Буровые промывочные жидкости реферат

Обновлено: 07.07.2024

Реферат посвящён теме буровых промывочных растворов и их параметров.

Буровой раствор — сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения.

Он предназначен для:

· Очистки забоя от выбуренной породы

· Удержания кусочков шлама на весу при остановке циркуляции раствора

· Создания противодавления на пласт

· Подачи гидравлической мощности к забойным двигателям

· Охлаждения долота и облегчения разрушения призабойной зоны пласта

· Охлаждения долота и облегчения разрушения призабойной зоны пласта

· Образования глинистой корки на стенках скважины

· Обеспечения проницаемости продуктивных пластов при их вскрытии

Так же к буровым промывочным жидкостям предъявляют следующие требования

· Не загрязнять пласты

· Легко очищаться от шлама и дегазирования

· Легко регулировать свои свойства

· Быть достаточно термо- и солестойким

· Не мешать проведению геофизическтх исследований

· Быть экологичным и дешевым

Классификация и виды буровых растворов (буровых промывочных жидкостей)

Классификации облегчают выбор промывочной жидкости при бурении. При этом определяющим моментом должны служить характерные признаки раствора и условия его применения. Единой приемлемой во всех отношениях классификации промывочных жидкостей нет. Сложность заключается в том, что некоторые промывочные жидкости представляют собой дисперсные системы уже в исходном виде, другие можно относить к дисперсным системам лишь после циркуляции в скважине. Дисперсная фаза таких жидкостей представлена частицами разбуриваемых горных пород. Причем в ряде случаев стремятся увеличить содержание этой твердой фазы и ее дисперсность для получения промывочной жидкости с другими свойствами.

В промывочных жидкостях, которые уже в исходном виде представляют собой дисперсные системы, в процессе бурения изменяется состав дисперсной фазы. Нередко это изменение происходит не столько за счет увеличения количества компонентов, сколько вследствие активного физико-химического воздействия поступающих в жидкость частиц с дисперсионной средой. Для поддержания качества промывочной жидкости в нее добавляют так называемые химические реагенты, в дисперсной системе появляются новые компоненты.

В практике разведочного бурения в качестве исходных промывочных жидкостей используются:

1) ПЖ на водной основе:

· Безглинистые (вода, безглинистые водные растворы, суспензии, безглинистые полимерные растворы)

· Глинистые растворы (на пресной воде, на минерализованной воде, глинистые растворы, ингибирующие глинистые растворы, известковые, гипсовые и хлоркальциевые)

· ПЖ на неводной основе – растворы на углеводородной основе, дегазированная нефть и нефтепродукты

2) Аэрированные растворы:

· Аэрированные жидкости (до 15 % воздуха)

· Пены (до 60 % воздуха)

3) Газообразные рабочие агенты – воздух, природный газ и выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания, продукты горения.

Вода

Может быть применена в районах, где геологический разрез сложен твердыми породами, не обваливающимися в скважину без глинизации ее стенки. В этих условиях промывка скважины водой становится наиболее выгодной из-за ее большой подвижности, малой вязкости и относительно небольшой плотности. В результате уменьшаются гидравлические сопротивления в бурильной колонне, турбобуре, долоте и затрубном пространстве, облегчаются условия работы буровых насосов, повышается их подача и увеличивается мощность турбобура.

Однако как промывочная жидкость вода имеет два существенных недостатка. Во-первых, возникает опасность прихвата бурильной колонны, так как вода не способна удерживать во взвешенном состоянии частицы выбуренной породы при прекращении циркуляции. Во-вторых, могут быть обвалы пород со стенки скважины, так как вода не обеспечивает должного гидростатического давления. Кроме того, обвалы объясняются физико-химическими воздействиями воды на породу, слагающую стенку скважины.

Глинистые растворы

Приготовляют из глины и воды. Однако не всякая глина пригодна для этого.

Глина – смесь глинистых минералов, придающих ей свойства пластичности, и твердых минералов (песка, карбонатов), осложняющих процесс качественного приготовления глинистого раствора. Наиболее распространенные глинистые минералы, входящие в состав глин: каолинит Al2O3·2SiO2·2H2O, галлуизит Al2O3·2SiO2·3H2O, монтмориллонит Al2O3·4SiO2·2H2O. При большом содержании твердых минералов (примесей) глины превращаются в мергели, глинистые пески и другие осадочные горные породы, обладающие незначительной пластичностью.

Глинистые частицы имеют вид плоских чешуйчатых пластинок. Следовательно, площадь контакта их соприкосновения больше, чем при сближении зерен песка, имеющих круглую форму.

При смачивании глины водой молекулы воды проникают между пластинками глины и раздвигают их. Вследствие этого объем глины увеличивается за счет ее набухания, глинистые частицы удаляются друг от друга, силы притяжения между ними ослабевают и глинистый комочек распадается на мельчайшие частицы, покрытые водной оболочкой. Так происходит раздробление (диспергирование) глины в воде и образование глинистого раствора.

Таким образом, для получения глинистого раствора хорошего качества необходимо применять высокосортную глину и совершенные методы приготовления глинистого раствора.

Качество глинистого раствора характеризуется целым рядом параметров: плотностью, вязкостью, водоотдачей, статическим спряжением сдвига и др.

Плотность глинистого раствора – физическая величина, измеряемая отношением массы раствора к его объему. Чем больше плотность раствора, тем большее давление оказывает он на забой и стенку скважины.

При бурении скважины необходимо, чтобы давление столба жидкости в скважине несколько превышало давление в проходимых нефтеносных, газоносных или водоносных пластах. Поэтому плотность применяемого глинистого раствора должна соответствовать этому требованию.

При разбуривании горизонтов, предрасположенных к обваливанию пород, следует увеличивать плотность. В случае прохождения трещиноватых, кавернозных пластов следует, наоборот, уменьшить плотность раствора, чтобы предотвратить его уход в эти горизонты. В неосложненных условиях бурения плотность глинистого раствора поддерживают в пределах 1180 – 1220 кг/м3.

Параметры

Вязкость

Вязкость (внутреннее трение) – свойство жидкостей и газов оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. Внутреннее трение, возникающее при движении глинистого раствора, слагается из трения между молекулами физически связанной воды, между глинистыми частицами, также между молекулами физически связанной воды и глинистыми частицами. Из этих трех видов трения наименьшее трение между молекулами воды.

Поэтому повышение содержания физически связанной воды приводит к уменьшению, а повышение концентрации глинистой фазы – к увеличению вязкости глинистого раствора. Кроме того, вязкость глинистого раствора зависит от степени дисперсности глины в воде. В значительной мере влияет на вязкость также химическая обработка глинистого раствора и действие растворимых в воде пород и минеральных солей, находящихся в пластовых водах.

Водоотдача

Водоотдача – способность раствора при определенных условиях отдавать воду пористым породам. При бурении скважины глинистый раствор под влиянием перепада давления проникает в поры пластов и со временем закупоривает (глинизирует) их. Образовавшаяся на стенке скважины глинистая корка препятствует проникновению в пласты даже очень малых частиц глины, но не задерживает воду, отделяющуюся от глинистого раствора.

Если применяется глинистый раствор низкого качества, то на стенке скважины образуется толстая, рыхлая и неплотная глинистая корка, через которую отфильтровывается вода в пласт. Образование толстой глинистой корки сужает ствол скважины, что может вызвать прилипание (прихват) бурильной колонны. Кроме того, проникновение отфильтрованной воды в породы может привести к их набуханию и обвалам. В связи с этим всегда стремятся максимально снизить водоотдачу глинистого раствора.

Список литературы

Введение

Реферат посвящён теме буровых промывочных растворов и их параметров.

Буровой раствор — сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения.

Он предназначен для:

· Очистки забоя от выбуренной породы

· Удержания кусочков шлама на весу при остановке циркуляции раствора

· Создания противодавления на пласт

· Подачи гидравлической мощности к забойным двигателям

· Охлаждения долота и облегчения разрушения призабойной зоны пласта

· Охлаждения долота и облегчения разрушения призабойной зоны пласта

· Образования глинистой корки на стенках скважины

· Обеспечения проницаемости продуктивных пластов при их вскрытии

Так же к буровым промывочным жидкостям предъявляют следующие требования

· Не загрязнять пласты

· Легко очищаться от шлама и дегазирования

· Легко регулировать свои свойства

· Быть достаточно термо- и солестойким

· Не мешать проведению геофизическтх исследований

· Быть экологичным и дешевым

Классификация и виды буровых растворов (буровых промывочных жидкостей)

Классификации облегчают выбор промывочной жидкости при бурении. При этом определяющим моментом должны служить характерные признаки раствора и условия его применения. Единой приемлемой во всех отношениях классификации промывочных жидкостей нет. Сложность заключается в том, что некоторые промывочные жидкости представляют собой дисперсные системы уже в исходном виде, другие можно относить к дисперсным системам лишь после циркуляции в скважине. Дисперсная фаза таких жидкостей представлена частицами разбуриваемых горных пород. Причем в ряде случаев стремятся увеличить содержание этой твердой фазы и ее дисперсность для получения промывочной жидкости с другими свойствами.

В промывочных жидкостях, которые уже в исходном виде представляют собой дисперсные системы, в процессе бурения изменяется состав дисперсной фазы. Нередко это изменение происходит не столько за счет увеличения количества компонентов, сколько вследствие активного физико-химического воздействия поступающих в жидкость частиц с дисперсионной средой. Для поддержания качества промывочной жидкости в нее добавляют так называемые химические реагенты, в дисперсной системе появляются новые компоненты.

В практике разведочного бурения в качестве исходных промывочных жидкостей используются:

1) ПЖ на водной основе:

· Безглинистые (вода, безглинистые водные растворы, суспензии, безглинистые полимерные растворы)

· Глинистые растворы (на пресной воде, на минерализованной воде, глинистые растворы, ингибирующие глинистые растворы, известковые, гипсовые и хлоркальциевые)

· ПЖ на неводной основе – растворы на углеводородной основе, дегазированная нефть и нефтепродукты

2) Аэрированные растворы:

· Аэрированные жидкости (до 15 % воздуха)

· Пены (до 60 % воздуха)

3) Газообразные рабочие агенты – воздух, природный газ и выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания, продукты горения.

Вода

Может быть применена в районах, где геологический разрез сложен твердыми породами, не обваливающимися в скважину без глинизации ее стенки. В этих условиях промывка скважины водой становится наиболее выгодной из-за ее большой подвижности, малой вязкости и относительно небольшой плотности. В результате уменьшаются гидравлические сопротивления в бурильной колонне, турбобуре, долоте и затрубном пространстве, облегчаются условия работы буровых насосов, повышается их подача и увеличивается мощность турбобура.

Однако как промывочная жидкость вода имеет два существенных недостатка. Во-первых, возникает опасность прихвата бурильной колонны, так как вода не способна удерживать во взвешенном состоянии частицы выбуренной породы при прекращении циркуляции. Во-вторых, могут быть обвалы пород со стенки скважины, так как вода не обеспечивает должного гидростатического давления. Кроме того, обвалы объясняются физико-химическими воздействиями воды на породу, слагающую стенку скважины.

Глинистые растворы

Приготовляют из глины и воды. Однако не всякая глина пригодна для этого.

Глина – смесь глинистых минералов, придающих ей свойства пластичности, и твердых минералов (песка, карбонатов), осложняющих процесс качественного приготовления глинистого раствора. Наиболее распространенные глинистые минералы, входящие в состав глин: каолинит Al2O3·2SiO2·2H2O, галлуизит Al2O3·2SiO2·3H2O, монтмориллонит Al2O3·4SiO2·2H2O. При большом содержании твердых минералов (примесей) глины превращаются в мергели, глинистые пески и другие осадочные горные породы, обладающие незначительной пластичностью.

Глинистые частицы имеют вид плоских чешуйчатых пластинок. Следовательно, площадь контакта их соприкосновения больше, чем при сближении зерен песка, имеющих круглую форму.

При смачивании глины водой молекулы воды проникают между пластинками глины и раздвигают их. Вследствие этого объем глины увеличивается за счет ее набухания, глинистые частицы удаляются друг от друга, силы притяжения между ними ослабевают и глинистый комочек распадается на мельчайшие частицы, покрытые водной оболочкой. Так происходит раздробление (диспергирование) глины в воде и образование глинистого раствора.

Таким образом, для получения глинистого раствора хорошего качества необходимо применять высокосортную глину и совершенные методы приготовления глинистого раствора.

Качество глинистого раствора характеризуется целым рядом параметров: плотностью, вязкостью, водоотдачей, статическим спряжением сдвига и др.

Плотность глинистого раствора – физическая величина, измеряемая отношением массы раствора к его объему. Чем больше плотность раствора, тем большее давление оказывает он на забой и стенку скважины.

При бурении скважины необходимо, чтобы давление столба жидкости в скважине несколько превышало давление в проходимых нефтеносных, газоносных или водоносных пластах. Поэтому плотность применяемого глинистого раствора должна соответствовать этому требованию.

При разбуривании горизонтов, предрасположенных к обваливанию пород, следует увеличивать плотность. В случае прохождения трещиноватых, кавернозных пластов следует, наоборот, уменьшить плотность раствора, чтобы предотвратить его уход в эти горизонты. В неосложненных условиях бурения плотность глинистого раствора поддерживают в пределах 1180 – 1220 кг/м3.

Параметры

Вязкость

Вязкость (внутреннее трение) – свойство жидкостей и газов оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. Внутреннее трение, возникающее при движении глинистого раствора, слагается из трения между молекулами физически связанной воды, между глинистыми частицами, также между молекулами физически связанной воды и глинистыми частицами. Из этих трех видов трения наименьшее трение между молекулами воды.

Поэтому повышение содержания физически связанной воды приводит к уменьшению, а повышение концентрации глинистой фазы – к увеличению вязкости глинистого раствора. Кроме того, вязкость глинистого раствора зависит от степени дисперсности глины в воде. В значительной мере влияет на вязкость также химическая обработка глинистого раствора и действие растворимых в воде пород и минеральных солей, находящихся в пластовых водах.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Процессы очистки, приготовления буровых промывочных жидкостей (буровых растворов) занимают важное место среди других процессов строительства и ремонта глубоких скважин. Современная буровая установка немыслима без эффективной системы удаления выбуренной породы и газа из промывочной жидкости. Длительное и многократное воздействие на буровой раствор высоких температур, сдвиговых напряжений, пластовых флюидов требуют не только глубокой очистки раствора от механических примесей, но и непрерывной обработки раствора соответствующими материалами и реагентами, что в свою очередь предполагает оснащение наземной части бурового комплекса соответствующими техническими средствами.

Содержание

Введение 2
Виды буровых растворов 3
2. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов 7
3. Способы приготовления дисперсных систем 12
4. Влияние свойств бурового раствора 15
Заключение 17
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

буровые растворы. Рена.doc

2. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов 7

3. Способы приготовления дисперсных систем 12

4. Влияние свойств бурового раствора 15

Список использованной литературы 18

Процессы очистки, приготовления буровых промывочных жидкостей (буровых растворов) занимают важное место среди других процессов строительства и ремонта глубоких скважин. Современная буровая установка немыслима без эффективной системы удаления выбуренной породы и газа из промывочной жидкости. Длительное и многократное воздействие на буровой раствор высоких температур, сдвиговых напряжений, пластовых флюидов требуют не только глубокой очистки раствора от механических примесей, но и непрерывной обработки раствора соответствующими материалами и реагентами, что в свою очередь предполагает оснащение наземной части бурового комплекса соответствующими техническими средствами. Углубление требований к качеству строительства скважин, связанное с истощением месторождений, ужесточение природоохранного законодательства, выход в нефтедобывающие районы со сложными климатическими и геолого-техническими условиями существенно повысили в последние годы уровень требований к технике и технологии очистки и приготовления буровых растворов. Поддержание свойств бурового раствора в заданных пределах особенно важно при вскрытии продуктивных пластов. Огромные затраты, понесенные при сооружении скважины, могут оказаться напрасными, если при вскрытии продуктивного пласта не была приготовлена промывочная жидкость с требуемыми свойствами и не было уделено достаточно внимания работе средств очистки. Трудно переоценить роль средств очистки в обеспечении экологической безопасности процесса бурения. Именно средства очистки и эффективная технология химической обработки раствора обеспечивают минимизацию объемов жидких отходов бурения, позволяют перейти к прогрессивной безамбарной технологии строительства нефтяных и газовых скважин.

При вращательном бурении нефтяных и газовых скважин в качестве промывочных жидкостей используются:

    • агенты на водной основе (техническая вода, естественные буровые растворы, глинистые и неглинистые растворы);
    • агенты на углеводородной основе;
    • агенты на основе эмульсий;
    • газообразные и аэрированные агенты.

    Техническая вода - наиболее доступная и дешевая промывочная жидкость. Имея малую вязкость, она легко прокачивается, хорошо удаляет шлам с забоя скважины и лучше, чем другие жидкости, охлаждает долото. Однако она плохо удерживает частицы выбуренной породы (особенно при прекращении циркуляции), не образует упрочняющей корки на стенке скважины, хорошо поглощается низконапорными пластами, вызывает набухание глинистых пород, ухудшает проницаемость коллекторов нефти и газа.

    Естественным буровым раствором называют водную суспензию, образующуюся в скважине в результате диспергирования шлама горных пород, разбуриваемых на воде.

    Основное достоинство применения естественных буровых растворов состоит в значительном сокращении потребности в привозных материалах на их приготовление и обработку, что ведет к удешевлению растворов. Однако их качество и свойства зависят от минералогического состава и природы разбуриваемых глин, способа и режима бурения, типа породоразрушающего инструмента. Нередко в них велико содержание абразивных частиц. Поэтому естественные буровые растворы применяют в тех случаях, когда по геолого-стратиграфическим условиям не требуется промывочная жидкость высокого качества.

    Глинистые буровые растворы получили наибольшее распространение при бурении скважин. Для бурового дела наибольший интерес представляют три группы глинистых минералов: бентонитовые (монтмориллонит, бейделлит, нонтроиит, сапонит и др.), каолиновые (каолинит, галлуазит, накрит и др.) и гидрослюдистые (иллит, бравиазит и др.). Наилучшими качествами с точки зрения приготовления бурового раствора обладают монтмориллонит и другие бентонитовые минералы. Так, из 1 тонны бентонитовой глины можно получить около 15 м 3 высококачественного глинистого раствора, тогда как из глины среднего качества - 4. 8 м 3 , а из низкосортных глин - менее 3 м 3 .

    Глинистые растворы глинизируют стенки скважины, образуя тонкую плотную корку, которая препятствует проникновению фильтрата в пласты. Их плотность и вязкость таковы, что растворы удерживают шлам разбуренной породы даже в покое, предотвращая его оседание на забой при перерывах в промывке. Утяжеленные глинистые растворы, создавая большое противодавление на пласты, предупреждают проникновение пластовых вод, нефти и газа в скважину и открытое фонтанирование при бурении. Однако по этим же причинам затруднено отделение частиц породы в циркуляционной системе бурового раствора.

    Применяются также другие буровые растворы на водной основе: малоглинистые (для бурения верхней толщи выветрелых и трещиноватых горных пород), соленасыщенные (при бурении в мощных толщах соленосных пород), ингибированные (обработанные химреагентами для предупреждения набухания разбуриваемых пород и чрезмерного обогащения раствора твердой фазой) и т.д.

    К неглинистым относятся буровые растворы, приготовленные без использования глины. Безглинистый буровой раствор с конденсированной твердой фазой готовится на водной основе. Дисперсная фаза в нем получается химическим путем, в результате взаимодействия находящихся в растворе ионов магния с щелочью NaОН или Са(ОН)2. Химическая реакция приводит к образованию в растворе микроскопических частиц гидрооксида магния М§(ОН)2. Раствор приобретает гелеобразную консистенцию и после химической обработки превращается в седиментационно устойчивую систему. Такой раствор сохраняет свои структурно-механические свойства при любой минерализации. Поэтому его применяют в случаях, когда требуется обеспечить высокую устойчивость стенок скважины, но обеспечить контроль и регулирование минерализации раствора сложно.

    Другим типом неглинистых буровых растворов являются биополимерные растворы. Биополимеры получают при воздействии некоторых штаммов бактерий на полисахариды. Свойства биополимерных растворов регулируются так же легко, как свойства лучших буровых растворов из бентонитовых глин. Вместе с тем, некоторые из них оказывают флокулирующее воздействие на шлам выбуренных пород, предупреждая таким образом образование суспензии. Кроме того, растворы биополимеров термоустойчивы. Сдерживает их применение относительно высокая стоимость.

    Буровые растворы на углеводородной основе представляют собой многокомпонентную систему, в которой дисперсионной (несущей) средой является нефть или жидкие нефтепродукты (обычно дизельное топливо), а дисперсной (взвешенной) фазой - окисленный битум, асфальт или специально обработанная глина (гидрофобизированный бентонит).

    Буровые растворы на углеводородной основе не оказывают отрицательного влияния на свойства коллекторов нефти и газа, обладают смазывающей способностью: при их использовании уменьшается расход мощности на холостое вращение бурильной колонны в стволе скважины и снижается износ бурильных труб и долот. Однако стоимость приготовления таких буровых растворов довольно высока, они пожароопасны, трудно удаляются с инструмента и оборудования.

    Применяют буровые растворы на углеводородной основе для повышения эффективности бурения в породах-коллекторах и сохранения их нефтегазоотдачи на исходном уровне, а также для проводки скважин в сложных условиях при разбуривании мощных пачек набухающих глин и растворимых солей.

    Эмульсионные буровые растворы используются при бурении в глинистых отложениях и солевых толщах. Они обладают хорошими смазочными свойствами и способствуют предупреждению прихвата инструмента в скважине.

    Сущность бурения с продувкой газом заключается в том, что для очистки забоя, выноса выбуренной породы на дневную поверхность, а также для охлаждения долота используют сжатый воздух, естественный газ или выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания. Применение газообразных агентов позволяет получить большой экономический эффект: увеличивается механическая скорость (в 10. 12 раз) и проходка на долото (в 10 раз и более). Благодаря высоким скоростям восходящего потока в затрубном пространстве, ускоряется вынос выбуренных частиц породы. Использование газообразных агентов облегчает проведение гидрогеологических наблюдений в скважинах. Кроме того, увеличивается коэффициент нефтегазоотдачи пласта.

    Аэрированные буровые растворы представляют собой смеси пузырьков воздуха с промывочными жидкостями (водой, нефтеэмульсиями и др.) в соотношении до 30:1. Для повышения стабильности аэрированных растворов в их состав вводят реагенты - поверхностно-активные вещества и пенообразователи.

    Аэрированные буровые растворы обладают теми же свойствами, что и жидкости, из которых они приготовлены (для глинистых растворов - образуют глинистую корку, обладают вязкостью и напряжением сдвига, сохраняют естественную проницаемость призабойной зоны пласта при его вскрытии). Вместе с тем, большим преимуществом аэрированных жидкостей является возможность их применения в осложненных условиях бурения, при катастрофических поглощениях промывочных жидкостей, вскрытии продуктивных пластов с низким давлением.

    2. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов

    Приготовление, утяжеление и обработка буровых растворов, а также их очистка от выбуренной породы — важный процесс при бурении скважины. От качества бурового раствора в значительной мере зависит успех проводки скважины.

    Приготовление буровых растворов может осуществляться в механических мешалках и гидравлических смесителях.

    В настоящее время в отечественной практике для приготовления буровых растворов широко применяются порошкообразные материалы. Для приготовления буровых растворов из этих материалов используют следующее оборудование: блок приготовления раствора (БПР), выносной гидроэжекторный смеситель, гидравлический диспергатор, емкости ЦС, механические и гидравлические перемешиватели, поршневой насос.

    При обработке глинистых растворов химическими реагентами, особенно содержащими щелочи и кислоты, рабочие должны работать в резиновых перчатках, очках, фартуках и сапогах, чтобы брызги щелочи и кислоты не повредили лицо, руки и одежду.

    В механических глиномешалках можно приготовить растворы из сырых глин, глинобрикетов и глинопорошков.

    Более эффективны, чем глиномешалки, фрезерно-струйные мельницы ФСМ-3 и ФСМ-7.

    Фрезерно-струйная мельница может быть использована не только для приготовления растворов, но и для утяжеления бурового раствора, а также для добавки в него глины и глино-порошка. В этом случае в ФСМ вместо воды подается буровой раствор. Техническая характеристика ФСМ приведена ниже.

    Очистка промывочной жидкости от обломков выбуренной породы (шлама). Буровой раствор, выходящий на поверхность из скважины, может быть вновь использован, но для этого он должен быть очищен от обломков выбуренной породы (шлама).

    Поступающие в буровой раствор частицы выбуренной породы оказывают вредное влияние на его основные технологические свойства. Кроме того, наличие в растворе абразивных частиц существенно снижает показатели работы долот, гидравлических забойных двигателей, буровых насосов и другого оборудования. В связи с этим очистке буровых растворов должно уделяться особое внимание.

    Для очистки бурового раствора от шлама используется комплекс различных механических устройств: вибрационные сита, гидроциклонные шламоотделители (песко- и илоотделители), сепараторы, центрифуги. В составе циркуляционной системы все эти механические устройства должны устанавливаться в строгой последовательности. При этом схема прохождения бурового раствора должна соответствовать следующей технологической цепочке: скважина — газовый сепаратор — блок грубой очистки от шлама (вибросита) дегазатор — блок тонкой очистки от шлама (песко- и илоотделители, сепаратор) — блок регулирования содержания и состава твердой фазы (центрифуга, гидроциклонный глиноотделитель) — буровые насосы — скважина.

    В настоящее время успех любого бурения непосредственно зависит от свойств и состава применяемого бурового раствора. Буровые растворы должны обеспечить безопасность и безаварийность бурения, а также качественное вскрытие продуктивного пласта.

    Промывочные жидкости (очистные агенты) имеют большой спектр функций, они не только удаляют побочные продукты разрушения из скважины, но и способствуют охлаждению породоразрушающего инструмента, уменьшении его трения о стенки скважин при спуско-подъёмных операциях, передают гидравлическую энергию забойному двигателю и способствуют разрушению забоя.

    Существует большое количество буровых растворов, отвечающих тем или иным требованиям. В зависимости от геолого-технических условий подбираются специальные буровые растворы, которые будут эффективны при бурении именно таких горных пород. Например, глинистые растворы распространены при бурении в осложнённых геологических условия и высоком пластовом давлении, когда невозможно применение технической воды.

    Также в зависимости от правильного сочетания качества и количества мы получаем разное влияние буровых растворов на режим бурения т.е. основные показатели бурения.

    1. Условия бурения с применением промывочных жидкостей

    В процессе бурения нарушается равновесие пород, слагающих стенки скважин. Устойчивость стенок зависит от исходных прочностных характеристик горных пород, их изменения во времени под действием различных факторов. Большая роль здесь принадлежит процессу промывки и промывочному агенту. Основная задача промывки - обеспечение эффективного процесса бурения скважин - включает в себя сохранение как устойчивости стенок скважин, так и керна.

    В условиях, когда нарушена целостность породы, большую роль играет горное давление. В приствольной части скважины оно проявляется как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Боковое давление является следствием вертикального и вызывает касательные напряжения, способствующие выпучиванию пород, сужению ствола и обвалообразованию. Величина касательных напряжений зависит не только от горного давления, но и от давления промывочной жидкости.

    Курсовая работа - Буровые промывочные и тампонажные растворы

    Стратиграфия и литология
    Водонефтегазоносность, пластовые давления и температуры
    Возможные осложнения по разрезу скважины
    Обоснование комплекса геофизических исследований в скважине
    Выбор бурового раствора для бурения скважин с известными геолого-техническими условиями бурения
    Применяемые промывочные жидкости
    Обоснование рецептур растворов по интервалам бурения
    Бурение под кондуктор
    Бурение под эксплуатационную колону
    Обоснование параметров бурового раствора выбранного типа
    Уточнение рецептур буровых растворов
    Постановка задачи
    Разработка матрицы планированного эксперимента
    3
    Результаты опытов и их обработка. Заключение
    Определение потребного количества расходов, расхода компонентов по интервалам бурения
    Приготовление буровых растворов
    Технология приготовления бурового раствора
    Выбор оборудования для приготовления растворов
    Управление свойствами буровых растворов в процессе бурения скважин
    Контроль параметров буровых растворов
    Технология и средства очистки БПЖ
    Мероприятия по экологической безопасности
    применения растворовПриродоохранные мероприятия при строительстве скважины
    Сбор, утилизация и захоронение отходов строительства скважин

    Волков А.С., Долгов Б.П. Вращательное бурение разведочных скважин

    • формат pdf
    • размер 123.68 МБ
    • добавлен 08 января 2012 г.

    М.: Недра, 1988 — 320 с. 3-е изд., перераб. и доп. В третьем издании особое внимание уделено новым достижениям в технике вращательного бурения. Кратко дана характеристика свойств горных пород. Описаны способы вращательного бурения. Рассмотрены буровые вышки, мачты, станки и установки, насосы, силовое оборудование, инструмент. Уделено внимание технологии вращательного бурения. Изложены процессы крепления и тампонирования. Освещены гидрогеологическ.

    Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению

    • формат pdf
    • размер 80.3 МБ
    • добавлен 06 января 2012 г.

    - М.: Государственное научно-техническое из-во литературы по геологии и охране недр, 1963. 548 с. Качество скана среднее-хорошее. Справочник содержит общие сведения о буровых работах и основных операциях, краткое описание и технические характеристики применяемых и принятых к серийному производству буровых станков, установок, инструмента, приборов, принадлежностей, материалов и т.п. Содержание: Общие сведения о буровых работах Буровые станки и уст.

    Курсовая работа - Особенности конструкций породоразрушающего инструмента при бурении наклонно направленных скважин

    • формат doc
    • размер 675.5 КБ
    • добавлен 22 мая 2011 г.

    СПГГУ(бывш. им. Плеханова), Санкт-Петербург/РФ,17страниц,2011год Название дисциплины: Петрофизика Работа реферативного характера представляет собой углубленное изучение особенностей породоразрушающего инструмента при бурении наклонно направленных скважин. Были описаны виды породоразрушающих долот, а также степень их фрезерования стенок ствола скважины. Работа включает в себя 17 страниц,13рисунков.

    Мавлютов М.Р. и др. Технология бурения глубоких скважин

    • формат djvu
    • размер 14.76 МБ
    • добавлен 23 декабря 2009 г.

    Учебное пособие для вузов / Мавлютов М. Р., Алексеев Л. А., Вдовин К. И., и др. Под общ. ред. проф. М. Р. Мавлютова. - М.: Недра, 1982. - 287 с. Кратко изложены основные свойства горных пород, дана их классификация. Описан бурильный инструмент. Рассмотрены буровые растворы, вопросы регулирования их структурно-механических и фильтрационных свойств. Проанализированы причины осложнений, даны рекомендации по их предупреждению и борьбе с ними. Большо.

    Палашкин Е.А. Справочник механика по глубокому бурению

    • формат jpg
    • размер 33.28 МБ
    • добавлен 21 октября 2010 г.

    2-е издание справочника (1-е в 1974 г. ). Рассмотрены электрооборудование, буровые установки, основные узлы буровых установок, монтаж и ремонт бурового оборудования, КИП, трубы, подшипники. Большое внимание уделено оборудованию спуска-подъёма.rn

    Пронкин А.П. и др. Морские моноопорные буровые основания. Часть 1

    • формат pdf
    • размер 6.66 МБ
    • добавлен 14 июня 2009 г.

    Освещены проблемы обеспечения надежности и эффективности бурения разведочных скважин на шельфе с моноопорных оснований, приемы практического расчета и выбора рациональных параметров моноопор и их грунтовой заделки

    Пронкин А.П. и др. Морские моноопорные буровые основания. Часть 2

    • формат pdf
    • размер 6.6 МБ
    • добавлен 13 июня 2009 г.

    2002. Освещены проблемы обеспечения надежности и эффективности бурения разведочных скважин на шельфе с моноопорных оснований, приемы практического расчета и выбора рациональных параметров моноопор и их грунтовой заделки

    Рефераты - Буровые установки и бурение скважин

    • формат doc, dwg
    • размер 1.57 МБ
    • добавлен 30 января 2010 г.

    Содержит рефераты по выбору буровой установки и бурению скважин[doc] и чертеж буровой установки [dwg].

    Рефераты по бурению

    • формат doc, dwg
    • размер 3.34 МБ
    • добавлен 14 января 2010 г.

    Lapeyrouse Norton J. Formulas and Calculations for Drilling, Production and Work-over

    • формат pdf
    • размер 694.64 КБ
    • добавлен 09 июня 2010 г.

    171 стр. На английском языке. Приводятся различные формулы, технические выкладки, рассмотрены примеры перевода различных единиц, применяемых в технологическом процессе строительства скважин. Содержание: Basic Formulas. Basic Calculations. Drilling Fluids. Pressure Control. Engineering Calculations. Основные формулы, основные расчеты, буровые жидкости, контроль давления, инженерные расчеты.

    Читайте также: