Фундаменты и фундаментные балки кратко

Обновлено: 03.07.2024

Фундамент классифицируют по способу устройства как сборный и монолитный. Наружные стены каркасного здания со сборным фундаментом опираются на цокольные панели и фундаментные балки.

Типы фундаментных балок

Фундамент классифицируют по способу устройства как сборный и монолитный.

Наружные стены каркасного здания со сборным фундаментом опираются на цокольные панели и фундаментные балки.

Эти балки предохраняют пол от продувания при просадке.

Зачастую фундаментные балки выдерживают давление до 1800 кг на метр квадратный, если высота здания до 22 м, и до 1200 кг если высота до 15 м.

Буква Н при маркировке балки указывает на ее максимальную устойчивость к коррозии.

Фундаментные балки по размеру и наличии полости можно разделить на следующие типы: сплошные, с вырезами и пустотные.

По месту назначения фундаментные балки классифицируют как:

пристенные, которые укладывают возле наружных стен зданий;
связные, соединяющие между собой оси колонн;
рядовые, соединяющие пристенные и связные;
санитарно-технические.

Маркировка фундаментных балок

Типоразмер балки	Эскиз поперечного сечения балки	Длина балки, мм	Обозначение серии рабочих чертежей балок
1БФ60		5950	1.415.1-2
1БФ55		5500
1БФ51		5050
1БФ48		4750
1БФ45		4450
1БФ43		4300
1БФ40		4000
1БФ30		2950	1.815.1-1
1БФ24		2350
1БФ15		1450
2БФ60		5950	1.415.1-2
2БФ55		5500
2БФ51		5050
2БФ48		4750
2БФ45		4450
2БФ43		4300
2БФ40		4000
2БФ60		5950	1.815.1-1
2БФ30		2950
2БФ24		2350
2БФ15		1450
3БФ60		5950	1.415.1-2
3БФ55		5500
3БФ51		5050
3БФ48		4750
3БФ45		4450
3БФ43		4300
3БФ40		4000
3БФ60		5950	1.815.1-1
3БФ30		2950
3БФ24		2350
3БФ15		1450
4БФ60	5950	1.415.1-2
4БФ55	5500
4БФ51	5050
4БФ48	4750
4БФ45	4450
4БФ43	4300
4БФ40	4000
4БФ60	5950	1.815.1-1
4БФ30	2950
4БФ24	2350
4БФ15	1450
5БФ120		11950	1.415.12
5БФ111		11050
5БФ108		10750
5БФ105		10450
5БФ103		10300
6БФ120		11950
6БФ111		11050
6БФ108		10750
6БФ105		10450
6БФ103		10300

При строительстве различных типов зданий фундаментные балки практически незаменимы. При составлении сметы на долю фундаментных балок приходится около трех процентов расходов.

Анкеруют между собой связевые плиты и пристенные.

При строительстве нежилых помещений в основу здания закладывают фундаменты, находящиеся отдельно относительно друг друга. Каркас фундамента скрепляют с использованием фундаментных балок, которые служат основой при возведении стен. Таким образом, упрощается процесс сборности здания, а так же прокладка подземных коммуникаций внутри помещения.

Размеры балок по ГОСТ 28737-90

Маркировка	Описание сечения	Высота	Возможная длина
1БФ	трапеция с нижней гранью 160 мм и верхней 200 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
2БФ	тавровое сечение с основанием шириной 160 мм, ширина верхней части составляет 300 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
3БФ	тавровое сечение с опорной частью шириной 200 мм, верхняя грань — 400 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
4БФ	тавр с основанием 200 мм и верхней частью 520 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
5БФ	трапеция с нижней частью 240 мм и верхней 320 мм	300 мм	10,3 м — 11,95 м
6БФ	трапеция с нижней частью 240 мм и верхней 400 мм	600 мм	10,3 м — 11,95 м

Размеры балок ОАО МинскЖелезоБетон

Наименование	Длина изделия (L)	Ширина изделия (B)	Высота изделия (H)	Марка бетона	Морозо-стойкость	Водоне-проницаемость	Масса(т)	ТНПА
ФБ6-9	4450	260	450	С12/15	1.104	1.415-1 в.1..
ФБ6-8	4750	260	450	С18/22,5	1.176	1.415-1 в.1..
ФБ6-7	5050	260	450	С12/15	1.248	1.415-1 в.1..
ФБ6-6	5950	260	450	С18/22,5	1.488	1.415-1 в.1..
ФБ6-5	4300	260	450	С12/15	1.08	1.415-1 в.1..
ФБ6-49	4300	300	300	С12/15	0.72	1.415-1 в.1..
ФБ6-48	4450	300	300	С12/15	0.744	1.415-1 в.1..
ФБ6-47	4750	300	300	С12/15	0.792	1.415-1 в.1..
ФБ6-46	5050	300	300	С12/15	0.84	1.415-1 в.1..
ФБ6-45	5950	300	300	С12/15	0.984	1.415-1 в.1..
ФБ6-44	4300	200	300	С12/15	0.552	1.415-1 в.1..
ФБ6-43	4450	200	300	С12/15	0.576	1.415-1 в.1..
ФБ6-42	4750	200	300	С12/15	0.624	1.415-1 в.1..
ФБ6-41	5050	200	300	С12/15	0.648	1.415-1 в.1..
ФБ6-40	5950	200	300	С12/15	0.768	1.415-1 в.1..
ФБ6-4	4450	260	450	С12/15	1.104	1.415-1 в.1..
ФБ6-39	4300	520	450	С18/22,5	1.536	1.415-1 в.1..
ФБ6-38	4450	520	450	С18/22,5	1.584	1.415-1 в.1..
ФБ6-37	4750	520	450	С18/22,5	1.704	1.415-1 в.1..
ФБ6-36	5050	520	450	С18/22,5	1.8	1.415-1 в.1..
ФБ6-35	5950	520	450	С18/22,5	2.136	1.415-1 в.1..
ФБ6-34	5050	520	450	С12/15	1.8	1.415-1 в.1..
ФБ6-33	5950	520	450	С12/15	2.136	1.415-1 в.1..
ФБ6-32	4300	520	450	С12/15	1.536	1.415-1 в.1..
ФБ6-31	4450	520	450	С12/15	1.584	1.415-1 в.1..
ФБ6-30	4750	520	450	С18/22,5	1.704	1.415-1 в.1..
ФБ6-3	4750	260	450	С12/15	1.176	1.415-1 в.1..
ФБ6-29	5050	520	450	С18/22,5	1.8	1.415-1 в.1..
ФБ6-28	5950	520	450	С18/22,5	2.136	1.415-1 в.1..
ФБ6-27	4300	400	450	С12/15	1.224	1.415-1 в.1..
ФБ6-26	4450	400	450	С12/15	1.272	1.415-1 в.1..
ФБ6-25	4750	400	450	С12/15	1.368	1.415-1 в.1..
ФБ6-24	5050	400	450	С12/15	1.44	1.415-1 в.1..
ФБ6-23	5950	400	450	С12/15	1.704	1.415-1 в.1..
ФБ6-22	4300	400	450	С18/22,5	1.224	1.415-1 в.1..
ФБ6-21	4450	400	450	С18/22,5	1.272	1.415-1 в.1..
ФБ6-20	4750	400	450	С18/22,5	1.368	1.415-1 в.1..
ФБ6-2	5050	260	450	С12/15	1.248	1.415-1 в.1..
ФБ6-19	5050	400	450	С18/22,5	1.44	1.415-1 в.1..
ФБ6-18	5950	400	450	С18/22,5	1.704	1.415-1 в.1..
ФБ6-17	5050	400	450	С18/22,5	1.44	1.415-1 в.1..
ФБ6-16	5950	400	450	С12/15	1.704	1.415-1 в.1
ФБ6-15	4300	400	450	С18/22,5	1.224	1.415-1 в.1..
ФБ6-14	4450	400	450	С18/22,5	1.272	1.415-1 в.1..
ФБ6-13	4750	400	450	С12/15	1.368	1.415-1 в.1..
ФБ6-12	5050	400	450	С12/15	1.44	1.415-1 в.1..
ФБ6-11	5950	400	450	С18/22,5	100	2	1.704	1.415-1 в.1
ФБ6-10	4300	260	450	С12/15	1.08	1.415-1 в.1..
ФБ6-1	5950	260	450	С12/15	1.488	1.415-1 в.1
3БФ 51-3	5050	400	300	С18/22,5	1.056	1.015.1-1.95, в.3,4

В помещениях с кирпичной кладкой стен и цоколя фундаментные балки просто необходимы. Кроме того, они не несут нагрузок и в таких зданиях, где присутствуют панельные стены навесного типа.

Существует устаревший метод установки фундаментных балок: когда те балки, которые заглубляются в случае установки в стаканы колонн, длиннее балок, расположенных сверху относительно фундамента. Разница длины балок в таком случае 1 метр.

Сейчас используют в строительстве так называемые опорные подушки — это столбики, на которые устанавливаются фундаментные балки. В том случае, когда фундаменты отличаются большим размером, то их не укорачивают, а делают так называемые ниши в верхней части фундамента.

В ячейках сооружений с поперечным температурным швом используют укороченные балки (на 0,5 м. меньше стандартных)

При строительстве зданий каркасного типа фундаментные балки используют с целью крепежа наружных стен. Укладка в данном случае происходит на обрез фундамента с использованием раствора бетона. Далее, с помощью песочно-цементного раствора производят гидроизоляцию.

В связи с местом назначения, фундаментные балки можно разделить на несколько групп:

Пристенные балки. Их укладывают около внешней стороны стен зданий;
Связные фундаментные балки. Их располагают между колоннами таким образом, чтобы оси данных балок были на одной линии;
Рядовые балки. Их размещают между плит двух видов: пристенных и связевых;
Санитарно-технические (ребристые) балки толщиной 22 см.
В настоящее время фундаментные балки имеют особое значение в строительстве общественных и промышленных и зданий. При детальных расчетах стоимости возведения зданий видно, что на фундаментные балки приходится примерно два — три процента от всей суммы. В таком случае появляется необходимость замены либо использования балок других размеров.

Дата публикации статьи: 23 февраля 2018 в 10:15
Последнее обновление: 20 февраля 2021 в 20:48

В любом здании можно выделить три группы элементов, связанных между собой объемно-планировочные элементы (этаж, отдельные помещения); конструктивные элементы…

Столбчатые фундаменты Каркасные здания возводят на столбчатых фундаментах. Состав фундаментов плитная часть из одной или нескольких ступеней; подколонник…

1.Классификация фундаментов промышленных зданий, требования к ним. Фундаменты стаканного типа.

2. Фундаменты под сборные ж/б колонны. Фундаменты под стальные колонны. Свайные фундаменты, их элементы.

3. Фундаментные балки, их виды и опирание.

Фундаменты.

Фундаменты под колонны одноэтажных промышленных зданий могут быть выполнены из монолитного или сборного ж/б .

Требования к фундаментам аналогичны требованиям к зданиям:

Под колонны каркаса устраиваются отдельно стоящие монолитные ж/б фундаменты стаканного типа под колонны различного сечения, разработанные по серии 1.412. Эта серия предусматривает пять типов подколонников.

400×500, 400×600, 500×500, 500×600 мм.

Указанной серией предусматриваются фундаменты высотой h =1,5м, 1,8м, 2,4м, 3м, 3,6м, 4,2м.

Каждому типу подколонника соответствуют размеры подошвы фундамента.

Тип ФА изготавливается с одной ступенью.

Тип ФБ – с двумя ступенями.

Тип ФВ – с тремя ступенями.

Фундаменты устраиваются на бетонную или песчаную подушку h=100 мм, которая служит выравнивающим слоем. Вид подушки зависит от состояния грунтов. Верх фундамента всегда выводится на отметку -0.150 на 150 мм ниже У.Ч.П. 0.000. Эта отметка позволяет выполнить нулевой цикл работ, т. е. произвести обратную засыпку котлована, выполнить подстилающий слой под полы.

Столбчатые фундаменты стаканного типа выполняются под отдельно стоящие колонны и состоят из следующих элементов:

- подколонника со стаканом, (глубина стакана - 800, 850, 900), в который опускается колонна и замоноличивается бетоном на мелком заполнителе.

- фундаментных плит-ступеней (одна, две, три ступени). Высота ступени h = 300 - 450 мм.

- для крайних фундаментов при изготовлении предусматривается устройство подбетонных столбиков размером 0,3×0,6м для опирания фундаментных балок.

Для выбора фундамента необходимо иметь данные:

- глубину промерзания грунтов;

При выборе фундамента следует помнить, что самая наименьшая нагрузка воспринимается фахверковыми колоннами. На крайние колонны нагрузка больше, чем на фахверковые и меньше, чем на средние колонны.

Если под колонны крайнего ряда принимаем одноступенчатый фундамент, то под колонны среднего ряда площадь ступени обязательно должна быть больше или принимаем двухступенчатый фундамент.

Сборные ж/б фундаменты выполняют по серии 1.020.

Свайные фундаменты под колоннами промышленных зданий из забивных или набивных свай, поверх которых устраивается ступень в виде ростверка. Такие фундаменты применяются, если несущая способность грунта не удовлетворяет требованиям.

Фундаментные балки.

Для передачи нагрузки от самонесущих стен здания на отдельно стоящие фундаменты применяются фундаментные балки трапециевидного или таврового сечения, разработанные по серии 1.415-1 для шага колонн 6 м. Эта серия предусматривает марки ФБ6-1….ФБ6-49.

Верх фундаментной балки выводится на отметку -0.030 м. По фундаментной балке устраивается гидроизоляция толщиной 30 мм (2 слоя рубероида на битумной мастике по выравнивающей стяжке или слой цементно-песчаного раствора), верх которой должен находиться в уровень с чистым полом.

Для определения марки фундамента необходимо иметь следующие данные:

1.Классификация фундаментов промышленных зданий, требования к ним. Фундаменты стаканного типа.

2. Фундаменты под сборные ж/б колонны. Фундаменты под стальные колонны. Свайные фундаменты, их элементы.

3. Фундаментные балки, их виды и опирание.

Фундаменты.

Требования к фундаментам аналогичны требованиям к зданиям:

400×500, 400×600, 500×500, 500×600 мм.

Указанной серией предусматриваются фундаменты высотой h =1,5м, 1,8м, 2,4м, 3м, 3,6м, 4,2м.

Каждому типу подколонника соответствуют размеры подошвы фундамента.

Тип ФА изготавливается с одной ступенью.

Тип ФБ – с двумя ступенями.

Тип ФВ – с тремя ступенями.

- фундаментных плит-ступеней (одна, две, три ступени). Высота ступени h = 300 - 450 мм.

Для выбора фундамента необходимо иметь данные:

- глубину промерзания грунтов;

Сборные ж/б фундаменты выполняют по серии 1.020.

Фундаментные балки.

Что это такое?

Фундаментные балки – это железобетонная конструкция, служащая основанием постройки. Они выполняют двойную функцию:

являются несущим элементов в немонолитных внутренних и наружных стенах;
отделяют материал стен от грунта, выполняя функцию гидроизоляционной защиты.

Потенциальный покупатель оценит морозостойкость и теплоустойчивость конструкций, так как они делают их прочным материалом, служащим долгие годы. Способность фундаментных балок выдерживать большое давление стен позволяет применять их при строительстве подвалов и фундаментов домов.

Назначение

Классическое применение железобетонных балок (или рандбалок) осуществляется при строительстве промышленных, сельскохозяйственных объектов и зданий общественного пользования. Они служат опорой наружных и внутренних стен зданий. При современных технологиях на стадии разработки проекта здания возможно применение фундаментных балок при строительстве жилых помещений. Использование рандбалок является альтернативой монолитной конструкции фундамента, представляет собой сборную технологию при укладке основания постройки.

Балки предназначаются для:

самонесущих стен блочного и панельного типа;
самонесущих стен из кирпича;
стен с навесными панелями;
сплошных стен;
стен с дверными и оконными проемами.

По месту назначения в строительстве ФБ делятся на четыре группы:

пристенные, их монтируют возле наружных стен;
связные, устанавливаются между колоннами, формирующими планировку здания;
рядовые балки используют для скрепления пристенных и связных балок;
санитарно-технические ребристые изделия, предназначенные для санитарно-технических нужд.

Закладка фундамента стаканного типа при строительстве крупных объектов – оптимальная область для применения фундаментных балок. Но также эффективно их использование в качестве ростверка для свайного или столбчатого основания каркасных строений, так как они позволяют скрепить весь каркас здания.

Достоинствами этих железобетонных конструкций по сравнению с монолитной технологией являются:

сокращение сроков возведения строения;
облегчение проведения подземных коммуникаций внутри здания.

Сегодня благодаря особым характеристикам применение фундаментных конструкций играет важную роль. Их стоимость, согласно расчетам, составляет около 2,5% от общей себестоимости здания.

Широкое применение сборной конструкции фундамента – простой и недорогой способ укладки по сравнению с ленточным фундаментом. Конструкции должны быть надежно закреплены. Классически используется стаканный тип фундамента, когда отдельные элементы опираются на ступени сбоку. Если высота ступени и балки не совпадают, то для этого предусмотрена установка кирпичных или бетонных столбиков.

При использовании столбчатых фундаментов допустимо производить опирание сверху. Столбики называют опорными подушками. При большом основании здания возможно создание в его верхней части специальных ниш, в которые монтируются стандартные рандбалки. Модели урезанных балок используют в отдельных ячейках зданий и присоединяют к температурному поперечному шву.

При строительстве каркасных конструкций применение фундаментных балок целесообразно для монтажа наружных стен. Изделия укладываются на обрез фундамента, покрытый раствором бетона. В целях предотвращения излишней влажности, как правило, поверх железобетонных конструкций наносится раствор песка с цементом.

Монтаж фундаментных конструкций осуществляется только с применением грузоподьёмной техники, так как их вес колеблется от 800 кг до 2230 кг. Согласно нормам ГОСТ балки изготовляются с отверстиями, предусмотренными для подъёма и их монтажа. Таким образом, с помощью строповочных отверстий или специальных заводских монтажных петель и специальных захватных устройств балка крепится к лебедке крана и укладывается на предназначенное место. Балки монтируют на столбы или сваи, в исключительных случаях – на песчано-гравийную подсыпку.

Вес изделия не требует дополнительных креплений с опорой. Однако рекомендуется соблюдать минимальную величину опирания, не менее 250-300 мм. Для проведения дальнейших работ, а также предотвращения повреждения стен желательно предусмотреть слой гидроизоляционных материалов (рубероид, линокром, гидроизол). Таким образом, фундаментные балки – это качественный и адекватный по характеристикам и цене материал.

Нормативные требования

Конструкции производят в соответствии с техническими условиями ГОСТ 28737-90, введенными Государственным строительным комитетом СССР в 1991 году. Время и практика доказали качественность данной продукции. Согласно ГОСТу советских времен изготовление фундаментных конструкций регламентируется в части размеров конструкций, форм их сечения, маркировки, материалов, требований и процедуры приемки, способов контроля качества, а также условий хранения и перевозки.

При заказе и приобретении фундаментных балок необходимо знать требуемые проектные характеристики изделия.

Технические требования: вид поперечного сечения, типоразмер, длину и обозначение серии рабочих чертежей балок – можно узнать из таблицы № 1 ГОСТ. Сырьем для изготовления балок является тяжелый бетон. Длина изделия, тип арматуры и данные расчетов по нагрузке влияют на выбор марки бетона. Обычно балки производятся из бетона марок М200-400. Технические характеристики изделия позволяют оптимально обеспечить нагрузку от стен.

В отношении армирования ГОСТ допускает:

предварительное напряженное армирование для конструкций длиной более 6 м;
для балок до 6 м предварительное напряженное армирование по желанию изготовителя.

Традиционно заводы все балки выпускают с предварительно напряженной арматурой из стали класса A-III. Определившись с размерами и сечением изделия необходимо правильно указать маркировку, особенно на цокольные варианты. Она состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Обычно маркировка состоит из 10-12 знаков.

Пример условного обозначения (марки) балки с указанием несущей способности и данных арматуры: 2БФ60-3AIV.

фундаментные балки сплошные (ФБС);
фундаментные балки сплошные с вырезом для укладки перемычек или пропуска инженерных конструкций (ФБВ);
фундаментные балки пустотные (ФБП).

Контроль качества фундаментных балок требует проверки:

класса бетона на сжатие;
отпускной прочности бетона;
наличия и соотношения арматурных и закладных изделий;
точности геометрических показателей;
толщины защитного слоя бетона до арматуры;
ширины раскрытия усадочных трещин.

В техническом паспорте приобретенной партии рандбалок должны быть указаны:

марка бетона по прочности;
отпускная прочность бетона;
класс напрягаемой арматуры;
марка бетона по морозостойкости и водопроницаемости.

Правилами транспортировки ФБ предусматривается перевозка в штабелях. Допускается высота штабеля до 2,5 м, расстояние между штабелями не более 40-50 см. Обязательным условием считается наличие прокладок между балками и подкладок между штабелями. Это особенно актуально для двутавровой модели.

Фундаментальная модель представляет собою длинную тяжелую бетонную сваю или колонну. Балки в зависимости от ширины поверхности поперечного сечения делятся на типы:

для стен зданий с шагом колонн до 6 м (1БФ-4БФ);
для стен зданий с шагом колонн 12 мм (5БФ-6БФ).

Обычно балка сверху имеет ровную площадку определенного размера: от 20 до 40 см в ширину. Размер площадки зависит от видов стенового материала. Длина изделия может достигать 6 метров, но не менее 1 м 45 см. В моделях 5 БФ и 6 БФ длина составляет от 10,3 до 11,95 м. Высота балок составляет 300 мм, кроме 6БФ – 600 мм. Сбоку балка имеет Т-образную или форму усеченного конуса. Такая форма позволяет снизить воспринимаемые нагрузки.

Различаются балки по типу сечений:

трапециевидные с нижней гранью 160 мм и верхней 200 мм (1 БФ);
тавровое сечение с основанием 160 мм, верхняя часть 300 мм (2БФ);
тавровое сечение с опорной частью, нижняя часть 200 мм, верхняя – 40 мм (3БФ);
тавровое сечение с основанием 200 мм, верхняя часть – 520 мм (4БФ);
трапециевидные с нижней гранью 240 мм, верхней – 320 мм (5БФ);
трапециевидные с нижней частью 240 мм, верхней – 400 мм (6БФ).

Показатели допускают отклонения: по ширине до 6 мм, по высоте до 8 мм. При строительстве зданий жилого и промышленного предназначения используются следующие виды фундаментных балок:

1ФБ – серия 1.015.1 — 1.95;
ФБ – серия 1.415 — 1. вып. 1;
1ФБ – серия 1.815.1 — 1;
2БФ — серия 1.015.1 — 1.95;
2БФ — серия 1.815.1 — 1;
3БФ — серия 1.015.1 — 1.95;
3БФ — серия 1.815 — 1;

4БФ — серия 1.015.1-1.95;
4БФ — серия 1.815 — 1;
1БФ – серия 1.415.1 — 2.1 (без напрягаемой арматуры);
2БФ – серия 1.415.1 — 2.1 (напрягаемая арматура);
3БФ – серия 1.415.1 — 2.1 (напрягаемая арматура);
4БФ – серия 1.415.1 -2.1 (напрягаемая арматура);
БФ — РС 1251 — 93 № 14 –ТО.

Длина балки зависит от расстояния между отдельными стенами. При расчетах необходимо помнить о запасе на опирание с двух сторон. Размеры сечения исходят от расчета нагрузки на балку. Многие фирмы выполняют расчеты по индивидуальным заказам. Но также специалисты помогут выбрать марку фундаментных балок с учетом инженерно-географических условий на строительных площадях.

Современные технологии позволяют использовать фундаментные балки под стены с ленточным остеклением, с устройством по всей длине балки кирпичного цоколя высотой до 2,4 м. Традиционно сложилось, что при наличии кирпичной кладки в области цоколя и стен обязательно используются фундаментные балки.

Размеры и вес

Отдельные серии балок для фундамента имеют свои типоразмеры. Они зависят от установленных стандартов габаритов балок, утвержденных ГОСТ 28737 – 90 до 35 м. Характеристики балок типа 1БФ:

габариты сечения 200х160х300 мм (верхняя грань, нижняя грань, высота модели);
длина моделей – предлагается 10 вариантов типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики балок типа 2БФ:

габариты сечения 300х160х300 мм. Толщина верхней перекладины тавровой балки 10 см;
длина моделей – предлагается 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики балок типа 3БФ:

габариты сечения 400х200х300 мм. Толщина верхней перекладины тавровой балки 10 см;
длина моделей – предлагается 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики типа 4БФ:

габариты сечения 520х200х300 мм. Толщина верхней перекладины тавровой балки 10 см;
длина моделей – предлагается 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики типа 5БФ:

габариты сечения 400х240х600 мм;
длина моделей – предлагается 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Характеристики типа 6БФ:

габариты сечения 400х240х600 мм;
длина моделей – предлагается 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Согласно нормам ГОСТ 28737-90 допускаются отклонения от указанных размеров: не более 12 мм по линейным показателям и не более 20 мм по длине балки. Миллиметры отклонений неизбежны, так как процесс усадки при высыхании неконтролируем.

Советы

Так как сборная технология разрабатывалась для массового строительства, то ее использование при строительстве частных жилых домов имеет два нюанса:

применение моделей планок, изготовленных по нормативам ГОСТа, желательно изначально учитывать в проекте нетипичных объектов индивидуального строительства;
большие размеры и вес конструкций удорожают процесс возведения здания за счет привлечения грузоподъёмной техники.

Поэтому при составлении расчетов строительства просчитывайте эти нюансы. При затруднениях с привлечением специальной техники и рабочей силы воспользуйтесь возведением ростверка в монолитном варианте.

При выборе модели балок учитывайте несущую способность элементов, то есть максимальную нагрузку конструктивного решения стен. Несущая способность балки определяется автором проекта возводимого здания. Этот показатель можно уточнить на заводе изготовителе или по специальным таблицам для конкретной серии.
Обращайте внимание на то, что балки, выполняющие несущие функции, не должны иметь трещин, множества раковин, наплывов и сколов.

О том, как выбрать и укладывать фундаментные балки, смотрите в следующем видео.

Фундаменты и фундаментные балки

Конструкции фундаментов существенно влияют на стоимость здания. Так, в общем объеме здания трудоемкость возведения фундаментов составляет 6—8%, а расход железобетона может достигать 20%. По способу возведения фундаменты подразделяют на монолитные и сборные.

По экономическим соображениям фундаменты небольших и средних р-азмеров, а также облегченные фундаменты ребристой и пустотелой конструкций целесообразно выполнять сборными составными или сборными одноблочными, если масса блока не превышает 6 т. Такие фундаменты перевозят и монтируют обычными кранами.

Под колонны каркаса предусматривают отдельные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены опирают на фундаментные балки. Ленточные фундаменты под ряды колонн или сплошные под здания (за исключением фундаментных плит в универсальных зданиях) устраивают редко — на слабых или просадочных грунтах и при больших ударных воздействиях на грунт технологического оборудования.

Рис. 1. железобетонный каркас одноэтажного здания-

Унифицированные монолитные железобетонные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки

Рис. 2. Типы фундаментов промышленных зданий:
а — монолитный; б — сборный составной; в — свайный; г — сборный ребристый; д — сборный пустотелый; е — с подколонником пенькового типа; 1 — ростверк; 2 — свая

В зависимости от величины нагрузки на колонны, ее сечения и глубины заложения подошвы фундаментов предусмотрено несколько типоразмеров фундаментов. Высота фундаментных блоков 1,5 и от 1,8 до 4,2 м, с градацией через 0,6 м; размеры подошвы в плане от 1,5Х-1,5 до 6,6X7,2 м с модулем 0,3 м; размеры подколонника в плане от 0,9X0,9 до 1,2X7,2 м с модулем 0,3 м. Глубина стакана принята 0,8; 0,9; 0,95 и 1,25 м, а высота ступеней — 0,3 и 0,45 м.

Сборные фундаменты могут состоять из одного блока (подколенника со стаканом) или быть составными из подколонника и опорной фундаментной плиты. По расходу бетона, стоимости и затратам труда на возведение сборные фундаменты экономичнее монолитных, но на них больше расходуется стали.

Подколонник устанавливают на плиту по слою цементно-песчаного раствора. При действии на фундамент изгибающего момента соединение подколонника с плитой усиливают сваркой закладных элементов; места сварки заделывают бетоном. Площадь подошвы составных фундаментов может быть доведена до 27 м2.

В целях уменьшения веса и снижения расхода стали под колонны рекомендуется применять сборные ребристые или пустотелые фундаменты. Такие фундаменты достаточно жестки, прочны и трещиноустойчивы.

Фундаменты с подколонниками пенькового типа устраивают под железобетонные колонны большого сечения или под стальные колонны. Пенек, являющийся элементом колонны, устанавливают в период работ нулевого цикла. Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой выпусков арматуры и бетоном, нагнетаемым в швы.

В случаях залегания у поверхности земли слабых грунтов и близкого расположения уровня грунтовых вод под колонны промышленных зданий целесообразнее устраивать свайные фундаменты. Широко распространены железобетоные сваи, имеющие квадратное или круглое (полое) сечение. Головные части свай связывают монолитным или сборным железобетонным ростверком, который служит одновременно подколенником.

Возведение свайных фундаментов взамен обычных значительно уменьшает объем земляных работ, снижает расход материалов, допускает меньшую глубину заложения фундаментов под оборудование (она зачастую обусловлена наличием насыпного грунта от обратной засыпки котлованов фундаментов).

Размеры стакана в плане делают большими сечения колонн: поверху— на 150 и понизу —на 100 мм. Днище стакана располагают на 50 мм ниже отметки пяты колонны. Проектное положение низа колонны фиксируют слоем бетона, укладываемого на дно стакана. Зазоры между стенками стакана и поверхностью колонны заполняют бетоном на мелком гравии. Под спаренные колонны в местах температурных швов и перепадов высот смежных пролетов устанавливают фундаменты с двумя раздельными стаканами.

В целях сокращения числа типоразмеров колонн верх фундаментов независимо от глубины заложения подошвы следует располагать в уровне примыкающей к зданию земли, т. е. на 0,15 м ниже отметки чистого пола цеха. Это позволяет вести монтаж колонн при засыпанных котлованах, после устройства подготовки под полы и прокладки подземных коммуникаций, т. е. после работ нулевого цикла.

Глубина заложения подошвы фундаментов зависит от грунтовых условий и глубины промерзания грунта. При наличии в цехе подвалов, тоннелей или приямков вблизи колонн глубину заложения фундаментов; под эти колонны увеличивают. Разница в отметках заложения фундаментов (даже по одному ряду колонн) может достигать нескольких метров.

Увеличить глубину заложения фундаментов можно путем увеличения высоты их стаканной части, устройства подколонников пенькового типа (или вставок-банкетов), применением песчаной, щебеночной или бетонной подготовки требуемой толщины, а также использованием удлиненных колонн. Первые три варианта позволяют применять колонны той же длины, что и принятые по наименьшей отметке заложения фундаментов. Во всех случаях конструкции фундаментов не изменяются.

Рис. 3. Стыки железобетонных колонн с фундаментами:
а, б — посредством заполнения зазора бетоном; в — при помощи выпусков арматуры (ВНР); г, д — стыки, применяемые в США; 1 — бетон; 2 — арматура; 3 —-стальная прокладка; 4 — стальная труба; 5 — стальная плита; 6 — анкер

Колонны с фундаментами соединяют различными способами. В практике отечественного строительства колонны закрепляют в фундаментах бетоном. Такое крепление является жестким.

Стены каркасных зданий опирают на фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на специальные железобетонные столбики или на консоли колонн. Наличие фундаментных балок облегчает устройство под стенами тоннелей, каналов и коллекторов для ввода в здание различных подземных коммуникаций. Фундаментные балки, кроме того, защищают пол от продувания в случае просадки от-мостки, вследствие чего конструкция панельных стен без фундаментных балок допускается только для неотапливаемых зданий.

В местах устройства ворот для въезда в цех автомобильного или железнодорожного транспорта фундаментные балки не предусматривают. Железобетонную раму ворот и участки стены в пределах этого шага колонн опирают на монолитную подбетонку.

Рис. 4. Фундаментные балки:
а — типы балок; б — опирание балок на столбики; в — то же, на выпуски арматуры; 1 — набетонка высотой 120 мм; 2 — подливка из раствора толщиной 20 мм; 3 — железобетонный столбик; 4 — стеновая панель; 5 — выпуски арматуры

Железобетонные фундаментные балки при шаге колонн 6 м в зависимости от размеров подколенников и способов опирания имеют длину от 5,95 до 4,3 м. Сечение фундаментных балок — тавровое и трапециевидное (рис. Х-4, а).

Под самонесущие стены из кирпича, мелких блоков и панелей высоту сечения балок принимают 450 мм, а под стены навесные из панелей — 300 мм. Ширина сечения балок поверху в зависимости от типа и толщины стены может составлять 200—520 мм.

При шаге колонн 12 м применяют балки трапециевидного сечения высотой 400 и 600 мм (последние для панельных стен с кирпичным цоколем), шириной поверху 300 и 400 мм; длина балок 11,95—10,2 м.

Верх фундаментных балок должен быть на 30 мм ниже уровня пола (отметка — 0,03 м). Балки устанавливают на подливку из цементного раствора толщиной 20 мм. Раствором заполняют также зазоры между торцами балок и стенками подколонников.

Навесные панели стен допускается опирать на слой набетонки, передавая их массу непосредственно на подколонники. В этом случае фундаментные балки целесообразно опирать на подколонники (а не на столбики) через консоли, выполняемые на каждом торце балок из двух стержней диаметром 18 мм. Длина таких консолей 150 мм. Отсутствие опорных столбиков позволяет упростить опалубку подколонников, снизить расход бетона и трудоемкость возведения фундаментов.

На практике работы нулевого цикла иногда заканчивают ниже отметки —0,15 м. В таких случаях фундаментные балки допускается укладывать на верхние уступы подколонников (при сохранении отметки верха балок — 0,03 м). При этом отпадает необходимость в столбиках, а фундаментные балки требуются одинаковой длины независимо-от места укладки (5,95 и 11,95 м).

По фундаментным балкам для гидроизоляции стен укладывают один-два слоя рулонного водонепроницаемого материала на мастике. Во избежание деформации балок вследствие пучения грунтов снизу и сбоков балок предусматривают подсыпку из шлака, крупнозернистого песка или кирпичного щебня.

Рис. 5. Детали фундаментов крайнего ряда колонн:
1 — песок; 2 — щебеночная подготовка; 3 — асфальтовое покрытие толщиной 20—40 мм;. 4 — гидроизоляция; 5 — колонна; 6 — шлак или крупнозернистый песок; 7 — железобетонные столбики; 8 — фундаментная балка

В отапливаемых зданиях при расположении рабочих мест около наружных стен необходимо утеплять пристенную зону пола цеха на ширину до 2 м. Для этой цели используют шлак, укладываемый слоем толщиной 0,5—0,7 м. По периметру здания устраивают отмостку из асфальта или бетона шириной 0,9—1,5 м, которой придают уклон 3—5% от стены.

Несущие стены в зданиях бескаркасных или с неполным каркасом опирают на ленточные фундаменты, которые, как и в гражданских зданиях, выполняют из сборных элементов.

При каркасной системе устраивают отдельно стоящие фундаменты под каждую колонну.

Глубину заложения фундамента определяют в зависимости от длины заделки сборной колонны в стакане, гидрогеологических и климатических условий.

Для железобетонных колонн в проекте рекомендуется принимать обычные ступенчатые столбчатые фундаменты стаканного типа (рис.13).

Рис.13. Железобетонные фундаменты и способы заделки в них колонн:

а) монолитный; б) сборный; в) свайный; г, д) заделка колонн в фундаменты; 1- ростверк; 2- свая; 3- бетон; 4- колонна

Ширина стаканной части фундамента должна обеспечивать достаточную заделку колонны в фундамент и быть шире колонны примерно на 250- 300 мм в каждую сторону от грани колонны. Отметка верха стакана фундамента должна приниматься равной - 0,150 мм из условия рациональной организации строительных работ и требований унификации.

Отдельно стоящие фундаменты под колонны на разрезах здания должны быть обозначены пунктиром.

При навесных и самонесущих стенах на фундаменты по периметру здания опираются фундаментные балки. Фундаментные балки укладывают под все наружные стены, кроме навесных панелей неотапливаемых зданий (рис.14).

Фундаментные балки не укладывают в проемы ворот. Номинальная длина фундаментных балок должна соответствовать шагу колонн, а ширина верхней полки - толщине стены.

Фундаментные балки укладываются на бетонные столбики (приливы) сечением 300 х 600 мм, отметку верха которых принимают: -0,35; -0,45 и -0,65 м при высоте фундаментных балок соответственно 300, 400, 450 и 600 мм.

Верх фундаментных балок располагают на 30 мм ниже уровня чистого пола (отметка -0,03 м), устанавливая их на слой из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм (рис.14, в).

Рис.14. Фундаментные балки и опирание балок на фундаменты:

а) типы фундаментныхбалок диной 6 м; б) то же, 12м; в) опирание фундаментных балок на фундаменты;

1- набетонка толщиной 120 мм; 2- слой раствора толщиной 20 мм; 3- опорный столбик; 4- фундаментная балка;

Для предохранения балок от деформации при пучинистых грунтах снизу и с их боков у крайних фундаментов необходимо показать утепление фундаментных балок из шлака или керамзитового гравия, как это показано на рис.15.

Рис.15. Утепление фундаментной балки:

1- набетонка; 2- слой раствора толщиной 20 мм; 3- опорный столбик; 4- фундаментная балка;

По верху фундаментных балок устраивают гидроизоляцию из рулонных гидроизоляционных материалов или из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм.

Металлические колонны опирают на железобетонные фундаменты столбчатого типа, у которых верхний обрез располагают на отметке минус 0,7 - 1,0 м (при высоте базы соответственно менее или более 400 мм).

Рис.16. Фундамент под стальную колонну и опирание стальной колонны на фундамент

1- колонна; 2- фундаментная балка; 3- бетонный прилив; 4- обетонка

По верху фундаментов укладывают слой цементно-песчаного раствора толщиной 100 мм для выравнивания и опирания базы колонны. Базы крепят к фундаментам анкерными болтами (рис.16).

Стены, как и в зданиях с железобетонным каркасом, опирают на фундаментные балки, укладываемые на уступы фундаментов или бетонные приливы (рис.16).

Колонны

В зависимости от объемно - планировочных параметров крановой нагрузки, режима работы мостового крана, а также технологического процесса и состояния внутренней среды в цехе, колонны могут быть приняты из железобетона, металла или комбинированными.

Железобетонные колонны. Для зданий цехов, не имеющих кранового оборудования, применяют колонны прямоугольного сечения высотой до 9,6 м (рис.17, а, б). Колонны средних рядов имеют небольшие уширения - оголовки (вут), что увеличивает опору для ферм и балок покрытия.

Рис.17. Основные типы железобетонных колонн

а) прямоугольного сечения для зданий без мостовых кранов с шагом 6 м; б) то же, с шагом 12 м;

в) прямоугольного сечения для зданий с мостовыми кранами с шагом 6 и 12 м; д) двухветвевые для крановых зданий; ж) Г и Т - образные

В зданиях, оборудованных мостовым кранами, используют два типа колонн:

- при высоте цеха до 10,8 м и грузоподъемностью кранов от 10 до 20 т - колонны прямоугольного сечения с консолями (рис.17, в);

- при высоте цеха от 10,8 до 18,0 м и грузоподъемностью кранов от 10 до 50 т - колонны двухветвевые (рис.17, д).

Для крепления стропильных конструкций, подкрановых балок и стенового ограждения колонны имеют металлические закладные детали (рис.17, г).

Величина заглубления колонны ниже нулевой отметки зависит от типа и высоты колонны, грузоподъемности кранового оборудования и наличия помещений или приямков, располагаемых ниже уровня пола и может составлять 0,9 . 1,35 м и более.

При шаге колонн наружного ряда 6 м и внутреннего ряда 12 м вводятся подстропильные системы, что требует уменьшения высоты колонн среднего ряда на высоту опорной части подстропильной конструкции на 600 мм.

Стальные колонны.Стальной каркас целесообразно применять при укрупненной сетке колонн, большой высоте, с тяжелыми мостовыми кранами, когда по условиям эксплуатации железобетонный каркас недостаточно надежен.

Стальные колонны одноэтажных зданий могут иметь постоянное или переменное сечение (рис.18).

Рис.18. Основные типы стальных колонн:

а) постоянного по высоте сечения; б) то же, переменного; в) раздельного тип

Колонны постоянного сечения устанавливают в зданиях бескрановых и с кранами небольшой грузоподъемности (до 20 т) высотой до 9,6 м (рис.18, а).

Чаще применяют двухветвевые колонны из-за меньшего расхода стали (рис.18, б, в). Колонны раздельного типа следует применять в зданиях с тяжелыми мостовыми кранами (более 125 т); при двухярусном расположении кранов или в пролетах, со стороны которых предполагается расширение цеха (рис.18, г).

Для увеличения площади опирания колонн и соединения их с фундаментами в нижней части колонн предусматривают стальные базы (рис.19).

Центрально сжатые колонны и внецентренно сжатые колонны с небольшим изгибающим моментом рекомендуется устанавливать на базы из стальной плиты или усиленной ребрами жесткости. Для этих колонн могут применяться базы, состоящие из стальных опорных плит и траверс.

Двухветвевые колонны в случае небольшого расстояния между ветвями устанавливают на общие или раздельные базы.

Базы со стержнем колонн соединяют сваркой. Перед установкой нижний торец колонны и поверхность опорной плиты фрезеруют.

Рис.19. Базы стальных колонн и способы опирания их на фундаменты:

а) база из стальной плиты; б) то же, с дополнительными ребрами; в- то же, с траверсами; г) сплошная база из плиты и швеллеров; д) - раздельные базы ветвей колонны

При невысоких базах верх фундаментов можно располагать на уровне пола (или низа подстилающего слоя). При этом упрощается монтаж колонн, так как его ведут по окончании работ нулевого цикла, и снижается расход стали на колонны.

В целях защиты колонн от коррозии подпольные их части вместе с базами покрывают слоем бетона. Такая операция отпадает при расположении верха фундамента в уровне пола.

Помимо основных колонн в промышленных зданиях предусматривают фахверковые колонны, устанавливаемые в торцах зданий и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м.

Фахверковые колонны предназначены для крепления стен. Они воспринимают массу стен и ветровые нагрузки.

Фахверковые колонны изготавливают железобетонными и стальными. Железобетонные колонны имеют сечение от 300 х300 до 400 х 600 мм. Стальные колонны фахверка выполняют из сварных широкополочных двутавров.

Каркасы промышленных зданий должны обладать пространственной жесткостью, которую обеспечивают вертикальные и горизонтальные связи. Первые устраивают между колоннами и в покрытии, вторые - только в пределах покрытий.

Вертикальные связи между колоннами устанавливают, чтобы повысить устойчивость здания в продольном направлении. В целях снижения усилий в элементах каркаса от температуры и других воздействий вертикальные связи располагают в середине температурных блоков в каждом ряду колон.

При шаге 6 м применяют крестовые связи, а при шаге 12 и 18 м - портальные (рис.9).

Вертикальные связи должны быть показаны в каждом продольном ряду колонн, в каждом температурном отсеке, в одном из средних шагов. Желательно, чтобы в параллельных рядах связи располагались между одноименными осями, т.е. в одном створе.

Рис.9. Вертикальные связи между железобетонными колоннами:

а) - схема связей по колоннам на плане здания; б) - то же, на разрезах здания; 1- крестовые связи;

2- портальные связи

В зданиях без мостовых кранов и с подвесным транспортом межколонные связи ставят только при высоте помещений более 9,6 м. Связи выполняют из уголков или швеллеров и крепят к колоннам с помощью косынок на сварке (рис.9, б).

Помимо вертикальных связей между колоннами предусматривают систему вертикальных связей и в покрытии (рис.10).

Связи в покрытиях выбирают с учетом каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно- транспортного оборудования, его грузоподъемности и режима работы.

Между опорами ферм или балок вертикальные связи устанавливают не чаще чем через один шаг колонн. В местах отсутствия вертикальных связей ставят распорки, располагаемые поверху колонн (рис.10, а).

По средним рядам колонн крайние подстропильные фермы в каждом температурном блоке связывают с верхними поясами стропильных ферм горизонтальными распорками (рис.10, б).

При шаге колонн крайних и средних рядов 12 м предусматривают горизонтальные связевые фермы, размещая их в уровне нижнего пояса стропильных ферм по торцам температурных блоков в каждом пролете (рис.10, в).

Рис.10. Связи в покрытиях- при железобетонных стропильных конструкциях:

а) вертикальных связей; б, в) то же, горизонтальных; 1- вертикальная связь по фермам; 2- распорка; 3- горизонтальная распорка по стропильным фермам; 4- горизонтальная ферма в торцах; 5- связь по колоннам

В зданиях с фонарями вертикальные связи устанавливают в торцах фонарей между фонарными рамами каждого температурного блока (рис.11).

Рис.11. Схема расположения связей в покрытии при наличие фонаря

Подкрановые балки

Для выполнения погрузо-разгрузочных работ в промышленных зданиях применяют подъемно-транспортное оборудование в виде электрических мостовых кранов, подвесных кран-балок, козловых кранов, электротельферов и т.д.

Подкрановые балки с уложенными по ним рельсам образуют пути движения мостовых кранов. Кроме того, они придают зданию дополнительную пространственную жесткость.

В промышленных зданиях применяют железобетонные или металлические подкрановые балки.

Железобетонные подкрановые балки могут иметь тавровое или двутавровое сечение (рис. 19, а, б). Первые предусматривают при шаге колонн 6 м, вторые - при шаге 12 м. Железобетонные подкрановые балки устанавливают под краны грузоподъемностью от 20 до 32 т. Высота балок 800, 1000 и 1400 мм, ширина полок 550, 600 и 650 мм.

В балках предусмотрены закладные элементы для крепления к колоннам (стальные пластины), для крепления рельсов и троллей (трубки).

Во избежание ударов мостовых кранов о колонны торцового фахверка здания на концах подкрановых путей устраивают стальные упоры с амортизаторами - буферами из деревянного бруса (рис.19, д).

Рис.19. Железобетонные подкрановые балки:

Железобетонные подкрановые балки имеют ограниченное применение, это связано с их большой массой, сравнительно небольшим сроком службы (из-за больших динамических нагрузок) и сложностью рихтовки подкрановых путей; их допускается использовать в зданиях с мостовыми кранами легкого и среднего режима работы, при шаге колонн 6 и 12 м и грузоподъемностью крана до 30 т.

Стальные подкрановые балки могут выполняться сплошными или решетчатыми (рис.20).

Балки сплошного сечения устанавливают при шаге колонн 6 м и небольшой грузоподъемности кранов. Их изготовляют из прокатного двутавра с усилением верхнего пояса стальным листом или уголками (рис.20, а). Чаше применяют балки сплошного двутаврового сечения, сваренные из трех листов (рис. 20, б).

Для воспринятия горизонтальных усилий, возникающих при торможении кранов, предусматривают тормозные фермы или балки.

Решетчатые подкрановые балки в виде шпренгельных систем более экономичны по сравнению с сплошными, так как стали требуется на 20% меньше. Их можно станавливать в зданиях с шагом колонн более 6 м под краны среднего и легкого режимов работы (рис. 20, г).

Элементы сечения подкрановых балок соединяют сваркой. В зданиях, оборудованных мостовыми кранами большой грузоподъемности, подкрановые балки допускается выполнять клепаными (рис.20, в). При таком варианте их пояса изготовляют из низколегированной и высокопрочной стали. В последнем случае для стенок применяют углеродистую сталь.

Рис.20. Основные типы стальных подкрановых балок

Высоту сечения сплошных балок принимают от 650 до 2050 мм (через 200 мм). Стенки балок усиливают поперечными ребрами жесткости, располагаемыми через 1,2-1,5 м.

Подкрановые балки опирают на консоли колонн и крепят анкерными болтами и планками (рис.20, д, е). Между собой балки соединяют болтами, пропущенными через опорные ребра. В уровне подкрановых путей при кранах тяжелого режима работы предусматривают площадки для сквозных проходов шириной не менее 0,5 м, ограждаемые по всей длине. В местах расположения колонн проходы устраивают сбоку колонн или через лазы в них.

Стальные рельсы под краны крепят к балкам парными крюками или лапками (рис. 20, ж, и). Расстояние между парами креплений по длине пути принимают 750 мм. На концах подкрановых путей устраивают упоры - амортизаторы, как и при железобетонных балках, исключающие удары кранов о торцевые стены здания.

Читайте также: