уборки кукурузы, подсолнечника, сорго и других культур с высоким (более 1,5 м) стеблестоем между мотовилом и шнеком применяют цепочно-планчатый транспортер.

Делители выполняют пассивными и активными. На жатках для уборки трав и фуражных культур устанавливают пассивные делители, выполненные в виде многогранного клина. Кромки клина отклоняют срезаемую часть растений в сторону жатки.
Активные делители с режущим аппаратом разрезают спутанные растения, а активные шнековые делители разрывают образовавшиеся узлы. Активные делители с двумя ножами применяют на уборке силосных культур в комбайнах КСК-100А, КПИ-Ф-2,4.

Мотовило подводит растения к режущему аппарату, удерживает их при срезе и подает к шнеку или на транспортер.
Жатки для длинностебельных культур оборудуют жесткопланчатыми мотовилами (рис. 2, а), а для уборки трав – копирующими (рис. 2, б).
Мотовила жаток зерноуборочных комбайнов выполняют, как правило, параллелограммными.

Жесткопланчатое мотовило состоит из вала 4, на котором закреплены крестовины 3, жестко соединенные лучами 2 с планками 1. Для придания жесткости лучи соединены стяжками 5. Такое мотовило удовлетворительно работает при уборке прямостоящих и длинностебельных культур. На полеглом и путаном стеблестое планки не поднимают и не подводят стебли к режущему аппарату, что приводит к неравномерной загрузке рабочих органов и значительным потерям корма.

Эксцентриковое мотовило изображено на рис. 2, в, причем для простоты изучения изображена только правая часть параллелограммного четырехзвенного механизма ABCD. Звено AB механизма вращается относительно шарнира А и включает фланцы 12, диски 13 и лучи 2. На концах лучей установлены трубы 10 (звено ВС), на которых крепят планки 1 с пружинными пальцами.
Звено ВС шарнирами С соединено с крестовинами эксцентрикового диска (звено CD). Звенья АВ и DC параллельны между собой, а звено AD параллельно звену DC. При вращении ведущего звена АВ, когда шарнир D не изменяет своего положения, параллельность указанных звеньев сохраняется, т. е. планки с пальцами не изменяют наклона относительно заданного положения.
Наклон планок можно менять, устанавливая ось шарнира D в различные положения.

Планки мотовила совершают сложное движение: переносное вместе с машиной со скоростью v и относительное с окружной скоростью u. Траектроии крайних точек планки мотовила (рис. 3) зависят от соотношения скоростей u и v, т. е. от показателя кинематического режима работы мотовила λ:

λ = u/v , или λ = 2πnr/v ,

где n и r – соответственно частота вращения и радиус мотовила.

Если λ 1 (удлиненная циклоида) планки подводят стебли к режущему аппарату на участке ABC.
Значения показателя λ выбирают в зависимости от скорости v комбайна.
Так, при уборке высокостебельных культур на силос целесообразно устанавливать следующие значения кинематического режима работы мотовила λ:

По заданной скорости v и указанным значениям λ определяют частоту n вращения вала мотовила. Частоту вращения n изменяют вариатором клиноременной передачи привода вала мотовила.

Режущие аппараты платформенных жаток кормоуборочных комбайнов КСК-100А и КПИ-Ф-2,4А сегментно-пальцевого типа нормального резания. Для уравновешивания машины и облегчения работы режущего аппарата на жатках комбайнов КСК-100А устанавливают два ножа с аппозитивным движением, каждый из которых рассчитан на срез растения с половины ширины захвата. Один нож приводится механизмом, расположенным с правой стороны, а другой – с левой стороны.
Ножи приводятся механизмом качающейся шайбы (КСК-100А) или кривошипно-ползунным механизмом (КПИ-Ф-2,4А).

Роторные жатки предназначены для скашивания кукурузы, подсолнечника и других культур. Боковые шнеки 4 (рис. 5) роторной жатки и средний пассивный делитель 1 разделяют и поднимают растения, дисковые режущие аппараты срезают растения, а барабаны 6 подают их к питающим устройствам.
Срезанные стебли наклоняются брусом 5 и направляются в измельчающее устройство комлем по ходу вперед.

Жатки и платформы-подборщики комбайнов выполняют копирующими рельеф поля. Высоту среза регулируют, изменяя положение копирующих башмаков. Жатки опускают и поднимают с помощью гидромеханизмов.

Питающие устройства кормоуборочных комбайнов

Питающие устройства уплотняют и перемещают растительную массу равномерным слоем к измельчающим аппаратам.
Широко применяют четырех- и пятивальцовые питающие устройства (рис. 2). Оси верхних вальцов выполняют подпружиненными, что обеспечивает требуемую подпрессовку массы и устойчивую работу вальцов при неравномерной подаче слоя растительной массы. Для лучшего захвата растений к поверхности вальцов приваривают пластины с выступами.
Нижний валец у противорежущей пластины выполняется гладким.

Металлоуловители комбайнов

Измельчающие аппараты кормоуборочных комбайнов

Измельчающие аппараты должны обеспечить длину резки растений (от 4 до 20 см), доизмельчать зерно кукурузы и зернофуражных культур при уборке на корм в различных стадиях спелости, подавать измельченную массу в транспортные средства, а также быть надежными в работе и простыми при обслуживании и ремонте. В кормоуборочных комбайнах распространены барабанные и дисковые измельчающие устройства (рис. 4).

Барабанный измельчитель представляет собой цилиндр длиной 0,35…2,6 м и диаметром 630…800 мм с ножами 1 и противорежущей пластиной 4. Ножи расположены по образующей или под углом к ней.
В зависимости от степени измельчения устанавливают от трех до двенадцати ноже, вращающихся с различной (от 850 до 1100 об/мин) частотой. Лезвие ножей затачивают под углом 22. 30˚. Иногда ножи выполняют в виде лопаток, способствующих перемещению массы.

Для доизмельчения кукурузы в фазе молочно-восковой и более полной спелости с дроблением початков применяют рифленые 3 перфорированные подбарабаноя (рекаттеры). Их выполняют в виде съемного подбарабанья с рифлями различного профиля. Наряду с рекаттерами используют одно- или двухвальцовые доизмельчители, которые устанавливают в зоне работы измельчающих барабанов.

Барабанные измельчители, защищенные от попадания посторонних предметов, работают надежно, особенно при уборке на силос влажных растений. Но они недостаточно эффективно перемещают измельченные подвяленные травы и зернофуражные культуры, измельчают маслу на различную длину, не обеспечивают заданной степени дробления зерна. Во многом этих недостатков лишены дисковые измельчители.

Дисковый измельчитель представляет собой плоский диск, по радиусу или под углом к которому размещено до двенадцати плоских ножей. Диаметр по концам их составляет 1060…1100 мм, окружная скорость – до 60 м/с.
Масса перемещается под действием ножей и установленных между ними лопаток 5. Масса окончательно доизмельчается такими же рекаттерами, как и в барабанных измельчителях. Кроме того, применяют рифленые подножевые балки 2, направляющие лотки 6 и поддоны.

Дисковые измельчители равномернее, чем барабанные, измельчают корм, особенно при уборке подвяленных трав и зернофуражных культур. Они интенсивнее барабанных перемещают измельченную массу, надежны и просты в устройстве и обслуживании, однако требуют больших затрат энергии, поскольку питающая горловина у них сужена и ножами измельчается толстый слой.

Длина l_р резки растений – один из важнейших показателей, определяющих качество кормов. С уменьшением длины резки улучшается сохранность и питательность корма, повышается его усвояемость животными, полнее и плотнее заполняются емкости транспортных средств и кормохранилищ. Однако с уменьшением длины резки возрастают энергозатраты на измельчение корма.

Длину резки растений регулируют, устанавливая различное количество ножей на барабанах или дисках, а также изменяя частоту вращения привода измельчающего аппарата. В большинстве применяемых комбайнов число ножей на барабане или диске: 12, 8, 6, 4 и 3.

Энергозатраты и равномерность измельчения растений зависят от зазора между ножами и противорежущим брусом. Этот зазор должен быть в пределах 0,5…0,8 мм. С целью изменения зазора перемещают вал барабана (диска).

Для заточки ножей комбайны оснащают механизмом заточного приспособления с гидромотором. Возвратно-поступательным движением заточного приспособления в комбайнах управляет электронное реле времени, установленное на пульте.

Характеристики кормоуборочных комбайнов

Комбайн КСК-100А состоит из самоходного измельчителя (номинальная мощность двигателя N_д = 147 кВт), барабанного измельчающего аппарата со швырялкой, устанавливаемого вместо основного аппарата, навешиваемой жатки для трав (ширина захвата 4,2 м) или кукурузы (ширина захвата 3,4 м) и подборщика (ширина захвата 2,2 м). Пропускная способность комбайна – 28 кг/с при уборке кукурузы влажностью до 80%, при уборке трав влажностью до 75% она ниже в 3…3,5 раза.

Полунавесной комбайн КПК-3000 агрегатируют с универсальным энергетическим средством УЭС-250 (мощность двигателя N_д = 185 кВт). Комбайн используют с жаткой для уборки трав и зерновых культур в стадии восковой и полной спелости (ширина захвата 3 м), для уборки грубостебельных культур (ширина захвата 3 м), а также подборщиками (ширина захвата 2,2 м).

Комбайн Е-282 (Германия) характеризуется бесступенчатым изменением скорости движения посредством клиноременного вариатора. В измельчающем барабане комбайна установлены тонкие ножи (толщиной 4 мм), что увеличивает наработку на отказ. На комбайн навешивают подборщики шириной захвата 2,4 или 4,2 м, либо жатки шириной захвата 4,2, 5,1 и 5,6 м.
Для среза кукурузы применяют жатки четырех- и шестирядные, а для сплошного среза – жатку шириной захвата 3,6 м.

Комбайн прицепной кормоуборочный КПИ-2,4А агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 (МТЗ-80, -82). Ширина захвата жатки для уборки кукурузы – 1,8 м, травы – 2,4 м, подборщика – 2 м. На измельчающем барабане установлены тонкие ножи.

Номинальную пропускную способность q_0н кормоуборочных комбайнов оценивают по массе кукурузы, скашиваемых подвяленных трав и зернофуражных культур, убираемых за одну секунду рабочего времени. Пропускная способность перечисленных выше кормоуборочных комбайнов приведена в таблице 1.

Таблица 1. Номинальная пропускная способность кормоуборочных комбайнов, кг/с

Классификация прицепных комбайнов

Разделяемые на самоходные и работающие с использованием базовых агрегатов, в качестве которых чаще всего выступают трактора различных тяговых групп, в том числе и техника BELARUS, комбайны в зависимости от направления применения разделяются на:

Совмещающие функции жатки, молотилки, веялки и погрузчика зерноуборочные комплексы;
Устройства для заготовки кормов – сенажа, силоса и травяной муки, объединяющие в себе косилку, измельчитель и погрузчик;
Картофелеуборочные машины и механизмы для уборки корнеплодов, извлекающие клубни и корнеплоды из почвы с их одновременной очисткой от земли;
Агрегаты для сбора крупностебельных растений – подсолнечника и кукурузы.

Общая информация

Комбайн предназначен для уборки:

Травы;
Ботвы картофеля и сахарной свёклы;
Кукурузы;
Хлопчатника.

Модели, технические характеристики и цены

Главное условие для отменного результата является использование аксиально-роторного молотильно-сепарирующего агрегата, что при небольших габаритах обеспечит значительный объем сепарации.

Небольшие размеры техники, умеренная потребляемая мощность, повышенное маневрирование, легкость в хранении и эксплуатации делают эту модель самой популярной и незаменимой на полевых работах.

Конструкция вращающегося вала и тангенциальная подача массы, характеризуется пластичностью и однородностью на этапе кругового движения объекта, и это существенно увеличивает процент качества его работы, агрегат работает даже при неравномерной подаче массы.

Благодаря этому предоставляется стабильная работа техники вне зависимости от типа сборки.

Эта конструкция молотильно-сепарирующего типа исключает из молотилки классические узлы, происходит замена на вращающуюся часть, вала в машинах и кожух аппарата, производящего разделение продукта на фракции с разными характеристиками.

Тестирование модели в разных городах продемонстрировало, что при граничной зерновой потере пропускная способность прицепного измельчителя доходит до 5 – 5,5 кг/с . При первоначальных показателях 2 кг/с, дробление зерна не становится больше 0,5, количество сорной примеси в бункерном зерне 2,5 – 3.

Польский

Польский же агрегат данного действия, к сравнению будет сказано, отличается более высокими производственными показателями, но и цена, соответственно, на уровне.

Детали зерноуборочной техники:

сница с фиксатором;
жатка;
башмака жатка;
очистка;
шнеко – элеваторная группа;
наклонная камера;
молотильное оборудование;
бункер;
капот;
карданная трансмиссия;
выгрузной шнек.
средняя цена 280 тыс. рублей.

Для МТЗ 80

Эта модель представляет собой модернизированную версию техники, что выпускались до этого: 50 и 52 соответственно. Первое выпущенное оборудование датируется 70 годом прошлого века По унификационным, и сборочным показателям показатель достигает 70 %.

Трактор МТЗ-80 сооружен по традиционной для этого ряда компоновке: полурамная модель с несущим поддоном трансмиссии, мотор расположен прямо, задняя колесная база стала больше по диаметру, передняя колесная база стала меньше по диаметру. Это заднеприводная модель.

Для этого трактора наилучшие прицепные кормоуборочные комбайны Стерх – самые распространенные в стране модели для уборки кормовых культур. Этот агрегат многие относят к специфическому классу сельскохозяйственного оборудования, но он достаточно часто применяется фермерами.

Модель используют вне зависимости от погодных условий и качества почвы.

Прицепная кормоуборочная техника характеризуется производительной работой – при захватной ширине 2 тыс. см он достигнет отметки 40 тонн за 60 минут работы.

Растительные культуры измельчаются в комбайне поэтапно, и это существенно увеличивает качество итоговой кормовой продукции. Модель оборудована высокотехнологичной системой гидравливки.

Благодаря этому оператор, что сидит в кабине, может, на прицепном оборудовании контролировать срезную высоту, поворачивать агрегат.

От похожих моделей прицепная кормоуборочная техника отличает тем, что в ней есть более широкое, если сравнить с похожей техникой, рулевое колесо, что находится с боку редукторного крепления.

Оно уменьшает давления агрегата на почву, благодаря этому его можно использовать и после осадков по мокрому грунту – даже в этом случае комбайн защищается от загружения.

Опорные колеса модели также сконструированы уникальным путем, при котором можно изменить ширину колей, благодаря этому уборочные работы проводятся в разных междурядьях.

Стоимость такой модели: 10 тыс. долларов.

Инструкция по применению

По окончании сезонных работ прицепную технику рационально хранить в запертом помещении, которое не отапливается или находится под навесом на улице.

Подготовка техники к вечернему хранению проводится после проведения всех необходимых работ.
Место, где будет храниться аппарат, должно быть обустроено противопожарными средствами.

Оно должно быть комфортным для осмотра прицепа и его обслуживания. Если же вы планируете хранить комбайн на улице, его стоит покрыть защитным слоем химии или обернуть в парафинированную бумагу, или простую пленку.

Защитный состав можно приготовить, если соединить высокодисперсный порошок алюминия с маслянистым лаком или алюминиевой пастой с растворителем. Важно придерживаться правильного соотношения 1:4 или 1:5.

Не реже 1 раза в 30 дней необходимо проверять надежность герметизации сборочных единиц, а также коррозийные свойства неокрашенной поверхности, покрытой консервационной смазкой. Работоспособность техники стоит проверять через 60 дней после окончания работ, если же техника хранится под навесом – каждые 30 дней.

После каждых работ комбайн стоит очищать от грязи, обмывать водой или обдувать воздухом. Во время длительного хранения стоит закрыть каждое дырку и щель, через них легко попадает влага во внутреннюю полость комбайна;

Необходимо законсервировать шток гидроцилиндра, звездочку цепной передачи, винтовую и резьбовую поверхность детали натяжного устройства, цепь, трос управления козырьком, шкив, открытый конец вала, заточное оборудование и пружину.

Своевременно проводите техническое обслуживание комбайна. Для этого проверяйте:

правильно ли был установлен комбайн на адаптерные подставки;
комплектацию;
давление в каждом колесе;
герметизацию;
состояние защитного оборудования и антикоррозионного покрытия.

Как только вы обнаружите дефекты, их стоит тут же устранить.

Обязательно стоит проводит техническое обслуживание комбайна перед началом работ.

Когда вы решите начать работу на комбайне после хранения, то необходимо:

подкачать шины в прицепном измельчителе;
снять с подставок;
очистить агрегат от пыли, обмотать и расконсервировать;
снять устройства герметизации, заглушки, чехлы;
заменить масло, если оно уже непригодно к эксплуатации;
заменить смазку в подшипниковых узлах и соединениях, которые имеют сезонную смазку, если она уж непригодна к использованию;
установить на агрегат снятые составные детали;
отрегулировать натяжения пружин прицепного измельчителя;
отрегулировать натяжение ременной и цепной передачи агрегата;
провести контрольное включение и обратить внимание на работающие детали;
окрасить подставки и опор и убрать его до следующего сезона;
очистить заглушку, чехол, бирку, и хранить в закрытом помещении

Особенности и преимущества кормоуборочных комбайнов Sterh 2000

Данная модификация подходит для работы с тракторами, которые относятся к тяговому классу 1.4, например МТЗ-82. Ключевые преимущества прицепного комбайна можно выразить так:

Характеристики кормоуборочных комбайнов

Комбайн КСК-100А состоит из самоходного измельчителя (номинальная мощность двигателя Nд = 147 кВт), барабанного измельчающего аппарата со швырялкой, устанавливаемого вместо основного аппарата, навешиваемой жатки для трав (ширина захвата 4,2 м) или кукурузы (ширина захвата 3,4 м) и подборщика (ширина захвата 2,2 м). Пропускная способность комбайна – 28 кг/с при уборке кукурузы влажностью до 80%, при уборке трав влажностью до 75% она ниже в 3…3,5 раза.

Полунавесной комбайн КПК-3000 агрегатируют с универсальным энергетическим средством УЭС-250 (мощность двигателя Nд = 185 кВт). Комбайн используют с жаткой для уборки трав и зерновых культур в стадии восковой и полной спелости (ширина захвата 3 м), для уборки грубостебельных культур (ширина захвата 3 м), а также подборщиками (ширина захвата 2,2 м).

Комбайн Е-282 (Германия) характеризуется бесступенчатым изменением скорости движения посредством клиноременного вариатора. В измельчающем барабане комбайна установлены тонкие ножи (толщиной 4 мм), что увеличивает наработку на отказ. На комбайн навешивают подборщики шириной захвата 2,4 или 4,2 м, либо жатки шириной захвата 4,2, 5,1 и 5,6 м.
Для среза кукурузы применяют жатки четырех- и шестирядные, а для сплошного среза – жатку шириной захвата 3,6 м.

Комбайн прицепной кормоуборочный КПИ-2,4А агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 (МТЗ-80, -82). Ширина захвата жатки для уборки кукурузы – 1,8 м, травы – 2,4 м, подборщика – 2 м. На измельчающем барабане установлены тонкие ножи.

Номинальную пропускную способность q0н кормоуборочных комбайнов оценивают по массе кукурузы, скашиваемых подвяленных трав и зернофуражных культур, убираемых за одну секунду рабочего времени. Пропускная способность перечисленных выше кормоуборочных комбайнов приведена в таблице 1.

Таблица 1. Номинальная пропускная способность кормоуборочных комбайнов, кг/с

Читайте также: