Техника безопасности на строгальном станке кратко
Обновлено: 05.07.2024
К самостоятельной работе на строгальных станках допускаются лица, прошедшие соответствующее профессиональное обучение, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, прошедшие стажировку, усвоившие безопасные приемы работы и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие первую группу по электробезопасности. Повторные инструктажи на рабочем месте проводятся не реже 1 раза в 3 месяца, по электробезопасности - не реже 1 раза в 12 месяцев.
На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.
Соблюдать установленные на предприятии режимы труда иотдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ.
При выполнении производственных заданий по обработке металлов на строгальных станках возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:
отлетающие мелкая стружка, кусочки металла и инструмента (могут привести к травме);
высокая температура поверхностей обрабатываемой детали и инструмента (может привести к ожогу);
повышенный уровень вибрации (может привести к заболеванию опорно-двигательного аппарата);
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия и заготовки (может привести к травме);
недостаточная освещённость рабочей зоны (может привести к травме и заболеванию глаз);
острые кромки, заусенцы на поверхностях оборудования деталей, заготовок и инструментов (могут привести к травме);
повышенный уровень шума на рабочем месте (может привести к заболеванию органов слуха);
повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека ( может привести к электротравме);
движущиеся, вращающиеся части производственного оборудования, машин и механизмов (могут привести к травме).
1.5. Для нормальной и безопасной производственной деятельности при работе на строгальных станках необходимо применение следующих СИЗ:
1.6. Работник должен получить противопожарный инструктаж, пользоваться только исправной электроарматурой, знать правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.
Работник должен немедленно уведомить непосредственного руководителя о несчастном случае, произошедшем с ним или с другими работниками и об ухудшении состояния своего здоровья, о неисправностях оборудования, приспособлений, КИП и инструмента до начала работы или во время рабочего дня после обнаружения неисправности.
Необходимо оказывать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую /доврачебную/ помощь, вызвать при необходимости врача.
Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение.
1.10. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.
2. Требования охраны труда перед началом работы.
Надеть чистые и исправные полагающиеся по нормам средства индивидуальной защиты.
Защитные очки должны быть подобраны по размерам. Стёкла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин, должны быть чистыми, обеспечивать хорошую видимость. Натяжные наголовные ленты должны обеспечивать плотное прилегание очков к лицу.
Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями.
2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.
На холостом ходу проверяется:
Исправность действия пусковых, остановочных устройств, а также надёжность фиксации рукояток, кнопок включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного включения рабочего хода исключена).
Система смазки (убедиться в том, что смазка подаётся нормально и бесперебойно).
2.6.3. Отсутствие заеданий или слабины в движущихся частях станка - столе, ползуне, суппортах.
Размещение запасов заготовок, полуфабрикатов должно быть безопасным, удобным и устойчивым, в случае необходимости должна использоваться только исправная тара.
В случае непрерывной работы необходимо узнать у сменяемого работника о всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы и принятых мерах по их устранению. Необходимо принять убранное рабочее место и работать, используя только исправное оборудование, инвентарь, приспособления и инструмент.
Необходимо своевременно включать и выключать местное освещение.
3. Требования охраны труда во время работы.
Выполняя работы по обработке металлов на строгальных станках необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также нормы перемещения тяжести вручную (мужчинам до 30 кг, женщинам до 10 кг.) и требования инструкции № 37.371.55157 - по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках.
При использовании подъемных сооружений, управляемых с пола, соблюдать требования инструкции № 37.371.55323, пользоваться при этом только исправными и испытанными грузозахватными приспособлениями.
Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена администрацией цеха
Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепёжные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления.
Установку и снятие тяжёлых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъёмных средств.
Подданные на обработку и отработанные детали укладывать устойчиво на подкладках.
При работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслуживать станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха)
Отводить стол или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съёме ее со станка.
Перед пуском станка убедиться, что на столе станка нет ни каких посторонних предметов.
3.10. Не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель.
Обрабатываемую деталь прочно и жёстко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы.
При закреплении на станке инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов.
Пользоваться только исправным резцом, если режущие кромки затупились или выкрошились - резец заменить.
При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу.
Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) ухода от станка даже на короткое время;
б) временного прекращения работы;
в) перерыва в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепёжных деталей.
Не допускать скопление стружки. Удалять стружку только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щётками-смётками.
Не допускать уборщика к уборке станка во время его работы.
Во время работы на станке строгальщику запрещается:
Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка.
3.18.3. Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь.
3.18.4. На ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
3.18.5. Проверять рукой остроту и исправность резца на ходу станка.
3.18.6. Опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим.
3.18.7. Откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода.
Во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства.
Находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъёмным краном.
Удалять стружку непосредственно руками и инструментом.
3.18.11. Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
В случае неисправности станка (повышенный шум, стуки в механизмах, прерывистая, неравномерная подача, заклинивание, попадание электрического тока на корпус станка), отказа в работе пульта управления, его разрегулирования, прекращение подачи электроэнергии и т.п. необходимо отключить станок, оповестить об опасности окружающих людей, мастера, содействовать в ликвидации аварии и не возобновлять работу до устранения возникших поломок.
4.2 При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112 –сотовый, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..
4.4 Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.
5. Требования охраны труда по окончании работы.
Собрать инструмент и приспособления, привести их в надлежащий порядок и убрать в отведённое для них место.
Убрать отходы металла и стружку в отведённое место согласно маркировке, а промасленную ветошь (во избежание её самовозгорании) в металлический ящик с крышкой.
Убрать спецодежду в специально отведённое место, вымыть с мылом лицо и руки тёплой водой или принять душ.
5.5. Известить мастера обо всех имевших место недостатках,
обнаруженных во время работы.
1.1. К самостоятельной работе на строгальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Строгальщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий строгальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Строгальщику запрещается:
- работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
- стоять и проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
- заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы строгальщик обязан:
- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
- проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
- проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.2. Строгальщику запрещается:
- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы строгальщик обязан:
- перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
- установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъемных средств;
- поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
- при работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха);
- отвести стол станка или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съеме ее со станка;
- перед пуском станка убедиться в том, что на столе станка нет никаких посторонних предметов;
- не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель;
- обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
- при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
- при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов;
- пользоваться только исправным резцом; если режущие кромки затупились или выкрошились, резец заменить;
- при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу;
- остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;
- не допускать скопления стружки. Удалять стружку следует только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.
3.2. Во время работы на станке строгальщику запрещается:
- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
- на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
- опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
- откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;
- во время работы станка открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;
- находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
- удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
- оставлять ключи, приспособления и другой инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления строгальщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы строгальщик обязан:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
- снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Соблюдение правил техники безопасности является обязательным условием для предупреждения производственных травм и повышения производительности труда.
При работе на строгальных станках особую опасность представляют движущиеся части, совершающие возвратно-поступательные движения. На поперечно-строгальном станке это - ползун, а на продольно-строгальном -стол и установленные на нем приспособления с обрабатываемыми деталями. Поэтому к этим узлам строгальные станков предъявляются повышенные требования в части закрепления приспособлений и обрабатываемых деталей на столе, режущего инструмента, а также ограждения зоны резания и движущихся частей станка.
Необходимо, чтобы в зоне движения ползуна или стола оставались достаточные проходы и не было посторонних предметов.
При обработке деталей на строгальных станках возможно травмирование отлетающей металлической стружкой. Для предупреждения этого на станках в опасных местах должны устанавливаться предохранительные приспособления - защитные экраны и щитки, а строгальщик должен пользоваться предохранительными очками. Для удаления стружки со строгальных станков необходимо пользоваться щетками и специальными крючками.
При работе на строгальных станках следует уделять особое внимание электробезопасности.
Безопасность работы на строгальном станке также зависит от правильной и рациональной организации рабочего места строгальщика.
Перед началом работы строгальщик обязан.
1. Привести в порядок рабочую одежду и рабочее место.
2. Принять от сменщика станок чистым от стружки и грязи, проверить его техническое состояние, исправность подъемных устройств, крепление приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента и обрабатываемой детали.
3. Проверить исправность ограждений и защитных устройств.
4. Проверить электрическое заземление станка.
5. Отрегулировать местное освещение, протереть арматуру и электролампочки.
6. Проверить на холостом ходу станка: действие пусковых, остановочных, реверсивных и тормозных устройств, фиксацию рукояток включения и переключения; систему смазки; перемещение узлов станка.
7. При обнаружении неисправностей или неполадок в станке сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать..
8. Если на станке отсутствуют специальные защитные устройства для отлетающей стружки, необходимо надеть предохранительные очки или щиток.
Во время работы.
1. Установку и съем тяжелых деталей и приспособлений производить только подъемными приспособлениями. Не превышать установленную грузоподъемность для механизмов и чал однозахватных приспособлений.
2. При работе на тяжелых строгальных станках, если невозможно обслуживать станок и наблюдать за обработкой детали с пола, необходимо пользоваться прочными и устойчивыми подставками или лестницами.
3. Останавливать станок и выключать электродвигатель при временном прекращении работы, перерыве подачи электроэнергии, установке и съеме деталей, уборке, смазке и т.д.
4. Если на металлических частях станка появилось напряжение (ощущение электротока) или оборван заземляющий провод - прекратить работу и немедленно сообщить мастеру.
5. Во время работы станка не подтягивать крепежные детали, не держать на станке детали и инструмент, не становиться на движущийся стол.
6. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе.
7. При заточке режущего инструмента на заточных станках (при отсутствии централизованной заточки) соблюдать требования инструкции по безопасной работе с абразивным инструментом.
По окончании работы:
1. Выключить станок и электродвигатель и отключить от заводской электросети.
2. Привести в порядок свое рабочее место: убрать инструмент, сложить обработанные детали и заготовки, произвести уборку станка и рабочего места.
3. Произвести смазку станка.
4. Сдать станок мастеру или сменщику и сообщить им о замеченных недостатках и неполадках в работе станка.
• проверить правильность установки детали на небольших станках — путем перемещения стола или ползуна вручную (при этом стойки, суппорт и ползун не должны задевать деталь), а на крупных — посредством измерения соответствующих расстояний с помощью линейки.
• снимать защитные ограждения задней зоны максимального выхода ползуна из станины - у поперечно-строгальных станков и зоны выхода стола за габариты станины — у продольно-строгальных;
• проверять заточку резца рукой во время работы станка;
• откидывать резец рукой во время холостого (обратного) хода стола или ползуна;
• использовать в качестве подставки под ноги случайные предметы (ящики, заготовки и др.) при обслуживании большого станка и отсутствии возможности наблюдать за обработкой детали с пола.
• устанавливать и снимать рабочий инструмент и обрабатываемые детали, а также измерять их только на отключенном и остановленном станке;
• следить за своевременным удалением стружки и отходов материалов с рабочего места;
• отключать станок от электросети:
при перерыве в работе;
уходе с рабочего места даже на непродолжительное время, если он не связан с одновременным обслуживанием нескольких станков;
внезапном прекращении подачи электроэнергии в цехе (на участке, в мастерской);
уборке, чистке, смазке и выполнении других работ по обслуживанию станка;
снятии и надевании приводных ремней;
• при установке детали на станок и снятии с него отвести стол или ползун как можно дальше от суппорта;
• до пуска станка установить габаритные ограждения по его торцам или заменяющие их маслосборники и выдвижные линейки на максимальную величину хода ползуна или стола;
• перед установкой на станок протереть деталь и поверхности закрепляющих устройств;
• устанавливая заготовку на станок, убедиться в том, что в процессе работы она не заденет за стойки или суппорт;
• закреплять заготовку специальными крепежными деталями — болтами, прижимными планками и упорами, устанавливая последние таким образом, чтобы они воспринимали усилие резания;
• проверить правильность установки детали на небольших станках — путем перемещения стола или ползуна вручную (при этом стойки, суппорт и ползун не должны задевать деталь), а на крупных — посредством измерения соответствующих расстояний с помощью линейки.
• снимать защитные ограждения задней зоны максимального выхода ползуна из станины - у поперечно-строгальных станков и зоны выхода стола за габариты станины — у продольно-строгальных;
• проверять заточку резца рукой во время работы станка;
• откидывать резец рукой во время холостого (обратного) хода стола или ползуна;
• использовать в качестве подставки под ноги случайные предметы (ящики, заготовки и др.) при обслуживании большого станка и отсутствии возможности наблюдать за обработкой детали с пола.
Читайте также: