Реферат на тему жатка

Обновлено: 04.07.2024

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА

Студент Дудочкин Дмитрий Валерьевич группа № 3

Работа выполнена _________________________________

К защите допущен

зам.директора по УПР ___________________ _____________________

Назначение и устройство жатки ЖВН-6.

Регулировки и техническое обслуживание жатки ЖВН-6.

Навесная жатка ЖВН-6 включает в себя режущий аппарат, мотовило, ременно-планчатый транспортер, механизм привода, смонтированные на платформе. Платформа представляет собой сварной каркас, обшитый стальным листом. Ветровой щит предотвращает падение скошенной массы с транспортера. По сторонам корпуса закреплены бортовые шиты, которые переходят в мысы-делители. При уборке длинносоломистых хлебов мысы-делители снимают и устанавливают торпедные делители, предназначенные для подвода к режущему аппарату стеблей, расположенных слева и справа от края аппарата. Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса, сегментного ножа и кривошипно-шатунного механизма привода. Мотовило состоит из вала с крестовинами, к лучам которых прикреплены граблины. К граблинам прикреплены пружинные пальцы, которые хорошо прочесывают перепутанные и полеглые хлеба и подводят их к режущему аппарату. При уборке прямостоячих хлебов к пальцам граблин крепят планки. Подшипники вала мотовила установлены на ползунах, которые можно перемешатьвдоль поддержек, опирающихся на штоки гидроцилиндров. Вал мотовила, снабженный предохранительной муфтой, вращается от вариатора, при помощи которого изменяют частоту вращения мотовила от 22 до 58 мин- 1 . Комбайнер поднимает и опускает мотовило и регулирует частоту его вращения на ходу машины.

Ширину валка регулируют, переставляя щиток, а высоту среза — копирующие башмаки. Натяжение блока пружин наклонной камеры комбайна регулируют так, чтобы давление башмаков на почву составляло 250. 300 Н.

В зависимости от высоты и стояния хлебостоя изменяют положение мотовила по высоте (гидроцилиндрами) или его частоту вращения (вариатором), а также выносят вперед или сдвигают назад мотовило относительно режущего аппарата. Регулировкой зазоров в режущих парах и центровкой ножа (изменением длины шатуна) режущего аппарата добиваются качественного среза стеблей. Минимальная высота среза 100 мм. Ширина захвата жатки 6м.

Назначение и устройство жатки ЖВН-6.

ЖВН-6А – улучшенная модель жатки ЖВН-6. У неё увеличено выбросное окно, расширена платформа в зоне выбросного окна, установлен ступенчатый (т.е. разной длины ремни) ременно-планчатый транспортер, использовано мотовило повышенной активности и др .

Табл. 1 Технические характеристики жатки ЖВН-6 (ЖВН-6А)

Валковая навесная, фронтальная

Производительность за час чистой работы

Скорость движения (не более)

-в продольном направлении

-в поперечном направлении

±170 (правая сторона)

±265 (левая сторона)

Высота среза стеблей

Пружинное, двумя блоками пружин, обеспечивающими давление на опорные башмаки в пределах 25…30кг

Привод рабочих органов

Цепной передачей от верхнего вала наклонной камеры

-изменение частоты вращения

Б) по горизонтали

Навесная жатка ЖВН-6А (рис.1) включает в себя режущий аппарат 1, мотовило 12, ременно-планчатый транспортер 2, механизм привода, смонтированные на платформе. Платформа представляет собой сварной каркас, обшитый стальным листом. Ветровой щит 10 предотвращает падение скошенной массы с транспортера. По сторонам корпуса закреплены бортовые щиты 3, которые переходят в мысы-делители 14.

Мотовило 12 состоит из вала с крестовинами, к лучам которых прикреплены граблины 13. Подшипники вала мотовила установлены на ползунах, которые можно перемещать вдоль поддержек 7, опирающихся на штоки гидроцилиндров 4. Вал мотовила, снабженный предохранительной муфтой, вращается от вариатора 6.

Длина транспортера 2 меньше длины режущего аппарата. Поэтому слева от транспортера расположено окно 15.

Во время работы корпус жатки опирается на два башмака, установленные под днищем жатки. Башмаки скользят по стерне, копируют рельеф поля и поддерживают режущий аппарат на заданной высоте.

Граблины 13 мотовила 12 захватывают порцию стеблей, подводят их к режущему аппарату 1 и после среза укладывают стебли на транспортер 2. Последний перемещает их влево к окну 15 и сбрасывает их на стерню в виде непрерывного валка.

Ширину валка регулируют, переставляя щиток 11, а высоту среза – копирующие башмаки.

В зависимости от высоты и стояния хлебостоя изменяют положение мотовила по высоте (гидроцилиндрами 4) или его частоту вращения (вариатором 6), а также выносят вперед или сдвигают назад мотовило относительно режущего аппарата. Регулировкой зазоров в режущих парах и центровкой ножа (изменением длины шатуна 5) режущего аппарата добиваются качественного среза стеблей. Минимальная высота среза 100мм.

Рис.1 Общий вид жатки ЖВН-6

Регулировки и техническое обслуживание жатки ЖВН-6.

Технические характеристики ЖВН-6

Изучив устройство агрегата и основные элементы его конструкции, целесообразно узнать его технические характеристики, которые сделали модель одним из наиболее востребованных для уборки урожая решений. Жатка ЖВН-6, вес которой составляет 969 кг для базовой модели, представляется универсальным агрегатом.

Масса её усовершенствованной В-версии достигает 1065 кг, несмотря на одинаковые рабочие показатели, что обусловлено отличиями в конструкции.

Среди ключевых рабочих параметров изделия целесообразно упомянуть:

ширина захвата — 6 м;

скорость движения при работе/движении — 12/18 км/ч;

тип привода — кривошипо-шатунный, либо МПН по типу Шумахера;

частота вращения мотовил — 24-64 оборота за минуту.

Регулировка перед работой

Чтобы добиться превосходного результата работ с применением подобного оборудования, пользователю потребуется соответствующим образом настроить его. Регулировка агрегата включает поочередный осмотр режущего аппарата, мотовила и транспортеров.

Важно помнить, что при крайних положениях режущего элемента изделия несовпадение осевых линий допускается не больше, чем 5 мм. При этом следует отцентрировать нож, отрегулировав длину шатунного механизма. Регулировка мотовила зависит от того, какой сорт зерновых культур планируется убирать.

Для прямостоящих растений, высота которых составляет около 1 метра, потребуется вынести вал элемента за линию ножа не более, чем на 7 см. Высота устанавливается таким образом, чтобы планки изделия располагались ниже колосков растений, но выше их середины. При настройке транспортеров важно избегать пробуксовки, а также избыточного натяжения.

Валковая жатка ЖВН-6 навешивается на комбайны СК-5 и СКД-6. Она имеет шарнирно подвешенный уравновешивающий корпус, автоматически копирующий рельеф поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза. Жатка снабжена обычным пятипланчатым или универсальным эксцентриковым мотовилом и дополнительным оборудованием в виде стеблеподъемников. Применяется в основных зерновых районах.

Регулировка режущего аппарата. Зазор между сегментами и вкладышами пальцев в передней части должен быть 0,5мм, в задней – не более 1мм.зазор между сегментами и прижимными лапками допускается не более 0,5мм. Такие зазоры достигаются рихтовкой пальцевого бруса, пальцев и подгибом прижимных лапок.

В жатках ЖВН-6 ЖВН-6-12 при крайних положения ножа несовпадение осевых линий сегментов с осевыми линиями пальцев допускается не более 5мм. Центрируют нож изменением длины шатуна.

В жатке ЖВН-6 этого достигают изменением положения копирующих башмаков относительно днища машины. В зависимости от вариантов совмещения отверстия в кронштейне главной балки с отверстиями в рычаге башмака высота среза может быть в пределах 120 -.250мм.

Натяжение пружин механизма уравновешивания устанавливают таким, чтобы сила воздействия копирующих башмаков на почву была 250…300Н. При работе на влажных и каменистых почвах, когда копирование рельефа затруднено, башмаки снимают или устанавливают на минимальное расстояние от днища жатки, а высоту среза регулируют гидроцилиндрами.

При техническом обслуживании используется комплект инструмента, приложенный к энергосредству.

При эксплуатации жатки валковой навесной предусмотрены:

- ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) через каждые 8…10 ч работы под нагрузкой;

Вопрос 1:Опишите назначение,устройство валковой жатки и схематически изобразите ее.

Валковые жатки предназначены для срезания стеблей при раздельной уборке и укладывания их в валки для дозревания и подсыхания.
Валковые жатки бывают прицепными или навешиваются на комбайн, трактор или самоходное шасси.
По расположению режущего аппарата они делятся на фронтальные и боковые.
По назначению жатки бывают общего назначения и специальные для уборки определенных культур.

По способу формирования валка жатки различают одно-, двух- и трехпоточные. Однопоточные укладывают валок за пределами конструктивной ширины захвата. Двухпоточные образуют валок в выбросном окне, расположенном в конце платформы жатки. При этом один поток скошенной массы образуется транспортером жатки, а второй укладывается непосредственно через выбросное окно жатки за режущим аппаратом. Трехпоточные жатки формируют валок в центральном окне, по обе стороны которого расположены транспортеры, создающие два встречных потока, третий поток образуется в выбросном окне.

Для скашивания хлебов в валки используют валковые жатки ЖРС-5, ЖВН-6А, ЖВР-10, ЖРБ-4.2А, ЖРК-5, ЖРС-5. Навесными фронтальными жатками прокашивают и обкашивают поля при подготовке их к уборке раздельным способом.

Рис. 1. Схема рабочего процесса валковых жаток:
а — ЖВН-6А; б — ЖРС-5; в и г — ЖВР-10; д—широкозахватной модульной; 1 — мотовило; 2 — граблина; 3 — режущий аппарат; 4, 8, 9, 12. 19 — транспортеры; 5 — башмаки; 6 — валок; 7 — окно; 10 и 20 — энергетическое средство; 11 — зерноуборочный комбайн.

Навесная жатка ЖВН-6А (рис. 2) включает в себя режущий аппарат 1, мотовило 12, ременно-планчатый транспортер 2, механизм привода, смонтированные на платформе. Платформа представляет собой сварной каркас, обшитый стальным листом. Ветровой щит 10 предотвращает падение скошенной массы с транспортера. По сторонам корпуса закреплены бортовые щиты 3, которые переходят в мысы-делители 14. При уборке длинно-соломистых хлебов мысы 14 снимают и устанавливают торпедные делители, предназначенные для подвода к режущему аппарату стеблей, расположенных слева и справа от края аппарата.

Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса, сегментного ножа и кривошипно-шатунного механизма привода.
Мотовило 12 состоит из вала с крестовинами, к лучам которых прикреплены граблины 13. К граблинам прикреплены пружинные пальцы, которые хорошо прочесывают перепутанные и полеглые хлеба и подводят их к режущему аппарату. При уборке прямостоячих хлебов к пальцам граблин крепят планки. Подшипники вала мотовила установлены на ползунах, которые можно перемещать вдоль поддержек 7, опирающихся на штоки гидроцилиндров 4. Вал мотовила, снабженный предохранительной муфтой, вращается от вариатора 6, при помощи которого изменяют частоту вращения мотовила от 22 до 58 мин -1 .

Ветровой щит 10 предотвращает падение скошенной массы с транспортера. По сторонам корпуса закреплены бортовые щиты 3, которые переходят в мысы-делители 14. Данный вид жаток приводится в движение при помощи энергетического транспортного средства. Предназначена для уборки зерновых культур сысокой урожайности, сильно полеглых.

Вопрос 2:Назначение и устройство наклонной камеры комбайнов СК-5м или Дон-1500.

Наклонная камера предназначена для транспортирования хлебной массы от проставки в молотилку. Она состоит из корпуса с крышкой 4 , ведущего вала 5, нижнего ведомого вала 3 и цепочно-планчатого транспортера 7. Для присоединения наклонной камеры к проставке корпус оснащен крюками 2 и стяжными винтами. Транспортер получает движение при помощи шкива 6 с предохранительной фрикционной муфтой, отрегулированной на крутящий момент 150 Н*м. Вал 5 служит одновременно и для привода цепной передачи жатвенной части.

Плавающий транспортер 13 предназначенный для транспортировки стеблей от шнека в приемную камеру молотилки, смонтирован в наклонной камере П. Транспортер 13 состоит из ведущего 16 и ведомого 12 валов, на которых установлено по три звездочки. На звездочки надеты втулочно-роликовые цепи со стальными планками, прикрепленными к цепям в шахматном порядке. Для плавного движения транспортера над нижними ветвями цепей смонтированы подпружиненные полозки, постоянное прижатие которых к цепям обеспечивает пружина, воздействующая на рычаг 11 натяжного устройства.
Ведомый вал транспортера подвешен в наклонном корпусе на пружинах и может приспосабливаться к толщине слоя стеблей. Если поступает толстый слой хлебной массы, то нижний вал поднимается. Натяжение цепей транспортера регулируют винтами 18 так, чтобы длина сжатой пружины натяжного устройства составляла 90. 95 мм. Чтобы поддержать зазор между планками и днищем под нижним валом от 5 до 10 мм, между гайками болта подвески и угольником боковины камеры устанавливают шайбы. Пружину подвески сжимают так, чтобы ведомый вал мог подняться вверх на 50 мм и плавать над слоем хлебной массы.
Приводной шкив 14 снабжен предохранительной фрикционной муфтой, которая при перегрузке транспортера выключает передачу. Скорость движения транспортера 2,91 м/с.

Плуг и область его применения

. с почвоуглубителями устанавливают на плугах общего назначения и специальных. Дисковый корпус (рис. . , плющильный аппарат, валкообразующее устройство. Жатка в рабочем положении опирается на . шнека и днищем жатки. плуг косилка жатка валковый Рис. 3. Схема .

Проблемы исчисления и взимания сельскохозяйственного налога БГУ

. 0,3% с земельных участков сельскохозяйственного назначения, жилищного фонда. 1,5% в . 1) здания; 2) сооружения и передаточные устройства; 3) машины и оборудование; 4) транспортные . тракторная сенокосилка и две жатки рядковые и валковые (смотреть приложение 9). .

Анализ обеспечения сельскохозяйственного предприятия основными средствами производства и эффекти

. тоннели, мосты и др. Передаточные устройства- водопроводная и электрическая сеть; теплосеть . - предметы конторского и хозяйственного назначения (мебель, несгораемые шкафы, . зерновые и зернобобовые, шт. Жатки рядовые и валковые, шт. Зерноуборочные комбайны, шт .

Финансовая отчетность, понятие и виды

. 7408) 8796 Сооружения и передаточные устройства 081 7188 - (27) . содержание производственных зданий животноводческого назначения, рабочих машин и оборудования . и поливные машины и установки, жатки рядовые и валковые, доильные установки и агрегаты, раздатчики .

Научно-методологические основы формирования земельных отношений в условиях модернизации экономики

. их земельно-хозяйственное устройство; 5) оформление и . соответствии с целевым назначением: 1) земли сельскохозяйственного назначения; 2) земли . тракторные 56,5 9,3 8,6 8,5 8,0 7,8 7,4 -7,6 раза Жатки валковые 42,0 7,3 6,9 7,8 6,7 6,6 7,1 -5,9 раза Сеялки .

Прицепная жатка, включает в себя режущий аппарат 1, мотовило 12, ременно-планчатый транспортер 2, механизм привода, смонтированные на платформе. Платформа представляет собой сварной каркас, обшитый стальным листом.

Ветровой щит 10 предотвращает падение скошенной массы с транспортера. По сторонам корпуса закреплены бортовые щиты 3, которые переходят в мысы-делители 14. Данный вид жаток приводится в движение при помощи энергетического транспортного средства. Предназначена для уборки зерновых культур сысокой урожайности, сильно полеглых.

Вопрос 2:Назначение и устройство наклонной камеры комбайнов СК-5м или Дон-1500.

Вопрос 3:Режимы сушки зерна в шахтных зерносушилках.

Шахтные зерносушилки предназначены в основном для очистительно-сушильных комплексов, кроме ЗСПЖ-8 индивидуального использования. В отличие от барабанных шахтные зерносушилки требуют более тщательной очистки зернового материала от посторонних примесей.

Стационарные шахтные зерносушилки СЗШ-8,0, СЗШ-16,0 и СЗШ-16Р аналогичны по назначению, технологическому процессу и устройству.

Технологический процесс сушки зерна. Зерно высушивают в сушильной шахте, снабженной верхней и нижней камерами. Подвод сушильного агента, удаление теплоносителя и подвод охлаждающего воздуха осуществляются через пятигранные короба, закрепленные в сушильной шахте. Ребро каждого короба направлено кверху, открытая часть - вниз. Короба размещены в горизонтальных рядах в шахматном порядке. Часть рядов коробов предназначена для ввода в сушильную шахту теплоносителя. Концы этих коробов присоединены к окнам в стенке шахты. Ряды коробов, расположенных между рядами подводящих коробов, предназначены для отвода отработанных газов. Концы отводящих коробов присоединены к окнам стенки шахты, соединенной с вытяжным вентилятором.

Зерно медленно движется вниз по коробам. Горячие газы выходят из-под подводящих коробов, просачиваются сквозь слой зерна и поступают снизу в отводящие короба, в которых вентилятор создает разрежение. Двигаясь сквозь зерно, теплоноситель нагревает его и испаряет влагу.

Для охлаждения высушенного зерна в нижний ряд коробов верхней камеры и в нижние ряды коробов нижней камеры нагнетают холодный воздух. Над верхней камерой расположен загрузочный бункер, снабженный зерносливом для избыточного продукта.

Скорость движения зерна регулируют выпуском высушенного зерна при помощи разгрузочного устройства. Последнее состоит из лотковой коробки с восемью окнами и подвижной каретки, на которой закреплены пластины. Каретка движется возвратно-поступательно при помощи шатуна . Выпуск зерна регулируют изменением зазоров между выпускными окнами и пластинами каретки, а также амплитуды колебания пластин.

Зерносушилки снабжены устройством, которое периодически освобождает лотковую коробку от высушенного зерна и тем самым предохраняет высушиваемое зерно от перегрева.

Температуру теплоносителя регулируют впуском воздуха.

Процесс сушки необходимо периодически контролировать путем отбора проб для определения влажности и качества зерна и семян. Из каждой партии зерна, поступающей для сушки, отбирают средние пробы для определения влажности, а для семян - и всхожести.

Для контроля температуры нагрева зерна специальным совочком берут пробы в трех-четырех местах нижнего ряда коробов. Зерно ссыпают в деревянный ящик, снабженный термометром.

Если температура нагрева зерна окажется выше допустимой, увеличивают выпуск зерна из зерносушилки. Если температура нагрева соответствует максимально допустимой, а влажность зерна после сушки выше кондиционной, его сушат вторично. Через каждые 5 - 7 дней непрерывной работы зерносушилку очищают и устраняют неисправности.

Стационарная шахтная зерносушилка СЗШ-16,0. Зерносушилку СЗШ-16,0 используют в очистительно-сушильных комплексах для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна зерновых и крупяных культур. Она имеет две шахты с охладительными колонками.

Над каждой шахтой смонтирован надсушильный бункер с трубой отвода излишнего зерна. Нижний уровень зерна контролируют сигнализаторы, связанные с пультом управления. При недопустимом снижении уровня зерна в шахтах на пульте управления зажигается лампочка и выключается электродвигатель выпускного аппарата.Выпускной аппарат автоматически выпускает зерно малыми порциями. Через каждые четыре минуты каретка выкатывается и лотковая коробка освобождается от зерна.Охладительное устройство составлено из двух колонок аналогично СЗСБ-8,0. Охлаждаемое зерно поступает в кольцевую полость между вертикальными перфорированными цилиндрами. С внутренним цилиндром соединен шлюзовой затвор. Верхний и нижний уровни заполнения колонки зерном регулируются устройством, автоматически включающим и выключающим электродвигатель шлюзового затвора. Шахты можно использовать параллельно и последовательно. Переналаживание осуществляется перестановкой клапанов распределителей в зернопроводах. Производительность на сушке продовольственной пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% составляет 16 т/ч.Зерновая шахтная зерносушилка СЗШ-16Р. Аналогичная по устройству СЗШ-16,0 зерносушилка СЗШ-16Р рассчитана для сушки, кроме зерновых культур, также и риса-сырца. Сушильный агент - чистый подогретый воздух или смесь топочных газов с воздухом. Производительность на сушке продовольственной пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% составляет 16 т/ч, на сушке риса-сырца при таком же снижении влажности - 10 т/ч.Зерносушилка передвижная шахтная ЗСПЖ-8 смонтирована на шасси автомобильного прицепа. Сушильная часть агрегата состоит из двух шахт каждая из них оборудована воздухораспределительным устройством, выпускным механизмом, транспортерами и бункером. В боковых стенках шахты выштампованы окна для подачи в короба и отвода из них теплоносителя и атмосферного воздуха. В каждом горизонтальном ряду расположены рядом подводящие и отводящие короба. В шахте смонтировано пять рядов коробов: в первой и второй зонах сушки по два ряда, в зоне охлаждения один ряд. Между шахтами расположены распределительные камеры, где топочные газы охлаждаются до требуемой температуры, контролируемой дистанционным манометрическим термометром.Зону сушки можно увеличить или уменьшить на один ряд коробов в зависимости от состояния объекта сушки.Зону сушки можно увеличить или уменьшить на один ряд коробов. Ковши транспортера поднимают зерно в шахту, перемещают его вдоль последней и удаляют избыточное зерно.Шасси зерносушилки устанавливают горизонтально и подводят под него опорные стойки. Во время работы следят за тем, чтобы зерно тонкой струйкой ссыпалось по зерносливу в загрузочный ковш. Зерно проходит первую и вторую зоны сушки, а затем зону охлаждения. Высушенное зерно поступает в желоб продольного шнекового транспортера. Продольные транспортеры обеих шахт ссыпают зерно в желоб поперечного выгрузного шнекового транспортера.Зерно можно сушить в обеих шахтах параллельно или последовательно: зерно, пропущенное через одну шахту, досушивают в другой.Зерно высокой влажности пропускают три-четыре раза через первую шахту, затем столько же раз через вторую. Каждый раз зерно интенсивно перемешивается и подвергается промежуточному охлаждению. Производительность при снижении влажности с 20 до 14% составляет 8 т/ч.

Установленная мощность электродвигателей 30,6 кВт.

Зерносушилка предназначена для сушки зерна и семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, масличных культур, а также рапса и кукурузы.
Технические характеристики.
Тип: шахтная, модульная, открытого исполнения;
Производительность, пл.т/ч: 16;
Тепловая мощность, кВт: 1600;
Вид топлива: природный газ;
Расход жидкого топлива, м3/ч: 141;
Максимальная установленная электрическая мощность, кВт: 74;
Удельный расход топлива, м3/ч (кг/пл.т), не более: 9;
Неравномерность сушки, %: ±2,5;
Коэффициент готовности: 0,99;
Масса, кг: 25100;
Срок службы, лет: 10.

Рис3:Технологическая схема передвижной шахтной зерносушилки СЗПЖ-8

1.-топка;2.-вентелятор первой зоны сушки;3.-топливная система;4.-вентилятор высокого давления;5.-вентилятор второй зоны очистки;6.-вентилятор охлождения;7.-винтовые транспортеры;8.-приемный бункер;9.-ковшовые тронспартеры;10.-шахты;11.-выпускной механизм;12.-жалюзи.

Дополнительное оборудование для комбайнов повышает их функциональность. Фермеры часто используют устройства для уборки агрокультур с последующей их переработкой. Они срезают кормовые, зерновые растения, корнеплоды. Далее проводится переработка растений, формируются валки.

Жатка комбайна представляет собой конструкцию с режущими ножами. Она состоит из основания, ножевых пластин, а также противорежущих защит. Ножи скашивают растения, захватывая их стебли.

Навесные модели выглядят, как насадки к агрегату.
Прицепные модели сцепляются с трактором, буксируются.
Самоходные жатки на комбайн оборудованы механизмом перемещения (колесной базой) и силовой установкой.

Оборудование подбирается к тракторам в зависимости от их веса и типа сцепления. Например, на Сампо комбайн можно устанавливать навесную или прицепную мощную модель.

Назначение и устройство

Жатка комбайна Нива СК 5 или другого агрегата состоит из нескольких частей.

Исполнительный орган. С помощью ножевых частей срезает стебли. Он собран из ножей, бруса, прижимов, приводного механизма. Делители проводят агрокультуры к ножам, где и происходит срез.
Мотовило. Пригибает стебли к исполнительному органу. Лопастное устройство обрабатывает прямостоящие растения. Теребильные барабаны скашивают спутанные стебли агрокультур.
Транспортировочная лента. Она подает скошенные растения к окну выброса или в приемное окно молотилки.
Механизм управления. Он нужен для регулировки жатки зерноуборочного комбайна, правильной установки молотила, высоты среза.

Устройство жатки простое, поэтому ее можно обслуживать самостоятельно. Она универсальная, подходит для установки на различные агрегаты.

Принцип работы

Оборудование может навешиваться или сцепляться с агрегатами. Некоторые модели работают самостоятельно.

Машины имеют схожий принцип, по которому выполняют скос.

Продольные планки устройства захватывают и направляют стебли к режущим устройствам.
Ножи обрабатывают агрокультуры.
Переработанный силос попадает на ленту.
Происходит выброс валков на поле или в машину.

За один проход оборудование делает одинарный валок. В зависимости от мощности самого трактора, устройство может развивать высокую скорость обработки.

Навесная. Используется для раздельного сбора агрокультур. Срезает и формирует из стеблей снопы или валки. Оборудование оснащают выбрасывающим окном, мотовилом с граблями.
Прицепная. Устанавливается на тракторы, мощность которых позволяет выполнять скос культур. Предназначена для тех фермерств, где ширина полей мала.
Самоходная. Функциональная модель, которая срезает стебли, затем подбирает их. В результате снижаются потери сырья, повышается производительность работ.
Очесывающая. Жатка зерноуборочного комбайна работает по инновационным методикам уборки зерновых культур. Она воздействует на колосья, оставляя стебли нетронутыми. Эти минимизирует расходы топлива и износ оборудования.

Оборудование целесообразно подбирать в зависимости от ширины поля, особенностей ландшафта, типа агрегата. Фермеры обращают внимание на конструктивные особенности моделей. Тогда можно выполнять работы с высокой эффективностью и производительностью.

Читайте также: