Однодетальные и многодетальные изделия из фанеры доклад

Обновлено: 02.07.2024

  • Для учеников 1-11 классов и дошкольников
  • Бесплатные сертификаты учителям и участникам

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ
«АЛЧЕВСКАЯ ГИМНАЗИЯ
ИМЕНИ ГЕРОЯ СОВЕТСКОГО СОЮЗА

ТВОРЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ПО ТЕХНОЛОГИИ НА ТЕМУ :

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ФАНЕРЫ

ученик 5 класса

Учитель: Горохватский В.Н.

1. Выбор и обоснование проблемы

3. История – исследование

4. Обоснование выбора изделия

5. Выбор материалов и оборудования

6. Разработка последовательности изготовления изделия

7. Правила безопасной работы

8. Расчет себестоимости изделия

9. Личное мнение и выводы о творческом проекте

Выбор и обоснование проблемы

Для обработки материала с целью создания декоративных элементов используется ручная пила. В результате обработки дерева, фанеры, пластмассы создаются поделки, которые имеют практическое применение и эстетическое значение. Фигурное выпиливание- увлекательное хобби, которое приносит практическую, моральную и материальную пользу.
В моем доме, после ремонта одежды, остается много остатков фанеры различного размера. Так как они занимают много места, возникла необходимость изготовить из этого материала что- то необходимое для быта. Сегодня можно найти любой подарок в магазине, но сделать его своими руками и подарить близкому человеку будет на много приятней …..

Цель ясна. Разработать и изготовить изделие из фанеры. Для разработки и обоснования проекта проведем исследование. Рассмотрим примеры изделий.



Цель проекта

Разработать и изготовить изделие из фанеры. Что я должен знать и уметь?

 Как выбрать материал

 Как его сделать

 Уметь работать с фанерой

 Правила техники безопасности

 Уметь пользоваться инструментами

 Подобрать отделку для изделия

История – исследование

Фанера имеет многовековую историю и была известна нашим далеким предкам. История фанеры, считая с первых упоминаний о ней, началась в Египте, в 5 веке до нашей эры.
Почему именно Египет? В этом регионе древесина была одним из наиболее дефицитных строительных материалов, дерево завозилось издалека и даже за самые недорогие сорта древесины местному населению приходилось платить огромные деньги.
В истории есть много упоминаний об использовании фанеры в древнем Риме и Греции, где она шла на изготовление мебели, украшений и использовалась в хозяйственных нуждах.
Из истории фанеры известно, что первая фанера не была клеёной, в привычном виде. Это были выпиленные вручную тонкие деревянные пластины, которые позже стали использовать для отделки, как имитацию цельный древесины. Этот способ начал широко использоваться во Франции в 16 веке при производстве мебели – привлекательная, натуральная на вид, она стоила значительно дешевле, чем использование цельной древесины.
Если подытожить историю возникновения фанеры, то появилась она именно из экономических соображений, как недорогая альтернатива цельной древесине. Массовое производство фанеры до начала бурного развития промышленности сдерживало отсутствие производительной механической обработки древесины. Лишь в начале 19 века появился первый горизонтально-строгальный станок для распиловки цельной древесины, но такая технология всё равно была очень затратной и неэкономной.
Вскоре появился первый аналог лущильного станка, изобретённый в России профессором Фишером (1819г.). Это была новая отправная точка в истории фанеры. Этот способ производства шпона отличался безотходностью и технологичностью, и в современном исполнении используется по сегодняшний день. Образование шпона происходит срезанием лущильным ножом слоя древесины с вращающегося бревна. При этом древесина используется практически 100%
Получение шпона таким образом позволило перейти производству клеёной фанеры, какую мы знаем её сейчас. Массово клеёная фанера стала изготавливаться в конце 19 века. Первые попытки склеивания давали не очень хороший результат из-за несовершенства технологии и клеящих материалов, но довольно быстро массовое производство стало выпускать фанеру с высоким прочностным показателями. При помощи клея и комбинаций сортов и расположения слоев шпона стало возможным изготавливать фанеру с самыми различными свойствами. Сегодняшняя фанера по многим характеристикам превосходит натуральную древесину и во многих областях даже более предпочтительна, чем натуральное дерево.

Обоснование выбора изделия.

Однажды я со своими друзьями ездил на экскурсию в город Луганск. Там в магазине я видел красивые рамки изделия, выполненные на фабрике.
Такое изделие мне захотелось купить в подарок маме, но цена была слишком большая для меня (около 300 рублей за штуку).
Позже на уроках технологии в школе мы разрабатывали разные проекты. Я захотел сделать красивую поделку в подарок. Я решил разработать проект изделия, решив, что такой подарок будет неповторимым, индивидуальным. Мне нравится делать деревянные поделки, особенно из фанеры, и я этим занимаюсь с удовольствием. Чтобы сделать эту работу, мне пришлось приложить немало труда, терпения и времени. Кроме того, появилась возможность усовершенствовать свои знания и умения в проектной работе. Поделка у меня получилась такая, какую я хотел, тем более, она выполнена своими руками. Выбор инструментов для её изготовления не составил труда, поскольку раньше я выполнял работы из фанеры.

Выбор материалов и оборудования

Инструменты : лобзик с пилками, напильники, наждачная бумага, кисточка.

Схемы для выпиливания инструментом могут быть различного размера. Шаблоны для выпиливания ручным лобзиком можно найти на специальных ресурсах. Но проще придумать свои композиции исходя из типа заготовки. Индивидуальный подход к разработке схемы изделия позволит подчеркнуть текстуру дерева.
Чтобы качественно нанести контур на поверхность фанеры или древесины, распечатываем шаблон на плотной бумаге. Перенос рисунка с чертежа формата А4 может доставить много хлопот, если рисовать орнамент карандашом.
Чертеж можно приклеить к фанере 2-сторонним скотчем. При использовании клея требуется очистить поверхность с помощью наждачной бумаги. Доступный способ предусматривает использование трафарета, изготовленного с помощью маникюрных ножниц. После подготовки шаблон прикладывают к поверхности и обрисовывают карандашом каждый фрагмент. Для удобства лист закрепляют скотчем или изоляционной лентой. Рисунок можно нанести термическим способом. Для этого используется струйный принтер, с помощью которого распечатывается схема. После этого рисунок прикладывается к поверхности лицевой стороной и обрабатывается разогретым утюгом.
Основной инструмент для изготовления поделки – лобзик. Он предназначен для прямого или криволинейного распила материала. Режущая часть инструмента — пилка, которая может иметь разную форму и размер зубьев. Лобзик может быть электрическим или ручным. Первый имеет смысл приобрести, если планируется большой объем обработки. Электрический лобзик позволяет быстро раскроить лист фанеры, но нужна сноровка, чтобы научиться работать без погрешностей. Такой тип инструмента предназначен для грубой работы.

Я планирую выпиливать мелкие элементы, для этого берут ручной лобзик. Форма и размер пилок отличаются. Бывают модели с толстой и тонкой лентой, на которой расположены зубья разного размера. Выбор полотен зависит от толщины листа, калибра вырезаемых. Успешность работы также зависит от опыта работника.
Качество заточки инструментов должно быть на уровне, чтобы пилить материал без зазубрин и дефектов. Так как шаблон для изделия используется фигурный, нужно оборудование, которое позволит сделать даже небольшую плоскую игрушку. Кроме инструментов нужна подставка, на которой будет происходить распил. Это может быть специальный или обычный стол с фиксаторами для материала, струбцинами .

Разработка последовательности изготовления изделия и составление

технологической карты

1. Нарисовать эскиз изделия.

2. Нанести контуры изделия на фанеру.

3. Выпилить лобзиком заготовки из фанеры.

4. Обработать края заготовки напильником и наждачной бумагой, чтобы не было заусенцев.

Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Изделия из фанеры. Презентация на заданную тему содержит 12 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Именные линейки и угольники и т.п. Надпись любая! ЦЕНА в розницу: от 30 р. 00коп./шт ЦЕНА оптовая: от 25 р. 00коп./шт (при заказе свыше 30 шт)

Стеллажи и полки для поделок/работ детей. ЦЕНА : от 1200р. 00коп./шт (СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕ БОЛЕЕ НЕДЕЛИ)

Елка ажурная на подставке ЦЕНА в розницу : 150р. 00коп./шт. Высота 20см, ширина 15см С подвесом на колечке снежинки Н=5см ЦЕНА: 160р 00коп/шт

194913 194941 194907 194949 194909 194948 194922 194919 194940 194923 194936 194910 194935 194929 194906 194947 194946 194950 194930 194944 194933 194951 194943 194934 194912 194945 194911 194942 194918 194932

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Мы в социальных сетях

§ 5. Технологический процесс. Последовательность изготовления деталей из древесины. Технологическая карта.

§ 5. Технологический процесс. Последовательность изготовления деталей из древесины. Технологическая карта.

Знаешь ли ты, что для получения качественного изделия заготовку нужно обрабатывать в определённой последовательности?

Частью производственного процесса является технологический процесс.

Технологический процесс – это последовательность технологических операций, необходимых для изменения формы, размеров, качества и свойств перерабатываемого материала, которые необходимо выполнить, чтобы из исходного сырья получить готовый продукт . Является частью производственного процесса, который может иметь несколько различных технологических процессов.

Технологический процесс изготовления изделий из древесины на деревообрабатывающем предприятии включает в себя следующие операции:

  • сушку древесных материалов;
  • раскрой древесных материалов на заготовки;
  • ручную и механическую обработку заготовок для придания им правильной формы и размеров в соответствии с чертежом;
  • склеивание заготовок;
  • ручную и механическую обработку заготовок для придания им окончательной формы и размеров в соответствии с чертежом;
  • сборку и обработку деталей;
  • отделку готового изделия.

Изделие из древесины может состоять из одной или нескольких деталей. Как вы уже знаете, деталью называется изделие, выполненное из однородного материала без сборки. Если изделие состоит из одной детали, то оно называется однодетальным (рис. 1).


https://static.my-shop.ru/product/2/262/2610737.jpg

Рис. 1. Однодетальные изделия из древесины

Более сложные изделия состоящие из нескольких деталей, называются многодетальными (рис. 2).

Рис. 2. Многодетальные изделия из древесины

В зависимости от назначения изделия в его деталях могут быть различные конструктивные элементы: выступы, рёбра, отверстия и т. д. На рисунке 2 в скворечнике имеется технологический элемент – отверстие.

Если необходимо сделать, например, стульчик или скворечник (см. рис. 2), то сначала необходимо изготовить все детали, а потом приступить к сборке и отделке. Данные процессы называются технологическими операциями. Технологическая операция – это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте .

При изготовлении изделия из древесины обычно применяют следующие операции:

  • подготовительные (выбор заготовок и их разметка);
  • обрабатывающие (пиление, строгание, сверление отверстий);
  • отделочные (зачистка поверхностей деталей, сборка изделия, лакирование или окрашивание).

При изготовлении изделия из древесины необходимо:

• составить план работы, предусматривающий последовательность необходимых операций;

• изучить или разработать графическую и техническую документацию — эскизы, чертежи, технологическую карту;

• определить и подобрать материал, из которого будут изготавливаться детали изделия;

• определить размеры, форму заготовок и припуск на обработку;

• определить технологию изготовления заготовок, последовательность сборки и вид отделки;

• подобрать инструменты и оборудование, необходимые для работы.

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, не относятся к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

Заготовка – материал определенных размеров, из которого будет изготавливаться деталь или изделие .

Соединение деталей в изделие называется сборкой .

Для разработки и выполнения технологического процесса изготовления заготовок (деталей, изделий) из древесины составляют специальную технологическую документацию. В неё входят текстовые и графические документы. Основными технологическими документами являются карты (технологическая, маршрутная и операционная).

Технологическая картаэто последовательность выполнения операций, графическое изображение изменяющейся заготовки, применяемое оборудование, инструменты и приспособления.

Операционная карта – указывается последовательность выполнения операций и инструменты (без графического изображения).

Маршрутная карта – указывается только последовательность выполнения операций .

Инструкция содержит указания по выполнению определенных действий в конкретном технологическом процессе .

На рисунке 3 показан технологический процесс изготовления планки деревянной подставки под горячую посуду.


Рис. 3. Изготовление планки для декоративной подставки под горячую посуду: ачертёж; бтехнологический процесс (111)

Обычно в учебных мастерских школьники работают по технологической карте (имеющей вид таблицы), в которой в упрощённом виде излагается технологический процесс изготовления детали (табл. 1)

Таблица 1 Технологическая карта изготовления детали (см. рис. 3) (фрагмент на примере операции 1)


Знакомимся с профессиями

На предприятиях технологические процессы разрабатывают технологи. Технолог устанавливает последовательность операций, выбирает вид заготовки, инструменты и приспособления, определяет квалификацию рабочего, необходимую для выполнения данной работы.

Практическая работа 1 "Разработка последовательности изготовления детали из древесины"

  1. Рассмотри выданный учителем чертёж детали из древесины или эскиз детали из своего творческого проекта.
  2. Запиши в рабочую тетрадь последовательность изготовления этой детали.
  3. Определи, какие инструменты понадобятся для изготовления детали, и запиши их названия в рабочую тетрадь.

Если захочется сделать деталь, изображение которой отсутствует в учебнике, выполни поиск в Интернете и запиши последовательность технологических операций для найденной детали.

Цель работы : выполнение чертежа однодетального изделия в масштабе 1 : 1 и составление технологической карты для его изготовления.

Оборудование и материалы : столярный верстак, образцы однодетальных изделий, линейка, столярный угольник, карандаш, циркуль.

Порядок выполнения работы

1. Из предложенных образцов однодетальных изделий (ёлочных игрушек) (рис. 4) выберите одно изделие.


Рис.4. Образцы ёлочных игрушек

2. Выполните эскиз данного изделия.

3. Определите габаритные размеры и припуск на обработку.

4. Определите последовательность операций, необходимых для изготовления ёлочной игрушки, и вид отделки.

5. Подберите инструменты, оборудование и материалы, необходимые для работы.

6. Составьте технологическую карту для изготовления выбранной вами игрушки.

Полезная информация

Припуск на обработку — дополнительная часть материала заготовки, подлежащая удалению.

Базовая линия — исходная линия, проведённая на заготовке, от которой проводится разметка.

Базовая сторона — наиболее ровная сторона заготовки, от которой ведут разметку и дальнейшую обработку.

Новые слова и понятия

Производственный процесс, технологический процесс, технологическая операция, технологическая карта, однодетальные и многодетальные изделия, сборка и отделка изделий, припуск на обработку, базовая линия, базовая сторона, технолог.

Проверяем свои знания

  1. Что такое производственный процесс?
  2. В чём отличие технологического процесса от производственного?
  3. Из каких этапов состоит технологический процесс изготовления детали из древесины?
  4. Перечислите технологические операции, составляющие технологический процесс изготовления изделий из древесины на деревообрабатывающем предприятии.
  5. Чем отличаются однодетальные изделия от многодетальных? Приведите примеры однодетальных и многодетальных изделий из древесины.
  6. Зачем на обрабатываемой заготовке оставляют припуск?
  7. Что такое базовая линия и базовая сторона? Как они используются при работе с заготовкой?
  8. Какого специалиста называют технологом?

Найдите в Интернете рисунки однодетальных и многодетальных изделий, изготовленных из фанеры. Продумайте последовательность операций, которые, на ваш взгляд, необходимы для их изготовления.

Нажмите, чтобы узнать подробности

Технологический процесс — это последовательность технологических операций, необходимых для изменения формы, размеров, качества и свойств перерабатываемого материала.

Технологический процесс Технологический процесс изготовления изделий из древесины на деревообрабатывающем предприятии включает в себя следующие операции: - сушку древесных материалов; - раскрой древесных материалов на заготовки; - ручную и механическую обработку заготовок для прида­ния им правильной формы и размеров в соответствии с чертежом; - склеивание заготовок; - ручную и механическую обработку заготовок для прида­ния им окончательной формы и размеров в соответствии с чертежом; - сборку и обработку деталей; - отделку готового изделия.

Технологический процесс изготовления изделий из древесины на деревообрабатывающем предприятии включает в себя следующие операции:

Изделие из древесины может состоять из одной или не­скольких деталей. Как вы уже знаете, деталью называется изделие, выполненное из однородного материала без сбор­ки. Если изделие состоит из одной детали, то оно называется однодетальным (рис. 3.15). Более сложные изделия состоят из нескольких деталей, они называются многодетальными .

конструктивные элементы В зависимости от назначения изделия в его деталях мо­гут быть различные конструктивные элементы: выступы, рёбра, отверстия и т. д. На рисунке 3.16 в скворечнике име­ется технологический элемент — отверстие.

В зависимости от назначения изделия в его деталях мо­гут быть различные конструктивные элементы: выступы, рёбра, отверстия и т. д. На рисунке 3.16 в скворечнике име­ется технологический элемент — отверстие.

 Если необходимо сделать, например, стульчик или скво­речник, то сначала необходимо изготовить все детали, а потом приступить к сборке и отделке. Данные про­цессы называются технологическими операциям и. Техно­логическая операция — это законченная часть технологи­ческого процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Если необходимо сделать, например, стульчик или скво­речник, то сначала необходимо изготовить все детали, а потом приступить к сборке и отделке. Данные про­цессы называются технологическими операциям и.

Техно­логическая операция — это законченная часть технологи­ческого процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

При изготовлении изделия из древесины необходимо: - составить план работы, предусматривающий последова­тельность необходимых операций; - изучить или разработать графическую и техническую до­кументацию — эскизы, чертежи, технологическую карту; - определить и подобрать материал, из которого будут изготавливаться детали изделия; - определить размеры, форму заготовок и припуск на обработку; - определить технологию изготовления заготовок, после­довательность сборки и вид отделки; - подобрать инструменты и оборудование, необходимые для работы.

При изготовлении изделия из древесины необходимо:

  • - составить план работы, предусматривающий последова­тельность необходимых операций;
  • - изучить или разработать графическую и техническую до­кументацию — эскизы, чертежи, технологическую карту;
  • - определить и подобрать материал, из которого будут изготавливаться детали изделия;
  • - определить размеры, форму заготовок и припуск на обработку;
  • - определить технологию изготовления заготовок, после­довательность сборки и вид отделки;
  • - подобрать инструменты и оборудование, необходимые для работы.

Для разработки и выполнения технологического про­цесса изготовления заготовок (деталей, изделий) из древе­сины составляют специальную технологическую доку­ментацию .

Вы уже знаете, что технологическая карта — форма технологической документации, в которой записан весь процесс создания изделия. Пример технологической карты для изготовления доски приведён ниже.

Операционная карта содержит информацию о выпол­нении конкретной операции технологического процесса. Инструкция содержит указания по выполнению опре­деленных действий в конкретном технологическом процессе.

Операционная карта содержит информацию о выпол­нении конкретной операции технологического процесса.

Инструкция содержит указания по выполнению опре­деленных действий в конкретном технологическом процессе.

Полезная информация . Припуск на обработку — дополнительная часть ма­териала заготовки , подлежащая удалению. Базовая линия — исходная линия , проведённая на за­готовке, от которой проводится разметка. Базовая сторона — наиболее ровная сторона заго­товки , от которой ведут разметку и дальнейшую обработку.

Полезная информация .

Основные понятия и термины: технологический процесс, однодетальные и многоде­тальные изделия, сборка и отделка изделий, технологиче­ская операция, припуск на обработку, базовая линия, базовая сторона, технологическая карта.

Вопросы и задания

  • 1. Перечислите технологические операции, составляющие технологический процесс изготовления изделий из древесины на деревообрабатывающем предприятии.
  • 2. Чем отличаются однодетальные изделия от многодетальных? Приведите приме­ры однодетальных и многодетальных изделий из древесины.
  • 3. Зачем на обрабатываемой заготовке оставляют припуск?
  • 4. Что такое базовая линия и базовая сторона? Как они исполь­зуются при работе с заготовкой?

Задание: 1.Подберите инструменты, оборудование и материалы, необходимые для работы. 2.Составьте технологическую карту для изготовления выбранной вами игрушки.

Читайте также: