Условное обозначение на технологических схемах насосов холодильников подогревателей кратко

Обновлено: 08.07.2024

намывной ионитный фильтр — НИФ

Примечание. В верхней части условного обозначения фильтра после буквенного обозначения римской цифрой указывается ступень.

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ НА УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПОДЛЕЖАЩИХ УЧЕТУ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СХЕМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГОСТ 2.782—68 Обозначения условные графические. Насосы и двигатели гидравлические и пневматические

ГОСТ 2745—68 Обозначения условные графические в схемах. Электронагреватели, устройства и установки электротермические

Система проектной документации для строительства

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

System of design documents for construction. Symbols of elements of pipeline systems of buildings and structures

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 21.205-2016 с ГОСТ 21.205-93 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2017-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Центр технического и сметного нормирования в строительстве" (АО "ЦНС")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. N 90-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 ноября 2016 г. N 1567-ст введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 21.205-2016 для применения в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту и национальному стандарту США:

- EN 12792:2003* "Вентиляция в зданиях. Термины и условные графические обозначения" ("Ventilation for buildings. Symbols, terminology and graphical symbols", NEQ) в части условных обозначений элементов систем вентиляции и кондиционирования, применяемых в схемах;

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- ANSI/ISA-5.1-2009 "Символы аппаратуры и их идентификация" ("Instrumentation Symbols and Identification", NEQ) в части условных обозначений арматуры вида привода и регулирования арматуры

7 ИЗДАНИЕ (июль 2020 г.) с Поправкой (ИУС 6-2018)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные условные графические обозначения элементов систем инженерно-технического обеспечения (водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, кондиционирования, газоснабжения), тепломеханических и других трубопроводных систем, а также буквенно-цифровые обозначения трубопроводов этих систем на чертежах и схемах при проектировании зданий и сооружений различного назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.782 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические

ГОСТ 21.206 Система проектной документации для строительства. Условные обозначения трубопроводов

ГОСТ 21.208 Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах

3 Условные графические обозначения элементов систем

3.1 Трубопроводы и их элементы в чертежах и схемах указывают условными графическими обозначениями и упрощенными изображениями по ГОСТ 21.206.

3.2 Размеры условных графических обозначений элементов систем в чертежах и схемах принимают без соблюдения масштаба.

Условные графические обозначения не показывают фактическую конструкцию элементов.

3.3 В схемах, выполняемых в аксонометрической проекции, элементы систем допускается изображать упрощенно в виде контурных очертаний.

3.4 Условные обозначения приборов, средств автоматизации и линий связи, а также буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов в схемах принимают по ГОСТ 21.208.

3.5 Условные графические обозначения элементов трубопроводов общего назначения, применяемые в схемах, приведены в таблице 1.

АВОК 1.05. Приложение 3. Условные обозначения оборудования.

Таблица 3.1 - Отопительные приборы и агрегаты.

Таблица 3.2 - Кондиционеры-доводчики.

Обозначение Наименование Код
Фанкойл 3.2.01
Внутренний блок VRV, VRF, сплит-системы 3.2.02
Внешний блок VRV, VRF, сплит-системы с воздушным охлаждением 3.2.03
Внешний блок VRV, VRF, сплит-системы с водяным охлаждением 3.2.04
Эжекционный доводчик 3.2.05

Таблица 3.3 - Кондиционеры, приточные установки.

Обозначение Наименование Код
Секция смешения 3.3.01
Секция приемная 3.3.02
Секция промежуточная 3.3.03
Секция обслуживания 3.3.04
Фильтр грубой очистки G1. G4 3.3.05
Фильтр тонкой очистки F5. F9 3.3.06
Фильтр высокой эффективности (НЕРО) Н10. Н14 3.3.07
Воздухонагреватель, общее обозначение 3.3.08
Воздухонагреватель жидкостный 3.3.09
Воздухонагреватель электрический 3.3.10
Воздухонагреватель газовый 3.3.11
Воздухоохладитель жидкостный 3.3.12
Воздухоохладитель фреоновый 3.3.13
Теплоутилизатор пластинчатый перекрестный 3.3.14
Теплоутилизатор вращающийся 3.3.15
Увлажнитель форсуночный 3.3.16
Увлажнитель роторный 3.3.17
Пароувлажнитель 3.3.18
Насадка орошаемая 3.3.19
Увлажнитель дисковый 3.3.20
Каплеуловитель 3.3.21
Осушитель адсорбционный 3.3.22
Осушитель адсорбционный, вращающийся в прямоугольном кожухе 3.3.23
Осушитель адсорбционный 3.3.24
Ионизатор 3.3.25
Озонатор 3.3.26
Обеззараживатель ультрафиолетовый 3.3.27
Кондиционер центральный (упрощенное обозначение) 3.3.28
Кондиционер канальный 3.3.29
Кондиционер крышный 3.3.30
Приточная установка 3.3.31
Кондиционер автономный с воздушным охлаждением 3.3.32
Кондиционер автономный с жидкостным охлаждением 3.3.33
Кондиционер прецизионный с воздушным охлаждением 3.3.34
Кондиционер прецизионный с жидкостным охлаждением 3.3.35

Таблица 3.4 - Вентиляторы.

Обозначение Наименование Код
Радиальный, общее обозначение 3.4.01
Радиальный, с внешним ротором 3.4.02
Радиальный, первое исполнение 3.4.03
Радиальный с клиноременной передачей 3.4.04
Радиальный с муфтовым соединением 3.4.05
Радиальный без кожуха, общее обозначение 3.4.06
Радиальный без кожуха, первое исполнение 3.4.07
Радиальный без кожуха с клиноременной передачей 3.4.08
Осевой с неподвижными лопатками 3.4.09
Осевой с поворотными лопатками 3.4.10
Осевой с неподвижными лопатками, первое исполнение 3.4.11
Осевой с неподвижными лопатками с клиноременной передачей 3.4.12
Осевой с неподвижными лопатками с муфтовым соединением 3.4.13
Канальный 3.4.14
Канальный прямоточный в квадратном корпусе 3.4.15
Канальный прямоточный в круглом корпусе 3.4.16
Канальный прямоточный в прямоугольном корпусе 3.4.17
Крышный осевой с боковым выбросом 3.4.18
Крышный осевой с выбросом вверх 3.4.19
Крышный радиальный с боковым выбросом 3.4.20
Крышный радиальный с выбросом вверх 3.4.21
Крышный канальный с боковым выбросом 3.4.22
Крышный канальный с выбросом вверх 3.4.23

Таблица 3.5 - Холодильная техника.

Обозначение Наименование Код
Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора со спиральным компрессором 3.5.01
Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора с винтовым компрессором 3.5.02
Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора с турбокомпрессором 3.5.03
Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора с поршневым компрессором 3.5.04
Чиллер с жидкостным охлаждением конденсатора со спиральным компрессором 3.5.05
Чиллер с жидкостным охлаждением конденсатора с винтовым компрессором 3.5.06
Чиллер с жидкостным охлаждением конденсатора с турбокомпрессором 3.5.07
Чиллер с жидкостным охлаждением конденсатора с поршневым компрессором 3.5.08
Компрессор 3.5.09
Конденсатор с воздушным охлаждением 3.5.10
Конденсатор с жидкостным охлаждением 3.5.11
Испаритель воздушный 3.5.12
Испаритель жидкостный 3.5.13
Вентиль терморегулирующий 3.5.14
Вентиль терморегулирующий электронный 3.5.15
Градирня с закрытым контуром, с осевым вентилятором (орошаемая) 3.5.16
Градирня с закрытым контуром, с радиальным вентилятором (орошаемая) 3.5.17
Градирня с открытым контуром, с осевым вентилятором 3.5.18
Градирня с открытым контуром, с радиальным вентилятором 3.5.19
Сухой охладитель с радиальным вентилятором 3.5.20
Сухой охладитель горизонтальный с осевым вентилятором 3.5.21
Сухой охладитель V-образный с осевым вентилятором 3.5.22

Таблица 3.6 - Насосы.

Обозначение Наименование Код
Консольный 3.6.01
Циркуляционный 3.6.02
Циркуляционный сдвоенный 3.6.03
Линейный 3.6.04
Линейный сдвоенный 3.6.05
Ручной 3.6.06
Элеватор (эжектор) 3.6.07

Таблица 3.7 - Теплообменники и баки.

Обозначение Наименование Код
Теплообменник пластинчатый 3.7.01
Теплообменник кожухотрубный емкостный 3.7.02
Теплообменник кожухотрубный скоростной 3.7.03
Водонагреватель электрический скоростной 3.7.04
Водонагреватель электрический емкостный 3.7.05
Бак расширительный мембранный 3.7.06
Бак открытый 3.7.07
Бак закрытый с давлением выше атмосферного 3.7.08
Бак закрытый с давлением ниже атмосферного 3.7.09

В материале использованы изображения условных обозначений из Бибилотеки Visio Инженерные системы, предназначенной для создания чертежей и схем отопления, вентиляции, газоснабжения, санитарно-технических систем, энергетического оборудования и т.д.

Рассмотрим упрощенные схемы двух наиболее распространенных видов холодильных систем: с регенеративным теплообменником и с экономайзером.

Эффективность холодильной машины можно повысить, если увеличить переохлаждение. Однако рабочее тело на выходе из конденсатора будет в лучшем случае на 2…3°C теплее температуры теплоносителя (воздуха или воды), используемого для охлаждения конденсатора.

Охладить хладагент перед дросселирующим устройством можно холодным паром, выходящим из испарителя. Принципиальная схема такой машины представлена на (рис. 1).

Цикл холодильной машины с регенеративным теплообменником

Рисунок 1 – Цикл холодильной машины с регенеративным теплообменником

В этой машине пар из испарителя в состоянии 7 направляется в регенеративный теплообменник, где охлаждает жидкий хладагент, выходящий из конденсатора. В результате теплообмена пар нагревается – процесс 7 – 8, а жидкость охлаждается – процесс 4 – 5. Тогда тепловая нагрузка регенеративного теплообменника:


(1)

Применение дополнительного теплообменника (ТО) позволяет увеличить удельную холодопроизводительность, однако в результате этого увеличивается и температура всасывания, из-за чего увеличится удельная работа сжатия компрессора. Поэтому эффективнее такой цикл применять с хладагентами которых относят к высокомолекулярным соединениям (R22, R404a и т.п.), у данных хладагентов меньше потерь на трение при увеличении степени сжатия компрессора, измерение переохлаждения и перегрева наглядно показано здесь. Так же в данной схеме мы увеличиваем величину перегрева и тем самым уменьшаем риск попадания жидкого хладагента в компрессор.

Количество теплоты, которое выделяет электродвигатель герметичного компрессора:


(2)

где эл – мощность, потребляемая электродвигателем, кВт; эл – КПД электродвигателя.

Количество теплоты, кВт, которое подводится к рабочему веществу при его движении через электродвигатель в процессе 8–1:


(3)

Задаваясь нагревом рабочего вещества в электродвигателе 1 − 8 = 30 … 40 ℃, по диаграмме определяем значения 1 и 2. Далее рассчитываем:


(4)

Далее пересчитываем значение 1:


(5)

Далее рассмотрим схему холодильной машины с экономайзером (рис 2).

Экономайзер (Э) представляет из себя теплообменник, применяемый для увеличения переохлаждения хладагента после конденсатора. Экономайзером можно добиться больших значений переохлаждения, что даёт возможность размещать испаритель на большом расстоянии от конденсатора (это полезно использовать в крупных централизованных установках).

Холодильная машина с экономайзером

Рисунок 2 – Холодильная машина с экономайзером

Переохлаждение хладагента в экономайзере обеспечивается за счет дросселирования части жидкого холодильного агента (ДР2). Тепловая нагрузка на экономайзер q0’ будет разностью энтальпий в точках 4 и 1.

По такому же принципу можно добавлять другие теплообменники к холодильной схеме, например, для нагревания водопроводной воды на объекте за счет горячего хладагента, выходящего из компрессора. В данном случае холодильная машина будет выступать в роли теплового насоса.

Как видно из схемы холодильного цикла, в холодильной машине идет как бы перекачка тепла из помещения, в котором установлен испаритель, в окружающее пространство, как правило на улицу, где установлен конденсатор.

Из испарителя всегда выходит более холодный воздух, а из конденсатора — более теплый. Если поменять местами конденсатор и испаритель (использовать 4-х ходовой клапан), то мы будем греть помещение и охлаждать улицу, перекачивая тепло с улицы в комнату или для нагревания воды.

Если поменять местами конденсатор и испаритель, то мы будем греть помещение и охлаждать улицу, перекачивая тепло с улицы в комнату. Поскольку холодильная машина не создает тепло (если, конечно, не учитывать нагрев от компрессора), а только перекачивает его, то затраты энергии получаются примерно в три раза меньше тепла, которое поступает в помещение.

Реверсивный холодильный цикл

Рисунок 3 – Реверсивный холодильный цикл: 1 – компрессор; 2 – четырехходовой клапан; 3,6 – обратный клапан; 4 – ресивер; 5,9 – дросселирующее устройство; 7 – теплообменник внутреннего блока; 8 – теплообменник наружного блока

В режиме охлаждения пары хладагента с выхода компрессора 1 четырехходовым клапаном 2 направляются в теплообменник наружного блока (расположенного на улице) 8, где конденсируются. Через обратный клапан 3 и ресивер 4 жидкий фреон с высоким давлением попадает на терморегулирующий вентиль 5. Терморегулирующий вентиль 9 и обратный клапан 6 при этом закрыты. Из ТРВ 5 жидкий хладагент поступает к теплообменнику внутреннего блока 7 (расположенного внутри охлаждаемого помещения), где испаряется и через четырехходовой клапан 2 поступает на вход компрессора 1.

В режиме обогрева пары хладагента четырехходовым клапаном 2 направляются в теплообменник внутреннего блока 7, выполняющего роль конденсатора. Через обратный клапан 6 и ресивер 4 жидкий фреон с высоким давлением попадает на терморегулирующий вентиль 9. Терморегулирующий вентиль 5 и обратный клапан 3 при этом закрыты.

Реверсирование цикла производится четырехходовым клапаном 2.

Абсорбционные холодильные машины относятся к холодильным машинам, которым для производства холода необходимо тепло, в этом и является их преимущество перед компрессорными холодильными агрегатами.

Особенно эффективно их применение там, где имеются источники теплоты в виде вторичных энергоресурсов, т.е. в виде отработанного пара, горячей воды, дымовых газов, теплоты химических реакций и т.п.

Процесс отвода теплоты от объектов охлаждения в абсорбционных установках принципиально осуществляется точно так же, как и в компрессорных ХМ. Все отличие – в методах повышения давления рабочего агента. Здесь оно повышается с помощью так называемого термохимического компрессора, где используются экзотермические реакции абсорбции (поглощения) и эндотермические реакции разделения.

Наиболее распространенными являются машины, работающие на бинарном растворе, состоящем из абсорбента (поглотителя) и хладагента.

В настоящее время широкое применение нашли такие смеси:

  • А) Водоаммиачный раствор H20 + NH3
  • Б) Раствор бромистого лития LiBr + H2O

Абсорбционные ХМ бывают непрерывного и периодического действия.

Схема абсорбционной установки приведена на рис. 13.

В испарителе 4 к рабочему раствору подводится теплота qн. Под воздействием этой теплоты хладагент кипит при Тн и Рн (низшие значения температуры и давления цикла). Пары хладагента попадают в абсорбер и смешиваются с абсорбентом, который поступает из охладителя 8 через детандер 6.

При поглощении холодильного агента абсорбентом выделяется теплота абсорбции qа, которую отводят при температуре Тссн) охлаждающей средой. Полученный в абсорбере концентрированный раствор, находящийся под давлением Рн, перекачивают насосом 7 через охладитель абсорбента 8 в генератор (кипятильник) 2, находящийся под более высоким давлением Рв. В теплообменнике 8 крепкий раствор подогревается.

В генераторе из раствора выпаривается ХА за счет подведенной извне теплоты qв. с температурой Тввс). Если температуры кипения хладагента и абсорбента существенно отличаются (на 200-300°C), то пар состоит из практически чистого хладагента. Пар холодильного агента направляется в конденсатор 3, где он конденсируется. Теплота конденсации qс отводится в окружающую среду водой или воздухом при температуре Тс.

Горячий абсорбент (слабый раствор) проходит теплообменник 8, где он охлаждается, и поступает в абсорбер.

Абсорбционная холодильная машина

Рисунок 13 – Абсорбционная холодильная машина: 1 – абсорбер; 2 – генератор; 3 – конденсатор; 4 – испаритель; 5, 6 –гидромоторы (детандеры); 7 – насос; 8 – охладитель абсорбента

Такие абсорбционные холодильные машины, в том числе и аммиачные, наиболее распространены в холоде промышленного масштаба, т.к. их использование более экономично при наличии источника тепловой энергии.

Принципиальные схемы, правила оформления.

Для быстрого ознакомления и лучшего понимания устройства холодильных систем используют принципиальные схемы холодильных установок. Причем, такая схема должна являться официальным техническим документом, в котором указаны её разработчики и другие ответственные лица. На принципиальных схемах изображаются с помощью специальных обозначений:

  1. Основные элементы холодильных систем (компрессоры, конденсаторы, испарители, дросселирующие устройства);
  2. Элементы автоматики (Клапан соленоидный, термодатчики, регуляторы потока, реле давления, реле температуры и т.д.);
  3. Вспомогательные элементы холодильных систем (промежуточные сосуды, вентили, вентиляторы, штуцеры, предохранительные клапаны и т.д.);
  4. Трубопроводы и их характеристики (диаметр, марка труб, теплоизоляция, направление течения хладагента, его агрегатное состояние);
  5. Краткие обозначение, нумерация элементов холодильной системы, их характеристики и другая информация (мощность компрессоров, тепловая нагрузка теплообменников, требуемая температура в камере и т.д.).

Принципиальная схема должна создавать целостное представление о составе установки, о принципах функционирования элементов холодильной системы, об основных характеристиках системы. Важно отметить, что принципиальная схема не дает представление о взаимном расположении элементов холодильных систем в пространстве.

Расстояние между элементами, длину трубопровода, ориентировка оборудования и трубопроводов в здании, уклоны и изгибы трубопроводов важны при проведение монтажных работ. Всю эту информацию размещают на отдельном виде схем, которые называют гидравлическими схемами трубопроводов.

Все схемы должны выполнятся согласно требованиям ЕСКД – единой системы конструкторской документации. На территории стран СНГ действуют следующие стандарты:

Принципиальные схемы, разработанные в странах Евросоюза могут быть выполнены на основе стандартов:

  • EN 1861 – Холодильные системы и тепловые насосы;
  • DIN 1946 – Технология вентиляции и кондиционирования воздуха.

Основные условные обозначения, применяемые в холодильных схемах представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Условные обозначения

Также к принципиальным схемам должен прилагаться список со всеми условными обозначениями, использованными в схеме. Обычно список располагают рядом с самой схемой. Необходимо указать основные технические характеристики системы: холодопроизводительность, хладагент, температуру кипения, температуру конденсации, теплоноситель, потребляемую мощность, характеристики электропитания и т.д.

Отдельной частью необходимой документации к холодильному оборудованию являются схемы автоматизации и электрические схемы.

Читайте также: