Натуральная кожа и искусственная реферат

Обновлено: 05.07.2024

Натуральная кожа — один из первых материалов, которые люди стали обрабатывать и использовать. Популярность ее не спадает и в наши дни.

Во времена нехватки натурального сырья, появляется заменитель кожи — искусственная кожа. Многие считают, что кожзам на столько же ниже по качеству натуральной кожи, как и цена. Но давайте разберемся.

В основе современной искусственной кожи находится материал, тканное или нетканое полотно, покрытый полимером или комбинацией полимеров. Среди разновидностей кожзама существует экокожа. Ее отличия в том, что основа покрыта полиуретаном. Благодаря пористой структуре только полиуретанового покрытия искусственная кожа превращается в легкий, мягкий и эластичный материал. Подобное покрытие наделяет материал высокими гигиеническими свойствами, близкими к характеристикам натуральной кожи. Кроме того, полиуретановое покрытие не препятствует воздухообмену, за счет вспененного полиуретана с большим количеством пор, экокожа способна "дышать". Содержание ПВХ в этом материале равно нулю.

Экокожа отличается высокой износоустойчивостью, устойчивостью к механическим воздействиям.

Натуральная кожа экологична, гигиенична, долговечна, устойчива к перепадам температур. Не смотря на мягкость и эластичность, является довольно прочным и износостойким материалом. Однако все эти качества напрямую зависят о качества выделки кожи, а следовательно и цены.

Однако, натуральная кожа очень нежный материал, который требует должного ухода, чтобы изделие не потеряло свой внешний вид. Иначе кожа может вытянуться и деформироваться.

Натуральная кожа не выдерживает долго воздействия прямых солнечных лучей. Она может выгореть, ссохнуться и начать трескаться. Если кожу сильно поцарапать, она может начать расползаться.

Изделия из натуральной кожи время от времени нужно смазывать специальным кремом.

Разнообразие внешнего вида экокожи и натуральной кожи, так же велико.

У натуральной кожи оно достигается за счет способа выделки и животного, кому эта кожа принадлежала. Существуют такие виды шкур, как опоек-склизок и склизок (шкуры неродившихся или мертворожденных телят и жеребят). Популярные и одни из дорогих — кожа питона и крокодила.

Экокожа имеет большую разновидность оттенков и текстур. Это не только имитация натуральной кожи, в том числе и рептилий.

Натуральная кожа выпускается в шкурах. Что увеличивает расход на изделие. Это еще одна причина высокой цены на изделие.

Новым материалом является рециклированная кожа. Полученная из отходов кожевенного производства. Обрезки натуральной кожи измельчаются в волокнистый порошок, впоследствии склеиваются с применением латекса или других клеевых материалов. Такой материал близок по эластичности и прочности к натуральной коже, имеет запах выделанной кожи. Ее преимущество перед натуральной кожей в том, что можно изготовить куски любого размера и придать им произвольную форму. После материал лакируют, окрашивают, предают текстуру поверхности.

Натуральная кожа, с одной стороны — восполняемый ресурс.

С другой стороны экокожа не уступает по качеству.

Стоит ли приобретать вещи из натуральной кожи такой ценой.

Относительно одежды из натурального меха и обуви из натуральной кожи — другая история.

А вот что касается сумок. Какие сумки вы предпочитаете. Что бы из кого, или чего они были сшиты?

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Лапа Алина Алексеевна,

Научный руководитель: Дзюбелюк Людмила Андреевна,

Сравнительный анализ технологических свойств натуральной

и искусственной кожи

Актуальность исследования . Выбор темы исследования обусловлен необходимостью определения технологических свойств натуральной и экологической кожи для изготовления качественного изделия.

Изделия из кожи не выходят из моды. Популярны изделия, как из нату-ральной, так и из искусственной кожи.

Натуральная кожа – уникальный и универсальный материал для дизайнера и портного. Испокон веков кожа применяется для изготовления одежды. Изделия из кожи пластичны, гигиеничны, комфортны, достаточно износостойки.

До недавнего времени изделия изготавливались только из натуральной кожи. Однако технологии производства кожи не стоят на месте и сегодня искусственная кожа по своим свойствам постепенно приближается к натуральной [4].

Особого внимания заслуживает экологическая кожа - эко-кожа. Эко-кожа представляет собой очень мягкий, гладкий и приятный на ощупь материал. Он обладает хорошей воздухопроницаемостью и впитывает и гигроскопичностью, что позволяет избежать парникового эффекта, ярко выраженного в других видах искусственной кожи. У эко-кожи по сравнению с натуральной кожей, помимо её стоимости, есть ещё одно довольно важное преимущество. Это то, что она является гипоаллергенным материалом в отличие от натуральной кожи.

Цель исследования – провести сравнительный анализ технологических свойств натуральной и экологической кожи.

Задачи исследования:

Изучить литературные источники по предмету исследования.

Выбрать для исследования технологические свойства кожи.

Провести анализ технологических свойств натуральной и экологической кожи посредством эксперимента.

Объект исследования – натуральная и искусственная кожа.

Предмет исследования – технологические свойства натуральной и искусственной кожи.

Метод исследования – эксперимент.

Оборудование, инструменты и материалы для проведения эксперимента и анализа результатов: стачивающая универсальная машина, иглы машинные универсальные и специальные № 80-90, лапка универсальная и специ-

альная, ножницы портновские, иглы ручные тонкие, утюг, линейка, трихоскоп [4].

Для эксперимента были взяты образцы натуральной и искусственной кожи (эко-кожи) сходных по внешнему виду, толщине и поверхностной плотности- натуральная кожа (козья кожа-наппа) и экологическая кожа.

Натуральная кожа - козья кожа (наппа), тонкой выделки, мягкая, эластичная. Эко-кожа - тонкая кожа с полиуретановым покрытием, на трикотажной основе, растяжимая в поперечном направлении (вдоль петельных рядов).

Лицевая сторона натуральной кожи имеет пористую поверхность, на четко просматривается характерный рисунок[1,2].

Экспериментальная работа

Технологические свойства материала - это свойства, которые проявляются непосредственно при пошиве изделия и которые необходимо учитывать для качественного изготовления изделия.

Для исследования были выбраны следующие технологические свойства:

• скольжение под лапкой при пошиве,

• действие нагретой поверхности,

• способность поддаваться влажно-тепловой обработке.

1. Прорубаемость . Прорубаемость –это способность материала образовывать прорубы в процессе стачивания .

Для анализа прорубаемости в исследуемых материалах были сделаны проколы машинными иглами (специальными для кожи и универсальными) и тонкими ручными иглами. Проколы были рассмотрены в увеличенном виде через трихоскоп.

Результат испытания . Универсальная машинная игла в натуральной коже оставляет разрыв, ориентированный в одном направлении (Рис. 1), а в эко-коже оставляет отверстие округлой формы (Рис.2).

Специальная машинная игла в натуральной коже оставляет разрыв, ориентированный в трех направлениях (Рис.3), а в эко-коже оставляет разрыв, ориентированный в трех направлениях, но меньшего размера, чем в натуральной коже (Рис.4).

Тонкая ручная игла в натуральной коже оставляет разрыв, ориентированный в одном направлении (Рис.5), а в эко-коже оставляет разрыв, округлой формы, но меньшего размера, при этом просматривается повреждение поверхностного слоя (Рис.6).

Вывод: все виды игл оставляют неустранимые проколы, как на натуральной коже, так и на эко-коже. Однако характер проколов различается.

Натуральную кожу необходимо стачивать специальными иглами, так как проруб образованный иглой ориентирован в трех направлениях, что позволяет перераспределить разрывную нагрузку при растяжении шва. Эко-кожу лучше стачивать универсальными иглами, так как материал в этом случае не разрывается, а образуется отверстие округлой формы без выраженных следов разрыва.

2. Скольжение под лапкой при стачивании. Скольжение под лапкой - это способность материала свободно продвигаться в процессе образования шва.

Из курса технологии известно, что от скольжения под лапкой зависит равномерность строчки по длине стежка на протяжении всего шва и прямолинейность строчки.

Для анализа данного свойства образцы натуральной и экологической кожи прошивались с лицевой и изнаночной сторон с использованием универсальной лапки и специальной лапки с тефлоновым покрытием. Заданная длина стежка 3 мм.

Результат испытания . Натуральная кожа при стачивании с универсальной лапкой строчка получается неравномерная по длине стежка и недостаточно прямолинейная, как с лицевой, так и с изнаночной стороны; при стачивании со специальной лапкой строчка получается равномерная и прямолинейная.

Искусственная эко-кожа при стачивании с универсальной лапкой - с изнаночной стороны строчка получается равномерная и прямолинейная, с лицевой стороны строчка равномерная и прямолинейная, но при этом уменьшается длина стежка в результате трения материала о лапку. При стачивании со специальной лапкой с лицевой и изнаночной стороны получается равномерная и прямолинейная строчка с заданной длиной стежка.

Вывод: для получения качественной строчки натуральную и искусственную кожу целесообразно стачивать с применение специальной лапки.

3. Устойчивость к действию нагретой поверхности (теплостойкость). Для этого эксперимента материалы подвергли влажно –тепловой обработке (далее ВТО) с лицевой и изнаночной стороны при температуре утюжильной поверхности - 100-110°, 140-150°, 160-170° без увлажнения, с увлажнением, с проутюжильником и без проутюжильника. Поверхность материалов после испытания рассмотрена через трихоскоп (ПРИЛОЖЕНИЕ 1) .

Результаты испытания:

ВТО без увлажнения : натуральная кожа под воздействием высокой температуры сжалась, у эко-кожи от температуры расширились поры.

ВТО с увлажнением: натуральная кожа сжалась, уплотнилась, стала более жесткой, а у эко-кожи стянулось полиуретановое покрытие. Изменился внешний вид материала. Широко открылись поры в результате деформации покрытия.

ВТО без увлажнения с проутюжильником: у натуральной кожи разгладилась поверхность, пропали выпуклости, расширились поры, а у эко-кожи изменился цвет расширились некоторые поры.

ВТО с увлажнением с проутюжильником: натуральная кожа сжалась и уменьшилась в размерах на 2,5 - 3%, а у эко-кожи изменилась структура лицевой поверхности. Поверхность разгладилась, поры расширились.

ВТО без увлажнения без проутюжильника , максимальная температура 160-170, время воздействия 20 сек. Натуральная кожа разгладилась, пропали выпуклости, расширились поры, она стала плотной и жесткой.

У эко-кожи полиуретановое покрытие оплавилось и осталось на утюжильной поверхности.

Вывод. В результате эксперимента был установлен оптимальный режим влажно-тепловой обработки натуральной и эко-кожи.

140 градусов без проутюжильника, без увлажнения. Время воздействия нагретой поверхности 2-5 сек.,

160 градусов с проутюжильником, без увлажнения. Время воздействия 10-15 секунд.

Оптимальный режим влажно-тепловой обработки экологической кожи:

140-150 градусов с изнаночной стороны с проутюжильником без увлажнения, время воздействия 2-5 сек.

140-150 градусов с лицевой стороны с проутюжильником без увлажнения. Время воздействия 10-15 сек.

Способность поддаваться влажно-тепловой обработке.

Для анализа данного свойства швы натуральной и эко-кожи разутюживались при оптимальных режимах обработки.

Результат испытания . Припуски швов после ВТО не прилегают к изделию ни в натуральной, ни в эко-коже.

Вывод : припуски швов необходимо закреплять отделочной строчкой или клеевым способом.

Заключение: натуральная и экологическая кожа имеют внешнее сходство, но отличаются по технологическим свойствам и при выборе обработки изделий из натуральной и эко-кожи необходимо учитывать структуру и строение материала.

Натуральная кожа более устойчива к действию нагретой поверхности. Детали из натуральной кожи необходимо стачивать специальной иглой с помощью специальной лапки (желательно с тефлоновым покрытием).

Эко-кожа неустойчива к действию высоких температур при длительном воздействии нагретой поверхности. Стачивать детали лучше универсальной иглой. При этом использовать специальную лапку для отделочных строчек. Для соединения деталей с изнаночной стороны можно использовать универсальную лапку.

Детали кроя изделия лучше не сметывать, так как и в том и другом материале остаются неустранимые проколы.

Припуски швов в том и другом материале необходимо закреплять отделочной строчкой или клеевым способом.

1. Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства. - Мн.: Высшая школа, 2001.

2. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Материаловедение швейного производства. – М.: Форум, Инфра, 2006.

3. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства - М.: Академия, 2012.

В работе рассматриваются особенности строения натуральной и искусственной кож, их различия.
Работа защищена в СПбГУТД в 2011 году (зачет) .

Содержание

Введение
1. Натуральная кожа
1.1. Строение и биология волокон
1.2. Структура кожи
1.3. Характеристика кожи по видам и породам животных
2. Искусственная кожа
2.1. Классификация и исходные материалы
2.2. Свойства
3. Применение
Заключение
Список использованной литературы

Введение

Кожа известна человеку с древнейших времен. Наши предки использовали выделанную кожу в качестве одежды, обуви, делали из нее предметы домашнего обихода, оружие, транспортные средства, атрибуты ритуальных культов и тому подобное.
С течением времени прогресс привел человечество к нехватке природного сырья и необходимости производить альтернативные материалы для удовлетворения своих потребностей. Так появилась искусственная кожа.
Первые изделия из искусственной кожи значительно уступали натуральным по качеству, внешнему виду и механическим свойствам. Однако с развитием промышленности и ростом уровня техники искусственная кожа становилась всё больше похожей на натуральную. Теперь же она даже в чем-то превосходит натуральную кожу.

Фрагмент работы для ознакомления

Список литературы

1. Гуменный Н.А., Рыбальченко В.В. материалы для обуви и кожгалантерейных изделий: Справочник. – К.: Технiка, 1982.
2. Зайончковский А.Д. Материаловедение изделий из кожи. – М.: Просвещение, 1968.
3. Королёва Л.А. Технология изготовления изделий из натуральной кожи. – электронный учебник.
4. Полинский С., Фрейдгеим К.И. Новые виды искусственной кожи для одежды и галантереи – М.: , 1967.

Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.

* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.

Кожзам – это искусственный материал, прочный и безопасный. Создан для восполнения дефицита натуральной кожи и тканей. Искусственная кожа способна заменить полностью натуральную, отличить их невозможно. Обладает отменными декоративными свойствами, недорогая, надежная. Имеет богатую цветовую гамму, выпускается широкой линейкой разнообразных фактур.

Общее описание группы материалов

Синтетическая кожа производится их полимеров, искусственных волокон. В зависимости от вида, технология производства разная.

В качестве верхнего слоя может выступать микрофибра, ПВХ, полиуретан, каучук. Для подложки используют нетканое полотно, трикотаж, хлопок и даже бумага, смесовые ткани.

Технология изготовления

Прототипом кожзама был сок бразильской гевеи. Индейцы погружали в него ноги, и когда каучук застывал, получалось что-то на подобии обуви. Позднее, в качестве заменителя натуральной кожи начала использовать резину. Первое ее производство на территории России появилось в 1831 году. Обувь, которую производили из резины, обязательно заливали каучуком.

Искусственная кожа в промышленных масштабах начала производиться в 30-годах прошлого столетия на территории России. Каучук начал вытесняться новыми на тот момент полимерами.

Выделяют следующие методики получения искусственной кожи:

Прямой. Самый простой, полимерный состав наносят на малорастяжимую основу.
Переносной. Полимеры наносят на ленту-подложку. Методика используется для получения сильно растягивающегося кожзама.
Каландровый. Нанесение полимеров проводится путем дублирования или втирания. Это способ считается универсальным, подходит для изготовления большинства видов искусственной кожи.
Каширование. Вначале полимерная композиция в гранулированном виде поставляется в специальный станок, откуда выходит пленка, которая в итоге дублируется с основой. Методика используется для создания многослойных текстур.
Ламинирование. Кожзам получают на экструзионно-ламинирущем оборудовании. Получается непрерывная пленка, которая наносится на основу.

Основная составляющая материала – пленкообразующая композиция, то есть финишное покрытие из полимерных материалов. В зависимости от технологии, кожа приобретает индивидуальные характеристики.

В самом конце проводится отделка. Наносится лаковое или матирующее покрытие, тиснение, рисунок.

В зависимости от сферы применения, выделяют следующие виды кожзаменителя:

Обувная . Более жесткие и прочные варианты предназначены для производства задников. Отличается устойчивостью к низким температурам и влагостойкостью, гигиеничностью.
Обивочная . Обычно производится из трикотажной основы с ПВХ-покрытием. Обладает высокими показателями на разрыв и изгиб, не деформируется в процессе эксплуатации, удерживает влагу на поверхности. Еще эту категорию заменителя называют винилискожа, которую используют для обивки мебели.
Галантерейный . Из него производят перчатки, сумки, кошельки и другие аксессуары. Основной плюс – морозоустойчивость. Кожзам этого типа мягкий, но и устойчивый к механическим повреждениям.
Одежный . Практически не уступает по своим характеристикам натуральной коже, поэтому широко используется при пошиве одежды.
Переплетенный . Предназначен для производства обложек для книжек, блокнотов, ежедневников и папок.
Автомобильный . Преимущественно покрывается каучуком, поэтому идеально подходит для перетяжки салонов транспортных средств, пошива чехлов.

Также встречается медицинская искусственная кожа. Он превосходит по своим характеристикам ткани для обычной мебели. Обладает высокими показателями воздухопроницаемости, на материале не размножаются бактерии, его можно обрабатывать средствами с содержанием хлора.

Выпускают также так называемую клеенку, которая предназначена для хозяйственно-бытовых нужд, например, для изготовления скатертей, всевозможных чехлов.

В зависимости от структуры и строения выделяют следующие типы кожзама:

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты - просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их! 🙂

однослойный;
многослойный;
пористый;
монолитный;
пористо-монолитный;
волокнистый;
без основы;
армированный.

В зависимости от предполагаемых условий эксплуатации выпускают морозостойкие искусственные заменители, электропроводящие, антистатические, устойчивые к жиру, шумозащитные, огнеупорные и так далее.

По внешнему виду, кожзам может быть гладким или имитировать практически любую структуру, включая кожу животных. О цветовой гамме даже не стоит говорить, мало какой материал может похвастаться таким ассортиментом.

Наименования существующих кожзаменителей их состав и назначение

По маркировке заменителя кожи, можно определить, для каких целей он больше подойдет:

Достоинства и недостатки в сравнении с натуральной кожей

Основной плюс – прочность и надежность. В сравнении с натуральными материалами, например, обувь из кожзама прослужит намного дольше. Современные технологии позволяют создавать суперпрочные химические волокна.

Эластичность – еще одно достоинство искусственного материала. Качественно изготовленный кожзам не отличим от натурального аналога. В вещах и обуви из заменителя удобно, легко. Он не выгорает от прямых воздействия солнечных лучей, не деревенеет и не нагревается.

Благодаря изобретению заменителя кожи, уже не требуется массово убивать представителей животных, чтобы получить натуральную кожу.

Из минусов выделяют:

нельзя долго воздействовать водой, кожзам деформироваться;
легко воспламеняется;
растрескивается при резкой смене температуры.

Кожа требует регулярного и тщательного ухода, в противном случае, изделие быстро утратит свои первоначальные характеристики.

Минусы кожзама незначительные и проявляются, если технология производства нарушена или использовались материалы низкого качества.

За одеждой и обувью из искусственной кожи рекомендуется ухаживать специальными косметическими средствами. Если появились загрязнения, то их надо быстро устранить, чтобы они не проникли в структуру материала. Для выведения крупных пятен, используют моющие средства для шелка и шерсти, мыльный раствор из хозяйственного мыла.

Изделия из кожзама не подлежат стирки. Если вещь намокла, то ее ни в коем случае нельзя выкручивать, повесить на плечики или разложить на ровной поверхности.

Важно! Для сушки изделий из искусственной кожи ни в коем случае нельзя использовать технические средства, например, фен или утюг.

Мебель из синтетической кожи чистят при помощи пылесоса. Следы от помады, пасты ручки удаляют 10-процентным спиртовым раствором.

Заключение

Искусственная кожа широко используется в пошиве одежды, обуви, аксессуаров. Вещи из этого материала отличаются долговечностью. Дизайнеры одежды и интерьеров уже давно по достоинству оценили все преимущества кожзама, поэтому он встречается в коллекциях даже самых именитых домов моды.

Мне 34 и я Технолог легкой промышленности. С самого детства увлекаюсь тканями, одеждой, украшениями. На этом сайте делюсь с вами знаниями про различные ткани и их свойства. Задавайте свои вопросы и пишите комментарии!

Построение искусственной кожи выглядит следующим образом – на коллагеновый гель (основу искусственной кожи), который содержит дермальные клетки – фибробласты (это аналог дермы, имеющий большое количество коллагена и фибробластов), выкладывают верхним слоем эпителиальные клетки – кератиноциты, которые точь-в-точь похожи на эпидермис – верхний слой кожи. Таким образом, искусственная кожа состоит из двух слоёв, как и настоящая человеческая кожа. На рану накладывается готовое изделие той же структуры, что и кожа пациента, и начинается процесс заживления.

Хотя сама искусственная кожа приживается лишь на время, входящие в ее состав клетки активно секретируют различные ростовые факторы, которые стимулируют собственные клетки пациента к делению и миграции в область раны. Благодаря этому рана начинает быстрее затягиваться по краям. Кожа восстанавливается. Клетки донора постепенно замещаются вновь образованными клетками самого больного. Конечно, в качестве источника кожи можно использовать и собственную кожу пациента с неповреждённых участков, но при ожогах большой площади этого, как правило, не хватает. Так как искусственная кожа по своей структуре напоминает настоящую человеческую кожу, то её также используют и для бионических протезов с сохранением чувствительности.

Эксперимент с использованием 3D-биопринтера на животном

3D-принтер печатает искусственную кожу с сосудами (Living Skin Can Now be 3D-Printed With Blood Vessels Included/ Теперь живую кожу можно напечатать на 3D-принтере, включая кровеносные сосуды)

После изобретения 3D-биопринтера, печатающего искусственную кожу, идентичную коже пациента, было принято решение усовершенствовать разработку, так как просто полученная кожа могла подойти не каждому пациенту. Основная причина в этом - отсутствие кровеносных сосудов, которые нужны для коммуникации трансплантированного участка с окружающими тканями. Ученые из Политехнического института Ренсселера (Нью Йорк, США) выяснили, что если в биочернила добавить эндотелиальные клетки человека, которые выстраиваются внутри кровеносных сосудов, и клетки перицита человека, обволакивающих вокруг эндотелиальных клеток, вместе с животным коллагеном и другими структурными клетками, то в течение нескольких недель они начинают формировать сосуд. Так, в ходе исследований ученые пересадили участок искусственной кожи мышке. Он удачно прижился на животном и не вызвал отторжения. Кроме того, его сосуды благополучно соединились с кровеносной системой мыши и начали снабжать клетки ткани кровью.

Искусственная кожа с эффектом чувствительности

В сентябре прошлого года исследователи Университета RMIT в Мельбурне представили электронную искусственную кожу, которая чувствует боль и прикосновения. Считается, что новая технология успешно найдет своё применение в протезировании, робототехнике и кожной трансплантации. Данное изобретение может показывать ощущение боли. Устройство имитирует почти мгновенную обратную связь и способно реагировать на боль с той же скоростью, с какой нервные сигналы поступают в мозг. Учёные отмечают, что эта разработка стала значительным прогрессом в области биомедицинских технологий и интеллектуальной робототехники следующего поколения. В будущем такая искусственная кожа может стать вариантом неинвазивных кожных трансплантатов, особенно в случаях, когда традиционный подход нежизнеспособен или не работает.

Читайте также: