Автоматизация процессов производства сахаристых веществ реферат

Обновлено: 02.07.2024

Иванова Г.В. Автоматизация технологических процессов основных химических производств: Методическое пособие. Часть 1/ СПбГТИ(ТУ).-СПб., 2003.- 70с.

Пособие разработано в виде методических материалов, используемых при чтении лекций по дисциплине.

Часть 1 методического пособия включает в себя общую характеристику химико-технологических процессов (ХТП) как технологических объектов управления (ТОУ); методику анализа ХТП как ТОУ; физико-химические основы технологических процессов, технологические схемы рассматриваемых объектов управления, математические описания объектов управления, постановку задачи автоматизации, типовые схемы автоматизации, типовые решения автоматизации для гидромеханических и тепловых процессов.

Утверждено на заседании методической комиссии факультета Информатики и управления 23 июня 2003г., протокол № 6.

Материалы к лекции №1

Введение. Общие подходы к автоматизации ХТП.

Предметом изучения в данном курсе являются проблемы автоматизации основных химических производств.

Основные химические производства и составляющие их технологические процессы мы рассматриваем в данном курсе как объекты управления .

Химико-технологические объекты управления.

ТОУ - это совокупность совместно функционирующих технологического оборудования и реализованного на нем технологического процесса.

Требования к ТОУ.

Оборудование ТОУ должно быть полностью механизировано и должно безотказно работать в межремонтный период.

ТОУ должен быть управляем, т.е. разделен на определенные зоны с возможностью воздействия на технологический режим в каждой из них изменением материальных и энергетических потоков.

Возможность воздействия на характеристики оборудования.

Возможность доступа обслуживающего персонала к местам установки датчиков, исполнительных механизмов, регулирующих органов.

Число возмущающих воздействий должно быть сведено к минимуму, что возможно в результате установки: ресиверов; емкостей с мешалками; теплообменников, уменьшающих амплитуду и частоту изменения таких параметров, как давление, состав, температура .

Типовая схема технологического производства

Типовая технологическая схема производства состоит из стадий подготовки сырья, химического синтеза, выделения и очистки целевых продуктов.

процессов и производств как ТОУ.

По тоннажу продукции и структуре ассортимента:

Крупнотоннажные ТОУ - ориентированные на продукцию конкретной ,фиксированной номенклатуры с объемами выпуска: сотни - десятки тысяч тонн.

Малотоннажные ТОУ - ориентированные на выпуск продукции разнообразной и быстро меняющейся номенклатуры, с объемами выпуска: граммы - десятки тонн.

По характеру временного режимафункционирования:

ТОУ непрерывного действия - ТОУ, в которых аппараты работают непрерывно, на вход аппарата непрерывно подаются исходные реагенты, на выходе аппарата непрерывно отводятся выходные продукты а технологический процесс ведется в установившемся режиме.

ТОУ полунепрерывного действия - ТОУ, в которых аппараты функционируют непрерывно только в пределах интервала времени, необходимого для переработки конечной порции сырья или промежуточного продукта. В этих пределах в аппараты непрерывно подаются исходные реагенты, а с выходов - непрерывно отводятся продукты. Технологические процессы ведутся в установившемся режиме. Между интервалами времени работы аппараты находятся в режиме ожидания.

Основные ТОУ - ТОУ для реализации основных технологических процессов производства. К основным ТОУ относят процессы и оборудование для реализации стадий подготовки сырья, химического синтеза, разделения и очистки целевых продуктов.

Вспомогательные ТОУ - к вспомогательным ТОУ относят процессы и оборудование для временного хранения исходных реагентов, промежуточных и конечных продуктов, осуществления транспортных операций.

Степень сложности ТОУ характеризуется информационной сложностью объекта, т.е. числом технологических параметров, участвующих в управлении.

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО Алтайский государственный технический университет
им. И. И. Ползунова
Кафедра машины и аппараты пищевых производств
Курсовой проект на тему:"АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА
САХАРА (ОТ СВЕКЛОРЕЗКИ ДО АППАРАТА ВТОРОЙ САТУРАЦИ)"
Барнаул 2014

В данном проекте делалась автоматизация сахарного производства от свеклорезки до аппаратов 2 сатурации. Курсовой проект содержит 2 листа формата А1 графической части, 16 листов пояснительной записки.
В объем курсового проекта входит:
1. Составление задания на проектирование:
1.1 Назначение аппарата (группы аппаратов), технологического процесса, подлежащих автоматизации;
1.2 Основные информационные параметры и параметры диагностики работы оборудования;
1.3 Органы управления (привод, клапаны, задвижки и др.)
2. Разработка функциональной схемы автоматизации машины (технологической линии).
3. Разработка принципиальных электрических схем:
а) цепей управления;
б) силовых цепей.
4. Расчет сечения и выбор силового кабеля.
5. Выбор и обоснование выбора пускорегулирующей аппаратуры.

Целью автоматизации является: повышение эффективности производства за счет качества выпускаемой продукции, обеспечение количественного и качественного роста единичных мощностей оборудования, создания условий для оптимального использования всех ресурсов производства.

Состав: Схема автоматизации электрическая принципиальная, схема автоматизации функциональная

Софт: AutoCAD 2004

Каталог / Автоматизация / Автоматизация линии производства сахара (от свеклорезки до аппарата второй сатурации)

Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Автор: olenjka

Дата: 2015-03-16

Просмотры: 2 978

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: КОМПАС-3D V18.1

Состав: Схема электрическая принципиальная. Компановка шкафа. Панель управления. Схема отверстий. Спецификация(полная). Руководство пользователя.

Софт: AutoCAD 2007

Состав: Проект стадия Р

Софт: AutoCAD 2016

Состав: Схема автоматизации, схема подключения, схема соединения, а также принципиальная электрическая схема управления линии раздачи кормов.

Софт: AutoCAD 2007

Состав: Раздел электроснабжения и автоматики.

Софт: Microsoft Visio 2016

Состав: Конструктивная схема обмывочной машины,Электрическая схема обмывочной машины

Автоматизация свеклосахарного производства позволяет решить множество распространенных проблем предприятия. Известно, что сахарная промышленность имеет довольно неустойчивые позиции на рынке. Данной отрасли знакома проблема высоких потерь, которые возникают по причине того, что собранное сырье сложно хранить длительное время. Так, если свекла своевременно не поступает на переработку, то доля корнеплодов погибает во время хранения, а в дальнейшем такая ситуация отражается на себестоимости продукции. Автоматизация и технологии длительного хранения свеклы в данном случае позволяют собирать весь урожай, сократить сроки уборки и уменьшить себестоимость готового продукта.

Преимущества АСУ ТП на свеклосахарном производстве:

Рациональное использование ресурсов;
Сокращение производственных потерь;
Обеспечение надежной работы оборудования;
Исключение аварийных случаев по вине персонала;
Повышение качества готовой продукции.

Затем в диффузионном аппарате свекольная стружка промывается водой, выделяя сахар и насыщая воду сахаром. Здесь мы получаем сок, который продолжит переработку и отходы - свекловичный жом. Заметим, что жом используется животноводами, которые включают его в рацион крупного рогатого скота. Далее из сока удаляют примеси, а очищенный сок выпаривают. На этом этапе мы получаем еще один продукт - сахарный сироп, который фильтруется в специальном аппарате. Полученный сахар отделяют от патоки в центрифугах, а затем сульфитируют, промывают и сушат. После такой обработки сахар приобретает привычный нам белый цвет и его отправляют на расфасовку. Фильтрационный осадок используют в качестве удобрения почвы.

Эффективность автоматизации свеклосахарного производства

Производство сахара на комбинате - это трудоемкий, многоступенчатый процесс, который сложно представить без автоматизации и прогрессивных технологий. Сегодня агрономы отмечают сокращение объемов посева свеклы, малую урожайность и низкое качество самого сырья. Кроме этого, изношенные агрегаты и устаревшее оборудование не позволяют получить высокий объем выхода готовой продукции, как следствие, такой недостаток в резерве готовой продукции отражается на продажах. Для укрепления конкурентных позиций заводу необходимо использовать современные технологии как при выращивании свеклы, так и во время переработки сырья. Важно заменить устаревшее технологическое оборудование новым, чтобы производство могло наиболее эффективно использовать производственные мощности.

Автоматизация на свеклосахарном производстве позволяет:

улучшить качество сахара;
упростить трудоемкие процессы;
сократить потери сырья;
снизить себестоимость продукта;
улучшить финансовые показатели.

Рассмотрим на примере, какие результаты приносит внедрение систем автоматизации технологических станций сахарного производства. В компанию ООО “Олайсис” обратился сахарный завод с задачей автоматизировать свеклосахарное производство. В результате сотрудничества была создана надежная система управления потоками сахарного производства, а также удалось сравнительно быстро внедрить разработанную систему автоматизации на объекте заказчика. Эксплуатация системы позволила сократить энергозатраты, уменьшить потери и улучшить качество продукта. Были установлены промышленные контроллеры, разработано программное обеспечение для управления процессами в реальном времени, проведены работы по пуско-наладке приборов, поставлены вакуум-аппараты, шаровые краны, дисковые затворы и др.

В настоящее время персонал предприятия способен оперативно управлять операциями на каждом этапе и влиять на параметры технологического процесса. Например, система автоматизации диффузионной установки позволяет стабилизировать расход стружки в автоматическом режиме, оптимизировать процессы экстракции при вымывании водой сока, управлять температурным и гидродинамическим режимом установки, эффективно проводить подготовку воды. Для такой системы были поставлены датчики уровня, расходомеры, датчики температуры, токовой нагрузки, рН метры, преобразователи оборотов, электропневмопреобразователи, контроллеры. Система автоматизации выпарной станции помогает оптимизировать подачу пара, поддерживать требуемый температурный режим и выполняет другие функции. При введении в эксплуатацию системы вакуум-аппаратов удается наиболее рационально наполнять аппараты и оптимизировать процесс кристаллообразования. Таким образом, завод получил функционально завершенную и высоконадежную систему автоматизации технологических процессов.

Заказать внедрение АСУ ТП на свеклосахарном производстве

Если вы желаете максимально эффективно управлять технологическим процессом на производстве, сократить потери, экономить энергоресурсы и получать выразительный экономический эффект, то закажите внедрение АСУ ТП в компании ООО “Олайсис”. Мы имеем большой профессиональный опыт проектирования и внедрения надежных автоматизированных систем на предприятиях, которые занимаются свеклосахарным производством. Сможем разработать требуемый алгоритм управления даже сложным технологическим процессом. У нас вы можете заказать необходимые приборы, аппараты и элементы для автоматизации и оптимизации технологических процессов с доставкой на ваш объект. Предлагаем разработку программного обеспечения, которое сможет решить множество алгоритмических задач вашего производства. Если вы желаете модернизировать и улучшить качество технологических процессов на вашем объекте, то позвоните нам по телефону.

Читайте также: