План урока по учебной практике кипиа
Обновлено: 05.07.2024
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.01 Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ
ПМ.02 Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики
ПМ.03 Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
Профессия: 15.01.20 Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Заместитель директора по УПР
________________________
Программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.20 Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ.
Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики.
Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.
Цели и задачи производственной практики- формат pdf
- размер 1.45 МБ
- добавлен 18 марта 2009 г.
- формат djvu
- размер 1.56 МБ
- добавлен 19 ноября 2008 г.
- формат doc
- размер 10 МБ
- добавлен 23 апреля 2010 г.
- формат djvu
- размер 5.04 МБ
- добавлен 09 марта 2011 г.
- формат pdf
- размер 600.48 КБ
- добавлен 09 ноября 2011 г.
- формат djvu
- размер 3.87 МБ
- добавлен 29 апреля 2009 г.
- формат doc, jpg
- размер 1.47 МБ
- добавлен 16 января 2010 г.
- формат pdf
- размер 34 МБ
- добавлен 10 апреля 2011 г.
- формат pdf
- размер 1.99 МБ
- добавлен 08 мая 2009 г.
- формат pdf
- размер 1.03 МБ
- добавлен 23 мая 2011 г.
- Анализ внешней и внутренней среды организации на примере предприятия кратко
- Обязаны ли родители платить за питание в школе
- Что такое уважение к человеку кратко
- Что такое брадикардия кратко
- Какие принципы определяли характер советской внешней политики 20 е гг xx в кратко
- формирование общих и профессиональных компетенций;
Задачами производственной практики являются:
- закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта практической деятельности обучающихся в сфере изучаемой профессии;
- развитие общих и профессиональных компетенций;
- освоение современных производственных процессов, технологий;
- адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности предприятий различных организационно-правовых форм.
1.3. Результаты освоения программы производственной практики
Результатом освоения программы производственной практики является освоение обучающимися профессиональных и общих компетенций в рамках модулей ОПОП СПО по основным видам профессиональной деятельности.
- выполнения слесарных и слесарно-сборочных работ
- выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;
- выполнять пригоночные операции (шабрение и притирку);
- нарезать наружную и внутреннюю резьбу;
- использовать способы, материалы, инструмент, приспособления для сборки неподвижных неразъемных соединений;
- проводить контроль качества сборки;
- использовать способы, оборудование, приспособления, инструмент для сборки типовых подвижных соединений, применяемых в контрольно-измерительных приборах и системах автоматики;
- выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;
- выполнения электромонтажных работ;
- выполнять пайку различными припоями;
- применять нормы и правила электробезопасности
- использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных работ;
- выявлять неисправности приборов;
- осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА;
- осуществлять их монтаж;
выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов;
- определять твердость металла тарированными напильниками;
- выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой;
- проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА);
Россошанский химико - механический техникум
Тема: Изучение принципа действия и подготовка к поверке манометра с помощью калибратора давления Метран-502-ПКД-10П.
Тип урока: комбинированный.
Урок предполагает применение экспериментально-поискового метода с элементами игры.
Образовательная: дать представление о манометрах, о назначении манометра, устройстве, принципе действия; познакомиться с калибратором давления Метран-502-ПКД-П, знакомство с насосом пневматическим Н-2,5.
Развивающая: развивать умение анализировать, развивать умения пользоваться ранее полученными знаниями при объяснении нового материала.
Воспитательная: воспитывать дисциплинированность, исполнительность, усидчивость, развитие мотивации учения, познавательного интереса в ходе практической работы.
Оборудование и дидактические материалы: манометры технические типа МП-100, МП-160., калибратор давления портативный Метран 502-ПКД-10П, насос ручной пневматический Н-2,5
1. Организационный момент.
Здравствуйте, ребята. Сегодня мы познакомимся с новыми для вас приборами, сделаем практическую работу, изучим принцип действия их подготовим к поверке, соберем схему для поверки, то есть посмотрим точность работы манометра.
Ваши знания будут оцениваться на вес, вам будут выдаваться жетоны с эмблемой лицея, а в конце урока, мы увидим кто из вас активно работал на уроке. Сегодня будут работать с вами ребята старшекурсники, они будут вам помогать при выполнении практической работы.
2. Актуализация знаний, полученных ранее.
Вспомним некоторые понятия из курса физики, не стесняйтесь.
1. Воздушная оболочка Земли. (Атмосфера)
2. Единица измерения давления. (Паскаль)
3. Ученый, впервые измеривший атмосферное давление. (Торричелли)
Кто такой Торричели?
4. Что находится над жидкостным столбом в трубке Торричелли? (Вакуум)
5. В сообщающихся сосудах две жидкости: вода и нефть. Столб какой жидкости будет выше? (Нефть)
6. Какая жидкость использовалась в трубке Торричелли? (Ртуть)
7. Прибор для измерения атмосферного давления. (Барометр)
3. Порядок проведения мастер – класса.
Для того, чтобы начать делать практическую работу мы с вами познакомимся с устройством приборов
1. Насос ручной пневматический Н-2,5предназначен для создания избыточного давления при проведении поверки средств измерения давления.
В Греции был сконструирован деревянный насос за несколько сот лет до нашей эры и использовались эти насосы для перекачивания и поднятия воды.
Основными составными частями насоса являются корпус, с расположенными в нём клапанами и поршнем и механизм перемещения поршня рычажного типа, состоящий из ручек, рычагов и толкателя. Узел точной регулировки имеет игольчатый винт для сброса давления и колпачок для осуществления плавного изменения давления. На корпусе насоса находится 2 винта, маленьким мы сбрасываем быстро давление, а большим будем плавно регулировать.
Ход поршня насоса регулируется перемещением гайкой, что позволяет изменять порционное поступление сжатого воздуха с целью предотвращения выхода из строя низкопредельных приборов и оборудования.
2. Манометры технические предназначены для измерения избыточного давления неагрессивных сред жидкостей или газов.
Манометр состоит и корпуса, где находится, где под стеклом находится шкала, стрелка. А чувствительным элементом является трибка Бурдона. Когда подаётся давление трубка стремится к распрямлению или закручиванию. Это приводит к перемещению стрелки, которая показывает по шкале измерения.
3. Калибратор давления портативный МЕТРАН 502-ПКД-10Ппредназначендля измерения и воспроизведения избыточного давления жидкостей и газов.
Применяется в качестве рабочего эталона при поверке манометров и др. приборов. Он выполнен в виде портативного ручного прибора в пластмассовом корпусе, на лицевой стороне которого, размещены клавиатура жидкокристаллический дисплей, на верхней стороне - разъём для подключения модуля, разъём для подключения блока питания.
Функции управления калибратором, вывода информации на жидкокристаллический дисплей, ввода с клавиатуры и обработки результатов измерений возложены на микроконтроллер электронного блока.
При поверке приборов основную погрешность поверяемого прибора определяют как разность показаний прибора и калибратора.
Порядок работы с калибратором (работа с клавиатурой, показ клавиш).
Красная клавиша обозначает включить, отключит калибратор, клавиши – Вверх, вниз, измерения, выбор единиц измерений.
Итак, прежде чем сесть работать на рабочее место наладчика, КИП и А, за стенды для поверки приборов, прошу обратить ваше внимание на дисциплину, так как приборы пневматические и электрические, будьте, очень аккуратны, калибратор должен стоят на подставке, манометр стоять на стойке, и от того как вы будете аккуратно работать ваши измерения будут точнее.
Итак, познакомимся со схемой подключения.
Подготовьте рабочее место к работе, проверьте надёжность крепления пневматических соединений манометра с насосом.
С помощью насоса медленно создавайте давление на входе манометра, наблюдайте за движением стрелки по шкале при увеличении давлении до максимального значения и уменьшении (стравливании с помощью винт насоса) давления до нуля.
Научитесь плавно подводить стрелку к фиксированному значению шкалы с помощью винта точной настройки насоса.
4. Выполнение практической работы.
Итак, берём калибратор, включаем его, высвечивается на дисплее, измерения и ВПИ - верхний предел измерения, 0,6МПА, смотрим на манометр, какой верхний предел измерения, значит всё правильно., затем нажимаем на ноль, обнуляем (обнулить - ввод.)
Далее накачиваем давление по каждому действительному значению.
Если калибратор показывает больше или меньше, чем манометр то мы должны сделать вывод такой, то показания двух приборов не совпадают, мы ориентировались на более точный прибор - калибратор, то нашему манометру надо провести ремонтно-наладочные работы, отрегулировать его, проверить правильность сборки схемы, посчитать погрешность.
Рабочая программа учебной практики разработана на основе:
- Приказа Минобрнауки России от 14.06.2013 № 464 "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по образовательным программам среднего профессионального образования"
Организация-разработчик:
Разработчики:
Ковтун О.Г., преподаватель ГАПОУ МО "ПЭК".
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ практики
1.1. Область применения программы учебной практики
- Сборка, регулировка и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
1.2. Цели и задачи учебной практики
Задачами учебной практики являются:
- обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии;
- приобретение первоначальных практических профессиональных умений обучающихся;
- приобретение в процессе обучения опыта практической деятельности обучающихся в сфере изучаемой профессии;
- развитие общих и профессиональных компетенций.
1.3. Требования к результатам освоения практики
В результате прохождения учебной и производственной практики по видам профессиональной деятельности обучающийся должен уметь и иметь практический опыт:
Требования к умениям и практическому опыту
Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
читать и составлять схемы соединений средней сложности; осуществлять их монтаж; выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов; определять твердость металла тарированными напильниками; выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой; определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности; проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА); осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА; выявлять неисправности приборов; использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных работ; устанавливать сужающие устройства, уравнительные и разделительные сосуды; применять техническую документацию при испытаниях и сдаче отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
иметь практический опыт:
ремонта, сборки, регулировки, юстировки контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.
1.4. Количество часов на освоение программы учебной практики
Всего на освоение программы учебной практики отведено 396 часа. В том числе в рамках освоения
ПМ. 03 – 396 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ 03. Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
Наименование результатов обучения
Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-измерительных приборов средней сложности и систем автоматики.
Определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности.
Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Содержание программы учебной практики
Код и наименование
профессиональных
модулей и тем практики
Содержание учебной практики
ПМ 03. Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
Раздел 3. Выполнение ремонтных работ
Ознакомление с учебной лабораторией КИП
1.Ознакомление с рабочими местами в учебной лаборатории КИП,
с силовым щитом, с напряжением питания.
2.Инструктаж по организации рабочего места в учебной лаборатории КИП.
3.Изучение инструкций по технике безопасности и охране труда при эксплуатации и техническом обслуживании контрольно – измерительных приборов и систем автоматики.
Операции ремонтных работ
4.Прием и сдача оборудования в ремонт с оформлением необходимой документации.
5.Составление графиков ремонта и профилактического обслуживания в соответствии с нормами.
6.Ремонт электроизмерительных приборов.
7.Ремонт приборов для измерения давления и разрежения
8.Ремонт средств измерения температуры
9.Ремонт и регулировка амперметров, вольтметров, манометров, гальванометров
10.Изучение технической документации: чертежей общих видов щитов и пультов; схем внешних электрических и трубных проводок; планов расположения средств автоматизации, электрических и трубных проводок.
11.Освоение работы с осциллографом и мультимером.
12.Освоение навыков работы с паяльником
13.Освоение работ по распайке разъемов и вязке жгутов
Выполнение сборки, ремонта, регулировки, и юстировки контрольно –измерительных приборов и систем автоматики средней сложности
14.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки теплоизмерительных контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности, 15.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки электромагнитных контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности,
16.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки электродинамических контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности, 17.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки счетных контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности,
18.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки оптико-механических контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности, 19.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки пирометрических контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности, 20.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки автоматических контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности,
21.Выполнение сборки, ремонта, регулировки и юстировки самопишущих и других контрольно–измерительных приборов и систем автоматики средней сложности.
Приборы КИПиА учебный курс. Без автора.
В курсе представлены характеристика работы слесаря КИП, основные принципы действия различных видов приборов.
Для подготовки слесарей КИП, студентов и учащихся.
Для преподавателей в качестве готового учебного материала.
Введение
Характеристика работ слесаря по КИПиА
Слесарные работы
Основы физики
Основы электротехники
Основы электроники
Метрологические понятия
Вторичные пневматические приборы
Пневматические регуляторы
Приборы для измерения давления
Измерение расхода жидкостей
Приборы измерения уровня
Датчики температуры
Пирометрия
Схемы сигнализации
Электроизмерения
Электронные датчики
Вторичные электронные приборы
Уровнемеры повышенной сложности
Рh-метры
Кондуктометры
Оптические методы анализа
Приборы газового анализа
Хроматографический метод анализа
Приборы и автоматика котельных
Весоизмерительная техника
Епифанов С.Н., Красных А.А. Электроизмерительные приборы
Магнитоэлектрические приборы. Электромагнитные приборы. Электродинамические и Ферродинамические приборы. Приборы электростатической системы. Приборы индукционной системы. Измерительные комплекты. Самопишущие приборы. Измерительные приобразователи. Установки для проверки электроизмерительных приборов. Информационно-измерительные системы и измерительно-вычислительные комплексы. Меры электр. величин. Мосты и потенциомеры. Электронные изм. приб.
Жарковский Б.И, Шапкин В.В Справочник молодого слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике
М.: Высшая школа, -1991, -159с Содержит необходимые материалы по формированию основных знаний, умений и навыков учащихся профессионально-технических училищ по профессиии слесарь КИПиА; каждый раздел содержит технические характиристики приборов, электрические и монтажные схемы; в табличной форме представлены основные неисправности приборов, их причины и способы ремонта.
Жарковский Б.И. Производственное обучение слесарей по ремонту КИПиА
Исакович Р.Я. Технологические измерения и приборы
М.: Недра. 1979г. 344 с. Рассмотрены теория методов измерения и физичческие основы приборов контроля технологических процессов бурения. добычи, транспорта нефти и газа, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Даны общие сведения об измерениях и средствах измерений. Изложены теория погрешностей и математические методы обработки результатов измерений. Излагаются принципы построения государственной системы приборов (ГСП), системы диста.
Кокуев А.Г. Технические измерения и приборы
Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств
3-е изд., перераб. и доп. —М.: Машиностроение, 1983. — 424 с. В учебнике описаны основные методы измерения и приборы автоматического контроля основных технологических параметров химико-технологических процессов.
Ответы по дисциплине Технические измерения и приборы в
44 Вопроса по дисциплине "Измерительные приборы и автоматика" в DOC. Преподаватель Попова Е. В. Вопросник прилагается. Вопросы освещены полностью, требуют индивидуального редактирования. Выбираем нужное сами: -)
Приборы для измерения уровня SITRANS L
Обзор продуктов Сигнализация предельного уровня Емкостные сигнализаторы Pointek CLS 100 Pointek CLS 200 Pointek CLS 300 Pointek CLS 500 Принадлежности Pointek Электромеханические сигнализаторы SITRANS LPS 200 SITRANS LVS 200 Ультразвуковой сигнализатор Pointek ULS 200 Непрерывное измерение Ультразвуковые измерительные преобразователи The Probe SITRANS Probe LU Ультразвуковые приборы HydroRanger 200 MultiRanger 100/200 HydroRanger Plus SITRANS L.
Стеклоприбор Украина. Каталог контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры. Приборы для измерения давления. Приборы для измерения влажности. Монтажная арматура. 2007.
Укрупненные нормы времени на ТО, ремонт и метрологическое обеспечение КИПиА
Читайте также: