Устройство дверного блока доклад

Обновлено: 18.05.2024

При выполнении ремонта и отделки помещений возникает необходимость установить межкомнатные и входные двери. От правильного выбора и монтажа дверной конструкции зависит их функциональность и долговечность. Как выбрать и установить дверной блок, на что обращать внимание при покупке — узнаете в этой статье.

Дверной блок — что это?

Чтобы оформить вход в комнаты, необходим специфический набор элементов.

Дверной блок — сборная конструкция из дверной коробки (основная часть), полотна, комплектующих для их установки и соединения.

Типовые размеры дверных блоков

Все дверные конструкции должны соответствовать определенным по ГОСТу стандартным размерам. В зависимости от особенностей проекта помещения, эти показатели могут отклоняться. Рассчитывают такие размеры с учетом конструктивных особенностей стен, пожарной безопасности, а также с точки зрения удобства эксплуатации.

Допустимая высота может быть от 2050 до 2400 мм.
Ширина входной конструкции — 800-900 мм.
Дверной блок межкомнатный по ширине: от 600 для подсобных и санитарных помещений, 700-800 — для кухонь и спален, 1200-2000 мм (в т.ч. двустворчатых) — для гостиных и крупных залов.
Стандартная толщина короба — 90-100 мм.

Между коробом и стеной обязательно оставляют зазоры в 10-20 мм, а внутренний зазор между створкой и коробом должен составлять 3 мм. Припуск делается, чтобы не возникало сложностей в эксплуатации в случае деформации материала, например, набухания дерева или осыпания стен.

Элементы и конструкции дверных блоков

Дверной блок состоит из основных элементов, дополнительных и фурнитуры.

Короб

Дверная коробка собирается из двух вертикальных неподвижных профилей и перекладины. На один из боковых профилей вешается створка с помощью петель. Часто короб укомплектован порогом и уплотнителем для обеспечения полной звуковой, а также термоизоляции. Выполняются профили из прочного древесного массива, сращенного бруса, могут иметь специальную прорезь для телескопических наличников.

Коробка может быть:

обшитой шпоном;
ламинированной;
с тонировкой.

Полотно

Дверным полотном называют подвижный элемент, который прикрывает и отворяет проем в стене.

Створки могут быть:

гладкими глухими;
отделанными филенками;
с вырезами для остекления или решетки.

Полотно выполняют из цельного или составного массива дерева твердых пород, шпонированного МДФ, ПВХ или металла. У каждого материала свои особенности и выбирается он исходя из функциональных запросов. Бывают сверхлегкие каркасы с сотовым заполнением или усиленные, со сплошным наполнением брусом.

Комплектующие

Наличники — это элементы, прикрывающие стык дверного полотна с коробкой. По конструкции они бывают двух типов:

накладные;
телескопические, для закрепления в профиле.

По внешнему виду:

Доборы — закрывают откосы и места соединения со стеной. Бывают специфические элементы для оформления арок и нестандартных проемов.

Фурнитура

Дверная фурнитура представлена замками, защелками, щеколдами, ручками, петлями разных типов, доводчиками, ограничителями угла открытия, уплотнителем, ригелями, стеклами, глазком. Необходимые устройства подбираются, устанавливаются в соответствии с назначением. Некоторые виды необходимы для установки на входные двери, другие — для межкомнатных.

Виды дверных блоков

При выборе нужной конструкции необходимо учитывать принципиальные различия дверей.

По назначению бывают:

наружные (входные);
внутренние (межкомнатные).

По материалу в основе:

металлические;
деревянные (цельный или собранный массив);
из МДФ;
из ПВХ (обычно покрытые шпоном в эстетических целях).

По числу створок:

одинарные (однопольные);
полуторные;
двустворчатые (двойные).

По типу устройства:

По ограждающему признаку:

глухие;
остекленные;
с перегородками.

Для защиты входа обычно используют мощные металлические двери с антикоррозийным покрытием и утеплением. По ГОСТ дверные блоки делают из двухмиллиметровой стали. Технологии позволяют оформлять стальные конструкции в различном стиле и не лишать эстетизма. На такие двери можно приварить или врезать надежный замок, глазок, а также другие необходимые компоненты.

Не менее популярны входные двери из массива, которые хорошо противостоят влажности, перепадам температуры, обладают высокой прочностью и коэффициентом шумоизоляции. Преимущество таких конструкций — экологичность, небольшой вес и широкий спектр эстетических решений.

Внимание! Выбор межкомнатных дверей многообразен по всем параметрам. Цена будет зависеть от материала, комплектации, установки всей необходимой фурнитуры и последующего ухода.

Самый распространенный тип — универсальная распашная конструкция из одной створки. Для спален и санузлов подойдут глухие полотна, двери в зал или кабинет могут быть остеклены. Удобная полуторная модель позволяет использовать дверь привычным образом, только изредка расширяя проход за счет мини-створки. Стеклянные панели пропускают больше света в помещение, при этом могут быть рифлеными или матированными для сохранения приватности в помещении.

Раздвижные конструкции устанавливают по принципу купе — на роликовом ходу — или с помощью специального профиля с желобом.

Стандарты качества

Чтобы дверь справлялась со своим назначением и долго служила без нареканий, она должна соответствовать заданным стандартам по нескольким аспектам. Фирменная продукция подлежит маркировке, поэтому при покупке можно самостоятельно определить, подходит ли выбранная дверь на отведенное ей место.

Параметры оценки качества конструкции:

Механическая прочность. Цифра маркера возрастает с повышением этого показателя. Для санузлов и кладовых подойдет Мд1, квартирные межкомнатные двери — Мд2, внутренние, офисные — 3. ДКН — 4. Здесь добавляется дополнительный показатель — сопротивление ветру.
Звукоизоляция. Классы З1 и З2 подавляют шумы до 30 дБ и более, что считается высоким показателем для внутренних блоков. Наименьшей звукоизоляцией будут обладать двери с тонкими перегородками и стеклянными элементами, а вот древесный массив по этому показателю весьма эффективен.
Теплоизоляция. Нормальное сопротивление теплоотдаче для наружных дверей по СНиПу — 0,6. В классе Т1 представлены конструкции с отметкой более 1, а Т2 — более 0,8. Изделия с коэффициентом сопротивления менее 0,4 не считаются теплоизоляционными, не подходят для наружных и балконных дверей.
Воздухопроницаемость. Этот критерий описывает возможность циркуляции кислорода сквозь конструкцию. В классе В1 представлена самая минимальная проходимость — 9, В2 — до 17, В3 — до 27. Прочие будут значительно пропускать воздух.

Для звуко- и теплоизоляции помещения в блоках предусмотрен порог. Чаще этот элемент предлагается с моделями наружных и внутренних входных дверей.

Учтите, что дверной блок устанавливается на много лет. Выбирайте качественные материалы и добротные конструкции, которые всесторонне защитят помещение и будут комфортны в использовании.

Межкомнатные двери являются частью интерьера, поэтому к их выбору необходимо подходить весьма ответственно. В данной статье мы расскажем о разнообразии межкомнатных дверей, их характеристиках, технологии производства, ценовом различии и многом другом, что поможет потенциальным покупателям определиться в выборе.

Двери деревянные довольно часто устанавливают в домах и квартирах. Если вы тоже остановили на них свой выбор, то к покупке нужно подойти очень серьезно. Деревянная дверь – это тот самый предмет, который либо будет служить долгие годы и радовать своей красотой и качеством, либо быстро покоробится, потрескается и станет абсолютно непригоден к использованию по назначению. Поэтому, даже покупая дорогие межкомнатные деревянные двери, созданные дизайнерами, нужно обращать внимание не только на их внешний вид, но и на то, соблюдалась ли технология в процессе их изготовления.

Производство межкомнатных деревянных дверей представляет собой весьма сложный технологический процесс, который должен отвечать определенным требованиям. Только при точном соблюдении технологии могут получиться качественные и надежные межкомнатные деревянные двери, входные деревянные двери, которые будут долго служить и не потеряют своих эксплуатационных качеств. Правильно обработанная древесина – это прочный, морозоустойчивый, звуконепроницаемый материал. Из нее не только делают деревянные двери, но и строят дома. Деревянный дом получается таким теплым, надежным и красивым, что, несмотря на появление огромного количества более современных и менее дорогих стройматериалов, древесина не утратила своей актуальности, из нее продолжают строить.

Производство межкомнатных деревянных дверей требует очень точного соблюдения всех технологических этапов. Массив древесины сначала просушивают. Если просушивание древесины было осуществлено некачественно, то и деревянные двери из этого массива будут недолговечными, они быстро изменят форму и станут непригодны к использованию. Но изготовленные из качественно просушенной древесины, на хорошем оборудовании с соблюдением всех тонкостей технологического процесса деревянные двери сосна ли недорогая или ценная порода древесины послужила материалом для них, будут весьма долговечными и функциональными.

После просушки древесины осуществляется её склеивание. Состав клея зависит от того, какого типа двери будут изготовлены - деревянные наружные двери, филенчатые деревянные двери или финские деревянные двери. Для разных типов дверей используют разный клей, требуются также разные температурные условия во время склеивания.

И, наконец, двери деревянные шлифуют, пропитывают различными защитными составами, грунтуют и окрашивают. После того, как двери деревянные отшлифованы, они покрываются морилкой, снова шлифуются, покрываются водозащитной грунтовкой, а затем окрашиваются и лакируются.

Зачастую межкомнатные деревянные двери не красят, а просто покрывают прозрачным лаком, чтобы было видно строение древесины. Но входные деревянные двери должны быть более устойчивы к различным воздействиям извне, поэтому их обычно покрывают специальными красками для уличных работ. Деревянная дверь, которая будет постоянно подвергаться воздействию с улицы, обычно не оформляется только прозрачным лаком, а требует более прочного и устойчивого покрытия. Если она иногда и покрывается лаком, то только высокопрочным и не менее четырех раз.

Деревянные наружные двери, филенчатые деревянные двери, финские деревянные двери да и любые другие двери из древесины лакируют только лаком с полиуретаном, потому что он может растягиваться вместе с поверхностью древесины. Если деревянные двери даже слегка потрескаются в процессе эксплуатации, то полиуретановый лак растянется вместе с микротрещинами и сделает их абсолютно незаметными для глаз.

Разумеется, что каждый хочет купить деревянные двери, которые прослужат долго и не потеряют в процессе эксплуатации своей формы и внешнего вида. Деревянные двери изготовить не так-то просто, поэтому в кустарных условиях редко получаются хорошие двери. Лучше всего покупать двери от известных производителей, которые имеют свой крупное производство и не первый год работают на рынке. Приобретая неизвестно кем сделанные двери, можно очень сильно разочароваться, когда они покоробятся и перестанут открываться.

Стоимость деревянных дверей зависит от их качества, от того, настолько точно соблюдался технологический процесс в ходе их производства. Если вы решили в свой деревянный дом установить деревянные двери, то убедитесь, что приобретаете двери, изготовленные надежным производителем.

1.2 Конструкция и назначение

Дверной блок состоит:

1. Два вертикальных обвязочных бруска

2. Два поперечных бруска

3. Из нижнего и верхнего поперечных бруска

4. Внутренних четырёх вертикальных обвязочных брусков

5. Внутренних двух поперечных брусков

6. Из шести нижних и верхних филенок

7. Из одной средней филенки.

1. Дверной блок изготовить из древесины сосна, не должно

быть на деталях выпадающих сучков, гнили, трещин.

2. Филенки изготовить из древесины сосна

3. Дверное полотно собрать на клею ПВА.

4. Дверное полотно и дверная коробка не должны иметь

перекоса больше 1 мм.

5. Соединения должны быть плотно подогнаны, не

6. Дверное полотно должно быть прямолинейное по

плоскости, перекос не более 2 мм.

7. Дверное полотно навесить в коробку на карточных

8. Работать дверное полотно должно без

9. Зазор по ширине должен быть 1.5-2 мм, по высоте с низу 3-5 мм

10. Отделку произвести масленым лаком 3 слоя.

1.3 Графическая часть

1.4 Спецификация изделия

1.4 Технологическая карта

Обработка с 4-ёх

гнёзд под петли

Верхний горизонтальный брусок

Средние горизонтальные бруски

Нижний горизонтальный брусок

Средний и средние бруски

Вертикальный брусок коробки

Горизонтальный брусок коробки

1.5 Свойства и характеристика используемых материалов

Более распространенной породой является сосна обыкновенная

Натуральный массив - цельнодеревянные двери у нас считаются лучшими. И это действительно так, но с оговоркой: если это высококачественные изделия, из хорошо высушенной древесины (на что иногда требуются несколько лет) и без сучков. Особенно важно отсутствие сучков в дверном коробе. В противном случае он через некоторое время деформируется, а дверь перестанет закрываться.

Клееный массив - сегодня выступает альтернативой натуральному массиву (его называют также наборным, переклеенным). Дверь из клееного массива не поведет, она не рассохнется и не разбухнет. Ее можно ставить и в ванных, чего не скажешь о дверях из обычного массива, каким лаком их ни покрывай.

Переклеенный массив изготавливается из обычной просушенной древесины, предварительно разобранной на небольшие заготовки - ламели. Из них вырезают дефектные участки и сучки, после чего ламели склеиваются между собой в "микрошип". Так получают заготовки необходимых размеров, склеиваемые затем в бруски. В результате внутренние напряжения в древесине снимаются. Большинство качественных классических дверей (и коробок) делаются из такой "переклеенной" древесины.

Двери филенчатые из массива твердых пород ценной древесины.

Классическая технология предполагает изготовление этих конструкций без клея, при помощи самоблокирующихся шиповых соединений. Филенки крепятся в пазы. Таким образом, срок жизни таких качественно изготовленных дверей так же длителен, как срок жизни древесины, из которой они изготовлены, т.е. столетия. Многие элементы современных филенчатых дверей собираются на клей, и они уже не так долговечны, но все равно срок их службы очень большой. Филенчатые двери ценятся из-за твердых ценных пород древесины: тика, дуба, ореха, граба, из дорогих тропических пород и поэтому считаются престижными. Эти двери не могут стоить дешево и они имеют смысл в действительно дорогом, например классическом интерьере среди других дорогих элементов интерьера, также требующих особого ухода

При аккуратной работе необязательно делать шлифовку шкуркой предварительных нитролаковых слоев, что рекомендуется часто в литературе. Она потребуется только тогда, когда покрытие лаком оказалось неровным: из-за затеков, из-за пыли, прилипшей к еще не высохшей поверхности, из-за мелких пузырьков газа, выделяющихся в процессе высыхания. Лучше работать аккуратно с лаковым покрытием, чем исправлять потом допущенные дефекты шкуркой в рельефной резьбе. Кстати, выделение пузырьков газа на застывающей лаковой поверхности происходит чаще оттого, что лак был разбавлен легколетучими растворителями, ацетоном, например.

Тщательное многослойное нитролаковое покрытие со шлифовкой промежуточных слоев (в меру, для контроля) и с последующей полировкой последнего покрытия делается для ровных, плоских или кривых поверхностей в резьбе, которые и до покрытия лаком обрабатывались до блеска полировкой. В этом случае на поверхность наносится от 10 до 20 слоев нитролака, в результате получается идеально ровная, спокойно блестящая поверхность. Последний слой ее шлифуется и полируется специальными пастами, указанными на рецепте применения НЦ-222. За неимением таких паст шлифовку лакового покрытия можно выполнить мелкой шкуркой, а полировку заменить на циклевку свежим лезвием безопасной бритвы. Заключительная операция — протирка суконкой до нагревания поверхности и получения требуемого блеска.

Несмотря на то, что полировкой такое лаковое покрытие доводится до максимального блеска, оно не вредит поделке, как в случае с покрытием масляным лаком: блеск полированного нитролака сухой, не жирный, слой лака кажется тонким, незаметным. Блеск лака можно смягчить мелкой полировальной шкуркой с учетом общей композиции резьбового изделия, но надо учитывать, что со временем блеск сам по себе успокоится и примет благородный вид. Точнее, лак не станет заметен, будет впечатление, что так обработана сама поверхность древесины.

При нанесении многочисленных слоев нитролакового покрытия необязательно давать длительные выдержки для высыхания каждого слоя, 1—2 минут достаточно для первых пяти слоев, после чего следует дать суточный перерыв для высыхания. Для более качественного покрытия операцию желательно повторить. Перед полировкой нужна выдержка в 1—2 суток, но не более, иначе лак будет трудно поддаваться полировке.

Обессмаливание. Древесина хвойных пород, как правило содержит смолу, которая выступает на поверхность или находится в непосредственной близости к ней. Наличие смолы затрудняет крашения древесины, а также может портить лакокрасочные покрытие. Поэтому перед отделкой хвойных пород необходимо обессмолить, для чего применяют жидкие составы, растворяющие или смыливающие смолу.

Это 25%-ный раствор ацетона, 5-6%-ный водный раствор кальцинированной соды, 4-5%-ный водный раствор каустической соды, различные смеси этих веществ. При составлении растворов применяю горячую воду с температурой 60-80 С.

Клеи. Для склеивания древесины и приготовления пасты из опилок используют преимущественно клеи животного происхождения (мездровый, столярный, казеиновый) и экспериментально синтетический- поливинилацетат- ПВА и клей БФ.

Клеи должны отвечать следующим технологическим требованиям: обладать гигроскопичностью (а следовательно набухать и усыхать при изменениями температурно- влажностный режим), должны механически прочно сцепляться с древесиной, быть химически нейтральными по отношению к основе и к другим слоям произведения. обладать высокой морозостойкостью при комнатно сухом состоянии, быть удобным в процессе склеивания. Таковы мездровый, столярный и казеиновый клей, которые используют с древнейших времён.

Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Изготовление и установка дверных блоков. Презентация на заданную тему содержит 26 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!

Дверные коробки бывают: с порогом без порога. Толщина ее элементов может быть 47, 57, реже 77 мм. Для притвора дверного полотна в коробке выбирают четверть зензубелем глубиной 12–15 мм и шириной, равной толщине двери плюс 2 мм (на окраску). Коробку с порогом собирают из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, связанных между собой шиповым соединением на клею и нагелях, реже на гвоздях.

Дверная коробка и детали притвора дверных блоков: д — сечение деталей по верхнему притвору остекленной двери; е — то же по боковому притвору

Установка петель а - вырезка гнезда под петлю; б - установка правой половины петли; 1 -шуруп 56×30–50 мм; 2 - гнездо; 3 - правая половина петли; 4 - боковой брус дверной коробки.

Выбирая петли, необходимо учитывать ряд факторов: 1) предназначение (для наружных или внутренних дверей); 2) характер эксплуатации (интенсивность открывания и закрывания); 3) толщину дверной обвязки; 4) вес дверного полотна (табл. 15), причем необходимо рассчитать вес не только самого полотна, но и всех комплектующих (замков, ручек и т. п.); 5) размеры фальцев;

Виды дверей: щитовые, каркасные, Филенчатые Щитовые двери. Полотно двери представляет собой сплошной реечный либо решетчатый клееный щит, с двух сторон обшитый фанерой или древесноволокнистой плитой. Дверь окрашивают масляной краской или эмалью.

Технологическая последовательность изготовления щитового дверного блока Процесс изготовления щита двери со сплошным заполнением состоит в следующем: После сборки рамки на нее накладывают фанеру или твердую древесноволокнистую плиту, предварительно намазанную клеем, и прикрепляют к рамке мелкими гвоздиками длиной 20—25 мм. После закрепления облицовки рамку переворачивают и все внутреннее пространство заполняют рейками толщиной, соответствующей толщине рамки. При укладке реек надо следить за тем, чтобы они были плотно прижаты друг к другу (без приклейки), поверхность их должна быть ровной, а стыки реек должны располагаться вразбежку. После заполнения рамки рейками ее накрывают сверху вторым листом облицовочного материала (предварительно намазанного клеем) и прикрепляют его мелкими гвоздиками с четырех углов. При изготовлении щита с разреженным заполнением с рамкой последнюю заполняют не сплошь, а с промежутками.

Достоинства щитовых дверей Легкость Хорошие звукоизоляционные качества Прочность Простота Формоустойчивость Гигиеничность Удобство в эксплуатации Недостаток : Низкие эстетические качества

Примеры заполнения щитов дверных полотен: а - со сплошным заполнением деревянными брусками-рейками, б - с мелкопустотным заполнением деревянными брусками-рейками (с разрежением), в - с мелкопустотным заполнением из шпона, г - с мелкопустотным или сотовым заполнением из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты (решетка); 1 - брусок под замок и ручку, 2 - скрепки

Каркасные двери на гвоздях применяются внутри дачного дома и представляют собой деревянную рамку, собранную из брусков сечением 34×60 мм, которые соединены в углах на гвоздях либо металлических скрепках, с заполнением серединки горизонтальными брусками сечением 34×40 мм через 150–200 мм с наклеенным либо прибитым облицовочным материалом (фанера, древесноволокнистая плита). Для изготовления дверного полотна заготавливают бруски сечением 40×60 мм, строгают их с двух сторон, т. е. со стороны облицовки, до толщины 34 мм, а также со стороны притвора — 57 мм. В вертикальных брусках через 150–200 мм выбирают пазы глубиной 5–10 мм для последующей вставки горизонтальных брусков. Затем собирают рамку на гвоздях либо металлических скрепках диаметром 4 мм и заполнение из горизонтальных брусков, которые крепят гвоздями. Каркас дверного полотна облицовывают с обеих сторон фанерой или древесноволокнистой плитой, приклеивая или прибивая ее гвоздями либо шурупами через 150–200 мм с втапливанием их головок в толщу облицовки на 1–1,5 мм, чтобы они не просматривались после окраски. Для защиты края облицовки дверного полотна иногда с торцевой стороны по периметру устанавливают планки (бруски) толщиной 10–15 мм на клею, гвоздях либо шурупах.

Схема сборки филенчатой двери В качестве филенок допустимо использовать более тонкие доски, фанеру, МДФ, а также стекло для верхней декоративной вставки. По краям деревянные элементы можно слегка сточить под толщину выемки и сделать подобие фацетной огранки. Сборка производится следующим образом: филенки загоняются в пазы и зажимаются каркасными элементами. Для лучшей фиксации используются штапики. Их крепят на гвозди, предварительно загерметизировав стыки силиконом или акрилом.

Схема разметки вертикального бруска рамочной (филенчатой) двери: 1. 8 — поперечные линии, наносимые на кромки, 9 — гнезда на кромке, 10 — кромка бруска, 11 — пласть бруска, 12, 13 — продольные линии

Технология изготовления дверного филёнчатого полотна 1. Расчет наборного щита филёнки: Длина щита= общая высота полотна-(ширина верхника+средника+нижника)+(размер глубины паза х 4)+(запас 30мм на каждую сторону 30 х 4=120) Ширина щита=общая ширина полотна- 2 ширины стоек+размер глубины паза под филенку х2 +20мм 2. Склейка щита Набор заготовок в заданный размер согласно расположению годовых колец с исключением дефектов древесины Склеивание (можно клеить каждый щит отдельно, можно целиком, тогда готовый щит подлежит раскрою согласно расчетам с учетом припусков) Выдержка щита после склеивания при комнатной температуре 2-3 суток Изготовление фелёнки 3.1Острожка щитов филенки в заданный размер 3.2раскрой щитов согласно расчетам 3.3 фрезерование фигорейных полей филенки Рамка (обвязка) полотна

Технология изготовления дверного филёнчатого полотна 4.1 расчет длины поперечных деталей: общий размер по ширине полотна – (ширина стоек х2) + (длина шипа х 2) 4.2торцевание заготовок поперечников в заданный размер торцевание заготовок стоек в заданный размер 4.3 фрезерование шипов (контрпрофиль) поперечников 4.4 фрезерование профиля узкой кромки у стоек, верхника и нижника с одной стороны, средника с двух сторон 4.5 выборка паза под шип у стоек 4.6 выборка паза под филенку у стоек, поперечников Сборка полотна насухо,подгонка Склейка полотна Обгонка полотна двери по периметру Шлифование полотна двери

Этапы установки: Зачистка проема в стене. Установка коробки в проем. Горизонтальное размещение и прибивание порога Поставить вертикально дверь; Сделать разметку для петель и замка (ручки); Отметить участки для фрезеровки под петли; Выбрать излишки стамеской; Высверлить отверстия для саморезов (места под установку петель); Установить петли на саморезы; Приложить вертикальную стойку к полотну (должен оставаться зазор 3 мм);

Этапы установки: Отметить место фиксации язычка замка и петель; Выбрать излишки стамеской; Приложить петли и зафиксировать на саморезы; Сделать замер вертикальных стоек; Обрезать их до нужного размера; Положить дверную коробку на пол; Под дверные стойки положить рейки на всю длину дверного полотна; К стойкам приложить горизонтальную перекладину; Простучать места стыка молотком; При помощи шуруповерта установить дверную коробку в проем; Закрутить саморезы в соединения в углах.

Строение дверного полотна

Дверное полотно представляет собой основной ограждающий элемент заполнения проёма, который изготовлен в соответствии с условием обеспечения взломостойкости, пожаробезопасности и других требований к подобным конструкциям. Все металлические полотна, устанавливаемые в квартирах, имеют следующее строение:

Прямоугольный каркас из квадратной трубы, либо П-образной пластины, габарит которого соответствует линейным размерам полотна. Данная деталь изготавливается на заранее подготовленном стапеле для соблюдения геометрии и исключения брака при производстве.
С наружной стороны к каркасу приваривается стальной лист с толщиной от 1,5 до 3,0 мм, в зависимости от класса защиты изделия.
С внутренней стороны каркас пересекают несколько рёбер жёсткости из стальных уголков или профилей другого очертания, с усиленным моментом инерции для обеспечения работы на изгиб.

Рис. 2. Сборка в цеху

Внутренняя поверхность полотна, как правило устраивается исходя из эстетических соображений, вписываясь в отделку помещений. Так, наиболее популярным решением является устройство МДФ панели с ламинированной плёнкой разных фактур и оттенков.
Пустое пространство между стальным листом и МДФ панелью заполняется эффективным негорючим утеплителем, который одновременно играет роль звукоизоляции и противопожарной преграды.
Учитывая, что для повышенной взломостойкости, запирающее устройство приводит в действие ригели по всему периметру полотна двери, в центре расположен тяговый механизм со сплошными металлическими стержнями.
Для того, чтобы затруднить доступ в помещение, место установки замка усиливается дополнительной стальной пластиной с внутренней стороны листа.
Металлическая входная дверь должна также защищать помещение от сквозняков, из-за чего по периметру её притворных планок наклеивается уплотнительная лента.
Полотно крепится к коробке через стандартные петли, но, для обеспечения свободного открывания тяжёлого элемента без усилий, каждая из них снабжается шариковым подшипником, исключающим силу трения.
Взломостойкость дверного полотна гарантируется качеством исполнения окаймляющей прижимной планки, а также плотностью её прилегания к коробке.
Для того, чтобы злоумышленники не могли демонтировать дверь в случае срезки петель, конструкция имеет специальные штыри в местах сопряжения с коробкой со стороны подвесов.

Рис. 3. Комплект в сборе

В случае, если все указанные выше элементы выполнены из высококачественной стали, а сварные соединения выполнены с контролем однородности швов, такое дверное полотно может служить несколько десятилетий.

Устройство дверной коробки

Второй важный элемент металлической входной двери – это коробка, или несущая рама. Данная деталь предназначена для передачи усилия от движения двери и внешних сил на несущую стену. Коробка изготавливается из стальных профилей с притворами для плотного закрывания двери, и её конструкция имеет следующие отличительные особенности:

Внутренний габарит рамы соответствует внешним размерам полотна, а очертания её в профиле имеет выступы для плотного прилегания элементов друг к другу.
Рама состоит из 4 профильных линейных элементов – двух стоек, порога и перемычки.
Каждая из деталей коробки выполняется с применением двух профильных труб прямоугольного сечения с габаритами 50 х 25 мм – 60 х 30 мм.
Стойки соединяются с поперечными планками при помощи контактно-точечной сварки, которая не способствует деформации металла под действием высоких температур.

Рис. 4. Каркас полотна

Для усиления рамы некоторые производители вваривают в двух верхних углах стальные пластины, которые впоследствии не дают коробке потерять ортогональность.
Стойка, к которой привариваются подвесы для полотна, может иметь более жёсткую конструкцию, так как именно на неё приходится действие пары сил при открывании двери. На этом же элементе устраиваются отверстия под стальные штыри, блокирующие возможность демонтажа.
Противоположная стойка снабжена отверстиями под ригели запирающих механизмов.
По всему периметру рамы наварен профиль малого сечения, как правило, 16 х 10 мм для формирования четверти, в которую упирается окаймляющая планка через слой уплотнителя.
С наружной стороны коробки, которая устанавливается в створе со стеной, расположены стальные наличники, жёстко соединённые с несущей рамой на сварке. Эти элементы, помимо эстетических соображений, несут за собой практическую функцию, так как при попытке взлома, добраться до крепёжных элементов коробки к торцу стены, практически невозможно.

Рис. 5. МДФ панель

Крепление дверной коробки к несущей стене может быть выполнено как посредством сквозного сверления с последующим устройством вытяжных клиновых анкеров, так и через монтажные пластины. Во втором случае по всему периметру линейных элементов, привариваются стальные квадраты толщиной 2 – 3 мм и габаритами 40 х 40 мм или 50 х 50 мм с монтажными отверстиями. Шаг установки таких элементов по высоте стойки и перемычки составляет 300 – 500 мм, в зависимости от массы всей конструкции.

От чего зависит толщина створки

Дверное полотно может иметь несколько классов защиты от проникновения и взлома, что влияет на количество стальных элементов, из которых оно состоит. Производители выпускают створки трёх основных типов:

В стандартном варианте классической входной двери толщина конструкции, состоящей из профильного каркаса, стального листа снаружи и МДФ панели внутри, составляет 60 – 75 мм, что обусловлено дизайнерским решением отделки со стороны помещения.
Это правило работает, если дверь установлена между квартирой и лестнично-лифтовым холлом, то есть, помещением с незначительным перепадом температур. Когда речь идёт об устройстве двери, граничащей с уличным пространством, то, в соответствии с теплотехническим расчётом и определением сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, в тело полотна кладётся больше эффективного утеплителя. В этом случае профиль каркаса наращивается искусственно, и дверь может иметь толщину от 100 до 120 мм.

Рис. 6. Дверь в коттедж

Когда домовладелец желает максимально обезопасить своё помещение от несанкционированного проникновения, то створка может состоять из двух металлических пластин – наружной и внутренней, на которую, в свою очередь, крепится МДФ панель. Толщина такой двери может быть около 80 – 90 мм.

Следует учесть, что повышенная взломостойкость всегда значительно увеличивает массу полотна, что приводит к усиленной инерции в случае её захлопывания. Если элемент на подшипниковых подвесах весит 200 и более килограмм, то сила инерции может сильно травмировать человека, поэтому эксплуатация таких элементов требует соблюдения техники безопасности.

Для чего нужны рёбра жёсткости

Если происходит попытка взлома двери, а замок или петли не поддаются. Злоумышленники могут приступить к грубой силе и попытаться деформировать полотно сильными ударами кувалдой. Для того, чтобы противостоять таким воздействиям, разработчики внедряют в конструкцию полотна рёбра жёсткости, имеющие следующие конструктивные особенности:

Усиление может быть выполнено вдоль длинной стороны – по высоте полотна – профиля навариваются от нижней до верхней части каркаса в количества 1 – 2 элементов.
Поперечное расположение рёбер – с шагом 400 – 500 мм по ширине створки, крепление производится к обеим стойкам каркаса.
Наиболее эффективным считается взаимно перпендикулярное расположение рёбер жёсткости, когда они фиксируются как в продольном, так и в поперечном направлении.

Рис. 7. Рёбра жёсткости

Каждая новая модель, выпущенная на производстве, должна пройти стендовые испытания, на основе которых изделие получает сертификат соответствия определённому классу защиты, и наличие рёбер жёсткости позволяют потребителю быть уверенным в повышенных прочностных характеристиках.

Особенности изоляции полотна

Учитывая, что, в соответствии с теплотехническим расчётом, входные двери являются частью ограждающих конструкций, в тело полотна укладывается утеплитель, который препятствует проникновению холода в помещение и исключает теплопотери. Теплоизоляция полотна является негорючим материалом, и она фиксируется в створке согласно следующему алгоритму:

Перед закрытием полости в створке МДФ панелью, пространство заполняется мягкой минватой с учётом углов и металлических элементов внутри каркаса. Данный материал характеризуется высокой пористостью, маленьким объёмным весом, негорючестью, способностью поглощать вибрации и теплотехническими свойствами.
После того, как полотно двери полностью набито утеплителем изнутри, необходимо организовать ветрозащиту и шумопоглощение в притворах, и эта проблема легко решается при помощи силиконовой, резиновой или войлочной ленты. В зависимости от сложности поперечного сечения притвора, изготовитель может устроить от одного до 3 контуров уплотнения по периметру двери.

Последним этапом изоляции является отделка откосов с внутренней части. Дело в том, что, несмотря на наличие пены в монтажных зазорах, периметр двери является мостиком холода, и избежать его можно при утеплении пространства между декоративной частью откоса и стеной.

Рис. 8. Теплоизоляция внутри створки

Все 3 уровня изоляции из качественных материалов помогут погасить не только посторонние звуки или препятствовать проникновению холода, но также полностью отсекают какие-либо запахи с наружной стороны помещения.

Особенности установки дверных замков

Запорные механизмы являются важной составляющей каждой наружной двери, так как от их уровня сложности зависит безопасность квартиры. Чаще всего, взлом металлических дверей производится не грубой силой, а путём подбора отмычки к личинке замка, и злоумышленники беспрепятственно попадают в квартиру, просто открыв дверь. Для выбора нужного замка, владелец помещения должен следовать некоторым правилам:

Качество и стоимость запирающего оборудования должны быть на одном уровне с самой дверью. Так, если створка с повышенной взломостойкостью снабжена дешёвым и простым замком без каких-либо уровней секретности, то именно это устройство станет слабым звеном во всей конструкции.
Уровень безопасности жильцов в доме повышается при наличии внутренней поворотной защёлки, так как такой механизм не имеет сквозного привода, и открыть его снаружи практически невозможно.
Многие бдительные домохозяева нередко устанавливают 2, или даже 3 замка по высоте дверного полотна, так как это в значительной степени повышает шансы на спасение имущества в помещении при попытке взлома. На рынке также встречаются взаимосвязанные механизмы, когда один из них запирает дверь по периметру на стальные ригели, а второй ключ блокирует доступ к первой скважине.
Профессионалы в сфере охраны правопорядка дают обывателям рекомендации по установке замков разного типа на одном полотне, чьи личинки отличаются по виду используемого ключа. Связано это с тем, что, если злоумышленник имеет возможность подобрать ключ к замку, то второй запирающий механизм аналогичной конструкции покажется ему ещё проще для взлома. Если же одно и то же полотно снабжено одновременно поворотным и сувальдным механизмами, то несанкционированное проникновение за короткое время практически невозможно.

Рис. 9. Высокотехнологичный замок

В общем случае замок должен иметь уникальную систему открывания с повышенным уровнем секретности и перепрограммируемой личинкой. Использование высокотехнологичных и дорогостоящих механизмов увеличат шансы домовладельца на сохранность собственного имущества.

Дополнительные элементы безопасности, устанавливаемые на входной двери

Разные производители много лет конкурируют между собой, позиционируя свою продукцию как самую надёжную на рынке. Ввиду того, что изменение принципиальной конструкции полотна или коробки неминуемо влечёт за собой повышение цены, разработчики внедряют дополнительные элементы, повышающие уровень безопасности:

Подвесы на дверях – могут иметь как скрытый, так и открытый вид. Считается, что спрятанные внутри полотна и коробки петли снижают риск их срезки при взломе. Надо сказать, что данные детали предназначены исключительно для обеспечения комфорта при открывании, так как злоумышленники никогда не пытаются их срезать, зная, что по внутреннему периметру комплект заполнения проёма блокируется стальными ригелями.
Металлический стержень, препятствующий демонтажу дверного полотна со стороны подвесов в случае их срезки. Этот элемент намертво приваривается к торцу полотна со стороны петель и, при закрывании створки, заходит в специально подготовленное для него отверстие, полностью блокируя дверь от смещения.
Оптический или электронный глазок – ещё один элемент безопасности, который позволяет владельцу помещения увидеть человека перед дверью с наружной стороны. Широкий угол обзора элемента не позволяет злоумышленнику спрятаться в холле, а бдительные хозяева могут обезопасить свою жизнь и имущество.

Рис. 10. Глазок во входной двери

Для обеспечения повышенного уровня безопасности, некоторые владельцы помещений устанавливают на двери датчики, подающие сигнал на пульт вневедомственной охраны. Такая мера приводит к том, что, если злоумышленник смог открыть дверь, он неминуемо разорвёт магнитную связь между электронными элементами, автоматически отправив вызов на пульт.

Чем отделывается дверь снаружи

Если внутри дверное полотно отделывается под интерьер помещения и гармонирует с межкомнатными элементами заполнения проёмов, то с внешней стороны варианты отделок несколько проще. Чаще всего, изготовители прибегают к следующим видам отделки наружной части конструкции:

Обычная краска по металлу – наиболее просто и дешёвый вариант. Качественный состав предотвращает полотно от коррозии и имеет достойный внешний вид.
Накладная панель из МДФ или натурального дерева. Такой элемент чаще всего ставится в коттеджах или в других местах, где входная дверь ведёт прямиком наружу. Отделка может быть выполнена с копированием любой структуры древесины и с большим разнообразием оттенков.
Дерматин или натуральная кожа – используется в квартирах, по аналогии со старыми дверями. Играет роль дополнительного утеплителя, благодаря наличию войлочной прокладки между декоративным материалом и стальным листом.

Рис. 11. Наружная отделка

Наличие наружной отделки входной двери свидетельствует о статусе владельца квартиры, но, в то же время, даёт лишнюю информацию для злоумышленников о его достатке, что является повышенным риском.

Выводы

Все входные двери имеют практически одинаковое внутреннее строение, и выбор потребителя, чаще всего, делается, исходя из соображений эстетики, хорошей цены и дополнительных элементов. Перед покупкой изделия, которое ставится сразу на 20 – 30 лет, необходимо тщательно изучить рынок конкурирующих производителей и отзывы клиентов о продукции каждого завода. По результатам этого анализа любой домохозяин может подобрать для своей квартиры, дачи или офиса качественную дверь, удовлетворяющую всем предъявленным к ней требованиям.

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Описание презентации по отдельным слайдам:

Изготовление и установка дверных блоков

Вопросы: Дверной блок состоит из: Дверные коробки бывают: Факторов которые необходимо учитывать при выборе петли: Какие показатели влияют на необходимое количество петель Технологическая последовательность изготовления щитового дверного блока (кратко) Достоинства щитовых дверей Недостатки щитовых дверей Варианты заполнения щитов дверных полотен: Каркасные двери (назначение и изготовление (кратко)) Разметка вертикального бруска рамочной (филенчатой) двери: (какие линии наносят при разметке) Технология изготовления дверного филёнчатого полотна (кратко) Этапы установки дверного блока: Что такое Добор. Составьте инструкционно-технологическую карту на МОНТАЖ дверного блока, изучив этапы установки дверного блока См таблицу на последнем слайде.

Дверной блок состоит из: Коробки; Порога; Доборного бруса; Полотна; Наплава; Притвора; Монтажного шва; Наличников; Нащельника; Фурнитуры; Уплотнителя.

$УСТРОЙСТВО ДВЕРНОГО БЛОКА \ 1.Дверная коробка 2.Дверное полотно 3.Фурнитура.$

УСТРОЙСТВО ДВЕРНОГО БЛОКА \ 1.Дверная коробка 2.Дверное полотно 3.Фурнитура (петли) 2 1 3

Дверная коробка и детали притвора дверных блоков: а — дверная коробка для глухих и остекленных дверей с притвором в четверть и порогом; б — шиповое угловое соединение дверной коробки; в — сечение деталей по верхнему притвору глухих дверей щитовой конструкции; г — то же по боковому притвору 1 — верхний горизонтальный брус (вершник); 2 — боковой брус; 3 — нижний горизонтальный брус (порог); 4 — деревянный нагель диаметром 10 мм; 5 — шип; 6 — проушина;

Количество петель и вес дверного полотна

Устройство щитового дверного полотна с брусками жесткости: а, в – с вертикальными; б – с вертикальными и горизонтальными; г – с горизонтальными

Заполнение внутренней полости дверного полотна сотовым способом

Технологическая карта изготовления филенчатой двери № Операции Оборудование Инструмент М. контроля 1 Выбор материала ____ Рулетка Визуальный 2 Раскрой вдоль и поперёк доски Торцовочный станокBosh Циркулярка Круглая пила рулетка 3 Создание базовых поверхностей: обработка пласти и кромки Фуговальный станокSF-400 Super Плоские ножи для ножевого вала визуальный 4 Обработка заготовки в размер по толщине и ширине Рейсмусовой станок СР6 –10И Плоский нож Штангенциркуль 5 Подбор заготовок(кромки должны плотно прилегать одна к другой, подбор по волокнам Столярный верстак ___ визуальный

Технологическая карта изготовления филенчатой двери № Операции Оборудование Инструмент М. контроля 6 Определение базовой поверхности щита и разметка Столярный верстак Карандаш Визуальный 7 Нанесения клея на одну из сторон Лаймы Кисть Визуальный 8 Склеивание щитаваймах Ваймы струбцины Клей Визуальный 9 Выдержка щита (снятие внутренних напряжений) Стеллаж Руки Визуальный

Технологическая карта изготовления филенчатой двери № Операции Оборудование Инструмент М. контроля 10 Фугованиепластищита Фуговальный станокSF-400 Super Плоский нож Визуальный 11 Обработка щита по толщине в размер Рейсмусовый станок СР6 –10И Плоский нож Штангенциркуль 12 Торцевание щита Электролобзик Круглая пила рулетка 13 Фрезерование фигорейных полей филенки Фрезерный станок ФСШ Фреза визуальный

Конструкция дверного блока

Изготовление дверных блоков

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ДВЕРНОГО БЛОКА Составьте инструкционно-технологическую карту на монтаж дверного блока, изучив этапы установки дверного блока

Читайте также: