Современные тенденции развития конструкций и характеристик очковых линз реферат

Обновлено: 02.07.2024

Очки с корригирующими линзами остаются самым популярным неинвазивным средством коррекции зрения. Рассмотрим ситуацию на рынке очковых линз и отметим тенденции его развития.

Характеристика мирового рынка
Материалы очковых линз
Дизайны очковых линз
Линзы и профилактика глазных заболеваний
Оптические покрытия очковых линз
Подрывные технологии

Характеристика мирового рынка

На протяжении многих лет рынок очковых линз демонстрирует устойчивую тенденцию к росту, что определяется целым рядом факторов, таких как рост количества граждан с различными видами аметропии, увеличение доли населения пожилого возраста, повышение внимания каждого к состоянию здоровья и профилактике развития заболеваний глаз. Изменение зрительных привычек людей, выраженное массовым и продолжительным применением электронных гаджетов, также способствует увеличению спроса на очковые линзы. В течение периода с 2003 по 2017 год мировой рынок очковых линз ежегодно увеличивался на 2,6 %*. Однако за период с 2015 по 2017 год рост рынка несколько замедлился, составив 2,1 %. Следует отметить, что продажи очковых линз за последние два года росли в стоимостном выражении, а не в количественном благодаря увеличению доли прогрессивных линз. За указанный период она возросла на 4,4% в количественном выражении. Ключевыми игроками на мировом оптическом рынке являются следующие компании: Essilor Group, Zeiss, Hoya Vision Care, Rodenstock GmbH, Seiko Optical Products, Jiangsu MingYue Optical Co., Ltd и др.
По оценкам главы группы Essilor в России Вадима Короля, российский рынок производства очков и комплектующих для них сокращается последние два года, при этом он практически полностью зависим от зарубежных поставок. На долю импорта приходится более 90 % продукции. Основные предприятия по изготовлению линз для очков находятся в Азии: Индии, Китае и Таиланде. Продолжающийся спад рынка в натуральном выражении обусловлен снижением спроса со стороны потребителей, а также низким уровнем заботы людей о своем зрении.

Материалы очковых линз

По-прежнему наиболее востребованным материалом для очковых линз является CR-39, из которого изготовлено до 70% всего их объема, продаваемого на мировом оптическом рынке. За недавнее время не появилось каких-либо принципиально новых материалов. Последними новинками, представленными на рынке уже на протяжении нескольких лет, стали следующие разработки компании Mitsui Chemicals, Inc., ведущего мирового производителя высокопреломляющих материалов для очковых линз под маркой MR: UV + 420cut, которые отфильтровывают излучение синего диапазона, и MR 8 Plus – с более высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. К новинкам материалов оптического назначения также относится MR-160, в составе которого имеются компоненты, полученные путем переработки ежегодно возобновляемого сырья – растений. MR-160 не уступает по светопропусканию обычному материалу с показателем преломления 1,60, получаемому из нефтепродуктов, а по некоторым другим параметрам даже превосходит его.
Как отмечают специалисты в области коррекции зрения, устойчивым спросом пользуются фотохромные линзы, и эта тенденция сохранится в будущем. Расширяется палитра цветов таких линз – в этом году компания Transitions Optical представила четыре новых цвета в активированном состоянии: сапфировый, аметистовый, янтарный, изумрудный, которые помогут пользователям очков создать уникальный модный имидж, сохраняя при этом все преимущества фотохромных линз, производимых по технологии Signature. Растет спрос на поляризационные линзы – сегодня в Европе они составляют 3 % от всех продаваемых линз, а в Америке – 10 %. Наиболее популярная марка поляризационных линз – NuPolar от фирмы Younger Optics, но многие компании начали выпускать собственные поляризационные линзы.

Дизайны очковых линз

Линзы и профилактика глазных заболеваний

Оптические покрытия очковых линз

Происходит постепенное усовершенствование многофункциональных покрытий, но наиболее активно развиваются покрытия, имеющие дополнительную функцию отражения вредного синего излучения видимого спектра, – они сегодня представлены у всех производителей очковых линз. Появление убедительных доказательств об опасном воздействии света синего диапазона видимого спектра на циркадные ритмы человека и на состояние макулы привело к созданию компаниями огромного ассортимента покрытий, избирательно отфильтровывающих синий свет: Essilor Group представила покрытие Crizal Prevencia, BBGR – Neva Max Blue UV, Hoya Vision Care – Blue Control, Nikon – See Coat Blue, Seiko Optical Products – Super Resistant Blue, Indo Lens Group – eNERGY, Tokai Optecs – Tokai Blue, LTL – Blue Cut, Novacel – Blue Shock UV Protect.
Также много за последнее время появилось зеркальных покрытий с разнообразными цветовыми оттенками отраженного света, помогающими пользователям очков создать уникальный модный имидж. Существует большое число предложений на рынке в сегменте линз для вождения, повышающих контрастность в ночное время и уменьшающих эффект ослепления фарами встречных автомобилей. Появились и специальные покрытия, например Nikon SeeCoat Bright от компании Nikon, которое при нанесении на очковые линзы позволяет улучшить цветовосприятие в условиях недостаточного освещения, а также повысить контрастность изображения для людей с пониженным светопропусканием структур глаза, в том числе для пожилых.

Подрывные технологии

* SWV, World Lens and Frame Demand Study // Eyewear Intelligence. 2018. Vol. 19, N 13. P. 2.

Минеральное стекло – это неорганический материал, который получают из кварцевого песка. Показатель преломления (n) стандартного минерального стекла – 1,523. Как известно, от показателя преломления зависит толщина линзы. Чтобы линзы были более тонкими, индекс преломления должен быть выше. Утонченные минеральные линзы с показателями преломления – 1,6, 1,7 и выше (до 1,9) получают путем добавления различных уплотняющих компонентов. Но при этом происходит также увеличение удельного веса стекла. Поэтому минеральные линзы с большими диоптриями, даже утонченные, будут довольно тяжелыми.

Содержание

Введение. 3
1 Современные материалы для изготовления очковых линз…. 5
1.1 Минеральные линзы ……………..………………………………….………..5
1.2 Полимерные линзы…………………………………………………………. 6
1.3 Поликарбонатные линзы……………………………………….….……. …..8
1.4 Трайвекс……..……………………………………………………………….11
Заключение. 15
Список использованных источников и литературы. 16

Вложенные файлы: 1 файл

004.docx

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ

Государственное автономное образовательное учреждение СПО г.Москвы

Колледж предпринимательства №11

______________________________ ______________________________ _

РЦ Московская школа медицинской оптики

по дисциплине: Проектирование дизайна линз и оправ

Современные материалы для изготовления очковых линз

Выполнил студент Папилин Е.С.

Проверил преподаватель Ерохин В.Е.

1 Современные материалы для изготовления очковых линз…. .5

Список использованных источников и литературы. . 16

Все очковые линзы в зависимости от материала, применяемого для их изготовления, подразделяются на два больших класса: минеральное стекло (неорганические материалы) и пластмассы (органические материалы).

Независимо от того, к какому из этих классов относится материал для линз, он должен быть:

прозрачным для излучений видимого диапазона света,
гомогенным,
не иметь высокой дисперсии (т.е. не вызывать хроматические аберрации).

Основными характеристиками материалов, из которых изготавливают линзы, являются:

показатель преломления
дисперсия (число Аббе)
плотность материала
устойчивость к механическим и химическим воздействиям
технологичность

Показатель преломления (n) характеризует оптические качества очковой линзы: чем выше коэффициент преломления, тем лучше оптические свойства линзы. Материалы для изготовления очковых линз в зависимости от коэффициента преломления различают:

материалы со стандартным показателем преломления: 1,54>n>1,48
среднепреломляющие материалы: 1,64 > n> 1,54
высокопреломляющие материалы: 1,74 > n> 1,64
сверхвысокопреломляющие материалы: n> 1,74.

От коэффициента преломления зависит количество и качество аберраций, т.е. степень искажения очковой линзы. Качество аберраций определяется числом Аббе, чем выше коэффициент преломления, тем меньше аберраций и следовательно меньше число Аббе. Ниже приведена зависимость числа Аббе от коэффициента преломления очковой линзы.

Все материалы для изготовления очковых линз можно разделить на 4 основных группы:

Минеральные линзы
Полимерные линзы
Поликарбонатные линзы
Трайвекс

Рассмотрим данные материалы более подробно в основной части работы.

1 Современные материалы для изготовления очковых линз

1.1 Минеральные линзы

Линзы из минерального стекла могут быть бесцветными, окрашенными и фотохромными. Для придания линзам дополнительных свойств на них могут наносить специальные покрытия. Например, для защиты глаз от вредного воздействия ультрафиолетового излучения солнечного спектра в состав минерального стекла необходимо вводить дополнительные УФ-поглощающие агенты.

Достоинства минеральных очковых линз:

устойчивость к образованию царапин: если выбирать из стеклянной и пластиковой линзы без дополнительных покрытий, то минеральная линза прослужит дольше;
возможность изготовления очень тонкой линзы с показателем преломления 1,9 – при очень больших диоптриях из стекла можно получить более тонкую линзу, чем из пластика, при этом надо учесть, что вес минеральной линзы будет, конечно, больше, чем пластиковой.

Недостатки минеральных линз:

более низкая степень безопасности по сравнению с полимерными линзами - при сильном ударе бьются на осколки, поэтому не рекомендованы для изготовления детских или спортивных очков в силу возможного травматизма;более высокий вес;
невозможность использования минеральных линз в полуободковых (на леске) и безободковых (на винтах) оправах.

1.2 Полимерные линзы

Линзы из различных полимерных материалов называются органическими линзами. С каждым годом их популярность растет, все больше вытесняя минеральные линзы. Органические очковые линзы изготавливают из разных видов прозрачных полимеров (пластмасс). Наиболее распространенный оптический полимер называется CR-39, многие фирмы-производители присваивают собственные названия стандартным полимерам.

Сначала очковые линзы изготавливали только из CR-39, материала с низким показателем преломления. А органические материалы с высоким показателем преломления начали создавать лишь в середине 1980-х годов.

Показатель преломления стандартного оптического полимерного материала около 1,5. На рынке представлены различные полимеры с широким диапазоном показателя преломления: 1.53, 1.54, 1.56, 1.6, 1.61, 1.67, 1,74. Соответственно, можно изготовить линзы различной толщины, исходя из необходимых диоптрий и финансовых возможностей – чем тоньше линза, тем выше ее стоимость. Полимерные линзы также могут быть прозрачными, окрашенными или фотохромными.

Преимущества полимерных линз:

высокая ударопрочность и высокая степень безопасности – при сильном ударе покрывается трещинами, а не разбивается на осколки;
пластиковые поликарбонатные очковые линзы считаются самыми прочными, эффективно защищают от УФ-излучения и термостойки, т.е. сохраняют свою форму при высоких температурах. К тому же, они очень легкие, так как кроме достаточно высокого показателя преломления (1.59) имеют малый удельный вес. Поликарбонатные линзы рекомендованы для изготовления спортивных, детских и специальных защитных очков;
меньший вес по сравнению с минеральными линзами;
возможность нанесения многослойных покрытий, придающих линзам различные дополнительные свойства;
возможность создания линз асферического дизайна, которые являются более плоскими и тонкими по сравнению со сферическими линзами и дают качественное изображение на периферии;
возможность производства пластиковых линз самой разнообразной окраски путем добавления в жидкий состав различных красителей.

Основной недостаток полимерных линз - на них легко образуются царапины, поэтому необходимо наносить специальные упрочняющие покрытия.

В настоящее время при создании новых органических материалов ученые стремятся добиться не только высокого показателя преломления, но и хороших эксплуатационных качеств, высокой ударопрочности, низких хроматических аберраций и хорошей окрашиваемости. Все это делается для того, чтобы даже те, кому прописаны очки с линзами высоких рефракций, могли пользоваться легкими, тонкими и плоскими пластмассовыми линзами.

Пластиковые линзы из материала CR 39 (n=1.49) нашли в России очень широкое применение. Эти линзы по своим оптическим характеристикам близки к стеклу.

1.3 Поликарбонатные линзы

С 1950-х годов поликарбонат начинает использоваться в промышленном производстве – для изготовления дисплеев и элементов электропроводки, остекления парников и окон зданий. Постепенно благодаря исключительной ударопрочности и малому удельному весу поликарбонат находит все более широкое применение: на его основе стали выпускать защитные щитки, ударопрочные окна, компакт-диски, линзы для защитных очков, детали автомобилей и т.д. Применение поликарбоната для защитных очков было обусловлено его необыкновенной устойчивостью к ударным нагрузкам, однако светопропускание линз из этого материала было далеко от совершенства.

Неудовлетворительная прозрачность первых поликарбонатных линз была связана с низким качеством очистки исходного материала и несовершенством технологического процесса изготовления линз. Изобретение компакт-дисков и их массовое внедрение в производство в 1980-х годах обусловили резкое улучшение качества исходных материалов; от этих разработок выиграла и оптическая индустрия: появилась возможность получать поликарбонатные линзы с высоким светопропусканием.

Активному внедрению поликарбонатных линз на самый крупный оптический рынок США способствовало принятие в 1971 году закона, согласно которому все линзы должны проходить испытание на ударопрочность. Органические линзы стали доминировать на американском рынке, затем они постепенно потеснили минеральные линзы во всем мире. В США линзы из поликарбоната вследствие их более высокой по сравнению с CR-39 ударопрочностью в обязательном порядке стали назначать детям, взрослым, ведущим активный образ жизни, и спортсменам.

Поначалу одним из существенных недостатков поликарбоната как материала для производства очковых линз являлась его низкая абразивостойкость. Решением проблемы стало нанесение высокоэластического промежуточного покрытия между поликарбонатной линзой и упрочняющим покрытием, которое нивелировало разность в их расширении. В настоящее время крупные производители поликарбонатных линз владеют технологией нанесения многофункциональных покрытий на их поверхность, которые защищают линзы от царапин, компенсируют потери на отражение, облегчают уход во время эксплуатации.

Чем меньше число Аббе, тем больше эффект хроматической аберрации, испытываемый пользователем очков. По значению числа Аббе поликарбонат намного уступает стандартному минеральному стеклу и CR-39. На практике эффект хроматической аберрации зрительно воспринимается в виде радуги либо желтого, либо голубого света вокруг объекта, и чем больше зрачок отклоняется от оптического центра линзы, тем сильнее будет такой эффект.

Результаты исследования 1999 года показали, что при пользовании поликарбонатными линзами их минимальная оптическая сила, при которой хроматическая аберрация начинает оказывать влияние на остроту зрения, составляет ±7,0 дптр.

Поликарбонатные линзы имеют достаточно высокий показатель преломления – 1,59, но по цене они позиционируются ниже, чем линзы из высокопреломляющих материалов (от nd = 1,60 и выше). Однако у поликарбоната есть преимущество перед этими материалами: из него можно делать линзы (отрицательных рефракций) с минимальной толщиной по центру – на 0,5 мм меньшей по сравнению с линзами из многих высокопреломляющих материалов.

Как и все линзы из материалов с более высоким показателем преломления, поликарбонат пропускает меньше света, чем линзы из стандартного минерального стекла или CR-39. Светопропускание стандартных линз из CR-39 составляет примерно 92%, а потери на отражение с одной стороны – 4%. В случае линз из поликарбоната количество света, отраженного от обеих поверхностей, немного превышает 10%, таким образом, количество света, достигающего глаз, ниже 90%-го уровня. Однако современные многофункциональные покрытия, имеющие в своем составе широкополосные многослойные просветляющие покрытия, позволяют преодолеть этот недостаток, увеличивая светопропускание поликарбонатных линз до 99,5%.

Все основные новинки в области материалов для очковых Линз связаны с органическими полимерами. Главной характеристикой очковых линз, как известно, является показатель преломления материала, из которого изготовлены линзы. Высокий показатель преломления позволяет получать более тонкие и легкие линзы. А именно такие эстетичные и комфортные линзы максимально отвечают современному потребительскому спросу. Бурное развитие органических материалов привело к созданию в последние годы оптических пластмасс с показателем преломления выше 1,7(и при этом с достаточно высоким числом Аббе). Одной из первых использовала высокопреломляющий полимер японская компания Ноуа, предложившая линзы серии Teslalid 1,71.В настоящее время уже несколько компаний выпускают органические линзы с показателем преломления 1,74: Essilor (Fusio 1,74], Seiko, Rodenstock [Cosmolit 1,74). Эти линзы, особенно в сочетании с асферическим дизайном, на сегодняшний день самые тонкие и плоские, к тому же они очень легкие.

К сожалению, некоторые оптические и механические свойства высокопреломляющих материалов далеки от идеальных. Поэтому ведутся исследования по разработке новых материалов, которые обладали бы оптимальным сочетанием различных свойств. В последнее время активно рекламируются линзы из нового материала Trivex (разработка компании PPG), отличающегося довольно удачной комбинацией оптических и физических свойств. Отметим, что по ударопрочности Trivex равен поликарбонату, но у Trivex несколько лучше другие характеристики. Например, больше число Аббе (43^46), меньше плотность (1,1). Кроме того, Trivex совместим с различными видами покрытий и допускает обработку линз из него на стандартном оборудовании; он отлично подходит для линз, устанавливаемых в оправы на винтах. Так что в перспективе Trivex вполне способен потеснить на рынке очковых линз поликарбонат, который широко применяется для изготовления линз повышенной ударопрочности. В настоящее время Trivex применяется для изготовления линз фирмами Ноуа [линзы Phoenix), Younger Optics (линзы Trilogy) и Thai Polymer Lens Co. (линзы Excelite TVX).

Фотохромные линзы очень удобны, так как позволяют заменить две пары очков (одни для помещения, другие – для защиты от солнца] одной. В настоящее время существует два различных способа придания линзам фотохромных свойств. Наиболее распространена технология Transitions, разработанная одноименной компанией и используемая сейчас большинством крупнейших производителей органических линз для придания линзам фотохромных свойств. По этой технологии фотохромным становится тонкий слой материала, расположенный близко к поверхности линзы. Подробнее об этих линзах мы расскажем ниже, когда пойдет речь о покрытиях линз. Принципиально другой подход состоит в использовании для линз органического материала с фотохромным агентом, распределенным по всему объему материала. Так, разработанный компанией Corning органический материал SunSensors применяется для производства фотохромных линз компанией Thai Optical Groupи некоторыми другими фирмами. Фотохромные линзы из полимеров с распределенным по объему фотохромным агентом выпускают также японская компания Ноуа и немецкая компания Rodenstock. Достоинством таких фотохромных линз является длительный срок сохранения фотохромных свойств. Однако у линз с распределением фотохромного вещества по объему может наблюдаться неравномерность окрашивания разных участков линзы, поскольку в тех местах, где линза толще количество фотохромного агента больше, и, следовательно, линза в этих местах сильнее темнеет. Особенно заметен этот негативный эффект для Линз большой рефракции и в случаях, когда правому и левому глазам требуется разная коррекция. У современных фотохромных линз с объемным распределением фотохромного агента удалось практически устранить этот недостаток, поскольку у них активируется фотохромный агент, находящийся только в прилегающем к поверхности линзы тонком слое. Отметим также, что у существующих сейчас линз с объемным распределением фотохромного агента показатель преломления невысок (1,5 – 1,56), в то время как технология Transitions применима к линзам с показателем преломления 1,67 (например, линзы Transitions фирм Essilor и Seiko).

Новые покрытия

Органические линзы, особенно из высокопреломляющих полимеров, требуют нанесения упрочняющих покрытий для предохранения поверхности линзы от образования царапин. Линзы с просветляющими покрытиями не только выглядят более эстетично, но и обеспечивают пользователю более высокое качество зрения и зрительный комфорт. Поэтому технология нанесения на очковые линзы различных покрытий интенсивно развивается, и в настоящее время все крупные производители линз имеют свои фирменные покрытия, улучшающие оптические и механические свойства линз. Причем все чаще применяются многофункциональные покрытия, сочетающие в себе несколько просветляющих слоев с упрочняющим слоем. Последние новинки в этой области связаны с применением дополнительного верхнего слоя, который не только придает поверхности водо- и грязеотталкивающие свойства, но и уменьшает электростатический заряд поверхности линзы, в результате чего к линзе меньше притягиваются загрязняющие частицы. Кроме того, дополнительная обработка делает поверхность линзы более гладкой, что значительно облегчает процесс ее очистки от загрязнений. Некоторые фирмы, рекламируя достоинства своих покрытий, отмечают уменьшение степени запотевания линз прирезкой смене температуры. Это неудобство испытывают пользователи очками, когда, например, в холодную погоду входят с улицы в теплое помещение. Последними новинками оптического рынка стали фирменные многофункциональные покрытия Teflon Easycare (компания Sola), Crizal Alize(компания Essilor) и LotuTec (компания Zeiss).

С появлением в 1990 г. первых линз Transitions пользователи очками получили возможность обходиться одной парой очков и в помещении, и на ярком солнце. Сейчас фотохромные линзы стали очень популярны, а разработанная компанией Transitions технология придания органическим линзам фотохромных свойств широко применяется ведущими производителями линз. Особенность технологии Transitions состоит в том, что фотохромный агент в процессе обработки проникает внутрь линзы на глубину 100-150 мкм, создавая в линзе фотохромный слой одинаковой толщины. Поэтому все линзы Transitions на солнце имеют равномерную окраску по всей поверхности независимо от степени рефракции. Достоинством технологии Transitions является ее совместимость с различными органическими материалами с показателем преломления от 1,5 до 1,67, включая поликарбонаты Trivex. Последнее поколение линз Transitions, известное как Next Generation Transitions, имеет коэффициент пропускания в неактивированном состоянии 92% [а с просветляющим покрытием до99%), очень быстро темнеет [за 15с коэффициент светопропускания снижается до 30%), кроме того, фотохромные свойства этих линз слабее зависят от температуры, чем фотохромные характеристики предыдущих поколений Transitions.

Просветляющие покрытия улучшают качество зрения за счет устранения ложных изображений и гало (световых кругов вокруг ярких источников света), образующихся при отражении света от поверхностей линзы. Однако этого бывает недостаточно для хорошего качества зрения в сложных условиях освещенности, когда при отражении солнечного света от различных поверхностей (воды, снега, дорожного полотна и др.) образуются ослепляющие блики. Поскольку отраженный свет в значительной степени поляризован, то для устранения бликов применяются поляризационные линзы.

Новые дизайны

Таковы, на наш взгляд, последние тенденции развитии очковых линз. Производители линз, стремясь максимально полно удовлетворить потребности аметропов, пользующихся очковой коррекцией зрения, постоянно ведут поиски новых материалов, покрытий и дизайнов. Так что в ближайшем будущем нас обязательно ждут новые открытия, которые обеспечат более высокое качество зрения в очках и принесут пользователям очками еще больший комфорт, удобство и эстетичность.

Виды линз, используемых в современной оптике. Типы покрытий современных пластиковых очковых линз, их плюсы и минусы. Характеристика состава многофункциональных покрытий для линз и их функциональные особенности, способствующие прочности материала.

Рубрика	Медицина
Вид	статья
Язык	русский
Дата добавления	27.03.2014
Размер файла	11,7 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Многофункциональное покрытие очковых линз - современные технологии

многофункциональное покрытие очки линза

Кандидат медицинских наук Е. А. Кравчук

Основной тенденцией современной оптики является все более широкое использование пластиковых (органических) очковых линз по сравнению с традиционными стеклянными (минеральными). Связано это не только с тем, что пластиковые очковые линзы более легкие и стойкие по отношению к ударам, но и с их эстетическими достоинствами - пластиковые очковые линзы можно вставить практически в любую оправу и покрасить в самые разнообразные цвета, в отличие от стеклянных очковых линз.

Несмотря на высокое качество современных пластиковых очковых линз, до сих пор значительная часть потребителей считает, что очковые линзы из стекла являются более надежными и лучше защищают глаза. Можно предположить, что такое мнение сформировалось не только как результат многолетнего использования только стеклянных линз, но и является следствием негативного опыта применения пластиковых линз без каких-либо покрытий, которые очень быстро изнашиваются и не обеспечивают качественного зрения. В тоже время современные разнообразные покрытия пластиковых очковых линз дают им огромное преимущество перед стеклянными не только в долговечности и удобстве использования, но и обеспечивают высокое и качественное зрение в самых разнообразных ситуациях.

Основными видами покрытий современных пластиковых очковых линз являются упрочняющее, антирефлексное (или просветляющее, антибликовое), гидрофобное и зеркальное покрытия.

Главным недостатком пластиковых очковых линз раньше считалась большая частота механических повреждений или царапин, которые ухудшают качество зрения и укорачивают срок службы очков. Повсеместное распространение пластиковых линз с упрочняющим покрытием не только опровергло мнение об их недолговечности, но и позволило заменить в большинстве случаев стеклянные очковые линзы пластиковыми.

Важность антирефлексного покрытия для зрения понятна уже из самого его названия - оно значительно снижает блики, как от окружающих предметов, так и от самих очковых линз, обладает высокой способностью пропускать свет, что делает изображение более четким и контрастным, и уменьшает зрительное утомление. Антирефлексное покрытие у ведущих производителей обычно многослойное, что позволяет максимально улучшить качество изображения и убрать большинство бликов в разных областях солнечного спектра.

Гидрофобное покрытие повышает устойчивость очковых линз к загрязнению и облегчает их очистку. Зеркальное покрытие выполняет, прежде всего, косметическую функцию - оно делает глаза практически невидимыми для окружающих и при этом защищает от части лучей солнечного спектра.

Многие ведущие производители очковой оптики разработали так называемые многофункциональные покрытия, состоящие из упрочняющего, антирефлексного и гидрофобного компонентов.

Многочисленные эксперименты показывают, что именно такое сочетание различных по свойствам компонентов покрытий обеспечивает максимальный комфорт для зрения, удобство в эксплуатации и долговременность ношения очковых линз. Главным с оптической точки зрения в многофункциональном покрытии является антирефлексный компонент, но проявить все свои положительные качества он может только в сочетании с упрочняющим и гидрофобным покрытием.

Все современные многофункциональные покрытия разрабатываются на основании множества оптических тестов с применением новейших технологий, которые дают возможность определить оптимальное сочетание компонентов, уменьшить оптические искажения и обеспечить долговременное высокое качество зрения. При коррекции высоких степеней дальнозоркости и близорукости многофункциональное покрытие удаляет большинство оптических искажений, делает восприятие окружающего пространства более адекватным и комфортным.

Подобные документы

Стеклянные и пластиковые линзы. Очки для защиты глаз от солнечного света. Первое изображение очков. Форма и манера носить очки. Изобретение дымчатых очков. Развитие бифокальных линз. Нумерация очковых стекол. Устройство для подбора оправы и линз.

презентация [1,2 M], добавлен 24.05.2013

Понятие и сущность очков, их виды, конструкция, история создания. Описание и характерные особенности современных очков. Классификация, устройство и назначение очковых линз. Общие рекомендации по выбору очков для нейтрализации аномалий зрения у человека.

реферат [778,8 K], добавлен 26.12.2010

Классификация очковой оптики и предъявляемые к ней требования. Основные виды патологии рефракции. Конструкция очков, виды линз и материалы для изготовления оправ. Цели и особенности применения контактных линз, уход за ними с помощью специальных растворов.

презентация [954,6 K], добавлен 21.05.2012

Организация магазина "Оптика", рабочего места сборщика. Выбор и обоснование необходимого оборудования. Расчет площади производственной мастерской, подбор комплектующих. Определение диаметра очковых линз. Технологический процесс изготовления очков.

курсовая работа [324,9 K], добавлен 27.03.2015

Контактная линза как обладающая оптическими свойствами маленькая линза (мягкая или жесткая), которая помещается непосредственно на глазное яблоко. Виды контактных линз, их диапазон. Особенности использования цветных и оттеночных контактных линз.

разработать технологический процесс изготовления очковой линзы с F ’ _v-2,25дптр, произвести расчет параметров очковой линзы диаметром 60 мм, толщиной линзы по центру 1,5 мм, разработать маршрутную карту технологического процесса изготовления очковой линзы, разработать мероприятия по технике безопасности на участке полирование.

При выполнении курсовой работы на указанную тему должны быть представлены:

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

____1. Общая часть__________________________________________________________ _

____2. Специальная часть_____________________________________________________ _

____3. Мероприятия по ТБ___________________________________________________ __

____4. Заключительная часть__________________________________________________ _

____Список литературы______________________________________________________ _

2.ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ

1. Графическое построение очковой линзы

2. Чертеж очковой линзы.

Дата выдачи __________________ Срок окончания ____________

Преподаватель-руководитель курсовой работы Антонова В.В.

СОДЕРЖАНИЕ

1.1.Основные операции технологического процесса изготовления очковых линз

1.2.Вспомогательныеоперации технологического процесса изготовления очковых линз

1.3.Специальные операции технологического процесса изготовления очковых линз

1.4.Контрольные операции технологического процесса изготовления очковых линз

2.1. Расчёт конструктивных параметров очковой линзы

2.2.Блок-схема технологического процесса изготовления очковых линз

2.3. Маршрутная карта технологического процесса изготовления очковых линз

3.Мероприятия по ТБ на участке полировка

Список используемой литературы

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Разраб.

Шайдовский

Провер.

Антонова В.В

Реценз

Н. Контр.

Утверд.

Лит.

Листов

О -221

Введение

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

По материалу изготовления очковых линз выделяются минеральные и органические линзы. На сегодняшний день на российском рынке доля, занимаемая минеральными линзами, составляет 36%, доля органических линз с показателем преломления 1,50 составляет 42%, органические линзы с высокими и средними показателями преломления, а также поликарбонатные линзы занимают 22% рынка.Все основные новинки в области материалов для очковых линз связаны с органическими полимерами. Главной характеристикой очковых линз, как известно, является показатель преломления материала, из которого изготовлены линзы. Высокий показатель преломления позволяет получать более тонкие и легкие линзы. А именно такие эстетичные и комфортные линзы максимально отвечают современному потребительскому спросу. Бурное развитие органических материалов привело к созданию в последние годы оптических пластмасс с показателем преломления выше 1,7(и при этом с достаточно высоким числом Аббе) Одной из первых использовала высокопреломляющий полимер японская компания Hoya, предложившая линзы серии Teslalid 1,71. В настоящее время уже несколько компаний выпускают органические линзы с показателем преломления 1,74: Essilor(Fusio 1,74), Seiko(RS-22 1,74), Rodenstock(Cosmolit 1,74).. Эти линзы, особенно в сочетании с асферическим дизайном, на сегодняшний день самые тонкие и плоские, к тому же они очень легкие.

Новые покрытия

Органические линзы, особенно из высокопреломляющих полимеров, требуют нанесения упрочняющих покрытий для предохранения поверхности линзы от образования царапин. Линзы с просветляющими покрытиями не только выглядят более эстетично, но и обеспечивают пользователю более высокое качество зрения и зрительный комфорт. Поэтому технология нанесения на очковые линзы различных покрытий интенсивно развивается, и в настоящее время все крупные производители линз имеют свои фирменные покрытия, улучшающие оптические и механические свойства линз. Причем все чаще применяются многофункциональные покрытия, сочетающие в себе несколько просветляющих слоев с упрочняющим слоем. Последние новинки в этой области связаны с применением дополнительного верхнего слоя, который не только придает поверхности водо- и грязеотталкивающие свойства, но и уменьшает электростатический заряд поверхности линзы, в результате чего к линзе меньше притягиваются загрязняющие частицы. Сегодня многие профессиональные оптические журналы активно обсуждают влияние синего диапазона видимого излучения на здоровье человека. Многие производители средств коррекции зрения выпустили новые виды оптических покрытий для очковых линз, которые уменьшают пропускание синего света. На рынке нашей страны уже представлен целый ряд очковых линз с оптическими покрытиями, которые помогают уменьшить влияние синего света на глаза.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

Новые дизайны очковых линз

Тенденция в развитии очковой оптики не стоит на месте,Производители линз, стремясь максимально полно удовлетворить потребности аметропов, пользующихся очковой коррекцией зрения, постоянно ведут поиски новых материалов, покрытий и дизайнов. Так что в ближайшем будущем нас обязательно ждут новые открытия, которые обеспечат более высокое качество зрения в очках и принесут пользователям очками еще больший комфорт, удобство и эстетичность.

Оборудование

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

Общая часть

1.1Основные операции технологического процесса изготовления очковых линз.
К основным операциям технологического процесса изготовления линз относятся: фрезерование, шлифование и полирование.

Эти операции обеспечивают требуемые конструктивные параметры (форму и размер детали),чистоту поверхности и шероховатость.

Фрезерование - грубая обработка поверхности линзы с целью нанесения предварительного радиуса кривизны. При фрезеровании максимально удаляется припуск и обеспечивается определенная шероховатость преломляющих поверхностей.
Операцию проводят на фрезерных станках, в качестве инструмента -алмазная фреза .По типу станки бывают вертикальные и горизонтальные .
Заготовку линзы закрепляют на шпиндель в цанговый патрон и при обработка деталь вращается , фриза подходит к детали под определённым углом , его рассчитывают исходя из радиуса кривизны .При обработка фреза также вращается .Ось вращения инструмента пересекается с осью вращения линзы в центре радиуса кривизны обрабатываемой поверхности .В зону обработки подаётся СОЖ, она уменьшает трение и удаляет обработанный материал .Операцию проводят с припуском на дополнительную обработку

Читайте также: