Техника безопасности на строгальном станке кратко

Обновлено: 05.07.2024

К самостоятельной работе на строгальных станках допуска­ются лица, прошедшие соответствующее профессиональное обуче­ние, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, прошедшие стажировку, усвоившие безопасные приемы работы и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие первую группу по электробезопасности. Повторные ин­структажи на рабочем месте проводятся не реже 1 раза в 3 месяца, по электробезо­пасности - не реже 1 раза в 12 месяцев.

На территории предприятия необходимо соблюдать правила внут­реннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.

Соблюдать установленные на предприятии режимы труда иотдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммар­ное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ.

При выполнении производственных заданий по обработке металлов на строгальных станках возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:

отлетающие мелкая стружка, кусочки металла и инструмента (могут привести к травме);

высокая температура поверхностей обрабатываемой детали и инструмента (может привести к ожогу);

повышенный уровень вибрации (может привести к заболеванию опорно-двигательного аппарата);

движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия и заготовки (может привести к травме);

недостаточная освещённость рабочей зоны (может привести к травме и заболеванию глаз);

острые кромки, заусенцы на поверхностях оборудования дета­лей, заготовок и инструментов (могут привести к травме);

повышенный уровень шума на рабочем месте (может привести к заболеванию органов слуха);

повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека ( может привести к электротравме);

движущиеся, вращающиеся части производственного оборудо­вания, машин и механизмов (могут привести к травме).

1.5. Для нормальной и безопасной производственной деятельно­сти при работе на строгальных станках необходимо применение сле­дующих СИЗ:

1.6. Работник должен получить противопожарный инструктаж, пользоваться только исправной электроарматурой, знать правила поведе­ния при пожаре и при обнаружении признаков горения.

Работник должен немедленно уведомить непосредственного руководителя о несчастном случае, произошедшем с ним или с други­ми работниками и об ухудшении состояния своего здоровья, о неис­правностях оборудования, приспособлений, КИП и инструмента до на­чала работы или во время рабочего дня после обнаружения неис­правности.

Необходимо оказывать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую /доврачебную/ по­мощь, вызвать при необходимости врача.

Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение.

1.10. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответст­венность в соответствии с законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

Надеть чистые и исправные полагающиеся по нормам сред­ства индивидуальной защиты.

Защитные очки должны быть подобраны по размерам. Стёк­ла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин, должны быть чистыми, обеспечивать хорошую видимость. Натяжные наголовные ленты должны обеспечивать плотное прилегание очков к лицу.

Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.

Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями.

2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.

На холостом ходу проверяется:

Исправность действия пусковых, остановочных устройств, а также надёжность фиксации рукояток, кнопок включения и переклю­чения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного включе­ния рабочего хода исключена).

Система смазки (убедиться в том, что смазка подаётся нормально и бесперебойно).

2.6.3. Отсутствие заеданий или слабины в движущихся частях станка - столе, ползуне, суппортах.

Размещение запасов заготовок, полуфабрикатов должно быть безопасным, удобным и устойчивым, в случае необходимости должна использоваться только исправная тара.

В случае непрерывной работы необходимо узнать у сменяемого работника о всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы и принятых мерах по их устранению. Необходимо при­нять убранное рабочее место и работать, используя только исправное оборудование, инвентарь, приспособления и инструмент.

Необходимо своевременно включать и выключать местное освещение.

3. Требования охраны труда во время работы.

Выполняя работы по обработке металлов на строгальных станках необходимо соблюдать требования безопасности, изложен­ные в эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также нормы перемещения тяжести вручную (мужчинам до 30 кг, женщинам до 10 кг.) и требования инструкции № 37.371.55157 - по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках.

При использовании подъемных сооружений, управляемых с пола, соблюдать требования инструкции № 37.371.55323, пользоваться при этом только исправными и испытанными грузозахват­ными приспособлениями.

Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена администрацией цеха

Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить со­прикасающиеся базовые и крепёжные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления.

Установку и снятие тяжёлых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъёмных средств.

Подданные на обработку и отработанные детали укладывать устойчиво на подкладках.

При работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслуживать станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха)

Отводить стол или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съёме ее со станка.

Перед пуском станка убедиться, что на столе станка нет ни­ каких посторонних предметов.

3.10. Не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель.

Обрабатываемую деталь прочно и жёстко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы.

При закреплении на станке инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандарт­ные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов.

Пользоваться только исправным резцом, если режущие кромки затупились или выкрошились - резец заменить.

При смене обрабатываемой детали или ее измерении от­вести резец на безопасное расстояние и выключить подачу.

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) ухода от станка даже на короткое время;

б) временного прекращения работы;

в) перерыва в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепёжных деталей.

Не допускать скопление стружки. Удалять стружку только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щётками-смётками.

Не допускать уборщика к уборке станка во время его работы.

Во время работы на станке строгальщику запрещается:

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка.

3.18.3. Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь.

3.18.4. На ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

3.18.5. Проверять рукой остроту и исправность резца на ходу станка.

3.18.6. Опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим.

3.18.7. Откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода.

Во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства.

Находиться между деталью и станком при установке де­тали грузоподъёмным краном.

Удалять стружку непосредственно руками и инструментом.

3.18.11. Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

В случае неисправности станка (повышенный шум, стуки в механизмах, прерывистая, неравномерная подача, заклинивание, по­падание электрического тока на корпус станка), отказа в работе пульта управле­ния, его разрегулирования, прекращение подачи электроэнергии и т.п. не­обходимо отключить станок, оповестить об опасности окружающих людей, мастера, содействовать в ликвидации аварии и не возобнов­лять работу до устранения возникших поломок.

4.2 При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112 –сотовый, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..

4.4 Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

5. Требования охраны труда по окончании работы.

Собрать инструмент и приспособления, привести их в над­лежащий порядок и убрать в отведённое для них место.

Убрать отходы металла и стружку в отведённое место со­гласно маркировке, а промасленную ветошь (во избежание её само­возгорании) в металлический ящик с крышкой.

Убрать спецодежду в специально отведённое место, вымыть с мылом лицо и руки тёплой водой или принять душ.

5.5. Известить мастера обо всех имевших место недостатках,
обнаруженных во время работы.

1.1. К самостоятельной работе на строгальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Строгальщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий строгальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Строгальщику запрещается:

- работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

- работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

- стоять и проходить под поднятым грузом;

- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

- заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы строгальщик обязан:

- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

- проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

- проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

- проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.2. Строгальщику запрещается:

- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

- применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;

- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы строгальщик обязан:

- перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

- установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъемных средств;

- поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

- при работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха);

- отвести стол станка или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съеме ее со станка;

- перед пуском станка убедиться в том, что на столе станка нет никаких посторонних предметов;

- не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель;

- обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;

- при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;

- при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов;

- пользоваться только исправным резцом; если режущие кромки затупились или выкрошились, резец заменить;

- при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу;

- остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

- не допускать скопления стружки. Удалять стружку следует только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.

3.2. Во время работы на станке строгальщику запрещается:

- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

- на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

- опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

- откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;

- во время работы станка открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;

- находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

- удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

- оставлять ключи, приспособления и другой инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления строгальщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы строгальщик обязан:

- выключить станок и электродвигатель;

- привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

- снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Соблюдение правил техники безопасности является обязательным усло­вием для предупреждения производственных травм и повышения произво­дительности труда.

При работе на строгальных станках особую опасность представляют движущиеся части, совершающие возвратно-поступательные движения. На поперечно-строгальном станке это - ползун, а на продольно-строгальном -стол и установленные на нем приспособления с обрабатываемыми деталями. Поэтому к этим узлам строгальные станков предъявляются повышенные требования в части закрепления приспособлений и обрабатываемых деталей на столе, режущего инструмента, а также ограждения зоны резания и дви­жущихся частей станка.

Необходимо, чтобы в зоне движения ползуна или стола оставались дос­таточные проходы и не было посторонних предметов.

При обработке деталей на строгальных станках возможно травмирова­ние отлетающей металлической стружкой. Для предупреждения этого на станках в опасных местах должны устанавливаться предохранительные при­способления - защитные экраны и щитки, а строгальщик должен пользовать­ся предохранительными очками. Для удаления стружки со строгальных станков необходимо пользоваться щетками и специальными крючками.

При работе на строгальных станках следует уделять особое внимание электробезопасности.

Безопасность работы на строгальном станке также зависит от правиль­ной и рациональной организации рабочего места строгальщика.

Перед началом работы строгальщик обязан.

1. Привести в порядок рабочую одежду и рабочее место.

2. Принять от сменщика станок чистым от стружки и грязи, проверить его техническое состояние, исправность подъемных устройств, крепление приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента и обрабаты­ваемой детали.

3. Проверить исправность ограждений и защитных устройств.

4. Проверить электрическое заземление станка.

5. Отрегулировать местное освещение, протереть арматуру и электро­лампочки.

6. Проверить на холостом ходу станка: действие пусковых, остановоч­ных, реверсивных и тормозных устройств, фиксацию рукояток включения и переключения; систему смазки; перемещение узлов станка.

7. При обнаружении неисправностей или неполадок в станке сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать..

8. Если на станке отсутствуют специальные защитные устройства для отлетающей стружки, необходимо надеть предохранительные очки или щи­ток.

Во время работы.

1. Установку и съем тяжелых деталей и приспособлений производить только подъемными приспособлениями. Не превышать установленную гру­зоподъемность для механизмов и чал однозахватных приспособлений.

2. При работе на тяжелых строгальных станках, если невозможно об­служивать станок и наблюдать за обработкой детали с пола, необходимо пользоваться прочными и устойчивыми подставками или лестницами.

3. Останавливать станок и выключать электродвигатель при временном прекращении работы, перерыве подачи электроэнергии, установке и съеме деталей, уборке, смазке и т.д.

4. Если на металлических частях станка появилось напряжение (ощуще­ние электротока) или оборван заземляющий провод - прекратить работу и немедленно сообщить мастеру.

5. Во время работы станка не подтягивать крепежные детали, не дер­жать на станке детали и инструмент, не становиться на движущийся стол.

6. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе.

7. При заточке режущего инструмента на заточных станках (при отсут­ствии централизованной заточки) соблюдать требования инструкции по безопасной работе с абразивным инструментом.

По окончании работы:

1. Выключить станок и электродвигатель и отключить от заводской электросети.

2. Привести в порядок свое рабочее место: убрать инструмент, сложить обработанные детали и заготовки, произвести уборку станка и рабочего мес­та.

3. Произвести смазку станка.

4. Сдать станок мастеру или сменщику и сообщить им о замеченных не­достатках и неполадках в работе станка.

• проверить правильность установки детали на небольших стан­ках — путем перемещения стола или ползуна вручную (при этом стойки, суппорт и ползун не должны задевать деталь), а на круп­ных — посредством измерения соответствующих расстояний с по­мощью линейки.

• снимать защитные ограждения задней зоны максимального вы­хода ползуна из станины - у поперечно-строгальных станков и зоны выхода стола за габариты станины — у продольно-строгальных;

• проверять заточку резца рукой во время работы станка;

• откидывать резец рукой во время холостого (обратного) хода стола или ползуна;

• использовать в качестве подставки под ноги случайные пред­меты (ящики, заготовки и др.) при обслуживании большого стан­ка и отсутствии возможности наблюдать за обработкой детали с пола.

• устанавливать и снимать рабочий инструмент и обрабатывае­мые детали, а также измерять их только на отключенном и оста­новленном станке;

• следить за своевременным удалением стружки и отходов ма­териалов с рабочего места;

• отключать станок от электросети:

при перерыве в работе;

уходе с рабочего места даже на непродолжительное время, если он не связан с одновременным обслуживанием несколь­ких станков;

внезапном прекращении подачи электроэнергии в цехе (на участке, в мастерской);

уборке, чистке, смазке и выполнении других работ по об­служиванию станка;

снятии и надевании приводных ремней;

• при установке детали на станок и снятии с него отвести стол или ползун как можно дальше от суппорта;

• до пуска станка установить габаритные ограждения по его торцам или заменяющие их маслосборники и выдвижные линей­ки на максимальную величину хода ползуна или стола;

• перед установкой на станок протереть деталь и поверхности закрепляющих устройств;

• устанавливая заготовку на станок, убедиться в том, что в про­цессе работы она не заденет за стойки или суппорт;

• закреплять заготовку специальными крепежными деталями — болтами, прижимными планками и упорами, устанавливая по­следние таким образом, чтобы они воспринимали усилие реза­ния;

• проверить правильность установки детали на небольших стан­ках — путем перемещения стола или ползуна вручную (при этом стойки, суппорт и ползун не должны задевать деталь), а на круп­ных — посредством измерения соответствующих расстояний с по­мощью линейки.

• снимать защитные ограждения задней зоны максимального вы­хода ползуна из станины - у поперечно-строгальных станков и зоны выхода стола за габариты станины — у продольно-строгальных;

• проверять заточку резца рукой во время работы станка;

• откидывать резец рукой во время холостого (обратного) хода стола или ползуна;

• использовать в качестве подставки под ноги случайные пред­меты (ящики, заготовки и др.) при обслуживании большого стан­ка и отсутствии возможности наблюдать за обработкой детали с пола.

Читайте также: