Причины подтекания кранов ремонт кранов реферат

Обновлено: 02.07.2024

Такие устройства отличаются высокой эффективностью, удобством в эксплуатации и надежностью. Однако со временем кран может выходить из строя и терять свою герметичность. В подобных случаях совсем не всегда требуется полная замена арматуры. Зачастую ее работоспособность можно легко восстановить своими руками, если знать, как починить кран шарового типа. Необходимо учитывать, что ремонту подлежат далеко не все устройства. Восстановить можно только разборные устройства. Поэтому пластиковые и металлические неразъемные краны являются неремонтопригодными.

Особенности ремонта шаровых кранов

Методика ремонта шарового крана зависит от типа неисправности, с которой приходится иметь дело. Всего можно выделить три основные проблемы:

утечка воды на месте соединения с трубопроводом;
утечка воды через шток;
нарушение герметичности перекрытия потока — шаровый кран не перекрывает воду.

Наиболее распространенной неисправностью является утечка на месте соединения с трубопроводом. Для устранения течи часто бывает достаточно просто подтянуть накидные гайки, с помощью которых арматура подключается к трубопроводу. Также причиной разгерметизации может быть некачественно выполненная подмотка. В этом случае узел соединения необходимо разобрать и качественно собрать снова. Помимо этого, возможен износ или неплотное прилегание торцевых уплотнений крана. Их рекомендуется заменить, даже если визуально их состояние представляется еще вполне нормальным. Наиболее серьезной проблемой может быть трещина в корпусе крана. В этом случае устройство не поддается ремонту, и текущий кран придется заменить полностью.

Если кран течет по штоку, это свидетельствует об износе или повреждении уплотнительного элемента штока. Для устранения утечки нужно поменять уплотнительное кольцо. Вначале снимается рукоятка шарового крана. После этого при помощи гаечного ключа следует открутить гайку, которая прижимает сальник. Старое уплотнительное кольцо штока снимается, а на его место устанавливается новый сальник. Затем нужно снова закрутить прижимную гайку и установить рукоятку крана. Чтобы уменьшить износ уплотнительного кольца, его рекомендуется перед установкой обработать сантехнической силиконовой смазкой. Это позволит существенно увеличить срок его эксплуатации и исключит возможность появления новой течи в этом месте в течение длительного времени. Замена уплотнительного кольца обойдется недорого, но позволит полностью восстановить нормальную работу шарового крана.

Нарушение герметичности перекрытия потока — также довольно распространенная проблема при длительной эксплуатации шаровых кранов. Она проявляется тем, что в закрытом состоянии кран не может полностью перекрыть воду, она может проходить тонкой струйкой или каплями. Со временем пропускаемый напор увеличивается. Это не дает возможности нормально выполнить ремонт или замену сантехнических приборов, счетчиков, радиаторов и других устройств, установленных после запорной арматуры. Чаще всего причина проблемы заключается в том, что шар крана просто не полностью заканчивает оборот. Это происходит в результате образования на внутренних поверхностях щелочных и солевых отложений. Шаровый кран необходимо демонтировать и полностью разобрать, после чего — тщательно очистить. Затем кран собирается снова. Еще одна причина неспособности арматуры полностью перекрыть поток заключается в повреждении или износе самого запирающего элемента — шара. Эта неисправность встречается значительно реже и не подлежит ремонту. При неисправности шара необходимо заменить кран.

Особенности ремонта шаровых кранов

утечка воды на месте соединения с трубопроводом;
утечка воды через шток;
нарушение герметичности перекрытия потока — шаровый кран не перекрывает воду.

Ремонт шарового крана можно осуществить своими руками. Стоит заметить, что люди привыкли называть все механизмы регулировки подачи воды кранами. Это ошибочно.

Запорный шаровой кран предназначен для установки непосредственно на трубы подачи воды или ее перекрытия.

А шаровой однорычажный смеситель – это устройство устанавливающееся на раковину, мойку и ванну для подачи и смешивания воды при помощи шара с полостью.

Не путайте со смесителем с катриджем, где при помощи дисков специальной формы подается и смешивается вода, потому что внешне их трудно отличить непрофессиональным взглядом.

Общие сведения

Кран запорный с шаровым механизмом бывает двух типов:

Ремонтабельность изделия

Цельносварный корпус, как не трудно догадаться, ремонту не подлежит и в случае неисправности меняется полностью.

А вот кран, состоящий из нескольких частей с шаровым механизмом отремонтировать не сложно.

Достаточно знать:

устройство корпуса
особенности конструкции
последовательность разбора крана

Перед тем, как приступить к поиску неисправности и разбору конструкции, первым дело необходимо перекрыть воду. Слить оставшуюся жидкость.

Исправляем поломку крана

Виды поломок

ПЕРЕЧИСЛИМ РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛОМОК И ИХ УСТРАНЕНИЕ.

Протечка крана

Это происходит при нарушении герметичности уплотнителей шара при долговременном пользовании. Так же при попадании мелких частиц в поворотный механизм шар, в результате чего уплотнительная резинка недостаточно плотно прилегает или быстрее изнашивается. Так же сам шар может иметь повреждения, если изготовлен из некачественных материалов или при попадании мелких частиц.

При нарушении герметичности конструкции, поможет усиленная докрутка соединения конструкции по резьбе заводным ключом, создав более плотное прилегание к шару.

При засоре, следует разобрать конструкцию и промыть, почистить внутренние детали. Почистить фильтр, возможно он засорился. Так же ставят дополнительную сетку на трубы, для удержания мелких песчинок и кусочков ржавчины, чтобы исключить очередную поломку.

Заменить шар, если он имеет повреждения. Заменить уплотнители при их износе.

Трещина на корпусе крана

В этом случае, ремонт конечно же невозможен и приходится менять весь корпус.

Хотя, можно использовать холодную сварку для временного устранения течи, предварительно очистив и обезжирив трещину ацетоном. Таким образом можно устранить поломку, до покупки нового крана и смены конструкции.

Вентиль подачи воды с трудом закрывается

…или открывается, а то и вовсе перестает поворачиваться.

Значит сломался или засорился поворотный механизм затвора. Необходимо разобрать, снять ручку затвора, открутить все прилегающие детали и заменить на новые.

Протечка воды непосредственно в месте соединения штока и корпуса крана

Значит износились уплотнители и шайбы. Ремонтировать тут нечего, их только заменить, тем более, это пустяковое дело, по сравнению с остальным ремонтом.

Снижение напора воды

Не спешите разбирать кран. В первую очередь включить воду в остальных устройствах подачи воды. Уточнить у соседей, не уменьшился ли у них тоже напор, чтобы исключить снижение напора коммунальщиками. Так же может быть причина в засорении очистительной сетки.

На рынке популярностью пользуются фланцевые шаровые краны. Они отличаются надежностью конструкции и применяются в установке на трубах от малого до крупного диаметра. Они зарекомендовали себя с наилучшей стороны.

Для качественного и оперативного ремонта понадобятся:

Плоскогубцы
Разводной ключ
Молоток
Торцевой шестигранный ключ
Запасные детали (при уверенности в причине неисправности)
Тряпочки для протирки и минимизации грязи
Жидкое специальное средство для удаления ржавчины
Силиконовая смазка для сантехнических целей
Отвертка

Предварительное ознакомление с правильной и безопасной инструкцией демонтажа – залог успешного начала ремонта.

Ремонт однорычажного смесителя с шаровым механизмом

Устройство смесителя

Виды поломок и их устранение:

Кран закрыт, вода течет. Засорилось пространство между шаром и седлами. Сломался или треснул шаровой картридж (он не подлежит ремонту, только замене).
Напор хороший, а вода из смесителя еле течет. Дело может быть в аэраторе. Из-за жесткой воды он забился.
Нарушена регулировка температуры.

Для того, чтобы устранить неисправность и произвести замену прокладок или основного механизма потребуется демонтировать смеситель:

Снять декоративную заглушку, через отверстие открутить регулировочный рычаг.
Снять рычаг.
Далее демонтируются эксцентрики и купол смесителя.
Водный камень, ржавчину и грязь аккуратно удалить.
Достать шаровой механизм. При нарушении целостности деталь заменить.
Произвести замену всех уплотнителей, сделать это необходимо в независимости от состояния прокладок, в целях профилактики.
Собрать смеситель в обратном порядке.

Если точно следовать инструкции, смеситель начнет работать исправно.

Рекомендация!

В целях профилактики следует регулярно чистить аэратор.

Следить за чистотой смесителя. Постараться минимизировать прохождение через смеситель ржавой воды.

В общем случае основное назначение запорной арматуры — перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду в зависимости от требований технологического процесса, обслуживаемого данным трубопроводом. Кроме того, запорную арматуру применяют: 1) для переключения потока или его части из одной ветви системы в другую и 2) для дросселирования потока среды, т. е. изменения его расхода, давления и скорости (применение нежелательно, так как в условиях дросселирования запорная арматура быстрее изнашивается из-за эрозии, вибрации и других причин).

Тип и назначение трубопровода, вид запорной арматуры и место ее установки в гидравлической системе определяют конкретные особенности эксплуатации арматуры, а также характер требований, предъявляемых к ней. Так, запорные устройства фонтанной арматуры подавляющую часть времени своего функционирования находится в открытом положении, при этом через нее идет поток жидкости либо газа. Такая арматура закрывается например, для проведения ремонтных работ, врезки отвода и при аварии (разрыве трубы). При этом, естественно, арматура должна обеспечивать полную герметичность. Чтобы потери при аварии были минимальны, арматуру необходимо закрыть сразу же. Привод запорной арматуры должен быть взрывобезопасным. Поскольку скважины часто находятся в малообжитых и труднодоступных районах (пустыни, тундра, тайга), обслуживание запорной арматуры затруднительно.

Основные требования к запорным устройствам следующие. Поскольку такая арматура почти постоянно открыта, она должна иметь минимальное гидравлическое сопротивление, чтобы не снижать существенно пропускную способность линии. Такая арматура должна иметь высокую надежность, определяемую не большим числом циклов срабатывания (что в данном случае и не надо), а легкостью закрытия после длительной эксплуатации в открытом положении, либо наоборот. Для герметичного закрывания арматуры необходимо, чтобы уплотнение было высокостойким к длительному эрозионному воздействию потока добываемой жидкости, который может содержать абразивные частицы. Арматура должна быть долговечной (примерно 10—20 лет), так как операция по ее замене обходится значительно дороже самой арматуры из-за необходимости остановки работы скважины в целом, сложности доставки арматуры на место и т. п. Высокая надежность запорных устройств фонтанной арматуры при минимальном обслуживании — довольно жесткое условие при конструировании.

1. ВИДЫ ЗАПОРНЫХ УСТРОЙСТВ

Основных, наиболее часто применяемых типов запорной арматуры, четыре. Их различают по характеру перемещения запорного элемента при срабатывании арматуры и по форме этого элемента.

Принципиальная особенность задвижек заключается в том, что при их закрывании запорный элемент не преодолевает усилия от давления среды, так как он движется поперек потока. В задвижках при закрывании необходимо преодолеть только трение. Поэтому их можно применять для больших проходов и рабочих давлений. Площадь уплотнительных поверхностей задвижек невелика — два узких кольца вокруг прохода. Благодаря этому они надежны и герметичны. Основное преимущество задвижек — их прямоточность и низкое местное гидравлическое сопротивление. Последнее может быть практически сведено к сопротивлению трения о стенки трубы равной длины в задвижках с направляющей трубой, где в открытом положении для потока создается канал, совпадающий по сечению с трубопроводом.

Основное преимущество вентилей — отсутствие трения уплотнительных поверхностей. При этом значительно уменьшается опасность повреждения (путем схватывания и задирания однородных металлических поверхностей, царапания посторонними частицами) уплотнения, что позволяет использовать более высокие контактные давления. Поэтому вентили применяют в самых ответственных трубопроводах высокого давления. По сравнению с задвижками высота вентилей обычно несколько меньше, зато строительная длина их значительно больше. Это объясняется необходимостью разместить более или менее плавное колено с седлом. С другой стороны, в угловой арматуре (где запорное устройство совмещается с изгибом трубопровода) это колено получается совершенно естественно, так что вентили — практически наиболее удобный и эффективный вид угловой арматуры. Недостаток вентилей заключается в необходимости при закрывании (или при открывании — с подачей среды на золотник) преодолевать давление среды. Это дополнительно нагружает шпиндель и привод вентиля и увеличивает усилие на маховике. В вентилях с подачей среды на золотник при повышенных давлениях или больших проходах применяют разгрузочные устройства (золотники меньшего диаметра, открывающиеся до открывания главного золотника). При подаче среды на золотник вентиля сальник постоянно находится под давлением среды, что снижает его надежность. В связи с этим вентили среднего и высокого давления применяют при проходах не выше 400 мм, причем наиболее применимы вентили с условным проходом до 150 мм включительно.

Преимуществом вентилей является малый рабочий ход их запорного элемента (обычно в четыре раза меньший по сравнению с задвижками), а следовательно, и меньшие высота вентилей и время срабатывания, чем у задвижек. Вентили имеют то преимущество перед задвижками, что в них уплотнение золотника легко может быть выполнено из резины или пластмассы, при этом усилие, требуемое для герметизации, значительно снижается и повышается коррозионная стойкость уплотнения.

Серьезным недостатком большинства конструкций вентилей (кроме прямоточных) является их наиболее высокое, по сравнению с другими типами запорной арматуры, гидравлическое сопротивление. Прямоточные вентили имеют более низкое гидравлическое сопротивление, однако они несколько дороже вследствие сложного изготовления.

Диафрагмовые вентили имеют такие же ограничения по величине прохода что и обычные; кроме того, их можно применять только для низких давлений (до 10 кгс/см 2 ), что связано с малой прочностью упругого запорного элемента диафрагмы, выполняемой из материалов большой гибкости (резины, пластмассы). Диафрагмовые вентили особенно хорошо приспособлены для работы на агрессивных средах, так как они не имеют сальника, а подвижные металлические элементы отделены от рабочей среды диафрагмой.

Корпусы диафрагмовых вентилей обычно изнутри футеруются резиной или пластмассой, что повышает их коррозионную стойкость. Диафрагмовые вентили обеспечивают хорошую герметичность, даже на средах с посторонними включениями, так как последние вдавливаются в мягкое уплотнение.

Некоторую аналогию с диафрагмовыми вентилями представляют шланговые затворы. Их основная часть — резиновый или резинотканевый шланг, пережимаемый специальными траверсами от механического или ручного привода, либо давлением жидкости. Основные преимущества шланговых затворов — простота конструкции, эффективность работы на шламах и пульпах (где арматура большинства других типов не работоспособна), стойкость к коррозии и особенно к абразивному износу. При эксплуатации в среде с абразивными частицами шланговые затворы почти незаменимы, потому что, кроме высокой абразивной стойкости и надежности герметизации резинового корпуса, они прямоточны. Это обстоятельство выгодно отличает шланговые затворы от диафрагмовых вентилей, так как при поворотах потока с абразивными частицами они ударяются о стенку, которая быстро изнашивается.

Однако шланговые затворы имеют ограниченную долговечность, связанную со старением резины. Вследствие низкой прочности резины шланговые затворы можно применять только при низких давлениях (практически до 6 кгс/см 2 ). Шланговые затворы не рекомендуется использовать при вакууме, так как под действием внешнего давления шланг может терять устойчивость и самопроизвольно перекрывать проход.

Важное преимущество кранов как вида запорной арматуры — уплотнительные поверхности во время работы остаются в контакте друг с другом и защищены от рабочей среды. Это практически устраняет опасность попадания и защемления посторонних частиц между уплотнительными поверхностями, уменьшает коррозию и эрозию уплотнений, делает возможным применять смазку последних. Использование смазки в затворе повышает герметичность надежность и долговечность работы затвора, а также снижает усилия для управления.

Другим преимуществом кранов является их самоторможение (кран не может открыться в результате давления среды). Это позволяет не применять самотормозящиеся винтовые передачи в приводе, что упрощает конструкцию, повышает к. п. д. привода и обеспечивает быстрое срабатывание (необходимо повернуть маховик или выходной вал при механическом приводе только на четверть оборота). Существенное преимущество кранов заключается в их низком гидравлическом сопротивлении и отсутствии застойных зон в корпусе вследствие прямоточности проходного канала, а также в возможности сосредоточить в одном запорном устройстве управление несколькими разветвляющимися потоками: трех- и четырехходовые краны часто применяются в технологической обвязке самых различных объектов.

Краны со смазкой, а также шаровые краны с неметаллическими уплотнительными кольцами обеспечивают полную и достаточно надежную герметичность. Шаровые краны с пластмассовыми уплотнениями, эксплуатируемые в средах высокого давления, содержащих взвешенные частицы, могут иметь недостаточную долговечность вследствие низкой твердости и стойкости пластмасс к абразивному износу. Наиболее надежны в таких условиях шаровые краны с металлическим уплотнением и смазкой.

Дисковые затворы — наиболее простой вид арматуры. Их габаритные размеры и масса минимальны по сравнению со всеми другими типами арматуры. Их преимущества особенно значительны при больших проходах и низких давлениях. Для управления дисковым затвором необходимо повернуть вал на четверть оборота (как у кранов). Вместе с тем крутящий момент привода, необходимый для управления дисковым затвором, довольно большой.

Наиболее серьезным недостатком дисковых затворов является сложность обеспечения герметичности уплотнения. В затворах больших условных проходов на максимально возможные для таких затворов давления (порядка 10 кгс/см 2 ) конструкция уплотнения обычно сложна и не всегда обеспечивает надежную работу.

запорная арматура трубопровод кран

2. ВЫБОР ЗАПОРНОГО УСТРОЙСТВА

Для выбора запорной арматуры необходимо иметь полные данные о системе, где собираются применять арматуру, о назначении арматуры и условиях ее работы.

На выбор арматуры значительно влияют химическая активность рабочей среды и ее коррозионные свойства. Они определяют марку материала корпусных деталей арматуры и уплотнения.

При выборе арматуры необходимо учитывать ее долговечность и ремонтопригодность. Эти характеристики связаны с расчетным сроком службы самой установки, где применяют арматуру, а также с проектируемой в дальнейшем модернизацией или автоматизацией системы.

В системах, где затруднено обслуживание и где выход арматуры из строя может повлечь серьезные последствия, основной характеристикой для выбора запорной арматуры может стать надежность ее работы.

Наконец, один из решающих факторов при выборе арматуры — ее экономичность. Экономичность следует рассматривать комплексно, для всего народного хозяйства в целом. При этом учитывают цену арматуры, стоимость обслуживания ее, а также ее влияние на экономические показатели всего производства.

При выборе арматуры следует учитывать также ее габаритные размеры и массу с учетом места для ее установки

Запорную арматуру выбирают в зависимости от конкретных условий и особенностей технологического процесса, а также от вида и физических свойств перекачиваемой рабочей среды.

2.1 Классификация кранов

Они используются на магистральных трубопроводах, транспортирующих природный газ и нефть, а также в системах городского газоснабжения, на резервуарах и котлах для определения уровня жидкости, дренажа систем, взятия проб. Классификация запорных кранов приведена на рисунке ниже:

Виды кранов и их устройство

Для того, чтобы понимать почему капает кран (при выключенной воде из гусака или просто из других мест) требуется знать его конструкцию и как он работает. Существует несколько основных видом смесителей, которые чаще всего устанавливаются в доме – однорычажный и вентильный. Их применяют чаще сего из-за простоты и стоимости.

Вентильный

Внешний вид вентильного крана знаком практически всем, так как это один из первых видов запорного механизма для регулировки подачи воды. Выглядит он как небольшой металлический корпус, сверху (или сбоку) которого находиться поворотный механизм с ручкой (их может быть 1 или 2) и два отверстия для подачи напора.

Среди данной разновидности смесителей существует несколько подвидов с разной системой запорного устройства. Одним из них является клапанный вентиль. Такое устройство имеет внутри корпуса наклонную или горизонтальную перегородку с отверстием (седлом). Для того, чтобы перекрыть воду этот механизм использует клапан, на котором находится гибкий уплотнитель (например, резиновая прокладка).

Сам клапан является частью штока (находиться на его конце) с резьбой, к верхней части которого и крепиться вентиль. При повороте резьбы, клапан опускается в седло и перекрывает воду.

Разновидностью такого крана является смеситель с конусным запором. Принцип работы таких устройств сильно похож, только в последнем варианте вместо клапана с уплотнителем стоит конусная пробка, которая и перекрывает воду.

Ещё одним видом вентильных смесителей является устройство с шаровым запором. Название пошло от формы самого устройства подачи воды, которое сделано в виде шара, у которого срезаны две противоположные стенки. Работает данное устройство за счёт того, что этот шар установлен в специальный паз и при повороте механизма перпендикулярно потоку воды боковые стенки шара перекрывают поток.

Однорычажный

Однорычажный механизм представляет собой кран с одной ручкой (или джойстиком). При её подъёме вверх идёт подача воды и изменение мощности потока, а при повороте в разные стороны (лево/право), можно регулировать температуру, если есть подключение к отопительным системам.

Среди однорычажных кранов также есть различия по конструкции механизма запора. Самым распространённым видом такого смесителя является картриджная система. Внутрь крана устанавливается пластиковый блок с керамическими пластинами, в которых прорезаны 3 отверстия.

Одна их пластин крепиться к основанию картриджа, а вторая к джойстику. При изменении положения ручки смесителя идёт смещение отверстий, что приводит к перемешиванию воды из разных труб. Таким образом регулируется сила потока и температура жидкости.

Аналогом картриджного механизма является кран с шаровым запором. Принцип работы такого устройства похож на предыдущий смеситель, но вместо блока с пластинами на нем установлен шар с тремя отверстиями, при смещении которых и происходит подача воды.

Термостат и сенсорный

Термостат – это устройство с двумя ручками: с помощью одной регулируется подача воды, а вторая изменяет температуру жидкости. Чаще всего такое устройство не имеет в себе нагревательных элементов, а температура изменяется с помощью установленного внутри термоэлемента. При нагреве это устройство само регулирует потоки воды исходя из заданных параметров.

Сенсорный кран – это устройство с электронной системой датчиков. Чаще всего на таких смесителях нет вентилей или ручек, а подача воды происходит в момент поднесения рук (или других предметов) в определённую зону. Датчик в этом месте фиксирует движение (или помеху, в зависимости от типа сенсора) и начинает свою работу.

Из-за чего может течь кран

Из-за разнообразия конструкций течь можно классифицировать по местам поломок:

Течь из-под вентиля.
Протекание из гусака.
Поломка в местах крепления труб или шлангов.
Течь у основания трубки излива.

Причиной того, что бежит кран, могут стать несколько факторов:

Причина	Описание
Износ сальника	Такая манжета имеет низкий ресурс работы, что достаточно легко определить. Если вода не капает в закрытом положении, но в открытом выступает из-под вентилей, то следует заменить сальник.
Засорение картриджа	Из-за близкого расположения деталей внутри конструкции, при попадании любого постороннего элемента они начинают выходить из строя. В таком случае блок с деталями необходимо разобрать и прочистить. Чтобы такая проблема больше не возникала можно установить фильтр-грязовик, он не будет пропускать в воду песок.
Износ смесителя	У каждого смесителя есть свой срок службы, поэтому со временем у любого смесителя может износиться запорный механизм или резьба. Сначала можно подтягивать гайки, заменять отдельные элементы, но со временем выгоднее будет заменить конструкцию полностью.

Стёрлась или лопнула резиновая прокладка	При частом использовании смесителя его подвижные элементы изнашиваются. Они могут лопаться, стираться и деформироваться. Если кран течёт при закрытом состоянии, то скорее всего причина в прокладке, которую необходимо заменить.
Некачественная установка	Часто при монтаже допускаются ошибки, что тоже может привести к протечке крана. Если перетянуть гайку, то повредится прокладка, из-за чего она быстрее сотрётся. В случае, когда подводящий шланг недостаточно плотно присоединён – вода начинает течь под смесителем. За всеми такими мелочами необходимо тщательно следить, чтобы в будущем не было проблем.
Плохой кран	Если сэкономить на кране и приобрести что-то некачественное, то со временем он начнёт протекать. Зачастую это из-за того, что все компоненты плохо подогнаны друг к другу или используются плохие прокладки, которые под напором воды быстро изнашиваются.

Во время диагностики источника необходимо знать, что смеситель – это герметичное устройство и протекать он начинает только после разгерметизации его частей.

Опубликовал(а): Олег Грищук
Обновлено: 26.11.2019

Как починить кран, если он капает?

Сразу оговоримся, что такая, на первый взгляд, пустяковая проблема способна привести к самым печальным последствиям – например, смеситель может полностью прийти в непригодность или вода прорвет в самый неподходящий момент. Следовательно, действовать нужно как можно раньше. И хорошо, что здесь нет ничего чрезвычайно сложного – выяснить причину протечки, обзавестись необходимыми инструментами/материалами и, собственно, начать работу.

Как устроен кухонный смеситель Ремонт смесителя своими руками

Какие бывают смесители?

Начнем с того, что в зависимости от конструктивных особенностей выделяют две группы сантехнических кранов.

Важная информация! Процесс ремонта во многом определяется тем, к какому именно типу относится капающий сантехнический кран. Но детальнее об этом расскажем несколько позже.

Возможные места протечек Смеситель с длинным изливом

Почему кран может капать? Разбираемся с причинами

Как правило, причину протечки определить легко, сориентировавшись на месте. Ниже рассмотрены самые распространенные причины подобной проблемы.

Таблица. Почему кран может капать? Частые причины

Причина, фото	Краткое описание
Некачественный монтаж устройства	Если установка или сборка была проведена неправильно, с ошибками, это неизбежно станет причиной протечки (рано или поздно). Например, если в процессе очень сильно закрутить гайку, из-за этого повредится уплотнительная прокладка, а значит, она (прокладка) будет изнашиваться быстрее. А подводящий шланг, закрепленный неплотно, станет причиной течи под краном.
Засорен шаровой картридж	Шаровый смеситель обладает отнюдь не идеальной конструкцией – внутренние детали, пригнанные очень плотно, плохо реагируют на разного рода примеси в жидкости. Чтобы устранить протечку в таком случае, кран придется полностью разобрать и хорошенько прочистить.
Изношен сальник	Главным недостатком сальниковой манжеты (или, как ее еще называют, сальника) является то, что она изнашивается очень быстро. Такую проблему выявить легко: если кран закрыт, то никаких признаков неисправности нет, но если его открыть, вода начнет сразу же протекать из-под вентилей. Это говорит о том, что причина кроется в износе сальника.
Износ крана	У любого сантехнического оборудования имеется ограниченный срок эксплуатации, следовательно, со временем пользователи сталкиваются с такими проблемами, как износ резьбы либо запорного механизма. В такой ситуации заменой отдельных деталей или подтягиванием гаек ничего не добиться – необходимо менять весь смеситель целиком.
Износ резиновой прокладки	Многократное включение/выключение крана приводит к изнашиванию его элементов (в том числе прокладки). Происходит деформация материала, изменение его размеров, на нем появляются трещины. И если ваш кран капает в закрытом положении, то проблема, скорее всего, заключается как раз в прокладке (она нуждается в замене).

Об устранении протечки крана

В принципе, самостоятельно отремонтировать смеситель — не такое уж сложное дело

Подготовка к работе

Перед тем как приступить непосредственно к ремонту/замене смесителя, вы должны в обязательном порядке перекрыть воду на стояке. В противном случае проблемы с краном усугублятся еще и затоплением квартиры (не только своей, но и соседей снизу). Только после перекрытия воды можно приступать к дальнейшим работам.

Чтобы провести ремонтные работы, вам потребуется следующее:

какая-то посудина (чтобы собирать воду);
тряпки;
ключ разводной;
губка;
уплотнители из силикона;
чистящее средство;
отвертки;
ключ гаечный;
уплотняющая лента фторопластовая;
резиновые прокладки (новые);
плоскогубцы.

На заметку! Если смеситель был куплен недавно и вы даже сохранили упаковку, то в ней может отыскаться инструкция производителя и даже ремонтный комплект. В таком случае работа пойдет заметно быстрее.

Ремкомплект для смесителя (AKVAREM)

Способ №1. Замена прокладки

В случае, если требуется замена резиновой прокладки, действовать нужно по следующему алгоритму.

Шаг 1. Для начала разбирается вентиль – вынимается заглушка, затем выкручивается находящийся под ней шуруп и при помощи разводного ключа выкручивается сердечник (крутить нужно против часовой стрелки) для извлечения крана-буксы.

Шаг 2. Прокладку необходимо заменить и зафиксировать в буксе.

Шаг 3. В конце все снятие элементы устанавливаются на свои места.

Цены на смесители для ванной

Пошаговый процесс замены уплотнительной прокладки Схема устранения течи вентильного смесителя

Обратите внимание! Если кран протекает в душе, то при помощи того же разводного ключа необходимо открутить душевой шланг, заменить прокладку, после чего закрепить его (шланг) на место. Так же меняется прокладка и под гайкой гусака.

Выкрученный шланг Протечка гусака смесителя

Способ №2. Замена сальникового уплотнителя

Если причиной протечки сантехнического крана является износ сальника, то устранить проблему можно одним из двух способов:

Если вы все сделаете правильно и в соответствии с нашими рекомендациями, то кран перестанет капать, а вентиль будет прокручиваться плавно.

Видео – Как отремонтировать смеситель

Способ №3. Ремонт шарового крана

Если проблема заключается в самом шаровом кране, то его необходимо разобрать и хорошенько почистить, а в случае необходимости – выполнить полную замену запорного механизма. В данной ситуации следует действовать таким образом.

Шаг 1. Для начала откручивается винт и снимается рычаг.

Шаг 2. Затем выкручивается резьбовой винт.

Шаг 3. Купол смесителя снимается (вместе с его пластиковой частью).

Шаг 4. Шар вынимается и тщательным образом осматривается. В случае обнаружения каких-то дефектов или повреждений необходимо выполнить замену шара.

Шаг 5. Уплотнители снимаются и проверяются на предмет изношенности, а также имеется ли на них налет.

Шаг 6. Грязь и налет с уплотнителей убираются, после чего наносится специальная смазка.

Схема разбора шарового смесителя

Шаг 7. Все детали устанавливаются обратно. Соединения проверяются на предмет герметичности.

Бесконтактный смеситель с датчиком движения

В случае правильной сборки смесителя не должно быть никаких протечек, температура воды будет регулироваться путем легких поворотов рычага.

Способ №4. Замена картриджа

Выше мы уже упоминали о том, что картриджи более удобны в эксплуатации, нежели краны-буксы, однако если они сломаются, то менять, увы, придется сразу весь механизм. Ниже приведен алгоритм необходимых действий.

Меняем картридж

Шаг 1. В первую очередь, откручивается заглушка на рычаге, после чего выкручивается и фиксирующий винт.

Шаг 2. Убираются декоративные элементы, затем откручивается гайка, которая прижимает картридж.

Шаг 3. Механизм извлекается и внимательно осматривается (нужно выяснить, каково состояние прокладок на его торце). Заметим, что можно выполнить их замену.

Цены на смесители для кухни

Как извлечь картридж

Шаг 4. В случае невозможности замены уплотнителей в кран вставляется новый дисковый элемент.

Шаг 5. Все элементы крана собираются обратно.

Как быть, если капает новый кран?

Порой даже тот смеситель, который приобретен и установлен относительно недавно, начинает протекать. В таких ситуациях причина, как правило, до банальности проста – устройство имеет заводской брак, который трудно выявить при внешнем осмотре.

Важная информация! Трещины и сколы внутри конструкции едва ли можно устранить своими силами – это даже опытный сантехник не сумеет сделать. Именно поэтому единственно верное решение – вернуть кран в магазин и попросить, чтобы продавец заменил бракованную модель.

Новый смеситель

В конце отметим, что кран в кухне или ванной может начать капать в любой момент. Для решения подобного рода проблемы можно пойти одним из двух возможных путей – привлечь к работе квалифицированного специалиста или же попытаться сделать все своими руками. Однако если знать точную причину возникновения протечки и то, как правильно устранить ее, то никаких сложностей возникнуть не должно.

Обратите внимание! Чтобы течь не появилась в самый неподходящий момент, регулярно проводите профилактические мероприятия – своевременно меняйте прокладки, проверяйте состояние запорных механизмов. Все это позволит существенно продлить срок службы крана!

Видео – Ремонт смесителя своими руками

Читайте также: