Технология офсетной печати кратко

Обновлено: 01.07.2024

При помощи офсетного способа печати изготавливается более 80% продукции, существующей на рынке полиграфических услуг. Технология офсетной печати (далее – ОП) заключается в переносе краски на промежуточный печатный цилиндр (полотно из резины или форму из металла), а затем – на бумажные листы. В основном при помощи офсетной печати в типографиях реализовываются большие тиражи: независимо от вида выбранного материала получаются качественные, красочные печатные изделия. Несмотря на стремительно растущую популярность цифрового вида печати, офсет продолжает пользоваться широким спросом на рынке полиграфии.

Разновидности офсетной печати

Для офсетной печати используют несколько способов нанесения краски:

Увлажняющая ОП. Технологический процесс заключается в использовании особого увлажняющего состава. На места с проблемами наносят раствор, противостоящий красящему веществу и отталкивающий краску. В итоге удаётся получить интервалы между символами.
Сухая ОП. В этом случае вместо увлажняющего раствора прибегают к помощи силикона. Этот технологический процесс более простой, но нуждается в изготовлении особого красящего вещества.

В зависимости от типа печатного оборудования, существуют:

Листовая ОП . Подразумевает применение отдельных бумажных листов в печатном оборудовании. Минус этого способа состоит в следующем: ввиду того, что не все машины способны нанести красочное изображение за один прогон, приходится совершать повторные прогоны между цилиндрами. Но уже существуют машины с необходимым числом секций – они позволяют покрыть лист бумаги краской без дополнительных действий.
Ролевая ОП. Цветные иллюстрации переносятся на рулон бумаги. Когда прогонка в рулонной машине завершена, листы проходят процесс нарезки и фальцовки. Минус заключается в дороговизне самого оборудования, его рентабельно использовать только в типографиях с большой печатной нагрузкой.

В зависимости от типа применяемых материалов, различают следующие форматы офсетной печати:

Узкоформатная ОП. Осуществляет производство флаеров, этикеток, бланков, листовок и т.д. Применяется полотно, шириной 50-60 см.
Полноформатная ОП. Используется полотно, шириной 85-102 см. На таком оборудовании печатаются книжные изделия, различные каталоги, периодические издания и упаковки. Существует возможность фальцовки и загрузки 2 рулонов бумаги одновременно.
Широкоформатная ОП осуществляется на полотне, шириной 135-190 см и используется для печати продукции с большими габаритами: билбордов, календарей, плакатов и т.д.

В качестве форм для офсетной печати используют тонкие металлические (полиметаллические, монометаллические) пластины, которые впоследствии натягивают на промежуточный формный цилиндр. Самым популярным металлом для изготовления форм является алюминий. Иногда формы изготовляют на полимерной или бумажной основе.

Отличие офсетной печати от цифровой

Чем отличается офсетная печать от цифровой:

Одним из основных отличий ОП от ЦП является тираж: к офсету обращаются в тех случаях, когда необходимо распечатать более 400 экземпляров продукции.
Благодаря цифровой печати можно быстро реализовать заказ небольшого тиража, в случае с офсетом – предполагаются подготовительные работы по созданию печатных форм, ввиду чего осуществить срочный заказ не представляется возможным.
ОП: более яркая, чёткая и качественная печать по сравнению с ЦП.
ОП: чем больше тираж, тем меньше себестоимость одной единицы продукции. ЦП: фиксированная цена на единицу продукции независимо от размера тиража.

В независимости от того, какой вид печати вы выберите и в каком городе решите реализовать свой заказ, будь то типография в центре Хабаровска или небольшая компания на окраине Иркутска. Обращайтесь только в те полиграфические предприятия, которые многолетним трудом доказали, что способны предоставить не только весь комплекс услуг, но и дать профессиональную консультацию.

Технология офсетной печати (далее — ОП) основана на переносе краски на резиновое полотно или металлическую форму, а уже потом — на бумагу. Это позволяет получать большие тиражи полноцветных изображений на разных материалах. Сегодня ОП активно применяется в типографиях, не уступая в популярности своему аналогу — цифровой полиграфии.

Офсет (с англ. offset — ответвление, отход, сдвиг) — это способ печати с применением специальной пластины, то есть промежуточного звена между краской и носителем.

Мир узнал, что такое ОП, в 18 веке. Разработку технологии связывают с именем И. А. Зенефельдера — немецкого писателя и актера, посвятившего часть своей жизни типографскому делу. В 1796 году он открыл метод непрямой печати с помощью каменных пластин. Позже его последователи стали использовать тонкие листы металла, а уже в 1904 году была запатентована находка ученых из Германии и США — резиновая плоскость, которая давала изображение невиданной четкости и яркости.

Прообразом листовой печатной машины были ротационные станки, которые потом переоборудовали под офсетную технологию.

Вот так выглядела первая офсетная машина

Виды офсетной печати

По способу нанесения краски различают:

Офсет с увлажнением. Традиционная технология с применением увлажняющего раствора. На участки с пробелами наносится жидкость, отталкивающая краску. Так получаются интервалы между словами/знаками.
Сухой офсет. Вместо раствора для увлажнения используется силикон. Технология более проста, но требует особого состава краски.

По типу печатного оборудования различают:

Листовой офсет. Использование отдельных листов бумаги в печатной машине. Недостаток этого способа — не все модели поддерживают нанесение полноцветного рисунка за один прогон. Приходится пропускать лист между цилиндрами несколько раз. Но уже есть машины с несколькими секциями, в них лист покрывается краской сразу и полностью.
Ролевой офсет. Изображение наносится на рулон бумаги, после прогонки в рулонной машине листы нарезаются и фальцуются. Картинка получается полноцветной и качественной. Недостаток этого способа — дороговизна самой печатной машины. Ее покупка оправдана только для крупных типографий с высокой тиражной загрузкой.

По виду печатных материалов различают:

Узкоформатный офсет. Такие машины производят полиграфию небольших размеров: флаеры, этикетки, бланки, буклеты, формуляры и пр. Ширина полотна не превышает 50—60 см.
Полноформатный офсет. Здесь ширина полотна достигает 84—102 см. На таких машинах печатают книги, периодику, каталоги, упаковку. Можно одновременно загружать 2 рулона бумаги, есть возможность фальцовки.
Широкоформатный офсет. Ширина полотна составляет 135—190 см. Машина печатает полиграфию большого размера — билборды, плакаты, календари, географические карты пр.

Самая современная разновидность ОП — цифровой офсет. Это гибридная форма, сочетающая в себе электрофотографический и непрямой способ нанесения изображения на носитель.

Цифровой офсет от HP

Принцип работы цифровой офсетной машины: перенос красящего вещества происходит за счет давления и разности потенциалов между двумя элементами — формным цилиндром и промежуточным полотном. Цилиндр при этом нагрет до 140° C и покрыт резинотканевым материалом. Прогретое изображение образует однородную пленку из краски, впоследствии она переносится на на бумагу.

Цифровой офсет — более быстрый и простой способ получения оттисков на разных носителях, чем классическая ОП.

Какую продукцию можно напечатать?

При помощи офсетной печати можно изготовить практически весь спектр полиграфической продукции. Ее доля в рынке составляет 80 % из числа всех отпечатанных материалов. Остальное принадлежит цифровой и другим технологиям.

Проще сказать, с чем не справится ОП:

с печатью белой краской на цветной бумаге;
с нанесением изображений на пленку, металлизированную и синтетическую бумагу;
с применением фолиевых и УФ-красок.

Более широкий диапазон плотности носителя у листовых печатных машин: 80—420 г/м². Соответственно, такое оборудование не потянет производство периодики и книг, для которых обычно используется бумага меньшей плотности.

При ОП часто наблюдаются различия в оттенках цветов в пределах одного тиража. Избежать этого поможет тиражный оттиск. Но проводить его надо именно на тех машине и бумаге, на которых будет отпечатан весь тираж.

ОП — универсальная технология для разных видов полиграфии

Плюсы и минусы

Офсетная печать — это настолько широкий инструмент в мире полиграфии, что трудно выделить его позитивные или негативные стороны. Все зависит от типа материалов, размера тиража и срочности заказа.

Но все же есть ряд плюсов, характерных этой технологии:

Работа с крупными и сверхкрупными тиражами.
Качественный полноцветный оттиск с низкой вероятностью брака / несоответствия цвета.
Высокая скорость печати в рамках тиража (до 10 тыс. оттисков в час).
Ряд дополнительных услуг, сочетающихся в едином процессе: фальцовка, биговка, конгрев, вырубка, ламинация.
Широкий спектр носителей в зависимости от плотности, типа, формата.

И как же без недостатков:

Обязателен допечатный этап, включающий подготовку промежуточных форм, цветопробу, тиражный оттиск.
Высокая стоимость единицы продукции при малых тиражах (до 400 экземпляров).
Невозможность быстро и бесплатно внести изменения в макет. Нужно будет менять офсетную форму.

Перспективы развития офсетной печати

Усилия разработчиков офсетного оборудования сконцентрированы на сокращении допечатной подготовки. Уже сейчас на рынке присутствуют машины с прямым вводом и автоматической сменой форм. Это в разы ускоряет процесс наладки оборудования перед изготовлением тиража.

В скором времени стоит ждать тотальную интеграцию цифровых процессов в офсетное оборудование, автоматизацию печати тиражей и значительное улучшение качества цветопередачи.

Но назвать безоблачным будущее ОП нельзя. Доля рынка этой технологии постепенно снижается в угоду цифровой печати. Однако это не единственный ее конкурент. Переход бизнеса в онлайн упрощает коммуникацию с потребителем/читателем, многие компании сократили количество заказываемой полиграфии, тратя бюджеты на продвижение в вэб-среде.

Возможно, скоро такие листовки уйдут в прошлое

При этом эксперты единодушны: потеря доли рынка наряду с внедрением новых технологий создают некий баланс, при котором офсет еще долго будет сохранять статус самого популярного способа печати.

Заглянуть за кулисы типографии и посмотреть на работу офсетного оборудования можно на видео:

Офсетная печать – это технология непрямого переноса изображения с печатной формы на носитель с использованием промежуточного офсетного цилиндра с эластичной резиновой поверхностью.

Офсетная печать по праву считается лидером среди современных технологий печати. Офсетным способом изготавливается подавляющая часть упаковок, этикеток, открыток, марок, календарей, журналов, буклетов и других видов печатной продукции. Готовая продукция отличается высоким качеством, точной передачей полутонов и оттенков, плавными цветовыми переходами, тщательной прорисовкой мелких символов и тончайших деталей.

Технология офсетной печати представляет собой сложный процесс, состоящий из четырёх этапов.

Этапы офсетной печати

Главным звеном технологической цепи в офсетной печати является офсетная машина – самое производительное и быстродействующее среди известных сегодня печатающих устройств. Производительность офсетной машины значительно превышает производительность машин высокой и глубокой печати, а качество изображений заслуживает самых высоких экспертных оценок.

Офсетная печатная машина

Офсетные машины имеют сложную конструкцию, а цена таких машин может составлять от нескольких сотен долларов США до нескольких миллионов долларов США.

Наиболее развитым видом офсетной печати является цифровой офсет, при котором печатная форма, на которую наносится изображение, находится непосредственно в машине. Традиционная форма офсетной печати именуется фотоофсетом.

В зависимости от видов запечатываемых материалов офсетные машины делятся на листовые и рулонные (ротационные). Листовые машины принимают для печати отдельные листы, а рулонные машины – бумагу, скатанную в рулоны.

Новые технологии создания печатных пластин существенно усовершенствовали офсетную печать, сделали её высокоточной, экономичной и безопасной.

Офсетная печатная машина состоит из нескольких секций, количество которых колеблется от одной до восьми, в зависимости от производительности машины и её назначения.

Схематичное изображение печатной секции офсетной машины представлено ниже.

Схематичное изображение секции офсетной печатной машины

На формный цилиндр офсетной машины помещается формная пластина, покрытая веществами, которые либо притягивают краску, либо отталкивают её. На участках с гидрофобным (отталкивающим воду) покрытием краска удерживается, а от участков с гидрофильным (задерживающим воду) покрытием она отталкивается, образуя пробелы. Остатки краски вытравляются.

При сухом офсете печатная форма не смачивается водой, а изготавливается из алюминия с двухслойным покрытием: силиконовым, отталкивающим краску, и полимерным, притягивающим её. Под действием ультрафиолета силиконовые элементы не засвечиваются, а затем вымываются.

Краска наносится на поверхность формы при помощи красочного аппарата. С формы краска попадает на резиновое полотно офсетного цилиндра, а оттуда – на лист, который прокатывается между печатным и офсетным цилиндрами.

Каждая печатная секция наносит на запечатываемый материал краску одного определённого цвета.

Полноцветная печать CMYK предполагает использование красок четырёх базовых цветов: голубого, пурпурного, жёлтого и чёрного. Четырёхкрасочная печать осуществляется, в основном, на четырёхсекционных печатных машинах. Каждая печатная секция последовательно переносит на печатный материал краску одного из цветов CMYK.

Последовательный перенос офсетной краски на запечатываемый материал

Если базовые цвета CMYK не могут синтезировать необходимый оттенок, то для печати используются смесовые краски, которые подбираются по цветовым шкалам Pantone, которые выступают в роли эталона.

Цветовой справочник (шкала) Pantone

Достоинствами офсетной печати являются точные оттенки, насыщенные цвета, высокоточная печать самых мелких деталей и высокое качество готовых изображений. При этом офсетные машины неприхотливы к носителям, они могут наносить качественные изображения на любые типы бумаги: офсетную, газетную, мелованную, дизайнерскую, а также на картон и винил. Плотность материала для офсетной печати может колебаться от 45 г/кв.м до 300 г/кв.м, при этом фактура запечатываемого материала не имеет значения.

Ещё одним преимуществом офсетной печати является возможность использования различных специальных эффектов в печатной рекламе. Примерами могут служить всем известные ароматизированные странички глянцевых журналов или оформление печатной продукции металлизированными красками.

Офсетная печать требует продолжительной подготовки, хотя сам процесс печати продолжается сравнительно недолго. Из-за длительной стадии подготовки печатать офсетным способом небольшие тиражи невыгодно. Себестоимость офсетной печати зависит от тиража: чем тираж выше, тем себестоимость отпечатка меньше, и наоборот.

Обобщим преимущества и недостатки офсетной печати в таблицу 1.

Преимущества и недостатки офсетной печати

высокое качество печати;
печать больших тиражей за короткое время;
применение носителей с различной плотностью и фактурой;
возможность послепечатной обработки материалов;
снижение себестоимости отпечатков при больших тиражах

офсетная печать – достаточно сложный и длительный процесс, он не может использоваться для выполнения оперативных заказов;
нерентабельность запечатывания небольших тиражей;
для персонификации данных и нумерации материалов требуется их послепечатная обработка

Офсетная печать имеет одну существенную особенность: с увеличением тиража стоимость единицы продукции снижается. Поэтому офсетная печать используется, в основном, для больших и повторяющихся тиражей от 1000 экземпляров. Эта особенность офсетной печати обусловила её применение при печати журналов, газет, календарей, каталогов, буклетов, книг, плакатов, листовок.

Образцы офсетной продукции

В настоящее время офсетная печать является самым распространённым способом изготовления качественной полиграфической продукции. Она находит применение в рекламной полиграфии, бизнес-печати, тиражировании книг и периодических изданий, с её помощью изготавливаются упаковки, этикетки, пластиковые карты, карты оплаты, вкладыши и персонализированная продукция.

Офсет – это технология непрямого переноса изображения с печатной формы на бумажный или другой носитель через промежуточный офсетный цилиндр с резиновым покрытием. Готовая отпечатанная продукция отличается высокой четкостью и яркостью изображения с точной передачей оттенков и полутонов, филигранной прорисовкой мельчайших деталей.

Отличительной особенностью офсетной (плоской) печати является снижение стоимости единицы продукции с увеличением тиража. Сегодня офсет – один из самых распространенных способов производства полиграфической продукции, позволяющий печатать крупные тиражи полноцветных изображений, в том числе большого формата.

Виды офсетной печати

Офсет классифицируется по методу нанесения краски на печатную форму и типу используемого оборудования. По способу нанесения красящего вещества выделяют две разновидности офсетной печати:

Традиционная офсетная печать с увлажнением – печатная форма увлажняется особым водным раствором. Контактируя с влагой, печатные элементы остаются сухими, отталкивая воду и воспринимая краситель, а пробелы, в свою очередь, увлажняются и отталкивают чернила.
Сухой офсет – пробелы на формном цилиндре создаются из особого силикона, на котором не задерживаются сухие пигментирующие вещества. Печать осуществляется специальными красками, эксплуатация которых предусматривает определенные рамки температурного режима.

Благодаря низкой стоимости расходных материалов и высокому качеству готового изображения, традиционный офсет является наиболее популярным методом в полиграфии.

По типу оборудования/формату выделяют:

Листовой офсет – в печатную машину стопкой подаются отдельные листы бумаги, которые в процессе печати поочередно выравниваются по боковому и переднему срезам и перемещаются на транспортировочный стол. Информация может наноситься с одной или двух сторон.
Рулонная (ротационная) офсетная печать. Бумага поступает в печатную машину в виде рулона. На выходе полотно нарезается на части необходимого размера, фальцуется или закатывается обратно в рулон. Экономически выгодна для крупных издательских комплексов, типографий.
Узкоформатый офсет – в печатные станки заправляют материал с шириной полотна не более 50-60 см. Подходит для производства торговых этикеток, бланков, листовок.
Полноформатный офсет. Запечатывается бумага шириной в диапазоне 84-102 см. Сфера применения: печать периодики, упаковочных материалов, книг.
Широкоформатный офсет – в качестве материала используется бумажное полотно шириной 135-190 см. Целесообразна для выпуска крупных тиражей книжно-журнальной продукции, газет, изготовления рекламных баннеров и плакатов.

Что такое офсетная печать: особенности технологии

Печать осуществляется при помощи специализированного профессионального оборудования – офсетных машин. Изображение воспроизводится на запечатываемом носителе, проходя как минимум два вала: рабочий с печатной формой и офсетный. Весь процесс воспроизведения полноцветных изображений офсетным способом можно разбить на 3 этапа:

предпечатные работы;
непосредственно печать;
постпечатная обработка тиража.

Допечатная подготовка представляет собой трудоемкий процесс, предполагающий целый ряд процедур, в том числе создание печатных форм. Печатная форма представляет собой тонкую пластину на алюминиевой или полиэфирной основе с фоточувствительным покрытием. Перенос изображения на формовую пластину осуществляется по технологии CtP (процесс управляется с помощью ПК), либо традиционным способом фотонабора.

С гибкой печатной формы на рабочем цилиндре краска передается под давлением на промежуточное офсетное звено, обеспечивая перенос изображения. Офсетный вал непосредственно контактирует с запечатываемой поверхностью и делает высокоточный оттиск.

После того как тираж полностью отпечатан, его просушивают и проводят финишную обработку (фальцовку, ламинацию, склейку, тиснение и прочие процедуры).

В качестве носителя могут использоваться материалы с различной плотностью и фактурой: офсетная, газетная, дизайнерская, простая мелованная бумага, винил, картон и пр.

Для какой продукции используют офсет

С помощью офсетного оборудования можно изготовить практически весь спектр многотиражных (от 500 экземпляров) полиграфических изделий, для которых необходимо высокое качество воспроизведения элементов макета и точная передача цветов. Область применения технологии:

печать любых многостраничных изданий (журналов, каталогов, газет, книг), полноцветных афиш и брошюр;
тиражирование визитных карточек, конвертов, бланков;
изготовление рекламной полиграфии (листовок, стикеров, буклетов, проспектов и пр.);
производство упаковочной бумаги, этикеток и прочей продукции.

У технологии есть и свои ограничения. На офсетных машинах не предусмотрена печать белой краской на цветном бумажном носителе.

Плюсы и минусы технологии

К основным преимуществам офсетной технологии относятся:

Высокая детализация и разрешение, красочность оттисков, точная передача тонов и полутонов (возможность использовать пантонные и металлизированные краски).
Рентабельность на крупных тиражах (чем больше тираж, тем дешевле единица продукции).
Возможность печати практически на любых типах носителя (вплоть до дизайнерского картона, плотностью 350 г/м2), многообразие видов послепечатной обработки (вырубка, УФ-лакирование, фальцовка, ламинация, конгревное тиснение и пр.).
Высокие скорости печати в пределах одного тиража (до 40 тысяч оттисков за 1 час).

Недостатки офсетной печати:

Невыгодно при воспроизводстве малых тиражей полиграфической продукции.
Длительная и трудоемкая допечатная подготовка (цветоделение, цветопробы, создание печатных форм и пр.) делает невозможным выполнение срочных заказов.

Отличие цифровой и офсетной печати

В отличие от офсетной печати, цифровая печать предполагает перенос изображения на печатный материал напрямую, без использования промежуточного устройства. Печать выполняется широкоформатными принтерами, плоттерами, цифровыми печатными машинами.

Цифровая печать по производительности уступает офсету, но выгодна при небольших тиражах. Оптимальна для заказчиков, желающих получить свой заказ максимально быстро – изображение в данном случае практически моментально отправляется с компьютера на принтер, минуя допечатную обработку.

Первый шаг – изготовление пластины

Второй шаг –увлажнение

Третий шаг – нанесение чернил

Четвертый шаг – перемещение

Пятый шаг – печать

Шестой шаг – повторение шагов 1-5 для каждого дополнительного цвета

Полный комплект роликов, резиновое покрытие и т.д. необходимы для каждого цвета чернил. Типичные офсетные прессы являются одноцветными, двухцветными, четырехцветными или шестицветными. Одноцветный пресс чаще всего используется для печати чернилами только черного цвета, хотя, конечно, только черным он не ограничивается. Двухцветный пресс обычно используется для печати черными и чернилами еще одного цвета – идеальное решение для печати простых брошюр и информационных листовок. Четырехцветный пресс создан для CMYK. Шестицветный пресс, как правило, настроен на использование CMYK и двух дополнительных цветов. Если вам необходимы пять цветов, а у вас только четырехцветный пресс, необходимо разделить печать и сделать новые установки, чтобы вы могли разместить бумагу в прессе для последнего цвета.

Читайте также: