Оптические свойства полимеров реферат

Обновлено: 04.07.2024

Содержание

Введение
1. Особенности полимеров
2. Классификация
3. Типы полимеров
4. Применение
5. Наука о полимерах
Заключение
Список использованных источников

Введение

Цепочки молекул полипропилена.

Если связь между макромолекулами осуществляется с помощью слабых сил Ван-Дер-Ваальса, они называются термопласты, если с помощью химических связей — реактопласты. К линейным полимерам относится, например, целлюлоза, к разветвленным, например, амилопектин, есть полимеры со сложными пространственными трёхмерными структурами.

В строении полимера можно выделить мономерное звено — повторяющийся структурный фрагмент, включающий несколько атомов. Полимеры состоят из большого числа повторяющихся группировок (звеньев) одинакового строения, например поливинилхлорид (—СН2—CHCl—)n, каучук натуральный и др. Высокомолекулярные соединения, молекулы которых содержат несколько типов повторяющихся группировок, называют сополимерами или гетерополимерами.

Полимер образуется из мономеров в результате реакций полимеризации или поликонденсации. К полимерам относятся многочисленные природные соединения: белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды, каучук и другие органические вещества. В большинстве случаев понятие относят к органическим соединениям, однако существует и множество неорганических полимеров. Большое число полимеров получают синтетическим путём на основе простейших соединений элементов природного происхождения путём реакций полимеризации, поликонденсации и химических превращений. Названия полимеров образуются из названия мономера с приставкой поли-: полиэтилен, полипропилен, поливинилацетат и т. п.

1. Особенности полимеров

Особые механические свойства:

эластичность — способность к высоким обратимым деформациям при относительно небольшой нагрузке (каучуки);

малая хрупкость стеклообразных и кристаллических полимеров (пластмассы, органическое стекло);

способность макромолекул к ориентации под действием направленного механического поля (используется при изготовлении волокон и плёнок).

Особенности растворов полимеров:

высокая вязкость раствора при малой концентрации полимера;

Нужна помощь в написании реферата?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

растворение полимера происходит через стадию набухания.

Особые химические свойства:

способность резко изменять свои физико-механические свойства под действием малых количеств реагента (вулканизация каучука, дубление кож и т. п.).

Особые свойства полимеров объясняются не только большой молекулярной массой, но и тем, что макромолекулы имеют цепное строение и обладают гибкостью.

2. Классификация

По химическому составу все полимеры подразделяются на органические, элементоорганические, неорганические.

Органические полимеры.

Элементоорганические полимеры. Они содержат в основной цепи органических радикалов неорганические атомы (Si, Ti, Al), сочетающиеся с органическими радикалами. В природе их нет. Искусственно полученный представитель — кремнийорганические соединения.

Следует отметить, что в технических материалах часто используют сочетания разных групп полимеров. Это композиционные материалы (например, стеклопластики).

По форме макромолекул полимеры делят на линейные, разветвленные (частный случай — звездообразные), ленточные, плоские, гребнеобразные, полимерные сетки и так далее.

Полимеры подразделяют по полярности (влияющей на растворимость в различных жидкостях). Полярность звеньев полимера определяется наличием в их составе диполей — молекул с разобщенным распределением положительных и отрицательных зарядов. В неполярных звеньях дипольные моменты связей атомов взаимно компенсируются. Полимеры, звенья которых обладают значительной полярностью, называют гидрофильными или полярными. Полимеры с неполярными звеньями — неполярными, гидрофобными. Полимеры, содержащие как полярные, так и неполярные звенья, называются амфифильными. Гомополимеры, каждое звено которых содержит как полярные, так и неполярные крупные группы, предложено называть амфифильными гомополимерами.

Нужна помощь в написании реферата?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

По отношению к нагреву полимеры подразделяют на термопластичные и термореактивные. Термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол) при нагреве размягчаются, даже плавятся, а при охлаждении затвердевают. Этот процесс обратим. Термореактивные полимеры при нагреве подвергаются необратимому химическому разрушению без плавления. Молекулы термореактивных полимеров имеют нелинейную структуру, полученную путём сшивки (например, вулканизация) цепных полимерных молекул. Упругие свойства термореактивных полимеров выше, чем у термопластов, однако, термореактивные полимеры практически не обладают текучестью, вследствие чего имеют более низкое напряжение разрушения.

Природные органические полимеры образуются в растительных и животных организмах. Важнейшими из них являются полисахариды, белки и нуклеиновые кислоты, из которых в значительной степени состоят тела растений и животных и которые обеспечивают само функционирование жизни на Земле. Считается, что решающим этапом в возникновении жизни на Земле явилось образование из простых органических молекул более сложных — высокомолекулярных (см. Химическая эволюция).

3. Типы полимеров

Синтетические полимеры. Искусственные полимерные материалы

Человек давно использует природные полимерные материалы в своей жизни. Это кожа, меха, шерсть, шёлк, хлопок и т. п., используемые для изготовления одежды, различные связующие (цемент, известь, глина), образующие при соответствующей обработке трёхмерные полимерные тела, широко используемые как строительные материалы. Однако промышленное производство цепных полимеров началось в начале XX в., хотя предпосылки для этого появились ранее.

Практически сразу же промышленное производство полимеров развивалось в двух направлениях — путём переработки природных органических полимеров в искусственные полимерные материалы и путём получения синтетических полимеров из органических низкомолекулярных соединений.

В первом случае крупнотоннажное производство базируется на целлюлозе. Первый полимерный материал из физически модифицированной целлюлозы — целлулоид — был получен ещё в начале XX в. Крупномасштабное производство простых и сложных эфиров целлюлозы было организовано до и после Второй мировой войны и существует до настоящего времени. На их основе производят плёнки, волокна, лакокрасочные материалы и загустители. Необходимо отметить, что развитие кино и фотографии оказалось возможным лишь благодаря появлению прозрачной плёнки из нитроцеллюлозы.

Производство синтетических полимеров началось в 1906 г., когда Л. Бакеланд запатентовал так называемую бакелитовую смолу — продукт конденсации фенола и формальдегида, превращающийся при нагревании в трёхмерный полимер. В течение десятилетий он применялся для изготовления корпусов электротехнических приборов, аккумуляторов, телевизоров, розеток и т. п., а в настоящее время чаще используется как связующее и адгезивное вещество.

После войны возобновилось производство полиамидного волокна и тканей (капрон, нейлон), начатое ещё до войны. В 50-х гг. XX в. было разработано полиэфирное волокно и освоено производство тканей на его основе под названием лавсан или полиэтилентерефталат. Полипропилен и нитрон — искусственная шерсть из полиакрилонитрила, — замыкают список синтетических волокон, которые использует современный человек для одежды и производственной деятельности. В первом случае эти волокна очень часто сочетаются с натуральными волокнами из целлюлозы или из белка (хлопок, шерсть, шёлк). Эпохальным событием в мире полимеров явилось открытие в середине 50-х годов XX столетия и быстрое промышленное освоение катализаторов Циглера-Натта, что привело к появлению полимерных материалов на основе полиолефинов и, прежде всего, полипропилена и полиэтилена низкого давления (до этого было освоено производство полиэтилена при давлении порядка 1000 атм.), а также стереорегулярных полимеров, способных к кристаллизации. Затем были внедрены в массовое производство полиуретаны — наиболее распространенные герметики, адгезивные и пористые мягкие материалы (поролон), а также полисилоксаны — элементорганические полимеры, обладающие более высокими по сравнению с органическими полимерами термостойкостью и эластичностью.

Нужна помощь в написании реферата?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Список замыкают так называемые уникальные полимеры, синтезированные в 60-70 гг. XX в. К ним относятся ароматические полиамиды, полиимиды, полиэфиры, полиэфир-кетоны и др.; непременным атрибутом этих полимеров является наличие у них ароматических циклов и (или) ароматических конденсированных структур. Для них характерно сочетание выдающихся значений прочности и термостойкости.

Огнеупорные полимеры

Многие полимеры, такие как полиуретаны, полиэфирные и эпоксидные смолы, склонны к воспламенению, что зачастую недопустимо при практическом применении. Для предотвращения этого применяются различные добавки или используются галогенированные полимеры. Галогенированные ненасыщенные полимеры синтезируют путем включения в конденсацию хлорированных или бромированных мономеров, например, гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты (ГХЭМТФК), дибромнеопентилгликоля или тетрабромфталевой кислоты. Главным недостатком таких полимеров является то, что при горении они способны выделять газы, вызывающие коррозию, что может губительно сказаться на располагающейся рядом электронике. Учитывая высокие требования экологической безопасности, особое внимание уделяется галоген-несодержащим компонентам: соединениям фосфора и гидроксидам металлов.

Действие гидроксида алюминия основано на том, что под высокотемпературным воздействием выделяется вода, препятствующая горению. Для достижения эффекта требуется добавлять большие количества гидроксида алюминия: по массе 4 части к одной части ненасыщенных полиэфирных смол.

Пирофосфат аммония действует по другому принципу: он вызывает обугливание, что вместе со стеклообразным слоем пирофосфатов даёт изоляцию пластика от кислорода, ингибируя распространение огня.

Новым перспективным наполнителем являются слоистые алюмосиликаты, производство которых создаётся в России[3].

4. Применение

Благодаря ценным свойствам полимеры применяются в машиностроении, текстильной промышленности, сельском хозяйстве и медицине, автомобиле- и судостроении, авиастроении, в быту (текстильные и кожевенные изделия, посуда, клей и лаки, украшения и другие предметы). На основании высокомолекулярных соединений изготовляют резины, волокна, пластмассы, пленки и лакокрасочные покрытия. Все ткани живых организмов представляют высокомолекулярные соединения.

5. Наука о полимерах

Наука о полимерах стала развиваться как самостоятельная область знания к началу Второй мировой войны и сформировалась как единое целое в 50-х гг. XX столетия, когда была осознана роль полимеров в развитии технического прогресса и жизнедеятельности биологических объектов. Она тесно связана с физикой, физической, коллоидной и органической химией и может рассматриваться как одна из базовых основ современной молекулярной биологии, объектами изучения которой являются биополимеры.

Список использованных источников

1. Энциклопедии полимеров, т. 1 — 3, гл. ред. В. А. Каргин, М., 1972 — 77;
2. Махлис Ф. А., Федюкин Д. Л., Терминологический справочник по резине, М., 1989;
3. Кривошей В. Н., Тара из полимерных материалов, М.,1990;
4. Шефтель В. О., Вредные вещества в пластмассах, М.,1991;

Нужна помощь в написании реферата?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.


Из большого числа органических стекол в оптике чаще всего применяются термопласты — ПММА, ПС, сополимеры ММА со стиролом (МС), стирола с акрилонитрилом (САН), ПК, а также термореактопласты — полидиэтиленгликоль-бис-аллилкарбонат (ПДЭГБАК) и полидиаллилтерефталат (ПДАТФ). Это основные оптические (со)полимеры. Использование данных (со)полимеров в качестве оптических сред обусловлено как наиболее благоприятным комплексом их свойств, так и экономическими соображениями.

В табл. 1 представлены оптические свойства названных (со)полимеров , а в табл. 2 — показатели, характеризующие их физико-механические и эксплуатационные свойства наряду с соответствующими показателями оптического силикатного стекла К-8: плотность (ρ), разрушающее напряжение при растяжении и сжатии (σ и σс), модуль упругости при растяжении (Еρ), показатель текучести расплава (ПТР), ударная вязкость и другие . Как видно из сравнения, оптические полимеры заметно уступают силикатному стеклу по твердости, преимуществами же их являются низкая плотность (в 2-3 раза меньшая, чем у стекла К-8) и ударная вязкость, существенно (в 9-40 раз) превышающая ударную вязкость названного оптического стекла.

Таблица 1. Оптические свойства органических стекол

Для получения оптических изделий также используются ПА, ПЭТФ, П-4-МП-1, полисульфоны (ПСФ), эпоксидные смолы, некоторые марки фторопластов, полифтор(мет)акрилаты другие (со)полимеры, свойства которых рассмотрены далее. Наряду с названными (со)полимерами оптического назначения в последние годы создаются новые функциональные материалы, достаточно широко востребованные в мире современной техники.

Таблица 2. Физико-механические и эксплуатационные свойства оптических материалов


ПММА: комплекс свойств

Ведущая роль среди оптических (со)полимеров принадлежит ПММА [-СН2-С(СН3) СООСН3-]n и сополимерам ММА. ПММА — продукт радикальной полимеризации ММА — аморфный полимер линейной структуры, относящийся к термопластам. При комнатной температуре термопласты, как известно, находятся в твердом состоянии, а при нагревании размягчаются — переходят в вязкотекучее (пластическое) состояние, в котором их можно подвергать формообразованию, затвердевают при охлаждении, сохраняя способность снова переходить в вязкотекучее состояние.

Первым и основным полимером, используемым в оптике, ПММА является благодаря удачной совокупности свойств. Этот полимер превосходит большинство пластмасс исключительной прозрачностью, отличаясь светопропусканием в широком диапазоне, включающем УФ, видимую и часть ближней И К области спектра. В интервале длин волн λ = 360-2000 нм светопропускание ПММА может быть практически идеальным — 92%, как и у силикатного стекла. По светопроницаемости в видимой области спектра он уступает лишь кварцевому стеклу, практически пропускающему все 100% видимого света. Это обусловливает хорошую окрашиваемость ПММА во всевозможные цвета.

По способности пропускать УФ-лучи ПММА превосходит обычное силикатное стекло, несколько уступая кварцевому стеклу. Так, если кварцевое стекло пропускает 100% УФ-лучей, то ПММА — не менее 73,5%, тогда как силикатное стекло — всего до 40%.

ММА относится к числу наиболее химически чистых продуктов, выпускаемых в промышленном масштабе. Обычный ПММА поглощает излучение в области длин волн менее 300 нм. При использовании полимера, полученного в атмосфере азота, поглощение смещается до 260 нм. Сообщается о специально очищенном ПММА, который поглощает УФ-лучи менее λ = 250 нм и пропускает почти все излучение свыше λ = 285 нм. Поскольку самые короткие солнечные лучи имеют длину волны X ≈ 290 нм, такой полимер является совершенно нечувствителным к действию солнечной радиации.

Среди всех прозрачных полимеров ПММА отличается уникальной атмосфе-ростойкостью, а также стойкостью к УФ-излучению. ПММА пропускает большой процент радарного излучения, что определяет его применение при производстве радарной аппаратуры. Кроме того, он способен поглощать механические и звуковые колебания.

ПММА характеризуется высокой жесткостью (прочность при растяжении — до 80 МПа), большей, чем у других аморфных прозрачных полимеров (см. табл. 2), в том числе метакриловых. Это видно из сопоставления данных, представленных в таблице 3, которые отражают влияние этерифицирующих групп на плотность, прочность и теплостойкость ряда метакриловых полимеров.

Таблица 3. Влияние этерифицирующих групп на свойства метакриловых полимеров

Из данных табл. 3 видно, что ПММА отличается от других гомополимеров метакрилатов более высокими прочностью при растяжении и теплостойкостью. Хороший комплекс физико-механических свойств ПММА сохраняется в диапазоне температур от -50 до 80 °С.

По ударной вязкости ПММА значительно превосходит силикатное стекло, оптический ПС, несколько хуже ударопрочного ПС и уступает по этому показателю сополимеру САН и ПК (табл. 2). Судя по данным табл. 4, ПММА инертен по отношению ко многим химическим реагентам: к щелочи, водным растворам неорганических солей, слабым кислотам, спиртам, воде, маслам и жирам, в том числе, к автомобильному топливу.

Таблица 4. Химическая стойкость ПММА

* Условные обозначения: С — стоек, Н — не стоек, Р — растворяется.

Воздействуют на него разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты, а также спирты. Растворителями ПММА являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ), альдегиды, кетоны и сложные эфиры.

Идентификацию ПММА можно осуществить по характерным особенностям их горения. Наиболее распространенными оптическими изделиями из ПММА являются линзы, светофильтры, очки. ПММА также находит широкое применение в авиастроении (как материал для остекления кабин самолетов, вертолетов, планеров, изготовления стекол для иллюминаторов, ветровиков, куполов и т. д.), в транспортном машиностроении (стекла для фар, ветровые и противосолнечные стекла и т. д.), в электрои радиотехнике (различные элементы электро- и радиоаппаратуры), в осветительной технике (изготовление абажуров, арматуры для ламп дневного света), в строительстве и многих других областях. Развивается применение ПММА в производстве оптических полимерных волокон и оптических дисков для лазерных видеопроигрывателей, а также материалов лазерной оптики.

Таблица 5. Характерные особенности горения некоторых прозрачных полимеров


Листовой ПММА (органическое стекло)

В настоящее время в Европе, Америке и Азии известно много производителей оргстекла, выпускающих этот материал под различными торговыми марками: Plexiglas (Rhom, Германия), Perspex (ICI, Англия), Moden Glas (ICI, Таиланд), Altuglas (Атоглас, Франция-Голландия), Deglas (Дегусса, Германия), Сlarex (Япония), Vikuglass (Из-раиль), Akrylon (ПХЗ, Словакия).

Стекло органическое листовое (ГОСТ 10667-90, ТУ 6-01-1185-79), предназначенное для остекления самолетов и вертолетов, а также в качестве конструкционного материала для машино-, судо-, приборостроения и других отраслей промышленности, получают марок СО-95, СО-120 и АО-120. СО-95 представляет собой блочный ПММА, пластифицированный добавкой ДБФ, СО-120 — непластифицированный ПММА, стабилизированный добавкой ФС, АО-120 — авиационное ориентированное органическое стекло, полученное методом плоского растяжения стекла органического листового марки СО-120. Цифры 95 и 120 указывают значение температуры размягчения оргстекла.

В табл. 6 представлены значения показателя преломления, а также коэффициента пропускания τ в УФ, видимой и ближней И К областях спектра основных марок прозрачного бесцветного органического стекла марок СО-95 и СО-120. Их интегральное светопропускание составляет 90-92%.

Таблица 6. Оптические свойства органических стекол на основе ММА

Для изготовления оптических изделий рекомендуется использовать органическое стекло марки СО-120.

Таблица 7. Физико-механические и эксплуатационные показатели органических стекол на основе ММА

В экструзионном методе расплав полимера выходит под давлением из так называемой щелевой головки экструдера в виде листов и проходит через несколько валков, имеющих между собой точно заданное расстояние, которое определяет толщину получаемого листового материала. Поверхность валков имеет специальный слой с высокой степенью чистоты обработки, что позволяет получать листы с высокими оптическими и эксплуатационными характеристиками. Охлаждение листового материала происходит постепенно и равномерно, чтобы исключить возникновение в изделии внутренних напряжений. В расплав полимера можно добавлять стабилизаторы, красители и другие добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. Как непрерывный процесс, экструзия требует большого количества сырья, поэтому выгодна лишь для больших партий. Из-за особенностей производства толщина экструзионного стекла ограничена диапазоном от 1,5 до 24 мм, но длина его листов больше, чем возможная длина листов литого (блочного) оргстекла.

По физико-механическим характеристикам литое и экструзионное органическое стекло мало отличаются друг от друга — оба вида имеют достаточно высокие значения прочности при разрыве, ударостойкости, теплостойкости и влагостойкости. Вместе с тем литое оргстекло обладает более высоким качеством поверхности и оптической прозрачности, более ударопрочно и термостойко, имеет лучшую химическую стойкость, лучше полируется. Кроме этого, литое оргстекло по сравнению с экструзионным оргстеклом имеет следующие особенности: более высокие температуры и более широкий температурный диапазон при термоформовании ~ примерно 150-190 °С (вместо 150-170 °С у экструзионного стекла); характеризуется изотропной реакцией на нагревание при усадке в 2% (вместо 6% у экструзионного стекла) во все направления, тогда как экструзия приводит к усадке различной степени в зависимости от толщины оргстекла и направления экструзии; меньше влияние концентраторов напряжений; меньше способность к склеиванию. Экструзионное оргстекло при повышенной температуре обладает большей пластичностью, что обусловливает более точное воспроизведение формы при сложной формовке.

ПММА в виде органического стекла можно перерабатывать вакуум- и пневмоформованием, штампованием, обрабатывать механически: резать, сверлить, полировать, фрезеровать, гравировать (в том числе осуществлять лазерную гравировку), а также, склеивать, сваривать, окрашивать. Переработку ПММА в изделия существенно затрудняет его малая текучесть в размягченном состоянии.

Статьи публикуются с разрешения автора и обязательным указанием ссылки на источник

Редакция оплачивает на договорной основе
технические статьи, маркетинговые отчеты, рецептуры, обзоры рынка
и другую отраслевую информацию и права не ее размещение

Приглашаем специалистов к сотрудничеству в качестве внештатных авторов и консультантов!

Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще. )

Оптическое свойство - полимер

Оптические свойства полимеров прежде всего связаны с их химическим составом и молекулярным строением. [1]

Оптические свойства полимеров характеризуют взаимодействие полимера с электромагнитным излучением оптического диапазона. [2]

Оптические свойства полимеров определяются строением электронных оболочек атомов, из которых состоят молекулы. Оптические свойства полимеров, характеризующие их взаимодействия с электромагнитным излучением, обычно изучаются в диапазоне длин волн X v / v ( где v - скорость, a v -у - частота излучения) примерно от 10 - 4 до 10 - 9 м, что эквивалентно изменению частот от 1017 до 1012 Гц. Электромагнитное излучение может проходить через полимер ( пропускание), отражаться, поглощаться, преломляться и рассеиваться в нем. В реальных условиях чаще всего имеет место сочетание этих явлений. [3]

В предлагаемой читателю книге авторами предпринята попытка систематизировать данные об оптических свойствах полимеров на основании имеющихся в отечественной и зарубежной литературе сведений и собственного опыта работы с оптическими полимерными материалами. [4]

При механодеструщии полиакрилонитрила [50, 179], несмотря на отщепление небольших количеств HCN, содержание азота практически остается тем же, о существенно изменяются оптические свойства полимера . [5]

В ультрафиолетовой и видимой областях спектра, так же как и в инфракрасной, возможно появление постороннего примесного поглощения, которое ухудшает оптические свойства полимеров и может вызвать окраску продукта. [6]

При механодеструкции полиакрилонитрила37 - 15Э, несмотря на отщепление небольших количеств HCN, содержание азота орак-гиче С Ки остается тем же, но существенно изменяются оптические свойства полимера . Полиакрилонитрил приобретает видимую желтую окраску с максимумом поглощения, обязанным, по-видимому, возникновению хромо. [7]

Другой интересный случай пространственного регулирования был открыт Прайсом при ионной полимеризации окиси пропилена, что особенно существенно, так как в этом случае мономер существует в оптически активных формах и оптические свойства полимера можно использовать для прямого решения вопроса, сохраняется ли при отдельных этапах роста цепи стереоспецифичность мономера или она нарушается. [8]

Другой интересный случай пространственного регулирования был открыт Прайсом при ионной полимеризации окиси пропилена, что особенно существенно, так как в этом случае мономер существует в оптически активных формах и оптические свойства полимера можно использовать для прямого решения вопроса, сохраняется ли при отдельных этапах роста цепи стереоспецифичность мономера или она нарушается. Еще один важный научный этап был добавлен к нашим представлениям о пространственном регулировании тогда, когда ряд исследователей независимо друг от друга открыли, что свободнорадикальная полимеризация виниловых и акриловых мономеров может приводить к образованию стереорегулярных - как правило, синдиотактических - полимеров. Это показывает, что даже в отсутствие противоиона свободнорадикальные концы цепей могут оказывать регулирующее влияние на характер присоединения следующей молекулы мономера, если заместители велики и полярны и если другие условия, такие, как растворитель и температура-достаточно благоприятны для преобладания одного пространственного переходного состояния над другим. Эти открытия, действительно, расширили наши старые представления о холодных каучуках с их цис-транс-изомерией в сторону полимеров винилового ряда с дифференцированием в зависимости от d - и / - конфигураций заместителей. [9]

Оптические свойства полимеров определяются строением электронных оболочек атомов, из которых состоят молекулы. Оптические свойства полимеров , характеризующие их взаимодействия с электромагнитным излучением, обычно изучаются в диапазоне длин волн X v / v ( где v - скорость, a v -у - частота излучения) примерно от 10 - 4 до 10 - 9 м, что эквивалентно изменению частот от 1017 до 1012 Гц. Электромагнитное излучение может проходить через полимер ( пропускание), отражаться, поглощаться, преломляться и рассеиваться в нем. В реальных условиях чаще всего имеет место сочетание этих явлений. [10]

Цвет полимера является результатом отражения, рассеяния и поглощения света пигментами, наполняющими полимер. Оптические свойства окрашенного полимера определяются в большой мере оптическими свойствами пигментов. [12]

Как указывалось в 11 1, полимеры получаются полимеризацией и поликонденсацией мономеров. На оптические свойства полимера наиболее существенное влияние оказывают чистота и однородность материала, которые определяют его прозрачность ( мутность), окраску ( чаще всего желтизну), а также наличие градиентов показателя преломления. [13]

Поляризуемость полимерной молекулы по направлению главной оси и поперек ее различна. Размеры сферолитов влияют не только на оптические свойства полимеров , но также и на их механические характеристики. [14]

Цвет декоративно-конструкционных пластмасс подбирается художниками и конструкторами в соответствии с эстетическими и техническими требованиями. Поскольку цвет полимера обусловлен не только красящим веществом, но и оптическими свойствами окрашиваемого полимера , для каждого полимера обычно утверждаются свои эталоны цвета. [15]

Читайте также: