Капитальный ремонт автотрансформатора доклад

Обновлено: 18.05.2024

Трансформатор – это статическое электромагнитное изделие, предназначенное для трансформирования переменного электрического тока одного напряжения и частоты в электрический ток другого напряжения и той же частоты.

Функционирование абсолютно любого трансформатора базируется на таком явлении, как электромагнитная индукция.

Область использования трансформаторов очень широка. Так, например, они принимают непосредственное участие при транспортировке электричества на значительные дистанции.

Генераторы вырабатывают напряжение довольно низкое от 10 до 18 киловольт, которое невозможно передать на значительные расстояния (без значительных потерь на нагрев проводников). Поэтому рядом с генерирующими мощностями и устанавливают повышающие трансформаторы, которые увеличивают напряжение до 110 кВ, 220 кВ, 500 кВ, 750 кВ и даже 1150 кВ и уже такое напряжение вполне возможно передавать при минимальных потерях на значительные расстояния. И уже возле непосредственного потребителя устанавливаются понижающие трансформаторы, которые преобразуют повышенное напряжение в привычные для нас 380 В и 220 В.

Кроме силовых трансформаторов так же распространены трансформаторы тока, трансформаторы напряжения и импульсные трансформаторы.

Трансформаторы бывают как однофазного исполнения, так и многофазные с одной и более обмоток.

Для понимания, каким образом он работает, рассмотрим самый простой вариант, а именно однофазный трансформатор. Итак, трансформатор выполнен из следующих деталей: металлический сердечник и две обмотки, которые гальванически развязаны. Обмотка, именуемая первичной, подсоединяется к источнику переменного тока, а вторая обмотка (именуемая вторичной) подсоединяется непосредственно к нагрузке.

В подсоединенной к генератору первичной обмотке протекает ток I1, этот процесс порождает магнитный поток, который проходя через обмотки, формирует ЭДС.

В случае если ко вторичке не подсоединена нагрузка, то подобный режим функционирования трансформатора именуется как режим холостого хода. Если же потребитель подключен, то во вторичной обмотке начинает течь ток I2, формирующийся под воздействием наведенной ЭДС. Причем величина ЭДС имеет прямую связь с количеством витков в обмотках.

Отношение ЭДС первичной и вторичной обмоток называется коэффициентом трансформации и равно отношению числа витков обмоток:

Где K – коэффициент трансформации.

Где E _П – ЭДС первичной обмотки.

Где E _В – ЭДС вторичной обмотки.

Где N _П – число витков первичной обмотки.

Наружный осмотр и устранение обнаруженных дефектов, поддающихся устранению на месте.
Чистка изоляторов и бака.
Спуск грязи из расширителя, доливка в случае необходимости масла, проверка маслоуказателя.
Проверка опускного крана и уплотнений.
Осмотр и чистка охлаждающих устройств.
Проверка газовой защиты.
Проверка целости мембраны выхлопной трубы.
Проведение измерений и испытаний.

Продолжительность такого ремонта в зависимости от мощности трансформатора составляет от нескольких часов до 1—2 суток.

Для трансформаторов с регулированием напряжения под нагрузкой производятся внеочередные ремонты регулирующего устройства в соответствии с указаниями заводской инструкции в зависимости от числа произведенных переключений. При ремонте трансформаторов с принудительным масловодяным охлаждением следует обратить особое внимание на отсутствие подсоса воздуха в систему циркуляции масла и на проверку герметичности охладителей.

Герметичность охладителей проверяется путем создания избыточного давления поочередно со стороны масляной, а затем водяной системы согласно действующим инструкциям.

Периодичность чистки и испытания охладителей зависит от местных условий (загрязнения воды, состояния охладителей) и производится не реже 1 раза в год.

При ремонте проверяется также состояние термосифонных фильтров и воздухоосушителей.

У маслонаполненных вводов трансформаторов при ремонте производятся отбор пробы масла, доливка масла, в случае необходимости — и измерение тангенса угла диэлектрических потерь (не реже 1 раза в 6 лет).

Ввиду того что масло во вводах трансформаторов через несколько лет работы приходит в негодность, при ремонте иногда возникает необходимость смены ввода. Опыт эксплуатации также показывает, что для маслонаполненных вводов с барьерной изоляцией через 10 - 12 лет работы на трансформаторах недостаточна только смена масла, а необходим капитальный ремонт с разборкой, чисткой и при необходимости сменной изоляции ввода.
2.Средний ремонт

При среднем (планово-предупредительном) ремонте активную часть не разбирают, поэтому объем работ и время простоя трансформатора в ремонте сравнительно небольшие. Его выполняют с таким расчетом, чтобы не увлажнить изоляцию активной части (избежать сушки), если она не была увлажнена до вывода в ремонт. Учитывая это, условиям вскрытия (разгерметизации) активной части и времени ее нахождения вне масла при выводе трансформатора в ремонт на короткий срок придается особое значение. Оно заключается в следующем:
1) активную часть допускается держать вне масла (на воздухе) не более установленного нормами времени при устойчивой ясной погоде без осадков;
2) температура активной части, находящейся вне масла, должна превышать температуру точки росы окружающего воздуха не менее чем на 5° С.
Независимо от перечисленных условий температура активной части при вскрытии трансформатора должна быть не ниже 10° С. При необходимости для создания этих условий трансформатор до вскрытия прогревают. Такое требование объясняется тем, что при соприкосновении с холодной активной частью влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется на поверхности активной части и увлажняет ее изоляцию.

3.Капитальный ремонт

Капитальный ремонт силового трансформатора проводится с целью оперативного обнаружения и устранения различных дефектов и исключения возможности отключения в результате возникновения аварийной ситуации.

Должен включать выемку сердечника и замену масла. Он производится по мере необходимости. Выводы относительно целесообразности такого мероприятия делаются на основании проведенных испытаний и осмотров. Капитальный ремонт осуществляется только в специальных ремонтных мастерских.

Среди самых распространенных повреждений силовых трансформаторов стоит выделить замыкания витков обмоток, пробой изоляции на корпус, механические повреждения изоляции при сквозных коротких замыканиях, а также утечки трансформаторного масла.

Каждый из силовых трансформаторов должен иметь свой технический паспорт, в который заносится информация о заводских данных, а также основных эксплуатационных показателях и результатах проведенных испытаний. Кроме того, фиксируются даты проведения ремонтов

Трансформатор имеет достаточно большие запасы электрической прочности изоляции и является весьма надежным аппаратом в эксплуатации.

Трансформаторы имеют маслобарьерную изоляцию. В качестве основной твердой изоляции для трансформатора используется прессшпан. Изготовляемый до последнего времени отечественными заводами прессшпан дает с течением времени усадку, что является его существенным недостатком.

Как правило, для трансформаторов применяется жесткая система запрессовки обмотки, которая не обеспечивает автоматическую подпрессовку обмотки по мере усадки прессшпана. Поэтому после нескольких лет работы для трансформаторов предусматривается проведение капитальных ремонтов, при которых основное внимание должно быть уделено подпрессовке обмоток.

При отсутствии необходимых подъемных приспособлений капитальный ремонт допускается производить с осмотром сердечника в баке (при снятой крышке), если при этом обеспечена возможность производства подпрессовки и расклиновки обмоток.

Для ответственных трансформаторов первоначальный срок капитального ремонта после ввода в эксплуатацию установлен в 6 лет, для остальных — по результатам испытаний по мере необходимости.

3.2 Капитальный ремонт трансформатора производится в следующем объеме.

Вскрытие трансформатора, подъем сердечника (или съемного бака) и осмотр его.
Ремонт магнитопровода, обмоток (подпрессовка), переключателей и отводов.
Ремонт крышки, расширителя, выхлопной трубы (проверка целости мембраны), радиаторов, термосифонного фильтра, воздухо осушителя, кранов, изоляторов.
Ремонт охлаждающих устройств.
Чистка и окраска бака.
Проверка контрольно-измерительных приборов, сигнальных и защитных устройств.
Очистка или смена масла.
Сушка активной части (в случае необходимости).
Сборка трансформатора.
Проведение измерений и испытаний.

Перед началом работы электромонтажник обязан:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

б) надеть спец. одежду и спец. обувь установленного образца;

в) при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасное производство работ, и расписаться в наряде-допуске, выданном на поручаемую работу.

После получения задания электромонтажники обязаны:

а) проверить рабочее место, проходы к нему и ограждения на соответствие требованиям безопасности, при необходимости выполнить мероприятия, указанные в наряде-допуске. Удалить посторонние предметы и материалы;

б) проверить исправность оборудования, приспособлений и инструмента, а также достаточность освещенности рабочих мест;

в) подобрать, предварительно проверив исправность и сроки последних испытаний, средства защиты и приспособления, применяемые для работы: диэлектрические и измерительные штанги (клещи), указатели напряжения, инструмент с изолированными ручками, диэлектрические перчатки, боты, галоши и коврики; подмости, лестницы, предохранительные пояса и др.;

г) проверить исправность редукторов и манометров баллонов с газами, герметичность бутылей с электролитом, кислотой, щелочью, целостность упаковки пиротехнических, термитных патронов и спичек, эпоксидных и полиуретановых компаундов, отвердителей и т.д.

Электромонтажники не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) загазованности помещений, где предстоит работать;

б) отсутствии или неисправности приточно-вытяжной вентиляции, отсутствии специальных растворов для нейтрализации разлитого электролита, кислоты или щелочи при работах в аккумуляторной;

в) отсутствии или неисправности лесов, настилов, подмостей или других средств подмащивания, наличии неогражденных проемов и перепадов по высоте в зоне производства работ;

г) неисправности средств защиты от падения при работе на высоте (предохранительные пояса, страховочные канаты и т.д.);

д) несвоевременном прохождении очередных испытаний (технического осмотра) средств подмащивания, лестниц, индивидуальных (коллективных) средств защиты;

е) отсутствие видимых разрывов электрических цепей, по которым может быть подано напряжение на место работ, и защитного заземления отключенной части электроустановки;

ж) отсутствии или истечении срока действия наряда-допуска при работе в действующих электроустановках;

Вывод

Трансформаторы являются неотъемлемой частью электроснабжения, без них была бы невозможна: передача электроэнергии на большие расстояния, а так же трансформация токов под определённые нужды. Ремонт и выявление дефектов в их работе является очень важной задачей т.к. выход трансформатора из строя может повлечь серьёзные последствия и большие убытки.

Разновидности

Существует несколько разновидностей ремонта силового оборудования. Если требуется произвести обслуживание габаритного прибора высокой мощности, например, 1600 кВА, 2500 кВА, 6300 кВА и т. д., без особых навыков не обойтись. Специальное оборудование может осмотреть и устранить неисправности только квалифицированный профессионал.

Различают следующие виды ремонта:

Техобслуживание. Производится по установленному нормативами графику. При этом работа аппаратуры не прекращается.
Текущий ремонт силового трансформатора. Требует отключения аппарата от сети. Относится к профилактическим действиям.
Капитальный ремонт трансформаторов. Применяются меры по устранению неисправностей, возникших во время работы агрегата, а также при устаревании, износе системы. После 10–15 лет работы установки её необходимо реконструировать.

Для прочих видов техобслуживание требуется не реже, чем раз в четыре года. Существуют и специальные инструкции. Их применяют в местах повышенного загрязнения.

Межремонтные испытания выполняются в соответствии с правилами, установленными ППР(проект производства работ).

Техобслуживание

Процесс техобслуживания выполняется с определённой периодичностью. Процедура чётко регламентируется. Она включает в себя несколько обязательных этапов:

По определённой технологии выполняется оценка состояния установки после проведения техобслуживания.

Текущий ремонт с сухим типом охлаждения

Оборудование с сухим типом охлаждения имеет литую изоляцию. Оно простое в применении, не капризно. Техобслуживание подобного прибора выполняется по установленному регламенту. Его пункты зависят от условий окружающей среды и эксплуатации. Процесс выполняется по следующей схеме:

Раз в полгода нужно проверять охладительную систему. Если в конструкции установлены вентиляторы (принудительная вентиляция), качество их работы необходимо оценить. Важно определить работоспособность температурного контроллера.
Поверхность прибора очищается от различных загрязнений. Эту процедуру проводят раз в квартал или полгода. Если окружающая среда имеет высокий уровень загрязнённости, очистку проводят чаще.
Раз в год исследуется корпус на наличие трещин. При необходимости их следует сразу же устранить.
Проверяется целостность изоляции, защиты металлических элементов конструкции. Осмотр выполняется раз в год.
Фиксация обмотки должна быть крепкой. Её проверяют при техосмотре. Если будут выявлены повреждения в обмотке литого вида, её полностью меняют.

Уход за сухим типом устройств требует меньше сил и времени. Это объясняется отсутствием в системе жидкости, состояние которой нужно постоянно контролировать. Масляные разновидности необходимо исследовать тщательнее.

Текущий ремонт с масляным типом охлаждения

Сложность проведения текущего устранения неисправностей прибора с масляной системой охлаждения зависит от сложности его конструкции и особенностей эксплуатации. В состав входит бак, заполненный маслом. Этот конструкционный элемент требует особого внимания. Техобслуживание проводится по следующей схеме:

Процесс выполняется без транспортировки агрегата, на месте его монтажа.
Корпус осматривается, выявляются внешние дефекты.
Мелкие неисправности в арматуре, охладительной системе и в навесных узлах устраняются.
Крепления затягиваются потуже. Если есть течь, её необходимо заделать. Доливается масло.
В термосифонном фильтре меняется силикагель.
Корпус очищается от загрязнений.
Замеряется сопротивление изоляционного материала на обмотках.

Видео: Текущий ремонт силового трансформатора 35 кВ

Перечисленные действия выполняются в течение 1–2 дней. При этом рабочая часть трансформатора не затрагивается.

Капитальный ремонт

В России капитальный вид обслуживания может быть глубоким или предполагает проведение вскрытия масляного бака. Это сложная процедура, которую должны производить подготовленные специалисты.

Видео: Капитальный ремонт трансформатора 110 кВ

Глубокий капитальный ремонт

При проведении капитального восстановления оборудование отключается от сети. Если требуется провести глубокое обслуживание, предпринимается ряд последовательных действий:

Открывается корпус установки.
Активная часть приподнимается.
От магнитопривода отсоединяются обмотки.
Катушки перематываются в соответствии с особенностями конструкции.
Главная изоляция восстанавливается или полностью заменяется.
Настраивается функционирование магнитной системы.
Подлежат замене или восстановлению отводы, вводы, охладители и переключатели, вентиляторы, насосы для масла и его запирающая арматура.

Это сложный процесс, требующий высокой квалификации мастера, независимо от типа прибора. В некоторых случаях потребуется вскрывать масляный бак. Для этого после проведения перечисленных выше действий, необходимо просушить рабочую часть. Бак исследуют на специальной площадке. При этом питание должно быть полностью отключённым.

Профилактические испытания

На следующем этапе определяется правильность работы аппаратуры при подключении к промышленной частоте повышенной мощности. Исследуется сопротивление обмоток при постоянном токе. Проверяется коэффициент трансформации.

Если агрегат относится к трехфазному типу, проверяется группа его соединений. При проведении испытаний однофазных приборов измеряется их полярность. Исследуются показатели тока, потери на холостом ходу.

Затем проверяется переключатель, бак и радиаторы, охлаждающие устройства, индикатор. Проводятся испытания вводов и встроенных токов.

Аварийные ситуации

В некоторых случаях осмотр может быть проведён в аварийной ситуации. Она может возникнуть при определении внутри корпуса сильного потрескивания или неравномерного шума. Оборудование требует проведения внепланового осмотра при ненормальном уровне нагрева. Он может постепенно увеличиваться.

В некоторых случаях происходит выброс масла, его течи (понижается уровень жидкости ниже допустимого значения), разрушаются диафрагмы расширительных труб. В этом случае установка не может нормально функционировать. Требуется выполнить её аварийное восстановление.

После проведения техобслуживания или в процессе испытаний могут быть взяты пробы масла. Если качество вещества оказывается неудовлетворительным, питание отключается. Выполняется аварийная замена жидкости.

Ненормальное гудение

Если внутри корпуса определяется ненормальное гудение, причин такому состоянию может быть несколько. Его вызывает ослабление болтов крышки или других деталей. Их потребуется подтянуть.

При повышенном напряжении в сети может появиться шум. Чтобы его устранить потребуется переставить переключатель в правильное положение. При нарушении прессовки на стыках внутри магнитопровода появляется гудение. Сердечник потребуется перепрессовать. Если крайние листы магнитопровода начинают вибрировать, можно услышать шум. Их нужно расклинить.

Гудение также вызывает перегрузка оборудования (её необходимо снизить), неравномерная загрузка фаз или замыкание между ними или витками обмоток.

Помимо перечисленных неисправностей могут появиться обрывы в витках катушек при их некачественном соединении. Если подобная ситуация определяется в первичной обмотке, произойдёт изменение вторичного напряжения.

Чтобы определить объем работ в аварийной ситуации, производится процесс дефектации трансформатора. Это позволяет установить степень тяжести и характер повреждений. На основе проведённого анализа устанавливается потребность в материалах, приспособлениях и инструментах, необходимых для проведения устранения неисправностей.

Силовые трансформаторы, как и любая техника, нуждается в периодическом обслуживании. Чтобы не возникла необходимость проводить устранение неисправностей в аварийном режиме, периодически проводятся техосмотры и комплекс капитальных мероприятий по восстановлению элементов системы.

Во время работы трансформатора в электроустановке он постепенно теряет свои первоначальные свойства, и без соответствующего обслуживания просто выйдет из строя. Это происходит от постоянного негативного влияния электродинамических, термических и механических нагрузок. Для того чтобы предупредить выход из строя любого трансформатора необходимо проводить помимо ежедневного внешнего осмотра ещё и такие виды ремонтов:

Они являются планово-предупредительными ремонтами. Существует ещё один особый вид ремонта — внеочередной. Он проводится в случае обнаружения дефекта, если он может привести к отказу в работе. Это решение простой электротехнический персонал не принимает, это должен сделать или руководитель Потребителя, или же лицо ответственное за электрохозяйство данного цеха или участка. Персонал только сообщает своему руководству о неисправностях в работе.

Один из самых распространённых на производстве типов трансформаторов имеет сокращение ТМГ (трансформатор масляный герметичный) и используется почти на всех типах подстанций и распределительных устройств. Ремонт обмоток и их обслуживание является очень нелёгкой задачей, так как только, чтобы их осмотреть нужно сливать всё масло и разбирать герметично зажатый корпус.

Кто устанавливает периодичность текущих ремонтов трансформаторов

В зависимости от местных условий работы, а также состояния трансформатора текущий ремонт производится по мере необходимости. Периодичность их устанавливает технический руководитель или лицо ответственное за электрохозяйство. Чаще всего эти работы выполняются не реже одного раза в год. Иногда этот срок может быть продлён до 1 раза в три года. С капитальными ремонтами немного другая история. Капитальный ремонт выполняется по типовой номенклатуре работ и должен проводиться:

Для трансформаторов 110 кВ и выше, мощность которых от 125 МВА и больше, не позднее чем через 12 лет после момента ввода его в работу. Это делается с учётом результата диагностического контроля. Дальнейшие ремонты производятся по мере необходимости;
Все остальные менее мощные трансформаторы (ТМГ) подлежат капитальному ремонту в соответствии с их состоянием и по итогам диагностического контроля.

Вывод в ремонт силового трансформатора последовательность

Во время эксплуатации любой трансформатор, понижающий или повышающий, выводится с работы аварийно в следующих случаях:

Внутреннее потрескивание, которое характерно для электрического разряда между двумя разно полярными проводниками;
Ненормального или неравномерного шума, который появляется как с нагрузкой, так и без неё;
При необоснованном нагреве, который увеличивается даже при номинальной нагрузке и исправном охлаждении;
При выбросах масла, которые могут быть и с расширителя и с разрушенной диафрагмы выхлопной трубы;
При сильной течи масла, а также при достижении минимального допустимого уровня;
После получения из лаборатории плохих результатов проведённого химического анализа масла.

Последовательность действий персонала при выводе с работы трансформатора в ремонт чётко регламентируется под роспись. В зависимости от местных условий и схемы включения трансформаторов эти переключения могут немного отличаться друг от друга, но основная логическая цепочка всё же остаётся неизменной. Главное, они должны быть выполнены без последствий для питаемого оборудования и для источников, потребляющих электроэнергию, а также безопасно, то есть с применением как основных, так и дополнительных средств индивидуальной защиты.

Вот последовательность отключений и переключений в схеме понижающего трехфазного масляного или сухого трансформатора подстанции, для вывода его в ремонт:

Если имеется секционный разъединитель и масляный выключатель с низкой стороны, то для обеспечения бесперебойного электроснабжения питающихся потребителей. при этом в первую очередь включается разъединитель а уже потом секционный масляный выключатель;
Отключается масляный выключатель с низкой стороны. Теперь обе секции питаются от одного трансформатора, который во время ремонта другого будет питать обе секции. Естественно, это если их всего две, как и трансформаторов;
Отключается вводной масляный выключатель, то есть с высокой стороны;
Теперь можно уже обеспечивать видимый разрыв к силовым шинам выводимого в ремонт трансформатора путём отключения линейных или шинных разъединителей;
С низкой и с высокой стороны должны быть установлены переносные заземления, естественно, после непосредственной проверки отсутствия напряжения и вывешивания плакатов безопасности.

После чего на ремонтируемый трансформатор допускается бригада, с соблюдением всех организационных и технических мероприятий.

Текущий ремонт силовых трансформаторов

В объем работ, выполняемых во время текущего ремонта, входят:

Тщательный наружный осмотр;
Читка корпуса, протирка изоляторов;
Обтяжка всех болтовых соединений, особое внимание нужно уделить токоведущим соединениям, в случае их окисления необходимо раскрутить, зачистить и заново обтянуть;
Проверка системы охлаждения и работы маслоуказательного устройства;
Срабатывание газовой защиты и чистка блок-контактов в нём;
Если есть автоматические устройства охлаждения, необходимо проверить их срабатывание и работоспособность;
Спуск ваги и конденсата с отстойника расширителя;
Проверка степени влажности силикагеля. Частички розового цвета должны быть заменены на новые;
Доливка масла в расширительный бачок в случае необходимости;
Замер сопротивления изоляции, эту процедуру выполняют мегомметром, рассчитанным на напряжение 2500 Вольт. Погрешность прибора не должна превышать 10–15%.

Если между текущими ремонтами во время эксплуатации были замечены мелкие неисправности они должны быть устранены ремонтным персоналом. При этом число узлов и деталей которые должны быть заменены на новые должно быть минимальным.

При текущих ремонтах сухих трансформаторов нужно обязательно снять кожух и удостоверится в отсутствии электрического нагрева и механического повреждения всех его частей. После обтяжки обязательно продуть сжатым воздухом, только после этого ставить назад кожуха. Ремонт импульсного трансформатора из-за его небольших габаритов может выполняться даже в домашних условиях.

Капитальный ремонт силовых трансформаторов

При капитальном ремонте обязательно производится вскрытие крышки, и тщательная проверка всех узлов. После чего испытывают его в соответствии с нормативными документами. Ремонт крупных силовых масляных трансформаторов (ТМГ) производится непосредственно на месте установки с применением сборных конструкций, без отправки его в ремонтный цех. Если существуют трансформаторные башни, сооружённые вблизи распределительных устройств или ремонтные площадки машинных залов с подъездными путями тогда задействуют и их. Ремонт масляных трансформаторов (ТМГ) должен включать в себя полную замену старого масла на новое.

Трансформаторы небольшой мощности (сварочные, импульсные и т. д.) ремонтируют в специальных оборудованных мастерских или ремонтных цехах. Эти помещения должны надёжно защищать разобранные трансформаторы от попадания на их части пыли и различных атмосферных осадков. Виды особо важных работ, которые должны выполнять только узкоспециализированные работники, обладающие навыками и знаниями:

Доставка ТМГ на ремонтную площадку. Его погрузка, разгрузка и транспортировка;
Снятие контактных выводов;
Ремонт активной части трансформатора;
Перемещение и установка отдельных комплектующих и узлов.

Причём работники должны качественно уметь выполнять не только электрические работы, но и такелажные. Пройдя соответствующее обучение со сдачей экзаменов, а также получив подтверждающий документ. Технологический процесс ремонта трансформатора должен быть выполнен качественно и строго по графику тогда это неприхотливое оборудование прослужит десятки лет. Испытание трансформатора после ремонта сводится к:

определению коэффициента трансформации. Он определяется для всех существующих обмоток и ответвлений;
замеру сопротивления изоляции обмоток;
подаче повышенного напряжения на первичную обмотку. Этому испытанию подвергают каждую обмотку. Технология этого процесса выполняется с помощью повышающего автотрансформатора. Именно он даёт возможность повышения и понижения испытательного напряжение плавно

Ремонт сварочных трансформаторов

Перед тем как перейти непосредственно к ремонту сварочного трансформатора, стоит убедиться в отсутствии подгорания клемм для подключения силового провода. Клеммная колодка, к которой подключаются концы сварочных проводов, самое слабое место этого устройства. Фазные замыкания обмоток редкость, чаще всего это замыкания на заземлённый корпус, а если всё же они произошли, то будет наблюдаться сильный нагрев. То есть при ремонте сварочных трансформаторов нужно обратить особое внимание на все болтовые соединения, так как все-таки процесс сварки связан постоянной работой трансформатора в режиме короткого замыкания. Также этот ремонт направлен на ревизию механизма, соединяющего сердечник, и надёжное закрепление обмоток на магнитопроводе. Ремонт обмоток очень редкая процедура и сводится она к нанесению специального лака на поврежденные её участки или полной её замены на новую.

Качественный текущий и капитальный ремонт трансформаторов, выполненный в полном объёме, часто становится основной составляющей долгосрочной безаварийной его работы.

Как и любое электрооборудование трансформаторы нуждаются в периодическом ремонте. Причиной повреждений может стать естественный износ обмоток, системы охлаждения, других элементов конструкции, связанный с длительной эксплуатацией. Кроме того, возможно появление неисправностей под воздействием различных внешних факторов — осадки, механические повреждения. На практике различают отдельные основные виды ремонта трансформаторов, при которых объем выполняемых работ будет разным.

Признаки необходимости ремонта трансформаторов

Если рассматривать ремонт силовых трансформаторов кратко, то следует обратить внимание на следующие признаки, которые свидетельствуют о том, что оборудованию в ближайшее время потребуется ремонт:

Появление неравномерного или ненормального звука при работе трансформатора с нагрузкой или без нее.
Возникшее характерное потрескивание, которое свидетельствует о возникновении разрядов между отдельными проводниками.
Повышенная температура корпуса трансформатора при полностью исправной системе охлаждения.
При обнаружении снижения уровня масла, течи или выбросов.
Разрушение или повреждение изоляторов, других узлов оборудования.

При обнаружении любого из этих признаков необходим оперативный ремонт, для выполнения которого следует привлекать специалистов с соответствующей квалификацией.

Планово-предупредительный ремонт

Такой вид ремонта или техническое обслуживание проводится в соответствии с разработанными графиками, в которых учитываются рекомендации производителя. В комплекс работ входят следующие мероприятия:

Каждые 6 месяцев проверяют работоспособность системы охлаждения, исправность вентиляторов, датчиков и контроллеров температуры.
Ежеквартально необходимо осуществлять профилактическую чистку всех элементов оборудования от пыли, грязи.
Ежегодно осматривают трансформатор с целью обнаружения трещин, нарушения изоляции, проверки состояния корпуса. Не допускается наличие явных сколов, признаков появления коррозии.
Каждые три месяца контролируется надежность крепления обмоток, при необходимости выполняют обтяжку крепежа.

Регулярное выполнение таких ремонтных работ позволит минимизировать возможность аварийного выхода трансформаторов из строя, что сокращает общие эксплуатационные расходы.

Текущий ремонт трансформаторов

Основная цель текущего ремонта — проверка состояния основных деталей трансформатора, которые подвергаются значительному износу. Работы такого плана позволяют поддерживать рабочий ресурс оборудования до капитальных ремонтных работ. Обычно проводят комплекс мероприятий без вскрытия корпуса.

Необходимость текущего ремонта определяется ответственным за эксплуатацию лицом при обнаружении сбоев в работе оборудования или повреждений отдельных компонентов устройства. В комплекс работ входят:

Внешний осмотр, очистка изоляторов от пыли.
Профилактическая обтяжка токоведущих, болтовых соединений. При обнаружении следов ржавчины, окисления такие соединения разбираются, выполняется зачистка.
Проверка исправности маслоуказателей, работоспособности системы охлаждения.
Очистка блок-контактов системы газовой защиты, практическая проверка ее срабатывания.
Удаление конденсата, влаги из отстойника расширительной емкости.
Проверка уровня масла, при необходимости доливка.
Контроль сопротивления изоляции при помощи мегомметра, который предназначен для работы с напряжением не менее 2,5 кВ. Обратите внимание — погрешность устройства не должна превышать 10–15%.

В ходе текущих ремонтов контролируется целостность всех деталей трансформатора. Обязательно проверяют степень нагрева при работе под нагрузкой. При обнаружении неисправностей поврежденные детали подлежат немедленной замене.

Виды капитального ремонта трансформаторов

Существующая классификация ремонтов трансформаторов предполагает выполнение нескольких видов капитальных работ, которые направлены на восстановление эксплуатационного ресурса оборудования.

Ремонт мощных трансформаторов выполняют непосредственно на месте установки. Если требуются работы по оборудованию с небольшой мощностью, то целесообразна доставка в ремонтные цеха. На практике получили применение следующие виды капитального ремонта.

Со вскрытием масляной емкости

В ходе выполнения таких работ осуществляют следующие мероприятия:

Вскрывают корпус трансформатора.
Проверяют целостность вводов, системы охлаждения, обмоток, изоляторов и других устройств.
При обнаружении поврежденных компонентов осуществляется их восстановление или замена на новые.
При необходимости выполняют мероприятия по просушиванию рабочей части.

Обратите внимание — все работы необходимо проводить только на обесточенном оборудовании.

Глубокий капитальный ремонт

Такой вид ремонта включает в себя большое число операций. В дополнение к уже названным работам выполнят такие операции:

После вскрытия корпуса трансформатора поднимают его активную часть.
От сердечника отсоединяют обмотки и проверяют их состояние, при необходимости восстанавливают или меняют на новые.
Контролируется исправность изоляции, при обнаружении ее повреждений необходимо отремонтировать или полностью заменить.
Ремонту подвергается и магнитная система трансформатора.

При обнаружении неисправностей в обязательном порядке меняют переключатели, вводы, масляную арматуру и насосы, охладители, вентиляторы.

Практика показала, что любые виды ремонтных работ целесообразно доверять представителям специализированных компаний. После проведения осмотра они составят дефектную ведомость, определят узлы и детали, нуждающиеся в восстановлении или замене. На основании этого документа будет составлена смета и озвучена цена ремонта. Такой подход к текущему и капитальному ремонту позволит существенно увеличить рабочий ресурс трансформатора, предотвратить аварийные отключения или отказы при работе под нагрузкой. Обращаясь в специализированную компанию, получаете гарантию того, что все работы будут выполнены в регламентированном объеме с учетом существующих технологических требований.

Читайте также: