Методы проведения испытаний электрооборудования кабельных и воздушных сетей реферат

Обновлено: 30.06.2024

В зависимости от типа электролаборатории различаются и проводимые в ней испытания:

Лаборатория до 1000 В:

Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.

Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.

Измерение удельного сопротивления земли.

Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.

Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей, аппаратов, вторичных цепей и электропроводок и электрооборудования напряжением до 1000 В.

Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной и изолированной нейтралью.

Проверка и испытание установочных автоматов питающих линий.

Проверка срабатывания защиты, выполненной плавкими вставками, в электроустановках напряжением до 1000 В, калибровка плавких вставок.

Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В на срабатывание по току.

Проверка и испытание коммутационных аппаратов, вторичных цепей, а так же основного электрооборудования напряжением до 1000 В.

Измерение переходных сопротивлений контактов и сопротивлений обмоток электрических машин и трансформаторов

Измерение сопротивления постоянному току обмоток силовых трансформаторов и масляных выключателей.

Испытание повышенным напряжением кабельных линий и электрооборудования напряжением до 1000 В.

Испытание и измерение характеристик трансформаторов напряжения и трансформаторов тока.

Проверка напряжения и тока срабатывания приводов масляных выключателей.

Проверка устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики.

Проверка устройств защитного отключения.

Проверка схем аварийного освещения.

Измерение сопротивления растекания тока заземляющего устройства.

Проверка системы молниезащиты.

Проверка и испытания блоков бесперебойного питания.

Проверка фазировки распределительных устройств и их присоединений.

Измерение напряжения прикосновения.

Лаборатория до 1000 В и выше:

Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.

Измерение удельного сопротивления земли.

Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.

Измерение сопротивления изоляций, обмоток электродвигателей, аппаратов, вторичных цепей и электропроводок и электрооборудования напряжением до 35 кВ.

Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной и изолированной нейтралью.

Проверка и испытание установочных автоматических выключателей питающих линий.

Проверка срабатывания защиты, выполненной плавкими вставками, в электроустановках напряжением до 1000 и выше, калибровка плавких вставок.

Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В и выше на срабатывание по току.

Проверка работоспособности и параметров УЗО.

Проверка переходных сопротивлений устройств выравнивания электрических потенциалов в ванных комнатах.

Проверка качества крепления узлов розеток и крюков для люстр.

Проверка системы молниезащиты.

Измерение переходных сопротивлений контактов и сопротивлений обмоток электрических машин и трансформаторов.

Испытание кабельных линий и электрооборудования напряжением до 35 кВ повышенным напряжением.

Испытание и измерение характеристик трансформаторов напряжения и трансформаторов тока.

Проверка устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики.

Проверка схем аварийного освещения.

Измерение качества электрической энергии.

Регистрацией электролабораторий занимается Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Испытания электрооборудования должны производиться с соблюдением требований правил охраны труда и техники безопасности (Приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24. 07. 2013 г. № 328н) и требований предприятий – изготовителей.

Измерение изоляционных характеристик электрооборудования под рабочим напряжением разрешается осуществлять только при условии использования устройств, обеспечивающих безопасность работ и защиту нормально заземляемого низкопотенциального вывода контролируемого объекта от появления на нем опасного напряжения при нарушении связи с землей.

Электрические испытания изоляции электрооборудования необходимо проводить при температуре изоляции не ниже 5°С, кроме оговоренных в Нормах случаев, когда измерения следует проводить при более высокой (низкой) температуре. Измерения электрических характеристик изоляции, произведенные при отрицательных температурах, должны быть повторены в возможно более короткие сроки при температуре изоляции не ниже 5°С.

Сравнение характеристик изоляции должно производиться при одной и той же температуре изоляции или близких ее значениях (расхождение - не более 5°С). Если это невозможно, должен применяться температурный перерасчет в соответствии с инструкциями по эксплуатации конкретных видов электрооборудования.

При измерении сопротивления изоляции отсчет показаний мегаомметра производится через 60 с после начала измерений. Если в соответствии с Нормами требуется определение коэффициента абсорбции (R60"/R15"), отсчет производится дважды: через 15 и 60 с после начала измерений.

Испытанию повышенным напряжением должны предшествовать тщательный осмотр (с отключением элементов, не подлежащих испытанию) и оценка состояния изоляции другими методами.

Перед проведением испытаний изоляции электрооборудования (за исключением вращающихся машин, находящихся в эксплуатации) наружная поверхность изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда испытания проводятся методом, не требующим отключения электрооборудования.

Испытание изоляции обмоток вращающихся машин (генератор ДГУ), трансформаторов повышенным приложенным напряжением частоты 50 Гц должно производиться поочередно для каждой электрически независимой цепи или параллельной ветви (в последнем случае при наличии полной изоляции между ветвями). При этом вывод испытательного устройства, который будет находиться под напряжением, соединяется с выводом испытуемой обмотки, а другой - с заземленным корпусом испытуемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки.

Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие выведенных обоих концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без их разъединения.

При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением частоты 50 Гц, а также при измерении тока и потерь холостого хода силовых и измерительных трансформаторов рекомендуется использовать линейное напряжение питающей сети.

Испытательное напряжение должно подниматься плавно со скоростью, допускающей визуальный контроль по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживаться неизменным в течение всего времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до значения не более одной трети испытательного и отключается.

Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного законодательными нормативами.

Применяемые нормативные документы (в случае замены или обновления нормативного документа руководствоваться нормами актуальных редакций):

ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009;

ГОСТ Р 50571.1-2009;

ГОСТ Р 50571.3-2009;

ГОСТ Р 50571.16-2007;

ГОСТ Р 50571.17-2000 (МЭК 60364-4-482-82) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Глава 48. Выбор мер защиты в зависимости от внешних условий. Раздел 482. Защита от пожара.

ГОСТ Р 50571-4-44-2011;

ГОСТ Р 51324.1-2005;

ГОСТ Р 51350-99 (МЭК 61010-1-90) Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования;

ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения.

ГОСТ Р МЭК 61557-2-2005 Сети электрические распределительные низковольтные напряжением до 1000 В переменного тока и 1500 В постоянного тока. Электробезопасность. Аппаратура для испытания, измерения или контроля средств защиты. Часть 2. Сопротивление изоляции.

ГОСТ Р 52350.17-2006 (МЭК 60079-17:2002) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок).

ГОСТ 7746-2001 Трансформаторы тока. Общие технические условия.

ГОСТ 8594-80 Коробки для установки выключателей и штепсельных розеток при скрытой электропроводке. Общие технические условия.

Пр. Минтруда от 24. 07. 2013 г. № 328н;

Распоряжение от 14.08.2009 года № Р-322/9.

Порядок контроля и приемки работ.

Результатом работ является Акт установленного образца, который должен соответствовать требованиям законодательства в области энергоснабжения и строительства: ГОСТ, ПУЭ, СНиП, иным нормативам, нормам, положениям, инструкциям, правилам, указаниям (в том числе носящим рекомендательный характер), действующим на территории Российской Федерации, требованиям органов государственной власти и управления, уполномоченных контролировать, согласовывать, выдавать разрешения, и наделенных другими властными и иными полномочиями в отношении создаваемого результата работ.

Проверке подлежат все электроустановки, входящие в зону эксплуатационной ответственности, включая системы резервного и гарантированного электроснабжения.

Требования к протоколу испытаний электроустановки:

Протокол испытаний должен содержать достоверные, объективные и точные результаты испытаний, данные об условиях испытаний и погрешности измерений, заключение о соответствии испытуемой электроустановки требованиям нормативных документов и проектной документации и представлять точно, четко и недвусмысленно результаты испытаний и другую, относящуюся к ним информацию.

Протокол испытаний должен содержать следующие основные сведения:

- наименование и адрес испытательной лаборатории;

- регистрационный номер, дату выдачи и срок действия аттестата аккредитации, наименование аккредитующей организации, выдавшей аттестат (при наличии), или свидетельство о регистрации в органах государственного энергетического надзора;

- номер и дату регистрации протокола испытаний, нумерацию каждой страницы протокола, а также общее число страниц;

- полное наименование электроустановки и ее частей;

- наименование и адрес организации-заявителя или фамилию, имя, отчество заказчика и его адрес;

- дату получения заявки на испытания;

- наименование и адрес монтажной организации;

- сведения о проектной документации, в соответствии с которой смонтирована электроустановка;

- сведения об актах скрытых работ (организация и ее адрес, номер, дата);

- дату проведения испытаний;

- место проведения испытаний;

- климатические условия проведения испытаний (температура, влажность, давление);

- цель испытаний (приемо-сдаточные, для целей сертификации, сличительные, контрольные);

- программу испытаний (объем испытаний в виде перечисления пунктов (разделов) нормативного документа на требования к электроустановке и ее элементному составу, программа испытаний может быть приведена в приложении к протоколу испытаний);

- нормативные документы, на соответствие требованиям которого проведены испытания (обозначение, правила, нормы и т.п.);

- перечень применяемого испытательного оборудования и средств измерений с указанием наименования и типа испытательного оборудования и средств измерений, диапазона и точности измерений, данных о номере метрологического аттестата или свидетельства и дате последней и очередной аттестации и поверки;

- значения показателей и допусков (при необходимости);

- фактические значения показателей испытаний электроустановок с указанием погрешности измерений;

- вывод о соответствии нормативному документу по каждому показателю;

- информацию о дополнительном протоколе испытаний, выполненных на условиях субподряда (при его наличии);

- заключение о соответствии (или несоответствии) испытанной электроустановки или ее элементов требованиям комплекса стандартов ГОСТ Р 50571 или других нормативных документов;

- подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний, включая руководителя испытательной лаборатории;

- печать испытательной лаборатории (или организации);

- указание на титульном листе о недопустимости частичной или полной перепечатки или копировании без разрешения заказчика (или испытательной лаборатории) на титульном листе;

- на титульном листе указывают, что протокол испытаний распространяется только на испытанную электроустановку.

Испытания электрооборудования позволяют проверить характеристики работы электроустановок, выявить и устранить недостатки в работе и обеспечить безопасность его эксплуатации. Отраслевыми приказами и правилами эксплуатации электроустановок предусмотрены нормы и периодичность проведения проверок, а также порядок выполнения этих операций.

Рассмотрим подробнее, какие существуют виды и методы испытаний электроустановок.

Виды испытаний электрооборудования

Испытания, которые проводятся для проверки работоспособности оборудования, делятся на следующие виды:

Типовые. Проведение испытаний новых устройств, которые имеют улучшенные или измененные характеристики относительно старых моделей. Эта разновидность проверки проводится на предприятиях по изготовлению электронных и электрических приборов. Они необходимы для проверки технических характеристик и безопасности перед запуском в массовое производство.
Контрольные. Испытания готового электрического оборудования перед его передачей для продажи. Проводится на заводе изготовителе. В сравнении с типовыми тестами контрольные имеют меньшую сложность и продолжительность. Однако в программу испытаний обязательно включаются измерения для проверки на соответствие действующим нормам безопасности.
Приемо-сдаточные. Производится после установки электрического оборудования на месте эксплуатации. Этот вид тестов является обязательным для всех видов электроустановок. Испытание при вводе в эксплуатацию дает возможность избежать опасных ситуаций, возникающих при нарушении правил монтажа.
Эксплуатационные. Этот вид испытаний проводится после устранения серьезной неисправности, капитального ремонта или модернизации электрооборудования. Могут проводиться также в профилактических целях. В последнем случае периодичность проверок указывается в технической документации.
Специальные. Проводятся в научно-исследовательских и тестовых лабораториях для получения нужных ученым или инженерам результатов. Например, определение предельных режимов работы и т. п.

Нормы и методы испытаний

Порядок тестирования электрооборудования, а также нормативные документы, которые используются при этом зависят от типа оборудования, места его использования, назначения и других параметров. Они указываются в сопроводительной документации, инструкциях по эксплуатации, ГОСТ.

Для различных видов испытаний используются разные методики:

Также во внимание принимается техдокументация, которая составлена и предоставляется компанией-изготовителем. Испытание оборудования проводятся специалистами в этой сфере, которые имеют необходимое образование и опыт работы, а также знают, какими нормативами следует руководствоваться и какие методы испытаний применять.

Сроки проведения

Периодичность проверки электроустановок также зависит от типа оборудования и особенностей его эксплуатации. Чаще всего проводятся такие проверки:

Измерение сопротивления изоляции проводников. Проводится 1 за 3 года или ежегодно, если провода используются на открытом воздухе либо эксплуатируются в сложных условиях.
Проверка целостности изоляции подъемных строительных механизмов и лифтов. Проводится 1 раз в 12 месяцев.
Испытания электрооборудования с напряжением до 1000 В. Проводится 1 раз в 2 года.

Соблюдение норм безопасности при испытаниях

Самостоятельно проводить осмотр и проверку электрических устройств может сотрудник, который имеет группу допуска не менее III из числа дежурного персонала или административно-технический специалист с группой допуска V для установок с напряжением больше 1000 В и с группой допуска IV для установок с напряжением меньше 1000 В.

Обследование и проведение испытаний должно проводиться с использованием средств защиты от ударов электрическим током при условии проверки оборудования, которое находится под напряжением.

Кто проводит испытания

Проводить проверки электрооборудования могут специальные электротехнические лаборатории, которые получили соответствующую аккредитацию в Ростехнадзоре. Они имеют необходимое оборудование для измерений и составляют технический отчет, который имеет юридическую силу для контролирующих государственных органов.

Обратная связь

Ведущее Экспертное Бюро Проведение экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов и негосударственной экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий

Май 22nd, 2012 Рубрика: Электрические испытания, Электролаборатория

Сегодня я расскажу Вам про испытание кабельных линий. А именно, как правильно и в полном объеме испытать силовые кабели напряжением до и выше 1000 (В).

В данной статье мы рассмотрим испытания кабельных линий напряжением до и выше 1000 (В).

По верхней границе ограничимся напряжением до 10 (кВ) включительно, т.к. это самый распространенный класс напряжения, который применяется на большинстве наших предприятий и производств.

Для этого нам понадобятся, уже давно нами полюбившиеся, книги ПУЭ и ПТЭЭП.

Введение

Испытание кабельных линий — это очень серьезный вопрос, к которому необходимо подойти очень ответственно. В процессе эксплуатации или во время электромонтажа в кабельных линиях могут возникнуть следующие повреждения:

обрыв жилы
короткое замыкание жил между собой и на землю (старение изоляции, коррозия металлической оболочки)
утечка масла (это относится к маслонаполненным кабелям)
механические (в основном для кабелей, проложенных в земле)
прочее

Во время испытаний выявляются слабые места изоляции кабеля. Еще не редко наблюдаются дефекты и ошибки монтажа концевых и соединительных муфт.

Чтобы заблаговременно выявить все вышеперечисленные повреждения, необходимо проводить испытания силовых кабелей в соответствии с нормативными техническими документами ПУЭ и ПТЭЭП. Весь перечень испытаний кабельных линий перечислен в Главе 1.8, п. 1.8.40 издательства ПУЭ и в приложении 3, п.6 правил ПТЭЭП.

Вновь вводимое и находящееся в эксплуатации электрооборудование, а в нашем случае, силовые кабельные линии, должно подвергаться нижеперечисленным испытаниям.

Испытания кабельных линий необходимо проводить в нормальных погодных условиях.

Кабельные силовые линии иностранного производства испытываются по инструкциям и указаниям заводов-производителей.

Величины снятых замеров при испытании кабельных линий должны сравниваться с величинами предыдущих испытаний, включая заводские испытания.

После проведения испытаний силовых кабельных линий результаты испытаний оформляются протоколом установленной формы.

Кабельные линии до 1000 (В) испытываются согласно следующих пунктов: 1, 2 и 4.

Кабельные линии от 1-10 (кВ) испытываются согласно следующих пунктов: 1, 2, 3 и 4.

Пункт 1. Целостность жил и фазировка кабельных линий

Самым первым шагом при испытании кабельных линий является проверка на целостность жил, а также фазировка кабеля.

Об этом более подробно Вы можете прочитать в статье — фазировка кабеля.

Пункт 2. Измерение сопротивления изоляции кабеля

После проведения фазировки кабеля и проверки его целостности необходимо провести измерение сопротивления изоляции силовых кабельных линий.

Измерение сопротивления изоляции кабельных линий требуется проводить мегаомметром напряжением 2500 (В) в течение 1 минуты.

В качестве мегомметра я использую прибор MIC-2500 от фирмы Sonel. С помощью этого прибора можно замерить сопротивление изоляции кабельных линий, а также произвести замер степени старения и увлажненности изоляции.

Но к этому прибору мы еще вернемся в следующих статьях. И я расскажу как им пользоваться.

Кабельные линии до 1000 (В) должны иметь величину сопротивления изоляции не менее 0,5 (МОм).

Кабельные линии выше 1000 (В) нормы по сопротивлению изоляции не имеют, но значение должно быть (рекомендация) в пределах 10 (МОм) и выше.

В данном случае мы применяем указатели высокого напряжения или указатели низкого напряжения, в зависимости от класса напряжения нашей электроустановки.

На время подключения мегаомметра жилы кабельной линии должны быть заземлены. После проведения замера необходимо снять остаточный заряд с кабеля путем заземления его жил.

И еще, в электроустановках напряжением выше 1000 (В), проводить электрические измерения сопротивления изоляции кабельной линии с помощью мегаомметра необходимо в диэлектрических перчатках.

Как правильно произвести измерение сопротивления изоляции кабельных линий, читайте в моей следующей статье - измерение сопротивления изоляции кабеля. В этой статье представлены наглядные схемы и подробная методика проведения замера.

Пункт 3. Испытание кабельных линий повышенным напряжением

Следующим шагом испытания кабельных линий является испытание кабелей повышенным напряжением выпрямленного тока. Все кабели выше 1000 (В) подвергаются этому испытанию.

Для более наглядного примера, все данные по испытательному напряжению, марки кабелей и длительности испытаний я привел в таблицу.

Для информации: все вышесказанное не относится к испытанию силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена — для них определены свои нормы испытаний. Вот подробная статья о нормах испытаний кабелей из сшитого полиэтилена (СПЭ).

Пункт 4. Измерение токораспределения по одножильным кабелям

Измерение распределения токов проводится соответственно на одножильных кабельных линиях.

Неравномерность распределения токов по кабельным линиям должна составлять не более 10%, особенно если это может привести к перегрузке отдельных фаз.

В завершении статьи на тему испытание кабельных линий хотелось бы добавить, что при проведении всех вышеперечисленных электрических испытаний и измерений соблюдайте требования электробезопасности.

Электрооборудование регулярно подвергают испытаниям, которые преследуют цели проверки соответствия установленным техническим характеристикам, получения данных для проведения следующих профилактических испытаний, установления отсутствия дефектов, а также для изучения работы электрооборудования. Выделяют такие виды испытаний: эксплуатационные, приёмо-сдаточные, контрольные, типовые, специальные.

Типовые испытания применяются для нового оборудования, которое отличается от старых образцов обновлённой конструкцией, устройством. Этот вид испытаний проводит завод-изготовитель для того, чтобы проконтролировать соблюдение всех требований и стандартов, которые предъявляются к данному типу оборудования либо технических условий.

Для проверки соответствия выпускаемого изделия всем главным техническим требованиям каждое изделие подвергается контрольным испытаниям (аппарат, машина, прибор и т.п.). Для проведения контрольных испытаний, как правило, применяется сокращённая программа работ (по сравнению с типовыми).

Приёмо-сдаточные испытания применяют после окончания монтажа вновь вводимого в эксплуатацию оборудования для того, чтобы оценить пригодность его к эксплуатации.

Эксплуатационные испытания проводятся для оборудования, находящегося в эксплуатации, в том числе, вышедшего из ремонта. Этот вид испытаний служит для определения исправности оборудования. К эксплуатационным относятся испытания при текущих, капитальных ремонтах, а также профилактические испытания, не относящиеся к выводу оборудования в ремонт.

Для исследовательских целей или других по специальным программам могут проводиться специальные испытания.

Некоторая часть испытательных работ производится аналогично почти для всех элементов электрооборудования. К таким видам работ относятся: испытание и проверка изоляции, контроль схем электрических соединений.

При проверке схем электрических соединений проводятся следующие действия:

1) ознакомление с технической информацией по объекту — изучаются монтажные и принципиальные (полные) схемы коммутации, кабельный журнал;

2) проверка на соответствие проекту реальной аппаратуры и оборудования;

3) проверка и осмотр соответствия кабелей и проводов (сечение, материал, марка и т.д.) действующим правилам и проекту;

4) контроль правильности и наличия маркировки на жилах кабелей и проводах, выводах аппаратов, клеммниках;

5) контроль качества монтажа (прокладки кабелей, укладки кабелей на панелях, надёжности контактных соединений и т.п.);

6) прозвонка (контроль правильности монтажа цепей);

7) испытание надёжности электрических схем при подаче напряжения.

Наиболее полные испытания в цепях первичной и вторичной коммутаций проводят во время приёмосдаточных испытаний после завершения монтажа электрооборудования. Во время профилактических испытаний количество операций по контролю коммутации существенно уменьшается. Монтажники или наладчики должны устранять обнаруженные во время проверки отступления от проекта или ошибки монтажа. Для того, чтобы изменить или отступить от проекта, необходимо предварительно получить согласие проектной организации. Любые подобные изменения обязательно требуется предоставлять в виде чертежей.

Читайте также: