Строительство наружных газопроводов конспект

Обновлено: 07.07.2024

Технологический процесс строительства газопроводов состоит из трех основных этапов:

Первый этап – подготовительный. В него входят все необходимые согласования по рабочему проекту, организация строительной площадки, выполнение геодезической разбивки трассы газопровода,а также поставка на объект строительства материалов и оборудования.

Второй этап представляет собой осуществление строительно-монтажных работ. В зависимости от индивидуальных особенностей объекта спектр этих работ может широко варьироваться. Например, в тех случаях, когда газопровод уже подведен к дому или коттеджу, остается только комплекс работ по его вводу в здание и разводке до всех устройств, потребляющих газ. В настоящее время широко применяется бестраншейный метод прокладки сетей газоснабжения. При этом длина прокладки может составлять от нескольких метров до нескольких километров при различных диаметров труб.

Данный метод сильно сокращает сроки строительства и объемов технических согласований в связи с отсутствием необходимости остановки движения всех видов наземного транспорта, перекрытия автомобильных и железных дорог.

Существуют также проекты, когда для газификации объекта необходима прокладка наземного газопровода по эстакадам, по стенам зданий внутри жилых дворов и кварталов, требуется пересечение искусственных и естественных преград. Все особенности прокладки газопровода предусматриваются в проектной документации.

Третий этап представляет собой сдачу построенного газопровода в надзорные органы с подписанием итогового Акта приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы. Третий этап включает в себя подготовку и согласование исполнительной документации.

На протяжении всех этапов строительства сетей газоснабжения производится постоянная проверка качества всех выполняемых работ, осуществляется авторский и технический надзор.

Применение качественных, сертифицированных материалов, использование в процессе строительства современного и надежного оборудования, позволяют нам с большой уверенностью давать гарантию на все выполненные работы.

Услуга авторского надзора предназначена для того, что бы проект был реализован без малейших отступлений, которые могут не только привести к нарушению проектной документации, но и стать в итоге причиной недопуска опасного производственного объекта в эксплуатацию, или даже стать причиной несчастного случая. А в ряде случаев по согласованию с авторским надзором в проектную документацию в случае необходимости возможно внести изменения. Авторский надзор - это надзор за соответствием строительства проекту.

Пассивный способ защиты стальных труб предусматривает изоляцию наружной поверхности трубы от контакта с грунтовыми водами и от блуждающих электрических токов, которая осуществляется с помощью противокоррозионных диэлектрических покрытий, обладающих водонепроницаемостью, прочным сцеплением с металлом, механической прочностью. Активный способ защиты стальных трубопроводов от наружной коррозии предусматривают создание такого электрического тока, в котором весь металл трубопровода, несмотря на неоднородность его включений, становится катодом, а анодом является дополнительно размещенный в грунте металл. Данный способ является очень эффективной защитой для подземных стальных трубопроводов.

Лабораторному контролю подлежат стыки законченных строительством участков газопроводов, выполненных электродуговой и газовой сваркой (газопроводы из стальных труб), а также сваркой нагретым инструментом встык (газопроводы из полиэтиленовых труб), в соответствии с действующими нормами и правилами.

Наличие собственного парка строительной техники и средств малой механизации позволяют нам гарантированно выдерживать установленные сроки производства строительно-монтажных работ на объектах строительства

Наша компания имеет все необходимые допуски и сертификаты для выполнения проектирования и строительства газопроводов. Наши специалисты имеют все требуемые аттестации, регулярно проходят проверку знаний внутри компании, а также в органах СЗУ Ростехнадзора. Все сварщики имеют действующую аттестацию НАКС (Национального агенства контроля сварки).

Получение технических условий, проектирование, составление сметы на строительство

В него входит получение договора о технологическом присоединении (ТП) от газораспределительной организации, которая определяет техническую возможность подключения к сети газораспределения и выдает технические условия (ТУ) на подключение. На этом этапе производится расчет планируемого к потреблению газа и уточняется стоимость подключения. Далее начинается разработка и согласование проектной документации. После завершения согласования проектной документации выполняется подготовка сметной документации на строительство.

Строительные и монтажные работы

Второй этап представляет собой осуществление строительно-монтажных работ. Геодезическая служба производит разбивку трассы газопровода на местности, определяется зона производства работ. Организуется строительная площадка, а также производится доставка всех необходимых материалов, оборудования и строительных механизмов. Как наземные, так и подземные газопроводы должны прокладываться с соблюдением нормативных расстояний от всех сооружений и зданий, которые попадают в зону прокладки газопровода.. Эти нормативы устанавливаются действующими нормами и правилами, и зависят от давления газа в трубопроводе. По отношению к жилым зданиям эти минимально допустимые интервалы значительно больше, чем по отношению к нежилым объектам. Глубина, на которой прокладывается газопровод, зависит от рельефа местности, особенностей грунтов, наличия действующих подземных коммуникаций в зоне прокладки газопровода.Также учитывается движение автотранспорта и сельскохозяйственных машин над прокладываемом газопроводом. Все строительные работы выполняются строго в соответствии с действующими нормативными документами, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003. Надземные газопроводы размещаются на опорах или прокладываются по строительным конструкциям зданий и сооружений. Применяется прокладка по эстакадам. Для газопроводов, конструируемых из стальных труб, проводятся специальные мероприятия по их коррозионной и электро-химической защите.

На всем этапе производства строительно-монтажных работ ведется технический надзор аттестованными специалистами, а также осуществляется авторский надзор проектной организацией. Аттестованная специализированная лаборатория производит постоянную проверку качества применяемых материалов (входной контроль), а также производит визуально-измерительный контроль (ВИК) и контроль физическими методами качества сварных соединений. Построенный газопровод подвергается гидравлическим испытаниям, то есть испытаниям давлением сжатым воздухом.

Подготовка исполнительно-технической документации, сдача построенного газопровода

Третьим этапом монтажа газопровода является стадия подготовки исполнительно-технической документации на построенный газопровод. Она включает в себя необходимую разрешительную документацию, рабочие чертежи с нанесением проложенного газопровода, акты скрытых работ, протоколы лабораторных исследований, журнал производства работ. После подготовки исполнительно-технической документации начинается ее согласование техническим надзором, авторским надзором, газораспределительной организацией, органами Ростехнадзора. По факту сдачи построенного газопровода подписывается Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы.

Прокладка газопровода является технически сложным и ответственным процессом, который должен проводиться обученными квалифицированными специалистами, и только по строго установленным правилам.

Разновидности газопроводов

Газопроводные коммуникации классифицируются в зависимости от давления и расположения.

По уровню давления могут быть:

низкого давления (до 5 кПа);
среднего давления (до 0,3 Мпа);
высокого давления (до 1,2 Мпа).

Газопроводные коммуникации со средним и высоким показателем давления предназначаются для подачи газа к предприятиям промышленного производства и газораспределительным станциям, поэтому целесообразно строить их как ресурс для крупного производства.

Газопровод низкого давления используется для подачи газа непосредственно в жилища, таким образом, строить его необходимо для населенных пунктов, жилых и общественных объектов.

По расположению могут быть следующего вида:

подземным;
наземным;
наружным;
внутренним.

Монтаж каждого вида имеет свои особенности и нюансы. Выбор способа прокладки газопровода зависит от многих показателей, например, характерных свойств грунта, климатических условий.

Газопроводные коммуникации делятся на:

Магистральные газопроводы. Предназначаются для доставки газа на большие расстояния. На определенных расстояниях должны быть установлены газокомпрессорные станции, которые предназначены для поддержания давления.

Газопроводы распределительных сетей предназначены для подачи газа от газораспределительных станций к потребителям.

Основные составляющие газопровода

Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.

Газопроводные сети состоят из:

внутренней магистрали;
наружной магистрали населенных пунктов;
системы автоматизированного управления;
средств электрохимической защиты;
регуляторных пунктов.

Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.

Прокладка подземных газопроводов

Данный вид монтажа включает в себя прокладку газопровода под землей. Как правило, подобный монтаж требует заранее подготовленные вырытые траншеи. При этом следует учитывать глубину вырытого канала и проводки коммуникации согласно проекту, она должна быть не менее 0,8 м. При выборе месторасположения необходимо учитывать расстояние до зданий, сооружений и других коммуникаций (канализация, тепловая сеть). Нежелательно прокладывать подземный газопровод вблизи деревьев, поскольку их корневая система может затруднить его ремонт и эксплуатацию. При прокладке труб и сборки газового устройства таким способом следует учитывать следующие моменты:

промежуток между газопроводом и другими подземными коммуникациями должен быть не менее 0,2 м;
на участках пересечения с коммуникационными коллекторами газопроводные трубы нужно протягивать в футлярах;
газовая магистраль размещается выше других инженерных сетей;
футляры должны выводиться за пределы пересечения на расстояние не менее 0,2 м;
с помощью гидроизоляционных материалов обрабатываются концы футляров.

Другим способом подземного монтажа является бестраншейный вариант прокладки. Подобный вариант является наименее затратным. Преимущества бестраншейного способа прокладки газопровода в следующем:

яуменьшает финансовые затраты на устройство газопровода;
снижает время проведения монтажа.

Подземный способ прокладки газопровода является наиболее безопасным, однако реализация такого монтажа обходится дороже.

Прокладка надземных газопроводов

Стоимость прокладки наземного газопровода существенно ниже подземного способа. При данном варианте монтажа, трубы укладываются на специальные опоры. Надземные газовые магистрали удобны для осмотра и ремонта, менее опасны в случае утечки газа и в отношении попадания газа в помещения. При этом следует учитывать, что трубы должны быть максимально защищены от деформирования и повреждений в результате коррозии, перепадов температур, механических нагрузок разного происхождения. Тип защиты подбирается в зависимости от условий климата в конкретном регионе.

При наземном виде укладки требуется постоянный охранный мониторинг, что позволяет предотвратить возможность самовольного присоединения к магистрали. С этой стороны надежность надземного газопровода ниже, по сравнению с подземной прокладкой труб. Для прокладки надземных газопроводов существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться.

Прежде всего, установлены определенные расстояния над землей и между опорами.

Расстояние над землей должно быть:

в местах прохода людей не меньше 2,2 м;
5 м – над автомагистралями;
не менее 7,1–7,3 м над трамвайными и троллейбусными путями.

Промежуток между опорами зависит от диаметра трубы:

максимально допустимое расстояние составляет 100 м, если диаметр трубы не превышает 30 см;
200 м при диаметре до 60 см;
300 м свыше 60 см.

Учитывается толщина стенок трубы, она должна быть не менее 2 мм.

Прокладка наружных и внутренних газопроводов

Внутренний газопровод – система труб и коммуникаций, расположенная внутри сооружений. Разводка труб в этом случае не должна быть закрыта никакими дополнительными накладками или спрятана в стену, должен быть свободный доступ для регулярного профилактического обследования и ремонтных работ.

При расположении газовой коммуникации наружным методом должен быть максимально ограничен доступ посторонних к ней людей. Для этого элементы конструкции крепятся на достаточно высокой высоте. Фиксация труб к стенам фасада должна быть надежной, чтобы исключить падения газовой трубы.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Подаваться газ в системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Стальные трубы используются для всех типов газопроводов, полиэтиленовые — только для подземного варианта укладки. Большим спросом для газификации на строительном рынке пользуются полиэтиленовые трубы, поскольку обеспечивают более низкий бюджет расходов, необходимых для строительства, обслуживания и ремонта газопровода.

Полиэтиленовые трубы имеют ряд преимущество по сравнению с другими материалами, а именно:

Ограничения использования полимерных труб

Несмотря на большой спрос и преимущества труб из полимера, существуют ограничения к их применению, а именно следующие:

В климатических регионах, где температура окружающей среды может опуститься до -45 градусов по Цельсию.
При транспортировке сжиженного газа.
В районах, где амплитуда землетрясения может превышать семь баллов.
В случае монтажа надземных газопроводных коммуникаций.
При прохождении газовой конструкции над автомобильными или железнодорожными путями.
При прокладке газопроводной коммуникации, транспортирующей газ наружного и внутреннего вида.

В случаях невозможности установки полимерных труб, используют трубы из стали. При соблюдении всех требований к эксплуатации они обладают прочностью и длительным сроком службы. Стальные трубы можно использовать для любого способа прокладки газопроводных коммуникаций.

Технология прокладки и правила сборки

Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.

Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.

Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.

Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.

Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.

Газопровод – сооружение, создающее опасность.
Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям.
Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования.
Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди.
Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода.

В заключение

Потребление газа в современном мире растет. Это объясняется относительно низкой стоимостью, достаточно высокой скоростью транспортировки, высокой степенью экологичности продукции. Газ является востребованным видом топлива, что приводит к расширению сферу строительства газопроводов.

При этом следует учитывать, что газ как горючее вещество представляет определенную опасность. Поэтому монтаж газопровода обязательно нужно проводить в соответствии с правилами и инструкциями по безопасности. Строгое соблюдение правил монтажа предотвратит утечку газа и вероятность взрыва.

Видео по теме: Монтаж газопровода на фасаде

Централизованная система газоснабжения обеспечивает все виды потребителей природным (преимущественно) газом по системе трубопроводов. Она включает в себя газораспределительную станцию (ГРС), хранилища газа (газгольдеры или подземные шахты, пустоты и т.п.), газопроводы различного давления, газорегуляторные узлы и пункты (ГРУ и ГРП), газопроводы и приборы потребителей.

От газораспределительной станции природный газ подается в город. В городах распределительные газопроводы делятся на:

а) газопроводы низкого давления, с избыточным давлением р_изб.до
3000 Па;

б) газопроводы среднего давления, 3000 Па

Надземные газопроводы прокладываются с учетом компенсации температурных удлинений, которые зависят от расчетной температуры воздуха. Наиболее просто устранять продольные деформации за счет изгибов газопроводов или П-образной прокладки.

Переход газопроводов через реки, каналы, мелкие озера осуществляют подводным способом с помощью дюкеров. Возможна в этом случае прокладка по мостам или эстакадам. При прокладке дюкерами газопровод обязательно выполняется в две линии, каждая из которых должна иметь 75 % расчетного расхода газа. Для тупиковых газопроводов, питающих только промышленные предприятия, дюкер можно прокладывать в одну линию, но лишь в том случае, если эти предприятия имеют резервное топливо (мазут). Подводные переходы погружаются в грунт примерно на 1 м и выполняются с весьма усиленной изоляцией. Чтобы газопровод, проложенный по дну реки, не всплывал, на него по всей длине укладывают железобетонные плиты.

При прокладке наружных газопроводов имеются ограничения. Газопроводы низкого, среднего и высокого давлений нельзя прокладывать по железнодорожным мостам. Однако в ряде случаев газопроводы можно прокладывать по мостам, но при этом их обязательно следует подвешивать с помощью специальных устройств, но так, чтобы была исключена возможность скопления газа в конструкциях моста. Нельзя прокладывать газопроводы под железнодорожными и трамвайными путями, а также автодорогами без футляров.

Газопроводы прокладываются главным образом по городским проездам, а также в зоне зеленых насаждений. Расстояния по горизонтали между подземными газопроводами и другими сооружениями должны соблюдаться в соответствии с нормами /19, 20/ и зависят от вида коммуникации и давления в газопроводе.

При пересечении газопровода с трамвайными путями или при вынужденной прокладке газопровода поперек какого-либо канала применяются футляры из стальных труб, на концах которых устанавливаются контрольные трубки.

Газопроводы выполняют из стальных труб, соединяя их электросваркой. В местах установки газовых приборов, арматуры и другого оборудования применяют фланцевые и резьбовые соединения. Для защиты стальных труб от коррозии перед укладкой в землю их изолируют. Пластмассовые трубы допускаются применять только при подземной прокладке и внутри зданий при подводке к приборам.

Глубина заложения газопроводов зависит от состава транспортируемого газа. При влажном газе глубину заложения труб принимают ниже средней глубины промерзания грунта для данной местности. Газопроводы осушенного газа можно укладывать в зоне промерзания грунта, но заглубление должно быть не менее 0,8 м от поверхности земли, а с учетом уменьшения температурного воздействия глубину заложения газопроводов можно принимать не менее 1,5 м. Газопроводы прокладывают с уклоном не менее 1,5 ‰, что обеспечивает отвод конденсата из газа в конденсатосборники и предотвращает образование водяных пробок.

Глубина заложения газопровода на проездах с усовершенствованным покрытием (асфальтобетонным, бетонным) должна быть не менее 0,8 м, а на участках без усовершенствованных покрытий - не менее 0,9 м до верха трубы. В местах, где нет движения транспорта, глубина заложения труб может быть уменьшена до 0,7 м.

РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ

СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ

а) газопроводы низкого давления, с избыточным давлением р_изб.до
3000 Па;

Подача топлива потребителю происходит путем обустройства газораспределительной системы – комплекса взаимосвязанных объектов и коммуникаций. Частью системы являются надземные и подземные газопроводы, по которым топливо поступает к точкам использования – в жилые дома и на предприятия.

Выбор места укладки труб зависит от ряда критериев, которые анализируют еще на этапе проектирования. В частные дома газ может поступать разными способами: путем прокладки труб в грунте или над землей. Рассмотрим оба способа и особенности их выбора.

Общие правила устройства трубопровода

По месту монтажа газовые коммуникации делят на две большие категории:

надземные – идущие над поверхностью земли на определенном расстоянии, установленные на специальных опорах, помещенные в кожухи и футляры;
подземные – размещенные в грунте, в специально вырытых траншеях.

В современном строительстве применяют оба способа укладки труб.

Места монтажа газопровода относят к особо опасным зонам, поэтому на всем протяжении магистрали устанавливают специальные знаки или ограничители

От чего зависит выбор коммуникаций

За проект нового газопровода отвечает специальная комиссия, которая определяет маршрут магистрали, способ ее устройства, точки строительства ГРС.

При выборе способа прокладки учитывают следующие критерии:

заселенность территории, куда планируется протянуть газопровод;
наличие на территории уже протянутых подземных коммуникаций;
тип грунта, вид и состояние покрытий;
характеристики потребителя – промышленный или бытовой;
возможности разного рода ресурсов – природных, технических, материальных, кадровых.

Предпочтительным считают подземную прокладку, которая снижает риск случайного повреждения труб и обеспечивает стабильный температурный режим. Именно такой вид практикуют чаще, если нужно подвести газ к жилым районам или отдельно стоящим зданиям.

На промышленных предприятиях магистрали проводят надземным путем – на специально установленных опорах, вдоль стен. Внутри строений также соблюдается открытая прокладка

В редких случаях газовые трубы разрешено маскировать под бетонным полом – в лабораториях, местах общественного питания или бытового обслуживания населения. В целях безопасности газопровод помещают в антикоррозийную изоляцию, заливают цементным раствором, в местах выхода наружу помещают в надежные футляры, обеспечивающие стабильность.

Особенности устройства газовых магистралей

Когда понятно назначение газопровода, легче выбрать способ его устройства или монтажный материал. Например, если нужно подключить к магистрали отдельно стоящий коттедж, предварительно анализируют рельеф территории, берут пробы грунта, рассчитывают расстояние и наиболее короткий путь, ищут способы экономии ресурсов.

Рассмотрим более подробно технические и юридические стороны устройства этих видов газопроводов – подземного и надземного.

При укладке подземных коммуникаций важно заранее просчитать все нюансы: длину магистрали, глубину траншеи, вид трубного материала.

По правилам монтажа, глубина заложения подземного газопровода равняется 0,8 м – учитывается не дно траншеи, а расстояние до верхней точки трубы или футляра

Если территория пустынная, без дорог и строений, допускается глубина, уменьшенная до 0,6 м

Наоборот, траншеи придется углублять, если на участке выявлены следующие факторы:

сложные почвенно-климатические условия;
повышенные динамические нагрузки;
подземные воды.

Динамические нагрузки характерны для городов и промышленных зон – это резкие колебания температуры, наличие автомобильных магистралей, трамвайных и железнодорожных путей.

Если по территории дачного участка будет пролегать дорога, траншею под газопровод, проходящий под ней, делают глубже. В некоторых случаях используют и другой вид магистрали – надземную

Если подземные газопроводы пересекаются с другими коммуникациями, следует соблюдать между ними определенные расстояния:

0,1 м и более – до дождевой или дренажной канализации;
0,2 м и более по вертикали – до водостоков, канализационных или тепловых труб;
0,5 м и более – до телефонного, сетевого или электрического кабеля.

Последнее расстояние можно сократить, если обе магистрали – газовая и электрическая – заключены в защитные футляры.

Надежные футляры для усиления защиты также используют, если газовые трассы под землей пересекают ж/д пути или автострады. При этом концы футляров герметизируют – запаковывают предварительно просмоленной льняной прядью, а затем закупоривают битумом.

Недалеко от места пересечения, на расстоянии не более 1 км, вырывают неглубокие колодцы и устанавливают в них отсекающие краны. Кольцевым газопроводам требуется два отключающих устройства, а тупиковым – достаточно одного, расположенного со стороны подачи топлива.

Возможна подземная (подводная) прокладка труб и в более сложных условиях, при пересечении водных преград – каналов, рек, ручьев. Выбирают прямолинейные участки со стабильным, устойчивым руслом, спокойным течением, крепкими пологими берегами, не размываемыми водой. Для труб применяют усиленную изоляцию

Для экономии ресурсов и увеличения скорости работ в одну траншею допускается укладывать 2 или более газопровода. Их располагают на одном уровне или ступенчато так, чтобы сохранялась возможность быстрого доступа и ремонта. Расстояние между трубами до 30 см диаметром – не менее 0,4 м.

В некоторых случаях следует соблюдать уклон, например, если в здание вводят неосушенный газ. При монтаже труб в промерзающем грунте устанавливают конденсатосборники, и тогда уклон должен вести в их сторону.

Чтобы не возникал провис трубопровода, провоцирующий изгибы труб и деформацию стыков, предотвращают просадку грунта в траншее. Для этого на дно укладывают плотно засыпку из твердых пород, а затем – слой песка.

Перед началом работ производят разметочные работы, выверяют прямые участки, а также горизонтальные и вертикальные углы

Траншею под трубы вырывают одноковшовым экскаватором, доработку выполняют ручным способом. Параллельно производят транспортировку труб на место

Производят монтаж газопровода: укладывают последовательно трубы, соединяют их сварным способом. В конце обязательно проводят испытания

Для засыпки больших траншей используют спецтехнику, для узких канав – ручной труд. Во время засыпки укладывают сигнальную ленту, устанавливают знаки

Все работы до точки подключения магистрали к частной сети газопотребления - дело ГРО, а все, что делается внутри двора, как снаружи, так и в доме, уже забота владельца.

Содержание

Нормативные акты и основные правила
Прокладка наружного трубопровода
Как решать вопрос с опрессовкой

Нормативы для строительно-монтажных работ при создании домашней сети газопотребления

Чтобы не копировать огромное количество информации, можно выделить ряд основных правил, которые должны строго соблюдаться:

При проводке труб через перекрытия или ограждающие конструкции, используется гильза, заделываемая эластичным материалом.
В местах проводки не допускаются соединения труб.
Для внутридомовой сети применяют только сварные соединения труб, резьбовая фиксация и фланцевые соединения допустимы только для подсоединения запорной арматуры, специализированных приборов и гибких металлизированных шлангов (диаметр 10 мм) для перехода на газопотребляющее оборудование.
Вся устанавливаемая арматура должна быть доступна для обслуживания.
Внутри дома газопроводы монтируются по стенам без уклона, стояки строго вертикально.
Высота от пола до газовых труб составляет от 220 мм при ровной плоскости потолка и 200 мм, если потолок с уклоном.
Расстояние от трубы до стены не меньше половины ее диаметра, но не больше 100 мм.
Газовые трубы не должны пересекать ни оконные либо дверные проемы, ни вентиляцию.
Минимальное расстояние от магистрали до электрощитка составляет 0,3 метра.
Между газовой трубой и параллельно идущей электропроводкой должно быть минимум 250 мм, при открытом способе прокладки кабеля, и минимум 50 мм (от грани трубы) если проводка скрытая.
При пересечении магистрали и кабеля расстояние между ними должно быть не меньше 100 мм, допустима прокладка без зазора, ели кабель закрыт широкой резиновой или эбонитовой оболочкой.
Если газопровод пересекает водопроводные, канализационные либо другие трубы, расстояние между ними в свету не меньше 20 мм.
При внутреннем монтаже расстояние от газового счетчика до котла либо плиты минимум 80 см.
Газовое водонагревательное оборудование не может быть смонтировано непосредственно в ванной комнате.
Трубопровод крепится либо на разъемные хомуты (если диаметр трубы до 40 мм), либо вплотную на кронштейны или подвески (если диаметр трубы более 40 мм).

Чем меньше будет швов и соединений, тем надежнее система, желательно сразу подбирать трубы достаточной длины. Даже без проекта не так уж сложно набросать в программе или графически схему разводки и подсчитать необходимые отрезки.

Прокладка наружного трубопровода

Собираюсь пройти путь монтажа сети газопотребления своими руками. Думаю, многим будет полезно.

Покупается готовый цокольный ввод (желательно в конторе, где есть сварка).
На него сразу (прямо в конторе) наваривается 50 м ПЭ трубы и непосредственный ввод в дом.
Копается траншея, песок все дела, укладывается труба.
Вся разводка в доме делается МП компайп-газ, до счетчика резьбовыми соединениями на анаэробный герметик.
Приглашаются представители ГРО на обозрение творчества.

При проводке подземным способом перед засыпкой линию обязательно тестируют на предмет утечек (воздух под давлением). Вывод трубы из земли закрывают защитной стальной гильзой, полость засыпают песком или заполняют эластичным материалом.

По нормативам надземный трубопровод может быть не только стальным, но и медным.

У меня четыре метра трубы до забора, невелики деньги. ГРО выведет под надземное подключение. Зачем мне с подземкой связываться? У меня цель в том, чтобы ГРО не нашлось до чего докопаться. Предвижу приемку через независимую экспертизу и суд, а с подземкой у них существенно добавляется возможностей. Мне важна простота, наглядность, и чтобы минимум требований. Медное соединение на пресс-фитингах как раз подходит. Про сталь и полиэтилен требований гора, куча различных испытаний может проводится. Для пресс-фитингов достаточно сертификата и механических испытаний. Ну, это мне так видится, после пятикратного прочтения всех СП и ГОСТ на эту тему. Примеры такого исполнения есть.

Как решать вопрос с опрессовкой

Готовая магистраль обязательно проверяется на герметичность. Опрессовка является обязательным этапом, так как позволяет выявить возможные дефекты швов и соединений. Если утечка теплоносителя в системе отопления чревата проблемами, связанными с переделкой, то утечка газа опасна для жизни. У профессионалов, занимающихся СМР, проблем с проверкой не возникает, а вот при самостоятельном монтаже сложнее.

Добрый день, форумчане!

Прошу поделиться опытом, как вы решали вопрос с опрессовкой при самостоятельном монтаже газопровода.

Ищите самый точный манометр, автомобильный компрессор и вперед. Я уже не помню, посмотрите СП, там есть допустимые утечки. Но если все сделано правильно, то давление будет стоять неделю нормально. Температурные погрешности, конечно, есть, но в целом стояло нормально. Только этот способ газовщиков не устроит – нужен гидравлический манометр. У меня по распоряжению сверху местный горгаз перемерял, т. к. установленный манометр не удовлетворял по классу точности.

Читайте также: