Литейное производство его роль в машиностроении кратко

Обновлено: 05.07.2024

Литейное производство называют технологический процесс получения детали машин путем заливки расплавленного металла в литейную форму. Внутренняя полость которой имеет форму и размер заготовки готовой стали. После затвердевания металлов образуется отливка заготовки или детали. В настоящее время нет не одной машиностроительной отросли где бы не применялись литые детали. В авто и промышленных оборудованиях методом литья изготавливается около 75% всех деталей.

При этом можно получить детали весьма сложной формы который изготавливать трудно или даже не возможно. Масса деталей изготавливаемая литьем может быть от несколько граммов до сотен тонн. В литейном производстве используют различные способы литейных отливок. Литье в разовые формы и литье в постоянные формы. При литье в постоянной формы можно получить 100 и 1000 отливок.

2. Формовочные и стержневые материалы. Состав и требования, предъявляемые к ним.

Формовочные материалы - это сово­купность природных и искусственных материалов, используемых для приготов­ления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов исполь­зуют формовочные кварцевые пески и ли­тейные формовочные глины. Глины обла­дают связующей способностью и термиче­ской устойчивостью, что позволяет полу­чать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие мате­риалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные ма­териалы (борную кислоту, серный поро­шок) и др.

1)Формовочная смесь - это многоком­понентная смесь формовочных материа­лов для получения литейных форм. Формовочные смеси должны обладать следующими свойствами;2)Огнеупорность — способность смеси и формы сопротивляться размягчению или расплавлению под воздействием темпера­туры расплавленного металла;3)Прочность - способность материала формы не разрушаться при извлечении модели из формы, при транспортировании и заливке форм. Прочность формовочной смеси увеличивается с увеличением со­держания глины, с уменьшением размеров зерен песка, плотности;4)Газопроницаемость — способность смеси пропускать через себя газы. Газо­проницаемость тем выше, чем больше песка в формовочной смеси и чем он крупнее, а также чем меньше содержание глины в формовочной смеси;5)Пластичность — способность дефор­мироваться без разрушения и точно вос­производить отпечаток модели. Пластич­ность смеси увеличивается с повышением в ней до определенного предела связую­щих материалов и воды, а также песка с мелкими зернами;6)Податливость - способность формы или стержня сжиматься при усадке отливки.

Формовочные смеси по характеру ис­пользования разделяют на облицовочные, наполнительные и единые.

Облицовочная смесь - это формовоч­ная смеясь, используемая для изготовле­ния рабочего слоя формы. Такие смеси содержат повышенное количество исход­ных формовочных материалов (песка и глины) и имеют высокие физико-механи­ческие свойства.

Наполнительная смесь - это формо­вочная смесь для наполнения формы по­сле нанесения на модель облицовочной смеси. Поэтому ее приготовляют путем переработки оборотной смеси с малым количеством исходных формовочных ма­териалов (песка и глины). Единая смесь - это формовочная смесь, применяемая одновременно в каче­стве облицовочной и наполнительной смеси. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях в серийном и массовом производствах. По роду заливаемого материала разли­чают формовочные смеси для стального, чугунного и цветного литья. Формовочные смеси, используемые при производстве стальных отливок, должны обладать высокой прочностью и термомеханической устойчивостью, так как температура заливки стали значитель­но выше температур заливки чугуна и цветных сплавов (из квар­цевых песков, огнеупорная глина). Формы для чугунных отливок изготов­ляют из формовочной смеси, приготов­ляемой из глинистых песков. Для мелких отливок при машинной формовке приме­няют единые формовочные смеси, по со­ставу и свойствам близкие к облицовоч­ным смесям. Формовочные смеси для отливок из цветных сплавов в первую очередь долж­ны обеспечивать малую шероховатость поверхности отливок. Стержневая смесь - это многокомпо­нентная смесь формовочных материалов, соответствующая условиям технологиче­ского процесса изготовления литейных стержней. Стержни при заливке расплав­ленного металла испытывают значитель­ные тепловые и механические воздействия по сравнению с формой, поэтому стерж­невые смеси должны иметь более высокие огнеупорность, газопроницаемость, по­датливость, легко выбиваться из отливок и т.д.

Стержневые смеси в зависимости от способа изготовления стержней разделяют на смеси с отверждением стержней тепло­вой сушкой; в нагреваемой оснастке; жид­кие самотвердеющие смеси; жидкосте-кольные смеси; холодно-твердеющие смеси на син­тетических смолах. Стержневые смеси с отверждением теп­ловой сушкой приготовляют из кварцевого песка и связующих материалов (органиче­ские и неорганические). Стержневые смеси с отверждением в нагреваемой оснастке приготовляют из кварцевого песка с использованием синте­тических смол и катализаторов. Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) приготовляют из кварцевого песка, отвердителей (шлаков феррохромистого произ­водства), связующих Жидкостекольные смеси приготовляют из квар­цевых песков, связующего материала - жид­кого стекла. Отверждение смеси осущест­вляется продувкой углекислым газом. Холодно-твердеющие смеси (ХТС) приготовляют из кварцевого песка, связующих материа­лов (фенолоформальдегидных смол и др.).

Приготовляют формовочные и стерж­невые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5 . 12 мин с последую­щим их выстаиванием в бункерах. В со­временных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осу­ществляется на автоматизированных уста­новках. Все операции приготовления сме­сей - просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение ме­таллических включений, подача в смеси­тели компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам - осуществляются автоматически.

Литейное производство – процесс изготовления металлических деталей путем заливки жидкого (расплавленного) металла в форму, внутренняя полость которой соответствует получаемой детали. После затвердевания металла в форме получается отливка – литая деталь либо заготовка. Заготовки подвергают в дальнейшем механической обработке.

Преимущества получения заготовок литьём. Литьем можно изготовить изделия очень сложной конфигурации, которые другими видами обработки – ковкой, штамповкой, сваркой – получить невозможно. Стоимость литой детали обычно ниже стоимости аналогичной детали, изготовленной другими методами. Масса отливки может быть самой различной – от нескольких граммов до сотен тонн.

В машинах и промышленном оборудовании около 50 % всех деталей изготовляют литьем, например, доля литых деталей в автомобилях составляет, примерно, 55 %, в текстильных машинах – примерно 72 %, в металлорежущих станках – 80 % и т.д.

Четверть века назад 75 % общего числа отливок получали в песчаных формах, 20 % – в металлических и 5 % – другими способами литья.

Литьем изготавливают такие ответственные детали, как блоки цилиндров и поршни двигателей внутреннего сгорания, рабочие колеса насосов, лопасти газовых турбин, станины станков и др.

В бывшем СССР на долю стального литья приходилось 23 % всех отливок, на долю чугунного литья – 72 %, а цветное литьё составляло около 5 % всех отливок.

Общая технологическая схема изготовления отливки.

Литейные свойства сплавов.

Классификация способов получения отливок и разновидности литейных форм. Формовочные и стержневые смеси.

Модельные комплекты для ручной и машинной формовки.

Ручная и машинная формовка.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

ЧАСТЬ II. ОСНОВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Определение и значение литейного производства в машиностроении

Литейное производство – процесс изготовления металлических деталей путем заливки жидкого (расплавленного) металла в форму, внутренняя полость которой соответствует получаемой детали. После затвердевания металла в форме получается отливка – литая деталь либо заготовка. Заготовки подвергают в дальнейшем механической обработке.

Преимущества получения заготовок литьём. Литьем можно изготовить изделия очень сложной конфигурации, которые другими видами обработки – ковкой, штамповкой, сваркой – получить невозможно. Стоимость литой детали обычно ниже стоимости аналогичной детали, изготовленной другими методами. Масса отливки может быть самой различной – от нескольких граммов до сотен тонн.

В машинах и промышленном оборудовании около 50 % всех деталей изготовляют литьем, например, доля литых деталей в автомобилях составляет, примерно, 55 %, в текстильных машинах – примерно 72 %, в металлорежущих станках – 80 % и т.д.

Четверть века назад 75 % общего числа отливок получали в песчаных формах, 20 % – в металлических и 5 % – другими способами литья.

Литьем изготавливают такие ответственные детали, как блоки цилиндров и поршни двигателей внутреннего сгорания, рабочие колеса насосов, лопасти газовых турбин, станины станков и др.

В бывшем СССР на долю стального литья приходилось 23 % всех отливок, на долю чугунного литья – 72 %, а цветное литьё составляло около 5 % всех отливок.


Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали.

В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка — готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали. В машинах и промышленном оборудовании от 50%-ти до 95%-ти всех деталей изготовляют способом литья в землю.

Для изготовления отливок в разовых песчаных формах необходима специальная литейная оснастка, от конструкции и качества которой в значительной мере зависит качество и трудоемкость производства литья.

Литейная оснастка по своей роли в процессе изготовления отливок подразделяется на формообразующую (основную) и универсальную (вспомогательную).

Формообразующая оснастка представляет собой модельный комплект, в который входят: модели, стержневые ящики, элементы литниковой системы, модельные плиты, шаблоны для изготовления форм и стержней.

Модель - приспособление для получения внутренних рабочих поверхностей в литейной песчаной форме, которые после заполнения расплавом образуют отливку.

История

Способ получения изделий путём литья их из металла известен более пяти тысяч лет. Первыми отливками были несложные предметы домашнего обихода и украшения, отливаемые из меди и бронзы: котлы, рукомойники, серьги, кресты, кольца и т. д.

Материалы

Изготовление литых изделий осуществляется из литейных сплавов, к которым относятся:

    — серый литейный, ковкий и высокопрочный.
  • Медные сплавы — латуни и бронзы. . — углеродистые и легированные.
  • Магниевые сплавы.

В настоящее время примерно 75 % литья осуществляется из серого литейного чугуна, 20 % — из стали, 3 % — из ковкого чугуна и 2 % из цветных сплавов.

  • Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное. статью.

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое "Литейное производство" в других словарях:

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — характеризуется рядом прсф. вредностей и опасностей, требующих специальных прсфилактических мероприятий. В основе процессов литья лежит свойство металлов изменять свое физ. состояние под влиянием той или иной высокой t°. Работа в литейных… … Большая медицинская энциклопедия

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — отрасль машиностроения, производящая металлические изделия путём заливки расплавленного металла в литейную (см.) и получения (см.). Отливка может быть законченным изделием или (см.), которую подвергают в дальнейшем механической обработке … Большая политехническая энциклопедия

литейное производство — [(steel) casting; (iron) foundry (founding)] производство отливок с использованием литейных форм заливкой и затвердеванием в них металла. Получение литых металлических изделий известно с глубокой древности (2 1 е тысячелетие до н.э.); в Китае,… … Энциклопедический словарь по металлургии

Литейное производство — I Литейное производство одна из отраслей промышленности, продукцией которой являются отливки (См. Отливка), получаемые в литейных формах при заполнении их жидким сплавом. Годовой объём производства отливок в мире превышает 80 млн. т, из… … Большая советская энциклопедия

Литейное производство — I Литейное производство одна из отраслей промышленности, продукцией которой являются отливки (См. Отливка), получаемые в литейных формах при заполнении их жидким сплавом. Годовой объём производства отливок в мире превышает 80 млн. т, из… … Большая советская энциклопедия

Литейное производство — Все металлы, способные плавиться, как, напр., золото, серебро, олово, свинец, цинк и т. п., могут быть употребляемы для отливок. Но главнейшим материалом для этого дела в нынешнее время служат сплавы меди и железа в виде чугуна и стали. Из… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Производство — [production, production operations]: Смотри также: электросталеплавильное производство трубопрокатное производство сталеплавильно … Энциклопедический словарь по металлургии

Труболитейное производство — производство методом литья труб из чугуна, а также трубных заготовок из сталей (преимущественно легированных) и медных сплавов (см. Литейное производство). Т. п. осуществляется главным образом литьём центробежным (См. Литьё центробежное)… … Большая советская энциклопедия

сталеплавильное производство — [steelmaking] получение стали из чугуна и стального лома в сталеплавильных агрегатах. Сталеплавильное производство 2 й передел в общем производственном цикле ЧМ после получения чугуна в доменных печах (1 й передел) (Смотри Доменное производство) … Энциклопедический словарь по металлургии

мартеновское производство — [open hearth steelmaking] производство стали в мартеновских печах окислительной плавкой железосодержащих материалов: чугуна, стального лома, железной руды и флюсов (Смотри Мартеновский процесс). Наибольший вклад в создание мартеновского… … Энциклопедический словарь по металлургии


Значение литейного производства в машиностроении


Значение литейного производства в машиностроении

В ряде отраслей машиностроительной промышленности вес литых деталей составляет 60—90% от веса машины. Это объясняется тем, что литье — наиболее простой и дешевый способ получения заготовок. Характерной его особенностью является универсальность, т. е. возможность получать самые разнообразные по конструкции и техническим свойствам отливки из чугуна, стали и цветных сплавов. В современных литейных цехах получают сложные фасонные отливки со стенками толщиной от 2 до 500 мм, весом от 5 г до 300 т и размерами от 1 см до 20 м.

Читайте также: