Школьная муфельная печь пм 8 инструкция

Обновлено: 04.07.2024

Печь муфельная ПМ-8

1Назначение
Печь муфельная предназначена для термической обработки материалов

Основное назначение в комплекте с измерителем терморегулятором ТРМ-10А и термопреобразователем ТХА(К)-выжигание асфальтобетонной смеси для определения ее состава по ГОСТ 12801п 23.3,определение содержания органических веществ методом прокаливания

2Технические характеристики
Напряжение питания-переменный ток напряжения 220в,частотой 50Гц

Максимально потребляемая мощность 2,4+0,24Квт

Максимальная температура внутри муфеля печи 900С

Время разогрева до максимальной температуры (при незагруженной рабочей камере)не более 2 часов

Диапазон автоматического регулирования температуры от 300 да 900С

Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме +5С

Время выхода на установившийся режим стабилизации 500С-не более 90мин

Габаритные размеры печи в мм не более длина 425;ширина 390;

Внутренние муфеля печи в мм не менее;длина 300мм;ширина 190;

Масса печи не более 28кг

3Устройство и работа печи
Основным элементом печи является керамический муфель 1 с намотанным по наружной поверхности его нагревательным элементом –нихромовой проволоки. Поверх проволоки нанести слой керамической обмазки. Муфель закреплен в металлическом корпусе цилиндрической формы,2,установленном на металлической подставке3.Свободное пространство между муфелем и корпусом заполнено теплоизоляционным материалом. Муфель закрывается дверцей 4 футерованной керамикой.

Внутри муфеля установлен термопреобразователь ТХА(К),выводы которого пропущены через отверстия в задней стенке корпуса и через термокомпенсирующий кабель подключены к входу терморегулятора ТРМ-10-А

На передней стенке подставки установлены:

-тумблер выключения-включения сети автомата токовой защиты(ток срабатывания 16А)

-лампа индикации включения сети;

-лампа сигнализации подачи питающего напряжения на нагревательный элемент;

-Панель управления прибора ТРМ-10А;

Закрыть дверь электропечи

Установить заданную температуру и желаемые значения уставок С1 и С2 кнопками прибора ТРМ-10А

ВНИМАНИЕ Изготовителем введены в энергозависимую память прибора ТРМ-10А значения заданной температуры Тзад=500С и значения уставок С1=520С и С2=550С(С2-температура срабатывания защиты от перегрева)Изготовителем также введены в энергозависимую память прибора ТРМ -10А значения программируемых параметров, обеспечивающие минимальное время выхода на установившийся режим 500СЗначения программируемых параметров защищены цифровыми кодами и их изменения могут производиться только специалистами.

Для изменения значений заданной температуры и уставок С1(С1=Тзад) и С2(всегда выше Тзад)необходимо выполнить следующие действия (в соответствии с инструкцией на прибор ТРМ-10А)

-Нажатием кнопки ^ изменить значение мерцающего разряда. Если Вы пропустили требующиеся значение, повторными нажатиями данной кнопки можете вернуться к желаемому результату

3.2 Диапазоны измерения нагрузки и цена единицы наименьшего разряда цифрового индикатора нагрузки соответствует табл. 2

3.3Диапазон измерения скоростей нагружения соответствует указанным в табл. 3

3.3.1Отсчетное устройство измерения скорости нагружения после снятия нагрузки должно показывать 0.Допускаемое отклонение от ноля не более+1 единицы дискретности наименьшего разряда

3.3.2 Отсчетное устройство силоизмерителя после снятия нагрузки должно показывать нуль.

Допускаемое отклонение от нуля не должно превышать 0,1% наибольшей предельной нагрузки машины.

Размеры опорных плит,

Высота рабочего пространства,

Ширина рабочего пространства,

Номинальное напряжение 380в

Номинальная частота 50+0,1 Гц

2.Опробование и регулирование машины

-Подключите машину к электросети выключателем 3 .При этом на панели пульта должна загореться лампочка 16.

-Установите ручку 4 в положение сброс ,ручку 15установите до упора ,вращая против часовой стрелки .

Насоса. Проверьте совпадение направления вращения вала электродвигателя насосов с указанным стрелкой на плите насосной установки.

-Опробуйте работу машины без нагрузки, переключив ручку 4 в положение нагружение и вращая ручку 15 по часовой стрелке. При этом поршень рабочего цилиндра с плитой должен плавно подниматься ,а при установке ручки 4 в положении сброс –плавно опускаться. Удалите воздух из гидросистемы: при перемещении поршня рабочего цилиндра без нагрузки отверните верхнюю гайку трубы 6 на 1-2 оборота ,при появлении масла –заверните гайку. При наличии утечек масла в местах соединения трубопроводов подтяните резьбовые соединения.

-Установите необходимую высоту рабочего пространства.

Высота рабочего пространства устанавливается перемещением траверсы с колоннами.

Для увеличения высоты рабочего пространства из нижнего положения траверсы отверните гайки на расстояние равное требуемому увеличению высоты рабочего пространства. Установите ручку 4 в положение нагружение и, вращая ручку 15 по часовой стрелке, доведите нижнюю плиту до соприкосновения с верхней плитой и плавно поднимите траверсу с колоннами ,при этом установочный ход поршня должен быть не более 150мм.

Гайки 12 вращением опустите до соприкосновения с основанием .При этом перекос траверсы относительно плоскости основания не должен превышать 1мм на всей длине траверсы, вращением ручки 15 против часовой стрелки плавно опустите нижнюю плиту в крайнее нижнее положение. Дальнейшее увеличение высоты рабочего пространства или изменение его из одного промежуточного положения в другое производите аналогичным образом ,используя металлические проставки ( 110,150 d70мм) между плитами. После установки необходимой высоты рабочего пространства закрутите гайки 17 до упора в основание. Уменьшение величины рабочего пространства производить в обратном порядке.

-Опробуйте работу машины под нагрузкой на каждом из диапазонов измерения. Установите одну или две проставки в зависимости от величины рабочего пространства. Включите насос кнопкой 2 установите ручку 4 в положение нагружение. В момент замыкания силовой рамы по показаниям индикатора 7 блока измерения проконтролируйте возникшую нагрузку, которая должна быть менее 0,1 наибольшей нагрузки на наименьшем диапазоне. При нагружении по показаниям индикатора 7 блока измерения проконтролируйте нагрузку ,развиваемую машиной. Проверьте медленный сброс нагрузки ,вращая ручку 15 против часовой стрелки. Снова нагрузите и проверьте быстрый сброс нагрузки (и быстрое опускание поршня),установив ручку 4 в положение сброс

При нагружении индикатор 12 покажет величину скорости нагружения. Отрегулируйте клапан противодавления 28 для получения наименьшей погрешности поддержания скорости нагружения. Установите образец, нагрузите его и задайте ручкой 15 требуемую скорость нагружения. Вращайте ручку 27 до получения наименьших колебаний величины скорости нагружения по индикатору 12.Машина должна эксплуатироваться только после поверки на месте метрологическими органами Госстандарта. Символы, применяемые на панели управления соответствуют ГОСТ 12.4.040-78

СМЫСЛОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ СИМВОЛОВ

3.Устройство и порядок работы

Статические испытания стандартных образцов строительных образцов материалов на сжатие осуществляется на машине путем деформирования образца до разрушения при контролируемой скорости нагружения образца и измерения нагрузки на образце.

Деформирование образца осуществляется нагружающим устройством .

Перед проведением испытания необходимо после установки нуля (при включенных насосе и БИ) произвести

Допускается отклонение от нуля не более 0,1К.н. Регулировку производить на масляной подушке штока гидроцилиндра не менее 10мм.

-Убедитесь в исправности машины путем внешнего осмотра и опробования.

Установите необходимую высоту рабочего пространства исходя из размеров испытываемого образца.

Выберите диапазон измерения нагрузок, исходя из размеров испытываемого образца, необходимо, чтобы измеряемое при испытании максимальное усилие находилось в интервале 20-80% предельной нагрузки соответствующего диапазона измерения. Максимально измеряемое усилие определить путем приблизительного расчета.

Проверьте, расфиксирована ли плита. Плита должна свободно поворачиваться на угол 5о +2о,центрируя при помощи упора.

-Закройте ограждением (20) рабочую зону нагружающего устройства.

-Установите необходимую скорость нагружения по индикатору(12) путем вращения ручки (15)

-После разрушения образца установите ручку (4) в положение сброс, опустите подвижные части машины.

-Кнопкой (1) выключите насосную установку, выключателем(3) отключите машину от электрической сети, кнопкой (5) отключите от сети блок измерения (14)

-Сбросьте по желобу куски разрушенного образца в ящик.

-При испытании партии одинаковых образцов установите по индикатору (12) ручкой (15) на первом образце необходимую скорость нагружения. При испытании каждого последующего образца партии управляйте машиной только ручкой (4)(сброс и нагружение).

-При превышении допускаемого отклонения от нуля отсчетного устройства измерения скорости нагружения произведите корректировку резистором R10 «Уст нуля),расположенном на плате дифференциатора в блоке измерения.

4.Характерные неисправности и методы их устранения

2.Затирание золотника регулятора скорости

2.Зачистить и протереть золотник, при необходимости заменить регулятор скорости

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

1)подвижные части нагружающего устройства;

2)высокое давление в насосной установке;

3)токоведущие части электрооборудования, находящиеся на пульте;

4) осколки хрупких образцов при испытаниях

Лица, допущенные к работе на машине, должны сдать правила по технике безопасности и изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации

-Все пусковые устройства должны находиться в положении ,исключающем пуск машины посторонними лицами.

-Перед началом работы произвести осмотр машины и проверить :

1)исправность трубопроводов и отсутствия следов подтекания масла

2)исправность элементов заземления пульта, датчика давления и блока измерения;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1)Производить испытания хрупких образцов без ограждения;

2)производить подтягивание резьбовых соединений на гидроаппаратах и трубопроводах при включенном насосе ;

3)эксплуатировать машину при давлении, превышающем указанное в формуляре;

4)смазывать детали машин во время ее работы ;

5)ремонтировать пульт машины, не отключив источник электроэнергии

-Помещение, в котором установлена машина, должно иметь естественное и искусственное освещение в соответствии с действующими нормами.

НЕОБХОДИМО ПОМНИТЬ!

При отключенном вводном выключателе Q1 его верхние зажимы и вводной блок зажимовХ1 находятся под напряжением.Поэтому при производстве любых работ,связанных со вскрытием защитных оболочек электрооборудования следует отключить от питающей сети вводной кабель.Аварийное отключение машины осуществляется с помощью вводного выключателя Q1

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВЕСЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ НАСТОЛЬНЫЕ МНОГОДИАПАЗОННЫЕ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, устройством и правилами эксплуатации весов электронных ВНМ. Руководство содержит сведения о назначении весов, их технических характеристиках, обслуживании и указании мер безопасности.

ВНМ -3/15 Т–для определения массы взвешиваемого груза с НПВ 15кг и автоматически изменяющейся ценой поверочного деления(1/2/5г) с блоком индикации

1.Технические характеристики

Пределы взвешивания –от 0.02 до 15,0

Цена поверочного деления(еi) и дискретность отсчета (di),г

В диапазоне от 0,02 до 3,0кг включительно 1

В диапазоне св.3,0 до 6,0кг включительно 2

В диапазоне св.6.0кг 5

Диапазон выборки массы тары от 0 до 3,0кг

Порог чувствительности весов, г:

В диапазоне от 0,02 до 3,0кг включ-1,4

В диапазоне от 3,0 до 6,0кг включ-2,8

В диапазоне св. 6.0кг

-от сети переменного тока

Напряжение, В от 187 до 242

Частота, Гц от 49 до 51

Потребляемая мощность, Вт25,не более

Время измерения ,с 4,не более

Время готовности весов к работе, мин 5,не менее

Диапазон рабочих температур, Ос от минус 10 до +40

Вероятность безотказной работы за 1000ч 0,98

Средний срок службы 10лет

2.Состав, устройство, работа.

Весы состоят из следующих составных частей:

Грузоприемного устройства с весоизмерительным датчиком и адаптером сетевого питания, грузоприемной платформы и блока индикации, размещенного на корпусе весов. Принцип действия весов основан на измерении силы тяжести взвешиваемого груза силоизмерительным датчиком консольного типа.

3.Подготовка к работе

Установить весы на стол или любую горизонтальную поверхность.

Вращением регулировочных весов установить весы в строго горизонтальное положение, контролируя установку по уровню, расположенному на основании весов. Уровень после установки весов в горизонтальное положение не должен смещаться при нагружении весов грузом массой, соответствующей наибольшему пределу взвешивания.Примечание-если при взвешивании грузов массой,соответствующей наибольшему пределу взвешивания(НПВ) время измерения массы более 4хсекунд,необходимо изменить место размещения весов на место с меньшим уровнем вибрации.

4.Порядок работы

-Вставить вилку блока питания весов в розетку с сетевым питанием. Вилка блока питания должна плотно вставляться в розетку.

Для включения весов нажать и удерживать в течение 1 секунды кнопку.

Весы готовы к эксплуатации не менее чем через 5мин после их включения.

-Установить взвешиваемый груз на платформу, при этом на индикаторе МАССА высветится масса груза.

Весы могут работать в двух режимах задания массы тары:

1.Если взвешивание происходит в таре масса которой известна, то предварительно необходимо выполнить операции:

Задаваемые с клавиатуры значения массы тары не должны превышать 3,0кг.

Если масса тары неизвестна, то необходимо выполнить следующие операции:

-установить тару на грузоприемную платформу;

При использовании тарокомпенсации, погрешность измерения массы нетто определяется с учетом погрешностей измерения массы массы тары и массы брутто.

Масса БРУТТО не должна превышать НПВ

При первоначальном включении устанавливается диапазон с дискретностью 1г.При измерении груза массой более 3кг и до 6кг включ, весы автоматически переходят в диапазон 2г.При измерении груза массой более 6кг и до НПВ включ, весы автоматически переходят в диапазон с дискретностью 5г.

-Для выключения весов нажать и удерживать в течение 2 секунд кнопку

5.Техническое обслуживание

-Ежедневно при эксплуатации весов потребитель обязан:

-осуществлять внешний осмотр весов;

-следить за правильной установкой весов на рабочем месте (по уровню);

-следить за их чистотой

-Весы подлежат государственной поверке при выпуске из производства ,после ремонта и в эксплуатации. Межповерочный интервал-не более 1года

Высвечивается символ Е01

Вставить до упора разъем грузоприемной платформы в ответное гнездо пульта управления

-ошибка записи в энергонезависимую память;

-неправильная контрольная сумма в 1 и 2 банке данных

Основное назначение в комплекте с измерителем терморегулятором трм-10А и термопреобразователем тха(К)-выжигание асфальтобетонной смеси для определения ее состава по гост 12801п 23.

04 09 2014
1 стр.

Печь для обжига керамики "Фотон-3012", приобретенная Вами, является современным устройством, способным удовлетворить все профессиональные требования, как опытного специалиста, так

14 12 2014
6 стр.

Инструкция по эксплуатации Паспорт 2004 г. Расширение возможностей приборов вэрс-пк по управлению технологическим оборудованием

Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения принципа работы и эксплуатации блока реле "вэрс-бр" ту 4372-001-52297721-99. 8

14 10 2014
1 стр.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Схемы электрические принципиальные. Альбом №2

23 09 2014
11 стр.

Право издания Данная инструкция по эксплуатации является собственностью фирмы AquaFil Teichfiltration Распространяется только с целью монтажа и ‚эксплуатации фильтра Smartpond. Фил

17 12 2014
1 стр.

Органы управления, настройка газового котла. Инструкция для пользователя перед началом эксплуатации котла внимательно изучите настоящую инструкцию

01 09 2014
8 стр.

Настоящая инструкция содержит описание устройства тахометра, принципа действия, а также технические характеристики и сведения, необходимые для правильной эксплуатации тахометра и

12 10 2014
1 стр.

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования Cisco Systems моделей Cisco as5300/3640 Самара

Настоящая инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию предназначена для проведения работ по эксплуатации и техническому обслуживанию маршрутизаторов Cisco as5300/3640

Печь муфельная предназначена для термической обработки материалов в средней школе. Напряжение питания - переменный ток напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Максимальная потребляемая мощность 2,4 кВт с восемью промежуточными ступенями. Максимальная температура внутри муфеля печи - 900 гр. Цельсия. Время разогрева до максимальной температуры (при не загруженной рабочей камере) не более 2-х часов.

предназначена для термической обработки металлов, керамики, реактивов и прочих материалов.

Используется в лабораториях производств, в ювелирном и сувенирном производстве, в медицине и других областях.

В печах серии ПМ применен литой керамический муфель, обладающий высокой прочностью и твердостью поверхности.

Это исключает осыпание внутренних стенок муфеля при возможных механических воздействиях на него.

Благодаря высокой тепловой проводимости муфеля обеспечивается равномерный нагрев внутреннего объема печи.

Муфельные печи серии ПМ предназначены для термической обработки металлов, керамики, реактивов и прочих материалов. Используются в лабораториях производств, в ювелирном и сувенирном производстве, в медицине и других областях.

В печах серии ПМ применен литой керамический муфель, обладающий высокой прочностью и твердостью поверхности. Это исключает осыпание внутренних стенок муфеля при возможных механических воздействиях на него. Благодаря высокой тепловой проводимости муфеля обеспечивается равномерный нагрев внутреннего объема печи.

Устройство муфельной печи

Ориентировочно цифры у ручки управления соответствуют температурам*

1	2	3	4	5	6
100. 200 °С	450. 550 °С	550. 650 °С	650. 750 °С	750. 850 °С	850. 900 °С

*При желании с помощью термопары или термометра потребитель может более точно отградуировать шкалу.

Технические и эксплуатационные характеристики

ПМ-8	ПМ-8М	ПМ-8К
Объём камеры, л	6,5
Внутренние габариты камеры, (Ш×В×Г), мм	190×120×300
Диапазон рабочей температуры, °С	100. 900
Номинальное напряжение питания переменного тока 50 Гц, В	220
Число фаз питающей сети	1
Потребляемая мощность в режиме разогрева, кВт	не более 2,4
Терморегулирование	Ручное (переключатель — 6 рабочих положений)	Автоматическое ПИД-регулятор РТ-1200	Автоматическое, релейное РТ-900
Отображение температуры	цифровое	По шкале ручки управления
Точность отображения текущей температуры, %	1,5
Точность поддержания температуры в диапазоне 400. 900 °С в установившемся режиме, %	3	5
Стабильность поддержания установленной температуры в диапазоне 400. 900 °С,%	1,5	3
Габариты (Ш×В×Г), мм	390×530×425	390×530×425	390×530×425
Масса, кг	не более 28

Криостатные приставки 3P Instruments (Германия) для проведения адсорбции любых газов при их нормальной температуре кипения 20. 323 К.

Анализаторы удельной поверхности и пористости 3P Instruments GmbH (Германия) предназначены для выполнения рутинных анализов и исследовательских работ в лабораториях физико-химического профиля

Читайте также: