Безопасность в шахте реферат

Обновлено: 05.07.2024

Под охраной труда понимается система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.Из приведенного определенияследует, что охрана труда это прежде всего система определенных действий, направленных на сохранение здоровья и работоспособности трудящегося.Конкретные мероприятия охраны труда следует рассматривать как элементы этой системы.Из определения охраны труда следует также, что ее назначение — защита человека от травм и заболеваний, возникающих в процессе труда. И травма, и заболевание связаны с расстройствомздоровья человека. При этом под травмой понимают нарушение целостности тканей и органов тела и расстройство их функций под влиянием внешних факторов. Под заболеванием или болезнью понимают вообще нарушение жизненных функций организма. В такой трактовке заболевание является более общим понятием, включающим понятие травмы. Для практических целей, однако, удобнее рассматривать травмы и прочие заболевания отдельно.Именно такое толкование травм и заболеваний принято и в настоящем учебнике. Характерным признаком травмы, отличающим ее от заболевания, является быстрое наступление нарушения целостности тканей и функций органов человека. Оно происходит либо в момент травмирования, либо после него. Это позволяет довольно точно фиксировать время травмирования. В противоположность травме заболевание развиваетсямедленно. Момент его наступления часто вообще невозможно установить; можно лишь говорить о промежутке времени, в пределах которого наступило заболевание. Зачастую эти промежутки исчисляются месяцами.Травмы и заболевания возникают в результате воздействия на человека определенных факторов окружающей среды. Факторы, воздействие которых на человека приводит к травме, называются опасными, а к заболеванию илиснижению работоспособности — вредными. Если опасный (вредный) фактор является результатом производственной деятельности, то он называется опасным (вредным) производственным фактором.Возможность воздействия на работающих опасных (вредных)производственных факторов определяет опасность труда. Следовательно, безопасность труда — это такое состояние условий труда, при которых исключено воздействие наработающих опасных (вредных) производственных факторов.Если, однако, опасные (вредные) производственные факторы не устранены, то их воздействие на работающего в определенных условиях приводит к его травмированию или заболеванию.В этом случае говорят о производственной травме или профессиональном заболевании.Случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполнении им трудовых обязанностейили заданий руководителя работ, приведший к травме, называется несчастным случаем на производстве.Связанное с этим случаем нарушение здоровья работающего называется производственной травмой, а явление, которое характеризуется совокупностью производственных травм, — производственным травматизмом.Профессиональное заболевание — это заболевание, вызванное воздействием на работающего вредных условийтруда, а явление, характеризующееся совокупностью профессиональных заболеваний, называется профессиональной заболеваемостью.В деле охраны труда особое значение
имеют техника и технические средства, используемые в трудовом процессе. При этом техника имеет двоякое значение. Во-первых, она часто является источником определенных опасностей. Во-вторых, на производстве — в горном деле особенно —применяется целая система технических средств, используемых только для обеспечения безопасности работающих (например: каски, защитное заземление, мероприятия газового и пылевого режима и многое другое). Всю эту систему технических средств охраны труда и соответствующих им организационных мероприятий можно с некоторой условностью разделить на две группы: технические и.

Чтобы читать весь документ, зарегистрируйся.

Связанные рефераты

Вопросы по технике безопасности при работе за ПК

. Вопросы по технике безопасности при работе за ПК 1. Какие.

Общие вопросы экспертизы промышленной безопаснос

. Общие вопросы экспертизы промышленной безопасности Какой.

билеты по технике безопастности в шахте

. 1.Свойства газа метана, источники его образования в шахте и допустимое содержание в горных.

Техника безопасности

17 Стр. 12 Просмотры

техника безопасности

. с предприятием. Инструктаж по технике безопасности, противопожарной.

Целью раздела БЖД является обеспечение безопасности жизнедеятель- ности рабочего персонала шахт рудника.

1. Анализ горнотехнических условий рудника

Основной удельный вес в промышленных рудах занимают серпентинизированные перидотиты, представляющие собой крепкие массивные породы, разбитые сетью мелких трещин. Густота трещин к висячему боку рудного тела обычно уменьшается. Менее устойчивые породы на границе с тектоническими зонами. Эти ослабленные зоны могут вызвать возникновения опасных ситуаций, поэтому при проходке горных выработок требуется обязательное крепление.

Гидрогеологические условия месторождений: ожидаемые водопритоки при отработке - 100-300 м 3 /час. Как руды, так и вмещающие породы, рудника в целом достаточно устойчивы. Но благодаря большому развитию тектонических зон, при отработке месторождения возможна довольно частая встреча участков с ослабленной устойчивостью руды и покрывающих пород.

Рудник не является силикозноопасным, он также не опасен по газу.

2. Анализ потенциальных опасностей

Шахты pудникa представляют сложную производственную систему, где непредвиденные и внезапные изменения геологических условий или природных сил, несоблюдение правил безопасности или неправильные действия даже одного работника могут повлечь катастрофические последствия для людей.

Основными опасными и вредными факторами в шахтах рудника являются:

Пыль - нейтральная по составу, содержанием SiO2 3 .

Газы, образующиеся при ведении взрывных работ (СО, СО2, N0 + N02 и т.д.), ПДК: СО - 0,0017 %, СО2 - до 0,5 % на рабочих местах, на исходящей струе до 0,75 %, N0 + N02-0,00026%.

Производственный шум до 110 ДЦб (при работе перфораторов ПП - 63, буровых станков НКР -100, спуске породы по рудоспускам и т.д.).

Локальная вибрация при работе с буровым инструментом ПТ - 36, ПП - 63 до 110-115 ДЦб.

Недостаточная освещённость шахт.

Обрушение кусков породы в шахтах.

Прорыв воды в выработки.

Возможность поражения электрическим током. Эксплуатация электрооборудования и электросетей на руднике имеет специфические особенности, такие как повышенная влажность и значительная запылённость.

Кроме того, существует опасность травмирования вращающимися частями машин и механизмов. Повышенная влажность способствует развитию у работников простудных заболеваний.

3. Причины травматизма на руднике и мероприятия по их предотвращению

Основные причины производственного травматизма на руднике следующие:

- недостаточный уровень профилактической работы ИТР по охране труда и технике безопасности;

- отсутствие должной организации работ на рабочих местах ИТР и самих рабочих.

Мероприятия по предотвращению травматизма:

- для предотвращения вибрационной болезни бурильщиков и других рабочих предусматривается антивибрационное оборудование и приспособления - виброкаретка, ручка для телескопного перфоратора, влагонепроницаемые антивибрационные рукавицы, антивибрационная спецобувь;

- для предотвращения травматизма взрывников и проходчиков от невзорвавшихся зарядов предусмотрено применение счетчиков числа взорванных зарядов;

- для предохранения рабочих от травматизма на всех работах, где это необходимо, предусмотрено применение предохранительных поясов, защитных очков и резиновых перчаток;

- сечения всех выработок определены из расчета обеспечения необходимых зарядов, требуемых ЕПБ, и допустимых скоростей воздуха;

- предусматривается при ведении всех горных работ тщательный осмотр и оборка кровли.

- ввести за правило сдачу зачета по ТБ один раз в три года всем категориям, работающим на руднике;

- тщательно разбирать и анализировать каждый случай травматизма на рабочих местах устранить причины его повлекшие;

- принимать меры материального воздействия к лицам, не соблюдающим требования ТБ.

4. Борьба с рудничной пылью

Борьба с рудничной пылью является основной технической задачей по созданию нормальных санитарно-гигиенических условий труда для рабочих, занятых на подземных работах. Основными источниками происхождения пыли в подземных выработках являются следующие операции:

1) бурение шпуров и скважин;

2) взрывные работы;

3) погрузо-разгрузочные работы;

4) транспортные операции.

Основная масса пыли образуется при ведении горных работ по погрузке-разгрузке, работ при бурении. Количество образующейся пыли при 'буровзрывных работах в основном зависит от крепости породы и руды, их структуры, способов бурения, а также от количества и качества ВВ. Пыль, образующаяся при бурении очень мелких фракций, является самой вредной для здоровья рабочих. Пыль, образующаяся при взрывных работах в очень больших количествах, очень опасна, так как продукты взрыва, присутствующие в газово-пылевом облаке, значительно усиливают вредное воздействие пыли. Пыль, образующаяся при уборке породы и руды, при погрузке-разгрузке, при транспортировании и более крупная, но при значительной интенсивности её образования, в условиях комплексной механизации горных работ с применением высокопроизводительного оборудования и механизмов на всех технологических процессах, работах по добыче руды, является вредной. Причём поступление пыли в рудничную атмосферу идёт постоянно, в течение всей рабочей смены.

Для эффективного использования общешахтной вентиляции в борьбе с рудничной пылью соблюдаются следующие условия проветривания:

непрерывный режим вентиляции рудника;

изоляция действующих и старых горных выработок для уменьшения потерь воздуха;

обособленное проветривание каждого выемочного блока с выбросом загрязненного воздуха непосредственно в исходную струю;

контроль запыленности воздуха, поступающего в шахту и воздуха на всех рабочих местах (выполняется по квартальным планам респераторщиками ВГСЧ на всех рабочих местах 1 раз в три месяца);

для проветривания тупиковых выработок применяется обособленное проветривание с использованием вентиляторов местного проветривания ВОЭ -5, ВМ - 6у

предусмотрен подогрев воздуха в зимнее время.

Чтобы снизить запыленность рудничного воздуха до санитарной нормы, необходимо проводить комплекс мероприятий по борьбе с пылью, так как применение отдельных мероприятий не дает нужного эффекта.

Несмотря на то, что рудник не является силикозноопасным, проектом предусматривается мероприятия по борьбе с пылью для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда подземных рабочих.

При буровых работах предусмотрены следующие меры пылеподавления:

  • применение мокрого бурения при бурении всеми видами бурового оборудования;
  • применение оросителей и туманообразователей на всех погрузочных и разгрузочных точках, а также при ведении взрывных работ;
  • искусственная эффективная вентиляция рудника с расчетом необходимого количества воздуха по пылеподавлению при буровых, погрузочных, разгрузочных, доставочных и других работах на руднике с учетом возможного их совмещения;
  • применение вентиляторов частичного проветривания в глухих забоях;
  • сушка и обеспылевание спецодежды рабочих и ИТР в санитарно-бытовых помещениях комбината;
  • снабжения респираторами всех бурильщиков, машинистов погрузочных машин, скреперистов и других рабочих;
  • для мелкошпурового бурения предусмотрены перфораторы с боковой промывкой (боковая подача воды по сравненю с осевой промывкой увеличивает пылеподавление в 1,7 раза);

При взрывных работах предусматриваются следующие мероприятия:

  • применение ВВ типа Детонит - М, Аммонит - 6ЖВ
  • массовые взрывы рекомендуется приурочивать к выходным и праздничным дням;
  • взрывные работы в тупиковых выработках, а также в очистных блоках выполняют в конце смены или междусменном перерыве с применением в забоях туманообразователей ТЭТ-1м,ТК-1.
  • контроль (постоянный) за вентиляционным режимом, соблюдение проектов на проветривание, контроль за состоянием рудничной атмосферы в соответствии с Едиными правилами безопасности рудника, допуск на рабочие места после взрывных работ только после экспресс-анализа атмосферы прибором ГХ -1

Если содержание пыли в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимую концентрацию (табл. 1), должны применяться дополнительные меры, исключающие вредное воздействие на работающих, в т.ч.комплекс по обеспыливанию воздуха, вывод работающих из зон повышенного содержания пыли, средства индивидуальной защиты органов дыхания от пыли.[27, § 636]

Основным документом по охране труда и технике безопасности (ТБ) для горняков являются Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом (ЕПБ).

Важнейшими мерами, обеспечивающими благоприятные условия для работы горнорабочих, являются жесткие нормы для предельно допустимых концентраций в шахтной атмосфере вредных газов и пыли, а также ограничение предельных температур в рабочих забоях от +2 до +26 о С. Снижение концентрации пыли и газов, а также изменение температуры достигается увеличением количества воздуха, подаваемого в забои, его охлаждением или подогревом.

Каждый трудящийся рудника обеспечивается индивидуальными средствами защиты – каской, спецодеждой, обувью, самоспасателем. Для дополнительной защиты от пыли, помимо общешахтных мер борьбы с запыленностью, применяют индивидуальные меры защиты – респираторы и защитные очки.

Для борьбы с воздействием на человека шума и вибрации не допускается эксплуатация оборудования без устройств или с неисправными устройствами для снижения интенсивности шума и вибрации. При высоком уровне шума применяются противошумные наушники.

Для обеспечения безопасности горных работ к работе на подземном руднике допускают только после инструктажа по ТБ, проводимом на рабочем месте. Инструктаж проводят не реже двух раз в год.

На руднике осуществляется строгий учет всех спустившихся в шахту и вышедших из нее. Учет осуществляют по индивидуальным светильникам и табельным номерам. Если табельный номер не возвращен спустя два часа после окончания смены, руководство принимает меры по выяснению причин задержки.

Все трудящиеся проходят ознакомление с главными и запасными выходами из шахты на поверхность и путями прохода к ним от рабочих мест, а также с правилами личного поведения во время различных аварий.

На шахтах, опасных по газу и пыли, запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Запрещается допуск к работе и пребывание на территории рудника лиц в нетрезвом состоянии.

При спуске и подъеме в клетях необходимо беспрекословно подчиняться требованиям рабочих, обслуживающих подъем. Посадка в клеть и выход из нее после подачи сигнала запрещены.

При движении по горизонтальным и наклонным выработкам пассажирского поезда запрещено входить, выходить и высовываться из вагонов, перевозить взрывчатые, легковоспламеняющиеся и едкие материалы.

Запрещается езда на локомотивах, в необорудованных грузовых вагонах и на платформах.

Движение людей по выработке разрешено только по свободному проходу с одной из ее сторон.

Запрещается касаться контактного провода, кабелей и электрооборудования, заходить в машинные камеры и подземные электроподстанции. Стоящие составы следует обходить, ни в коем случае не проходя между вагонетками и не перелезая через них. Через конвейеры переходят только по специальным мосткам, перекинутым через них.

После прохождения вентиляционных дверей их следует закрывать.

Запрещено заходить в закрытые для доступа выработки.

На рудниках, опасных по самовозгоранию руды, запрещено оставлять в очистных забоях скопления рудной мелочи, применять для закладки материалы, склонные к возгоранию, оставлять в выработанном пространстве рудные целики, не предусмотренные проектом.

При возникновении пожара каждый работник обязан немедленно сообщить об этом руководству, принять меры по удалению людей из выработок и по ликвидации очага пожара всеми имеющимися средствами.

Трудящиеся, виновные в невыполнении ТБ, в зависимости от характера нарушений и тяжести их последствий несут ответственность в дисциплинарном или судебном порядке.

Оповещение трудящихся о возникновении аварии производится с помощью световой, громкоговорящей или иной аварийной сигнализации.

Контрольные вопросы

1. Какой документ регламентирует основные мероприятия по технике безопасности на подземных работах?

2. Какими средствами индивидуальной защиты обеспечивается трудящийся подземного рудника?

3. Какие принимаются меры по снижению воздействия на трудящихся шума, вибрации и пыли?

4. Каким образом осуществляется на рудниках учет спуска-подъема шахтеров?

5. Назовите основные требования техники безопасности на транспорте и спуске-подъеме людей.

6. Какие требования техники безопасности устанавливаются при разработке руд, склонных к самовозгоранию?

7. Для чего на рудниках составляют планы ликвидации аварий?

Библиографический список

1. Голик, В.И.Специальные способы разработки месторождений полезных ископаемых [Текст]: учебник для вузов / В.И. Голик, Т.Т. Исмаилов, Г.Б. Дольников. – М.: Изд-во МГГУ, 2008. – 331 с.

2. Городниченко, В.И. Основы горного дела [Текст]: учебник для вузов / В.И. Городниченко, А.П. Дмитриев. - М.: Изд-во МГГУ, 2008. – 464 с.

3. Единые правила безопасности при взрывных работах [Текст] - М.: Недра, (ПБ-13-407-01), 2001.

4. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом [Текст]. – М.: НПО ОБТ, (ПБ-03-553-03), 2003.

5. Клориньян, С.Х. Машины и оборудование для шахт и рудников [Текст]: справочник /С.Х. Клориньян, В.В. Старичев, М.А. Сребный и др. – М.: МГГУ, 2002. – 362 с.

6. Михайлов, Ю.В. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. Подземная разработка рудных месторождений в сложных горно-геологических условиях [Текст]: учебное пособие для вузов / Ю.В. Михайлов. – М.: Академия, 2008. – 316 с.

7. Михайлов, Ю.В. Ценные руды. Технология и механизация подземной разработки месторождений [Текст]: учебное пособие для вузов / Ю.В. Михайлов. - М: Академия, 2008. – 252 с.

8. Трубецкой, К.Н. Основы горного дела [Текст]: учебник для вузов / К.Н. Трубецкой, Ю.В. Галченко. - М: Академическая книга, 2010. – 264 с.

Можно сказать, что безопасность, а, следовательно, и экономическая эффективность шахты, начинаются с нескольких простых шагов.

Шаг 1. Дегазация угольной шахты

Основную опасность при разработке шахт представляет метан, природный газ, который выделяется в результате проведения работ и при смешении с воздухом может воспламениться. Воспламенение метана – основная причина взрывов на шахтах.

Для предотвращения таких аварий проводится дегазация угольных шахт: природные газы удаляются из массива угля вакуумными насосами и выводятся на поверхность. Далее внутри шахты организуется всасывающая или нагнетательная система вентиляции, которая позволяет вывести вредные, взрывоопасные и токсичные газы на поверхность или снизив их концентрацию подачей свежего воздуха. При этом за состоянием воздуха в шахте следят многочисленные газоанализаторы, совмещенные с системами оповещения и защиты, – если уровень метана в воздухе превысит допустимые пределы, сигнализация сработает и персонал будет эвакуирован.

Шаг 2. Подготовка персонала

Все специалисты, работающие в угольной шахте, проходят соответствующую подготовку. Их знания инструкций и стандартов безопасности регулярно проверяются, а состояние здоровья контролируется в ходе медицинских осмотров. Особое внимание уделяется проверкам профпригодности сотрудников, от которых зависит безопасность других людей – это машинисты подъемов людей и электровозов, взрывники и диспетчеры.

Спуск в шахту и подъем людей на поверхность точно учитывается, а каждый специалист, находящийся в шахте, должен быть в спецодежде, иметь светильник и исправный индивидуальный самоспасатель.

Несмотря на серьезные меры безопасности и отличную подготовку персонала, человеческий фактор остается в числе частых причин аварий на угледобывающих предприятиях, поэтому системы безопасности следят не только за оборудованием и воздухом в шахте, но и за действиями специалистов.

Шаг 3. Обеспечение оборудованием

Все приборы и механизмы, используемые в угольных шахтах, должны соответствовать актуальным стандартам, использоваться согласно инструкции и своевременно обслуживаться. Помимо оборудования, предназначенного непосредственно для добычи угля, к технике, используемой в шахте, можно отнести многочисленные системы наблюдения, осуществляющие контроль возникновения и прогнозирование нештатных ситуаций.

Шаг 4. Настройка систем контроля безопасности

Основы систем безопасности шахты — электронные и программируемые системы (ЭЭПС) — планируются еще на этапе ее проектирования. Они задействованы в процессах подготовки шахты, выборе методов вскрытия, разработки, технических средств и преследуют цель снизить риски в части безопасности и эффективности в будущем.

К таким системам относятся, в том числе:

системы контроля и управления вентиляционными, газоотсасывающими и дегазационными установками, предназначенные для удаления природного газа и обеспечения шахты воздухом, пригодным для дыхания;

системы аэрогазового контроля, контроля пылевых отложений, предназначенные для обнаружения признаков риска возникновения пожаров и контроля пожарного водоснабжения;

системы геофизических и сейсмических наблюдений, предназначенные для получения региональных и локальных прогнозов возможных провалов грунта;

системы технологического позиционирования, предназначенные для наблюдения и определения местоположения персонала и транспорта в шахтах;

системы подземной связи, предназначенные для организации спасательных работ и оповещения персонала о возникновении нештатной ситуации.

Задача ЭЭПС – непрерывно контролировать данные за различные промежутки времени, от нескольких минут до нескольких месяцев. Анализ получаемых данных осуществляется с помощью специального программного обеспечения, которое способно автоматически сформировать прогноз возникновения аварийной или нештатной ситуации и своевременно предупредить специалистов.

При необходимости, ЭЭПС способны работать в течение длительного времени (16 часов и более) даже без сетевого питания, а также сохранять информацию на локальных подземных устройствах хранения данных – это гарантирует непрерывность процесса контроля важных параметров.

К другой разновидности систем безопасности относятся системы технологической защиты. Их задача – остановить работы в случае обнаружения потенциальной опасности, поэтому они должны быть быстродействующими, надежными, защищенными от внешних воздействий и вмешательства со стороны персонала, независимыми от наземных технических и программных средств.

К такому оборудованию можно отнести системы взрывозащиты. Обычно они активируются уже при избыточной концентрации метана, поэтому датчики вспышки и ударной волны используются комбинированно, вместе с метанометрами.

Современные технологии для угледобывающей промышленности

Ключевая цель технологий, используемых в системах безопасности шахты, минимизировать последствия аварии и ускорить проведение спасательной операции.

На современных предприятиях угледобывающей промышленности активно используются автоматические системы локализации взрывов и пожаров, аварийного оповещения, системы поиска людей, системы аварийной подземной связи. Они способны работать автономно, рассчитаны на длительное время работы без сетевого питания, защищены от электромагнитных и механических воздействий и могут использовать технологию беспроводной передачи данных даже через толщу горных пород, там, где обычно беспроводная связь не работает.

Чаще всего системы с беспроводной связью используются для спасения людей из завалов, например, индивидуальный поисковый маячок можно встроить в светильник сотрудника, тогда спасатели смогут не только узнать, где находится человек, нуждающийся в помощи, но и смогут проложить к нему оптимальный маршрут. Обычно такие системы рассчитаны на работу в течение полутора суток, но срок функционирования может быть увеличен.

Презентация современных IT технологий позиционирования и связи для горнодобывающего предприятия.

Несмотря на то, что большинство систем безопасности для предприятий, работающих под землей, направлено на защиту персонала и техники, предотвращение возможных аварийных ситуаций способствует и увеличению экономической эффективности производства за счет его стабильной и бесперебойной работы.

Читайте также: