Дсп доклад 5 класс

Обновлено: 21.05.2024

Все для дома и все о доме

ДСП (ДСтП) – древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита (ДСтП) — композиционный материал, который получают путём смешивания высушенной технологической щепы с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (6—18 % от массы стружек) с последующим выкладыванием на формирующих машинах в виде ковра и прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных (древесно-стружечный ковер прессуется между двумя стальными лентами), гусеничных и экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесно-стружечные плиты (particle board) для временной мебели американских беженцев. В нашей стране до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели. Немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концетрация вредных веществ на удельный объем(ПДК), определяемый санитарными нормами. В нашей стране довольно часто производитель выдает низкосортную, дешевую плиту, превышающую по нормам ПДК за плиту класса Е1. За рубежом плиту данного класса давно не выпускают, а производят лишь плиты сверхбезопасные, так называемого класса "Super E". Сокращенное обозначение плиты -ДСтП, обозначенное в учебных пособиях лесной и мебельной промышленности, а также в нормативных документах. Серьезные организации и предприятия используют именно это обозначение. Более часто в нашей стране применяют сокращенную аббревиатуру -ДСП, что является неправильным термином, но наиболее устоявшимся, так как он обозначает другой материал - древесно-слоистых пластиков(ДСП)

Плотность 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде 5—30 %, предел прочности при растяжении не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее 10—25МПа, влажность 5—12 %.

Основными достоинствами шлифованного ДСП (ДСтП) является его:

низкая стоимость
простота обработки
экологичность
прочность

ДСП (ДСтП) классифицируется по:

конструкции, может быт 1-слойной, 3-слойной и многослойной
марке, может быть П-А и П-Б (в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации)
сорту, может быт 1 сорта (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорта (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве)
наружному слою, бывает с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве)
уровню обработки поверхности, бывает шлифованная и нешлифованная ДСтП
классу эмиссии формальдегида, бывает класс Е1 (менее 10 мг формальдегида на 100 г сухой плиты ДСтП), Е2 (от 10 до 30 мг формальдегида на 100 г сухой плиты ДСтП)
плотности, бывает малой плотности (менее 550 кг/м3), средней (550-750 кг/м3) и высокой (более 750 кг/м3)
водостойкости, помимо того что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами по равнению с П-Б (22% деформации против 33% у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ
огнестойкоти, для получения такой плиты в ее состав вводят антиперены

Простая плита ДСП (ДСтП) – представляет собой заданных размеров плиту, поверхности которой просто отшлифованы. При осмотре такой плиты видно все её структурное наполнение. Чаще всего такие панели ДСП используют при возведении конструкций, которые по завершению монтажа будут подвергаться отделочным работам.

Ламинированная ДСП (ДСтП) покрыта специальной пленкой, которая внешне напоминает пластик. На поверхность этой пленки обычно наносится определенный рисунок, чаще имитирующий срез дерева определенной породы, так называемый декор или же пленка может быть и одноцветной. Сокращенное название таких плит ЛДСП (ЛДСтП). Процесс их изготовления несколько отличается от изготовления шлифованных панелей ДСП (ДСтП) за счет этапа нанесения пленочного покрытия. К тому же в их состав входит большее количество связующих веществ и дополнительных присадок, что повышает такие характеристики плиты, как прочность к механическим нагрузкам, а также гидроизоляционные свойства. Сегодня масштабы производства именно этого вида ДСП (ДСтП) постоянно растут, так как и потребности тоже возрастают. Вследствие этого и средняя цена на ДСП (ДСтП) такого типа превышает стоимость обычной ДСП (ДСтП).

Мебельная ДСП (ДСтП) плита – это мелкоструктурные, шлифованные ДСП (ДСтП) панели первого сорта. Мебельной ДСП (ДСтП) её называют потому, что она чаще всего применяется для изготовления мебели. На поверхности мебельной ДСП не должно быть царапин, сколов, и других механических дефектов, края должны быть ровными.

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Тема урока: Виды пиломатериалов. ДВП. ДСП. Класс. 5 тема.

Цель: ознакомление учащихся со способами получения различных пиломатериалов; рассмотреть область применения пиломатериалов.

Коррекционно-образовательная - обеспечить проверку и коррекцию знаний полученных на предыдущем уроке (пороки древесины).

Коррекционно-развивающая - обеспечить развитие умений анализировать, сравнивать , научиться определять виды пиломатериалов и породы древесины, проводить классификацию и сравнение объектов.

Коррекционно-воспитательная - показать важное значение древесины как конструкционного материала в народном хозяйстве, бережно относиться к природному богатству нашего государства

Специальная

провести гимнастику для глаз, динамическую паузу

способствовать коррекции осанки учащихся

следить за ношением очков

следить за дозировкой зрительной работы

Оборудование: образцы изделий из древесины.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: опрос, мультимедийная презентация, беседа, практическая работа.

Организационный момент.

Приветствие класса. Проверка отсутствующих.

2. Актуализация знаний.

Проверка знаний учащихся и ранее изученного учебного материала

Пороком древесины называют …

А – предел прочности древесины,

Б – отклонения от её нормального строения, внешнего вида и формы, а также повреждении,

В – уровень спелости древесины

Определи, какие пороки древесины изображены на рисунках?

3. Древесину сушат для того чтобы …

А – уменьшить её плотность и прочность,

Б – она не коробилась, не гнила, хорошо обрабатывалась,

В – уменьшить её вес.

4. Древесина быстрее высыхает с торца, что может привести к ее …

В – изменению твердости и упругости.

5. Как влияют пороки древесины на качество изделий из нее?

А – снижают качество изделий из древесины ,

Б – качество изделий от пороков не зависит,

В – все пороки древесины могут быть полезны в изделии .

6. Текстура древесины это …

А – сердцевинные лучи и годичные слои представляющие собой характерный для той или иной породы рисунок ,

Б – винтообразное расположение волокон в древесине,

В – освобождённая от коры древесина.

Гимнастика для глаз

3.Изложение нового учебного материала

-Деревообрабатывающая промышленность занимается производством пиломатериалов.

Материалы из древесины, получаемые путем продольной распиловки бревен, называются пиломатериалами .

- После вырубки деревья очищают от коры, разрезают специальными пилами (рис.17) на пиломатериалы:

А) Брус четырехкантный,

Б)Брус двухкантный,

Г) Доски обрезные,

Д) Доски необрезные.

- Давайте вспомним, как получают фанеру?

Фанеру получают путем наклеивания друг на друга 3-х и более тонких листов древесины- шпона. Шпон получают путем срезания острым ножом на специальных лущильных станках (рис. 19) при вращении бревна .

-Фанера, применяется в строительстве, при производстве мебели, раньше из нее делали первые самолеты и машины.

- А что же делают с опилками, которые остаются после распиливания бревна на части?

ДСП – древесно-стружечные плиты это опилки прессованные с клеем.

ДВП –древесно–волокнистые плиты изготавливаются из пропаренной и измельченной до отдельных волокон щепы, дробленки.

-Где применяют пиломатериалы?

Художественная обработка древесины.

Достоинства пиломатериалов:

Экологически чистый, не загрязняет природу;

Хорошо поддается обработке инструментом;

Красивый и удобный (игрушки, модели);

Не заменим в быту (бумага, мебель).

4. Закрепление нового учебного материала

1. Древесноволокнистые плиты (ДВП) получают путём…

А – прессования в виде листов из пропаренной и измельчённой до отдельных волокон древесной массы,

Б – прессования стружек и опилок.

2.Древесностружечные плиты (ДСП) получают …

А – путём прессования и склеивания стружек, опилок и древесной пыли,

Б – путём прессования листов шпона,

В – путём обработки поверхности древесины режущими инструментами.

3. Недостатком ДСП, ДВП и фанеры является то …

А – что они боятся сырости,

Б – что они боятся ударных нагрузок,

В – что они плохо гнутся.

5. Практическая работа.

По предложенным образцам из древесины определите виды пиломатериалов;

Учащимся раздаются один из нескольких видов древесины (б рус, доска, горбыль…), который необходимо определить и записать в таблице.

Фанера (сосчитать количество слоев)

Брус, доска, горбыль

6. Итог урока

Ребята сдают работы. Оценивание работ. Отметки.

7. Домашнее задание :

Рассмотреть, какие из предметов домашнего быта изготавливаются из различных пиломатериалов, и назвать их виды.

1. Пороком древесины называют …

А – предел прочности древесины,

Б – отклонения от её нормального строения, внешнего вида и формы, а также повреждения,

В – уровень спелости древесины

2. Определи, какие пороки древесины изображены на рисунках ?

3. Древесину сушат для того чтобы …

А – уменьшить её плотность и прочность,

Б – она не коробилась, не гнила, хорошо обрабатывалась,

В – уменьшить её вес.

4. Древесина быстрее высыхает с торца, что может привести к ее …

В – изменению твердости и упругости.

5. Как влияют пороки древесины на качество изделий из нее?

А – снижают качество изделий из древесины ,

Б – качество изделий от пороков не зависит,

В – все пороки древесины могут быть полезны в изделии .

6. Текстура древесины это …

А – сердцевинные лучи и годичные слои представляющие собой характерный для той или иной породы рисунок ,

Б – винтообразное расположение волокон в древесине,

В – освобождённая от коры древесина.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) получают путём…

А – прессования в виде листов из пропаренной и измельчённой до отдельных волокон древесной массы,

Б – прессования стружек и опилок.

2.Древесностружечные плиты (ДСП) получают …

А – путём прессования и склеивания стружек, опилок и древесной пыли,

Б – путём прессования листов шпона,

В – путём обработки поверхности древесины режущими инструментами.

3. Недостатком ДСП, ДВП и фанеры является то …

А – что они боятся сырости,

Б – что они боятся ударных нагрузок,

В – что они плохо гнутся.

Производство — источник экономических благ

Среди материалов, применяемых для строительства и производства мебели, важное место занимает древесно-стружечная плита. Что такое ДСП, какие разновидности материала существуют, каковы области применения и уровень технологичности материала, как его использовать и чего от него ожидать? Ответы на эти вопросы даст обзор свойств и характеристик ДСП.

Что такое ДСП

Древесно-стружечная плита – это листовой материал, получаемый прессованием из мелких древесных стружек, которые скреплены между собой клеем. Идея создания такого композита появилась в 1918 году. Вначале было предложено изготавливать плиту из стружки с двухсторонней облицовкой фанерой. В последующие десятилетия технология изготовления дорабатывалась и совершенствовалась. Первый коммерческий завод по выпуску ДСП заработал в 1941 году в германском Бремене. Широкое распространение плит из древесных отходов началось после окончания войны.

Интерес к новому материалу объясняется несколькими причинами:

простотой получения деталей больших размеров;
стабильностью формы и размеров;
применением в качестве сырья отходов вместо дефицитной древесины.

Благодаря массовому производству ДСП, количество безвозвратных потерь древесины при заготовке и переработке леса сократилось с 60 до 10 %, а строительство и мебельная промышленность получили удобный, технологичный и дешевый материал.

Виды ДСП

Есть несколько видов древесно-стружечной плиты:

прессованная;
ламинированная;
влагостойкая;
экструзионная.

1. Прессованная ДСП имеет достаточную прочность и применяется как конструкционный материал в строительстве и для производства мебели.

2. Ламинированная ДСП – это прессованная плита, облицованная слоистым покрытием из бумаги, пропитанной меламиноформальдегидными смолами. Ламинирование увеличивает поверхностную твердость и износостойкость плиты. На бумаге печатается узор, который служит декором. В процессе нанесения покрытия ему может придаваться текстура, усиливающая декоративные качества ламината.

3. Влагостойкая ДСП, предназначается для применения во влажных условиях. Ее устойчивость к влаге достигается внесением в состав связующего гидрофобных добавок.

4. Экструзионная (экструдированая) плита не обладает прочностью прессованной, поскольку уплотняется слабее, а стружка в ней располагается перпендикулярно плоскости плиты. Этот материал применяется для звукоизоляции.

Прессованная ламинированная и не ламинированная ДСП – самые распространенные и востребованные виды. Именно о них пойдет речь далее.

Прессованные плиты в свою очередь подразделяются по нескольким параметрам:

По прочности – на группы Р1 и Р2. Первая – это плиты общего назначения, вторая – материал для изготовления мебели и других применений внутри помещений.

По структуре – на обычные (О) и мелкоструктурные (М). Для ламинирования предпочтительны плиты группы М, поскольку на них лучше ложится облицовка.

По обработке поверхностей – на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).

По качеству поверхности – на I и II сорта, для каждого из которых в ГОСТе определен список допустимых дефектов и их количество.

По классу эмиссии – на классы Е0,5, Е1 и Е2. Они отличаются предельно допустимым содержанием формальдегида в материале и его выделением в воздух. Для применения внутри помещений допускаются только классы Е0,5 и Е1.

Как изготавливают ДСП

Для изготовления ДСП подходит неделовая древесина и почти любые древесные отходы, образующиеся при любой обработке, начиная с валки деревьев:

некондиционный кругляк и сучья;
горбыли, остатки от кромления досок, обрезки;
щепа, стружка, опилки.

Производство состоит из нескольких этапов.

Подготовка сырья

Кусковые отходы измельчаются в щепу. Из щепы и крупных стружек изготавливаются стружки требуемых размеров: толщиной от 0,2 до 0,5 мм, длиной 5—40 мм, шириной до 10 мм.

Кругляк очищается от коры, режется на мерные отрезки, как правило, длиной 1 м, и после замачивания расщепляется вдоль волокон на мелкие фрагменты с последующим измельчением до нужной кондиции.

Плита имеет трехслойную структуру. Наружные слои изготавливаются из мелких стружек, а сердцевина – из более крупных. Поэтому масса стружки разделяется и та часть, что предназначается для внешних слоев, дополнительно измельчается. После сушки происходит сортировка. При помощи просеивания неподходящие фракции отделяются и перераспределяются, а слишком крупная стружка возвращается на измельчение.

Формовка и прессование

Перед прессованием брикеты нагреваются до 75 о С с помощью СВЧ-излучения. В прессе на них воздействует температура 150—180 о С и температура 20—35 кгс/см 2 . Под действием давления материал уплотняется, а нагрев вызывает твердение связующего.

Полная готовность

После завершения прессования готовые листы ДСП охлаждаются потоками воздуха, затем укладываются в стопы и оставляются на несколько суток. За это время в материале постепенно выравнивается температура и снимаются внутренние напряжения.

До полной готовности материал проходит шлифовку поверхностей и раскрой на листы заданного формата. После этого они маркируются и упаковываются для отправки потребителю. При изготовлении мебельной или облицовочной плиты в технологическую цепочку добавляется этап ламинирования.

Стандартные размеры листа ДСП

Производство предлагает несколько стандартных размеров листа ДСП:

2440х1220 мм;
2440х1830 мм;
2750х1830 мм;
2800х2070 мм.

Последний формат в этом списке не предусмотрен российским ГОСТом, но некоторые иностранные компании поставляют ламинированные листы таких размеров. Толщина материала обычно соответствует принятым в мебельном производстве стандартам: 10, 16, 18, 22 и 25 мм.

Предельно допустимые отклонения размеров согласно ГОСТ 10632-2014:

По толщине, мм	По длине, мм	По ширине, мм
+/- 0,3 - для шлифованных	+/- 0,5	+/- 0,5
-0,3/+1,7 - для нешлифованных	+/- 0,5	+/- 0,5

Основные характеристики ДСП

Прочность и плотность ДСП

Прочность ДСП определяется ее принадлежностью к одной из двух групп – Р1 или Р2. Плиты Р2 имеют более высокую прочность на изгиб – 11 МПа против 10 МПа у группы Р1. Они почти в полтора раза более устойчивы к расслоению. Плотность листов обеих групп составляет 550 – 820 кг/м 3 .

Один из аспектов прочности – способность удерживать крепеж. Шуруп, закрученный в пласть плиты, выдерживает нагрузку на выдергивание от 3,5 до 5,5 кг на каждый миллиметр длины. При установке в торец предельное усилие меньше – 3,0—4,5 кг/мм.

Показатель	Плита P1	Плиты P2
Плотность, кг/м 3	550-820
Ударная вязкость, Дж/м 2	4000-8000
Твердость, МПа	20-40
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм, из пласти	55-35
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм, из кромки	45-30

Влагостойкость ДСП

Устойчивость ДСП к влаге не регламентируется. Этот материал предназначен только для сухих условий. Хотя существуют его влагостойкие версии, которые производятся с добавлением гидрофобизатора.

Биологическая стойкость

Биологическая стойкость древесно-стружечных плит довольно высока. Их не повреждают насекомые, на них не приживается грибок. Плита может полностью разрушиться от влаги, но на ней не будет гнили.

Пожарная безопасность

При оценке пожарной опасности ДСП следует учитывать как древесину. Композит относится к той же группе горючести Г4, хотя загорается он и распространяет огонь не так охотно, как древесина.

Экологичность

ДСП достаточно безопасна для людей, но при ее использовании необходимо обращать внимание на класс эмиссии, который зависит от уровня выделения формальдегида в воздух. Материал класса Е2 нельзя использовать внутри жилых помещений, для этого предназначены плиты класса Е1. Для детских комнат, школ, детских садов, ясель, больниц следует применять плиты класса Е0,5, которые содержат очень небольшое количество формальдегида и их влияние на состав воздуха в помещении пренебрежимо мало.

Теплопроводность

Теплоизоляционные качества ДСП невелики, но их стоит учитывать при ее использовании в качестве обшивки стен, потолка или пола. Средняя теплопроводность плит – 0,15 Вт/(м∙К). При толщине 16 мм тепловое сопротивление обшивки в расчете на квадратный метр площади составит 0,1 (м 2 ∙К)/Вт. Для сравнения: стена из керамического кирпича толщиной 390 мм имеет тепловое сопротивление 2,22 (м 2 ∙К)/Вт, а слой минеральной ваты толщиной 100 мм – 0,78 (м 2 ∙К)/Вт. И все же, обшивка из ДСП, особенно вместе с воздушной прослойкой за ней может стать заметным дополнением к утеплению.

Паропроницаемость

Проницаемость для водяного пара – важная характеристика ДСП, если она используется во внешних ограждающих конструкциях. При проницаемости на уровне 0,13 мг/(м∙ч∙Па) материал не может служить паробарьером, а вот при обшивке снаружи хорошая паропроницаемость будет способствовать выведению влаги из стены.

Технологичность ДСП

По удобству и экономичности использования, ДСП очень сильно превосходит древесину. Этот параметр не имеет численного выражения, но можно привести несколько фактов, иллюстрирующих преимущество ДСП в этом отношении.

Минимум операций при изготовлении изделий

Для того, чтобы из древесно-стружечной плиты изготовить мебель или другую конструкцию, нужно выполнить несколько основных действий:

раскройка листа на детали нужных размеров;
засверловка отверстий и гнезд под крепеж и фурнитуру;
установка фурнитуры и сборка.

Во многих случаях засверловка как отдельная операция отсутствует. При использовании ламинированной плиты не требуется покраска с сопутствующей подготовкой, нужна лишь облицовка кромок, которая производится на специальных станках и не требует особых усилий.

Самая сложная операция при изготовлении мебели – вырезание деталей сложной криволинейной формы. Но количество таких деталей, как правило, невелико.

Сравним перечисленное с действиями, необходимыми для изделия из древесины:

распиловка;
строгание;
чистовое строгание (рейсмус);
разрезание на детали;
фрезерование, часто необходимое для соединения деталей;
заделка дефектов;
шлифовка;
покраска.

Если требуются детали больших размеров, то добавляются операции склеивания щита из реек или сборка крупной детали из мелких, поскольку ширина деревянных досок обычно не превышает 300 мм. Таким способом изготавливаются столешницы и дверцы шкафов. И это лишь подготовка деталей, которые нужно соединить в изделие!

Простота сборочных операций

При монтаже фурнитуры на детали из ДСП часто не требуется засверловка под крепеж. Для дерева она требуется чаще, особенно для твердых пород. Сверлить ДСП легче, чем древесину. Плита из стружки мене требовательна к точности установки крепежа и фурнитуры. Все это снижает трудозатраты на производстве.

Стабильность изделий

Древесно-стружечная плита, в отличие от древесины, не меняет размеров при колебаниях влажности. Детали из нее не растрескаются в летнюю жару, их не покоробит, нигде не появится лишний зазор или полоска непрокрашенной поверхности, как это бывает с деревянными дверцами. При нормальной эксплуатации изделие из ДСП остается неизменным много лет.

Области применения ДСП

Древесно-стружечная плита применяется везде, где требуются детали большой площади.

Производство мебели

В мебельном производстве используется ламинированная плита. Это сразу снимает вопросы по облицовке поверхностей. Выбор декоров очень велик и позволяет удовлетворить практически любые запросы. Несмотря на некоторую пластичность материала, правильное расположение деталей дает изделиям отличную жесткость.

Чаще всего из ДСП изготавливают:

Кухонную мебель.

Мебельный ряд – это почти всегда набор модулей из ДСП.

Письменные и компьютерные столы.

Из плоских деталей удобно изготавливать всевозможные столы, полочки, надстройки, перегородки.

Шкафы, в том числе встроенные, стеллажи, наполнение гардеробных комнат.

В этой мебели преобладают детали больших размеров, и плитный материал для этого подходит лучше всего.

В некоторых случаях важен вес мебели. Его можно рассчитать заранее, зная, сколько весит лист ДСП, его площадь, и общую площадь деталей изделия. Например, для изготовления письменного стола или небольшого платяного шкафа нужен один стандартный лист формата 2750х1830. При толщине 16 мм он весит 57 кг. Примерно столько и будет весить стол или шкаф. Для более точного расчета следует использовать удельный вес плиты – 11,4 кг на квадратный метр. Сведя в таблицу размеры всех деталей, нетрудно посчитать вес изделия.

Строительство

Примеры применения ДСП в строительном деле:

обшивка каркасных конструкций;
внутренняя отделка;
создание объемных элементов интерьера;
изготовление перегородок;
выравнивание пола под чистовое покрытие;
изготовление опалубки и вспомогательных конструкций.

В строительстве, чаще всего используется неламинированная ДСП.

При любом использовании необходимо исключить возможность увлажнения материала.

Внешняя обшивка каркасных стен допустима только под навесной вентилируемый фасад.
Конструкции, доходящие до пола, например перегородки, должны быть защищены от попадания влаги. Для этого достаточно зазора в 10 мм по нижнему краю. Зазор перекрывается плинтусом.
При использовании в качестве чернового пола нужно сделать качественную гидроизоляцию.
Для изготовления опалубки нужно защищать рабочие поверхности пленкой.

При любом применении важно правильно выбирать плиту с подходящими характеристиками. И тогда будет получен требуемый результат.

Древесно-стружечная плита (ДСтП, неофициально — ДСП [1] ) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок [2] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесностружечные плиты (англ. Chipboard ) для временной мебели американских беженцев. В России до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели.

Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 миллионов м³.

Содержание

Свойства [3]

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее — 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.

Размеры

Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице

*Как в пределах одной плиты, так в партии плит.

Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм в количестве не более 5 % партии.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в настоящей таблице.

Недостатки

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели.

Применение

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

Классификация

Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
По способу прессования: плоское или экструзионное прессование [5]

Разновидности ДСтП

Ламинированная ДСтП

Ламинированная ДСтП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно пласти. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую звукоизоляцию [6] .

Примечания

Литература

См. также

Древесные плиты
Материалы для изготовления мебели

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое "Древесно-стружечная плита" в других словарях:

Древесно-стружечная плита — – жесткое теплоизоляционное изделие, изготовленное из древесной стружки, склеенной связующим веществом и спрессованной до требуемой толщины. [ГОСТ Р 52953 2008] Рубрика термина: ДСП Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

древесно-стружечная плита — 4.8 древесно стружечная плита: Жесткое теплоизоляционное изделие, изготовленное из древесной стружки, склеенной связующим веществом и спрессованной до требуемой толщины (см. 2.18). Источник: ГОСТ Р 52953 2008: Материалы и изделия… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Плита древесно-стружечная — – жесткое теплоизоляционное изделие, изготовленное из древесной стружки, склеенной связующим веществом и спрессованной до требуемой толщины. [ГОСТ Р 52953 2008] Рубрика термина: ДСП Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Ориентированно-стружечная плита — Производство OSB … Википедия

Цементно-стружечная плита — (ЦСП, cement bonded particle board, CBPB) крупноформатный листовой строительный материал, изготавливаемый из тонкой древесной стружки, портландцемента и химичес … Википедия

Древесно-полимерный композит — Древесно полимерные композиты это материалы, где древесина смешивается с полимерами, которые затем полимеризуются[источник не указан 107 дней] вместе с древесиной для приобретения требуемых свойств.[1] Они[кто?] не… … Википедия

трудносгораемая древесноволокнистая (древесностружечная) плита — древесноволокнистая (древесно стружечная) плита, обладающая повышенной стойкостью против воздействия огня. (Смотри: ГОСТ 27935 88. Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения.) Источник: Дом: Строительная терминология ,… … Строительный словарь

ДСП — Термины рубрики: ДСП Антипирирование древесно стружечных плит Антисептирование древесно стружечных плит Армиров … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ГОСТ Р 52953-2008: Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 52953 2008: Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения оригинал документа: 4.7 (теплоизоляционная) пробковая плита: Готовое изделие, полученное из гранулированной пробки, вспученной и связанной при нагревании … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Читайте также: