Сборка механизмов поступательного движения кратко
Обновлено: 04.07.2024
7. В результате закалки изделие становится…………………. Каким?
8. Отжигают детали, заготовки, чтобы снизить их ………………….что?
9. Закаленные детали, заготовки подвергают отпуску, чтобы уменьшить его…………..что?
10. При отсутствии этой детали нельзя работать молотком. Как называется эта деталь
11. Что не должно быть на ручке молотка
12. Что нужно проверять у тисков перед рубкой металла в тисках
13. Назовите как делятся стали по химическому составу
14. Назовите как делятся стали по химическому составу
Методы исследования в анатомии и физиологии: Гиппократ около 460- около 370гг. до н.э. ученый изучал.
Историческое сочинение по периоду истории с 1019-1054 г.: Все эти процессы связаны с деятельностью таких личностей, как.
1. Как определить и отрегулировать стрелу прогиба ремня ременной передачи?
2. Как компенсировать несовпадение плоскостей шкивов с плоскостью движения ремня?
3. Почему в процессе эксплуатации цепной передачи цепь вытягивается и как это может повлиять на работу передачи?
4. Для чего необходимо при сборке зубчатой передачи обеспечить радиальный зазор между зубчатыми колесами?
5. Какова особенность сборки крупногабаритных зубчатых колес на длинных валах?
6. По каким параметрам и как испытывают конические зубчатые передачи?
7. Как осуществляют в процессе сборки контроль взаимного расположения валов червячной передачи?
8. Каким способом регулируют боковой зазор в процессе сборки червячной передачи?
9. В каких случаях применяют фрикционные передачи?
10. Какие основные дефекты могут возникнуть в процессе сборки фрикционной передачи и как предупредить их появление?
СБОРКА МЕХАНИЗМОВ ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ
§ 1. ТИПЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ
Типы направляющих. Направляющие служат для обеспечения прямолинейного и кругового движения подвижных узлов относительно неподвижных. Точность изготовления направляющих и их износостойкость оказывают большое влияние на качество работы оборудования. В зависимости от характера трения при перемещении подвижного узла относительно неподвижного различают направляющие скольжения, качения и гидростатические.
Направляющие скольжен и я (рис. 11 2, а) имеют весьма разнообразные конструкции. Если поверхность скольжения выпуклая, то на ней плохо удерживается смазка, поэтому такие направляющие в основном применяют при малых скоростях. Однако они просты в изготовлении и, кроме того, стружка не задерживается на поверхности, что предупреждает возможность их повышенного износа.
Направляющие, образующие в поперечном сечении внутренний (вогнутый) профиль, более пригодны к использованию в механизмах с высокими скоростями перемещения узлов, так как хорошо удерживают смазку, но их необходимо тщательно предохранять от попадания стружки и различных загрязнений.
Плоские направляющие по сравнению с другими наиболее просты в изготовлении, но плохо удерживают смазку и легко загрязняются, что значительно ограничивает их применение.
С целью упрощения конструкции узлов поступательного движения используют комбинированные направляющие в виде сочетания направляющих плоских и треугольных.
1. Технологические приёмы, применяемые при сборки механизмов поступательного движения
2. Содержание
Введение
• Материалы, инструменты, приспособления
• Основы поступательного движения
• Инструкциионно технологическая карта,
технологических приёмов, применяемых при
сборке механизмов поступательного
движения
•Информационные источники
3. Введение
Механизмы поступательного движения. Отличительным признаком этих механизмов является наличие
гибкого удлиненного инструмента, надетого на два и более шкивов. Он представлен в ленточнопильных,
ленточношлифовальных, цепнофрезерных и некоторых других станках. В машинах с двумя шкивами один
шкив приводной, второй – натяжной. Кроме того, натяжной шкив имеет ряд регулировочных и
вспомогательных движений, позволяющих регулировать положение ленты.
Механизмы резания ленточных шлифовальных станков могут быть выполнены с двумя или с
тремя шкивами. Механизм с тремя шкивами характерен для широколенточных шлифовальных станков
(рис.1 а)..Приложение 1). Обрезиненные вальцы 1 и 7 приводятся во вращение от одного
электродвигателя через ременную передачу 5. Валец 3 создает натяжение шлифовальной ленты 2 с
помощью пружинного или пневматического устройства 4. Для осуществления процесса шлифования
рабочая поверхность шлифовальной ленты под действием утюжка 6 прижимается к верхней поверхности
перемещаемой заготовки 8.
На узколенточных шлифовальных станках (рис. б) механизм резания состоит из двух шкивов:
ведущего 1 и ведомого 2, которые объединены шлифовальной лентой 5. Ведущий шкив получает
вращение от электродвигателя 6, а ведомый шкив, установленный на суппорте 3, может перемещаться
при вращении маховика 4 для натяжения ленты.
Во всех механизмах резания с поступательным перемещением режущего инструмента
скорость главного движения зависит от частоты вращения ведущего шкива (вальца) и его диаметра.
Механизмы возвратно-поступательного движения. Характерное отличие этих механизмов –
переменная скорость движения, причем в зависимости от вида привода изменение скорости может быть
неравномерным на протяжении всего хода (кривошипно-шатунная схема) или только в периоды
реверсирования (например, реечный привод). Второй отличительный признак этих механизмов – наличие
значительных инерционных сил и их неуравновешенность, для снижения которой требуются специальные
расчеты и конструктивные решения.
4. Оборудование ,материалы и инструменты
5. Основы поступательного движения
Поступательным называется такое движение твердого тела, при
котором любая прямая, проведенная в этом теле,
перемещается, оставаясь параллельной своему начальному
направлению.
Поступательно движутся педали велосипеда относительно его
рамы во время движения, поршни в цилиндрах двигателя
внутреннего сгорания относительно цилиндров, кабины колеса
обозрения в парках (рис.2. Приложение 2) относительно Земли.
Свойства поступательного движения определяются следующей
теоремой: при поступательном движении все точки тела
описывают одинаковые (при наложении совпадающие)
траектории и имеют в каждый момент времени одинаковые по
модулю и направлению скорости и ускорения.
6. Инструкциионно технологическая карта, технологических приёмов, применяемых при сборке механизмов поступательного движения
Операции
Материалы,
инструменты,
приспособления,
Инструкционные условия
1. Ходовой винт-гайка
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1.Устанавливаются ходовой винт и
гайка.
2.Преобразуется вращательное движение
винта в поступательное движение гайки.
2. Зубчатое колесо-рейка
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1.Монтаж зубчатого колеса и рейки.
2.Преобразует вращательное движение
зубчатого колеса в поступательное
движение рейки. Используются
прямозубые,косозубые и шевронные
передачи.
3. Эксцентриковый механизм
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1. Монтируют эксцентриковый механизм.
2.Устанавливают вал,
3.К валу жестко закрепляют эксцентрик,
при помощи прессовой посадки.
4.Хомут эксцентрика изготавливают
цельным со
штоком.
5.Вращательное движение вала, с жёстко
закреплённым на нём эксцентриком,
преобразует в поступательное движение
хомута и связанного с ним
штока.(Подобный механизм применяют
для небольших перемещений).
4. Кулачковый механизм с дисковым наружным кулачком
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1.Проводим монтаж: фигурного кулачка,
ролика, рычажной системы и зубчатой
рейки.
2. При вращении фигурного кулачка через
ролик, рычажную систему и зубчатый
сектор движение передается рейке, которая
совершает возвратно-поступательное
движение в соответствии с профилем
кулачка. Данный тип механизма нашел свое
применение для осуществления
автоматического цикла перемещений по
заданному закону в автоматах и
полуавтоматах, а также распределительных
механизмах.
5. Кулачковый механизм с дисковым внутренним кулачком
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1. Монтируется фигурный кулачёк, ролик,
толкатель со штоком.
2. При вращении фигурного кулачка через
ролик движение передается толкателю,
который совершает возвратнопоступательное движение по заданному
закону в соответствии с профилем кулачка.
Применяется в автоматах и полуавтоматах.
6. Кулачковый механизм с плоским кулачком
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1. Монтируется плоский кулачёк,
толкатель со штоком.
2. Поступательное движение плоского
кулачка преобразуется в возвратнопоступательное движение толкателя.
Применяется в копировальных устройствах
для согласования продольного и
поперечного движений подачи.
7. Механизм с цилиндрическим кулачком (один из вариантов
передачи ходовой винт-гайка)
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1. Монтируется цилиндрический
кулачёк, толкатель со штоком, палец.
2. Механизм с цилиндрическим кулачком
преобразует вращательное движение
цилиндрического - кулачка через ролик и
палец в возвратно-поступательное
движение ползуна. Применяется для
управления перемещения зубчатых колес
в коробках скоростей и подач станков и
автоматов.
8. Кривошипно-шатунный механизм( в данном варианте – передача
ходовой винт-гайка)
Слесарный и мерительный набор
инструментов
1.Монтаж кривошипа, диска или
коленчатого вала, шатуна, ползуна ( или
поршня).
2. Кривошипно-шатунный механизм
преобразует вращательное движение
кривошипного диска или коленчатого
вала через шатун, в возвратнопоступательное движение ползуна (или
поршня). Величина хода ползуна
определяется удвоенным значением
радиуса кривошипа или несносности
коренных и шатунных шеек коленчатого
вала. Применяется в поршневых насосах
и компрессорах, кривошипных прессах,
механизмах подач станков, а также при
обратном преобразовании
поступательного движения во
вращательное в двигателях внутреннего
сгорания, паровых машинах и других
устройствах.
9. Список информационных источников
1.
Л.Г.Чичеров “Нефтепромысловые машины и механизмы” Москва “Недра” 2017г.
2. А.Г.Молчанов и Л.Г.Чичеров “Нефтепромысловые машины и механизмы” Москва “Недра”
2016г.
3. В.А.Рогов – главный специалист отдела главного механика ООО ”РН – Юганскнефтегаз”
“Справочник механика” Нефтеюганск, 2016г.
4. А.А. Раабен, П.Е. Шевалдин и Н.Х. Максутов “Ремонт и монтаж нефтепромыслового
оборудования” Москва “Недра” 2017г.
СБОРКА ДЕТАЛЕЙ И МЕХАНИЗМОВ ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ
Значительная часть сборочных единиц механизмов и машин имеет поступательное движение. Поверхности, по которым скользят подвижные части, называют направляющими. Например, стол строгального станка и суппорт токарного станка перемещаются по направляющим станины и т. д. Наибольшее применение поступательно-движущиеся детали нашли в металлорежущих станках, куз-нечно-прессовом оборудовании, текстильных машинах, двигателях внутреннего сгорания и др. Направляющие отличаются от подшипников тем, что подшипники поддерживают детали, имеющие вращательное движение, а направляющие служат для поддержки деталей, имеющих прямолинейное движение. Направляющие в большинстве случаев размещаются на станинах, корпусах, рамах и других основных (базовых) деталях машин.
Читайте также: