Техническое обслуживание культиватора реферат

Обновлено: 02.07.2024

Назначение. Культиватор КПС-4 предназначен для сплошной обработки паров, предпосевного рыхления и подрезания сорняков с одновременным боронованием.

Рабочие органы культиваторов – универсальные стрельчатые и рыхлительные лапы (рис. 1). Универсальная стрельчатая лапа (рис. 1, а) прикреплена к жесткой стойке 2. Угол наклона лезвия к горизонтальной плоскости 23…30°, угол между лезвиями (угол раствора лапы) 60…65°, ширина захвата 270 и 330 мм. Универсальные лапы хорошо рыхлят почву и подрезают сорняки. Их используют для обработки почвы на глубину до 12 см.

В долотообразных наральниках рыхлительных лап (рис. 1, г, д, е) имеются две режущие кромки с углом раствора 60…70°. Наральники закреплены на пружинных или жестких стойках. Двухсторонние наральники после износа одного конца поворачивают на 180°.

Лапы с пружинными стойками (рис. 1, г и д) шириной захвата 20…50 мм служат для рыхления почвы на глубину до 16 см, вычесывания корнеотпрысковых сорняков, культиваций почвы повышенной влажности. Во время работы они вибрируют и самоочищаются от нависших на стойки растительных остатков. Лапы с дугообразными стойками (рис. 1, г) применяют на всех почвах, кроме засоренных камнями. Лапы с S-образными стойками (рис. 1, д) используют на каменистых почвах. Лапы с жесткой стойкой (рис. 1, е) и шириной захвата 35…65 мм применяют для обработки почв на глубину до 25 см в садах, виноградниках и под хлопчатник.


Рис. 1. Культиватор КПС-4: а – универсальная стрельчатая лапа, б – варианты положений лапы в вертикальной плоскости, в и ж – расстановки рабочих органов; г, д, е - рыхлительные лапы; з – общий вид культиватора КПС-4-04; 1, 9 – лапы; 2, 11 и 14 – стойки, 3 – болт; 4 и 10 – держатели; 5 – штанга; 6 - пружина, 7 – упор; 8 – грядиль; 12, 15 – наральники; 13 – подпружинник; 16 - штанга с пружиной; 17 – гидроцилиндр; 18 – сница; 19 – серьга; 20 – подставка; 21 - регулятор глубины; 22 – рама; 23 – угольник; 24 - штанга с пружиной; 25 – колесо; 26 – рабочие органы; 27 – понизитель; 28 – приспособление; 29 – пружинная боронка.

Общее устройство культиватора (рис. 1, з): сварная рама 22, сница 18, опорные колеса 25 с винтовым механизмом 21 регулировки глубины хода рабочих органов, грядили 8 с лапами 26, приспособление 28 для навески боронок 29 и гидроцилиндр 17.

Стойки лап крепят на грядилях 8, шарнирно присоединенных к брусу рамы. Стрельчатые лапы располагают в шахматном порядке в двух рядах (рис. 1, в).

Для обработки слабо засоренных полей в переднем ряду на коротких грядилях закрепляют лапы шириной захвата 270 мм, а в заднем ряду на длинных грядилях – лапы шириной захвата 330 мм. Концы режущих кромок задних лап с каждой стороны должны на 40…50 мм перекрывать кромки передних лап, чтобы обеспечить полное подрезание корней сорняков.

При обработке сильно засоренных полей на коротких и длинных грядилях устанавливают лапы захватом 330 мм. Лезвия лап должны быть острыми. Затупившиеся лезвия затачивают, чтобы подрезание сорняков было полное.

Рыхлительные лапы размещают в трех поперечных рядах (рис. 1, ж). На коротких грядилях закрепляют по одной лапе, а на длинных при помощи сдвоенных держателей – по две. Расстояние между соседними бороздками 167 мм. Глубину обработки изменяют винтами регулятора 21, перемещая (по высоте) опорные колеса относительно рамы.

Стойку стрельчатой лапы крепят к грядилям 8 (рис. 1, а) болтами и держателем 4. Вращая болт 3, перемещают стойку, вставленную в держатель, и таким образом изменяют угол наклона лапы. На легких почвах при неглубокой обработке стойки устанавливают так, чтобы режущие кромки лап прилегали к поверхности ровной площадки (рис. 1, б, I). На тяжелых почвах и при неглубокой обработке носки лап должны быть наклонены вперед на 2…3°. Лапа, сильно наклоненная вперед (рис. 1, б, II), будет сгруживать почву, наклоненная назад (рис. 1, б, III) – плохо заглубляться.

Подготовка культиватора к работе. Расстановку рабочих органов, их регулировку и установку соответственно заданной глубины обработки проводят на ровной площадке. Культиватор переводят в рабочее положение и под его колеса подкладывают бруски, толщина которых на 2…4 см меньше требуемой глубины обработки (с учетом погружения колес). Вращением винта регулятора 21 (рис. 1, з) опускают раму с лапами до их соприкосновения с поверхностью площадки. Рама при этом должна быть горизонтальна, а головки нажимных штанг 24 должны опираться на угольник 23. Если головки выступают над угольником или лапы не касаются опорной площадки, ослабляют болты 3 (рис. 1, а) и стойки лап перемещают в держателе 4 вниз или вверх. На засоренных участках и на твердых почвах сжатие пружин 6 увеличивают перестановкой упора 7. по окончании регулировки сила сжатия пружин на всех штангах должна быть одинаковой. Сжатие пружин на штангах лап, движущихся вслед за колесами трактора, увеличивают.


Техническое обслуживание почвообрабатывающих машин

Назначние технического обслуживания. Основная цель технического обслуживания — содержание почвообрабатывающих машин в полной исправности на протяжении всего периода эксплуатации. Основное техническое обслуживание — ежесменное, которое проводится в начале, во время и в конце смены. После окончания сезона работ проводят послесезонное техническое обслуживание, куда входит подготовка машин к постановке на хранение. Операции ежесменного технического обслуживания машин проводятся одновременно с техническим обслуживанием трактора.

Ежесменное техническое обслуживание плугов включает в себя следующие операции: очистку рабочих органов; проверку установки и крепления к раме предплужников и дисковых ножей; проверку состояния и надежности креплений лемехов корпусов и предплужников; при необходимости — замену лемехов; контроль состояния осей и колес, наличия колпачков и масленок; проверку вращения дисковых ножей и в случае биения или заедания во втулке — устранение неисправностей; проверку состояния рамы, стоек корпусов, предплужников и устранение неисправностей; смазку втулок колес плуга.

Ежесменное техническое обслуживание лущильников, борон и катков включает в себя проверку креплений и состояния рабочих органов, а также соответствие смазки таблице. Особенно необходимо следить за тем, чтобы гайки осей батарей лущильников и борон были постоянно затянуты. Кромки дисков лущильников и борон должны быть острыми. Затупившиеся и выщербленные диски с трудом заглубляются в почву, плохо режут пласт, вследствие чего повышается тяговое сопротивление орудия, снижается производительность и ухудшается качество работы. Затачивают диски на наждачном точиле.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:

По мере износа деревянных вкладышей подшипников прокладки вынимают. При работе лущильников и дисковых борон нельзя допускать наматывания растений и стерни на распорные втулки и подшипники. Особенно часто это случается при высокой стерне и плохом сборе соломы после уборки.

Рабочие органы зубовых борон по мере износа следует оттягивать и заострять, ослабленные зубья подтягивать. Зубья с сорванной резьбой или изогнутые заменять.

В связи с ускорением темпов развития научно-технического прогресса и повышении эффективности производства во всех областях народного хозяйства. Наряду с промышленностью высокими темпами должно развиваться и сельское хозяйство.
Сельское хозяйство имеет огромное влияние на темпы развития экономики и на повышение жизненного уровня населения.

Вложенные файлы: 1 файл

культиватор-окучник с подкормкой.doc

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

В связи с ускорением темпов развития научно-технического прогресса и повышении эффективности производства во всех областях народного хозяйства. Наряду с промышленностью высокими темпами должно развиваться и сельское хозяйство.

Сельское хозяйство имеет огромное влияние на темпы развития экономики и на повышение жизненного уровня населения.

Машины для сельского хозяйства нашей страны создаются и применяются в соответствии с системой машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства, которая служит научной и технической основой комплексной механизации сельскохозяйственного производства.

В соответствии с научно-техническим прогрессом существуют пути совершенствования сельскохозяйственных машин. Это внедрение прогрессивных энергосберегающих почвозащитных технологий, машин и оборудования, обеспечивающих резкое снижение затрат труда и повышение его эффективности, а так же создание комбинированных машин и агрегатов, совмещающих выполнение нескольких операций при одном проходе, особенно при обработке почвы. Применяют увеличение ширины захвата агрегатов, пропускной способности уборочных машин, механизации погрузочных работ, повышения качества и надежности машин за счет применения современных конструктивных материалов, автоматизации производственных процессов, применение автоматизированных машин и систем, обеспечивающих работу по заданным технологическим критериям.

1.Комплекс машин для междурядной обработки почвы

1.1.Способы выполнения технологического процесса

Рабочие органы всех сельскохозяйственных машин и орудий, взаимодействуя с обрабатываемым материалом, выполняет качественные изменения этого материалы – его размеров, формы, физических свойств.

Технологический или рабочий процесс сельскохозяйственной машины слагается из технологических операций.

Технологические процессы в совокупности с транспортными, ремонтно-эксплуатационными, энергетическими и другими операциями, необходимыми для осуществления этих процессов, составляют производственные процессы.

Важнейшими процессы в полеводстве механизированы, однако механизированные работы некоторых производственных процессов выполняются недостаточно производительными и надежными машинами, слишком тяжелыми и дорогостоящими. Замена таких машин более совершенными, а так же разработка новых для слабо механизированных отраслей сельского хозяйства – необходимое условие его дальнейшего развития.

1.2.Классификация машин

Основной принцип классификации машин – их деление по назначению, принципу действия, способу соединения с источниками энергии и ее использование.

По назначению машины подразделяются на группы: почвообрабатывающие, посевные и посадочные, для внесения удобрений, для защиты растений от вредителей и болезней, для уборки трав и силосных культур, для уборки и послеуборочной обработки зерновых, зернобобовых, крупяных и масленичных культур, для уборки кукурузы на зерно, для уборки корнеплодов, для уборки прядильных культур, мелиоративные машины.

По принципу действия машины делятся на машины непрерывного или циклического действия.

По способу соединения с источником энергии они классифицируются на прицепные, полунавесные, самоходные и стационарные.

По способу использования энергии рабочим органом машины бывают с пассивными, активными и комбинированными рабочими органами.

Согласно принципов классификации культиваторы – окучники относятся к почвообразовающим навесным машинам с пассивным рабочим органом.

По назначению культиваторы делятся на три группы:

а) для сплошной обработки почвы

б) для междурядной обработки почвы (пропашные)

Пропашные культиваторы применяют для обработки пропашных культур. С их помощью, кроме уничтожения сорняков, подрезанием, вычесыванием и присыпанием землей, проводят подкормку растений и рыхление междурядий. Рабочими органами культиватора являются лапы, в виде окучника. Культиваторы снабжены колесами для поддержания постоянной глубины обработки и набором сменных рабочих органов. Лапы культиваторов для междурядной обработки почвы прикреплены к брусу рамы секциями на шарнирных параллелограммных подвесках, чтобы они лучше копировали рельеф.

Пропашные культиваторы классифицируются по типу обрабатываемой почвы и делятся на 2, категории: для каменистой почвы и для простой. Для каменистой выпускаются культиваторы КНО-2,8: КНО-4,2. для простых почв выпускаются КОН-2,8А: КРН-4,2Г: КОР- 4,2А.

1.3. Технико – экономическая характеристика

Данные по характеристике серийно выпускаемых культиваторов – окучников приведены в таблице 1.

Технические характеристики культиваторов для междурядной обработки почвы

Ширина захвата, м

Рабочая скорость, км/ч

Транспортная скорость, км/ч

Число обрабатываемых рядков, шт

Производительность за час основной работы, га

Габаритные размеры в рабочем положении, мм:

Дорожный просвет, мм

Обслуживающий персонал, чел:

Масса загружаемых туков, кг

1.4. Перспективы совершенствования

Культиваторы-окучники используются в сельском хозяйстве очень давно, претерпели целый ряд видоизменений и в настоящее время разработано много модификаций. Применяются данные машины для возделывания пропашных культур в период их активного роста. Поэтому вопрос совершенствования постоянно остается открытым, так как помимо качества обработки междурядий необходимо добиваться минимальных повреждений растений, максимально снижать давление на почву, за счет замены металлоёмких конструкций, добиваться минимального тягового сопротивления. Так же создание культиваторов, совмещающих несколько операций за один проход. Основным критерием разработки новых или модернизация устоявшихся моделей не должна выходить за рамки агротребований.

1.5. Агротехнические требования

Окучник состоит из неразъёмного корпуса со стойкой, сменного носка, для рыхления дна борозды и крыльев. На крыле находиться паз для регулировки расстояния между крыльями, с изменением которого меняется высота гребня почвы, образуемого окучником. Глубину окучивания выбирают такой, чтобы растения были присыпаны примерно на одну треть высоты. При этом высота гребней может быть значительной до 25 см..

Рабочие органы культиватора расставляют помимо глубины обработки почвы ещё и на заданную ширину междурядия. Эти операции выполняются на ровной площадке с точностью до миллиметров, глубину обработки выставляют с допуском 2-3 см на вдавливание опорных колес или катков в почву. Для обработки стыковых междурядий наружные крылья крайних окучников снимают и обрабатывают междурядья за два прохода агрегата.

2.Технологический процесс работы культватора

2.1.Описание технологического процесса работы машины

Навесной культиватор-окучник КНО-2,8 (рис. 1) предназначен для междурядной обработки картофеля, посаженного четырехрядными сажалками.

Рис. 1. Общий вид культиватора КНО-2,8.

К поперечному брусу 1, опирающемуся на колеса 9, прикреплены пять секций с рабочими органами. Для агрегатирования с трактором служат верхний и два нижних кронштейна навески 2.

Секция рабочих органов представляет собой четырехзвенный парал- лелограммный механизм, состоящий из переднего кронштейна, нижнего П-образного звена, верхнего регулируемого звена и грядиля 6.

На грядиле центральный 7 и два боковых держателя для рабочих органов. Секций можно переставлять по брусу рамы для обработки междурядий 60-70 см.

Параллелограммный механизм при подъемах и опусканиях колеса секции на неровностях почвы обеспечивает параллельное перемещение грядиля 6, сохраняя постоянные углы наклона рабочих органов и глубину обработки.

Центральные держатели 7 закрепляют в пазах грядилей срезными болтами. При установке на заданную глубину обработки стойку рабочего органа перемещают в держателе и закрепляют стопорным болтом. Расстояние между рабочими органами в поперечном направлении изменяют перемещением брусьев боковых держателей в пазах грядиля.

Положение грядиля каждой секции, а следовательно, и углы наклона закрепленных на нем рабочих органов регулируют изменением длины верхнего звена параллелограммного механизма. Положение грядилей одновременно у всех секций регулируют изменением длины верхней центральной тяги механизма навески трактора.

2.2. Обоснование предлагаемой модернизации

В настоящее время защите посадок картофеля от вредителей уделяется всё больше внимания. Большими темпами идёт развитие и модернизация техники для защиты растений. Применяются мощные насосы высокого давления, которые совместно с новыми типами распылителей дают очень мелкую дисперсность распыла. Большое внимание уделяется широкозахватным орудиям. Это позволяет увеличить норму выработки в день, повысить экономию ТСМ, и т.д.

Модернизируемый агрегат позволит совмещать две операции в одной, так как операция опрыскивания идёт сразу же за операцией окучивания. А так как картофель очень трудоёмкая культура, то это позволит в значительной мере сэкономить время, затрачиваемое на возделывание картофеля и повысить экономию ТСМ. Применение модернизированного опрыскивателя на базе культиватора сэкономит более 20% вносимых препаратов.

2.3. Описание предлагаемой модернизации

На переднем брусе центральной секции закреплена сница 4 со сцепным устройством 9 для соединения культиватора с трактором.

image

Рисунок 1 – Общий вид культиватора в рабочем положении

image

Рисунок 2 – Общий вид культиватора в транспортном положении

image

Рисунок 3 – Колёса опорные

Рисунок 4 – Колесо копирующее

Технологическая схема работы культиватора заключается в следующем.

Лапа отделяет от массива пласт почвы на заданную глубину и разрушает его. Одновременно расположенное позади культиватора дополнительное оборудование окончательно выравнивает и уплотняет верхний слой почвы. В результате прохода агрегата почва полностью готова к посеву сельскохозяйственных культур.

image

Рисунок 5 – Следорыхлитель

image

Рисунок 6 – Следорыхлитель

планочный передний выравниватель (рис.11).

image
image

Рисунок 7 Рисунок 8

image

image

image

Рисунок 11 – Выравниватель передний планочный

Подготовка культиватора к работе и порядок работы:

Присоединить культиватор к трактору.

на крыльях– винтами копирующих колёс (см. рис. 4) .

!В о избежание обрыва кронштейнов гидроцилиндров ходовых колес

загл убление культиватора производить в положении распределителя

!При переводе культиватор ов КПМ-6/8 из транспортного положения

в рабочее, для плавного открытия крыла (открылка), убедитесь в том,

что шайбы кронштейна лежат на н аклонной поверхности

направляющей (см. рис.12)!

image

Меры безопасности

5.1 К работе с культиватором допускаются трактористы, изучившие требования по технике безопасности, конструкцию агрегатов, меры безопасности соответствующие настоящему описанию и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Сборку культиватора производить при помощи подъемных устройств и исправного инструмента. Сборочно-монтажные работы следует производить в порядке описания, а также в соответствии с правилами и нормами при работе с грузоподъемными машинами. При погрузке (разгрузке) собранного культиватора строповку производите за специально указанные места строповки.

Техническое обслуживание.

Бесперебойная эксплуатация культиватора зависит от своевременного проведения технического обслуживания. Эксплуатация культиватора без проведения работ по техническому обслуживанию запрещена.

Читайте также: