Твш 3 токарно винторезный станок школьный характеристики

Обновлено: 04.07.2024

Токарный винторезный станок ТВ 3 - технические характеристики и параметры. Конструктивные узлы и их особенности. Сфера применения винторезного станка ТВ 3.

Характеристики и параметры
Конструктивные узлы станка и их характеристики
Станина станка
Передняя бабка
Передаточный механизм
Коробка подач
Суппорт
Фартук
Задняя бабка
Кинематическая схема
Область применения и функциональные возможности

В училищах и техникумах, центрах повышения квалификации основными требованиями к используемому оборудованию является полное соответствие технике безопасности, многофункциональность.

Токарный винторезный станок ТВ 3 относится к такому классу оборудования. Зачастую его называют школьным — модели устанавливаются в общеобразовательных заведениях для обучения новичков.

ТВ 3 имеет набор функций, позволяющий обучить азам специальности, а благодаря жесткой платформе и регулирующим механизмам безопасен при использовании неквалифицированным персоналом.

Характеристики и параметры

Впервые ТВШ 3 появился в начале шестидесятых годов 19 века на территории современной Германии. Часть документов, касаемо оборудования, была утеряна, но специалисты уверяют, что тогда станок был массивным и тяжелым. С 70-х годов ТВШ 3 стал меньше по размерам. Современные варианты токарного оборудования легкие и простые в установке, их используют не в профессиональной деятельности, а для проведения курсов обучения у новичков.

Предназначение устройства — обучение токарному делу. Винторезный станок позволяет комфортно выполнять большинство токарных операций, при этом с минимальной степенью погрешности. То, что он предназначается в первую очередь для обучения, определяется высокой степенью безопасности. В сравнении с другими токарными станками, которые используются для идентичных видов деятельности, риск получить травму тут многократно меньше. Это качество обеспечивается особыми конструктивными изменениями оборудования.

При помощи токарного станка выполняются различные операции, связанные с обработкой материала. Наиболее распространенные:

возможность вытачивать ровные конусы из материала;
резьба прямоугольными и квадратными линиями;
образование брусков и брусьев;
проведение подрезки материала;
отрезание необходимых по размерам частей материала;
обработка торцов уже обточенных изделий;
изготовление сквозных отверстий выбранного диаметра;
сверление глухих отверстий.

Конечно, в сравнении с профессиональными станками, школьный вариант имеет ограниченный набор функций. Он позволяет внимательно осматривать, как работает механизм, формировать ровные детали, и тем самым оттачивать уровень мастерства. Обучающиеся токарному делу узнают, как регулируется задняя бабка, как работает резец, какими дополнительными деталями оснащен токарный станок. В профессиональных моделях, которые предназначены для крупных производств, это невозможность проследить.

Технические характеристики полностью соответствуют назначению. В эксплуатационном листе указано что:

максимальный диаметр детали, которая устанавливается под зону суппорта не превышает 9 сантиметров;
максимальный диаметр детали, которая устанавливается над станиной — до 10 сантиметров;
меж центровой размер — 35 сантиметров;
установка оси центров — до 19 сантиметров;
максимальный диаметр обрабатываемой заготовки — до 1,4 сантиметров (для прутка);
длина точения — 35 сантиметров;
максимальное смещение суппорта поперчено — 10 сантиметров;
максимальное смещение суппорта продольно — 30 сантиметров;
количество оборотов — от 120 до 170;
количество скоростей — три;
количество ступеней переключений коробки передач — шесть;
мощность — до 600 Вт.

Высота токарного станка ТВ 3 составляет 101 сантиметр, длина — 143 сантиметра, а ширина — 470 сантиметров. Вес при этом без установленного патрона составляет около 280 килограмм.

Конструктивные узлы станка и их характеристики

Используется классическая схема сборки. Управление функциональным резаком проводится механически образом или вручную. Приведение в работу и остановка осуществляются при помощи специальной кнопки.

Станина станка

Станина является необходимым соединительным элементом токарного станка. Благодаря ней все узлы надежно крепится друг к другу и совместно могут выполнять работу. При этом передняя часть станины является механизмом передвижения каретки, а задняя необходима для работы задней бабки. На лицевой стороне установлена рейка и ходовой винт. Сама же форма станины коробчатая, направляющих две. Станина держится в неизменном положении на двух тумбах, которые обеспечивают безопасность использования станка ТВ 3.

Передняя бабка

У передней бабки есть два основных свойства. Первое заключается в том, что она поддерживает и не дает выпасть из агрегата детали, которая в данный момент обрабатывается. Второе же предназначение — это придание элементу вращательного движения, благодаря чему возможна обработка. В ТВ 3 передняя бабка выполняет функции коробки передачи скоростей. Передача движения происходит по алгоритму:

индивидуальный электроноситель;
шпиндель;
первый вал;
закрепленная на первом валу шестерня;
второй вал;
несколько видов шестеренок на втором валу;
третий вал;
несколько шестеренок на третьем валу.

Последний блок шестерен сцепляется с блоками вторых и предает им движение. В результате блоки передаются на шпиндель основного станка, который и проводит обработку элемента. При этом происходит это при помощи шайбы, которая установлена на резьбе устройства.

Момент вращения передается несколько раз и достигает необходимого размера и мощности. При этом важное значение имеет позиционирование и установка шестерней на нескольких валах, так как они определяют то, какая мощность подается. Передаточное отношение определяется, каково будет число оборотов.

Передаточный механизм

Механизм необходим для поступления момента вращения от коробки скоростей к передачам. Скорость суппорта, шаг меняется в зависимости от установки позиции шестерней. Передаточный механизм включает в себя кронштейн с первым валиком из трех шестерней (72 зубьев), вторым из четырех (42 зубьев). Второй вал сцеплен со следующей шестерней (70 зубьев), а первый с коробкой скоростей. Есть формула, определяющая размер передаточного отношения: i = 24/72 * 42/70 = 1/5.

Количество передаточного отношения остается постоянным, так как в токарном станке ТВ 3 нет возможности устанавливать иные по своим техническим характеристикам и количеству зубьев шестерни. Работа механизма опасна, ученик защищен слоем железа, который устанавливается в виде кожуха.

Коробка подач

Коробка получает момент движения из передаточного механизма. При этом есть возможность становить подачу суппорта от 0,4 до 0,6, а резьбу с шагом от 0,6 до 1 мм.

В зависимости от передвижения шестерни меняется ход валика. Если рычаг помещается влево, то цепляется муфта — движение будет у ходового винта.

Коробка передач защищена от постороннего воздействия. В механизм можно заливать масло, когда в этом есть необходимость, через специальные отверстия. Коробка плотно крепится к станине.

Суппорт

Суппорт позволяет крепить и перемещать резец в зависимости от размеров, диаметра и формы обрабатываемого изделия. Суппорт на токарном станке ТВ 3 имеет четыре каретки, которые приводят соответствующие гайки и винты в работу. Суппорт является деталью, которая часто изнашивается из-за появления зазора между каретками. Если возникают проблемы, то регуляция производится специальными планками.

Фартук

Фартук предназначен для регуляции подачи. Посредством него регулируется, происходит работа при помощи ходового винта, валика, ручным способом или механизировано. Ручная и механическая подача осуществляется разными методиками. Первая при помощи маховика на втором валу, а вторая благодаря скользящей шпонке.

Задняя бабка

Эта деталь необходима для удержания в ровном положения другого конца обрабатываемого элемента. Установка производится в пиноль конусной формы. Для установки в правильном положении используются винты, гайка и зажимы, расположенные около механизма. Задняя бабка изменяет свое положение в зависимости от того, каким образом происходит обработка детали на токарном станке.

Кинематическая схема

Область применения и функциональные возможности

Устройство ТВ 3 является достаточно простым оборудованием. С его помощью будущие специалисты обучаются тонкостям токарного дела. Риск получить производственную травм минимальный, так как все детали механизма надежно защищены. Для обеспечения большей безопасности в токарном станке устанавливаются кожухи из стальных листьев. Небольшая скорость вращения, если сравнивать с профессиональным оборудованием на заводах, дает возможность тщательно вникнуть в тонкости функционирования устройства.

Основная область применения токарного станка — обучение будущих специалистов. Оборудование устанавливается в мастерских, которые выпускают специалистов с политехнической направленностью. Универсальный винторезный школьный станок используется ля проведения простых токарных работ, в том числе и обработки металлов холодным методом.

Функциональные возможности токарного станка школьного ТВ 3 оптимальны для изучения возможностей этого оборудования, а также выполнения полу-профессиональной обработки. Виды:

сверление глухих и сквозных отверстий в материале;
расточка, проточка различных по типу поверхностей (конусы, цилиндры);
отрезка необходимой части материала;
нарезка круговых элементов;
нарезание резьбы при помощи плашек, метчиков;
подрезка торцов обработанного изделия.

Токарный школьный станок ТВ 3 показывает степень точности при механическом способе обработке деталей. Это делает его оптимальным вариантом для проведения работ, если персонал не обладает необходимым уровнем квалификации.

Для обучения специальности токарь предприятиями поставлялись в школы и ПТУ небольшие станки с простым управлением и повышенной степенью безопасности. На модели ВТ 3 изготавливаются детали длиной до 300 мм и весом до 5 кг. Оборудование отличается высокой точностью обработки класса Н и подходит для полного технологического цикла изготовления деталей.

Сведения о производителе

Основой для создания станка ТВ 3 (токарный станок Школьник) послужила модель немецкого токарного оборудования, вывезенного с Германии после окончания ВОВ. Удобный малогабаритный агрегат, имеющий простейшую конструкцию, предназначался для обучения навыкам токаря в школах и ПТУ.

Производство ТВ3 запустили на нескольких предприятиях. Основным производителем стал Верхнетуринский машиностроительный завод. В городе Энгельс студенты техникума обработки металлов на практических занятиях испытывали оборудование. По результатам их работы в проектную документацию были внесены изменения.

Построенный в 1737 году, завод специализировался на выпуске военной продукции: ядра, штыки, оснастка для кораблей. В марте 1917 года предприятие реконструировали и наладили производство запасных частей для железнодорожных вагонов.

В 1941 года завод полностью перешел на выпуск военной продукции. После окончания войны в его цехах продолжали выпускать снаряды, гранаты. Официально предприятие занималось производством мирной продукции:

механические лебедки;
дисковые мельницы;
настольные токарные станки;
лесопосадочные машины.

Начиная с 60 годов токарный станок ТВ 3 стали массово выпускать несколько предприятий. Простота конструкции и высокая степень безопасности позволили разместить заказы на производство оборудования в исправительных учреждениях. Часть настольных агрегатов сразу же поступала в детские колонии для обучения подростков нужной профессии.

Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок ВТ 3 создан для обучения специальности токаря учащихся школ, профессионально-технических училищ и техникумов. Он также обозначается как ВТШ-3 – школьный. Оборудование имеет простое устройство с повышенной степенью безопасности. На нем производят основные токарные операции:

обработка цилиндрической поверхности;
вытачивание конусов;
подрезка и протачивание канавок;
отрезная;
сверление отверстий задней бабкой;
нарезка метрической резьбы.

На станке изготавливаются единичные детали, запчасти для ремонта оборудования и автомобилей.

Справка! Компактный агрегат с точностью обработки класса Н устанавливают в передвижных ремонтных мастерских. На нем вытачивают элементы запорной арматуры и фитинги водопроводов, газовых систем, деталей для ремонта подвижного состава, включая корабли.

Техническая характеристика

Токарно-винторезный станок ВТ 3 работает от бытовой сети 220 В. Его технические характеристики:

мощность электродвигателя 0,6 кВт;
наибольший диаметр заготовки над суппортом 80 мм;
над станиной 200 мм;
максимальное межцентровое расстояние 350 мм;
наибольшая масса заготовки 5 кг;
размеры стебля резца 10×12 мм;
диаметр патрона 100 мм;
число ступеней вращения заготовки 6;
диаметр отверстия шпинделя 15 мм;
наибольшее продольное перемещение суппорта 300 мм;
продольных подач 6;
угол поворота резцовых салазок 45⁰;
количество нарезаемых резьбы 3;
перемещение пиноли задней бабки 65 мм;
габариты напольного станка 1440×470×1020 мм;
масса 280 кг.

Точность обработки на оборудовании соответствует классу Н.

Расположение составных частей и органов управления

Токарный станок ВТ 3 имеет литую станину коробчатой формы, на которой крепятся все узлы агрегата:

передняя бабка;
гитара;
коробка подач;
передаточный механизм;
суппорт;
фартук;
ходовой вал и винт;
корыто для стружки;
защитный кожух;
задняя бабка;
электродвигатель.

Станина сверху имеет направляющие для перемещения суппорта и задней бабки. Между опорами передней стойки внизу установлен двигатель. Он соединен с ведущим валом коробки скоростей ременной передачей. Шпиндель получает вращение посредством зубчатого зацепления с блоком шестерен.

Коробка подач соединяется с приводом через передаточный механизм. Она позволяет нарезать резьбу трех типоразмеров. Сменные шестерни не входят в комплект станка. Количество подач ограничено тремя.

На корпусе передней бабки расположены рукоятки:

переключения скорости вращения шпинделя;
включения ходового винта;
реверса – изменение направления вращения ходового винта;
включения ходового винта и вала.

Ниже находится рукоятка переключения шага резьбы и величины подачи.

Фартук расположен в передней части суппорта. Его механизм, состоящий из муфт и зубчатых зацеплений, превращает вращательное движение винта и вала в поступательное, продольное.

На фартуке расположены:

маховик ручного продольного перемещения;
рукоятка включения механической подачи;
ручка включения подачи винтом.

Четыре каретки на суппорте обеспечивают поперечное и продольное перемещение резца относительно детали, поворот инструмента при нарезке конусов и снятии фасок. Рукоятка сверху над резцедержкой закрепляет инструмент в нужном положении. Резец зажимается болтами вручную. В оси вращения выставляется пластинами, подкладываемыми под стебель. Кнопочный блок пуска станка находится на передней стойке ниже корыта под стружку.

Кинематическая схема

Конструктивные узлы и их характеристики

Ременная передача от двигателя приводит в движение ведущий вал станка. Одновременно она предохраняет привод от перегрузок. Передняя бабка представляет собой коробку скоростей со шпиндельным узлом. Она имеет 3 вала с шестернями. В зависимости от комбинации зацепления инструмент получает вращение определенной частоты.

На конце шпинделя установлен патрон, в котором крепится заготовка. Резец перемещается продольно вместе с суппортом и в поперечном направлении механизмом салазок. Механическое движение обеспечивается зацеплением с шестернями фартука.

Задняя бабка передвигается только вручную. На месте она фиксируется болтами, прижимающими снизу сухари к направляющим. Они закручиваются гаечным ключом. В торце узла маховик с ручкой для перемещения пиноли. Сверху рычаг зажимающего механизма.

Компактные и легко управляемые станки ВТ 3 не выпускаются с 90 годов. Но они по-прежнему продолжают работать в гаражах, домашних и ремонтных мастерских. Простое оборудование легко восстановить и запустить самостоятельно.

Токарный станок ТВ 3 представляет собой аппарат, используемый для учебных целей в школьных мастерских. Первый выпуск электроагрегата пришелся на 60-е гг прошлого столетия. С 70-х гг начался выпуск новых моделей ТВ 4, заменивших ТВ 3. Впоследствии были разработаны современные модели станка, обладающие большим функционалом.

Общая характеристика аппарата и его аналогов

Существует несколько модернизированных вариантов школьных винторезных станков. Первая модель станка ТВШ 2 стала родоначальником всей серии токарно-винторезных агрегатов, используемых в школах для обучения навыкам резьбы.

Первый токарный станок ТВШ 2 выпущен в середине XX века. Агрегат обладал тремя подачами и мог выполнять три разновидности резьбы. На смену устаревшей модели пришла модернизированная версия твш 3, которую со временем заменил аппарат ТВ 4. На смену ТВ 4 пришла модель ТВ 6.

В последующие годы была создана усовершенствованная модель станка ТВ 7, отличающаяся от предыдущей устройством коробки скоростей и передней бабки. Переключение скоростей на агрегате осуществляется путем переброски приводного ремня, а также благодаря понижающей коробке с двумя скоростями.

Учебные агрегаты ТВ 7 способны нарезать порядка 6 видов резьбы, а количество подач на них стало равняться 8.

Поскольку скорость вращения шпинделя на токарно-винторезном агрегате ТВ 7 переключается перебрасыванием ремней, то на шпиндельной бабке были удалены две рукоятки.

Выпущенные позже устройства ТВ 9 и ТВ 11 имели возможность выполнять следующие токарные работы:

сверление ;
расточка, проточка поверхностей в форме конуса и цилиндра;
подрезание торцов;
отрезка.

Винторезный станок ТВ 11 отличается от других моделей увеличенным параметром расстояния между центрами. Для него он составляет 750 мм. Межцентровое расстояние для агрегата ТВ 9 составляет 525 мм, что заметно превышает указанный показатель у модификации ТВ 7М — 275.

Все выпущенные агрегаты имеют класс точности Н.

Техническая характеристика станка ТВШ 3

В паспорте указано, что ТВШ 3 — токарно-винторезный станок школьный, применяемый для различных токарных операций в школьных мастерских для политехнического обучения. Агрегат предназначается и для холодной резки металлов. Он способен осуществлять целый ряд операций, среди которых:

отрезка;
сверление;
расточка с проточкой поверхностей в виде конуса и цилиндра;
нарезка метрической резьбы;
подрезание торцов.

Токарный станок ТВШ 3 обладает техническими характеристиками:

вес электроагрегата — 280 кг;
параметры по длине, ширине и высоте — 143*47*101 см;
высота центров — 10 см;
расстояние между центрами — 35 см;
диаметр патрона — 10 см;
максимальный диаметр прутка — 14 мм;
максимальная длина обтачивания — 35 см;
максимальный диаметр заточки над нижней поверхностью суппорта — 9 см;
количество ступеней частот шпиндельного вращения — 6;
диаметр шпиндельного отверстия — 1,5 см;
частота шпиндельного вращения — 119-709 оборотов/мин;
максимальное продольное передвижение суппорта — 30 см;
поперечное передвижение суппорта — 10 см;
максимальное передвижение салазок — 50 мм;
количество ступеней продольных суппортных подач — 3;
число видов метрической резьбы — 3;
максимальное перемещение пиноли — 6,5 см.

Данный школьный электроагрегат оснащен электрическим двигателем трехфазного типа. Его мощность составляет 0,6 кВт.

Особенность конструкции аппарата в том, что в нем отсутствуют следующие элементы и функции:

отсутствует торможение шпинделя;
не предусмотрено блокирование рукояток;
отсутствует лимб;
нет продольного передвижения суппорта на деление лимба.

Устройство агрегата

Токарно-винторезный аппарат ТВШ 3 состоит из элементов:

станины;
электрического оборудования;
коробки подач;
защитного кожуха;
двух бабок;
фартука;
суппорта;
тумб;
передаточного устройства;
защитного экрана.

Станина закрепляет и соединяет все другие элементы аппарата. Она представляет собой коробку, оснащенную окнами. В ее состав входят две направляющие. Передняя направляющая осуществляет перемещение каретки, задняя — передвигает заднюю бабку.

Станина фиксируется на двух тумбах. Спереди устройства располагаются ходовой винт с рейкой.

Передаточный механизм электроагрегата состоит из следующих частей:

кронштейна;
валика;
шестерен.

Одна из шестерен цепляется с шестерней валика коробки подач, а другая — с шестерней передней бабки. Вращение передается от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. При смене шестерен передаточного устройства станка можно изменять шаг резьбы.

Коробка подач аппарата получает движение от передней бабки посредством шестерен передаточного устройства. Коробка подач позволяет делать метрическую резьбу с шаговыми показателями 0,6, 0,8, 1 мм.

Остальные устройства электроагрегата предназначены:

суппорт — для передвижения и фиксации резца;
фартук — для осуществления продольной суппортной подачи;
задняя бабка — для фиксации противоположного конца обрабатываемого изделия.

Видео по теме: Модернизация ТВШ 3

Зимой приобрел токарно-винторезный станок, модели ТВШ-3 Верхнетуринского машиностроительного завода.

Так он выглядел перед отправкой.
Год выпуска 1978, основные узлы комплектные, ремонтировался, с родным электромотором, без тумб, обслуживался ремонтировался для своих лет в неплохом состоянии.

Модификация станка довольно редка, "поздняя модель твш-3 завода ТУРА" отличается доработанной коробкой подач и передней бабкой в последствии использованной в твш4.
Технические характеристики.
Высота центров, мм – 100
Расстояние между центрами, мм – 350
Диаметр отверстия шпинделя, мм – 15
Наибольшая длина обтачивания, мм – 350
Габариты станка, мм:
длина – 1100
ширина – 400
высота – 1150
Вес станка с тумбой, кг – 180

Осмотр и разборка выявила следующие проблемы: Течи масла, разбитые подшипники некоторые с разрушенными сепараторами, разбитые вилки переключения передач, поврежденные шестерни, изношенная зубчатая рейка, не читаемые таблички, рабочий но шумный слабый электромотор, дефект шестерни в суппорте продольной подачи, и возможно не комплектный один из кулачков патрона. Остальные узлы достаточно было перебрать и настроить.

Читайте также: