Технология окрашивания поверхностей масляными составами реферат
Обновлено: 02.07.2024
Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!
Государственный комитет по образованию Российской федерации.
Ивановская Государственная Архитектурно – строительная Академия.
Специальность: мастер отделочных строительных работ. Письменная экзаменационная работа на тему:
Отделка поверхностей венецианской штукатуркой. Окраска металлических поверхностей современными масляными составами Иваново 2010 Оглавление 1. Технологический процесс отделки поверхностей венецианской штукатуркой
1.2 Инструменты и приспособления
1.4 Технология выполнения
1.5 Требования к качеству
1.6 Организация труда и рабочего места
1.7 Охрана труда и техника безопасности
2. Технологический процесс окраски металлических поверхностей современными масляными составами
2.2 Инструменты и приспособления
2.4 Технология выполнения
2.5 Требования к качеству
2.6 Организация труда и рабочего места
2.7 Охрана труда и техника безопасности
Список использованной литературы 1. Технологический процесс отделки поверхностей венецианской штукатуркой 1.1 Введение Термин "венецианская штукатурка" является буквальным переводом итальянского выражения "stucco veneziano". Cостав и технику ее нанесения изобрели еще в Древнем Риме. Мрамор тогда был одним из самых доступных строительных материалов. Его пилили, обтесывали, полировали. Естественно, оставалось много отходов в виде мраморной пыли. Ну и кто-то придумал (а кто именно, история умалчивает) пустить ее в дело. В результате появился бесшовный тонкослойный мрамор. У него даже оказались свои преимущества перед природным мрамором. Новый материал привлекал не только богатыми отделочными возможностями, но и технологичностью. Наносить его было непросто, но все же легче, чем обтесывать, полировать и перетаскивать полированные глыбы. Кроме того, некоторые поверхности нельзя было выложить мрамором, а тонкослойной штукатуркой можно. К тому же материал оказался чрезвычайно стойким к воздействиям температуры и влаги. Наверное, это его свойство сыграло не последнюю роль в том, что спустя несколько тысяч лет, в эпоху Возрождения, материал получил особое признание в Венеции.
На сегодняшний день существует большой выбор отделочных материалов, применение которых позволяют создать незабываемый и индивидуальный образ Вашего помещения. В зависимости от цвета стен и их фактуры будет зависеть Ваше настроение.
Из разнообразного количества видов декоративно-живописного покрытия стен, наиболее популярной является применение венецианской штукатурки. Венецианская штукатурка позволяет имитировать эффект натурального камня – полированного мрамора. Это позволяет дизайнерам воплощать различные интересные решения для достижения первоклассного интерьера помещения. Разнообразные техники нанесения венецианской штукатурки позволяют создать атмосферу и стиль этнической стилизации, утонченного минимализма, high-tech-а или классики.
Словосочетание "венецианская штукатурка" произошла из Древнего Рима, жители которого придумали состав и технику ее нанесения. Точная технология изготовления венецианской штукатурки дошла в неизменном виде до наших дней. Пропорции могут быть разными, но основные компоненты
Окраска поверхности стен
Автор: Простые приемы домашнего ремонта
Окраска водными красками
Известковыми составами окрашивают оштукатуренные, каменные и деревянные поверхности стен в помещениях с повышенной влажностью, а также по недостаточно просохшим штукатуркам. Прочная известковая пленка образуется только во влажных условиях. Поэтому в известковые составы, особенно летом, вводят соли, способствующие гигроскопичности окрасочной пленки.
Клеевыми составами окрашивают только сухие оштукатуренные и деревянные поверхности внутри зданий. Нужно учитывать, что клеевая пленка не водоустойчива и легко разрушается под действием влаги. Для улучшения качества клеевой пленки окрасочный состав лучше приготавливать из смеси животного и растительного клеев.
Казеиновыми составами окрашивают наружные и внутренние оштукатуренные, каменные и деревянные поверхности. такие составы используют при окрашивании внутренних сухих поверхностей, которые в дальнейшем будут подвергаться воздействию влаги.
Окраску казеиновыми составами производят только после снятия старых набелов, ремонта непрочной штукатурки или замены дефектного слоя, после качественной подготовки поверхности с применением казеиновых шпатлевок и грунтовок.
Водоразбавляемыми эмульсионными красками (поливинилацетатными, стиролбутадионовыми и др.) окрашивают различные внутренние и наружные поверхности. Для разведения этих красок используют только мягкую воду.
Для нанесения водных и водоэмульсионных окрасочных составов используют пневматические валики или краскораспылители. Известковые, цементные и клеевые составы можно наносить при помощи ручных или электрических краскопультов.
Краскопультом можно окрашивать стены только одноцветным колером. Если же для окраски стен используют колер другого цвета, то его в большинстве случаев наносят краскорапылителем или вручную маховыми кистями.
Водные окрасочные составы, как правило, наносят краскораспылителем. При небольших объемах работ колер можно наносить по предварительно подготовленной поверхности маховыми кистями или макловицами.
При окраске внутренних поверхностей, чтобы не были заметны следы от кисти, состав окончательно растушевывают движением кисти сверху вниз.
Также стены можно окрашивать "кисть-в-кисть" вдвоем одновременно, чтобы в местах высыхания окрасочной пленки не оставалось стыков. Окрашивая поверхность, два человека перемещаются друг за другом. При окраске стен один человек производит отводку верхней части стены и окрашивает ее, стоя на стремянке, а второй окрашивает нижнюю часть стены, стоя на полу.
Универсальный восстановитель кистей "Уникрон" используют для восстановления щетины кистей и очистки их от старых засохших эмалей, красок, лаков и клеев различной химической природы (за исключением силикатных) в бытовых условиях. Можно использовать для удаления старых лакокрасочных покрытий с горизонтальных поверхностей. Для очистки щетину засохших кистей помещают в емкость с восстановителем, периодически вынимают и разминают ее. После размягчения щетины набухшие краску или клей удаляют из нее ветошью, а щетину промывают горячей мыльной водой. Обрабатываемые кисти должны быть сухими.
Окраска масляными составами
Масляными составами окрашивают внутренние и наружные оштукатуренные, деревянные и металлические поверхности.
Масляные краски условно можно разделить на глянцевые и матовые. Глянцевые (блестящие) краски используют во всех видах работ. При выполнении высококачественных декоративных отделок поверхностей, как правило, применяют матовые составы.
Масляные окрасочные составы наносят на поверхности стен с помощью краскораспылителя или вручную. При работе вручную ручник окунают в краску до половины его волоса, отжимают излишек краски о край посуды и наносят на поверхность стены вертикальные мазки на расстоянии 5-7 см друг от друга. Когда на кисти не остается краски, мазки разравнивают горизонтальным движением кисти до образования тонкой пленки равномерной толщины. Окончательно растушевывают краску на стене движением кисти сверху вниз.
При высококачественных окрасках масляную пленку флейцуют специальными кистями - флейцами - флейцуют "сухой" кистью, не набирая на нее краски.
Окраска поверхностей эмалевыми красками. Срок службы эмалевых пленок значительно вышен масляных.
Подготовку различных поверхностей под окраску пентафталевыми красками марок ПФ-115, эмалевыми красками общего назначения марок ГФ-230, ФСХ и других производят так же, как под окраску масляными составами соответствующей категории.
Для подготовки перед окраской поверхность шпатлюют масляными шпатлевками собственного или заводского изготовления. Цвет шпатлевки должен соответствовать цвету принятой окраски.
Затем поверхность грунтуют масляной грунтовкой или соответствующей краской, которую разводят растворителем до требуемой рабочей вязкости.
Нитроэмали отличаются кратким сроком высыхания - до 1 ч, поэтому для нанесения их на поверхность лучше использовать краскораспылители. При работе вручную поверхность окрашивают небольшими участками с быстрой и тщательной растушевкой окрасочного состава. Помещение должно проветриваться.
Подготовленную поверхность стены перед окраской нитроэмалью шпатлюют масляной шпатлевкой или нитрошпатлевкой марки НЦ и огрунтовывают масляным или нитрогрунтовочным составом.
Окраска поверхности стены валиками
При окраске валиками окрасочный состав наливают в специальную ванночку или ведро с сеткой. стальная сетка с размером ячеек 5х5 мм служит для отжима лишней краски с валика. Лучше применять ванночку с наклонным днищем, что позволяет до конца израсходовать краску.
Смочив валик краской, прокатывают им 2-3 раза по сетке, после чего окрасочный состав наносят на поверхность. При этом валик прокатывают по поверхности
вертикальными движениями сверху вниз так, чтобы каждая последующая полоса закраски перекрывала предыдущую на 2-3 см. После нанесения краски на небольшой участок поверхности окрасочную пленку растушевывают равномерными вертикальными движениями того же валика.
Покрытие поверхностей лаками
Лаки применяют для защитных покрытий деревянных поверхностей, а также для покрытия поверхностей, ранее окрашенных масляными красками. Лаки образуют на поверхности прочные, прозрачные пленки, свойства которых зависят от вида лака.
Лак образует прозрачную пленку, поэтому деревянная поверхность должна быть предварительно подготовлена так, чтобы не нарушить декоративной текстуры (рисунка) самой древесины.
Лакируют плотно пригнанные, хорошо отструганные, циклеванные и шлифованные поверхности. Щели в местах стыков отдельных элементов необходимо заделать подмазочной пастой, цвет которой не должен выделяться на общем фоне поверхности.
После высыхания подмазки поверхность шлифуют шлифовальной мелкозернистой шкуркой. Чтобы заполнить поры в древесине и тем самым уменьшить расход лака, применяют порозаполнители. В том качестве можно использовать разжиженную олифу. После покрытия поверхности олифой и высыхания пленки ее шлифуют и наносят слой лака.
Масляный лак быстро наносят на поверхность тонкой волосяной кистью, не допуская повторного накладывания лака и хорошо растушевывая его. После высыхания первого слоя лака поверхность обязательно шлифуют мелкозернистой шкуркой. Oтшлифованную поверхность покрывают вторым слоем лака.
Поверхности, ранее окрашенные масляными красками, покрывают лаком также после их предварительного шлифования мелкозернистой шкуркой.
Спиртовые лаки применяют для покрытия деревянных поверхностей. После удаления ворса с поверхности на нее наносят слой порозаполнителя. В качестве порозаполнителя используют восковую мастику, которую наносят на поверхность в следующей последовательности:
- сначала тонко наструганный воск необходимо расплавить в металлической посуде;
- снять посуду с огня и в расплавленный воск, постепенно премешивая влить скипидар;
- использовать мастику можно остывшей до 20-25°С;
- мастику наносят на деревянную поверхность кистью ли ватным тампоном, обернутым в марлю, движением поперек волокон древесины;
- тонкий слой мастики растирают по поверхности кругообразными движениями ватного тампона, суконки или ветоши.
После нанесения мастики поверхность покрывают за два раза слоем спиртового лака. Если в качестве порозаполнителя применялся другой вид мастики, то перед лакированием поверхность шлифуют.
Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.
Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест. Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоновым или меховым чехлом.
Принцип работы краскопульта заключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно распыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использовать только для нанесения невязких окрасочных составов (известковые, клеевые, силикатные и т. п.).
Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями. При малых объемах работ бачок для малярного состава подвешивают к пистолету-распылителю.
Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или пистолетом-распылителем следует плавными кругообразными движениями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо следить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одному месту. Для равномерного и плотного оседания состава форсунку удочки следует держать на расстоянии 0,75-1 м от окрашиваемой поверхности, а головку пистолета — на расстоянии 25–30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии образуются подтеки. Казеиновые составы пригодны для окраски как внутренних, так и внешних поверхностей зданий. Но в малярных работах их применяют редко, так как они допускают применение только щелочеустойчивых пигментов, чем ограничивается их цветовая палитра, а также из-за дефицитности связующего.
Известковые и цементные составы применяют для окраски сырых помещений, фасадов зданий, к отделке которых не предъявляют высоких требований.
Силикатные составы могут использоваться для окраски внутренних помещений и фасадов. Краски обладают хорошей адгезией к поверхностям, поэтому впервые окрашиваемые поверхности можно не огрунтовывать.
Водно-дисперсионные составы предназначены для окраски потолков и стен. Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, двери, пластмассовые изделия.
При нанесении краски кистями поверхность получается штрихованной, поэтому при необходимости выполняют торцевание свежеокрашенной поверхности. Валики и механизированная окраска дают равномерно шероховатую фактуру. Окрасочные составы всех видов надо наносить тонким слоем. Если сквозь красочный слой проявляется подложка или предыдущий красочный слой, необходимо нанести еще один красочный слой до полного получения данной тональности. Последний красочный слой на потолке наносят по направлению к свету, на стене — сверху вниз, а на дереве — по направлению волокон.
Окраска масляными составами. Масляными красочными составами поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях. В том случае, когда главным является защитное назначение покрытия, применяют составы, образующие глянцевые пленки. При образовании глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу красочного покрытия, поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающего свет.
При декоративной окраске поверхностей внутри здания применяют матовые покрытия (табл. 21). Эти покрытия смягчают цветовые тона окраски, делают менее заметным дефекты штукатурки, бетона, древесины. Чаще всего матовые покрытия получают, снижая в пленке количество связующего и заменяя его испаряющимся растворителем или вводя в составы матирующие добавки — пчелиный и искусственный воск, разведенный в растворителе.
При матировании воском пластинки его всплывают и, располагаясь на поверхности покрытия под различными углами, также рассеянно отражают падающие на него лучи света.
Способ приготовления: сухие белила и пигменты перетирают с растворителем до сметанообразной консистенции. Белила тертые разводят олифой и остатком скипидара, вводят в них перетертые в скипидаре сухие белила, пигменты и сиккатив. Состав перемешивают и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой 0,25-0,2. Составы наносят на поверхности макловицей, валиком с меховым чехлом или кистью-ручником. Свежеокрашенную поверхность обрабатывают торцовкой.
При приготовлении восковых матовых покрытий готовят состав по рецепту, кг:
Способ приготовления: воск измельчают, заливают пятикратным количеством скипидара и выдерживают до полного растворения. Сухие цинковые белила и сухие пигменты разводят половинным количеством скипидара и перетирают на краскотерке.
Белила тертые разводят остатком скипидара и сиккативом, затем вводят в состав сухие пигменты и цинковые белила, перетертые на скипидаре. Состав хорошо перемешивают, затем вводят раствор пчелиного воска. Состав вновь перемешивают.
Состав наносят на поверхность кистью-ручником, растушевывая красочный слой и обрабатывая его жесткой щеткой-торцовкой с тщательно выровненным волосом. Выравнивание волоса щетки-торцовки производят обжигая ее на раскаленной плите. При работе щеткой-торцовкой необходимо следить за тем, чтобы не образовывать повторно проторцованную и уже несколько окрепшую поверхность. Это может привести к появлению более светлых мест, резко выделяющихся на общем фоне.
Окраска поливинилацетатными красочными составами. Поливинилацетатные водно-дисперсионные краски широко используются при декоративных отделках.
Эти составы готовят из поливинилацетатной эмульсии, пигментов с добавлением стабилизатора и пластификаторов. Краски предназначаются для внутренней отделки зданий по штукатурке (известково-песчаной, известково-гипсовой, известково-цементной, цементной), листовому асбестоцементу, бетону, гипсолиту, гипсу, дереву. По металлу окрасочные составы наносят только после предварительного грунтования поверхностей масляной или лаковой антикоррозионной краской.
Поливинилацетатные краски могут использоваться при стенной росписи, а также при альфрейных работах. Время высыхания этих красок непродолжительно — около 2–3 ч при температуре 18–22 °C, поэтому двух-, трехслойную окраску можно закончить в течение одного дня.
Для подготовки поверхностей под окрашивание высококачественными составами пользуются безмасляной асбестомеловой шпаклевкой, приготовленной по рецепту, %:
Способ приготовления: сухую смесь асбеста и мела затворяют 10 %-ным раствором животного клея до пастообразного состояния, затем вводят поливинилацетатную краску, перемешивают состав и перетирают его на краскотерке. Состав пригоден для работы в течение 3 суток. Шпаклевку нужно хранить в плотно закрывающейся деревянной таре. При хранении в металлической таре внутренние поверхности ее необходимо предварительно окрашивать эмалевой или масляной краской. Асбестомеловую шпаклевку применяют для выравнивания поверхностей бетонных, оштукатуренных известково-песчаными, известково-гипсовыми, известково-цементными и цементными растворами, сухих гипсовых и древесно-волокнистых плит и конструкций из дерева. Эта шпаклевка при нанесении ее на бетонные и оштукатуренные поверхности, в отличие от клеемасляных, не требует грунтования. На дерево и древесноволокнистые плиты шпаклевку наносят после предварительного грунтования поверхностей олифой или масляной краской, разведенной олифой до вязкости 35–40 с по вискозиметру ВЗ-4.
Для получения высококачественной окраски поверхности следует обрабатывать следующим образом:
поверхности зачищают и удаляют пыль; огрунтовывают;
выбоины и неровности подмазывают и шлифуют;
шпаклюют и шлифуют дважды;
огрунтовывают поливинилацетатной грунтовкой;
выправляют цветной шпаклевкой и зачищают;
огрунтовывают поливинилацетатной грунтовкой;
Огрунтовывают поверхности кистями и валиками, а окрашивают кистями, валиками и пневматическими краскораспылителями. Для первой окраски, которую производят кистями и валиками, поливинилацетатные краски вязкостью 80 с по вискозиметру ВЗ-4 разводят водой до вязкости 50 с. Для второй окраски кистями и валиками применяют составы вязкостью 80 с.
Для первой и второй окрасок ручным краскораспылителем поливинилацетатные краски разводят водой до вязкости 35 с. Гладкое покрытие с шелковистым блеском образуется при окраске ручным краскораспылителем СО-71. При окраске меховым валиком получают менее гладкую поверхность, чем при обработке свежеокрашенной пленки мягкой торцовкой. При окраске кистью может получиться некоторая штриховатость красочной пленки. Ее можно уменьшить быстрой растушевкой и торцеванием красочного слоя. При окраске поливинилацетатными красочными составами не следует их наносить на основания, покрытые ранее меловой побелкой, а также обработанные купоросными, квасцовыми и глиноземными грунтовками.
В первом случае пленка поливинилацетатной краски будет отставать от основания вместе с набелом, а во втором — ложится неровно. Поэтому перед окраской с этих поверхностей удаляют набелы, а грунтовочные пленки очищают шкуркой, затем обрабатывают поверхности масляной краской или олифой с добавлением пигментов. Поверхности окрашивают поливинилацетатными составами при температуре не ниже +8 °C. При более низкой температуре составы загустевают, распределяются по поверхностям неровным слоем, сроки высыхания их увеличиваются.
Покрытие деревянных поверхностей лаками и восками. Поверхности конструкций и изделий из древесины различных пород покрывают лаками и восками для декоративной отделки, повышения санитарно-гигиенических условий эксплуатации и предохранения древесины от увлажнения и механических повреждений. Лаковые и восковые покрытия прозрачны и поэтому, изменяя характер отражения света, усиливают текстуру древесины и ее природный цвет. Под эти покрытия пригодны только совершенно ровные и гладкие поверхности без каких-либо изъянов. При недостаточной подготовке все изъяны после лакирования или вощения становятся еще более заметными из-за искаженного отражения света. Поэтому поверхности конструкций и изделий из дерева (перегородки, столярные изделия и т. п.), установленные на место, тщательно подготавливают, удаляя изъяны после монтажа и шлифуя поверхности мелкозернистой абразивной бумагой (3, 4 или 5). После шлифования удаляют ворс, предварительно смачивая поверхности водой и снимая ворс после просушивания мелкозернистой абразивной бумагой тех же номеров. С мягких пород ворс снимают не менее 2 раз, каждый раз смачивая и просушивая поверхность.
Для усиления естественной окраски древесины и придания ей более глубокого цвета, для устранения дефектов в древесине ценных пород (синевы, пятен, полос), а также для имитации менее ценных пород под более ценные, древесину перед лакированием и вощением окрашивают водными растворами органических и синтетических красителей и солей металлов.
В зависимости от степени выявления текстуры, цвета древесины окрашивание (протравление) выполняют тремя способами: поверхностным, протравным и проявляемым. Для каждого способа применяют специальный состав протравок (окраски), которые содержат различные минеральные и органические красители: марганцево-кислый калий, хром, сульфат натрия (глауберова соль), анилиновые краски и др. Окрашенные (протравленные) поверхности высушивают и покрывают прозрачными масляно-смоляными лаками кистью, тампоном или краскораспылителем в зависимости от вязкости лака. Рабочая вязкость лака регулируется добавлением скипидара.
Высохший первый слой лака легко шлифуют тонкой шкуркой, затем покрывают вторым слоем лака и после высыхания накладывают последний ровный тонкий слой лака. Для лаковой обработки древесины отличные декоративные и технологические качества имеет лак ПФ-283 (4 с).
Наряду с покрытием деревянных поверхностей лаками часто применяют матовую отделку, которая придает поверхности приглушенный отсвет. Обычно применяют два вида матовой отделки — вощение и мастикование. Вощение и мастикование делают остывшими составами, которые наносят на древесину равномерным слоем, без пропусков, кистью с жесткой и короткой щетиной. Восковой слой выдерживают 24 ч при температуре 18–20 °C. Затем его растирают суконкой до появления равномерного блеска. Иногда восковой слой покрывают масляно-смоляным лаком, разведенным политурой 1:1.
Для вощения применяют состав, %:
Для мастикования применяют состав, %:
Глава 47. Окрашивание поверхностей
Глава 47. Окрашивание поверхностей После завершения работ по обновлению потолка необходимо выполнить операции по восстановлению прежней красоты оконных переплетов, дверных косяков, дверей и всех окрашенных поверхностей в вашем доме.Итак, приступаем к малярным работам.
К альбому схем маскирующей окраски самолетов
К альбому схем маскирующей окраски самолетов 1. Настоящий альбом разработан в соответствии с приказом НКАП СССР и ВВС Красной армии № 389/0133 от 3 июля 1943 г.2. Верхние и боковые поверхности всех самолетов истребительного типа окрашиваются в два цвета: серо-голубой и
8. Подготовка поверхностей
8. Подготовка поверхностей Проверив состояние помещений, переданных под отделку строителями, штукатуры приступают к подготовке поверхностей.Плоскости, подлежащие штукатурке, следует тщательно очистить от грязи, пыли, жирных и смоляных пятен, а также от выступивших на
13. Оштукатуривание фигурных поверхностей
13. Оштукатуривание фигурных поверхностей Отделка углов. Любое помещение имеет, естественно, не только плоские поверхности стены и потолки, а и углы, откосы, русты, карнизы, ниши и все это требует отделки, причем особенно тщательной. Если на большой прямой плоскости
2. Технологический процесс окрашивания металлических поверхностей современными масляными составами.
Как известно, черные металлы (к которым относится железо и некоторые его сплавы) термодинамически нестабильны и довольно легко окисляются в присутствии воды и кислорода, быстро появляется знакомая всем ржавчина. Еще быстрее этот процесс протекает в условиях загрязненной окружающей среды — различные химические соединения, так или иначе присутствующие в воздушной и водной среде, ускоряют этот процесс.
Суммарный ущерб, приносимый в результате коррозии металлов в промышленно развитых странах, достигает 5 % национального дохода.
В такой ситуации следует особо соблюдать технологию окраски металлических поверхностей. Современное оборудование и материалы позволяют выполнять данную работу качественно. Особое внимание следует уделить подготовки поверхности. для этого следует использовать не только традиционные способы обработки металлических поверхностей перед покраской. Но и машинные. Особенно, если площадь окрашиваемой поверхности очень велика. Причём металлические поверхности имеют много типов (гаражи, батареи, трубы, и многое другое) для каждого типа металлической поверхности существует определённый инструмент. который может считаться уникальным. Для каждого типа поверхностей, так же существует свой окрасочный и грунтовочный материал. Рекомендованный для типа этой поверхности данную инструкцию следует соблюдать так же.
2.2 Инструменты и приспособления
Инструмент и средства малой механизации для подготовки поверхностей под окраску: а - стальные шпатели; б - скребки; в - щетка; г - затирочно-шлифовальная машинка пневматическая; д - то же, электрическая; е - малярный нож; ж - шпатель-полутерок; з - механизированный плоский шпатель; и, к - схемы процесса выравнивания поверхности механизированным шпателем-валиком; 1 - штуцер; 2 - запорный кран; 3 - корпус; 4 - щель для шпатлевки; 5 - резиновая пластинка; 6 - ванночка; 7 - разравнивающая полоска; 8 - валик; 9-клапан; 10- потолок
Для подготовки поверхности применяют следующее оборудование, приборы, приспособления и вспомогательные материалы:
- установка для пескоструйной или дробеструйной очистки поверхности любого типа;
— шкурка шлифовальная по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 100054-82 или другой абразивный инструмент зернистостью № 4-6;
— электрические шлифовальные машины по ГОСТ 11096-80;
— бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит по ГОСТ 3134-98);
— кисти щетинные торцевые и флейцы;
— тара для лакокрасочных материалов по ГОСТ 5799-968;
— весы рычажные общего назначения по ГОСТ 23676-98;
— спецодежда по ГОСТ 12.4.103-83.
Приборы и приспособления для контроля качества покрытий:
Для контроля качества покрытий на основе грунтовки и эмали применяют следующие приборы и приспособления:
— микрометр по ГОСТ 4381-80;
— толщиномер типа МТ-33Н по ТУ 25-06.1874-78;
— прибор для определения адгезии покрытия к металлической поверхности образца свидетеля методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78.
— прибор для определения толщины мокрого слоя “Гребенка” (ТУ 2312-049-05034239-93).
Ручные пневматические краскораспылители предназначены для нанесения покрытий лакокрасочными и антикорозийными материалами методом воздушного распыления.
Раздел: Строительство
Количество знаков с пробелами: 81477
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 4
Читайте также: