Монтаж конструкций крупнопанельных зданий кратко
Обновлено: 25.06.2024
Здания из крупных панелей строят бескаркасные и каркасно-панельные. В крупнопанельных зданиях каркасной системы пространственная жесткость обеспечивается элементами каркаса.
В основу конструкций крупнопанельного бескаркасного здания положены принципы совместной пространственной работы всех его элементов.
Монтаж крупнопанельных бескаркасных зданий. При возведении крупнопанельных зданий выполняют монтаж: фундаментных блоков, стеновых панелей, балконных плит, лестничных площадок и маршей, панелей перегородок, панелей перекрытий и элементов крыш. Технологический процесс монтажа фундаментных блоков и других элементов подземной части здания описан в § 32.
До начала монтажа панелей стен надземной части здания необходимо: составить исполнительные схемы смонтированных конструкций; вынести разбнвочные оси; определить монтажный горизонт (проектную отметку положения низа стеновых панелей) и установить маяки (по два на элемент), очистить от грязи, снега, наледи опорные поверхности, а закладные детали очистить от наплыва бетона и ржавчины; разбить места установки стеновых панелей, согласно проекту. До начала монтажа на перекрытие подают все необходимые приспособления, инвентарь и инструмент и. готовят рабочее место. Монтаж панелей ведут поэтажно, разбивая этаж на захватки (по секциям дома), начиная с установки панелей лестничной клетки или панелей наружных стен: вначале монтируют панели более удаленных стен от монтажного крана, затем панели внутренних стен и, наконец, панели наружной стены, ближайшей к крану.
Наружную панель подают с внешней стороны здания, останавливая ее на высоте 20—30 см от места установки, где двое монтажников, находясь у торцов, принимают конструкцию, совмещая ее грани с размеченными рисками, устанавливают панель на место, пользуясь монтажными ломиками, временно закрепляя ее подкосами.
Монтаж панелей внутренних стен начинают с установки базовых панелей (двух поперечных и одной продольной), образующих жесткий узел. Затем в, соответствии с технологической картой монтируют остальные панели. Положение панелей стен по высоте должно определяться по маякам или рискам высотных отметок.
Последовательность монтажа панелей (рис. 1.90) зависит от конструкции стыков в наружных стенах. Если предусмотрена окле-ечная изоляция и герметики закладывают с внутренней стороны здания, то сначала монтируют наружные панели. В остальных случаях монтаж начинают с установки панелей внутренних стен. До окончательного закрепления вертикальность панели проверяют, прикладывая к ее боковой и торцовой граням рейку-отвес, при этом используют металлическую рулетку и шаблоны, а когда убедятся, что установка соответствует проекту, производят сварку закладных деталей.
Стыки конструкций в панельных зданиях. Стыки панелей являются сложными, трудоемкими и ответственными элементами зданий, от качества исполнения которых зависит устойчивость, надежность и долговечность здания в целом. В панельных зданиях стыки классифицируют по признакам их положения в пространстве: горизонтальные с противодождевым барьером (рис. 1.91, а), применяемые в большинстве строящихся зданий; плоские горизонтальные (рис. 1.91,6) при толщине панелей до 300 мм; горизонтальные внахлестку (рис. 1.91, в), образованные напуском примыкающих панелей; вертикальный закрытый (рис. 1.92, а), защищенный снаружи цементным раствором, герметизирующей мастикой, уплотняющей прокладкой; вертикальные открытые (рис. 1.92,6), огражденные водоотбойной лентой, препятствующей прониканию влаги и воздуха в стык; вертикальные дренированного типа (рис. 1.92, в) с упругим жгутом, выводящим попавшую влагу из полости стыка; вертикальные внахлестку (рис. 1.92, г).
Вертикальные стыки наружных панелей утепляют после выверки и временного закрепления.
По способу крепления стыки бывают: сварные (рис. 1.93, а), у которых выпуски закладных деталей соединяют электросваркой. Закладные детали прихватывают короткими (до 15 мм) сварными швами. После очистки швов от шлака, брызг металла, проверяют зазор между сваренными элементами (зазор не должен быть более 0,5 мм). Затем накладывают постоянные швы и выполняют антикоррозийную защиту; петлевые (рис. 1.93,6), у которых петлевые выпуски арматуры соединены скобками; болтовые (рис. 1.93, в), когда имеются закладные детали с отверстиями, куда
ввинчиваются болты; замкового типа (рис. 1.93, г), когда заклад
ные детали соединяются друг с другом при помощи скоб и поло
совых замков; безметальные (самозаклинивающиеся) (рис. 1.93, д),
Утепление и замоноличивание стыков осуществляют брусками пенополистнрола, пакетами из полужестких минераловатных плит, обернутых в пергамент или целлофан, заделкой легким бетоном или битумоперлитом. Горизонтальные и вертикальные стыки наружных панелей по фасаду расшивают с подвесных люлек.
Монтаж каркасно-панелышх зданий. До начала монтажа конструкции здания разбивают на захватки. Границы захваток назначают с таким расчетом, чтобы объем работы и трудоемкость на захватке были приблизительно равновеликими. Для одноэтажных производственных зданий (рис. 1.94) границы захваток назначают по температурным швам.
Прежде чем начать монтаж колонн каркасно-панельного здания необходимо проверить положение смонтированных фундаментов под колонны в плане и по высоте, после чего оформляют актом сдачу-приемку смонтированных фундаментов с приложением исполнительной геодезической схемы.
Монтаж колонн. Перед подъемом колони краном необходимо: осмотреть конструкции, очистить закладные детали от наплыва бетона, грязи, наледи; проверить соответствие колонны проекту; нанести осевые риски на гранях и оголовке колонны; обстроить колонну лестницами, расчалками и др.; очистить стаканы фундаментов от грязи, воды, снега. Затем колонну стропуют и подают краном к месту установки в вертикальном положении, устанавливают в плане, совмещая осевые риски в нижнем сечении колонны с рисками фундаментов.
На первой захватке монтаж колонн первого этажа начинают от торца здания и ведут (если здание выше одного этажа) по направлению к лестничной клетке. На второй захватке приступают к монтажным работам, когда лестничная клетка уже возведена на один этаж и ведут установку колонн от лестничной клетки. Вертикальность колонн проверяют отвесом или теодолитом, а отметки опорных поверхностей нивелиром, при этом приведение верха колонн в проектное положение должно производиться относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным вертикальным плоскостям. Одновременно с установкой колонн монтируют стальные связи — как постоянные, так и временные.
Устойчивость колонн и всего каркаса здания во время монтажных работ достигается тем, что ставят временные связи в крайних (торцовых) секциях, а также в секциях, примыкающих к лестничным клеткам. Колонны, устанавливаемые в стаканы фундаментов, временно закрепляют кондукторами различной конструкции (рис. 1.95), клиньями деревянными, железобетонными, металлическими, а если их число небольшое, то часто в сельском строительстве для временного закрепления колонн применяют инвентарные хомуты, жесткие подкосы с хомутами, гибкие связп-рас-тяжкп.
При установке с помощью кондукторов колонны заводят в хомуты кондукторов и временно закрепляют их прижимными винтами с прокладкой из деревянных бобышек. Зазоры в стыках между колонной и фундаментом заклинивают в необходимых случаях стальными пластинками.
Временно закрепленные колонны следует выверять до снятия с них стропов или захватов. По окончании выверки и исправления положения колонн снимают стропы или захваты. Временные расчалки, кондукторы, клинья снимают после окончательного закрепления колонн в стаканах и достижения бетоном в стыках 70% проектной прочности. После удаления деревянных и металлических клиньев из замоноличенных раствором или бетоном стаканов фундамента образовавшиеся гнезда заделывают раствором.
Монтаж, подкрановых балок (ригелей) начинают после выверки колонн, замоноличивания стыков. Балки поднимают краном в два приема: сначала на высоту 0,2—0,3 м для проверки надежности строповки, затем до проектной отметки.
При подъеме балки (ригеля) двое монтажников регулируют оттяжками ее положение. Поднятую балку принимают монтажники, находящиеся иа монтажных лестницах, и устанавливают ее на консоли колонн по осевым рискам, проверяют отвесом вертикальность балки и временно ее закрепляют.
До заделки стыков проектное положение подкрановой балки (ригеля) проверяют геодезическими инструментами. Установив колонны и смонтировав подкрановые балки (ригели), приступают к монтажу плит перекрытий, а после общей выверки соответствия проекту всех установленных элементов их сваривают между собой при помощи закладных металлических деталей и замоноличивают швы.
Монтаж балок и ферм. До начала монтажа конструкций проверяют наличие закладных деталей и осевых рисок, привязывают оттяжки, страховочный канат, навешивают монтажные люльки для крепления узлов стропильных ферм. Потом их стропуют с помощью траверс за узлы верхнего пояса. Подъем конструкции ведут в два приема, а наводку конструкции регулируют оттяжками. Конструкцию, поднятую над оголовками колони на высоту 0,6 м, принимают монтажники, находящиеся на приставных лестницах. Установку подстропильных ферм и балок ведут по рискам, выверяют и закрепляют детали узлов электросваркой, после чего конструкции расстроповывают. При монтаже стропильных ферм для временного крепления двух первых ферм применяют расчалки, закрепленные вверху за верхний пояс фермы, а внизу за якоря.
Последующие фермы до укладки плит перекрытия временно закрепляют инвентарными кондукторами-распорками.
Проектное положение стропильных ферм и балок должно обеспечиваться совмещением рисок, нанесенных на монтируемые и опорные конструкции.
Монтаж плит покрытия начинают после выверки и окончательного закрепления всех нижележащих конструкций. После монтажа первой пары стропильных ферм и в дальнейшем после монтажа каждой очередной фермы монтируют связи и укладывают плиты покрытий по балкам и фермам в определенной последовательности: по железобетонным балкам или фермам (при отсутствии фонаря) — от одного края к другому, а при наличии фонарей — от края покрытия к фонарю; по металлическим фермам или фонарям — симметрично от конька к краям пролета.
При укладке первой плиты один монтажник находится на смонтированной части покрытия, другой — на лестнице у фермы. С уложенной плиты монтируют- следующие элементы покрытия, снимают временные распорки и люльки. Первую плиту приваривают постоянными швами в четырех местах, последующие — в трех.
Монтаж панелей наружных стен. Вначале устанавливают цокольные панели. Затем в горизонтальные швы панелей стен укладывают упругие прокладки или раствор, стропуют панели и подают их краном на захватку. Монтаж начинают с угла здания. Эти смонтированные панели являются для монтажников маяками. Каждую панель выверяют по наружным граням стен здания и временно закрепляют. Второй раз их выверяют после установки всех панелей на захватке, при этом панели высотой в один этаж — в пределах одного этажа, панели высотой в два этажа — в пределах двух этажей. Расстроповку ведут после проверки постоянного крепления панелей к колоннам каркаса. Вертикальные швы заделывают по ходу монтажа.
Стеновые панели монтируют с подъемных люлек, подмостей или монтажных площадок на башне самоходного крана.
Стыки конструкций в каркасно-панельных зданиях по способу заделки бывают сварные, замоноличенные бетоном (раствором), смешанные, в которых закладные металлические детали сваривают, а полости замоиоличивают бетоном (раствором). Стыки заполняют бетоном (раствором) после окончательного их закрепления, приемки и антикоррозионной защиты элементов.
Устройство и заделка стыков. Стыки колонны с фундаментом-стаканом заделывают бетоном (рис. 1.96). Подкрановую балку стыкуют с колонной болтами и сваривают закладные детали балки с закладными деталями консоли. Верх подкрановой балки крепежными планками приваривают к закладным деталям колонны. Стык подкрановой балки не замоноличивают бетоном. Стропильные (подстропильные) фермы и балки в местах опирания на колонны имеют стальные планки с отверстиями для анкерных болтов, выступающих из оголовка колонны. Опорные планки ферм и балок приваривают к закладным деталям оголовка колонны.
Стык колонны (наращивание колонны) в многоэтажных производственных зданиях осуществляют через металлические оголовки колонн (рис. 1.97, а) и расположенную между оголовками металлическую пластинку путем их сварки. Зазоры в стыках зачека-нмвают жестким раствором М300., Затем устанавливают металлическую сетку по периметру стыка и замоноличивают бетоном.
В гражданских зданиях колонны (рис. 1.97, б) стыкуют через бетонные оголовки, при этом угловые выпуски арматуры сваривают ванной сваркой и стык замоноличивают.
Ригеля с колонной стыкуются на консоли (рис. 1.98) путем сварки закладных деталей в верхней и нижней части ригеля и замоноличивают бетоном.
Стыки стеновых панелей (рис. 1.99) в горизонтальных и вертикальных швах заделывают цементным раствором или укладкой упругих прокладок. Панели прикрепляют к колоннам с помощью уголков или натяжных болтов.
Антикоррозионное покрытие закладных и соединительных деталей. В связи с воздействием влаги и газов на стальные закладные и соединительные детали в стыках происходит коррозия металлов, для защиты металла от коррозии его покрывают антикоррозийным слоем.
На строительстве применяют цинковое покрытие, наносимое газопламенным способом с помощью агрегатов УПАГ-1 и УПАГ-2. Стыки свариваемых элементов конструкций прогревают пламенем газовой горелки и напыляют порошок цинка, который хорошо сцепляется с поверхностью металла и надежно защищает его от коррозии. Могут быть и другие антикоррозионные обмазки — цементно-полистнрольная, цементно-полихлорвиниловая и др.
Качество антикоррозионных покрытий должно проверяться; структура и сплошность — внешним осмотром; прочность сцепления— методом решетчатого надреза; толщина покрытия — магнитным толщиномером. Данные о произведенных сварочных работах и антикоррозионной защите соединений вносят в журнал сварочных и антикоррозионных работ и оформляют актом освидетельствования скрытых работ.
Конструкции надземной части монтируют поэтажно, разбивая этаж на захватки (по секциям дома). Монтаж секции начинают с установки лестничной клетки или фасадных панелей: вначале устанавливают панели более удаленной от крана стены, Затем панели внутренних стен и, наконец, панели наружной продольной стены, ближайшей к крану.
Панели наружных и внутренних стен устанавливают на цементный раствор, чем обеспечивается плотность и непроницаемость горизонтальных стыков панелей наружных стен.
До окончательного закрепления панели тщательно выверяют и приводят в проектное положение с помощью отвесов и шаблонов, после чего сваривают закладные детали. Вертикальные стыки между наружными и внутренними панелями выполняют следующим образом: в зазор между панелями наружных стен плотно забивают жгут из просмоленного каната или пористой резины и заклеивают изнутри полоской рубероида на битумной мастике. Панель внутренней стены соединяют с наружными панелями сваркой закладных деталей; щели между внутренней и наружными панелями конопатят, а колодец, образованный торцами трех панелей после монтажа перекрытия, заполняют керамзитобетоном и уплотняют.
Плиты перекрытий на первой захватке укладывают, начиная от угла дома и заканчивая в конце секции. Плиты перекрытий к месту монтажа доставляют в вертикальном положении, у объекта с помощью кантователя их переводят в горизонтальное положение и с помощью балансирной траверсы подают краном на место укладки.
По ходу укладки плит перекрытий заделывают горизонтальные стыки между ними и панелями наружных стен. Горизонтальный паз между плитой перекрытия и гребнем панели заполняют легким бетоном, на стык наклеивают изоляцию (из одного слоя рубероида на битуме). Наружную стеновую панель следующего этажа устанавливают на две деревянные монтажные подкладки; перед этим по периметру наружных стен приклеивают прокладку в виде жгута из пористой резины или просмоленного каната. Непосредственно перед монтажом между прокладками наносят слой раствора, на который и устанавливают панель.
Изнутри швы зачеканивают, а снаружи расшивают или заделывают герметиком. Герметики изготовляются на основе полимеров в виде мастик, жгутов, прокладок и профилированных изделий. Наиболее надежными являются мастичные герметики, так как они легко заполняют стыки и швы любых размеров и конфигураций. Мастичные герметики находятся в бумажных патронах; для выдавливания мастики из патрона непосредственно в стыки или швы применяют специальные шприцы.
Особое внимание при монтаже надо уделять сварке закладных деталей. Места сварки и все открытые стальные детали тщательно защищают от коррозии путем металлизации цинком. Балконные плиты при монтаже временно закрепляют с помощью стоек-подкосов.
Для временного крепления и выверки стеновых панелей при монтаже применяют жесткие раздвижные подкосы и жесткие горизонтальные связи.
Раздвижной подкос состоит из двух телескопических труб. На нижнем конце имеется стержень, соединяемый стяжной муфтой с захватом, укрепленным в плите перекрытия. Сверху подкос скрепляется с захватом струбциной, закрепленной на панели. Жесткая горизонтальная связь состоит из двух струбцин, тяги, трубы и стяжной муфты.
Вертикальность положения панели выверяют с помощью линейки-отвеса; положение панели регулируют натяжными муфтами до тех пор, пока шнур отвеса не совпадет с нулевой меткой шкалы внизу линейки.
Отклонения элементов от проектного положения, превышающие допустимые, устраняют путем перемонтажа элементов. Результаты геодезической проверки смонтированной секции заносят в поэтажные планы, указывая фактические высотные отметки элементов и отклонения их от вертикали.
Обычно ленточные фундаменты выполняют из железобетонных блоков - подушек и уложенных по ним одного или нескольких рядов стеновых балок, которые могут являться блоками стен подвалов. Собственно .
МОНТАЖ КОЛОНН
Железобетонные колонны одноэтажных зданий монтируют целиком. Колонны большой длины, доставленные на стройку отдельными частями, предварительно укрупняют. Как правило, железобетонные колонны одноэтажных зданий устанавливают на .
МОНТАЖ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК, БАЛОК И ФЕРМ
Унифицированные железобетонные подкрановые балки имеют тавровое сечение. При монтаже балки опирают на консоли колонн прямоугольного сечения или траверсы двухветвевых колонн. В этих частях колонн есть стальные .
МОНТАЖ БАЛОК И РИГЕЛЕЙ КАРКАСНЫХ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
МОНТАЖ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ И ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ
Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытий считаются плиты, настилы и панели, которые в проектном положении опираются на несущие конструкции остова зданий. Плиты, которые опираются .
МОНТАЖ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Панели стен имеют разное конструктивное решение и размеры. Из крупных панелей монтируют наружные и внутренние стены крупнопанельных бескаркасных зданий, а также наружные и внутренние стены жесткости .
МОНТАЖ КРУПНЫХ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ
Из крупных стеновых блоков возводят несущие наружные и внутренние стены многоэтажных и малоэтажных зданий, самонесущие стены каркасных зданий и др. Наружные стены многоэтажных и малоэтажных зданий .
Целью индустриализации является сокращение сроков и снижение стоимости строительства, улучшение качества работ и повышение производительности труда.
Основным направлением в разработке проектов жилых зданий является достижение максимальной сборности. Степень сборности и экономическая эффективность жилых зданий зависит, прежде всего, от принимаемых конструктивных решений.
Здания, у которых стены и перегородки из крупных элементов сравнительно небольшой толщины - называются крупнопанельными.
Возведение таких зданий ознаменовало переход от полукустарных методов строительства к индустриальным.
Преимущества крупнопанельного строительства :
- высокая степень индустриальности строительства с монтажным краном готовых элементов весом 3 и более тонн;
- снижение сроков строительства (2-3 месяца);
- снижение трудоемкости на монтаже по сравнению с кирпичными в 2 раза;
- снижение веса конструкций в 2,5-3 раза;
- снижение стоимости строительства.
Принципы решения наружных ограждающих конструкций здания :
- принцип совмещения ограждающих, утепляющих и несущих функций наружных ограждающих конструкций в одном конструктивном слое и образование однородной (однослойной) конструкции.
- принцип разделения ограждающих, утепляющих и несущих функций наружных конструкций между отдельными слоями и образование неоднородной или слоистой конструкции.
Панели внутренних стен обычно – однослойные.
Эффективные современные теплоизоляционные материалы
Вес панелей снижают за счет эффективного утеплителя :
( λ - коэффициент теплопроводности материала в ккал/м час град.)
Пенобетон
γоб =300-500 кг/см 2 ; λ=0,11- 0,15 - утеплитель; γоб = 800-1000 (несущий)
Минераловатные плиты (полужесткие)
γоб=300-350кг/см 2 ; λ=0,08 - 0,1
Пеностекло - получают из стеклянного песка с добавкой газообразователей. Очень эффективный материал, отличается стойкостью от атмосферных воздействий.
γоб=300-400кг/м 3 ; λ=0. 11 - 0.14
Пенокералит- получают из легко плавленых глин при обжиге с добавкой газообразователей
Пермет
Термозитобетон (конструкция теплозащитная)
γоб=800-1400кг/м 3 ; λ=25-0,60
Керамзытобетон
Перметобетон
γоб=300-500кг/м 3 ; λ=0.11-0,14
Конструктивные схемы крупнопанельных бескаркасных зданий :
- с несущими наружными стенами и внутренними поперечными и продольными перегородками;
- с тремя несущими продольными стенами;
- с поперечными несущими перегородками, работающими на сжатие.
Конструктивные схемы крупнопанельных каркасных зданий :
- с полным поперечным каркасом;
- с полным продольным каркасом;
- с пространственным каркасом;
- с неполным внутренним каркасом и несущими панелями наружных стен.
Схемы членения наружных стен на панели
Выбирая схему разрезки здания на панели нужно предусматривать минимальное количество типоразмеров монтажных элементов при максимальном их укрупнении. Предпочтения следует отдавать той схеме разрезки стен, в которой протяженность швов будет наименьшей.
Конструкции и сопряжения элементов крупнопанельных здании
Помимо общих требований, предъявляемых к наружным стенам (прочность, устойчивость, малая теплопроводность, морозостойкость, огнестойкость, небольшой вес, экономичность) конструкция наружной стеновой панели должна обеспечивать простоту заводской технологии и ее изготовления, совершенство конструкции стыка, высокую степень заводской готовности.
Форма и отделка панелей должна соответствовать архитектурным требованиям, предъявляемым к зданию данного типа.
Эксплуатационные качества панельных домов в значительной степени зависят от конструкции стыков между панелями.
Основными требованиями, предъявляемыми к стыкам крупнопанельных наружных стен, является герметичность, а также невозможность образования в месте стыка зимой конденсата.
Кроме того, в несущих и самонесущих панелях конструкция вертикального стыка должна надежно воспринимать растягивающие, сжимающие, а иногда и поперечные усилия, чтобы предохранить стык от образования в нем трещин.
Наиболее ответственные места - это стыки наружных панелей между собой и с перекрытием.
Требования : прочность, долговечность, простота монтажа, теплоизоляция и герметизация.
По способу соединения : на сварке; на петлях; на болтах.
Различают замоноличенные с заполнением полости стыка бетоном или раствором, т.е. выполнение мокрым способом (несущие и самонесущие);
Сухие, которые не требуют выполнения мокрых процессов на месте работ, за исключением зачеканки швов цементным раствором (навесные панели).
Сухие стыки - заполнены упругим теплоизоляционным материалом, воспринимающим деформации без образования трещин и обладающим компенсационными свойствами, т.е. способностью плотно заполнять стык независимо от сужения или расширения шва (черный герметик УМ-30, уплотняющая мастика УМ-40 - экспериментальный характер).
Полусухие, в которых часть полости заполняется сухим вкладышем из эффективного утеплителя, а другая часть - тяжелым бетоном.
Прочность и долговечность крупнопанельных домов в значительной степени зависит от долговечности металлических связей между основными конструкциями зданий. Поэтому защита стальных деталей от коррозии является одной из важнейших задач крупнопанельного строительства.
Антикоррозионное покрытие - детали на заводе покрываются со всех сторон цинком путем металлизации распылением, горячим цинкованием или гальванизацией. Последующая защита оцинкованных стальных элементов осуществляется их замоноличиванием цементно - песчаным раствором (1:1,5-1:2) толщиной не менее 20 мм.
Применяемые для облицовки наружных панелей керамическая плитка, стекломозаика, различные каменные фактуры получили широкое распространение
Крепление облицовочных материалов - тонкопиленного камня (толщина 10мм), керамической и стеклоплитки - к керамзитобетону осуществляется без использования крепежных деталей за счет адгезии к бетону панели.
Для надежности герметизации стыков в последнее время изменяют саму структуру стены.
Первый вариант - решение вертикальных стыков внахлестку с дополнительной защитой горизонтальных стыков балконными плитами.
Второй вариант - размещение вертикальных швов только в пределах стен лоджий. Наружные стены в каркасных зданиях решаются навесными и являются заполнением каркаса.
Панели выполняются двух разновидностей: однослойные керамзитобетонные толщиной 300-350мм; многослойные - с внутренними и наружными слоями из железобетона и эффективным утеплителем.
Панели опираются на специальные элементы перекрытия и крепятся к железобетонному каркасу с помощью монтажных сварных соединений.
Для требований долговечности и декоративности применяют алюминиевые конструкции, которые в течение длительного времени сохраняют хороший внешний вид.
Применение их позволяет создать многообразные архитектурные решения, добиваться выразительного внешнего оформления здания.
Широкое применение получили в каркасном строительстве ограждения в виде легких навесных стеклопанелей.
Схемы членения наружных стен на панели
Бетонные панели наружных стен
а – однослойная; б – двухслойная; в - трехслойная;
1 – конструктивно – теплоизоляционный бетон; 2 – защитно – отделочный слой; 3 – конструктивный бетон; 4 – эффективный утеплитель
Поэтажный панельный жилой дом с продольными несущими стенами (по серии 108)
Рядовая секция 1- 2 -3 широтной ориентации
Разрез по лестничной клетке
План на уровне 1 –го этажа
Деталь кровли
Основные железобетонные панели и стены из них
а – порядовка наружной стены из трехслойных панелей; б – порядовка внутренней стены; в – разрезка наружной стены из одношаговых трехслойный панелей; г-е – трехслойная панель наружной стены, рядовая одношаговая, подбалконная двушаговая, торцевая; ж – панель внутренней стены; з – вентиляционная панель
Основные легкобетонные однослойные панели и наружные стены из них
а – порядовка наружной стены толщиной 300 мм и менее (с противодождевым барьером); б – то же, с толщиной более 300 мм (без барьера); в – разрезка наружной стены из двушаговых панелей с барьерами; г, д – двушаговая панель соответственно рядовая (с барьером) и подбалконная; е, ж – одношаговая панель (без барьера) рядовая и подбалконная; з – фрагмент конструкции стен у лоджий
Наружные стены каркасных зданий из легкобетонных плит
Разрезка стены трёхрядная Разрезка стены двухрядная
Панель рядовая ленточная Панель простеночная Панель угловая
Стыки в наружных стенах из бетонных панелей
Конструкции стеновых панелей
Трёхслойная стеновая панель с утеплителем из цементного фибролита
Керамзитобетонная однослойная стеновая панель
Наружные стены из однослойных панелей однорядной разрезки зданий высотой до 9 этажей (по серии 1.132-1)
Наружные стены из трёхслойных панелей однорядной разрезки зданий высотой до 16 этажей (по серии 1.132-3)
36 – квартирный блок- секция 1б-2б-3б-3б план типового этажа
Стыки 3-х слойных железобетонных панелей наружных стен
а – вертикальный стык с декомпрессионной полостью; б – сопряжение панелей выступа (ризалита) у лоджии; в – горизонтальный стык; г – крепление панели перекрытия к наружной стене
Вертикальные стыки панелей внутренних стен
а,в – стыки панелей поперечных и продольных стен; б, г – примыкание панелей поперечных стен к продольной стене (условно не показана приварка закладных деталей)
Стены каркасных зданий из алюминиевых панелей (приминительно к серии ии-04)
Читайте также: