Технология заготовки кукурузного силоса кратко

Обновлено: 05.07.2024

Кукуруза отличается высокой урожайностью зерна (до 100 ц/га) и выходом зеленой массы (450-600 ц/га). Культура характеризуется засухоустойчивостью, на получение 1 кг сухого вещества расходуется вдвое меньше воды, чем при возделывании других зерновых.

Силосование – широко распространенный способ биоконсервирования кормов. При выполнении основных требований к приготовлению и хранению кукурузный силос – высокоценный питательный корм, повышающий аппетит и улучшающий пищеварение. Отмечается, что в суммарном объеме производства силосованных кормов желательная доля кукурузного силоса – 50-60%.

ОЭ (обменной энергии, для КРС) – 10,7-11,3 МДж
ЧЭЛ (чистая энергия лактации, NEL) – 6,5-7,4 МДж
СП (сырого протеина) – 75-85 г
nXP (усвоенного в кишечнике протеина) – 130-140 г
К (крахмала) – 320-400 г
СК (сырой клетчатки) – 180-200 г

Кормовая ценность силоса зависит от технологии выращивания, заготовки: уборки кукурузы в оптимальные фазы, измельчения, укладки, трамбовки, герметизации.

Кукуруза успешно силосуется во все фазы вегетации, однако питательность и поедаемость получаемого корма существенно варьируют. Для обеспечения оптимальной питательности рекомендуется скашивание кукурузы на силос при завершении периода молочной спелости ( при доле сухого вещества 32-35%, уровне крахмала в сухом веществе 30-35%) – в начале восковой спелости. В более поздние сроки питательность листостебельной массы снижается. Подробнее о сроке уборки – в нашей статье.

Измельченная силосная масса лучше трамбуется. При нормальных условиях заготовки корма рекомендована длина резки 4-8 мм. Подробнее об оптимальной степени измельчения – в нашей публикации.

На качество корма отрицательно влияет повышенная влажность массы: при 70% и более угнетается молочнокислое брожение и активизируется маслянокислое, происходит саморазогрев массы, потери питательных веществ составляют 30-35%. Получаемый силос перекисленный (рН 3,5-3,8), кормовая ценность и поедаемость низкие.

С целью сохранения питательных веществ силоса используют консерванты. Широко применяют комплексные препараты муравьиной и пропионовой кислот, снижающие кислотность силосуемой массы, без использования собственных ресурсов. Бактериальные закваски стимулируют молочнокислое брожение, способствуют подавлению клостридий, вызывающих образование масляной кислоты и ядовитых аминов. Дополнительно о добавках при силосовании.

Для обогащения силосуемой массы протеином возможно добавление небелковых форм азота: кормовой мочевины (2-3 кг на 1 т массы), фосфата аммония (3-4 кг), диаммонийфосфата (4-5 кг), смеси мочевины и сульфата аммония (2 кг + 2 кг) в сухом или растворенном в воде виде. Повысить протеиновую ценность кукурузного силоса можно и при возделывании культуры совместно с подсолнечником, мальвой, люпином.

Для производства высококачественного корма требуются быстрое заполнение хранилища, трамбовка массы, тщательная герметизация.

Используются наземные, полузаглубленные или заглубленные траншеи. Для предотвращения загрязнения массы подъездные пути к траншее должны иметь твердое покрытие, следует организовать бетонированные или асфальтированные площадки у ее торцов. Стены обрабатывают битумом для предотвращения разрушения, перед закладкой массы требуется заделать трещины, провести дезинфекцию.

Силосование протекает в анаэробных условиях. После заполнения траншеи ее герметизируют полимерной пленкой в два слоя (вакуумная и укрывная), прижимая ее грузами по всей поверхности. Хранение неукрытого корма не допускается. Развитие в неукрытой массе аэробных микроорганизмов ведет к образованию масляной кислоты, снижению питательности и загрязнению корма вредными (ацетон, метилен), канцерогенными (афлотоксин, нитрозоамины) и ядовитыми (патулин) продуктами их обмена. При доступе воздуха распадается молочная кислота, возрастает уровень уксусной и масляной кислот.

После вскрытия траншеи выемка корма рекомендована по всей ширине и высоте хранилища вертикальными слоями толщиной не менее 30 см в день без нарушения монолитности оставшейся массы. О сохранении качества среза – в нашей статье.

Сохранность питательных веществ силоса возрастает при закладке в полимерные рукава: потери сухого вещества и протеина не превышают 8%, тогда как при использовании траншей – 10-14%.

Силосная масса имеет однородную консистенцию, структура сырья сохранена. Цвет темно-зеленый или зеленовато-бурый. Запах кисловатый, фруктовый, квашеный или хлебный. При наличии гнилостного запаха возможно плесневение корма, горького запаха – поражение клостридиями. Загрязненность – не более 2%. Дополнительно о доброкачественности – в нашей публикации.

Раскислять следует силос кислотностью рН 3,8 и ниже, а также корм нормальной кислотности (рН 3,9-4,2) с содержанием уксусной кислоты 40% и более от органических кислот, масляной кислоты – 10% и более. Сумма поступающих с кормом кислот не должна превышать 1 г на 1 кг живой массы. Как буферная добавка широко применяется питьевая сода (5-6 кг на 1 т корма), однако ее не используют за 3 недели до отела и в первую неделю после него, чтобы избежать отека вымени. Также добавляют оксид магния (30-40 г на гол. в сут.), поддерживающий нормальную активность микрофлоры рубца. Буферная анионная добавка (смесь углекислых солей натрия, кальция, магния, дрожжевых культур, органических кислот) стабилизирует рН рубца, уменьшает вероятность ацидоза, поддерживает рост рубцовой микрофлоры (отмечается, что продуктивность коров возрастает на 4-6 %, приросты телят – до 15%). Кальцийсодержащие добавки не показано скармливать в последний месяц сухостоя для предотвращения родильного пареза.

1 кг кукурузного силоса содержит 0,38 ЭКЕ для КРС, что соответствует 3,8 МДж обменной энергии. Корм характеризуется высоким уровнем обменной энергии на 1 кг сухого вещества, его применение снижает концентратную нагрузку при сохранении энергетической питательности рациона.
Уровень сырого протеина – 32 г в 1 кг корма. Протеин корма имеет низкую расщепляемость (около 37%), преимущественно распадается в кишечнике до аминокислот. Однако вследствие содержания зеина биологическая ценность протеина невысока.
Содержание крахмала – 80 г на 1 кг силоса, он низкорасщепляем в рубце, отличается хорошей усвояемостью. Транзитный крахмал переваривается в тонком кишечнике до глюкозы и дисахаридов. Уровень транзитного крахмала зависит от используемого гибрида кукурузы (при кремневидным типе зерна его содержание до 20% выше в сравнении с зубовидным), сроков уборки и длительности хранения.
Высокий уровень витаминов С, Е. Содержание каротина невелико, максимально в фазу молочной спелости, далее снижается и достигает минимума при полной спелости зерна.
Отмечается высокий уровень кальция и калия, корм беден фосфором.

КРС. Дойному стаду – до 8 кг/100 кг живой массы в сут., стельным и сухостойным коровам – 2-3 кг/100 кг живой массы в сут., производителям – 1 кг/100 кг живой массы в сут. На откорме – от 7 кг/гол. в сут. в первые недели до 15-16 кг/гол. в сут. при завершении.
МРС. Оптимально 2 кг/гол. в сут., максимум – 4 кг/гол. в сут.
Лошади. Производителям и спортивным лошадям не скармливают. Взрослым – 10 кг/гол. в сут., максимум – 15 кг/гол. в сут.
Свиньи. Взрослым – не более 4 кг/гол. в сут., хрякам в случную кампанию и подсосным маткам – не более 2 кг/гол. в сут., подсвинкам-откормочникам – 3 кг/гол. в сут.
Кролики. Взрослым – 300 г/гол. в сут., в период сукрольности – до 400 г/гол. в сут., в период лактации – до 600 г/гол. в сут. Приучение к корму с 30-дневного возраста.
Птица. Взрослым курам – 30 г/гол. в сут., индейкам – 100 г/гол. в сут., уткам – 150-200 г/гол. в сут., гусям – до 250 г/гол. в сут. Молодняк приучают к корму с 20-дневного возраста.

Улучшение пищеварительных процессов при скармливании силоса хорошего качества.
Значительное содержание энергии в 1 кг сухого вещества корма.
Благодаря усвояемому крахмалу корма повышается уровень глюкозы крови, увеличиваются молочная продуктивность, темпы роста.
Используется как источник витаминов и минералов.

Себестоимость 1 корм. ед. кукурузного силоса в 2,3 раза выше, чем у силоса из многолетних трав.
Требуется компенсировать дефицит кукурузного силоса по протеину.
Перекисленность силоса оказывает негативное действие на процессы обмена веществ (ацидозы, ухудшение воспроизводительной способности, падение темпов роста), технологические качества молока и продуктов переработки (масло, сыры).
Кукурузный силос – источник микотоксинов, поступление их с силосованными кормами в 3 раза выше, чем с прочими. Снижению активности плесневых грибов способствуют своевременная уборка массы, оптимальная высота среза для предотвращения загрязнения почвой, качественная трамбовка и герметизация.
Требуется дополнительное введение в рацион йода, витамина А.

Тэги: кормление рацион силосование сочные корма силос корм силос кукурузный Животноводство заготовка корма хранение корма доброкачественность норма скармливания питательность

Факторы, обеспечивающие получения качественного корма определяется главным образом технологией его заготовки, основными элементами которой являются: подготовка траншеи, уборка в оптимальные фазы вегетации, оптимальная влажность, высота среза, измельчение сырья и длина резки, консерванты, укладка, трамбовка и герметизация.

К моменту заготовки необходимо подготовить силосную траншею, с целью устранения попадания грязи в зеленую массу и развития в ней гнилостных бактерий. Для этого нужно тщательно вычистить стены и днище, заделать все ямы и трещины, чтобы в силосную массу не проникал воздух, провести дезинфекцию (побелку).

Уборка в оптимальные фазы вегетации.

Во время наблюдения за процессом созревания важно обращать внимание, как на початки, так и на всё растение в целом, поскольку усвояемость этих обоих компонентов развивается по-разному. Оптимальное содержание сухого вещества (СВ) всего растения (30–35%) отмечается, как правило, тогда, когда в початках заканчивается отложение крахмала (содержание сухой массы початков: 50–55%). Это тот момент, когда зерно можно поцарапать ногтем пальца. Ранняя уборка (при содержании СВ 35% СВ) не сможет гарантировать оптимальную трамбовку. Кроме того, возникает очень много остатков растений с грязью и с нежелательными микроорганизмами. Возрастает риск образования плесени.

Содержание сухого вещества в початках растет постоянно, в то время как в листостебельной массе снижается. Концентрация энергии в них увеличивается до восковой спелости, а в листостебельной массе также снижается.

Оптимальная влажность, высота среза и измельчение сырья.

Влажность кукурузы в фазе восковой спелости зерна соответствует оптимальным ее значениям при силосовании — 60–70%. Из массы влажностью 70% и ниже не вытекает сок при ее силосовании в траншеях и создаются более благоприятные условия для развития молочнокислых бактерий. Так же при влажности 70% замедляется деятельность маслянокислых и гнилостных бактерий, которые вызывают порчу силоса — чем ниже влажность, тем в большей мере снижается интенсивность развития этих бактерий.

Необходимо помнить, что с выделением сока усиливается интенсивность развития всех бактерий, прежде всего гнилостных. Чем обильнее и быстрее вытекает сок, тем интенсивнее протекают микробиологические процессы. В результате общие потери возрастают. Кроме того, вытекающий сок засасывает воздух внутрь массы, вызывая разогревание силоса. На это дополнительно расходуются сахара и другие питательные вещества, в корме могут происходить гнилостные процессы.

Таким образом, повышение содержания сухого вещества в силосуемой массе — залог снижения потерь и повышения качества силоса. Оптимальное содержание сухого вещества (СВ) всего растения (30 – 35%). Ориентировочно, процент влаги в корме можно определить так: мелкоизмельчённую массу (5–15 мм) сжимают в кулаке в течение 20–30 секунд, затем быстро разжимают. Если комок сохраняет форму, и при сжатии выделилась жидкость, влажность более 75%. Если комок сохраняет форму, но влаги выделилось мало — 60–70%. Если комок распадается быстро — менее 60%. По всем полезным хозяйственным показателям силосование кукурузы в фазе восковой спелости зерна, бесспорно, имеет большое преимущество. Однако, кукуруза в фазе восковой спелости зерна приобретает и нежелательные свойства: нижние части стеблей, и стержни початков сильно грубеют, только 15–18% зерна достигает физиологической или технической спелости, оно плохо переваривается скотом. Одним из решающих условий повышения качества силоса и его продуктивного действия является возделывание раннеспелых гибридов кукурузы с коротким вегетационным периодом.

Силосование кукурузы до фазы молочной спелости зерна нежелательно не столько из-за увеличения потерь питательных веществ, сколько из-за обильного вытекания сока (иногда до 20% от количества заложенной массы) и получения перекисленного силоса (рН 3,6—3,7). Вытекающий сок — очень агрессивный субстрат. Перекисление снижает поедаемость силоса и отрицательно влияет на здоровье животных, особенно при его скармливании в несбалансированных рационах.

Высота среза растений является важным технологическим приёмом, с помощью которого можно управлять качеством кукурузного силоса. Чтобы свести к минимуму попадание грязи и находящихся, именно, в нижней части стебля спор дрожжей и грибков, следует проводить скашивание кукурузы на силос на высоте 35- 40 см . Это позволяет значительно повысить энергетическую питательность за счет снижения концентрации лигнифицированной клетчатки, которая преимущественно содержится в нижней части растения — стерне.

Измельчение, длина резки. При уборке кукурузы в фазу восковой спелости зерна, необходимо измельчить на отрезки длиной до 10мм, зерно дробить на частицы не крупнее 5мм, при этом количество недробленого зерна не должно превышать 1%. Силос из измельченной массы подкисляется до рН 4,2, и в нем в основном содержится молочная кислота (80% и более от суммы кислот), тогда как силос из крупно измельченной массы имеет рН 4,5, и в нем в небольшом количестве (около 0,1%) накапливается масляная кислота. Внедрение технологии заготовки мелкофракционного кукурузного силоса уменьшает на 30% его потери при скармливании, что практически равноценно увеличению на 10–17% объемов животноводческой продукции. Благодаря уменьшению размеров частиц улучшается использование грузоподъемности транспортных средств и заполнения хранилищ.

При уборке кукурузы следует обратить внимание на отдельные технологические процессы, прежде всего на степень измельчения и высоту среза растений. Растения молочно-восковой спелости при влажности 70–75% необходимо измельчать крупнее — на отрезки длиной 20- 30 мм , а молочной фазы спелости при влажности 80–85% — на 40- 45 мм , чтобы уменьшить соковыделение из растительных клеток. Длину резки можно увеличить, сняв часть ножей измельчающего аппарата в соответствии с инструкцией по эксплуатации комбайнов. При более крупном измельчении потери питательных веществ составляют до 15% из-за неполного поедания кормов и снижения усвояемости непереваренного зерна.

Зерно кукурузы, выращиваемой на силос, состоит из высоко перева-римых веществ, особенно крахмала. В связи с этим оно имеет довольно высокую концентрацию энергии: примерно 11–12 МДж/кг сухого вещества. Содержание 250 г крахмала в 1 кг СВ, что желательно для кормления, достигается только при доле початков >50% и восковой спелости зерна. Крахмал кукурузы отличается тем, что часть крахмальных зерен достаточно зрелых растений не подвергается микробному ферментативному перевариванию в рубце, а происходит энергетически более эффективное энзиматическое (ферментное) переваривание.

Избыток не переваренного крахмала, попадающего в толстый отдел кишечника, повышает риск развития клостридий, способствуя развитию воспалительных процессов в вымени (мастит), копытах, половых органах. Поэтому по мере повышения спелости зерна должно повышаться и его измельчение (кон-крекером). Например:

при молочно-восковой фазе спелости — плющеное зерно;
при восковой — измельченное до половинок;
приближаясь к полной спелости зерно следует дробить более тщательно.

При повышенной спелости кукурузы устойчивость крахмала к бактериальному и энзиматическому перевариванию в рубце увеличивается. Но с повышением степени спелости при кормлении силоса из кукурузы у коров увеличивается выделение с калом непереваренных зерен кукурузы, т.е. неиспользованного крахмала.

Скармливание силоса из оптимально измельченной массы позволяет увеличить поедаемость его на 1,2–1,5 кг в сутки в пересчете на сухое вещество, в результате чего прирост живой массы на откорме возрастает на 150–200 г в сутки, продуктивность коров — на 1,6 кг молока в сутки при 4%-ной жирности.

При измельчении растений, достигших восковой спелости зерна, на частицы длиной 3–5 см отход силоса в виде несъеденных остатков достигает 15% и более, а потери непереваренного зерна — 10–12%. Однако слишком мелко измельчать зеленую массу кукурузы — до частиц длиной менее 6 мм также нецелесообразно. Это не только уменьшает производительность комбайна, увеличивает расход топлива, но и снижает переваримость сухого вещества и клетчатки силоса.

Стратегия использования консервантов при заготовке кукурузного силоса.

В качестве консервантов могут использоваться различные органические кислоты, их смеси, а также летучие жирные кислоты и особенно часто – муравьиная. Однако, в мировой практике и передовых сельскохозяйственных предприятиях нашей страны при производстве силосованных кормов отдаётся предпочтение сухим (лиофильно высушенным) биологическим консервантам. Сухие препараты являются консервантами нового поколения, включающие, как правило, смеси четырех видов бактерий с КОЕ (колониеобразующих единиц) не менее 10×109, 10×1010. Биологически это объясняется тем, что гомоферментативные молочнокислые бактерии обеспечивают подкисление корма до рН 4,2 за 7–12 часов после укрытия траншеи, а это в сравнении со спонтанным типом брожения в 5 раз быстрее позволяет обеспечить стабильность кислотной среды и сохранность корма.

Конкурентоспособные свойства сухих консервантов в сравнении с жидкими биологическими консервантами:

стабильность при хранении (не менее 2-х лет);
простота применения (не требуется дополнительного подращивания и культивации перед применением);
сочетание взаимодополняющих культур молочнокислых бактерий (не менее 4-х), углеводов для стартового развития бактерий;
способность консервировать как легко- так и трудносилосуемое сырье.

Силос технология заготовки (силосование кормов)

В молочном скотоводстве значительный удельный вес в структуре рационов занимают сочные, грубые, концентрированные зеленые корма.

Из сочных кормов, заготавливаемых на стойловый период, ведущее место занимает силос.

Силосование кормов является одним из биологических методов консервирования, в основе которого лежит подкисление корма органическими кислотами, образующимися при сбраживании Сахаров.

При силосовании различных культур необходимая степень подкисления корма (рН 4,0-4,2), при которой устраняется развитие вредных микробиологических процессов, достигается при разном количестве органических кислот, а следовательно, при различной величине сахарного минимума. Все зависит от буферного действия растений, определяемого концентрацией в них белков, аминокислот, щелочных солей, органических кислот и других веществ, обладающих свойствами буферов, регулирующих реакцию среды.

На фото силос кукурузный

Главным консервирующим веществом в силосе должна быть молочная кислота. Она обладает полезными диетическими качествами, является более сильной кислотой, чем уксусная, и для своего образования требует меньше сахара, недостаток которого в растениях отрицательно сказывается на качестве их консервирования. Накопление в значительных количествах уксусной кислоты в силосе — показатель активного развития в нем нежелательного брожения, и связано с большими потерями сахара.

В хорошем силосе молочной кислоты содержится в 2-3 раза больше, чем уксусной, из-за этого он не имеет резкого запаха.

Технология силосования

При правильной технологии силосования наряду с молочнокислым имеет место спиртовое брожение, приводящее к непроизводительному расходованию сахара — примерно половина молекулы сахара превращается в этиловый спирт, а другая ее часть — в углекислый газ. В результате взаимодействия спирта с органическими кислотами в силосе образуются сложные эфиры, которые в сочетании с другими ароматными веществами — альдегидами — придают ему характерный приятный запах, сходный с запахом моченых яблок, соленых помидоров, сушеных фруктов. Цвет качественного силоса — желто-зеленый, структура растений сохранена.

При повышении температуры в массе (до 50-60 °С) — при горячем силосовании — силос приобретает темно-бурую окраску, запах меда. Бурая окраска свидетельствует об образовании меланоидов, запах меда и ржаного хлеба вызывается сочетанием летучих альдегидов фурфурола (оксиметилфурфурола, изовалерьянового, изомасляного, изопропио-нового и др.), обесценивающих азотистую часть корма. Переваримость протеина в темном слое силоса снижается до 17,3 %, а белка до 0. При температуре выше 55 °С и влажности 70 % углеводы вступают в реакцию с аминокислотными фракциями белка в соотношении 1:1, превращаясь в нерастворимый полимер темного оттенка — кислото-нерастворимый протеин, который не усваивается организмом.

От исходного корма (зеленой массы) силос значительно отличается как по химическому составу, так и по вкусовым свойствам.

Силос почти не содержит сахара, в нем несколько меньше крахмала, но зато вместо этих веществ в нем образуется молочная кислота, которая по калорийности не уступает сахару.

Основным источником биологически неизбежных потерь органического вещества при силосовании является так называемый угар, в результате которого, в лучшем случае, теряется 4-5 % сухого вещества, главным образом, легкосбраживаемых углеводов (сахара, крахмала, фруктозы).

Силос всегда содержит меньше белка (до 50 %), чем исходное сырье, что объясняется не столько жизнедеятельностью молочнокислых бактерий, сколько действием растительных протеолитических ферментов. Молочнокислые бактерии могут вызывать распад белка до аминокислот, но не до аммиака. Накопление аминокислот в силосе не снижает его протеиновой питательности. В силосе может меняться лишь аминокислотный состав протеина, тогда как его количество остается более или менее постоянным. В хорошем, быстро созревшем силосе, количество протеина уменьшается не более чем на 10 %.

Заготовка силоса

При заготовке силоса, как и других видов кормов, прежде всего следует обеспечить наличие нормальных облицованных (герметичных), очищенных, продезинфицированных хранилищ.

Типы хранилищ используемые при заготовке силоса

В зависимости от гидрогеологических условий и рельефа местности облицованные траншеи строят заглубленными, полузаглубленными и наземными. Наземные траншеи более дешевые, и из них удобнее выгружать готовый силос, из полузаглубленных труднее отводится сок, и несколько усложняется выемка силоса, в заглубленные траншеи проще загружать массу, силос лучше защищен от проникновения воздуха и промерзания, но трудно отводить излишний сок.

Перед загрузкой стены хранилищ промывают водой, дезинфицируют 5 %-ным известковым молоком и высушивают.

Одним из существенных факторов силосования сырья является содержание в нем сахара. По этому признаку растения делятся на:

легкосилосующиеся (имеющие избыток сахара и заквашивающиеся при выходе молочной кислоты из сахара в количестве 60-70 %) — кукуруза, сорго, суданка, рожь, луговые злаки, бахчевые, капуста, корнеплоды и другие;
трудносилосующиеся (содержат сахара столько, что зеленая масса их нормально силосуется лишь в случае, если выход молочной кислоты из него составляет 90-100 %) — донники, вика, клевер и др.;
несилосующиеся (в чистом виде не заквашиваются даже при выходе из сахара молочной кислоты в 90-100 %) — люцерна, соя, сорго веничное, плети бахчевых культур и др.

Поэтому при силосовании растений с недостатком сахара добавляют легкосилосующиеся культуры, специальные силосные закваски из молочнокислых бактерий.

Степень влажности массы — второе необходимое условие жизнедеятельности молочнокислых бактерий.

При влажности ниже 65-70 % плохо развиваются бактерии, вода становится труднодоступной для них, а при 45-50 % недоступной. При пониженной влажности масса плохо уплотняется, создаются условия для самосогревания и развития плесени и гнилостных бактерий. Повышенная влажность приводит к большим потерям сока и питательных веществ, содержащихся в нем, на место сока засасывается воздух, масса разогревается, перекисляется, снижается качество силоса. При влажности массы 85 % вытекает 250-450 литров сока, 80-85 % — 136-227 л, 75-80 % — 23-135 литров (на 1 тонну массы).

Кукуруза, убранная до молочно-восковой спелости, имеет влажность 80-85 % и содержит больше сахара. Силос из такой массы получается перекисленным, с повышенными потерями питательных веществ (до 25-35 %). Обычно кукурузу с повышенной влажностью (свыше 80 %) силосуют с соломенной резкой или зеленой массой бобовых растений в количествах 10-15 %. При хорошем смешивании с соломой (длина резки 3-4 см) достигается хорошая поедаемость силоса и повышается его питательность на 10-20 %.

Количество добавляемой соломы зависит от влажности массы и определяется по квадрату, в левом верхнем углу которого проставляется величина влажности силосуемого сырья, в правом — влажность добавки, в центре — оптимальная влажность. В левом нижнем углу — разница между показателем правого верхнего угла и оптимальной влажностью, в правом нижнем — разница между левым верхним и оптимальной влажностью. По пропорции находят количество соломы, добавляемой на 1 тонну силосуемого сырья.

Процесс силосовании сопровождается выделением тепла и повышением в массе температуры, от которой зависит направленность биохимических процессов. Разогревание массы продолжается до тех пор, пока не будет использован весь кислород воздуха, находящийся между частицами, пустоты не заполнятся углекислым газом, и растительные клетки не погибнут. В хорошо уплотненной массе, изолированной от воздуха, дыхание клеток прекращается через 6-8 часов после загрузки массы в силосохранилище.

Оптимальной температурой для развития молочнокислых бактерий является 25-30 °С. При разогревании массы выше 30-35 °С угнетается деятельность молочнокислых бактерий, тормозится подкисление корма, начинают размножаться споровые бактерии и, в частности маслянокислые. Например, при повышении в массе температуры до 30 °С количество микроорганизмов удваивается за 3 часа, при дальнейшем нагреве микроорганизмы отмирают (при температуре 30 °С — 62 миллиона в 1 грамме, при 60 °С — 14 миллионов через 18 часов). Разогревание массы до 60-80 "С увеличивает потери сухого вещества на 12-15 %, органического — на 30-40 %, содержания переваримого протеина — в 1,5-2 раза. Поэтому для получения качественного силоса необходима тщательная трамбовка, предотвращение доступа воздуха в массу. При плотности массы 600 кг в 1 м3 потери сухого вещества с 1 квадратного сантиметра площади составляют 5 кг, при плохой герметичности и плотности (200 кг/м3) — до 200 кг, а проникновение воздуха на глубину 0,5 метра увеличивает потери до 17 %. Уплотнение массы зависит от измельчения сырья. В измельченной массе обильно выделяется сок с растворенными в нем питательными веществами — создается питательная среда для развития молочнокислого брожения. Выделяющийся сок вытесняет воздух из промежутков между частицами массы. Она быстрее заквашивается, ее легче трамбовать, загружать, удобнее вынимать. Особенно тщательно массу следует трамбовать у стен траншей.

Загрузка и трамбовка силосохранилища

Транспортные средства при заготовке силоса

Для обеспечения нормального течения микробиологических и биохимических процессов, необходимых для заквашивания массы, следует обеспечить поточность процесса силосования. Ежедневно закладываемый слой уплотняемой массы должен быть не менее 80 см.

Показателем правильной закладки является температура массы на глубине 40-50 см, она не должна быть выше 30 °С.

Загружать силосную массу следует на 1,5-2 м выше краев траншей с тем, чтобы после полной осадки уровень ее был несколько выше края стен траншеи. Поверхность уплотненной массы должна иметь в центре, по длине траншеи, несколько выпуклую покатую форму.

Укрытие силосной массы

После заполнения хранилища силосуемую массу немедленно укрывают для изоляции от воздуха и атмосферных осадков. Задержка укрытия на 2-3 дня увеличивает потери корма на 7-10 % за счет гниения и плесневения верхних слоев и согревания всей массы. При этом потери питательных веществ в силосе 60-70 % влажности, хранящемся в капитальных траншеях без укрытия, составляют 34,9 %, при укрытии соломой — 23,5%, землей — 19,0%, пленкой и землей — 12,0 %.

Лучший материал для укрытия силоса — полиэтиленовая или хлорвиниловая пленка. Земляное укрытие также высокоэффективно, но зимой смерзшуюся землю трудно снимать, и требуются дополнительные материальные затраты. Укрытие измельченной мокрой соломой с последующим уплотнением и посевом злаковых культур не всегда дает положительный эффект. При недостатке влаги зеленый ковер погибает, а корни высыхают и образуют каналы, по которым проникает воздух, и силос под соломой портится в таком же количестве, как и без укрытия.

Консервирование силосуемой массы с помощью химических и биологических консервантов в 2-3 раза снижает потери питательных веществ. В 1 тонне силоса дополнительно сохраняется 30-40 кормовых единиц, 3-8 кг переваримого протеина, 10-15 кг сахара, 15-25 г каротина. Для повышения урожайности и полноценности силоса в хозяйствах используют в качестве сырья совместные посевы кукурузы с соей, кукурузы с сорго и другие.

По результатам многих исследований, заготовка силоса из смешанных посевов кукурузы с соей позволяет увеличить содержание протеина в корме на 42 % по сравнению с чистым посевом кукурузы. Скармливание такого комбинированного силоса в рационах молочных коров вызывает тенденцию к повышению молочной продуктивности и жирности молока по сравнению с кукурузным силосом, а включение в рацион ремонтного молодняка увеличивает среднесуточные приросты (на 38 г), при этом затраты корма на 1 кг привеса снижаются на 1,27 корм. ед.

Изучение эффективности использования силоса из смеси кукурузы с сорго, в сравнении с кукурузным силосом в рационах молочных коров, не позволило выявить преимуществ комбинированного силоса. В результате худшей поедаемости последнего отмечалось некоторое снижение молочной продуктивности, увеличение затрат и стоимости кормов, пошедших на единицу продукции.

Необходимым кормом для жвачных животных признан силос кукурузы. Прежде чем приступить к уборке, готовят хранилище: устраняют имеющиеся повреждения, стены и дно очищают, производят дезинфекцию. Чтобы выбрать оптимальный период контролируют созревание, обращая внимание не только на початки, но и на стебли и листья. Когда закладка крахмала в зернах приходит к концу, наблюдается наилучшая концентрация сухого вещества (СВ) в культуре, которая составляет от 30 до 35%. В початках - около 50%. Проверить это можно, попробовав оставить царапину на зерне ногтем. При преждевременной уборке, когда содержание сухого вещества мене 30%, происходит утечка сока. При поздней уборке возникает опасность развития плесени, так как культура содержит более 35% СВ, и качественная трамбовка невозможна. Во время роста содержание сухого вещества в вегетативных органах уменьшается, а в початках увеличивается. Энергетическая ценность зеленой массы постепенно снижается, а зерен растет до восковой спелости. Во время цветения в стеблях и листьях заключена обменная энергия (ОЭ) в количестве 1,69 МДж, во время восковой спелости - 2,96 МДж. В одном килограмме початков, достигших молочной спелости находится 2,34 МДж обменной энергии, во время восковой спелости – 5,64 МДж ОЭ. Теперь понятно, почему культуру скашивают во время восковой спелости. Содержание воды находится на уровне ниже 60%, СВ не меньше 25%, а показатель обменной энергии не менее 11,3 МДж. Листостебельная масса, несмотря на низкую концентрацию энергии, является хорошим источником клетчатки, особенно необходимой для питания КРС. Чтобы получить качественный корм, культуру убирают при концентрации сухого вещества около 30-35%, и высоком показателе содержания энергии, от 10,5 до 11,7 МДж, а именно в восковой или молочно-восковой период, с помощью силосоуборочных комбайнов. Измельчение и загрузка в тракторные прицепы происходят непосредственно во время скашивания. После чего продукцию перевозят к месту хранения.

Влажность, высота среза и измельчение.

Для силосования оптимальным показателем влаги является промежуток от 60 до 70%. При этом сок из растения не выделяется при фрагментации и закладке, а среда для размножения молочнокислых бактерий является благоприятной. Развитие маслянокислых и гнилостных микроорганизмов, которые портят силос, приостанавливается. Размножение особенно гнилостных микроорганизмов ускоряется при наличии сока, а значит и возрастает опасность потери корма. Воздух попадает внутрь корма , повышая его температуру. При этом расщепляются простые углеводы, снижая пищевую ценность. Повысить лежкость можно выбирая кукурузу с более высоким содержанием сухого вещества. Влажность можно примерно определить даже без специальных приборов. Для этого на 30 секунд сжимают ладонь с измельченной до 5-15 см кукурузой, а потом быстро разжимают. Влажность менее 60% - если комок не сформировался; до 60-70% - сока вытекло незначительное количество, а ком держит форму; больше 75% - ком не распадается, жидкости много. Выбираю раннеспелые сорта, так как хорошо храниться кукуруза, вызревшая до восковой фазы, но основания початков и стебель становятся слишком жесткими, чтобы быть переваренными в желудочно-кишечном тракте сельскохозяйственных животных. Если изготовить корм из кукурузы, собранной в период молочной спелости, до 20% массы может быть потеряна за счет вытекания сока, а кислотность повысится. Такой силос животные есть не хотят, а его поедание не способствует сохранению здоровья.

От высоты среза и измельчения зависит качество корма. Чтобы определить на какой высоте делать срез, важно знать, что грязь и споры грибов находятся в основном в нижней части стебля, здесь же происходит накопление лигнифицированной клетчатки, перевариваемость которой низкая. Чтобы повысить чистоту и энергетическую ценность срез делают на высоте от 35 до 40 см. Если кукурузу убирают в период восковой зрелости, растение измельчают на части длиной 10 мм, зерно раздробляют на части до 5 мм. У качественного сырья 99% зерен измельчены. Кислотность силоса составляет 4,2 pH в основном за счет наличия молочной кислоты. При более крупном размельчении кислотность составит 4,5 pH, образуется масляная кислота. Производство корма, состоящего из мелких частиц, позволяет уменьшить порчу при хранении на 30%. Мелкофракционный силос имеет меньший объем, легче транспортируется и закладывается втраншеи. При уборке определяют высоту среза и необходимый размер фрагментации, учитывая концентрацию влаги, степень зрелости семян. Достигнуто молочно-восковое созревание, влажность 70-75%, значит оптимальным будет измельчение на фрагменты от 20 до 30 мм. Молочная фаза, влажность 80-85% - от 40 до 45 мм. При более высокой влажности требуется более крупная фрагментация, чтобы снизить выделение сока. Но такой продукт сложнее усваивается животными. В измельчающем аппарате комбайна находятся ножи, регулирую количество которых подбирается нужная величина. Кукурузное зерно легко расщепляется и усваивается в процессе пищеварения, за счет большого количества крахмала, и представляет собой пищевую ценность. В одном килограмм СВ содержится 250 г крахмала, соответственно 11-12 МДж. Этот показатель возможен, если силос не менее чем на половину состоит из початков, дозревших до восковой фазы. Крахмал данной культуры особенно хорош для крупного рогатого скота, так как в рубце он подвергается не расщеплению с помощью ферментов, а энзиматическому полному перевариванию. Будучи непереваренным, крахмал, поступая в толстую кишку, провоцирует развитие клостридий, воспалению половых органов и вымени и копыт. Чем спелее зерно, тем лучше его нужно измельчать. Молочно-восковое зерно расплющивают, восковое – измельчают до половинок, почти полностью зрелое – мелко дробят. Крахмал спелых зерен белее устойчив к перевариванию в рубце, но при поедании такого силоса, увеличивается количество непереваренных зерен, выделяемых при дефекации. Оптимальное измельчение улучшает поедаемость примерно на полтора килограмма в день в перерасчете на сухое вещество. Благодаря чему происходит увеличение массы тела животного на 150 г в день, удой увеличивается на 1,5 л, с содержанием жира 4%. При измельчении зеленой массы растения, достигшего восковой спелости на фрагменты от 3 до 5 см, около 15% корма будет непригодно, а около10% не переварится в организме. Но слишком измельчать листья и стебли до 6 мм не стоит, так как усложняется переваривание сухого вещества, больше расходуется топлива, и снижается производительность комбайна.

Применение консервантов.

Для консервации можно применять летучие жирные кислоты и комбинации органических кислот. Для сохранения силоса чаще всего используют сухие биологические консерванты. В их состав в основном входят четыре вида микроорганизмов. Преимущество заключается в том, что молочные бактерии увеличивают кислотность корма (pH 4,2) непосредственно после закладки. Если бы это происходило естественным путем, нужная кислотность была бы достигнута не через 7-12 часов, а только через 35-60. Сухие консерванты по сравнению с жидкими хранятся дольше (до 2 лет), подходят для силосования любого сырья, состоят не менее чем из четырех видов бактерий, содержат углеводы для их быстрого развития, перед применением не требуют дополнительной культивации и готовы к применению. При использовании Лаксил-М, потребуется 1 литр на 15 тонн силоса. Расход Биосила 1 грамм на 1 тонну. При использовании биоконсервантов для сохранения корма кислотность находится на уровне 4,0-4,2 pH, благодаря содержанию 60-80% молочной кислоты, при этом такая опасная кислота как масляная отсутствует. Их использование обеспечивает высокое качество, снижая потери энергетически важных веществ во время хранения. Потери сырого протеина уменьшаются на 6,9-6,5%, при этом удои увеличиваются на 3,3-6,8%. Консерванты можно не применять, если культура собрана в период полного созревания, так как продукт не теряет своей пищевой ценности, благодаря естественному развитию молочной микрофлоры и достижению оптимальной кислотности. Следует отметить, что при высокой влажности, и низком уровне концентрации сухого вещества (20-25%), сочность и содержание свободных водорастворимых углеводов повышена, кислотность устанавливается на уровне от 3,6 до 3,8 pH. Корм становится непригодным для жвачных животных, поэтому биологические консерванты добавляют в процессе измельчения сырья на кормоуборочной машине.

Закладка в траншеи.

Лучше всего организовать засыпание в траншеи без заезда туда транспорта, чтобы не загрязнять. Если заезд все же нужен, дно устилают соломой. Чем быстрее производится закладка, тем лучше сохраняются питательные вещества. Силос распределяют в траншее и уплотняют слой высотой 30-35 см. Если закладку производят в несколько этапов, с промежутками не менее одного дня, толщина каждого утрамбованного слоя должна быть нее 80 см. Это делается для того, чтобы воздух не попал в предыдущий пласт, в противном случае возможна порча всего запаса. Особенно тщательно трамбуют по краям около стен. Распределение массы и трамбовка происходит непосредственно во время помещения в траншею. Для ускорения и автоматизации процесса применяют погрузчики, с помощью которых обеспечивают плотность около 800 кг/м3, а температуру до 35 градусов. Температура массы может повыситься в случае некачественного уплотнения, белки перейдут в неусвояемое состояние, и пищевая ценность продукта снизится. Сложенный в траншею силос накрывают пленкой, состоящей из полимеров, которая прижимается грузом из камней или гравия, обеспечивая полную герметизацию. Через 1-1,5 месяца кукурузный силос готов к употреблению. Частично поднимают пленку, осуществляют вертикальный срез по всей длине толщиной 35-50 см с помощью фрезы. Затем пленку снова прижимают. Несоблюдение технологии выемки повлечет за собой увеличение температуры и разложение органических веществ. Уменьшение содержания протеина при хранении в траншеи составляют около 14%. Лучшую сохранность обеспечивает использование полимерного рукава.

Хранение в полимерном рукаве.

Полотна размещают в затененном месте или в направлении север-юг, вблизи ферм на твердой поверхности, площадка ограждается. Для данного способа хранения берут кукурузу восковой фазы. Эта технология хранения снижает потери на 10-15%, и сохраняет около 11,8 МДж обменной энергии в 1 кг СВ. Кукурузу убирают комбайнами с использованием кукурузной жатки, скашивая на высоте около 10 см, измельчают листостебельную массу до размера 2 см, зерно до 0,5 см. Затем перевозят на специальные площадки, взвешивают, упаковывают и трамбуют в полимерный рукав с помощью специализированной техники, согласно инструкции. За два дня возможно заложить около 200-250 м3. Полностью заполнив полотно, устанавливают клапаны для вентиляции, на верхней части делают иксобразные надрезы. В течение двух дней происходит выход газов, после чего отверстия заклеивают. Показатели плотности и температуры измеряют и контролируют. Подходящей является плотность около 450 кг/см3, температура до 37 градусов.

Как сохранить силос при низкой или высокой влажности.

Хранение кукурузы с высоким содержанием влаги (80% и выше) приводит к потере около 30% СВ, и соответственно качества. Этого можно избежать, добавив измельченную солому, не менее 10% от общей массы. Два компонента хорошо перемешивают. Также добавляют бобовые, в расчете около 15% от всего объема. При влаге кукурузы 80% нужно 10-12% сухого сырья, при влаге больше 85% - 15-20% соломы. Таким образом выходят на общую влажность 70-75%. Первым слоем будет солома (40-50 см), вторым зеленая масса, и т.д. Каждый слой перемешивают с предыдущим и трамбуют, добавляют консерванты. В период засухи, фотосинтез нарушается, ухудшается рост, образование початков и качество зерен, снижается урожайность. Так как листья внизу усыхают, срез производят на высоте 50-60 см. Даже у раннеспелых сортов закладка органических веществ прекращается, поэтому приступают к уборке, измельчая до 2 см. Из-за недостатка влаги сухая масса плохо трамбуется, существует риск появления плесени. Предупреждают это доведением до влаги 65-70%, путем добавления сыворотки молока или воды, и добавлением консервантов , увеличив дозу в 1,5 раза. Также пересохшую массу смешивают с травами.

Читайте также: