Механизация приготовления кормов реферат

Обновлено: 05.07.2024

Высокопродуктивные коровы должны съедать физиологически максимальное количество сухого вещества кормов, чтобы обеспечить полную потребность организма в обменной энергии.

Это достигается прежде всего повышением качества кормов и путем приготовления полнорационных кормосмесей с оптимальным сочетанием грубого и концентрированного корма высокого качества и сбалансированных белково-витаминно-минеральных добавок и премиксов.

Содержание

Введение
Основные виды грубых кормов
Способы сушки трав на сено
Машины для заготовки грубых кормов
Основные этапы технологии заготовки кормов.
Хранение и учет сена
Выводы
Заключение
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.docx

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Кафедра технологии и механизации животноводства

Реферат по технологии производства продукции животноводства на тему:

Технология заготовки грубых кормов.

Выполнил: Антропова Татьяна 155 группа

Челябинск 2014

Введение
Основные виды грубых кормов
Способы сушки трав на сено
Машины для заготовки грубых кормов
Основные этапы технологии заготовки кормов.
Хранение и учет сена
Выводы
Заключение
Литература

Основным кормом для крупного рогатого скота является сенаж, силос, сено. При организации кормления этих животных особое внимание следует уделять максимальному потреблению сухого вещества высококачественных грубых и сочных кормов, поскольку они являются важным источником энергии и питательных веществ.

Такой подход к качеству кормов и кормления животных позволяет фермерам Голландии, Германии, Австрии и других стран Европы получать от коровы в год 5000 - 5200 кг молока за счет основного корма без концентратов, а из введением в рацион концкормрв - 7500-8000 кг молока в год. В нашей стране, к сожалению, низкое качество основного корма для КРС.

Отдельные хозяйства, преимущественно молочного направления, за последние годы внедрили прогрессивные технологии заготовки кормов, значительно улучшили качество сенажа, силоса, сена и достигли высоких показателей в молочном скотоводстве.

Сегодня, как никогда, актуален вопрос заготовки качественных сенажа, силоса, сена, ведь по прогнозам, урожай зернофуражных культур будет ниже, чем в прошлом.

Виды грубых кормов

Сено — важнейший корм и один из главных источников протеина, минеральных веществ и витаминов для крупного рогатого скота, овец, лошадей в зимний период.

Сено служит важным источником каротина для сельскохозяйственных животных. Содержание каротина в сене зависит в основном от фазы развития растения в период уборки и от техники сушки травы. Уборка растений в раннюю фазу вегетации при высушивании подвяленных трав под навесом методом активного вентилирования способствует наибольшему накоплению в сене каротина (до 40-50 мг в 1 кг сена). Сено солнечной сушки содержит достаточно много витамина D, (до 400 ME в 1 кг сена), который образуется из фитостеринов под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца. При искусственной сушке трав витамин D2 в сене практически отсутствует.

В отдельных видах сена содержание витаминов значительно колеблется. Так, в сене бобовых больше содержится каротина, витамина D и Е, чем в сене злаковых.

Сено получают естественным или искусственным высушиванием трав до влажности 14-18 %.

Сенаж —Трава, провяленная до влажности 50 — 55 % и законсервированная в герметических ёмкостях. Используется для кормления крупного рогатого скота и овец

Применение сенажа дает возможность осуществить принципиально новую технологию кормления крупного рогатого скота и овец с меньшими затратами труда. Масса сенажного рациона в 2 раза меньше, чем силосно-корнеплодного; сенажный рацион представляет собой мелкоизмельченную сыпучую смесь, раздачу которой животным легко механизировать. Сенаж не промерзает в металлических и кирпичных башнях и траншеях при длительных и сильных морозах. Это позволяет использовать его в рационах животных и суровой зимой в условиях, когда силос глубоко промерзает. Потери питательных веществ при заготовке и хранении силоса — 25—30%, сена — 35— 45%, сенажа — 10-12%.

В среднем 1 кг сенажа из клевера содержится 0,4 кормовых единиц, 55 г переваримого протеина, 40 мг каротина. Исследования показывают, что производство сенажа вследствие применения более совершенных методов заготовки и хранения по сравнению с сеноуборкой обеспечивает дополнительный выход 1000—1500 кормовых единиц с 1 га, а по сравнению с силосованием — 400—500 кормовых единиц. Себестоимость кормовой единицы при заготовке и хранении сенажа по сравнению с сеном и силосом значительно ниже.

Производство сенажа — самый рациональный способ использования трав при их заготовке для кормления сельскохозяйственных животных. В рационах коров с суточной молочной продуктивностью 13—14 кг сенажом можно заменить сено, силос и частично корнеплоды без снижения продуктивности животных и качества получаемой продукции.

При замене корнеплодов, силоса и сена сенажом стоимость кормов, затраченных на 1 ц молока, снижается на 28%.

Для приготовления сенажа пригодны любые травы, которые можно убирать после провяливания с одновременным их измельчением. Высококачественный сенаж получают из бобовых трав, скошенных в фазе бутонизации, а из злаковых — в начале колошения.

Соло́ма — сухие стебли злаковых и бобовых зерновых культур, остающиеся после обмолота, а также стебли льна, конопли, кенафа и других растений, освобожденные от листьев, соцветий, семян. Солома для транспортировки, хранения и дальнейшего использования прессуется пресс-подборщиками в рулоны или блоки.

Качество соломы, применяемой на корм, должно отвечать следующим требованиям:

Развитие микроорганизмов на грубых кормах в результате нарушения технологии их заготовки и хранения, приводит одновременно к снижению содержания в них водорастворимых углеводов, крахмала, жира, разрушению белков.

При наличии дефектов (выцветшая, потемневшая от неблагоприятных условий уборки и хранения, гнилая, горелая, затхлая, плесневая, пыльная, обледеневшая, сырая, содержащая одонья и овершья, потерявшая упругость и блеск) в рассыпной соломе в количестве более 10% от общей массы, а в прессованной - более 10% кип с прослойками испорченной, она по стандарту считается бракованной.

Для улучшения доброкачественности зараженных грибами грубых кормов применяют различные методы. После удаления участков видимого поражения корм обрабатывают каустической содой (2-3 кг едкого натра на 200-250 л воды), аммиачной водой (30%-ный водный раствор аммиака) из расчета 10-12 л на 1 ц соломы (сена), негашеной известью (на 100 кг корма 3 кг негашеной извести), газообразным аммиаком при высокой температуре в специальных установках-камерах типа ФМА (Дания).

Следует иметь в виду, что при этих способах грубый корм предохраняется от ряда токсичных грибов (аспергиллы, пенициллы и др.), но не разрушаются полностью токсические вещества фузариев.

Искусственно высушенные травяные корма - травяная мука, резка, гранулы, брикеты.

Основной критерий высокого качества искусственно высушенных травяных кормов - содержание в ней протеина, клетчатки, золы и каротина. Для сокращения его потерь в искусственно высушенных кормах применяют антиоксиданты - сантохин и дилудин. Их вносят в количестве 0,02% от массы обрабатываемых кормов. Применение этих препаратов в 2-2,5 раза сокращает потери каротина.

Класс сенажа определяют не ранее 30 суток после герметического укрытия массы, заложенной в траншею или башню и не позднее, чем за 15 суток до начала скармливания готового сенажа животным.

Качество искусственно высушенных травяных кормов зависит от ботанического состава и фазы вегетации растений в период их приготовления, срока и условий хранения.

Согласно ОСТ 10.242-2000 травяные корма искусственной сушки подразделяют также на три класса.

Травяная мука и резка высокого качества имеет однородный зеленый цвет, специфический, свойственный им запах.

Влажность травяной муки для всех классов должна составлять 9-12%, гранул и брикетов - 9-14%, резки - 10-15%.

Критический анализ существующих схем реализации механизированной технологии приготовления и раздачи кормов. Характеристика животноводческой фермы по производству молока. Технологические процессы, расчет и выбор оборудования для приготовления кормов.

Рубрика	Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	01.04.2018
Размер файла	78,6 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Механизация приготовления и раздачи кормов на ферме крупного рогатого скота

механизированный корм животноводческий

Темой курсового проекта является разработка механизированной технологии приготовления и раздачи кормов на ферме крупного рогатого скота на 312 голов.

Важную роль в организации и осуществлении мероприятий по нормальному функционированию промышленных комплексов играет применяемая механизация автоматизации, полноценное кормление животных, новые виды кормов, рациональная техника их скармливания.

Все это обеспечивает экономическую эффективность не только применяемой механизации автоматизации, но и получение высококачественной животноводческой продукции, на производство которой затрачивается меньше кормов, труда и времени.

В первом разделе предлагается критический анализ существующих схем реализации механизированной технологии приготовления и раздачи кормов.

Во втором разделе характеризуется животноводческая ферма по производству молока поголовьем 312 коров.

В разделе три описываются технологические процессы приготовления и раздачи кормов.

В четвертом разделе произведен расчет и выбор оборудования для приготовления и раздачи кормов.

В пятом разделе показан расчет и выбор параметров электродвигателя, и выбор элементов электрической схемы к нему.

В разделе шесть приведены технико-энергитические показатели проекта.

Раздел семь показывает безопасность жизнедеятельности рабочего персонала на ферме.

Увеличение производства продукции животноводства в стране предусматривается главным образом за счёт внедрения интенсивных технологий и новой техники, повышения продуктивности скота, а также широкого использования различных форм хозяйствования.

Создание новых машин и оборудования должно основываться на строго научном подходе, для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Внедрение в производство новой системы машин позволит уменьшить эксплуатационные издержки на получение продукции животноводства на 20…25% снизить прямые затраты труда в 1,5…1,9 раза по сравнению с уровнем достигнутым в хозяйствах страны [1].

В водоснабжении широкое распространение получают автоматизированые установки с пневмо регуляторами и применением современного регулируемого электропривода насосных агрегатов, обеспечивающих высокое качество и надёжность подачи воды на фермы при минимальных затратах на техническое обслуживание.

Механизация приготовления кормовых смесей осуществляется комплектами машин и оборудования, входящими в состав автоматизированных линий, выполняющих взаимосвязанные операции без затрат ручного труда. Для раздачи кормов на фермах промышленность поставляет как мобильные так и стационарные раздатчики.

Увеличение производства продукции невозможно без внедрения механизированных технологий. Для решения сложных задач механизации, электрификации и автоматизации, стоящих перед агропромышленным комплексом, необходимы технически обученные высококвалифицированные специалисты, всесторонне владеющие профессиональными знаниями. От уровня их инженерной подготовки во многом зависит дальнейшее развитие сельского хозяйства в целом и его животноводческой отрасли.

На фермах все больше и больше используют мобильные раздатчики кормов с приводом от двигателя внутреннего сгорания , так как они могут не только раздавать корм, но транспортировать его от хранилищ к животным [2].

Целью курсового проекта является разработка механизированной технологии приготовления и раздачи кормов на животноводческом комплексе с поголовьем 700 коров.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕМЕ

Исходя из энергетической ценности корма подразделяют на объемистые (в 1 кг 0,6 к. ед. и менее) и концентрированные (в 1 кг более 0,6 к. ед.). По происхождению корма делят на растительные, животные, микробиологического и химического синтеза, комбинированные.

В практике кормоприготовления принято следующее деление кормов:

· зеленые (трава пастбищ и зеленых подкормок);

· грубые (сено, солома, мякина, веточный и древесный корм);

· сочные (силос, сенаж, корнеплоды, клубнеплоды, бахчевые и другие сочные плоды);

· концентрированные (зерно и семена, жмых, шроты и др.);

· корма животного происхождения (молоко, молочные продукты, отходы молочной и мясной промышленности);

· отходы технических производств (спиртовое, сахарное, консервное, пищевое, масложировое);

· корма микробиологического синтеза (дрожжи, микробный белок);

· синтетические азотистые добавки;

· минеральные и витаминные кормовые добавки;

Корма подготавливают в целях повышения их поедаемости, переваримости и использования питательных веществ, улучшения технологических свойств, обеззараживания. Кроме того, корма должны быть очищены от примесей и веществ, вредных для здоровья животных или неблагоприятно влияющих на качество продукции. Наряду с этим подготовка кормов значительно расширяет возможности использования различных отходов как сельскохозяйственного, так и других производств.

Зоотехнической наукой и практикой доказано, что наиболее эффективно корма скармливать в виде смеси, состоящей из разных компонентов. В этом случае продуктивность животных значительно (до 25%) повышается, а расход кормов сокращается.

В настоящее время для переработки и смешивания кормов строят специальные предприятия - кормоцехи животноводческих ферм и комплексов [3].

Различают следующие способы приготовления кормов: механические, химические, тепловые, биологические.

К механическим способам относятся измельчение, плющение, дозирование, смешивание, уплотнение и т.д. Некоторые механические способы, кроме всего прочего, обеспечивают лучшие условия и для других операций приготовления и раздачи кормов. Например, измельчение компонентов создает условия для их хорошего смешивания, а уплотнениепозволяет облегчить их транспортировку, хранение и раздачу.

Химические способы заключаются в воздействии на некоторые виды кормов химическими веществами (соляной кислотой, известковым молоком, щелочью, аммиаком и т.д.) Чаще всего этим способом обрабатывают солому с целью расщепления клетчатки и увеличения ее переваримости.

Тепловые способы сводятся к воздействию на корм тепла (запаривание, поджаривание, сушка, заваривание (горячей водой). При этом убивается плесень, если она есть на корме.

Биологические способы основаны на воздействии на корм различных микроорганизмов (дрожжевание, осолаживание и т.д.).

Технологические процессы приготовления кормов отличаются большим разнообразием, что обусловливается природно-климатическими зонами содержания животных, особенностями местности, наличием вблизи ферм предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции, структурой посевных площадей, технологией содержания животных и другими факторами [4].

Различают следующие типы рационов кормления крупного рогатого скота: сенной, силосный, концентратный, силосно-сенной, силосно-корнеплодный, силосно-жомовый, силосно-сенажный, силосно-сенажно-концентратный с долей концентрированных кормов до 30-35% питательности рациона.

Для свиней применяют следующие типы кормления: концентратно-корнеплодный и концентратно-картофельный с содержанием концентрированных кормов в рационах до 60-75% питательности, концентратный.

Для овец применяют сено-силосно-концентратный тип кормления с содержанием концентратов до 25-35% по питательности. Для этих животных сено-концентратную часть весьма желательно скармливать в виде гранул.

Главным критерием экономической эффективности рационов являются наименьшая трудоемкость и себестоимость производства кормов, наибольший выход с 1 га кормовых угодий питательных веществ, полноценность кормов [10].

В связи с большим разнообразием рационов каждый из видов кормов обрабатывают по многим схемам.

Грубые корма (солому и грубостебельное сено) готовят по следующим схемам:

1) измельчение - дозирование - смешивание с другими компонентами;

2) измельчение - дозирование - запаривание - смешивание;

3) измельчение - дозирование - биологическая или химическая обработка - смешивание.

Корнеклубнеплоды готовят по схемам:

1)мойка- измельчение - дозирование - смешивание;

2)мойка - запаривание - разминание - дозирование - смешивание;

3)мойка - измельчение - дозирование - дрожжевание - смешивание;

Первую схему применяют на фермах крупного рогатого скота, вторую - на свинофермах, третью на фермах всех видов.

Зерновые корма готовят, используя следующие схемы:

1) очистка - измельчение - дозирование - смешивание;

2) очистка - измельчение - осолаживание (дрожжевание) - дозирование - смешивание;

3) очистка - измельчение - дозирование - смешивание - прессование;

4) очистка - проращивание;

5) очистка - измельчение - смешивание с мочевиной - экструзия;

6) очистка - микронизация.

Эти схемы служат для выбора технологии и оборудования кормоцехов [5].

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ФЕРМЫ (КОМПЛЕКСА)

Комплекс представлен стадом в 312 голов, из которых всего 172 головы дойное стадо. Раздой и осеменение 78 голов, сухостойные 53 головы и всего 9 голов родильное отделение. При поточно-цеховой системе все молочное стадо разделяют в зависимости от физиологического состояния животных на четыре технологические группы, которые формируются в цехи: сухостойных коров, отела, раздоя и осеменения и производства молока.

Таблица 2.1 Технологическая схема работы молочных фермы

Продолжительность содержания, дни

Способ содержания коров

Раздоя и осеменения

Цех сухостойных коров. Выделение сухостойных коров в отдельную группу вызвано рядом условий, от выполнения которых зависит уровень продуктивности животных в лактационный период. Коровы поступают в цех за 60 дней до отела, этот срок наиболее оптимальный для их подготовки к новой лактации.

При формировании технологических групп необходимо учитывать возраст животных. Даже при содержании животных на привязи нежелательно вводить отдельных нетелей в группу полновозрастных коров на последующих этапах технологического цикла. При беспривязном же содержании коров это вообще недопустимо. Первотелки значительно труднее привыкают к стаду уже сформированных животных, а процесс их раздоя требует более пристального внимания со стороны операторов и специалистов. Поэтому из первотелок желательно формировать отдельные технологические группы.

В рацион сухостойных коров первого периода необходимо включать высокочественные корма: злаково-бобовое сено, сенаж, яровую солому, для недопущения ожирения и правильного развития плода. Во второй период сухостоя коров переводят на полноценный рацион, который используется при раздое. Это адаптирует желудочно-кишечный тракт к основному рациону, что не вызывает расстройств при молокоотдаче дальнейшем, организм плода получает необходимые питательные вещества для развития. Содержание коров в цехе сухостоя беспривязное, помещение разделяют на секции, не более 20 голов в каждой, секции формируют согласно сроков стельности. Большая скученность вызывает травмы, аборты и мертворождения.

Цех отела коров. В цех отела животных переводят при появлении предвестников родов и содержат до окончания молозивного периода, а также окончания лечения послеродовых осложнений. Родильный цех (цех отела) размещается в отдельном помещении и делится на три секции. Здесь созданы необходимые условия для нормального течения родового процесса. При ритмичных круглогодовых отелах цех рассчитан на размещение 7--8% общего поголовья. При неравномерных отелах число мест в нем следует увеличить до возможности размещения 11--13% животных комплекса. Размеры профилактория должны обеспечить содержание всех телят до 20-дневного возраста [6].

Содержат животных в родильном цехе в боксах. В предродовой секции коров содержат беспривязна на глубокой подстилке с постоянным добавлением сухой соломы, здесь завершается подготовка к отелу. Перед наступлением родов корову переводят в родовую секцию, оборудованную закрытыми боксами; содержание животных беспривязное. В родильном боксе клинически здоровая корова находится, как правило, 1 сут. В зависимости от функционального состояния организма после отела животное переводят в послеродовую секцию или же в стационар на лечение (при послеродовых осложнениях).

В послеродовой секции коров содержат без привязи с выпуском на выгульные площадки. Кормление коров индивидуальное, с учетом общего состояния животного, возраста и живой массы. В родильном отделении используют рацион с значительным количеством грубых кормов во избежание заболеваний ЖКТ и вымени.

После суточного пребывания с коровой теленка переводят в профилакторий, где до 20-дневного возраста содержат в индивидуальных боксах с последующей передачей телят в другие помещения.

В послеродовой секции коров содержат в зависимости от физсостояния. В это время следят за состоянием вымени, матки и всего организма новотельной коровы. При необходимости животных лечат. Благодаря полноценному кормлению и правильному содержанию с использованием выгулов их своевременно переводят в цех раздоя и осеменения. После отела коров доят столько раз, сколько принято доить в основном стаде. При этом у животных сразу после отела вырабатывается рефлекс на определенный режим доения, благодаря чему их удои при переводе из родильного отделения в коровник не снижаются.

Цех раздоя и осеменения коров. Комплектуется новотельными животными из родильного отделения. Здесь в условиях промышленной технологии выявляются потенциальные возможности животных, проводится проверка первотелок, выранжировка и выбраковка коров. В этом цехе должен решаться основной вопрос воспроизводства стада -- своевременное и плодотворное осеменение коров. Задачи цеха -- обеспечение раздоя и круглогодового отела коров с их осеменением в первую-вторую охоту, профилактика маститов и нарушения обмена веществ. Фактический срок пребывания коровы в этом цехе определяется временем, необходимым для получения максимальной молочной продуктивности и плодотворного осеменения.

В период раздоя для коров создаются оптимальные условия содержания и кормления с авансированием на раздой, с тем чтобы не ухудшить состояние их здоровья и без перекорма достичь наивысшей молочной продуктивности. Рацион для этой группы коров составляется на срок не более 10 дней. Набор кормов должен обеспечивать дойную корову всеми питательными веществами, обязательно скармливание высококачественного сена и корнеплодов. Аванс кормов на раздой первотелок дается с учетом роста организма, в зависимости от степени их развития.

Цех раздоя и осеменения -- одновременно контрольно-селекционный двор, где по фактической продуктивности проводят оценку коров-первотелок. Оценивают их по следующим признакам: надой молока за укороченную лактацию, форма вымени и скорость молокоотдачи, конституция и экстерьер, воспроизводительная способность. Особое внимание в этом цехе уделяют осеменению коров. Для этого 2 раза в день их осматривают и проверяют активность во время доек по чипам (респондерам) для выявления течки. При явных признаках охоты коров осеменяют. Если течка продолжается, повторное осеменение проводят через 10--12 ч. В цехе раздоя и осеменения все коровы должны быть оплодотворены не ранее 45днейв течение первых 3,5 мес после отела. Доение трёхразовое позволяет качественно провести раздой.

Цех производства молока. Животные в этот цех поступают из цеха раздоя и осеменения. В цехе по производству молока при правильном кормлении и создании соответствующих условий содержания животных получают высокую продуктивность при плановом спаде лактационной кривой, нормальном течении беременности и своевременном запуске коров.

Важное значение имеет запуск коров на сухостой. Чтобы скорее прекратить лактацию, корову переводят в предзапускную группу (за 15 дней до предполагаемого запуска). Применяется методика медикаментозного запуска. После запуска следят за состоянием вымени коровы.

Большое внимание уделяют машинному доению коров. Операторы машинного доения обязаны четко придерживаться последовательности и продолжительности выполнения технологических операций, которые обусловлены морфологическими и физиологическими функциями молочной железы. При привязном содержании животных для повышения производительности труда целесообразно применять полуавтоматические привязи [6].

Тип кормления лакирующих коров круглогодовой -- силосно-сенажный. Поэтому в рационе должно быть определенное количество грубых, сочных кормов, в летний период -- зеленых, при умеренной даче концентратов (250--350 г на 1 кг молока). Рацион балансируется по питательности, сочетаемости кормов, соотношению органических и минеральных веществ, а также витаминов.

2.1 Специализация фермы

Комплекс предназначен для получения молока с поточно-цеховой системой, включающей три цеха: цех сухостойных коров; цех отела; цех раздоя, осеменения и цех производства молока. Система содержания дойного стада беспривязная с кормлением на кормовом столе. Сухостойные и родильное отделение содержатся на глубокой несменяемой подстилке. Общее поголовье фермы составляет 312 голов. Планируемый удой на одну голову 5500 кг в год.

2.2 Структура стада

Цех дойных коров, раздоя и осеменения объединен и насчитывает 250 голов, в цехе сухостойных 53 голов из них 40 голов в секции первого периода и 13 голов в секции второго периода сухостоя, в родильном отделении 9 голов. Процентное отношение производственных гуп приведено в таблице 2.2.

3,5-6%. Содержание питательных веществ в зерне ячменя и их перевариваемость свиньями высокие и в большой степени зависят от агротехники возделывания и доз вносимых азотных удобрений.

Рассматривая зерно ячменя с точки зрения источника разнообразных питательных веществ для свиней, следует отметить достаточно высокое содержание в нём обменной энергии, пониженное количество отдельных незаменимых аминокислот, главным образом лизина, иногда треонина.

Кукуруза. Кукурузное зерно – наиболее питательный концентрированный корм. По содержанию обменной энергии в 1 кг сухого вещества кукуруза превосходит все виды зерновых кормов – 14,3-15,0 МДж. Она содержит до 70% углеводов, представленных в основном крахмалом, 4-8% жира (намного выше, чем ячмень), всего 2-3% клетчатки, что способствует высокой переваримости всех органических веществ. Кукуруза бедна протеином (до 11%), причём основной белок её зерна – зеин беден лизином и триптофаном. Характерной особенностью кукурузного протеина является низкая его растворимость (сумма водо- и солерастворимых фракций составляет всего лишь 25-35%). Жёлтая кукуруза является хорошим источником каротина – от 3,2 до 9 мг/кг, зерно белых сортов или вовсе не содержат каротина, или количество его не превышает 1 мг/кг.

Кукурузное зерно является одним из лучших кормов для всех сельскохозяйственных животных при условии скармливания его в составе сбалансированных рационов и комбикормов. Кукуруза обладает хорошими вкусовыми качествами благодаря сравнительно высокому содержанию жиров.

Кукуруза на корм скоту идёт в виде початков, лущёного и дроблённого зерна, дроблёных вместе с зёрнами початков.

Пшеница. Для кормовых целей, как правило, используется зерно пшеницы, имеющее пониженные хлебопекарные свойства, засорённое другими видами зерна, щуплое, не отвечающее качественным нормам стандарта на продовольственную пшеницу. Кроме этого, для животноводства имеют огромное значение пшеничные отруби – побочные продукты от мукомольного производства.

В 1 кг зерна пшеницы содержится питательных веществ: сухого вещества – 850 г, кормовых единиц – 1,28, обменной энергии – 13,56 МДж, сырого протеина – 133 г, сырого жира – 20, клетчатки – 17, крахмала – 515, сахара – 20, лизина – 3, метионина+цистина – 3,7, треонина – 2,8, кальция – 0,8, фосфора – 3,6 г, меди – 6,6 мг, цинка – 23, марганца – 46, кобальта – 0,07, йода – 0,06, витамины Е – 11,9, тиамина – 4,6, рибофлавина – 1,4, пантотеновой кислоты – 9,6, холина – 969, никотиновой кислоты – 53, пиридоксина – 6,1 мг.

Зерно пшеницы по содержанию протеина превосходит все виды других хлебных злаков (в среднем 13% с колебаниями от 10 до 17%). Протеин, содержащийся в оболочке и зародыше, полноценнее, чем в эндосперме. Поэтому пшеничные отруби содержат более полноценный протеин по сравнению с мукой и зерном. По содержанию безазотистых экстрактивных веществ, состоящих почти исключительно из крахмала, пшеница равноценна кукурузе, но содержит немного больше клетчатки. Количество жира в ней составляет только 2% по сравнению с кукурузой (4% и выше). Пшеница отличается также высоким содержанием обменной энергии, что связано не только с низким содержанием клетчатки (до 3 %), но и высокой переваримостью всех органических веществ: протеина – 74,5%, жира – 35,2, клетчатка – 48,5, БЭВ – 90,2%. Пшеница бедна кальцием, но по содержанию фосфора (0,4-0,5%) она превосходит все другие зерновые злаки. Однако до 70% общего фосфора её находится в форме фитата, который плохо усваивается молодняком свиней.

Высокое содержание обменной энергии и низкий уровень клетчатки позволяют использовать пшеницу в качестве основного корма в составе комбикормов для рано отнятых поросят.

Овёс. Овёс как фуражная культура для коров используется в большом количестве. В основном его применяют в качестве диетического корма, характеризующегося значительной объёмистостью.

По своим диетическим свойствам овёс является желательным компонентом в рационах и комбикормах для супоросных и подсосных свиноматок, ремонтного молодняка, хряков-производителей, а также в кормовых добавках для поросят-сосунов. Оптимальное количество его в кормовых смесях для поросят-сосунов в ошелушенном виде составляет 10-35%, в неошелушенном – до 10% от массы. В комбикорма для мясного откорма овса вводят не более 20%, для беконного – не более 10%, свиноматок – 20-30%.

Рожь. Зерно ржи по питательной ценности и химическому составу почти не отличается от ячменя и очень близко к пшенице. Основную массу его составляют БЭВ – более 70%, содержание протеина колеблется от 8 до 15%, жира – 1,3-2, клетчатки – 1,3-4%. В мелком щуплом зерне, которое, как правило, используется на фуражные цели, протеина содержится около 15%, клетчатки – до 4%.

В связи с пониженными вкусовыми и диетическими качествами (по сравнению с ячменём и пшеницей) рожь не следует использовать в качестве единственной зерновой культуры в рационе коров.

Горох. Горох является одним из лучших питательных высокобелковых растительных кормов. Зерно гороха по сравнению с другими бобовыми содержит несколько меньше протеина, который тем не менее хорошо укомплектован незаменимыми аминокислотами.

Как белковая кормовая добавка горох ценен для всех половозрастных групп свиней. Включение его в состав кормосмесей для откармливаемого молодняка позволяет получить мясную и беконную свинину высокого качества. Нормы ввода гороховой дерти в состав комбикормов и рационов для поросят-сосунов, поросят-отъёмышей, свиноматок и хряков-производителей составляют до 20%, ремонтного и откармливаемого молодняка старше 4 мес – до 25%.

Люпин. Наиболее распространены три вида люпина: жёлтый, синий и белый, из них сладкие сорта жёлтого и белого люпина содержат практически безопасное для животных количество алкалоидов – 0,002-0,12%, горькие – до 3,87% на сухую массу. Жёлтый люпин содержит значительно больше протеина, чем белый.

Аминокислотный состав белка люпина удовлетворяет потребности свиней в незаменимых аминокислотах. Белый люпин содержит больше жира, чем жёлтый. Зерно люпина отличается высоким содержанием клетчатки, что отрицательно влияет на его энергетическую ценность.

Люпиновая дерть является ценным белковым кормом для свиней, но для повышения его биологической ценности необходимо регулировать аминокислотный состав рационов, в которые он входит.

Оптимальными нормами ввода дерти люпина в состав комбикормов и кормосмесей являются для молодняка – до 20%, свиноматок – до 10%. В рационах откармливаемого молодняка большую часть кормов животного происхождения можно заменять люпином.

В составе зерна кормовых бобов содержатся дубильные вещества, которые могут вызвать запоры у животных. Поэтому в состав комбикормов и рационов одновременно с кормовыми бобами рекомендуется вводить пшеничные отруби, мелассу, оказывающие послабляющее действие на кишечник.

Кормовые бобы успешно используют при откорме свиней, сало получается твёрдое, зернистое, мясо постное.

Оптимальной нормой ввода кормовых бобов в комбикорма и рацион для поросят-отъёмышей, ремонтного и откармливаемого молодняка считается до 15%, хряков производителей и свиноматок – до 10%.

Сочные корма

Корма, содержащие в своём составе свыше 40% влаги, относятся к группе сочных. Из них в свиноводстве наиболее широко используются картофель, корнеплоды, зелёная масса, силос.

Сухое вещество корнеклубнеплодов характеризуется высоким содержанием легкорастворимых углеводов, обменной энергии и низким – протеина, жира, клетчатки. В сухом веществе зелёных кормов достаточно высокое содержание протеина, углеводов, жира, комплекса биологически активных веществ, но высокое содержание клетчатки обуславливает снижение переваримости органических веществ и энергоёмкость.

В группе сочных кормов особое положение занимают зелёные. По набору и концентрации незаменимых факторов питания они не имеют себе равных, однако высокое содержание клетчатки отрицательно влияет на переваримость органической части зелёной массы и её энергетическую ценность. Поэтому доля зелёной массы в рационах свиней варьирует в широких пределах в зависимости от её качества, физиологического состояния и направления продуктивности животных. Наиболее приемлема для коров зелёная масса молодых бобовых и бобово-злаковых трав, которая кроме значительного содержания протеина является хорошим источником витаминов, минеральных веществ, макро- и микроэлементов.

Продукты переработки зелёной массы (силос, сенаж, сенная и травяная мука, продукты фракционирования зелёной массы – ПЗК и др.) также имеют большое значение в организации биологически полноценного кормления коров. Оптимальное количество зелёной массы в их рационах составляет 10-20% по питательности. Основным лимитирующим фактором при определении нормы ввода зелёной массы в рационы является содержание клетчатки, превышение уровня которой может привести к снижению переваримости и усвоения органических веществ. Зелёная масса должна скармливаться в свежем виде без признаков самосогревания.

Грубые корма

Из продуктов переработки зелёной массы особое место занимает травяная и сенная мука. Мука, приготовленная из молодых, хорошо облиственных трав, по питательности приравнивается к некоторым зерновым концентратам, а по полноценности белка, содержанию минеральных веществ, витаминов и других биологически важных соединений превосходит их. Сенная мука, приготовленная из хорошего бобового или бобово-злакового сена, хотя и несколько уступает травяной муке, приготовленной из одних и тех же трав, является также хорошим источником протеина, минеральных веществ, витаминов.

Травяная и сенная мука из молодых бобовых трав представляет собой белково-витаминный концентрат, насыщенный протеином, с достаточно высоким аминокислотным составом и содержанием кальция, микроэлементов, витаминов. Несколько беднее по этим элементам питания мука из разнотравья и бобово-злаковых смесей. Однако невысокая энергетическая ценность вследствие большого содержания клетчатки обусловливает определённые ограничения при вводе травяной и сенной муки в рационы коров. При определении нормы ввода травяной и сенной муки в рационы следует иметь в виду, что чем выше качество, тем больше и эффективнее можно скармливать её животным.

3.3 Определение потребности в кормах

Определение потребности в кормах за дачу, сутки и в год для фермы цельномолочного направления размером 200 коров. Содержание животных привязное круглогодовое. Длительность зимнего периода 210 дней. Вес коров в среднем 400 – 450 кг с годовым удоем 3000 кг. Кормление трехразовое. Составляем таблицу 2.3, в которой указаны потребности в кормах.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА

3.1 Анализ существующих линий приготовления и раздачи кормов

3.2 Анализ конструкций раздатчиков-измельчителей-смесителей

На сегодняшний день раздача корма на фермах крупного рогатого скота в стране осуществляется в основном мобильными бункерными кормораздатчиками типа КТУ-10А и РММ-Ф-6. Данные машины, несмотря на то, что могут обслужить значительное поголовье животных (КТУ-10 - до 800 голов, РММ-Ф-5 - до 400 голов), размещенных в удаленных друг от друга помещениях, способны за один цикл выполнить операции только по транспортировке и раздаче кормов.
В рамках данной дипломной работы многофункциональным агрегатом для кормления КРС будем считать совокупность связанных между собой технических устройств, объединенных общей рамой и позволяющую выполнять более двух технологических операций (транспортировка и раздача кормовой смеси). Такие агрегаты, как правило, являются мобильными, но при этом делятся на две группы: самоходные и прицепные.
По возможности выполнения технологических операций можно выделить три вида многофункциональных агрегатов это: смесители - раздатчики; измельчители – смесители - раздатчики; погрузчики – измельчители – смесители - раздатчики.
Смесители - раздатчики являются наиболее простыми машинами из семейства многофункциональных агрегатов. В них в качестве основного смешивающего органа применяются либо лопасти, либо шнеки в различных конструкторских исполнениях. Примером может служить прицепной раздатчик-смеситель РСП-10, схема которого приведена на рисунке 3.1, он предназначен для приёма заданной дозы компонентов рациона, транспортирования их и равномерной раздачи полученной кормосмеси на фермах КРС с шириной кормового прохода не менее 2,2 м высотой кормушки не более 750 мм. По конструктивному исполнению он представляет собой двухосный прицеп с установленным на нём бункером и кормосмесительными (два верхних шнека) и кормораздающими (нижний шнек с двумя навивками разного направления и выгрузное окно с кормушкой) рабочими органами. Посередине кузова под выгрузным окном с заслонкой расположен цепочно-планчатый выгрузной транспортёр. Верхние шнеки имеют на концах отбивные витки, предохраняющие корм от накапливания и уплотнения у торцовых стенок кузова.
Об эффективности использования раздатчиков-смесителей свидетельствуют данные, приведенные В.А. Ясенецким, В.О. Ермоленко и А.Д. Гарькавым. Так на приготовление 1 т кормосмеси оборудованием кормоцеха КЦК-5 необходимо затратить 5,5 кВт-час электроэнергии. Кроме того, необходимы определенные энергетические затраты на раздачу кормов мобильным кормораздатчиком типа КТУ-10. Применение же мобильных кормораздатчиков-смесителей РСП-10 требует незначительных затрат энергии, 0,33-0,37 кВт-час/т. экономия энергии на 1 т смешанного и розданного корма составляет 5,2-5,13 кВт-час/т [10 с. 55].

Рисунок 3.1 - Раздатчик-смеситель прицепной РСП-10:
1 – выгрузной лоток; 2 – смешивающие шнеки; 3 – бункер;
4 – привод шнеков

Рисунок 3.2 - Схема кормораздатчика ИСРК-12:
1 – бункер; 2 – выгрузной скребковый транспортер; 3 – ось тормозная с колесами; 4 – опорная стойка; 5– пульт дистанционного управления;
6 – дисплей весового механизма

а) б)
Рисунок 3.3 - Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК-11В с вертикальным шнеком

В настоящем дипломном проекте для увеличения продуктивности животных целесообразно применять многофункциональные машины способные одновременно проводить операции доизмельчения, смешивания, раздачи многокомпонентной кормовой смеси. Для хозяйства закупка подобных машин не приемлема из-за их высокой стоимости. Поскольку в хозяйстве есть раздатчики-смесители РСП-10, которые являются прототипами современных многофункциональных раздатчиков, то проведя анализ научных работ мы определили пути модернизации РСП-10 способного удовлетворять технологический процесс подготовки и раздачи многокомпонентной кормовой смеси для КРС.

3.3 Разработка технологической и конструктивной схемы раздатчика-смесителя-измельчителя кормов

Предлагаемый прицепной кормораздатчик-смеситель-измелчитель предназначен для приема заданной дозы компонентов рациона (концентрированные корма, сено, силос, сенаж и др.) транспортировки, смешивания, измельчения, а так же равномерной раздачи полученной кормосмеси на фермах крупного рогатого скота и откормочных площадях.
Данный кормораздатчик агрегатируется с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4. Рабочие органы приводятся в действие от ВОМ трактора.
Основные сборочные единицы кормораздатчика: рама с ходовой частью, бункер, в котором расположены три шнека (два шнека смесителя и один шнек c измелчителем и блоком противорежущих пластин). По центру бункера с левой боковой стенки расположен выгрузной люк, под которым установлен выгрузной транспортер. Во время смешивания выгрузной люк закрыт шиберной заслонкой, которая открывается с помощью гидроцилиндра. Рабочие органы приводятся в действие через карданную передачу. В кормораздатчике предусматриваются четыре режима работы: смешивание без измельчения, смешивание с измельчением, раздача с измельчением корма и раздачи корма без измельчения. При режиме смешивания без измельчения происходят следующие процессы: после загрузки кормораздатчика (при работающих шнеках) во время движения кормораздатчика от места загрузки к месту раздачи (в течение 3…8 мин) происходит циклическое перемещение корма нижним шнеком 3 к выгрузному окну, а верхними шнеками 2 к торцевым стенкам бункера. В процессе смешивания блок противорежущих пластин 7 находится в нерабочем положении, т.е. пластины выведены за пределы бункера, а блок ножей 1 выталкивает корм в направлении верхних шнеков.
Рабочий процесс кормораздатчика заключается в следующем: кормовые компоненты загружаются в бункер, после чего включается привод кормораздатчика. Возможна загрузка компонентов и при работающих шнеках. Нижний шнек вращаясь вместе с измельчающим барабаном, измельчает корма и подает их к середине бункера, и в то же время проталкивает корма вверх. Два верхних шнека перемещают верхний слой корма от середины в противоположные концы бункера, и корм проталкивается вниз. На концах верхних шнеков, во избежание прилипания корма к стенкам бункера, поставлены отбойные витки, которые отталкивают, вращаясь, корм от стенок бункера. Компоненты смешиваются во время движения агрегата к месту раздачи кормовой смеси. После заезда в кормовой проход коровника тракторист открывает шиберную заслонку и включает привод выгрузного транспортера, затем включает необходимую передачу и начинает раздачу кормов. Агрегат перемещается вдоль кормового стола или кормушки, выгружая кормовую смесь. Норму выдачи кормов регулируют изменением скорости движения трактора и величиной открытия выгрузного люка.
Даный кормораздатчик-смеситель-измельчитель разработан на базе раздатчика-смесителя РСП-10. Конструктивные особенности разработанного кормораздатчика: установка блока ножей на нижнем шнеке для измельчения длинно-стебельчатых кормов.
На листе 3 графической части изображен раздатчик-смеситель-измельчитель кормов, общий вид, на листе 4 сборочного чертежа представлен участок нижнего выгрузного шнека раздатчика-смесителя кормов.

Рис. 3.4 - Схема модернизированного раздатчика-смесителя РСП-10И:
1 – блок измельчающих ножей; 2 – верхние перемешивающие шнеки;
3 – нижний измельчающий шнек; 4 – выгрузной цепочно-планчатый транспортер; 5 – подвижная заслонка; 6 – бункер; 7 – противорезы;
8 – пружина; 9 – шасси
3.4 Технологический и энергетический расчет раздатчика-смесителя-измельчителя

Принимаем пакетов 6 ножей расположенных на валу в шахматном порядке.

3.5 Расчет на прочность

Проведем расчёт на прочность шнека кормораздатчика. Для расчёта шнека на прочность строим его расчётную схему и изображаем действующие на шнек нагрузки на рисунке 3.5.

а) б)
Рисунок 3.5 – Расчетная схема и действующие нагрузки на нижний шнек:
а) общая нагрузка на шнек; б) нагрузка на шнек в месте установки ножей

Определяем реакции в опорах:
Определим Ах :
Ах =Fос=6233,19 Н.
Определим q :
, Н/м (3.14)
где
масса корма, кг;
масса шнека, кг;
L- длина шнека, м;
g – ускорение свободного падения, .

В результате получаем:

Н/м;
Найдем :
, (3.15)
(3.16)
(3.17)
Н.
Найдем :
; (3.18)
(3.19)
Н.
На основании полученных результатов строим эпюру изгибающих моментов:

Проведем расчет шпоночных соединений.
Определяем напряжения смятия и условия прочности:
(3.23)
где Т – передаваемый крутящий момент, Н•мм;
d – диаметр вала, мм;
h – высота шпонки, мм;
t1 – глубина шпоночного паза, мм;
L – длина шпонки, мм;
b – ширина шпонки, мм.

Расчет шпоночных соединений сведем в таблицу 3.1.

3.6 Расчет цепной передачи привода шнеков

Определяем шаг цепи:
(3.33)
где Т – вращающий момент на валу верхнего шнека, Н м;
Кэ – коэффициент, учитывающий условия монтажа и эксплуатации цепной передачи;
z1 – число зубьев ведущей звездочки;
[p] – допустимое давление, приходящееся на единицу проекции опорной поверхности шарнира, МПа;
m – число рядов цепи.

Коэффициент, учитывающий условия монтажа и эксплуатации цепной передачи определяем по формуле:
(3.34)
где Кд – динамический коэффициент;
Ка – коэффициент, учитывающий влияние межосевого расстояния;
Кн – коэффициент, учитывающий влияние наклона цепи;
Кр – коэффициент, учитывающий способ регулирования натяжения цепи;
Ксм – коэффициент, учитывающий способ смазывания цепи;
Кп – коэффициент, учитывающий периодичность работы передачи.

Число зубьев ведущей звездочки:
(3.35)
где U – передаточное число.

В процессе эксплуатации раздатчика-смесителя наиболее часто ломаются шнек и предохранительные штифты. Причиной этого является загрузка плохо измельченных кормов (длина фракций должна быть не более 50 мм). Степень загрузки кузова РСП-10М должна быть такой, чтобы в процессе смешивания у обоих торцов кузова оставались пустые пространства для пересыпания массы [16 с. 90].
Для предотвращения потерь кормов и улучшения качества смешивания рекомендуется компоненты малого объема и жидкие загружать последними в среднюю часть кузова при включенных шнековых рабочих органах. При загрузке необходимо следить, чтобы в загружаемой кормовой массе не было инородных предметов.
Раздают корма при скорости 4-6 км/ч. При большой норме выдачи кормосмеси скорость передвижения снижают, и наоборот. Норму выдачи и соответствующую ей скорость передвижения раздатчика регулируют в конкретных производственных условиях. Если кормосмесь сухая (или повышенной влажности), т.е. обладает высокой сыпучестью (текучестью), то норму выдачи на 1 м длины кормушки регулируют величиной открытия задвижки. После раздачи выключают ВОМ, закрывают заслонку выгрузного окна, поднимают кормонаправляющий лоток в транспортное положение и перемещают кормораздатчик.
Техническое обслуживание раздатчика-смесителя РСП-10 сводится к ежесменному (ЕТО) и плановым техническим обслуживаниям ТО-1 и ТО-2.
ЕТО раздатчика-смесителя заключается в следующем. После окончания работы агрегат очищают от остатков корма, проверяют исправность и натяжение цепей и лент конвейеров, контролируют затяжку гаек крепления дисков колес, исправность тормозной системы, приборов электрооборудования, давление в шинах, убеждаются в отсутствии подтекания масла, в надежности крепления телескопического вала и предохранительных кожухов, осматривают покрышки и смазывают агрегат, руководствуясь таблицами смазки.
ТО-1 проводится через 75-90 ч работы раздатчика-смесителя. При этом выполняют операции ЕТО, а также проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных цепей, схождение передних колес, осевой люфт подшипников колес, определяют уровень масла в редукторах.
ТО-2 выполняется через 400-500 ч работы раздатчика-смесителя. Оно предусматривает выполнение операций ЕТО и ТО-1. Кроме того, в главные тормозные цилиндры доливают тормозную жидкость, регулируют осевой люфт подшипников ведущего вала редукторов, меняют редукторное масло.

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ
Зав. кафедрой

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
(БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА)

Автор выпускной
квалификационной работы __________________________
(подпись)

Руководитель выпускной
квалификационной работы __________________________
(подпись)

Читайте также: