Как и чем можно отметить место сверления на стекле или глазурованной плитки кратко

Обновлено: 02.07.2024

Когда речь заходит о ремонте, одним из наиболее сложных материалов является керамическая плитка. При всех своих прочностных параметрах, этот материал все же имеет низкий порог излома, что затрудняет процесс укладки, а особенно — сверления. Чтобы не повредить плитку, выполняя эту операцию, следует знать несколько простых советов и использовать специальный тип расходных инструментов.

Выбор плитки

Первое, что требуется знать перед началом работ, — это тип используемой плитки, так как она не вся имеет одинаковые свойства твердости. Например, керамогранит трудно поддается обработке из-за высокой плотности и твердости. Просверлить его сложнее, чем обычную керамику или кафель, что требует использования специальной оснастки для керамогранита.

Не стоит также забывать, что керамическая плитка часто бывает глазурованная. Слой глазури на ее поверхности является по своей сути тонким слоем жидкого стекла, который достаточно тяжело пробить. Это вызвано тем, что наконечник сверла не может зацепиться за поверхность и постоянно скользит. Это затрудняет процесс сверления и может поцарапать сам материал.

Определившись с типом рабочего материала, можно приступать к выбору сверла.

Какое сверло выбрать

Независимо от типа выбранной плитки, использовать старые и изношенные сверла крайне не рекомендуется. Они повышают вероятность поцарапать и повредить поверхность. Также запрещается использовать обычные сверла по бетону, так как они не просверлят плитку, а только раскрошат ее.

Небольшие отверстия

Чтобы получить отверстия с небольшим диаметром используются такие типы сверл:

Трубчатые с алмазным напылением. Благодаря алмазной крошке на режущей части такие сверла эффективно справляются с твердыми материалами, например, керамогранитом. Однако они считаются наиболее дорогими, поэтому их покупка является целесообразной только в случае масштабных и регулярных работ.
Копьевидные с твердосплавным наконечником. За счет особой заточки режущих кромок твердый наконечник снижает вероятность растрескивания и раскола. Максимальный диаметр сверления таким сверлом составляет 12 мм.
Спиральные с твердосплавной напайкой. Этот тип сверла часто используется в домашней мастерской вместо спецсверла по керамике благодаря своей доступности. Их предназначением является бурение бетона и камня, но они также эффективны при работе с керамической плиткой. Перед тем, как начать работу таким сверлом, нужно накернить поверхность. Сделать это можно путем нанесения легких ударов молотком по буру. Сам процесс сверления должен производиться на минимальных оборотах.

Большие отверстия

Для сверления крупных отверстий диаметром до 150 мм, например, под подрозетники или смесители используют:

Алмазные коронки. Этот тип оснастки не имеет ограничений по твердости плитки. Они справятся практически с любым материалом: керамогранитом, фарфором, закаленным стеклом, железобетоном. Более 100 вырезов одной коронкой обеспечивает высокая износостойкость алмазов на рабочем сегменте. Также можно продлить их срок службы при помощи подачи воды в рабочую зону.
Круговое регулируемое сверло (балеринка). Используется при работе с нетвердыми видами керамической и кафельной плитки. С помощью такого сверла можно выставить любой нестандартный диаметр в диапазоне от 30 до 90 мм.

Особенности сверления плитки

Существует несколько простых рекомендация для достижения наилучшего результата при сверлении плитки.

Подготовка поверхности

Обычный малярный скотч способен обезопасить материал от скольжения сверла по поверхности. Для этого нужно нанести две его полоски поверх нанесенной разметки и наклеить его крест-накрест. Рекомендуется перерисовать отметку на клейкую ленту – это поможет сделать ее более четкой.

Использование малярной ленты улучшает сцепление с поверхностью и предотвращает соскок сверла в сторону.

Малые обороты

Сверление плитки следует выполнить в безударном режиме, начав работу на низкой скорости и постепенно углубляясь в материал.

Распространенной ошибкой в этом случае является увеличение скорости и давления на инструмент с целью увеличения производительности. На самом деле в этом случае можно добиться только перегрева режущих кромок и увеличения вибрации, что не сулит ничего хорошего для плитки.

После того, как твердое стекловидное покрытие будет пройдено, можно постепенно наращивать обороты и прикладывать постоянное, но не сильное давление.

Охлаждение расходного инструмента

Для того, чтобы расходный инструмент прослужил дольше, следует охладить сверло водой в процессе сверления. Если постоянно поливать сверло нет возможности, то следует периодически останавливать рабочий процесс и распылять на него немного воды. В этом случае важно следить, чтобы вода не попадала на моторную часть дрели.

Своевременная замена сверла

Важно выполнить своевременную замену сверла в случае, когда слой керамики пройден, и следует сверлить стену. В этом случае стоит выбирать сверло по типу материала, из которого выполнена стена: бетон, дерево, кирпич или камень.

Диаметр такого сверла должен быть меньше. Это обезопасит керамику от повреждения и не допустит скола глазури. При необходимости можно воспользоваться ударным режимом. Однако в этом случае нужно следить, чтобы сверло не отклонялось от оси.

Установка дюбеля или анкерного болта

Следующим этапом после сверления является установка анкеров или дюбелей в образованные отверстия. На данном этапе важно не повредить плитку, поэтому стоит аккуратно забивать их молотком. Кроме того, распорная часть дюбеля не должна выходить за границу стены. В противном случае можно повредить плитку в момент анкеровки крепежа. Рекомендуется сделать отметку на буре для получения нужной глубины.

Эти особенности помогут выполнить аккуратное сверление керамической плитки. Стоит помнить, что это крайне кропотливый процесс, который требует наличия хорошего инструмента, правильно подобранного сверла и твердой руки мастера.

Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться в специализированную фирму, услуги которой достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

В стекле реально просверлить любые отверстия

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

оксидные;
сульфидные;
фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

Образцы разных видов стекла

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка — залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
дрель при сверлении располагается строго вертикально;
недопустимо оказывать сильное давление на материал;
работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Стандартный вариант — перовое сверло

Сверло в виде пера самое доступное по цене и его используют для формирования отверстий диаметром до 12 мм. Для работы с ним понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт, так как сверление по данной технологии производится на низких оборотах, около 500 об\мин.

Стекло нужно разместить на ровной поверхности, идеально подойдет толстая фанера, ДСП или мебельный массив. Центр отверстия следует отметить маркером. Необходимо подготовить небольшую чашку с водой для периодического охлаждения сверла.

Расположив дрель строго вертикально приступают к действию. В начале сверления инструмент можно немного покачивать, совершая концентрические движение. Такой прием немного ускорит процесс. Во время работы сверление периодически прерывают, чтобы смочить инструмент в воде. Такую процедуру лучше выполнять почаще, чтобы не перегреть инструмент. Чем глубже сверление, тем чаще следует охлаждать сверло.

Если отверстие используется для крепления стекла метизами, в него рекомендуется вставить металлическую втулку, на которую будет давить саморез при креплении. В простейшем случае шуруп можно предварительно обмотать изолентой. В следующем видео представлен пример работы по описываемой схеме.

Обходной вариант — применение сверла по металлу

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях запасным вариантом является использование обычного сверла по металлу.

Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт. Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина, а также уксус или скипидар. Эти жидкости хорошо отводят тепло.

Стандартное сверло по металлу необходимо предварительно закалить, чтобы оно не затупилось слишком быстро. Для этого его необходимо разогреть до красна на газовой плите или в пламени газовой горелки, а затем опустить в машинное масло до полного остывания.

Аккуратная работа гарантирует успех

Стекло нужно разместить на ровной поверхности, идеально подойдет толстая фанера. Место сверление следует отметить маркером.

Далее из пластилина формируется воронка, в которую наливается уксус в качестве охлаждающей субстанции. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия так, чтобы отмеченная точка сверления была хорошо видна.

Расположив дрель строго вертикально приступают к действию. Во время сверления таким способом инструмент наклонять нельзя. Обороты дрели должны быть высокими, излишне давить на нее не следует.

Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист рекомендуется перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку. В следующем видео представлен пример работы по описываемой схеме.

Применение трубчатого сверла с коронкой

Для изготовления отверстий диаметром более 12 мм применяют трубчатые сверла с коронкой. Для выполнения работы понадобится дрель или шуруповерт. Стекло нужно разместить на ровной поверхности, идеально подойдет толстая фанера, ДСП и пр. Необходимо подготовить небольшую чашку с водой для охлаждения сверла.

Теперь центр отверстия нужно отметить маркером и наклеить на место сверления прозрачный скотч. Сверху нужно разместить шаблон и скрепить его скотчем с поверхностью стекла. В отверстие шаблона добавляют воду.

Расположив дрель строго вертикально приступают к действию. Во время сверления таким способом инструмент наклонять нельзя. После того, как отверстие будет проделано примерно наполовину, рекомендуется шаблон снять и перевернуть стекло. Теперь его следует зафиксировать скотчем точно по месту сверления, но уже с другой стороны стекла, залить в отверстие шаблона воду и продолжить сверление.

В следующем видео представлен пример работы по описываемой схеме. В данном случае в качестве шаблона используется так же стекло.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Так выглядят самодельные сверла для стекла

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Древний способ проделать отверстие в стекле

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Сверление отверстия большого диаметра в стекле

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Большое отверстие можно сделать самодельным сверлом

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия. достаточно ровные края отверстия.

Полезные советы и практические рекомендации

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

Лучше прочувствовать работу резца заранее, высверлив несколько отверстий в ненужных обрезках стекла. Важно не создавать излишнего давления на рабочую часть, даже при ощущении, что сверло вращается вхолостую, не производя выработки поверхности стекла. Это не так: сверление медленно, но верно происходит.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться. Охлаждение стекла в процессе сверления обеспечивает хороший результат

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Гарантированно избавиться от появления даже небольших трещинок в материале поможет переворачивание листа обратной стороной при выборе большей толщины стеклянной поверхности.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.

Основная проблема при необходимости сверлить кафель или стекло – это хрупкость материала, даже если плитка (кафель) на стене, то она легко может треснуть и придётся снимать её, отбивать клей и закреплять плитку заново.

Про стекло и так понятно, оно может треснуть при малейшем физическом воздействии.

Мы поделимся советами, как победить хрупкость этих материалов и сделать в них отверстие с помощью простого инструмента и подручных средств.

Сверлим кафель

Первое правило при сверлении плитки, если она ещё не зафиксирована на клей – это надёжно закрепить материал на ровной и твёрдой поверхности. Оптимальный вариант – это положить на табурет широкий деревянный брус и на него класть плитку.

Правило номер два – это использование сверла с твёрдосплавной головкой (перьевое) или алмазного, и третье правило – это обязательная проверка дрели на выключение ударного режима.

Просим заметить, что специальное плиточное сверло отлично справится со сверлением плитки, но оно не предназначено для бурения отверстий в стене поэтому, если вы сверлите кафель уже на стене, то сначала делайте отверстие в плитке, затем меняйте сверло на бур, а дрель на перфоратор и углубляйте.

Сверлим стекло

Сверлить стекло можно несколькими способами:

— С помощью сверла, пластилина и скипидара,
— С помощь свинца и мокрого песка.

Первый способ. Стекло надо положить на ровную и прочную основу, обезжирить и переключить дрель на минимальные обороты с отключением ударного режима. Сверло необходимо плиточное. Теперь из пластилина сделайте длинную колбаску и из неё создайте вокруг места сверления замкнутый круг, в который и наливается скипидар (фото 2). Это необходимо для увеличения силы трения в месте сверления. Толщина слоя скипидара роли не играет, главное чтобы он закрывал всю поверхность.

Сверлите стекло с минимальными усилиями, и получаете моральное удовлетворение от работы. Минус способа – запах, плюс относительная простота.

Второй способ требует обезжирить стекло (спирт, скипидар, бензин), положить на его поверхность слой мокрого (сильно мокрого) песка и в месте сверления сделать отверстие в зависимости от его размера (карандашом, спичкой, палочкой). Теперь расплавляете в ненужной ложке свинец (от 3 грамм) и заливаете его в подготовленное отверстие. Спустя пару минут, песок и свинец удаляются, и можно увидеть готовое без сверления отверстие, которое образовалось из-за сильного термического воздействия на ограниченный песком участок стекла.

Как правило, кухни и ванные комнаты в российских квартирах отделаны керамической плиткой. И чтобы повесить шкаф или сушилку для полотенец, надо сделать отверстия в кафеле. Это хрупкий материал, который может легко треснуть, поэтому сверлить его надо аккуратно. То же самое касается сверления зеркал. Сколов можно избежать, если следовать нескольким рекомендациям.

1. Сверлите в безударном режиме на малых оборотах (до 800 оборотов в минуту).

2. Пользуйтесь специальными свёрлами по стеклу и керамике.

3. В начале работы сверло может соскакивать, поэтому на гладкую поверхность рекомендуется наклеить бумажный скотч и отметить маркером место для отверстия. При сверлении кафельной плитки эту проблему можно решить, соскоблив глянцевый слой.

4. Сверлить необходимо строго перпендикулярно поверхности, отступив от края плитки не менее полутора сантиметров.

Читайте также: