Ремонт холодильного оборудования реферат

Обновлено: 05.07.2024

возникнуть, ежедневную проверку работоспособности холодильной установки.

Объем технического обслуживания зависит от типа машин, схемы

Сегодня технологии изготовления холодильных установок находятся на

очень высоком уровне. Разработка новых моделей холодильных агрегатов

сегодня затронула даже сферу микроэлектроники. Так же не обошли стороной

и технологии производства холодильных машин и цифровые компьютерные

технологии. Применение холодильных установок с компьютерным

управлением в быту значительно добавляет удобства в их эксплуатацию,

создаёт экономию времени, а компьютерный контроль за состоянием узлов

агрегата поддерживает его более надёжную и безопасную работу в течение

долгих лет. Применение же холодильных установок с компьютерным

управлением на производстве - повышает эффективность производства,

обеспечивает надёжный контроль температуры тем самым надёжно сохраняя

Пожалуй, основным недостатком таких установок является слож ность и

высокая стоимость ремонта электронных частей компьютерного управления.

Ещё одним недостатком является то, что холодильники с компьютерным

управлением стоят достаточно дорого, но зато экономия на минимальных

потерях сырья при хранении в производстве полностью оправдыв ает стоимость

агрегатов. Ещё одной не маловажной проблемой - является нехватка

специалистов по обслуживанию такой техники и большинство предприятий в

России приглашают специалистов из - за рубежа для обслуживания импортных

холодильных установок. К сожалению в России таких холодильников

производят мало, либо производят, но по лицензии зарубежных фирм,

соответственно такие агрегаты выходят на рынок под брэндом зарубежной

Поэтому необходимо развивать в России разработку и производство

холодильников и холодильных установок с цифровым управлением и создавать

новые технологии их изготовления , чтобы российские холодильные установки

Контрольное задание №1. «Определение абсолютного базового

В основе конструирования и изготовлении бытовой техники лежит

принцип экономичности, который определяется снижением стоимости

Положительный результат достигается использованием

эффективных технических решений, современных материалов и технологий.

Одним из параметров, который определяет экономичность производства,

является трудоемкость изготовления бытовой техники, характеризуемая

сравнением абсолютного базового показателя нового образца с аналогом.

Основной технический параметр проектируемого образца, кг./Вт.:

3. Коэффициент снижения трудоёмкости изготовления проектируемого

4. Абсолютный базовый показатель трудоёмкости изготовления, нормо-

= 220 …250 нормо-час – трудоёмкость изготовления аналога.

Выводы: Трудоёмкость изготовления спроектированного холодильника

Контрольное задание №2. «Оценка экономических показателей

надежности (долговечности) нового образца техники по информации о

Надежность является сложным парам етром, который вклю ч ает в себя в

зависимости от условий эксплуатации изделия такие показатели как

безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

Надежность определяет продолжительность функционирования и

характеризует наработку и ресурс бытовой техники. Наработка есть

Ресурс есть наработка от начала эксплуатации до наступления

предельного состояния, при котором дальнейшая эксплуатация техники опасна

и недопустима. Зная ресурс, уст анавливают срок службы техники, срок

безотказной наработки, а также календарную продолжительность

эксплуатации. В течении которой изделие не достигает предельного состояния

с вероятностью, выраженной в процентах, называемой гамма-процентным

При наличии экономических характеристик техники и параметров

надежности вычисляют эконом ические показатели надежности, которые

определяют затраты средств для обеспечения заданной надежности техники в

t = 24 часа – продолжительность работы бытовой техники за сутки, для

= 0,85 … 0,95 – коэффициент, учитывающий простои на профилактику

2. Число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей),

3. Затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс, руб.:

= 0,02 * Ц = 0,02 * 7000 = 140 руб. – стоимость ресурсных деталей,

4. Затраты средств, обусловленные сервисным (техническим)

= 2…3 чел. – число персонала, занятого сервисным обслуживанием,

= 15…25 руб/час. – средняя часовая заработная плата обслуж ива ющего

5. Суммарные затраты за срок службы, обусловленные факторами

Обеспечение заданной долговечности холодильника потребует

Контрольное задание №3 «Оценка интегральных показателей качества

Интегральный показатель качества спроектированной техники

определяется с учетом экономического показателя долговечности.

Качество изделия представляет собой относительную характеристику,

основанную на сравнении значений показателей качест ва оцениваемой техники

с базовыми значениями соответствующих показателей аналога.

Одним из важнейших экономических показателей является интегральный

показатель качеств а изделия , отражающий соотношение сум марного по лезного

Общие сведения о ремонте холодильника. Диагностика неисправностей, проведение ремонта. Обзор признаков неисправностей: пониженное давление кипения, всасывания, повышенное давление нагнетания, "циклирование" компрессора. Операции, выполняемые при ремонте.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	12.03.2012
Размер файла	4,6 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Холодильная техника изучает способы получения и использования холода. В развитии теории холодильных процессов в практическом применении искусственного и естественного холода имеются большие успехи, несмотря на то что эта отрасль знаний является относительно молодой. Использование природного холода (льда, холодной родниковой воды) для сохранения пищевых продуктов известно задолго до появления первых машин искусственного холода. В создании научных основ холодильной техники важнейшая роль принадлежит ученым физикам и химикам -- исследователям физических свойств различных тел. Неоценимый вклад в науку о холоде внес великий русский ученый М. В. Ломоносов, который в 1750 г. определил, что истинной причиной тепла и холода является движение молекул, а теплота -- это внутреннее движение материи. В конце XVII в. английский физик-химик Бойль и немецкий физик Герике установили, что вода в разреженном пространстве испаряется при низких температурах, а в 1777 г. ученый Нерн заметил, что в условиях вакуума при удалении образующихся водяных паров она замерзает. На основе этого явления в 1810 г. англичанин Лесли создал первую льдоделательную машину. После того как в 1823 г. Фарадей обратил некоторые газы в жидкое состояние, английский врач Перкинс A834 г.) построил первую компрессионную холодильную машину, работающую на этиловом эфире. Машину Перкинса принято считать прообразом современных холодильных машин. В последующие годы были созданы машины, работающие на других холодильных агентах и при более высоких давлениях, а также основанные на иных принципах действия. В 1845 г. американец Горри построил воздушно-компрессионную машину, а в 1862 г. француз Карре -- абсорбционную машину. В 1874 г. швейцарский физик Пикте применил в качестве рабочего вещества холодильной машины сернистый ангидрид, а немецкий физик-инженер Линде в том же году сконструировал аммиачную машину Машина Линде имела огромное значение для развития холодильной техники, так как до сих пор аммиак является одним из основных холодильных агентов. В 1881 г. Линде и Виндхаузен создали машину, работающую на углекислоте, которая впоследствии также получила широкое распространение в качестве холодильного агента. Затем холодильная техника шла по пути прогресса быстрыми темпами и достигла успеха во всех областях: в разработке теории, производстве искусственного холода и создании высокоэффективных холодильных машин, технологии холодильной обработки и хранения продуктов и широком распространении холода во многих отраслях народного хозяйства.

Если на первом этапе развития холодильной техники холод применяли лишь при производстве искусственного льда, в пивоварении и в очень ограниченных размерах при хранении некоторых пищевых продуктов, то в настоящее время трудно указать отрасль производства, в которой он не играет важной роли.

Искусственный холод находит широкое применение в металлургии, химической промышленности, на железнодорожном и водном транспорте, в сельском хозяйстве и во многих других отраслях народного хозяйства Особенно важное значение и широкое развитие холодильная техника получила во всех областях пищевого производства -- в мясной, молочной, рыбной, в производстве искусственного льда и других областях. Благодаря столь глубокому внедрению холода в пищевое производство, теперь удается регулировать изменения, происходящие в сырье и продуктах, предотвращать их порчу. В настоящее время холодильные установки обеспечивают успешную перевозку пищевых продуктов из отдаленных мест и, таким образом, как бы сближают районы производства и сбыта скоропортящихся продуктов.

В 1917 г. в нашей стране было всего 58 холодильников общей емкостью 57 тыс. г и около 6 тыс. изотермических железнодорожных вагонов; те и другие носили технически примитивный характер. За годы Советской власти холодильное хозяйство увеличилось более чем в 20 раз. Холодильное хозяйство в настоящее время располагает большим парком хорошо оборудованных изотермических вагонов, серией поездов с машинным охлаждением, мощной флотилией судов-рефрижераторов, многочисленным парком авторефрижераторов, значительным количеством холодильных установок, в том числе автоматизированных, в торговой сети и предприятиях общественного питания. Потребность различных областей народного хозяйства в холодильных машинах, аппаратах и приборах удовлетворяется созданной в последние десятилетия.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ремонт холодильник неисправность компрессор

1.1 Последовательность действий при ремонте

Общение заказчиком: Выслушать заказчика, задать вопросы

Осмотр оборудования: Осмотреть установку, ощупать трубопроводы, изучить конструкцию.

Проверка оборудования: Выполнить необходимые замеры (давления, температуры токов и т.д.).

Анализ: Учесть технические характеристики, данные наблюдения, результаты замеров.

Диагностика: Поставить точный диагноз

Ремонт: Произвести ремонт, соблюдая необходимые требования.

Контроль: Удостовериться в нормальной работе установки.

Отъезд: Вежливо и доброжелательно проинструктировать заказчика.

1.2 Общие сведения о ремонте холодильника

В зависимости от экономической целесообразности и возможности проведения ремонта на месте эксплуатации холодильное оборудование делят на ремонтируемое (планово- и непланово-ремонтируемое) и перемонтируемое. Планово ремонтируемое оборудование по виду основного процесса потери работоспособности подразделяется на изнашиваемое (стареющее в результате изнашивания и усталости металлов), корродирующее (коррозионно-стареющее) и комбинированно-стареющее. К изнашиваемому оборудованию относят компрессоры и компрессорные агрегаты; к корродирующему -- абсорбционные и пароэжекторные машины, аппараты, камерное оборудование, к комбинированно-стареющему -- холодильные агрегаты и машины на базе герметичных компрессоров, ком прессорно-конденсаторные и компрессорно-испарительиые агрегаты, холодильные машины, тепловые насосы.

Состояния технических изделий и события. Состояния, в которых может находиться изделие, определяются в зависимости от соответствия изделия предъявляемым требованиям. Изделие может быть исправным или неисправным, работоспособным или неработоспособным.

Исправность -- состояние изделия, при котором его технические параметры удовлетворяют всем требованиям нормативно-технической документации.

Неисправность -- состояние изделия, при котором его технические параметры не соответствуют хотя бы одному из требований технической документации.

Отказ -- событие, при котором происходит частичная или полная утрата работоспособности изделия.

Событие, заключающееся в нарушении исправности изделия, называют повреждением. Свойства изделий. Надежность изделий машиностроения является важнейшим показателем их качества, так как возникновение отказов вызывает значительные расходы при эксплуатации вследствие простоя оборудования и необходимости замены или восстановления отдельных узлов и деталей.

Надежность -- свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя рабочие параметры в заданных пределах в течение требуемого времени или требуемой наработки.

Наработка -- продолжительность или объем работы изделия, измеряемые в часах или других единицах, специфичных для данного оборудования.

Надежность - является комплексным свойством, обусловленным безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью.

Безотказность -- способность изделия сохранять работоспособность в течение некоторой наработки без вынужденных простоев.

Долговечность -- свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на обслуживание и ремонт.

Предельное состояние -- это состояние, при котором дальнейшая эксплуатация изделия должна быть прекращена из-за выхода его основных технических параметров за установленные пределы. Предельное состояние может быть обусловлено нецелесообразностью дальнейшего использования изделия вследствие физического или морального износа, несоответствия требованиям охраны труда, снижения его экономической эффективности.

Ремонтопригодность -- приспособленность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению отказов путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Сохраняемость -- свойство изделия непрерывно сохранять исправноеи работоспособное состояние в течение и после хранения и транспортировки.

2.1 Пониженное давление кипения

Монтаж установки выполнен качественно и все комплектующие подобраны правильно.

Для данной установки величина давления кипения зависит от: 1 - типа испарителя; 2 - температуры охлаждаемой среды; 3 - марки хладагента.

Типовые значения параметров приведены на рисунке(2.1)

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ КИПЕНИЯ

Давление кипения считается пониженным, если его величина явно меньше типового значения.

Таблица2.1 Пониженное давление кипения.

0а2:t воздуха на выходе из испарите;

0е2:t воды на выходе из испарителя;

S:перегрев пара в испарителе;

SR:Переохлаждения жидкости в конденсаторе;

Пониженое давление кипения

S:возрастает; SR: падает

Жидкость проходит через TRB

Неправильная настройка TRB

TRB закрыт. S: возрастает; SR:возрастает

Закупорен фильтр TRB

S: возрастает; SR:возрастает

Частично засорен Фильтр-осушитель

Поверхность фильтра холодная

Частично закупорена Жидкостная магистраль

Поверхность магистрали холодная

Прочистить магистраль,исключить причины закупорки

Частично засорен электроклапан

Поверхность клапана холодная

Очистить или заменить клапан

Не полностью открыт запорный вентиль

Дросселирование хладагента на вентиле

Низкий расход воздуха через испаритель (для воздухоохладителе)

Высокое значение AO по воздуху

Проверить воздушный контур(вентилятор, воздуховод и т.п

Низкий расход воды через испаритель (для охладителя жидкости)

Высокое значение АO по воде

Проверить гидравлический контур(насос, циркуляция воды и т.п.)

Залипание контактов терморегулятора (контакты замкнуты)

Падает температура охлаждаемого объема

Заменить или отремонтировать терморегулятор

Грязное оребрение воздухоохладителя

Повышенное значение Oаг-Oо

Грязная поверхность охладителя жидкости

Повышенное значение Oе2-Oо

Внутри испарителя много масла

Повышенное значение (0а2-0о) для воздухоохладителя или (0е2-0о) для охладителя жидкости

Удалить масло из испарителя

Упало высокое давление

Низкая температура окружающего воздуха в месте размещения конденсатора воздушного охлаждения

Установить систему регулирования давления конденсации

Упала тепловая нагрузка на испаритель

Компрессор стал переразмеренным

Установить систему регулирования производительности компрессора

* Падение температуры кипения.

* Незначительное падение давления и температуры конденсации.

* Снижение мощности, потребляемой двигателем компрессора.

* Снижение силы тока, потребляемого двигателем компрессора.

* Возрастание времени работы компрессора.

* Опасность остановки компрессора по сигналу реле низкого давления.

* Трудность поддержания заданной температуры охлаждаемой среды.

* Снижение величины холодильного коэффицента.

2.2 Пониженное давление всасывания

Давлением всасывания называют давление, измеряемое на входе в компрессор (всасывающем запорном вентиле). В некоторых случаях это давление может отличаться от давления в испарителе (давления кипения) на величину, определяемую характеристиками всасывающего трубопровода и установленной на нем арматуры и деталей.

Рис 2.2 1: Регулятор давления, фильтр-очиститель и т.п.;

ро: избыточное давление кипения; ра: избыточное давление всасывания.

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ

Любые причины, обусловливающие падение давления кипения, приводят к тому, что падает давление всасывания Если на всасывающей магистрали потери давления отсутствуют, давление кипения и давление всасывания имеют одинаковые значения.

Вместе с тем, существуют и другие причины, приводящие к падению давления всасывания даже тогда, когда давление кипения остается в пределах нормы.

Таблица 2.2 ро: избыточное давление кипения; ра : избыточное давление всасывания; 00 : температура кипения; Aр : потери давления.

Общие сведения о ремонте холодильника. Диагностика неисправностей, проведение ремонта. Обзор признаков неисправностей: пониженное давление кипения, всасывания, повышенное давление нагнетания, "циклирование" компрессора. Операции, выполняемые при ремонте.
Краткое сожержание материала:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ремонт холодильник неисправность компрессор

1.1 Последовательность действий при ремонте

Общение заказчиком: Выслушать заказчика, задать вопросы

Осмотр оборудования: Осмотреть установку, ощупать трубопроводы, изучить конструкцию.

Проверка оборудования: Выполнить необходимые замеры (давления, температуры токов и т.д.).

Анализ: Учесть технические характеристики, данные наблюдения, результаты замеров.

Диагностика: Поставить точный диагноз

Ремонт: Произвести ремонт, соблюдая необходимые требования.

Контроль: Удостовериться в нормальной работе установки.

Отъезд: Вежливо и доброжелательно проинструктировать заказчика.

1.2 Общие сведения о ремонте холодильника

Отказ -- событие, при котором происходит частичная или полная утрата работоспособности изделия.

2.1 Пониженное давление кипения

Техническое обслуживание и ремонт холодильного шкафа ШХ-0,8 м
Преимущества малых холодильных машин с капиллярной трубкой перед машинами с регулирующим вентилем. Обнаружение и устранение неисправностей холодильног.

Холодильные машины и установки
Учебник содержит сведения о теплофизических и термодинамических основах функционирования холодильной техники и систем холодоснабжения. Рассмотрены м.

Холодильная техника и технология
Учебник состоит из двух разделов, содержащих научную и практическую информацию из области холодильной технологии и холодильной техники. Представлен ма.

Ремонт холодильного обладнання
Призначення та використання спеціалізованих підприємств з ремонту холодильного обладнання. Технічна характеристика приладів для зберігання і заморожен.

Неоценимый вклад в науку о холоде внес великий русский ученый М. В. Ломоносов, который в 1750 г. определил, что истинной причиной тепла и холода является движение молекул, а теплота - это внутреннее движение материи. Затем холодильная техника шла по пути прогресса быстрыми темпами и достигла успеха во всех областях: в разработке теории, производстве искусственного холода и создании высокоэффективных холодильных машин, технологии холодильной обработки и хранения продуктов и широком распространении холода во многих отраслях народного хозяйства. Если на первом этапе развития холодильной техники холод применяли лишь при производстве искусственного льда, в пивоварении и в очень ограниченных размерах при хранении некоторых пищевых продуктов, то в настоящее время трудно указать отрасль производства, в которой он не играет важной роли. Искусственный холод находит широкое применение в металлургии, химической промышленности, на железнодорожном и водном транспорте, в сельском хозяйстве и во многих других отраслях народного хозяйства Особенно важное значение и широкое развитие холодильная техника получила во всех областях пищевого производства - в мясной, молочной, рыбной, в производстве искусственного льда и других областях.Не полностью открыт запорный вентиль Дросселирование хладагента на вентиле Открыть вентиль Давлением всасывания называют давление, измеряемое на входе в компрессор (всасывающем запорном вентиле). В некоторых случаях это давление может отличаться от давления в испарителе (давления кипения) на величину, определяемую характеристиками всасывающего трубопровода и установленной на нем арматуры и деталей. Любые причины, обусловливающие падение давления кипения, приводят к тому, что падает давление всасывания Если на всасывающей магистрали потери давления отсутствуют, давление кипения и давление всасывания имеют одинаковые значения. "Циклированием" компрессора называют такую его работу, когда число пусков компрессора в течение одного часа превышает максимально допустимое установленное значение, а время непрерывной работы компрессора при каждом включении падает.

Холодильная техника изучает способы получения и использования холода. В развитии теории холодильных процессов в практическом применении искусственного и естественного холода имеются большие успехи, несмотря на то что эта отрасль знаний является относительно молодой. Использование природного холода (льда, холодной родниковой воды) для сохранения пищевых продуктов известно задолго до появления первых машин искусственного холода. В создании научных основ холодильной техники важнейшая роль принадлежит ученым физикам и химикам - исследователям физических свойств различных тел. Неоценимый вклад в науку о холоде внес великий русский ученый М. В. Ломоносов, который в 1750 г. определил, что истинной причиной тепла и холода является движение молекул, а теплота - это внутреннее движение материи. В конце XVII в. английский физик-химик Бойль и немецкий физик Герике установили, что вода в разреженном пространстве испаряется при низких температурах, а в 1777 г. ученый Нерн заметил, что в условиях вакуума при удалении образующихся водяных паров она замерзает. На основе этого явления в 1810 г. англичанин Лесли создал первую льдоделательную машину. После того как в 1823 г. Фарадей обратил некоторые газы в жидкое состояние, английский врач Перкинс A834 г.) построил первую компрессионную холодильную машину, работающую на этиловом эфире. Машину Перкинса принято считать прообразом современных холодильных машин. В последующие годы были созданы машины, работающие на других холодильных агентах и при более высоких давлениях, а также основанные на иных принципах действия. В 1845 г. американец Горри построил воздушно-компрессионную машину, а в 1862 г. француз Карре - абсорбционную машину. В 1874 г. швейцарский физик Пикте применил в качестве рабочего вещества холодильной машины сернистый ангидрид, а немецкий физик-инженер Линде в том же году сконструировал аммиачную машину Машина Линде имела огромное значение для развития холодильной техники, так как до сих пор аммиак является одним из основных холодильных агентов. В 1881 г. Линде и Виндхаузен создали машину, работающую на углекислоте, которая впоследствии также получила широкое распространение в качестве холодильного агента. Затем холодильная техника шла по пути прогресса быстрыми темпами и достигла успеха во всех областях: в разработке теории, производстве искусственного холода и создании высокоэффективных холодильных машин, технологии холодильной обработки и хранения продуктов и широком распространении холода во многих отраслях народного хозяйства.

Искусственный холод находит широкое применение в металлургии, химической промышленности, на железнодорожном и водном транспорте, в сельском хозяйстве и во многих других отраслях народного хозяйства Особенно важное значение и широкое развитие холодильная техника получила во всех областях пищевого производства - в мясной, молочной, рыбной, в производстве искусственного льда и других областях. Благодаря столь глубокому внедрению холода в пищевое производство, теперь удается регулировать изменения, происходящие в сырье и продуктах, предотвращать их порчу. В настоящее время холодильные установки обеспечивают успешную перевозку пищевых продуктов из отдаленных мест и, таким образом, как бы сближают районы производства и сбыта скоропортящихся продуктов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ремонт холодильник неисправность компрессор

1.1 Последовательность действий при ремонте

Общение заказчиком: Выслушать заказчика, задать вопросы

Осмотр оборудования: Осмотреть установку, ощупать трубопроводы, изучить конструкцию.

Проверка оборудования: Выполнить необходимые замеры (давления, температуры токов и т.д.).

Анализ: Учесть технические характеристики, данные наблюдения, результаты замеров.

Диагностика: Поставить точный диагноз

Ремонт: Произвести ремонт, соблюдая необходимые требования.

Контроль: Удостовериться в нормальной работе установки.

Отъезд: Вежливо и доброжелательно проинструктировать заказчика.

1.2 Общие сведения о ремонте холодильника

В зависимости от экономической целесообразности и возможности проведения ремонта на месте эксплуатации холодильное оборудование делят на ремонтируемое (планово- и непланово-ремонтируемое) и перемонтируемое. Планово ремонтируемое оборудование по виду основного процесса потери работоспособности подразделяется на изнашиваемое (стареющее в результате изнашивания и усталости металлов), корродирующее (коррозионно-стареющее) и комбинированно-стареющее. К изнашиваемому оборудованию относят компрессоры и компрессорные агрегаты; к корродирующему - абсорбционные и пароэжекторные машины, аппараты, камерное оборудование, к комбинированно-стареющему - холодильные агрегаты и машины на базе герметичных компрессоров, компрессорно-конденсаторные и компрессорно-испарительиые агрегаты, холодильные машины, тепловые насосы.

Исправность - состояние изделия, при котором его технические параметры удовлетворяют всем требованиям нормативно-технической документации.

Неисправность - состояние изделия, при котором его технические параметры не соответствуют хотя бы одному из требований технической документации.

Отказ - событие, при котором происходит частичная или полная утрата работоспособности изделия.

Надежность - свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя рабочие параметры в заданных пределах в течение требуемого времени или требуемой наработки.

Наработка - продолжительность или объем работы изделия, измеряемые в часах или других единицах, специфичных для данного оборудования.

Безотказность - способность изделия сохранять работоспособность в течение некоторой наработки без вынужденных простоев.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на обслуживание и ремонт.

Предельное состояние - это состояние, при котором дальнейшая эксплуатация изделия должна быть прекращена изза выхода его основных технических параметров за установленные пределы. Предельное состояние может быть обусловлено нецелесообразностью дальнейшего использования изделия вследствие физического или морального износа, несоответствия требованиям охраны труда, снижения его экономической эффективности.

Ремонтопригодность - приспособленность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению отказов путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Сохраняемость - свойство изделия непрерывно сохранять исправноеи работоспособное состояние в течение и после хранения и транспортировки.

Читайте также: