Литейное производство его роль в машиностроении кратко
Обновлено: 05.07.2024
Литейное производство называют технологический процесс получения детали машин путем заливки расплавленного металла в литейную форму. Внутренняя полость которой имеет форму и размер заготовки готовой стали. После затвердевания металлов образуется отливка заготовки или детали. В настоящее время нет не одной машиностроительной отросли где бы не применялись литые детали. В авто и промышленных оборудованиях методом литья изготавливается около 75% всех деталей.
При этом можно получить детали весьма сложной формы который изготавливать трудно или даже не возможно. Масса деталей изготавливаемая литьем может быть от несколько граммов до сотен тонн. В литейном производстве используют различные способы литейных отливок. Литье в разовые формы и литье в постоянные формы. При литье в постоянной формы можно получить 100 и 1000 отливок.
2. Формовочные и стержневые материалы. Состав и требования, предъявляемые к ним.
Формовочные материалы - это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные глины. Глины обладают связующей способностью и термической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный порошок) и др.
1)Формовочная смесь - это многокомпонентная смесь формовочных материалов для получения литейных форм. Формовочные смеси должны обладать следующими свойствами;2)Огнеупорность — способность смеси и формы сопротивляться размягчению или расплавлению под воздействием температуры расплавленного металла;3)Прочность - способность материала формы не разрушаться при извлечении модели из формы, при транспортировании и заливке форм. Прочность формовочной смеси увеличивается с увеличением содержания глины, с уменьшением размеров зерен песка, плотности;4)Газопроницаемость — способность смеси пропускать через себя газы. Газопроницаемость тем выше, чем больше песка в формовочной смеси и чем он крупнее, а также чем меньше содержание глины в формовочной смеси;5)Пластичность — способность деформироваться без разрушения и точно воспроизводить отпечаток модели. Пластичность смеси увеличивается с повышением в ней до определенного предела связующих материалов и воды, а также песка с мелкими зернами;6)Податливость - способность формы или стержня сжиматься при усадке отливки.
Формовочные смеси по характеру использования разделяют на облицовочные, наполнительные и единые.
Облицовочная смесь - это формовочная смеясь, используемая для изготовления рабочего слоя формы. Такие смеси содержат повышенное количество исходных формовочных материалов (песка и глины) и имеют высокие физико-механические свойства.
Наполнительная смесь - это формовочная смесь для наполнения формы после нанесения на модель облицовочной смеси. Поэтому ее приготовляют путем переработки оборотной смеси с малым количеством исходных формовочных материалов (песка и глины). Единая смесь - это формовочная смесь, применяемая одновременно в качестве облицовочной и наполнительной смеси. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях в серийном и массовом производствах. По роду заливаемого материала различают формовочные смеси для стального, чугунного и цветного литья. Формовочные смеси, используемые при производстве стальных отливок, должны обладать высокой прочностью и термомеханической устойчивостью, так как температура заливки стали значительно выше температур заливки чугуна и цветных сплавов (из кварцевых песков, огнеупорная глина). Формы для чугунных отливок изготовляют из формовочной смеси, приготовляемой из глинистых песков. Для мелких отливок при машинной формовке применяют единые формовочные смеси, по составу и свойствам близкие к облицовочным смесям. Формовочные смеси для отливок из цветных сплавов в первую очередь должны обеспечивать малую шероховатость поверхности отливок. Стержневая смесь - это многокомпонентная смесь формовочных материалов, соответствующая условиям технологического процесса изготовления литейных стержней. Стержни при заливке расплавленного металла испытывают значительные тепловые и механические воздействия по сравнению с формой, поэтому стержневые смеси должны иметь более высокие огнеупорность, газопроницаемость, податливость, легко выбиваться из отливок и т.д.
Стержневые смеси в зависимости от способа изготовления стержней разделяют на смеси с отверждением стержней тепловой сушкой; в нагреваемой оснастке; жидкие самотвердеющие смеси; жидкосте-кольные смеси; холодно-твердеющие смеси на синтетических смолах. Стержневые смеси с отверждением тепловой сушкой приготовляют из кварцевого песка и связующих материалов (органические и неорганические). Стержневые смеси с отверждением в нагреваемой оснастке приготовляют из кварцевого песка с использованием синтетических смол и катализаторов. Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) приготовляют из кварцевого песка, отвердителей (шлаков феррохромистого производства), связующих Жидкостекольные смеси приготовляют из кварцевых песков, связующего материала - жидкого стекла. Отверждение смеси осуществляется продувкой углекислым газом. Холодно-твердеющие смеси (ХТС) приготовляют из кварцевого песка, связующих материалов (фенолоформальдегидных смол и др.).
Приготовляют формовочные и стержневые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5 . 12 мин с последующим их выстаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей - просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам - осуществляются автоматически.
Литейное производство – процесс изготовления металлических деталей путем заливки жидкого (расплавленного) металла в форму, внутренняя полость которой соответствует получаемой детали. После затвердевания металла в форме получается отливка – литая деталь либо заготовка. Заготовки подвергают в дальнейшем механической обработке.
Преимущества получения заготовок литьём. Литьем можно изготовить изделия очень сложной конфигурации, которые другими видами обработки – ковкой, штамповкой, сваркой – получить невозможно. Стоимость литой детали обычно ниже стоимости аналогичной детали, изготовленной другими методами. Масса отливки может быть самой различной – от нескольких граммов до сотен тонн.
В машинах и промышленном оборудовании около 50 % всех деталей изготовляют литьем, например, доля литых деталей в автомобилях составляет, примерно, 55 %, в текстильных машинах – примерно 72 %, в металлорежущих станках – 80 % и т.д.
Четверть века назад 75 % общего числа отливок получали в песчаных формах, 20 % – в металлических и 5 % – другими способами литья.
Литьем изготавливают такие ответственные детали, как блоки цилиндров и поршни двигателей внутреннего сгорания, рабочие колеса насосов, лопасти газовых турбин, станины станков и др.
В бывшем СССР на долю стального литья приходилось 23 % всех отливок, на долю чугунного литья – 72 %, а цветное литьё составляло около 5 % всех отливок.
Общая технологическая схема изготовления отливки.
Литейные свойства сплавов.
Классификация способов получения отливок и разновидности литейных форм. Формовочные и стержневые смеси.
Модельные комплекты для ручной и машинной формовки.
Ручная и машинная формовка.
КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
ЧАСТЬ II. ОСНОВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Определение и значение литейного производства в машиностроении
Литейное производство – процесс изготовления металлических деталей путем заливки жидкого (расплавленного) металла в форму, внутренняя полость которой соответствует получаемой детали. После затвердевания металла в форме получается отливка – литая деталь либо заготовка. Заготовки подвергают в дальнейшем механической обработке.
Преимущества получения заготовок литьём. Литьем можно изготовить изделия очень сложной конфигурации, которые другими видами обработки – ковкой, штамповкой, сваркой – получить невозможно. Стоимость литой детали обычно ниже стоимости аналогичной детали, изготовленной другими методами. Масса отливки может быть самой различной – от нескольких граммов до сотен тонн.
В машинах и промышленном оборудовании около 50 % всех деталей изготовляют литьем, например, доля литых деталей в автомобилях составляет, примерно, 55 %, в текстильных машинах – примерно 72 %, в металлорежущих станках – 80 % и т.д.
Четверть века назад 75 % общего числа отливок получали в песчаных формах, 20 % – в металлических и 5 % – другими способами литья.
Литьем изготавливают такие ответственные детали, как блоки цилиндров и поршни двигателей внутреннего сгорания, рабочие колеса насосов, лопасти газовых турбин, станины станков и др.
В бывшем СССР на долю стального литья приходилось 23 % всех отливок, на долю чугунного литья – 72 %, а цветное литьё составляло около 5 % всех отливок.
Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали.
В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка — готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали. В машинах и промышленном оборудовании от 50%-ти до 95%-ти всех деталей изготовляют способом литья в землю.
Для изготовления отливок в разовых песчаных формах необходима специальная литейная оснастка, от конструкции и качества которой в значительной мере зависит качество и трудоемкость производства литья.
Литейная оснастка по своей роли в процессе изготовления отливок подразделяется на формообразующую (основную) и универсальную (вспомогательную).
Формообразующая оснастка представляет собой модельный комплект, в который входят: модели, стержневые ящики, элементы литниковой системы, модельные плиты, шаблоны для изготовления форм и стержней.
Модель - приспособление для получения внутренних рабочих поверхностей в литейной песчаной форме, которые после заполнения расплавом образуют отливку.
История
Способ получения изделий путём литья их из металла известен более пяти тысяч лет. Первыми отливками были несложные предметы домашнего обихода и украшения, отливаемые из меди и бронзы: котлы, рукомойники, серьги, кресты, кольца и т. д.
Материалы
Изготовление литых изделий осуществляется из литейных сплавов, к которым относятся:
-
— серый литейный, ковкий и высокопрочный.
- Медные сплавы — латуни и бронзы. . — углеродистые и легированные.
- Магниевые сплавы.
В настоящее время примерно 75 % литья осуществляется из серого литейного чугуна, 20 % — из стали, 3 % — из ковкого чугуна и 2 % из цветных сплавов.
- Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное. статью.
Wikimedia Foundation . 2010 .
Полезное
Смотреть что такое "Литейное производство" в других словарях:
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — характеризуется рядом прсф. вредностей и опасностей, требующих специальных прсфилактических мероприятий. В основе процессов литья лежит свойство металлов изменять свое физ. состояние под влиянием той или иной высокой t°. Работа в литейных… … Большая медицинская энциклопедия
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — отрасль машиностроения, производящая металлические изделия путём заливки расплавленного металла в литейную (см.) и получения (см.). Отливка может быть законченным изделием или (см.), которую подвергают в дальнейшем механической обработке … Большая политехническая энциклопедия
литейное производство — [(steel) casting; (iron) foundry (founding)] производство отливок с использованием литейных форм заливкой и затвердеванием в них металла. Получение литых металлических изделий известно с глубокой древности (2 1 е тысячелетие до н.э.); в Китае,… … Энциклопедический словарь по металлургии
Литейное производство — I Литейное производство одна из отраслей промышленности, продукцией которой являются отливки (См. Отливка), получаемые в литейных формах при заполнении их жидким сплавом. Годовой объём производства отливок в мире превышает 80 млн. т, из… … Большая советская энциклопедия
Литейное производство — I Литейное производство одна из отраслей промышленности, продукцией которой являются отливки (См. Отливка), получаемые в литейных формах при заполнении их жидким сплавом. Годовой объём производства отливок в мире превышает 80 млн. т, из… … Большая советская энциклопедия
Литейное производство — Все металлы, способные плавиться, как, напр., золото, серебро, олово, свинец, цинк и т. п., могут быть употребляемы для отливок. Но главнейшим материалом для этого дела в нынешнее время служат сплавы меди и железа в виде чугуна и стали. Из… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Производство — [production, production operations]: Смотри также: электросталеплавильное производство трубопрокатное производство сталеплавильно … Энциклопедический словарь по металлургии
Труболитейное производство — производство методом литья труб из чугуна, а также трубных заготовок из сталей (преимущественно легированных) и медных сплавов (см. Литейное производство). Т. п. осуществляется главным образом литьём центробежным (См. Литьё центробежное)… … Большая советская энциклопедия
сталеплавильное производство — [steelmaking] получение стали из чугуна и стального лома в сталеплавильных агрегатах. Сталеплавильное производство 2 й передел в общем производственном цикле ЧМ после получения чугуна в доменных печах (1 й передел) (Смотри Доменное производство) … Энциклопедический словарь по металлургии
мартеновское производство — [open hearth steelmaking] производство стали в мартеновских печах окислительной плавкой железосодержащих материалов: чугуна, стального лома, железной руды и флюсов (Смотри Мартеновский процесс). Наибольший вклад в создание мартеновского… … Энциклопедический словарь по металлургии
Значение литейного производства в машиностроении
Значение литейного производства в машиностроении
В ряде отраслей машиностроительной промышленности вес литых деталей составляет 60—90% от веса машины. Это объясняется тем, что литье — наиболее простой и дешевый способ получения заготовок. Характерной его особенностью является универсальность, т. е. возможность получать самые разнообразные по конструкции и техническим свойствам отливки из чугуна, стали и цветных сплавов. В современных литейных цехах получают сложные фасонные отливки со стенками толщиной от 2 до 500 мм, весом от 5 г до 300 т и размерами от 1 см до 20 м.
Читайте также: