Кориолисовый расходомер принцип действия кратко

Обновлено: 02.07.2024

Кориолисовые расходомеры предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, температуры, вычисления объемного расхода жидкостей, газов и взвесей [6].

В основу работы кориолисовых расходомеров заложен эффект открытый Густавом Кориолисом. Проявляется этот эффект как воздействие сил инерции вращающейся системы отчёта на движущийся относительно неё материальный объект.

Принцип действия расходомера основан на использовании сил Кориолиса. Они возникают в колебательной системе, в которой одновременно имеет место поступательное и вращательное движения. Величина кориолисовой силы зависит от массы жидкости (газа) и скорости ее движения в системе, следовательно, от массового расхода жидкости (газа).

Кориолисовый расходомер состоит из сенсора и электронного преобразователя сигнала (датчика). Сенсор имеет одну или две измерительные трубки (обычно U-образные), концы которых закреплены неподвижно. Между трубками на специальном креплении расположена задающая катушка, создающая колебания трубок. По бокам трубок на входе и выходе установлены детекторы, определяющие положение трубок друг относительно друга.Измеряемая среда, поступающая в датчик, разделяется на равные половины, протекающие через две сенсорные трубки. Движение задающей катушки приводит к тому, что трубки колеблются вверх-вниз в противоположных направлениях. Колебания трубок подобны колебаниям камертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту около 100 Гц.

Сборки магнитов и катушек - соленоидов, называемые детекторами, установлены на сенсорных трубках (рис. 3). Катушки смонтированы на одной трубе, магниты – на другой. Каждая катушка движется сквозь однородное магнитное поле постоянного магнита. Сгенерированное напряжение от каждой катушки детектора имеет форму синусоидальной волны. Эти сигналы представляют собой движение одной трубки относительно другой.

Рис. 3. Схема сенсора кориолисового расходомера

При движении измеряемой среды через датчик проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды во вращательном движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой. Когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз (рис. 4). Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким образом, во входной половине трубки сила, действующая со стороны жидкости, препятствует смещению трубки, а в выходной – способствует. Это приводит к изгибу трубки. Когда во второй фазе вибрационного цикла трубка движется вниз, направление изгиба меняется на противоположное.

Рис. 4. Направление силы Кориолиса в сенсорной трубке

Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо пропорциональны массовому расходу жидкости. Детекторы измеряют фазовый сдвиг при движении противоположных сторон сенсорной трубки. Как результат изгиба сенсорных трубок – генерируемые детекторами сигналы не совпадают по фазе. Так, сигнал от входной стороны запаздывает по отношению к сигналу с выходной стороны. Разница во времени между сигналами измеряется в микросекундах и прямо пропорциональна массовому расходу. Чем больше сдвиг фаз между сигналами, тем больше массовый расход [1].

Таким образом, расход определяется путём измерения временной задержки между сигналами электромагнитных преобразователей, а плотность - измерением резонансной частоты колебаний (резонансная частота является функцией массы, а масса пропорциональна плотности). Термометр сопротивления на поверхности трубки учитывает изменение модуля упругости материала трубки.

Величина силы Кориолиса находится по формуле (2):

где масса протекающей через трубку среды,

v_ср средняя скорость потока среды,

циклическая частота принудительных колебаний конца трубки.

Достоинства: высокая точность измерений (до 0,1%), длительный срок службы, измерение больших расходов, нет ограничений на способ установки, измерение одновременно 3-х параметров (расхода, массы, плотности), измерение параметров любых сред, на показания прибора не влияет изменение параметров среды, расход которой измеряется.

Недостатки: относительная сложность устройства вторичных преобразователей, ограниченное давление эксплуатации [14].

Кориолисовые расходомеры предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, температуры, вычисления объемного расхода жидкостей, газов и взвесей [6].

В основу работы кориолисовых расходомеров заложен эффект открытый Густавом Кориолисом. Проявляется этот эффект как воздействие сил инерции вращающейся системы отчёта на движущийся относительно неё материальный объект.

Принцип действия расходомера основан на использовании сил Кориолиса. Они возникают в колебательной системе, в которой одновременно имеет место поступательное и вращательное движения. Величина кориолисовой силы зависит от массы жидкости (газа) и скорости ее движения в системе, следовательно, от массового расхода жидкости (газа).

Кориолисовый расходомер состоит из сенсора и электронного преобразователя сигнала (датчика). Сенсор имеет одну или две измерительные трубки (обычно U-образные), концы которых закреплены неподвижно. Между трубками на специальном креплении расположена задающая катушка, создающая колебания трубок. По бокам трубок на входе и выходе установлены детекторы, определяющие положение трубок друг относительно друга.Измеряемая среда, поступающая в датчик, разделяется на равные половины, протекающие через две сенсорные трубки. Движение задающей катушки приводит к тому, что трубки колеблются вверх-вниз в противоположных направлениях. Колебания трубок подобны колебаниям камертона и имеют амплитуду менее 1 мм и частоту около 100 Гц.

Сборки магнитов и катушек - соленоидов, называемые детекторами, установлены на сенсорных трубках (рис. 3). Катушки смонтированы на одной трубе, магниты – на другой. Каждая катушка движется сквозь однородное магнитное поле постоянного магнита. Сгенерированное напряжение от каждой катушки детектора имеет форму синусоидальной волны. Эти сигналы представляют собой движение одной трубки относительно другой.

Рис. 3. Схема сенсора кориолисового расходомера

При движении измеряемой среды через датчик проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды во вращательном движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой. Когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз (рис. 4). Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким образом, во входной половине трубки сила, действующая со стороны жидкости, препятствует смещению трубки, а в выходной – способствует. Это приводит к изгибу трубки. Когда во второй фазе вибрационного цикла трубка движется вниз, направление изгиба меняется на противоположное.

Рис. 4. Направление силы Кориолиса в сенсорной трубке

Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо пропорциональны массовому расходу жидкости. Детекторы измеряют фазовый сдвиг при движении противоположных сторон сенсорной трубки. Как результат изгиба сенсорных трубок – генерируемые детекторами сигналы не совпадают по фазе. Так, сигнал от входной стороны запаздывает по отношению к сигналу с выходной стороны. Разница во времени между сигналами измеряется в микросекундах и прямо пропорциональна массовому расходу. Чем больше сдвиг фаз между сигналами, тем больше массовый расход [1].

Таким образом, расход определяется путём измерения временной задержки между сигналами электромагнитных преобразователей, а плотность - измерением резонансной частоты колебаний (резонансная частота является функцией массы, а масса пропорциональна плотности). Термометр сопротивления на поверхности трубки учитывает изменение модуля упругости материала трубки.

Величина силы Кориолиса находится по формуле (2):

где масса протекающей через трубку среды,

v_ср средняя скорость потока среды,

циклическая частота принудительных колебаний конца трубки.

Достоинства: высокая точность измерений (до 0,1%), длительный срок службы, измерение больших расходов, нет ограничений на способ установки, измерение одновременно 3-х параметров (расхода, массы, плотности), измерение параметров любых сред, на показания прибора не влияет изменение параметров среды, расход которой измеряется.

Недостатки: относительная сложность устройства вторичных преобразователей, ограниченное давление эксплуатации [14].

Важным элементом производственных процессов пищевой промышленности является точный учет веса сырья и готовой продукции. Делается это разными способами, с помощью различных устройств. При измерении твердых или сыпучих веществ проблем не возникает. Но для жидкостей и газов вопрос обстоит сложнее. Многие приборы меряют объемный расход, после чего выполняется пересчет на массу, с учетом вводимых значений плотности, которая зависит от температуры. Подобный способ не может быть точным в принципе. Единственным стабильным параметром жидкостей и газов является масса. Ее прямое измерение упрощает организацию коммерческого учета, делает его максимально точным и избавляет от ошибок, связанных с человеческим фактором. Ниже описан один из таких приборов. Это массовый расходомер, работающий по принципу измерения силы Кориолиса, которая действует в любой вращающейся системе на точку, движущуюся вдоль радиуса.

Кориолисовый счетчик расходомер предназначен для измерения массового расхода, температуры и плотности проходящего через него потока жидкости, в том числе эмульсии или суспензии, а также газа. По полученным данным (вес и плотность) можно вычислить объемный расход. Степень электропроводимости, температура, плотность, вязкость или давление измеряемой среды могут варьироваться в широких пределах.

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-100/540

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-40/25

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-50/100

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-150/825

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-15/3

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-25/9

Кориолисовый счетчик-расходомер массовый КРМ-80/240

Расходомер Кориолиса вибрационный применяется в системах коммерческого учета или автоматического контроля и управления технологическими процессами. Чаще всего его используют в газо-, нефтедобывающей, пищевой и химической отраслях. С помощью этого счетчика выполняют:

Учет жидких и газообразных энергоносителей.

Измерение малых расходов.

Определение массового и объемного расхода материалов при отгрузке.

Получение данных о плотности и температуре транспортируемых веществ.

Точное дозирование рабочей среды в наливных и сливных устройствах.

Контроль расхода пищевого сырья и готовой продукции.

Одновременное измерение нескольких параметров в лабораториях.

Учет расхода рабочей среды в гидравлических транспортирующих установках и прочее.

Сила Кориолиса

Чтобы понять, как работает счетчик, надо разобраться, что собой представляет сила Кориолиса.

Если тело движется во вращающейся системе отсчета, то на него действуют не одна, а две силы инерции – центробежная и кориолисова. Наличие второй можно показать на следующем примере . На горизонтальном диске, от центра в т. О, вдоль радиуса, к т. А движется шарик с постоянной скоростью ν (деформацией шарика и трением качения пренебрегаем). Если диск неподвижный, шарик перемещается прямолинейно по линии ОА. Если же диск вращается с угловой скоростью ω, то шарик будет катиться с отклонением, по изогнутой линии ОВ.

Законы механики утверждают, что для того, чтобы движущееся тело отклонилось от первоначальной траектории, на него должна подействовать какая-то сила. В данном случае, шарик ведет себя так, будто на него действует некая сила Fk, перпендикулярная радиусу и направленная против вращения диска. Это и есть сила Кориолиса. Она названа в честь французского инженера и физика Gaspard Gustave de Coriolis (1792 – 1843), который впервые описал ее.

В качестве примеров проявления силы Кориолиса, обычно вспоминают маятник Фуко, завихрения циклонов и крутые правые берега рек в Северном полушарии (их больше подмывает вода), а левые – в Южном. Можно сказать и о таком общеизвестном факте, как резкое увеличение угловой скорости фигуриста, который сначала вращался с расставленными в стороны руками, а потом быстро прижал руки к телу. Либо вспомнить о том, как извивается поливочный шланг, когда через него под напором проходит вода.

Принцип действия кориолисова расходомера

Первые измерительные приборы, использующие силу Кориолиса, были созданы в 70-х гг. прошлого столетия. В них жидкость двигалась по прямой трубе, которая вращалась относительно своей продольной оси. В результате на трубу начинала действовать отклоняющая сила. Величина ее зависела от массового расхода. Если измерить эту отклоняющую силу Кориолиса Fk, то из выражения:

где ω – угловая скорость вращения трубы, х – длина расчетного участка трубы, можно вывести массовый расход М.

Недостатком данных приборов было то, что в промышленных условиях вращать трубу неудобно или невозможно. Более совершенная конструкция появилась, когда оказалось, что аналогичный эффект достигается, если труба просто колеблется (вибрирует).

Труба может быть прямой или изогнутой, одиночной либо двойной. Для примера взят прибор с двойной изогнутой трубкой, в которой на входе общий поток делится на две составляющих . Принцип действия данного устройства следующий.

Измерение массы

В конструкции счетчика есть электромагнитный привод, расположенный в центре изгиба. Он состоит из соленоидной катушки и постоянного магнита. После его включения, трубки начинают вибрировать. В момент включения ток, обязательно переменный, подается на катушку привода, из-за чего магнит, то отталкивается от нее, то снова притягивается. Вместе с ним, притягиваются друг к другу и отталкиваются трубки. Это происходит потому, что на катушку, которая представляет собой проводник под напряжением, в поле, образованном магнитом, действует сила Ампера. Численно она равна произведению магнитной индукции на силу тока и на длину проводника.

В основу действия такого датчика положено явление электромагнитной индукции. Оно заключается в том, что, если намагниченный сердечник движется внутри неподвижной катушки, то в ее обмотке возникает индукционный ток. То же самое происходит, если катушка сама движется в поле, созданном постоянным магнитом. Согласно правилу Ленца, индукционный ток направлен так, чтобы его магнитное поле старалось уравновесить изменение магнитного потока.

В расходомере есть два подобных датчика. Один стоит на входе в контрольный участок, другой - на выходе. При этом, катушки обоих датчиков жестко соединены с одной трубкой, а магниты – с другой.

Если движения жидкости нет, то в показаниях датчиков разница не наблюдается даже в том случае, когда трубки вибрируют. То же самое, если по трубкам потечет жидкость, но привод останется выключенным.

Если же через вибрирующие трубки пустить поток жидкости, то, в дополнение к обычно действующим силам, возникнет сила Кориолиса , которая сопротивляется колебаниям трубок. Она будет создавать в каналах вторичную изгибающую вибрацию. Трубки начнут скручиваться в противоположных направлениях . Следствием этого прибавочного отклонения станет разница фаз движений трубок одна относительно другой на концах участка . Это происходит потому, что сигнал с входного датчика запаздывает, по отношению к сигналу с выходного. Смещение по фазе ΔТ, то есть, относительное запаздывание, прямо пропорционально массовому расходу жидкости.

Измерение плотности

Собственная частота вибрации (колебаний) трубок зависит от материала, из которого они сделаны, их формы и размеров, а также общей массы конструкции. Последний параметр включает две составляющих: вес жидкости, проходящей через контрольный участок, и вес самих трубок. Все перечисленные выше значения для любого отдельно взятого расходомера являются постоянными, за исключением веса измеряемой среды. Он равен плотности, умноженной на объем. Поскольку длина и диаметр контрольного участка также не изменяются, то частота колебаний изогнутых трубок зависит только от одной величины – плотности жидкости. Таким образом, если измерить частоту, то из ее значения можно вывести плотность.

Принцип измерения плотности жидкости можно наглядно проиллюстрировать на примере колебания двух гирек, вертикально подвешенных на пружинах. При прочих равных условиях, более тяжелый груз всегда будет колебаться с меньшей частотой, чем более легкий. В кориолисовых расходомерах трубки соответствуют пружинам, а гирьки – измеряемой среде.

Зависимость резонансной частоты от плотности жидкости калибруется на заводе, в процессе изготовления прибора. Данные по калибровке хранятся в энергонезависимой памяти устройства. На их основе период колебаний, измеренный в ходе работы, переводится в плотность измеряемой среды.

Устройство кориолисового расходомера

Кориолисовый счетчик состоит из следующих основных узлов :

Сенсор в виде изогнутых трубок с датчиками и приводом, для прямого измерения массового расхода, плотности и температуры.

Преобразователь. Служит для конвертации полученной с датчиков информации в стандартные сигналы.

В современных приборах преобразователь способен измерять массовый и объемный расход, плотность и температуру, архивировать параметры, определять фазовое состояние рабочей среды. Некоторые модели учитывают содержание чистого продукта и концентрацию вещества, выполняют расширенный анализ плотности, с оценкой содержания твердых частиц, допускают высокое содержание газа в жидкостях.

Трубки сделаны из нержавеющей или супердуплексной стали, либо никелевого сплава. При монтаже температурного сенсора, обеспечивается его надежный контакт с трубкой. Поэтому выходной сигнал соответствует температуре жидкости.

Кориолисовый расходомер не имеет изнашивающихся внутренних элементов. При работе с жидкостями без примесей, его характеристики обязаны оставаться неизменными в течение всего заявленного срока использования. Если же по трубкам перекачиваются рабочие среды с абразивными включениями, либо это кислоты и щелочи, то может наблюдаться коррозия внутренней поверхности каналов. В этом случае, рабочие характеристики (калибровка) прибора изменятся. Для контроля целостности трубок, разработана специальная диагностика, которая выполняется по беспроливной методике. В ее основу положена связь между механической жесткостью трубок и калибровочным коэффициентом расхода. Способ может использоваться регулярно, без остановки технологического процесса.

Преимущества счетчика Кориолиса

Характеристики жидкости или газа измеряются с большой точностью.

Перед расходомером и сразу после него не обязательно ставить прямолинейные секции трубопровода.

Счетчик надежно работает на вибрирующем трубопроводе, при скачкообразном изменении давления или температуры рабочей среды.

Эксплуатационные расходы минимальны. Техническое обслуживание и периодическая перекалибровка не требуются.

Так как в конструкции нет подвижных частей, которые изнашивались бы в процессе работы, прибор отличается надежностью, долговечностью и длительным сроком службы.

Расходомер оборудован встроенным самопереключающимся блоком питания, поэтому может подключаться к различным источникам.

Счетчик Кориолиса меряет расход высоковязких сред, эмульсий и суспензий.

Прибор разрешен к применению в фармацевтической и пищевой промышленности.

Единственным существенным недостатком кориолисового расходомера является его относительно высокая стоимость. Которая, впрочем, быстро окупается, за счет универсальности прибора, его точной и надежной работы, а также малых затрат в процессе эксплуатации.

Рекомендации по применению

Массовый кориолисовый расходомер способен работать с любыми жидкостями, а также газами, если последние достаточно плотные. Его можно использовать на тех участках, где предъявляются жесткие требования относительно санитарно-гигиенических условий. Исходя из того, что цена такого счетчика сравнительно высокая, применение подобных устройств целесообразно в узлах коммерческого учета, а также в других местах, где требуется большая точность измерений. Или там, где необходимо получить данные о нескольких параметрах одновременно – в дополнение к расходу, еще температуру и плотность. В более простых системах такие приборы менее выгодны. Там, где не слишком нужна высокая точность, с работой успешно справляются недорогие объемные расходомеры.

Когда жидкость сливают из цистерны или другого резервуара, поток может оказаться состоящим из двух фаз, жидкой и газообразной. В этом случае расходомер будет работать с недопустимой погрешностью. Если в его конструкции имеется контроллер, реагирующий на появление двухфазного потока, то работа прибора прекратится. Контрольный узел обнаруживает подобные среды по падению плотности жидкости (у сигнала детектора на выходе уменьшается амплитуда) или по излишне большому количеству энергии, необходимой для работы привода.

Для нормальной работы кориолисового счетчика допускается, что в измеряемой жидкости присутствует некоторое количество попутного воздуха. Сколько именно – зависит от вязкости. Рабочая среда с вязкостью до 300,000 мПа/с (высоковязкая) может иметь его до 20%. При этом газ должен присутствовать в виде гомогенно диспергированных маленьких пузырьков. В низковязких средах, таких как молоко, воздух выделяется при концентрации до 1%.

Модели расходомеров с прямой трубкой более предпочтительны для растворов и прочих многофазных жидкостей. В двухтрубных конструкциях поток делится на два рукава, не обязательно равных по массе, но плотность их должна быть одинакова. Обычный разделитель на входе может распределить двухфазный поток по данному параметру неравномерно. Например, в один рукав пойдет жидкость в большим количеством газа, а в другой – с меньшим. Из-за этого измерения получатся неточными.

Конструкция с одной прямой трубкой лучше и в том случае, если в жидкости присутствуют включения, способные засорить устройство или образовать на стенках канала осадочные отложения. Прямая трубка меньше загрязняется и легче чистится – если ее диаметр достаточный, чтобы свободно проходили наибольшие частицы. В прямой трубке засорения и осадок удаляют механическими средствами. Для изогнутых надо использовать специальный раствор, при этом скорость моющей струи должна быть выше 3 м/с.

При работе в аналогичных условиях, датчики изогнутых длинных трубок посылают более мощный сигнал, чем прямых коротких, потому что они лучше изгибаются. Но прямые больше подходят в местах с повышенными санитарно-гигиеническими условиями, поскольку они отвечают требованию самозаполнения. Также их применяют в случаях, когда надо измерить массовый расход жидкости, способной при определенной температуре перейти в твердое состояние.

В пользу прямотрубных счетчиков говорит и тот факт, что они способны выдержать более сильную вибрацию рабочего органа. Кроме того, они проще монтируются, компактны, им нужен меньший перепад давлений.

Счетчик Кориолиса специальной конструкции может долго работать с жидкостью температурой до 230 град С.

Кориолисовый счетчик – это точный, надежный, неприхотливый и долговечный прибор, способный выдать показания одновременно по нескольким параметрам. Его использование повышает эффективность производства и снижает общее количество сбоев на технологических линиях.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ МАССОВЫХ КОРИОЛИСОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ

Что такое массовый расходомер

Массовые кориолисовые расходомеры (coriolis flowmeters) это универсальные приборы, для измерения массового расхода и плотности прямым методом, и объемного расхода методом пересчета.

Как работает массовый расходомер (кориолис)

Принцип работы массомера основан на базовом физическом явлении появления ускорения при движении среды в вибрирующей трубке. В результате возникают силы, закручивающие трубку, так как во входной половине трубки сила, действующая со стороны среды, препятствует ее смещению, а в выходной способствует. Это приводит к появлению разности фаз колебаний подводящей и отводящей труб сенсора. Данный принцип называется эффектом Кориолиса.

УСТРОЙСТВО КОРИОЛИСОВОГО РАСХОДОМЕРА

Первичный преобразователь состоит из корпуса с фланцами, делителей потока и двух измерительных трубок. На измерительных трубках расположены генераторная катушка возбуждения, создающая колебания и измерительные катушки. Катушки расположены на одной трубке, магниты – на второй. Для обеспечения необходимой точности измерительные трубки подбираются на этапе изготовления парами по массе и собственным частотам колебания. После прохождения измерительной камеры потоки собираются во втором делителе. Измеряемая среда выходит через второй фланец в трубопровод.

При отсутствии расхода на измерительных катушках формируются одинаковые по фазе сигналы. При движении среды по трубкам происходит смещение фаз сигналов от измерительных катушек, вследствие закручивания колеблющихся трубок.

При этом разность фаз прямо пропорциональна массовому расходу.

Временная разница фаз Δt прямо пропорциональна массовому расходу Q:

Где:
К – калибровочный коэффициент, г/с/мкс;
Δt – временная задержка между сигналами детекторов, мкс.

Смещение (сдвиг) фаз фиксируется и обрабатывается электронным преобразователем в результате чего датчик получает данные о массовом расходе. Также на измерительных трубках расположен датчик температуры, информация от которого применяется для автоматической корректировки данных расхода и плотности, если температура жидкости или газа меняется. Частота колебаний измерительных катушек пропорциональна плотности среды. Таким образом, учет массового расхода, массы, плотности и температуры происходит прямым методом. Измерение объема и объемного расхода происходит косвенным методом, путем пересчета по алгоритмам, заложенным в процессор электронного преобразователя.

ТИПЫ КОРИОЛИСОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ

Стандартный тип корпуса. Установка такого массового преобразователя осуществляется, если есть достаточно места для его монтажа. За счет более простой конструкции дешевле других исполнений. Стандартное исполнение может быть дополнено системой внешнего обогрева. Может быть представлено в интегральном и дистанционном исполнении.

Компактное исполнение применяется в случае ограниченного пространства. Конструкция сокращает потери давления. Поэтому счетчики можно применять при низком давлении измеряемой среды. Может быть изготовлен в интегральном и дистанционном исполнении.

Дистанционное исполнение позволяет отдельно располагать электронный преобразователь и первичный. Причем, длина соединительного кабеля может достигать до 100 м. Электронный блок крепится к монтажной стойке, трубе или стене с помощью дополнительного комплекта для монтажа.

В данном исполнении используется фланцевое соединение с процессом. Проточная часть имеет фланцы на входе и выходе.

ИЗМЕРЯЕМЫЕ СРЕДЫ. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Измерение массового расхода газа, воздуха, жидкости на трубопроводах в следующих сферах производства:

Благодаря широкому диапазону измеряемых сред, массовые счетчики-расходомеры используют в сферах:

• газовая промышленность;
• нефтяная промышленность;
• химическая отрасль;
• нефтедобывающая отрасль;
• нефтехимическая промышленность;
• транспорт и хранение нефтепродуктов;
• пищевая промышленность;
• энергетика;
• фармацевтика.

Массовый расходомер нефти и газа

• измерение массового расхода на технологичных и магистральных участках трубопровода;
• измерение концентрации, чистоты, обводненности нефти;
• анализ состава нефти;

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ РАСХОДОМЕРА КОРИОЛИСА:

Преимущества массового счетчика

Особенности кориолисовых счетчиков:

• сложная конструкция, по сравнению с электромагнитными или вихревыми счетчиками, увеличивает его стоимость;
• ограничение в диаметре, рассчитанного на высокие давления.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ПРИБОРОВ УЧЕТА

• диагностику работоспособности измерительного прибора
• проверку на соответствие метрологическим требованиям с применением стенда;
• изменение действующих настроек расходомера;
• внесение нужных настроек в память;
• внесение информации в паспорт датчика или выдача нового паспорта;

Если у вас остались вопросы по кориолисовым расходомерам, вы можете задать их инженерам компании “ЭМИС”:

info@pea.ru 105082, Россия, Москва
ул. Б. Почтовая, д.38, стр.5 Доставка в регионы России ,
Оставить отзыв о компании

Дополнительная информация и консультации специалистов

Читайте также:

  
• Цель нравственного воспитания в школе
  
• Здоровьесберегающие технологии в детском саду в средней группе
  
• 3 сформулируйте 3 4 темы которые по вашему мнению будут актуальны для оэр в доу
  
• Рассказы по школьной программе 7 класс
  
• Головина т н эстетическое воспитание в вспомогательной школе