Обустройство нефтегазовых месторождений реферат
Обновлено: 04.07.2024
Обустройство месторождений – это процесс строительства на участке залежей системы оборудования для безопасной и безаварийной добычи сырья по документации, утвержденной на этапе планирования.
Обустройство нефтяных месторождений
Перед началом строительства станции для добычи нефти проводят геологическую разведку месторождения и проектирование его обустройства. После получения разрешения от контрольно-надзорных органов и лицензии на пользование недрами приступают к возведению необходимого оборудования для добычи нефтяного сырья.
Для создания скважины устанавливается буровая вышка, с помощью которой контролируется работа бура – системы из труб и долота, непосредственно осуществляющей разрушение пород.
Способы добычи нефти:
- Фонтанный – выход потока жидкости за счет разницы давлений в пласте и на устье скважины
- Газлифтный – поднятие нефти на поверхность путем закачки газа в скважину
- Насосно-компрессорный – выкачивание нефти из скважины
От метода поднятия сырья зависит набор необходимого оборудования.
Для обеспечения безопасного фонтанирования нефти обустраивают специальную запорную арматуру, которая необходима для герметизации устья и регулирования потоков жидкости. В обязательном порядке разрабатывается противовыбросовое оборудование с превенторами, перекрывающими скважину при возникновении чрезвычайных ситуаций.
Для газлифтной добычи устанавливаются компрессоры, которые сжимают и подают газ в скважину.
Насосно-компрессорный метод предполагает использование насосного оборудования и энергетических установок для обеспечения его работы. В скважину опускают трубы, внутри которых вмонтированы цилиндр, всасывающий клапан и плунжер.
Этапы обустройства нефтяных месторождений:
- Подготовительный – расчистка территории, завоз необходимого оборудования и материалов
- Строительно-монтажный – сборка и установка конструкций
- Заключительный – ввод в эксплуатацию, проверка надзорными органами
Обустройство газовых месторождений
Отличия обустройства газовых месторождений обусловлены давлением сырья, его плотностью и агрессивностью для оборудования.
Добыча газа происходит только фонтанным методом, он поднимается за счет своей потенциальной энергии под действием давления в пласте.
Из-за высоких пластовых давлений и содержания в газах сероводорода, углекислоты и других едких веществ необходимо изолировать кольцевое пространство скважины ингибиторными жидкостями.
При обустройстве газовых месторождений большое внимание уделяется герметизации колонн обсадных труб. Она создается с помощью уплотнителей резьбовых соединений.
Непроницаемость заколонного пространства обеспечивается применением цемента.
Этапы обустройства газовых месторождений повторяют процесс строительства нефтяных установок.
Защитные покрытия для нефтегазовых сооружений
Обустройство нефтяных и газовых месторождений предполагает разработку методов защиты металлических деталей от коррозии. Особенно это актуально при добыче углеводородного сырья в море, где среда наиболее коррозионно-активная.
Эффективным и долговечным способом защиты деталей в агрессивных условиях является нанесение антифрикционных твердосмазочных покрытий. Они прошли испытания в соляном тумане и показывают очень высокую коррозионную стойкость (по стандарту ISO 9227: MODENGY 1005 – более 720 часов защиты от коррозии, MODENGY 1014 – более 672 часов.) К тому же, такие материалы облегчают монтаж и демонтаж деталей, стабилизируют коэффициент трения резьбовых элементов, не выдавливаются из места контакта при высоких нагрузках, не разрушаются при многократной сборке/разборке соединений.
Электрохимическая защита осуществляется путем наложения на металлические детали отрицательного потенциала с использованием жертвенного анода или источника постоянной энергии. Последний вариант наиболее актуален для больших конструкций.
Металлические покрытия для защиты от коррозии:
- Цинковое – является самым популярным и относительно недорогим способом защиты металлических деталей. Однако оно подходит для применения в умеренных условиях, в морском климате свойства цинка значительно ослабляются
- Кадмиевое покрытие хорошо себя показывает при взаимодействии с соленой водой, однако выделяет токсичные испарения, поэтому его применение сокращается
- Алюминиевое – термическое напыление алюминием обеспечивает эффективную защиту участков, не контактирующих с водой
На этапе производства труб их могут изготавливать из нержавеющих материалов или вводить в состав металла добавки, повышающие коррозионную стойкость.
Читайте также: